PUENTE DE HORMIGON ARMADO SOBRE VIGAS PREESFORZADAS

DATOS:
𝐿(𝑚)= 26.09 luz de viga TREN TIPO HS25
𝐵(𝑚)= 7.40 ancho de calzada
𝑏(𝑚)= 0.60 ancho de acera

𝑓𝑐′(𝑘𝑔/𝑐𝑚^2 )= 250.00 resistencia cilindrica del Ho

𝑓𝑦(𝑘𝑔/𝑐𝑚^2 )=5000.00 tension de rotura del acero

𝑓𝑐𝑘(𝑘𝑔/ 375.00 resistencia caracteristica del Ho

𝑐𝑚^2 )=
𝑓𝑠′(𝑘𝑔/𝑐𝑚^2 )=
18729.00 tension de rotura de los torones

a s s s a

1. SEPARACION ENTRE VIGAS

∑▒ 〖𝑀𝑐𝑙 =0
〗
𝑓𝑒(1.5∗𝑠)+𝑓𝑖(0.5∗𝑠)=0.5∗𝐵−0.6+0.5∗𝐵−2.40+0.5∗𝐵−3.60

B/2
𝑓𝑖=0.596∗𝑠
P P P
0.60 1.80 1.20 𝑓𝑒(𝑠)=( 4.5 − 0.298
〖
𝑠〗^2)/1.5𝑠=0.596∗𝑠
CL
𝒔(𝒎)= 1.943 ≈ 1.95
Fe Fi

a s s/2
DETERMINAMOS EL VALOR DE "a"
𝐵=2𝑎+3𝑠
𝑎(𝑚)=(𝐵−3𝑠)/
2= 0.775

DETERMINAMOS EL FACTOR DE INFLUENCIA

𝑓𝑖=0.596∗𝑠= 1.1622
 SELECCIÓN DE VIGA BPR
DIMENSIONES DE VIGAS EN "cm"
Nº VIGA h bt tt t't bb tb t'b b'
1 71.12 38.1 11.11 2.86 45.72 10.16 15.24 20
2 81.28 38.1 11.11 2.86 45.72 10.16 15.24 20
3 91.44 40.64 10.8 3.18 45.72 10.16 15.24 20
4 101.6 43.18 10.48 3.49 45.72 10.16 15.24 20
5 111.76 45.72 10.16 3.81 45.72 10.16 15.24 20
6 111.76 38.1 11.11 2.86 50.8 16.51 17.78 20
7 121.92 43.18 10.48 3.49 50.8 16.51 17.78 20
8 137.16 48.26 9.84 4.13 50.8 16.51 17.78 20
9 152.4 55.88 12.7 3.81 50.8 16.51 17.78 20
10 172.72 63.5 12.07 4.45 55.88 15.24 19.05 20
11 198.12 68.58 11.75 4.76 55.88 15.24 19.05 20

ℎ=𝐿/20=
130.45 𝑐𝑚

SELECCIONE EL TIPO DE VIGA 8

bt
tt

h 137.16
t't

bt 48.26
yt

tt 9.84
t't 4.13
bb 50.8
tb 16.51
h

t'b 17.78
b' 20
yb
t'b
tb

bb
 ESTRUCTURA SUPERIOR
0.20m
POSTE 𝑠𝑒𝑝. 𝑏𝑎𝑟𝑎𝑛𝑑𝑎𝑑𝑜= 0.320
0.15m
𝑠𝑒𝑝. 𝑒𝑥𝑡𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟= 0.080
0.08m

15 KN 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑠𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑎𝑐𝑒𝑟𝑎=0.100
0.05m 0.32m 0.32m 0.32m

𝑏𝑎𝑠𝑒 𝑚𝑒𝑛𝑜𝑟 𝑝𝑜𝑠𝑡𝑒= 0.150

15 KN
1.04m

𝑏𝑎𝑠𝑒 𝑚𝑎𝑦𝑜𝑟 𝑝𝑜𝑠𝑡𝑒= 0.300

P1 415 kp/m2
15 KN
𝑎𝑛𝑐ℎ𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑜𝑠𝑡𝑒= 0.200
x1
750 kp/m
𝑎𝑛𝑐ℎ𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑐𝑒𝑟𝑎= 0.600
A' 𝑎𝑙𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑏𝑜𝑟𝑑𝑖𝑙𝑙𝑜=
0.10m

P2
0.250
B'
0.30m ACERA P3 0.25m
𝑎𝑛𝑐ℎ𝑜 𝑑𝑒 𝑏𝑜𝑟𝑑𝑖𝑙𝑙𝑜= 0.200
BORDILLO

LOSA EXT. 𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎 𝑑𝑒 𝑖𝑚𝑝. 𝑣𝑒ℎ. (𝑘𝑁)= 15.000 = 1529.05 𝑘

C'
𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑣𝑖𝑣𝑎 𝑎𝑐𝑒𝑟𝑎(𝑘𝑔/𝑚2)= 415.000 𝑔
D'
𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎 𝑑𝑒 𝑖𝑚𝑝. 𝑏𝑜𝑟𝑑.(𝑘𝑔/𝑚)= 750.000
0.20 m
0.60m 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑒𝑞𝑢𝑖. 𝑝𝑜𝑠𝑡𝑒(𝑘𝑔/𝑚)= 300.000

𝑓𝑐′(𝑘𝑔/𝑐𝑚^2 )= 250.000
𝑓𝑦(𝑘𝑔/𝑐𝑚^2 )= 5000.000
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑢𝑛𝑡. 𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜= 2400.000

nota: los calculos de momentos se realizaron en base a los puntos de rotura de la misma estructura
1. POSTES
1.1 CALCULO DEL PESO PROPIO "P1"
𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑝𝑜𝑠𝑡𝑒(𝑚^2)= 0.238
𝑃1(𝑘𝑔)= 114.12

1.2 CALCULO DEL BRAZO "X1"

𝑥1(𝑚)= 0.1180

1.3 MOMENTO POR CARGA MUERTA

𝑀𝑔(𝑘𝑔−𝑚)= 13.464

1.4 MOMENTO POR CARGA VIVA

𝑀𝑣(𝑘𝑔−𝑚)= 2935.780

1.5 MOMENTO ULTIMO DE DISEÑO

𝑀𝑢(𝑘𝑔−𝑚)=1.2∗𝑀𝑔+1.6∗𝑀𝑣= 4713.405

1.6 DIMENSIONAMIENTO DEL ARMADO ACI 22.2.2 𝑏(𝑐𝑚)= 20.00

𝐴𝑠=0.85𝑏𝑑∗((𝑓𝑐^′)/𝑓𝑦)[1−√(1−2𝑀𝑢/(∅0.85𝑓𝑐^′ 𝑟𝑒𝑐(𝑐𝑚)= 2.00
𝑏𝑑^2 ))] ∅(𝑚𝑚)= 16.00
𝑑(𝑐𝑚)=ℎ−𝑟𝑒𝑐−∅1/2=
27.20
∅=0.9…𝑠𝑢𝑝𝑜𝑛𝑖𝑒𝑛𝑑𝑜 𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜 𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑙
 ∅=0.9…𝑠𝑢𝑝𝑜𝑛𝑖𝑒𝑛𝑑𝑜 𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜 𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑙

𝐴𝑠= 4.240 𝑐𝑚^2

ACERO MINIMO A FLEXION ACI 9.6.1.2

Debe de tomarse el mayor de los siguientes resultados
(0.80∗√(𝑓𝑐′))/
𝑓𝑦∗𝑏𝑑= 1.376
𝐴𝑠𝑚𝑖𝑛= 1.523 𝑐𝑚^2

14/
𝑓𝑦∗𝑏𝑑= 1.523

ACERO MAXIMO A FLEXION

ℰ𝑡=0.004 condiciones maximas de diseño en vigas a simple armado
𝐴𝑠 𝑚𝑎𝑥=3/7 ((0.85𝛽𝑓𝑐^′)/𝑓𝑦)∗𝑏𝑑
nota:esta ecuacion se calculo combinando las ecuaciones (1) y (2) para la condicion de ℇ𝑡=0.004

𝐴𝑠 𝑚𝑎𝑥= 8.422 𝑐𝑚^2

𝐴𝑠= 4.240 4.00 ∅ 12.00 𝐴𝑠 𝑝𝑟𝑜𝑣.= 4.524

𝑠(𝑐𝑚)= 5

1.7 DIMENSIONAMIENTO DEL ARMADO A CORTANTE

CORTANTE ULTIMO DE DISEÑO
𝑉𝑔(𝑘𝑔)= 0.00
𝑉𝑣(𝑘𝑔)= 4587.156

𝑉𝑢(𝑘𝑔)=1.2∗𝑉𝑔+1.6∗𝑉𝑣= 7339.450

CORTANTE RESISTENTE POR EL CONCRETO ACI 22.5.5.1

𝑉𝑐=0.53√(𝑓𝑐^′ ) 𝑏𝑑

𝑉𝑐(𝑘𝑔)= 4558.739 ∅=0.75…𝐴𝐶𝐼 21.2.1

𝑉𝑠(𝑘𝑔)=𝑉𝑢/∅−𝑉𝑐=
5227.193

CALCULO DEL ACERO A CORTANTE ACI 22.5.10.5.3

𝐴𝑣/𝑠=𝑉𝑠/
𝑓𝑦𝑑= 0.038
ACERO MINIMO A CORTANTE ACI 9.6.3.3
Debe de tomarse el mayor de los siguientes resultados

0.20√(𝑓𝑐′)
𝑏/𝑓𝑦= 0.0126
𝐴𝑣/𝑠 (𝑐
𝑚𝑖𝑛= 0.0140 𝑚^
3.5∗𝑏/𝑓𝑦=
0.0140 2)/
𝑐𝑚

ESPACIAMIENTO MAXIMO PARA EL REFUERZO A CORTANTE ACI 9.7.6.2.2

1.1√(𝑓𝑐′) 𝑏𝑑= 9461.535 𝑘𝑔

13.60 𝑠𝑚𝑎𝑥 = 13.60 𝑐𝑚

60.00

𝐴𝑣/ (𝑐𝑚 ∅ 6
𝑠= 0.0384 𝑐/ 13.000
^2)
/𝑐𝑚

As As

Av
2. ACERA
nota: todo el analisis se lo hara con un ancho equivalente de 1m
415 kp/m2
2.1 CALCULO DEL PESO PROPIO "P2"
300 kg/m
𝑃2(𝑘𝑔)= 96
A' P2
2.2 CALCULO DEL MOMENTO ULTIMO DE DISEÑO
B'
0.05m ACERA P3
𝑀𝑔(𝑘𝑔−𝑚)= 124.2
C'
𝑀𝑣(𝑘𝑔−𝑚)= 25.419
D'
𝑀𝑢(𝑘𝑔−𝑚)=1.2∗𝑀𝑔+1.6∗𝑀𝑣= 189.71
0.20 m
0.60m
2.3 DIMENSIONAMIENTO DEL ARMADO PRINCIPAL ACI 22.2.2

𝐴𝑠=0.85𝑏𝑑∗((𝑓𝑐^′)/𝑓𝑦)[1−√(1−2𝑀𝑢/(∅0.85𝑓𝑐^
′ 𝑏𝑑^2 ))]

∅=0.9…𝑠𝑢𝑝𝑜𝑛𝑖𝑒𝑛𝑑𝑜 𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜 𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑙

𝑟𝑒𝑐(𝑐𝑚)= 2.00
∅(𝑚𝑚)= 16.00
𝑑(𝑐𝑚)=ℎ−𝑟𝑒𝑐−∅1/2=
7.20

𝐴𝑠= 0.591 𝑐𝑚^2

VERIFICACION DEL ACERO MINIMO ACI 7.6.1.1

Tipo de refuerzo fy(kg/cm2) As min

Barras corrugadas <4200 0.0020∗𝐴𝑔
(0.0018∗4200∗𝐴
Barras corrugadas o ≥4200 𝑔)/𝑓𝑦
mayor de:
alambre electrosoldado
0.0014∗𝐴𝑔

𝐴𝑠 1.51
DETALLE DEL REFUERZO min⁡〖 ( 〖𝑐𝑚〗 ^2)
〗 =ACI(25.2)
Distancia minima entre barras paralelas
1"= 2.50
𝑆𝑚𝑖𝑛≥ 𝑑𝑏= 1.00 𝑆𝑚𝑖𝑛= 2.50
(4∗𝑑𝑎𝑔𝑔)/ 2.50
3=

𝑑𝑜𝑛𝑑𝑒:
𝑑𝑏=𝑑𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑏𝑎𝑟𝑟𝑎
𝑑𝑎𝑔𝑔=𝑡𝑎𝑚𝑎ñ𝑜 𝑚𝑎𝑥𝑖𝑚𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝑔𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜
 𝑑𝑜𝑛𝑑𝑒:
𝑑𝑏=𝑑𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑏𝑎𝑟𝑟𝑎
𝑑𝑎𝑔𝑔=𝑡𝑎𝑚𝑎ñ𝑜 𝑚𝑎𝑥𝑖𝑚𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝑔𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜

Espaciamiento maximo del refuerzo mas cercano a la cara de traccion ACI(24.3)

26.92
(38∗2800)/
𝑆𝑚𝑎𝑥≤ 𝑓𝑠−2.5∗𝐶𝑐=
(30∗2800)/
𝑓𝑠= 25.20

𝑑𝑜𝑛𝑑𝑒:
𝑓𝑠=𝑒𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑚𝑎𝑠 𝑐𝑒𝑟𝑐𝑎𝑛𝑜 𝑎 𝑙𝑎 𝑐𝑎𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑓𝑠=2𝑓𝑦/3
𝐶𝑐=𝑟𝑒𝑐𝑢𝑏𝑟𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜

25.20
𝑆𝑚𝑎𝑥=
Espaciamiento del refuerzo por acero
corrugado ACI(7.7.2.3)

3ℎ= 30.00
𝑆𝑚𝑎𝑥≤
18"= 45.00

30.00
Espaciamiento maximo por retraccion 𝑆𝑚𝑎𝑥=
y temperatura ACI(7.7.6.2.1)
5ℎ= 50.00
𝑆𝑚𝑎𝑥≤
18"= 45.00

45.00
𝑆𝑚𝑎𝑥= 25.20
𝑆𝑚𝑎𝑥=

𝐴𝑠= 1.512 2.00 ∅ 10.00 𝐴𝑠 𝑝𝑟𝑜𝑣.= 1.571

𝑠(𝑐𝑚)= 25

2.4 DIMENSIONAMIENTO DEL ACERO DE DISTRIBUCION Y POR RETRACCION Y TEMP.

𝐴𝑠𝑑=0.67∗𝐴𝑠= 1.052 𝑐𝑚^

2
𝐴𝑠𝑑= 1.052 3.00 ∅ 8.00 𝐴𝑠 𝑝𝑟𝑜𝑣.= 1.508
𝑠(𝑐𝑚)= 18

𝐴𝑠𝑡1= 1.512 2.00 ∅ 10.00 𝐴𝑠 𝑝𝑟𝑜𝑣.= 1.571

𝑠(𝑐𝑚)= 25
𝐴𝑠𝑡2= 1.512 3.00 ∅ 8.00 𝐴𝑠 𝑝𝑟𝑜𝑣.= 1.508
𝑠(𝑐𝑚)=
 𝐴𝑠𝑡2= ∅
𝑠(𝑐𝑚)= 18

As
Asd

Ast2 Ast1
3. PASAMANOS O BARANDADO
3.1 GEOMETRIA BARANDADO 𝑊𝑛𝑒𝑐≥(∑𝑀)/
𝑓𝑠
𝑓𝑦(𝑘𝑔/
(𝑐𝑚^2 ))= 3363.91 esfuerzo de fluencia
esp.
Øext.

Øint.

se considerara que el esfuerzo admisible es 66% de fy

𝑓𝑠(𝑘𝑔/ 𝑘𝑔
(𝑐𝑚^2 ))=0.66∗𝑓𝑦= 2220.18 =22201806 /
𝑚^
2
∅𝑒𝑥𝑡(𝑚𝑚)= 87.9
𝑒𝑠𝑝(𝑚𝑚)= 3.200
∅𝑖𝑛𝑡(𝑚𝑚)= 81.5

3.2 CALCULO DEL MODULO RESISTENTE Y DE MOMENTOS

qg kp/m qv kp/m 𝑞𝑔(𝑘𝑔/𝑚)=

10.76
0.32m0.32m 0.32m 0.08m

𝑞𝑣(𝑘𝑔/𝑚)=
15 KN 1529.05

15 KN 𝑙(𝑚)= 2.00

15 KN

𝑊𝑛𝑒𝑐=𝜋/ 3.48E-05 � = 34.80 〖𝑐

(16∅𝑒𝑥𝑡)∗(∅𝑒𝑥𝑡^4−∅𝑖𝑛𝑡^4 )= �
^ 𝑚〗
𝑀𝑣(𝑘𝑔−𝑚)=(𝑞𝑣∗𝑙^2)/ ^3
8= 3
 � 〖𝑐
�
^ 𝑚〗
𝑀𝑣(𝑘𝑔−𝑚)=(𝑞𝑣∗𝑙^2)/ ^3
8= 764.526 3
𝑀𝑔(𝑘𝑔−𝑚)=(𝑞𝑔∗𝑙^2)/8=
5.38

(∑𝑀)/
𝑓𝑠=(𝑀𝑔+𝑀𝑣)/ 3.47E-05 𝑚 = 34.68 〖𝑐
^3
𝑓𝑠= 𝑚〗
^3
𝑊𝑛𝑒𝑐≥(∑𝑀)/
𝑓𝑠 CUMPLE

4. BORDILLO
𝑡 𝑙𝑜𝑠𝑎=(3000+𝑠)/30>170 𝑚𝑚……𝐴𝐴𝑆𝐻𝑇𝑂 3.1
415 kp/m2
300 kg/m

750 kp/m
𝑡 𝑙𝑜𝑠𝑎(𝑐𝑚)= 17
A' P2
B'
CALCULO DEL PESO PROPIO "P3"
0.25m

0.05m P3
BORDILLO

C' 𝑃3(𝑘𝑔)= 201.6

D'
MOMENTO TORSOR ULTIMO RESISTENTE
0.20 m
0.60m 𝑇𝑔(𝑘𝑔−𝑚)= 223.56
𝑇𝑣(𝑘𝑔−𝑚)= 250.26875
𝑇𝑢(𝑘𝑔−𝑚)=1.2∗𝑇𝑔+1.6∗𝑇𝑣= 668.702
𝑇𝑢(𝑘𝑔−𝑐𝑚)= 66870.2
s

REQUISITOS DEL DISEÑO A TORSION

𝑇𝑢≥∅𝑇𝑡ℎ…𝑖𝑛𝑐𝑙𝑢𝑖𝑟 𝑙𝑜𝑠 𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑡𝑜𝑟𝑠𝑖𝑜𝑛

𝑇𝑢<∅𝑇𝑡ℎ…𝑑𝑒𝑠𝑝𝑟𝑒𝑐𝑖𝑎𝑟 𝑙𝑜𝑠 𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑡𝑜𝑟𝑠𝑖𝑜𝑛

Calculo del umbral de torsion ACI 22.7.4.1
𝑟𝑒𝑐(𝑐𝑚)= 2.50
𝐴𝑐𝑝(𝑐𝑚^2)= 840.00 ∅(𝑚𝑚)= 8.00
𝑃𝑐𝑝(𝑐𝑚^2) 𝑑(𝑐𝑚)=ℎ−𝑟𝑒𝑐−∅1/2=
124.00 39.10
=
0.27√(𝑓𝑐′)≤7𝑘𝑔/ cumple
𝑐𝑚^2
∅𝑇𝑡ℎ=∅0.27𝜆√(𝑓𝑐^′ )
((𝐴𝑐𝑝^2)/𝑃𝑐𝑝)

∅𝑇𝑡ℎ(𝑘𝑔−𝑐𝑚)= 18219.310 Incluir los efectos de torsion

𝑉𝑢(𝑘𝑔)=
VERIFICACION DE LIMITES DE SECCIONES TRANSVERSALES ACI 22.7.7.1 𝑉𝑢(𝑘𝑔)= 2040.400
𝑉𝑐(𝑘𝑔)= 13106.376
∅=0.75…𝐴𝐶𝐼 21.2.1
𝑃ℎ(𝑐𝑚)= 104.00
√((𝑉𝑢/𝑏𝑑)^2+(𝑇𝑢𝑃ℎ/(1.7𝐴𝑜ℎ^2 ))^2 𝐴𝑜ℎ(𝑐𝑚^2 ) 555.00
)≤∅(𝑉𝑐/𝑏𝑑+2√(𝑓𝑐^′ )) =

𝑉𝑐=0.53𝜆√(𝑓𝑐^′ ) 𝑏𝑑 …ACI 22.5.5.1

𝑛𝑜𝑡𝑎:𝑐𝑎𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑛𝑜 𝑐𝑢𝑚𝑝𝑙𝑖𝑟 𝑙𝑎 𝑟𝑒𝑙𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑠𝑒 𝑟𝑒𝑐𝑜𝑚𝑖𝑒𝑛𝑑𝑎 𝑎𝑢𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎𝑟 𝑙𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛

13.535 ≤ 36.287 La seccion resiste

RESISTENCIA DE DISEÑO
∅𝑇𝑛≥𝑇𝑢……. 𝐴𝐶𝐼 9.5 ∅=0.75…𝐴𝐶𝐼 21.2.1

Resistencia nominal por estribos ACI 22.7.6.1 (a)

𝑇𝑛=2𝐴𝑜𝐴𝑡𝑓𝑦𝑡/𝑠 𝑐𝑜𝑡𝜃 𝐴𝑜=0.85𝐴𝑜ℎ … 𝑎𝑟𝑒𝑎 𝑛𝑜 𝑓𝑖𝑠𝑢𝑟𝑎𝑑𝑎 𝐴𝐶𝐼 22.7.6.1.1

𝐴𝑡/ (𝑐𝑚
𝑠=0.0189 ^2)
/𝑐𝑚
𝜃=45° …𝑎𝑛𝑔𝑢𝑙𝑜 𝑑𝑒 𝑓𝑖𝑠𝑢𝑟𝑎𝑠 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑛𝑜 𝑝𝑟𝑒𝑒𝑠𝑓𝑜𝑟𝑧𝑎𝑑𝑜 𝐴𝐶𝐼 22.7.6.1.2
Resistencia nominal por barras longitudinales ACI 22.7.6.1 (b)

𝑇𝑛=2𝐴𝑜𝐴𝑙𝑓𝑦/𝑃ℎ
𝑐𝑜𝑡𝜃

𝐴𝑙= 1.966 𝑐𝑚^

2

Alternativa combinando ecuacion 22.7.6.1(a) y 22.7.6.1(b) se obtiene la sigu. Ecuacion:

𝐴𝑙=𝑃ℎ 𝐴𝑡/𝑠 (𝑓𝑦𝑡/𝑓𝑦) cot^2⁡𝜃

𝐴𝑙= 1.966 𝑐𝑚^

2
REFUERZO MINIMO TRANSVERSAL ACI 9.6.4.2
Debe de tomarse el mayor de los siguientes resultados
0.20√(𝑓𝑐′)
𝑏/𝑓𝑦= 0.0126 (𝐴𝑣/𝑠+2 (𝑐
𝐴𝑡/𝑠)𝑚𝑖𝑛= 0.0140 𝑚^
3.5∗𝑏/𝑓𝑦= 2)/
0.0140
𝑐𝑚
 (𝑐
𝑚^
2)/
𝑐𝑚

REFUERZO LONGITUDINAL MINIMO ACI 9.6.4.3

Debe de tomarse el menor de los siguientes resultados
(1.33√(𝑓𝑐′)
𝐴𝑐𝑝)/𝑓𝑦−(𝐴𝑡/𝑠)𝑃ℎ 𝑓𝑦𝑡/𝑓𝑦= 1.567
𝐴𝑙 𝑚𝑖𝑛= 1.567 𝑐𝑚
^2
(1.33√(𝑓𝑐′)
𝐴𝑐𝑝)/𝑓𝑦−(1.75𝑏/𝑓𝑦𝑡)𝑃ℎ 𝑓𝑦𝑡/𝑓𝑦= 2.805

CALCULO DEL ACERO A CORTANTE ACI 22.5.10.5.3

𝑉𝑠(𝑘𝑔)=𝑉𝑢/∅−𝑉𝑐=
0.000 NO SE REQUIERE REFUERZO A CORTE

𝐴𝑣/𝑠=𝑉𝑠/
𝑓𝑦𝑑= 0.000

ACERO MINIMO A CORTANTE ACI 9.6.3.3

Debe de tomarse el mayor de los siguientes resultados

0.20√(𝑓𝑐′)
𝑏/𝑓𝑦= 0.0126
𝐴𝑣/𝑠 (𝑐
𝑚𝑖𝑛= 0.0140 𝑚^
3.5∗𝑏/𝑓𝑦=
0.0140 2)/
𝑐𝑚

ESPACIAMIENTO MAXIMO PARA EL REFUERZO A CORTANTE ACI 9.7.6.2.2

1.1√(𝑓𝑐′) 𝑏𝑑= 13600.956 𝑘𝑔

19.55 𝑠𝑚𝑎𝑥 = 19.55 𝑐𝑚

60.00

𝐴𝑣/ (𝑐𝑚
𝑠= 0.0140 ^2)
/𝑐𝑚
EL ACERO A TORSION RESISTE EL CORTE
𝐴𝑠/
𝑠= 0.0378 ∅8 𝑐/20.00 𝐴𝑠1= 0.50 𝑐𝑚
^2
𝐴𝑙= 1.966 6.00 ∅ 8.00 𝐴𝑙= 3.016 𝑐𝑚
𝑠(𝑐𝑚)= ^2
 𝑐𝑚
𝑠(𝑐𝑚)= 19 ^2
𝐴𝑠2= 1.009 3.00 ∅ 8.00 𝐴𝑠2= 1.508 𝑐𝑚
𝑠(𝑐𝑚)= 20.00 ^2

As1

Al

As2
𝑖𝑙
es 66% de fy
6.1.1
 CALCULO ESTRUCTURAL LOSA
DATOS:
𝑓𝑐′(𝑘𝑔/𝑐𝑚^2 )= 250
𝑓𝑦(𝑘𝑔/𝑐𝑚^2 )= 5000
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑢𝑛𝑡. 𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜= 2400.00

𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑣𝑖𝑣𝑎 𝑎𝑐𝑒𝑟𝑎(𝑘𝑔/𝑚2)= 415.00 𝑎𝑛𝑐ℎ𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑐𝑒𝑟𝑎= 0.6

𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑒𝑞𝑢𝑖. 𝑝𝑜𝑠𝑡𝑒(𝑘𝑔/𝑚)= 300.00 𝑎𝑛𝑐ℎ𝑜 𝑑𝑒 𝑏𝑜𝑟𝑑𝑖𝑙𝑙𝑜= 0.2
𝑃2(𝑘𝑔)= 96.00
𝑃3(𝑘𝑔)= 201.60

1. LOSA INTERIOR
ESPESOR DE LOSA

𝑡 𝑙𝑜𝑠𝑎=(3000+𝑠)/30>170 𝑚𝑚……𝐴𝐴𝑆𝐻𝑇𝑂 3.1

bt/2 bt/2

𝑡 𝑙𝑜𝑠𝑎(𝑐𝑚)= 17
so

𝑠𝑜(𝑐𝑚)=𝑠−𝑏𝑡= 146.74

CARGA MUERTA ACTUANTE

𝑃𝑒𝑠𝑜
𝑟𝑜𝑑.(𝑘𝑔/𝑚^2 )= 45.00
s
𝑃𝑝(𝑘𝑔/𝑚)= 408.00
𝑃 𝑟𝑜𝑑.(𝑘𝑔/𝑚)= 45.00
𝑞𝑔(𝑘𝑔/𝑚)=
453.00

CARGA VIVA ACTUANTE

𝑃𝑡(𝑘𝑔)= 14500.00 carga eje tren tipo

𝑃𝑣(𝑘𝑔)=𝑃𝑡/2∗1.25=
9062.5 carga de rueda trasera HS25

CAL CULO DEL MOMENTO DE ULTIMO RESISTENTE

𝑀𝑔(𝑘𝑔−𝑚)=(𝑞𝑔∗𝑠𝑜^2∗0.8)/8=
97.543
𝑀𝑣(𝑘𝑔−𝑚)=(𝑠𝑜+0.61)/9.75∗𝑃𝑣∗0.8=
1544.73
𝐼=15/
(𝑠𝑜+38)= 0.300

𝑀𝑖(𝑘𝑔−𝑚)=𝐼∗𝑀𝑣= 463.420

𝑀𝑢(𝑘𝑔−𝑚)= 3330.097
 DIMENSIONAMIENTO DEL ARMADO PRINCIPAL ACI 22.2.2

𝐴𝑠=0.85𝑏𝑑∗((𝑓𝑐^′)/𝑓𝑦)[1−√(1−2𝑀𝑢/(∅0.85𝑓𝑐^
′ 𝑏𝑑^2 ))]

∅=0.9…𝑠𝑢𝑝𝑜𝑛𝑖𝑒𝑛𝑑𝑜 𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜 𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑙

𝑟𝑒𝑐(𝑐𝑚)= 2.50
∅(𝑚𝑚)= 12.00
𝑑(𝑐𝑚)=ℎ−𝑟𝑒𝑐−∅1/2=
13.90

𝐴𝑠= 5.588 𝑐𝑚^2

VERIFICACION DEL ACERO MINIMO ACI 7.6.1.1

Tipo de refuerzo fy(kg/cm2) As min

Barras corrugadas <4200 0.0020∗𝐴𝑔
(0.0018∗4200∗𝐴
Barras corrugadas o ≥4200 𝑔)/𝑓𝑦
mayor de:
alambre electrosoldado
0.0014∗𝐴𝑔

𝐴𝑠 2.57
min⁡〖 ( 〖𝑐𝑚〗 ^2)
DETALLE DEL REFUERZO 〗=
Distancia minima entre barras paralelas ACI(25.2)
1"= 2.50
𝑆𝑚𝑖𝑛≥ 𝑑𝑏= 1.20 𝑆𝑚𝑖𝑛= 2.50
(4∗𝑑𝑎𝑔𝑔)/ 2.50
3=

𝑑𝑜𝑛𝑑𝑒:
𝑑𝑏=𝑑𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑏𝑎𝑟𝑟𝑎
𝑑𝑎𝑔𝑔=𝑡𝑎𝑚𝑎ñ𝑜 𝑚𝑎𝑥𝑖𝑚𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝑔𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜

Espaciamiento maximo del refuerzo

mas cercano a la cara de traccion
ACI(24.3) (38∗2800)/
𝑓𝑠−2.5∗𝐶𝑐= 25.67
𝑆𝑚𝑎𝑥≤
(30∗2800)/
𝑓𝑠= 25.20

𝑑𝑜𝑛𝑑𝑒:
𝑓𝑠=𝑒𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑚𝑎𝑠 𝑐𝑒𝑟𝑐𝑎𝑛𝑜 𝑎 𝑙𝑎 𝑐𝑎𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑓𝑠=2𝑓𝑦/3
𝐶𝑐=𝑟𝑒𝑐𝑢𝑏𝑟𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜
 𝑑𝑜𝑛𝑑𝑒:
𝑓𝑠=𝑒𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑚𝑎𝑠 𝑐𝑒𝑟𝑐𝑎𝑛𝑜 𝑎 𝑙𝑎 𝑐𝑎𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑓𝑠=2𝑓𝑦/3
𝐶𝑐=𝑟𝑒𝑐𝑢𝑏𝑟𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜

25.20
Espaciamiento del refuerzo por acero 𝑆𝑚𝑎𝑥=
corrugado ACI(7.7.2.3)

3ℎ= 51.00
𝑆𝑚𝑎𝑥≤
18"= 45.00

45.00
𝑆𝑚𝑎𝑥=
Espaciamiento maximo por retraccion
y temperatura ACI(7.7.6.2.1)
85.00
𝑆𝑚𝑎𝑥≤ 5ℎ=
18"= 45.00

45.00
𝑆𝑚𝑎𝑥= 25.20
𝑆𝑚𝑎𝑥=

𝐴𝑠1= 5.588 5.00 ∅ 12.00 𝐴𝑠 𝑝𝑟𝑜𝑣.= 5.655

𝑠(𝑐𝑚)= 24

DIMENSIONAMIENTO DEL ACERO DE DISTRIBUCION Y POR RETRACCION Y TEMP.

𝐴𝑠𝑑=1.22/
√𝑠𝑜∗𝐴𝑠1= 3.789 𝑐𝑚^
2
𝐴𝑠𝑑1= 3.789 5.00 ∅ 10.00 𝐴𝑠 𝑝𝑟𝑜𝑣.= 3.927
𝑠(𝑐𝑚)= 24

𝐴𝑠𝑡= 2.570 4.00 ∅ 10.00 𝐴𝑠 𝑝𝑟𝑜𝑣.= 3.142

𝑠(𝑐𝑚)= 25
2. LOSA EXTERIOR
𝑥1(𝑚)=𝑎−𝑏𝑡/2=
0.5337
415 kp/m2
300 kg/m
𝑥2(𝑚)= 0.2337
A' P2
Pv/E
B' MOMENTO POR CARGA VIVA ACTUANTE
0.05m P3 0.3 x2

c.rodadura
C' 𝐸=0.80∗𝑥2+1.14= 1.327
P4 𝑃𝑣(𝑘𝑔)= 9062.5
D'
0.20 m x1
𝑞𝑣(𝑘𝑔)=𝑃𝑣/𝐸=
0.60m 6829.520

𝑀𝑣(𝑘𝑔−𝑚)=𝑞𝑣∗𝑥2= 1596.05885

a s
MOMENTO POR CARGA MUERTA ACTUANTE

𝑃4(𝑘𝑔)= 217.750
𝑀𝑔(𝑘𝑔−𝑚)= 785.191

MOMENTO POR CARGA DE IMPACTO

𝐼=15/
(𝑥1+38)= 0.300

𝑀𝑖(𝑘𝑔−𝑚)=𝐼∗𝑀𝑣= 478.818

MOMENTO ULTIMO RESISTENTE

𝑀𝑢(𝑘𝑔−𝑚)= 4262.032

DIMENSIONAMIENTO DEL ARMADO PRINCIPAL ACI 22.2.2

𝐴𝑠=0.85𝑏𝑑∗((𝑓𝑐^′)/𝑓𝑦)[1−√(1−2𝑀𝑢/(∅0.85𝑓𝑐^
′ 𝑏𝑑^2 ))]

∅=0.9…𝑠𝑢𝑝𝑜𝑛𝑖𝑒𝑛𝑑𝑜 𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜 𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑙

𝑟𝑒𝑐(𝑐𝑚)= 2.50
∅(𝑚𝑚)=
 ∅(𝑚𝑚)= 12.00
𝑑(𝑐𝑚)=ℎ−𝑟𝑒𝑐−∅1/2=
13.90

𝐴𝑠= 7.260 𝑐𝑚^2

VERIFICACION DEL ACERO MINIMO ACI 7.6.1.1

Tipo de refuerzo fy(kg/cm2) As min

Barras corrugadas <4200 0.0020∗𝐴𝑔
(0.0018∗4200∗𝐴
Barras corrugadas o ≥4200 𝑔)/𝑓𝑦
mayor de:
alambre electrosoldado
0.0014∗𝐴𝑔

𝐴𝑠 2.57
min⁡〖 ( 〖𝑐𝑚〗 ^2)
DETALLE DEL REFUERZO 〗=
Distancia minima entre barras paralelas ACI(25.2)
1"= 2.50
𝑆𝑚𝑖𝑛≥ 𝑑𝑏= 1.20 𝑆𝑚𝑖𝑛= 2.50
(4∗𝑑𝑎𝑔𝑔)/ 2.50
3=

𝑑𝑜𝑛𝑑𝑒:
𝑑𝑏=𝑑𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑏𝑎𝑟𝑟𝑎
𝑑𝑎𝑔𝑔=𝑡𝑎𝑚𝑎ñ𝑜 𝑚𝑎𝑥𝑖𝑚𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝑔𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜

Espaciamiento maximo del refuerzo

mas cercano a la cara de traccion
ACI(24.3) (38∗2800)/
𝑓𝑠−2.5∗𝐶𝑐= 25.67
𝑆𝑚𝑎𝑥≤
(30∗2800)/
𝑓𝑠= 25.20

𝑑𝑜𝑛𝑑𝑒:
𝑓𝑠=𝑒𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑚𝑎𝑠 𝑐𝑒𝑟𝑐𝑎𝑛𝑜 𝑎 𝑙𝑎 𝑐𝑎𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑓𝑠=2𝑓𝑦/3
𝐶𝑐=𝑟𝑒𝑐𝑢𝑏𝑟𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜

25.20
Espaciamiento del refuerzo por acero 𝑆𝑚𝑎𝑥=
corrugado ACI(7.7.2.3)

3ℎ= 51.00
𝑆𝑚𝑎𝑥≤
18"= 45.00

𝑆𝑚𝑎𝑥=
 45.00
𝑆𝑚𝑎𝑥=
Espaciamiento maximo por retraccion
y temperatura ACI(7.7.6.2.1)
85.00
𝑆𝑚𝑎𝑥≤ 5ℎ=
18"= 45.00

45.00
𝑆𝑚𝑎𝑥= 25.20
𝑆𝑚𝑎𝑥=

𝐴𝑠2= 7.260 7.00 ∅ 12.00 𝐴𝑠 𝑝𝑟𝑜𝑣.= 7.917

𝑠(𝑐𝑚)= 16

DIMENSIONAMIENTO DEL ACERO DE DISTRIBUCION

𝐴𝑠𝑑=0.67∗𝐴𝑠= 5.304 𝑐𝑚^

2
𝐴𝑠𝑑2= 5.304 7.00 ∅ 10.00 𝐴𝑠 𝑝𝑟𝑜𝑣.= 5.498
𝑠(𝑐𝑚)= 16

As2 As2
Asd2 Ast Asd2

As1 Asd1
 CALCULO ESTRUCTURAL DIAFRAGMA

sep=[6-10]m sep=[6-10]m sep=[6-10]m

𝑓𝑐′(𝑘𝑔/𝑐𝑚^2 )= 250
𝑓𝑦(𝑘𝑔/𝑐𝑚^2 )= 5000
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑢𝑛𝑡. 𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜= 2400.00
𝐿𝑢𝑧(𝑚)= 26.09
s

𝑛= 3.00 numero de espacios

𝑠𝑒𝑝. 8.63 CUMPLE
s

(𝑚)=(𝐿𝑢𝑧−𝑏𝑑)/𝑛=

PESO PROPIO DE DIAFRAGMA

s

𝑏𝑑 (𝑐𝑚)= 20.00
ℎ𝑑 (𝑐𝑚)=2ℎ/3=
91.44 120.65

Luz 𝑃𝑝(𝑘𝑔/𝑚)= 579.12

ANALISIS ESTRUCTURAL (VER CALCULO EN LA PESTAÑA SIGUIENTE)

𝑞𝑑(𝑘𝑔/𝑚)= 579.12
qd kg/m

REACCIONES
𝑅𝑒(𝑘𝑔)= 451.71
𝑅𝑖(𝑘𝑔)= 1242.21

Re s Ri s Ri s Re

CORTANTES
𝑉1(𝑘𝑔)= 451.71
𝑉2(𝑘𝑔)= 677.57
V2 V4 V6
𝑉3(𝑘𝑔)= 564.64
𝑉4(𝑘𝑔)= 564.64
𝑉5(𝑘𝑔)= 677.57
𝑉6(𝑘𝑔)= 451.71

V1 V3 V5
MOMENTOS
𝑀1(𝑘𝑔−𝑚)= 176.17
𝑀2(𝑘𝑔−𝑚)= 220.21
𝑀3(𝑘𝑔−𝑚)= 55.05
𝑀4(𝑘𝑔−𝑚)= 220.21
M2 M4
𝑀5(𝑘𝑔−𝑚)= 176.17

M3

M1 M5

𝑀𝑚𝑎𝑥(𝑘𝑔−𝑚)= 220.210 𝑀𝑢(𝑘𝑔−𝑚)= 264.252456

𝑉𝑚𝑎𝑥(𝑘𝑔)= 677.570 𝑉𝑢(𝑘𝑔)= 813.08448
 𝑉𝑚𝑎𝑥(𝑘𝑔)= 𝑉𝑢(𝑘𝑔)=

DIMENSIONAMIENTO DEL ARMADO ACI 22.2.2 𝑏(𝑐𝑚)= 20.00

𝐴𝑠=0.85𝑏𝑑∗((𝑓𝑐^′)/𝑓𝑦)[1−√(1−2𝑀𝑢/(∅0.85𝑓𝑐^′ 𝑟𝑒𝑐(𝑐𝑚)= 2.50
𝑏𝑑^2 ))] ∅(𝑚𝑚)= 16.00
𝑑(𝑐𝑚)=ℎ−𝑟𝑒𝑐−∅1/2=
117.35
∅=0.9…𝑠𝑢𝑝𝑜𝑛𝑖𝑒𝑛𝑑𝑜 𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜 𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑙

𝐴𝑠= 0.050 𝑐𝑚^2

ACERO MINIMO A FLEXION ACI 9.6.1.2

Debe de tomarse el mayor de los siguientes resultados
(0.80∗√(𝑓𝑐′))/
𝑓𝑦∗𝑏𝑑= 5.937
𝐴𝑠𝑚𝑖𝑛= 6.572 𝑐𝑚^2

14/
𝑓𝑦∗𝑏𝑑= 6.572

ACERO MAXIMO A FLEXION

ℰ𝑡=0.004 condiciones maximas de diseño en vigas a simple armado

𝐴𝑠 𝑚𝑎𝑥=3/7 ((0.85𝛽𝑓𝑐^′)/𝑓𝑦)∗𝑏𝑑

𝐴𝑠 𝑚𝑎𝑥= 36.337 𝑐𝑚^2

percheros
𝐴𝑠= 6.572 2.00 ∅ 16.00 + 2.00 ∅ 16.00 𝐴𝑠 𝑝𝑟𝑜𝑣.= 8.042
𝑠(𝑐𝑚)= 5.00

DIMENSIONAMIENTO DEL ARMADO A CORTANTE

CORTANTE RESISTENTE POR EL CONCRETO ACI 22.5.5.1
𝑉𝑐=0.53√(𝑓𝑐^′ ) 𝑏𝑑

𝑉𝑐(𝑘𝑔)= 19667.944 ∅=0.75…𝐴𝐶𝐼 21.2.1

𝑉𝑠(𝑘𝑔)=𝑉𝑢/∅−𝑉𝑐=
0.000

CALCULO DEL ACERO A CORTANTE ACI 22.5.10.5.3

𝐴𝑣/𝑠=𝑉𝑠/
𝑓𝑦𝑑= 0.000
 𝐴𝑣/𝑠=𝑉𝑠/
𝑓𝑦𝑑=

ACERO MINIMO A CORTANTE ACI 9.6.3.3

Debe de tomarse el mayor de los siguientes resultados

0.20√(𝑓𝑐′)
𝑏/𝑓𝑦= 0.0126
𝐴𝑣/𝑠 (𝑐
𝑚𝑖𝑛= 0.0140 𝑚^
3.5∗𝑏/𝑓𝑦=
0.0140 2)/
𝑐𝑚

ESPACIAMIENTO MAXIMO PARA EL REFUERZO A CORTANTE ACI 9.7.6.2.2

1.1√(𝑓𝑐′) 𝑏𝑑= 40820.261 𝑘𝑔

58.68 𝑠𝑚𝑎𝑥 = 58.68 𝑐𝑚

60.00

𝐴𝑣/ (𝑐𝑚 ∅ 6 𝑐/
𝑠= 0.0140 ^2) 40.000
/𝑐𝑚
ARMADURA DE PIEL
𝐴𝑠𝑝=0.05∗𝑏𝑑(2𝑑−ℎ𝑑)/
100= 1.1405

𝐴𝑠𝑝= 1.141 3.00 ∅ 8.00 𝐴𝑠 𝑝𝑟𝑜𝑣.= 1.508

𝑠(𝑐𝑚)= 57.00

Asp

Av
 Asp

Av
 ANALISIS ESTRUCTURAL DIAFRAGMA
1.SUPERPOSICION DE LA ESTRUCTURA
La estructura se resolvera por el metodo de fuerzas
ESTRUCTURA PRIMARIA
qd kg/m qd kg/m

A B C D =A B C D
+
yB yC

RA s RB s RC s RD RA s s s RD

ESTRUCTURA SECUNDARIA ESTRUCTURA SECUNDARIA

RB RC

A B C D + A B C D

y'BB y'CB y'BC y'CC

RA s s s RD RA s s s RD

2.HALLANDO LOS DESPLAZAMIENTOS DE LA ESTRUCTURA PRIMARIA

aplicando el metodo del trabajo virtual
2.1 DESPLAZAMIENTO "yB"
x2 𝑞𝑑(𝑘𝑔/𝑚)= 579.12
x1
qd kg/m
𝑠(𝑚)= 1.95
𝑅𝐴(𝑘𝑔)=(𝑞𝑑∗3𝑠)/
2= 1693.926
A B C D

yB

RA s s s RD

𝑀1= ∗𝑥1− 𝟎≤𝒙𝟏≤𝒔

1693.926
∗(𝑥1^2)/2 579.12
𝑀2= ∗𝑥2−
1693.926
∗(𝑥2^2)/2 579.12 𝒔≤𝒙𝟐≤𝟑𝒔
x2
x1

𝑅𝐴(𝑘𝑔)=2/3=
A B C D 0.667
yB

RA s s s RD

𝑚1= 𝑥1
0.667 𝟎≤𝒙𝟏≤𝒔

𝑚2= − 1.95 𝑥2
0.333 𝒔≤𝒙𝟐≤𝟑𝒔
 𝑚2= − 𝑥2 𝒔≤𝒙𝟐≤𝟑𝒔

1∗𝑦𝐵=∫_0^𝑠▒ 〖𝑚 1𝑀1/𝐸𝐼 𝑑𝑥1 〗 +∫_𝑠^3𝑠▒ 〖𝑚 2𝑀2/𝐸𝐼

7675.71
𝑑𝑥2 〗 = /𝐸𝐼

2.2. DESPLAZAMIENTO "yC"

por la simetria de la estructura yC= Yb
qd kg/m

A B C D

yC

RA s s s RD

1∗𝑦𝐶=∫_0^𝑠▒ 〖𝑚 1𝑀1/𝐸𝐼 𝑑𝑥1 〗 +∫_𝑠^2𝑠▒ 〖𝑚 2𝑀2/𝐸𝐼

7675.71
𝑑𝑥2 〗 = /𝐸𝐼

3. HALLAMOS LOS DESPLAZAMIENTOS DE LAS ESTRUCTURAS SECUNDARIAS

RB

𝑦^′ 𝐵𝐵=𝑅𝐵∗𝑓𝐵𝐵
A B C D
𝑦^′ 𝐶𝐵=𝑅𝐵∗𝑓𝐶𝐵
y'BB y'CB

RA s s s RD

RC

𝑦^′ 𝐵𝐶=𝑅𝐶∗𝑓𝐵𝐶
A B C D

y'BC y'CC
𝑦^′ 𝐶𝐶=𝑅𝐶∗𝑓𝐶𝐶

RA s s s RD

3.1 HALLAMOS LOS COEFICIENTES DE FLEXIBILIDAD

a) HALLAMOS "fBB"
x2
x1
𝑅𝐴(𝑘𝑔)=2/3=
1 0.667

𝑚1= 𝑥1
0.667 𝟎≤𝒙𝟏≤𝒔
A B C D

yB
𝑚2= − 1.95 𝑥2
0.333 𝒔≤𝒙𝟐≤𝟑𝒔
RA s s s RD

1∗𝑓𝐵𝐵=∫_0^𝑠▒ 〖 (𝑚1^2)/𝐸𝐼 𝑑𝑥1 〗 +∫_𝑠^3𝑠▒ 〖 (𝑚2^2)/𝐸𝐼

𝑑𝑥2 〗 = /𝐸𝐼
 1∗𝑓𝐵𝐵=∫_0^𝑠▒ 〖 (𝑚1^2)/𝐸𝐼 𝑑𝑥1 〗 +∫_𝑠^3𝑠▒ 〖 (𝑚2^2)/𝐸𝐼
3.2955
𝑑𝑥2 〗 = /𝐸𝐼

b) HALLAMOS "fCB"
𝑅𝐴(𝑘𝑔)=2/3=
0.667

x2
x3
𝑀1= 𝑥1
0.667 𝟎≤𝒙𝟏≤𝒔
x1
1

𝑀2= − 1.95 𝑥2
0.333 𝒔≤𝒙𝟐≤𝟐𝒔
A B C D

fBB fCB
𝑀3= − 1.95 𝑥3
0.333 𝟐𝒔≤𝒙𝟑≤𝟑𝒔
RA s s s RD

x3
𝑅𝐴(𝑘𝑔)=1/3=
x2 0.333
x1 1

𝑚1= 𝑥1
0.333 𝟎≤𝒙𝟏≤𝒔
A B C D

fBB fCB 𝑚2= 𝑥2

0.333 𝒔≤𝒙𝟐≤𝟐𝒔
RA s s s RD

𝑚3= − 3.9 𝑥3
0.667 𝟐𝒔≤𝒙𝟑≤𝟑𝒔

1∗𝑓𝐶𝐵=∫_0^𝑠▒ 〖𝑚 1𝑀1/𝐸𝐼 𝑑𝑥1 〗 +∫_𝑠^2𝑠▒ 〖𝑚 2𝑀2/𝐸𝐼 𝑑𝑥2+∫_2𝑠^3𝑠▒ 〖𝑚 3𝑀3/𝐸𝐼

2.8835625
𝑑𝑥3 〗〗 = /𝐸𝐼

c) HALLAMOS "fBC"
𝑠𝑒𝑔𝑢𝑛 𝑙𝑎 𝑙𝑒𝑦 𝑑𝑒 𝐵𝑒𝑡𝑡𝑖: 𝑓𝐶𝐵=𝑓𝐵𝐶

1∗𝑓𝐶𝐵=∫_0^𝑠▒ 〖𝑚 1𝑀1/𝐸𝐼 𝑑𝑥1 〗 +∫_𝑠^2𝑠▒ 〖𝑚 2𝑀2/𝐸𝐼 𝑑𝑥2+∫_2𝑠^3𝑠▒ 〖𝑚 3𝑀3/𝐸𝐼

2.8835625
𝑑𝑥3 〗〗 = /𝐸𝐼

d) HALLAMOS "fCC"
por simetria fCC=fBB

1∗𝑓𝐶𝐶=∫_0^𝑠▒ 〖 (𝑚1^2)/𝐸𝐼 𝑑𝑥1 〗 +∫_𝑠^2𝑠▒ 3.2955

〖 (𝑚2^2)/𝐸𝐼
𝑑𝑥2 〗 = /𝐸𝐼
4. ECUACIONES DE COMPATIBILIDAD
0=𝑦𝐵+𝑅𝐵∗𝑓𝐵𝐵+𝑅𝐶∗𝑓𝐵𝐶
0=𝑦𝐶+𝑅𝐵∗𝑓𝐶𝐵+𝑅𝐶∗𝑓𝐶𝐶

resolviendo el sistema
𝑅𝐶(𝑘𝑔)= -1242.212 = 1242.2124
𝑅𝐵(𝑘𝑔)= -1242.212 = 1242.2124
qd kg/m qd kg/m

A B C D =A B C D
+
yB yC
 𝑅𝐵(𝑘𝑔)=
qd kg/m qd kg/m
𝑅𝐷(𝑘𝑔)=(4.5∗𝑞𝑑∗𝑠−𝑅𝐵−2𝑅𝐶)/3=
451.714
A B C D =A B C D
𝑅𝐴(𝑘𝑔)=𝑞𝑑∗3𝑠−𝑅𝐵−𝑅𝐶−𝑅𝐷= 451.714+
yB yC

RA s RB s RC s RD RA s s s RD

5. CALCULO DE CORTANTES Y MOMENTOS

para el calculo se utilizo el metodo grafico
𝑞𝑑(𝑘𝑔/𝑚)= 579.120
qd kg/m
𝑠(𝑚)= 1.950
REACCIONES
𝑅𝑒(𝑘𝑔)= 451.714
𝑅𝑖(𝑘𝑔)= 1242.212

Re s Ri s Ri s Re

CORTANTES
𝑉1(𝑘𝑔)= 451.714
V4 V6 𝑉2(𝑘𝑔)= -677.570
V2
𝑉3(𝑘𝑔)= 564.642
𝑉4(𝑘𝑔)= -564.642
𝑉5(𝑘𝑔)= 677.570
𝑉6(𝑘𝑔)= -451.714

V1 V3 V5
MOMENTOS
𝑀1(𝑘𝑔−𝑚)= 176.17
𝑀2(𝑘𝑔−𝑚)= -220.21
𝑀3(𝑘𝑔−𝑚)= 55.05
M4
𝑀4(𝑘𝑔−𝑚)= -220.21
M2
𝑀5(𝑘𝑔−𝑚)= 176.17

M3

M1 M5
≤𝒙𝟏≤𝒔

𝒙𝟐≤𝟑𝒔
≤𝒙𝟏≤𝒔

𝒙𝟐≤𝟐𝒔

≤𝒙𝟑≤𝟑𝒔

𝒙𝟐≤𝟐𝒔

𝒙𝟑≤𝟑𝒔
 PROPIEDADES DE SECCION COMPUESTA Y VIGA
1. ANCHO EFECTIVO

be

a s s s a

COEFICIENTE DE PROPORCIONALIDAD
𝑓𝑐^′ 250.00
𝑙(𝑘𝑔/𝑐𝑚^2
𝑓𝑐^′ )= 375.00
𝑣(𝑘𝑔/𝑐𝑚^2 )=
𝑛=√(𝑓𝑐^′
𝑙)/√(𝑓𝑐^′ 𝑣)= 0.816

CALCULO DE "b"
tomar el menor de:

𝐿/4= 6.523
12𝑡+𝑏𝑡= 2.523 𝑏(𝑚)= 1.950
𝑠= 1.950

CALCULO DE "be"

𝑏𝑒(𝑚)=𝑛∗𝑏= 1.592

2. UBICACIÓN DEL EJE NEUTRO DE VIGA Y SECCION COMPUESTA

be

bt
t

h 137.16
bt 48.26
tt
yt'

t't

tt 9.84
t't 4.13
yt

ENsc
bb 50.8
EN tb 16.51
h

t'b 17.78
b' 20
yb'

yb
t'b
tb

bb
 yb'

yb
t'b
tb
bb

EJE NEUTRO DE VIGA

1
ELEMENTO AREA (A) cm^2 y(cm) A*y
tt

1 474.8784 4.92 2336.401728

2 3
2 29.17845 11.217 327.2849475
t't

3 29.17845 11.217 327.2849475

yt

VIGA 4 2216.2 65.245 144595.969

ENsc
5 136.906 114.723 15706.312673
4 6 136.906 114.723 15706.312673
EN
7 838.708 128.905 108113.65474
h

total 3861.9553 287113.22071

yb

𝑦𝑡(𝑐𝑚)=(∑▒ 〖𝐴∗ 74.344

𝑦〗)/(∑▒𝐴)=
t'b

5 6

7 𝑦𝑏(𝑐𝑚)=ℎ−𝑦𝑡= 62.816
tb

bb

EJE NEUTRO SECCION COMPUESTA

ITEM DESCRIPCION AREA (A) cm^2 y(cm) A*y

1 LOSA 2706.686 8.500 23006.832
bt 2 VIGA 3861.9553 91.344 352766.461
t

total 6568.641 375773.293

1
tt
yt'

2 3
t't

𝑦𝑡′(𝑐𝑚)=(∑▒ 〖𝐴∗ 57.207

𝑦〗 )/(∑▒𝐴)=
yt

ENsc
𝑦𝑏^′ (𝑐𝑚)=ℎ+𝑡−𝑦𝑡′= 96.953
4
EN
h

nota: todos los calculos de "y" se hicieron en base a la fibra superior

yb'

yb
t'b

5 6

7
tb

bb
3. INERCIA DE VIGA Y SECCION COMPUESTA
INERCIA DE VIGA

1
ELEMENTO AREA (A) cm^2 Io(cm^4) d (cm) A*d^2
tt

1 474.8784 3831.699 69.424 2288767.7903

2 3
2 29.17845 373.960 63.127 116277.89535
t't

3 29.17845 373.960 63.127 116277.89535

yt

4 2216.2 2267700.074 9.099 183483.35528

ENsc
5 136.906 2404.437 40.379 223223.89519
4 6 136.906 2404.437 40.379 223223.89519
EN
7 838.708 19051.259 54.561 2496751.7508
h

total 3861.9553 2296139.827 340.097 5648006.478

yb

𝐼𝑣(𝑐𝑚^4 )=∑▒ 〖𝐼𝑜 +∑▒ 〖𝐴∗

7944146.304
𝑑〗〗^2=
t'b

5 6

7
tb

bb

INERCIA SECCION COMPUESTA

ELEMENTO AREA (A) cm^2 Io(cm^4) d (cm) A*d^2

LOSA 2706.686 65186.025 48.707 6421307.0428
bt VIGA 3861.955 7944146.304 34.137 4500430.8929
t

total 6568.641 8009332.329 82.844 10921737.936

1
tt
yt'

2 3
𝐼𝑠𝑐(𝑐𝑚^4 )=∑▒ 〖𝐼𝑜 +∑▒ 〖𝐴∗𝑑〗
t't

18931070.265
^2 〗 =
yt

ENsc

4
EN
h

nota: todos los calculos de "d" se hicieron en base al centroide

yb'

yb
t'b

5 6

7
tb

bb
 yb
t'b
5 6

tb
bb

4. MODULOS RESISTENTES DE VIGA Y SECCION COMPUESTA

𝑤𝑡(𝑐𝑚^3
)=𝐼𝑣/𝑦𝑡= 106856.584

𝑤𝑏(𝑐𝑚^3
)=𝐼𝑣/𝑦𝑏= 126466.932
𝑤𝑡′(𝑐𝑚^3 )=𝐼𝑠𝑐/𝑦𝑡
′= 330921.37
𝑤𝑏′
(𝑐𝑚^3 )=𝐼𝑠𝑐/𝑦𝑏 195260.596
′=
 MOMENTOS Y CORTANTES ACTUANTES SOBRE VIGA
415 kp/m2 415 kp/m2
300 kg/m 300 kg/m
B

P2 P2

b=s
P3 P3
0.05m 0.05m

t
0.60m 0.60m

a s s s a

𝛾 𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜 2400.00 #𝑣𝑖𝑔𝑎𝑠= 4.00

(𝑘𝑔/𝑚^3 )= 26.09 𝑠(𝑚)= 1.95
𝐿𝑢𝑧(𝑚)=

1. MOMENTOS Y CORTANTES ACTUANTES SOBRE VIGA

MOMENTO Y CORTANTES POR PESO PROPIO

𝐴𝑣(𝑚^2 )= 0.386
𝑞𝑝𝑝 (𝑘𝑔/𝑚)=𝛾𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜∗𝐴𝑣= 926.869
𝑀𝑝𝑝(𝑘𝑔−𝑚)=(𝑞𝑝𝑝∗𝐿^2)/
8= 78863.610
𝑉𝑝𝑝(𝑘𝑔)=(𝑞𝑝𝑝∗𝐿)/2=
12091.010

MOMENTO Y CORTANTES POR LOSA HUMEDA

𝑠(𝑚)= 1.95
𝑡(𝑚)= 0.17
𝑞𝐿𝐻 (𝑘𝑔/𝑚)=𝛾𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜∗𝑠∗𝑡= 795.6
𝑀𝐿𝐻(𝑘𝑔−𝑚)=(𝑞𝐿𝐻∗𝐿^2)/8=
67694.432
𝑉𝐿𝐻(𝑘𝑔)=(𝑞𝐿𝐻∗𝐿)/2=
10378.602

MOMENTO POR DIAFRAGMA

𝑏𝑑 (𝑚)= 0.2
ℎ𝑑 (𝑚)= 1.2065
𝑞𝑑 (𝑘𝑔/𝑚)=𝛾𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜∗𝑏𝑑∗ℎ𝑑= 579.12
 qd kg/m
DEL ANALISIS EST. DEL DIAFRAGMA
𝑅𝑒(𝑘𝑔)= 451.71
𝑅𝑖 (𝑘𝑔)= 1242.21
𝑅𝑖=𝑃𝑖

Re s Ri s Ri s Re

sep=[6-10]m sep=[6-10]m sep=[6-10]m

V2 V4 V6
s

Pi Pi Pi Pi
s

V1 V3 V5
s

Luz
M2 M4
∑▒ 〖𝐹𝑦 =0
Pi kg Pi kg Pi kg Pi kg 〗
2∗𝑅𝐴=4∗𝑃𝑖= 2484.4248
A C D B
𝑅𝐴(𝑘𝑔)= 2484.4248
M3 𝑅𝐵(𝑘𝑔)= 2484.4248
M1
RA
sep. sep. sep. M5 RB 𝑠𝑒𝑝𝑎𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 (𝑚)= 8.63

VA VC
CORTANTES
𝑉𝐴(𝑘𝑔)= 1242.2124
"V" 𝑉𝐶(𝑘𝑔)= 1242.2124
𝑉𝐷(𝑘𝑔)= -1242.2124
𝑉𝐵(𝑘𝑔)= -1242.2124
VD VB

MC MD MOMENTOS
𝑀𝐴(𝑘𝑔)= 0
MA MB
𝑀𝐶(𝑘𝑔)= 10720.293
"M" 𝑀𝐷(𝑘𝑔)= 10720.293
𝑀𝐵(𝑘𝑔)= 0

𝑀𝑑(𝑘𝑔−𝑚)= 10720.293
𝑉𝑑(𝑘𝑔)= 1242.212
 MOMENTO Y CORTANTE POR ESTRUCTURA SUPERIOR

𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑣𝑖𝑣𝑎 𝑎𝑐𝑒𝑟𝑎(𝑘𝑔/𝑚2)=415.00

𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑒𝑞𝑢𝑖. 𝑝𝑜𝑠𝑡𝑒(𝑘𝑔/𝑚)= 300.00
𝑃2(𝑘𝑔/𝑚)= 96.00
𝑃3(𝑘𝑔/𝑚)= 201.60

𝑞 sup⁡(𝑘𝑔/𝑚)= 825.85
𝑄𝑠𝑢𝑝(𝑘𝑔/𝑚)=(2∗𝑞𝑠𝑢𝑝)/
(#𝑣𝑖𝑔𝑎𝑠)= 412.925
𝑀𝑠𝑢𝑝(𝑘𝑔−𝑚)=(𝑄𝑠𝑢𝑝∗𝐿^2)/
8= 35134.142

𝑉𝑠𝑢𝑝(𝑘𝑔)=(𝑄𝑠𝑢𝑝∗𝐿)/2=
5386.607

MOMENTOS Y CORTANTES POR CARPETA DE RODADURA

𝛾𝑎𝑠𝑓𝑎𝑙𝑡𝑜(𝑘𝑔/𝑚^2 )=
45.00
𝑞1"(𝑘𝑔/𝑚)=𝛾𝑎𝑠𝑓𝑎𝑙𝑡𝑜∗s= 87.75
𝑀1"(𝑘𝑔−𝑚)=(𝑞1"∗𝐿^2)/8=
7466.298
𝑉1"(𝑘𝑔)=(𝑞1"∗𝐿)/2=
1144.69875

MOMENTOS Y CORTANTES POR CARGA VIVA

a) FACTOR DE CARGA VER ANEXO 1
𝑓𝑖= 1.1622

LUZ (m) Mo (kp-m) Qo (kp)

26.00 174300.00 29090.00
26.09 175028.10 29100.80
28.00 190480.00 29330.00

𝑀𝑣(𝑘𝑔−𝑚)=𝑀𝑜/2∗𝑓𝑖∗1.25=
127136.036
𝑉𝑣(𝑘𝑔−𝑚)=𝑄𝑜/2∗𝑓𝑖∗1.25=
21138.0936
 b) TEOREMA DE BARRE
MOMENTO POR CARGA VIVA
R 𝑃𝑡(𝑘𝑔)= 14500.00
Pr/4 Pr Pr

4.3m 4.3m Pr⁡(𝑘𝑔)=𝑃𝑡/2∗1.25=

9062.5
A x x B 𝑅(𝑘𝑔)=9𝑃𝑟/4=
a
20390.625
CL

RA Luz RB

𝑎(𝑚)=(𝑃𝑟/4∗0+𝑃𝑟∗4.3+𝑃𝑟∗8.6)/𝑅=
5.733

𝑥(𝑚)=(𝑎−4.3)/2=
0.717
∑▒ 〖𝑀𝐴 =0
𝑅𝐵=𝑅∗((𝐿/2+𝑥))/𝐿 〗 = 10755.4229

∑▒ 〖𝐹𝑦 =0 𝑅𝐴=𝑅−𝑅𝐵 〗 =
9635.20206
Pr

4.3m

Mmax x x B

L/2
RB

𝑀𝑚𝑎𝑥(𝑘𝑔−𝑚)=𝑅𝐵∗(𝐿/2+𝑥)−𝑃𝑟∗4.3=
109043.795

𝑀𝑣(𝑘𝑔−𝑚)=𝑀𝑚𝑎𝑥∗𝑓𝑖= 126730.699

CORTANTE POR CARGA VIVA

R
Pr/4 Pr Pr

4.3m 4.3m

A a B
b
 R
Pr/4 Pr Pr

4.3m 4.3m

A a B
b

RA Luz RB

𝑎(𝑚)= 5.733
𝑏(𝑚)=8.6−𝑎= 2.867

∑▒ 〖𝑀𝐴 =0
18150.1833
𝑅𝐵=𝑅∗((𝐿−𝑏))/𝐿 〗 =
𝑉𝑚𝑎𝑥(𝑘𝑔)=𝑅𝐵= 18150.1833

𝑉𝑣(𝑘𝑔)=𝑉𝑚𝑎𝑥∗𝑓𝑖= 21094.143

c) CARGA EQUIVALENTE
MOMENTO POR CARGA VIVA

P=8154.944kp

q=953.109 kp/m

Luz

𝑀𝑣(𝑘𝑔−𝑚)=((𝑞∗𝐿^2)/8+(𝑃∗𝐿)/
4)∗1.25= 167846.99

CORTANTE POR CARGA VIVA

P=11213.048 kp

q=953.109 kp/m

Luz

𝑉𝑣(𝑘𝑔)=((𝑞∗𝐿)/2+𝑃)∗1.25= 29557.9436
 𝑀𝑣(𝑘𝑔−𝑚)= 167846.99

𝑉𝑣(𝑘𝑔)= 29557.9436

MOMENTOS Y CORTANTES POR CARGA DE IMPACTO

𝐼=15/(𝐿+38)≤0.3

𝐼= 0.234

𝑀𝑖(𝑘𝑔−𝑚)=𝐼∗𝑀𝑣= 39283.8953

𝑉𝑖(𝑘𝑔)=0.3∗𝑉𝑣= 8867.38309

TABLA RESUMEN
TIPO DE CARGA MOMENTO CORTANTE
(kg-m) (kg)
PESO PROPIO 78863.610 12091.010
LOSA HUMEDA 67694.432 10378.602
DIAFRAGMA 10720.293 1242.212
ESTRUCTURA SUP. 35134.142 5386.607
CARPETA DE ROD. 7466.298 1144.699
VIVA 167846.990 29557.944
IMPACTO 39283.895 8867.383
ANEXO 1
 ARMADURA REAL DE TORONES
1. TENSIONES ADMISIBLES

𝑓𝑠′ 18729.00 tension de rotura

(𝑘𝑔/𝑐𝑚^2 )=
𝐴𝑠𝑢(𝑐𝑚^2 ) 0.987
=
𝑓𝑠𝑢 (𝑘𝑔/𝑐𝑚^2 )=(𝑓𝑠^
′)/𝐴𝑠𝑢= 18975.684 tension unitaria de corte

𝑓𝑠𝑦 (𝑘𝑔/𝑐𝑚^2 )=0.9𝑓𝑠𝑢=17078.116 tension de fluencia

0.6𝑓𝑠𝑢= 11385.410 tension admisible minima

𝑓𝑠
(𝑘𝑔/𝑐𝑚^2 ) 0.8𝑓𝑠𝑦=13662.4924 tension admisible maxima

2. AREA DE ACERO REQUERIDA

Se comenzara con una tension admisible minima

𝑓𝑠 (𝑘𝑔/𝑐𝑚^2)=
11385.410
𝑃𝑜(𝑘𝑔)=356028.515

𝐴𝑠 𝑟𝑒𝑞.(𝑐𝑚^2
)=𝑃𝑜/𝑓𝑠= 31.271

3. NUMERO DE TORONES
#𝑇𝑜𝑟=(𝐴𝑠
𝑟𝑒𝑞)/𝐴𝑠𝑢= 31.682 ≈ 31.000

4. NUMERO DE VAINAS
#𝑉𝑎𝑖𝑛𝑎𝑠=(#𝑇𝑜𝑟)/
12= 2.58 ≈ 3.00

5. ARMADURA REAL DE TORONES

𝐴𝑠 𝑟𝑒𝑎𝑙 (𝑐𝑚^2 )=#𝑇𝑜𝑟∗𝐴𝑠𝑢= 30.597

 PERDIDAS DEL PREESFUERZO
Datos:
𝐸𝑠(𝑘𝑔/ 2.10E+06 modulo de elasticidad del acero
𝑐𝑚^2 )=
𝛾𝑐 2.400 peso especifico del concreto
(𝑡𝑜𝑛/𝑚^3 )= 356028.515 preesfuerzo inicial
𝑃𝑜(𝑘𝑔)=
𝐴𝑣(𝑐𝑚^2 ) 3861.955 area de la viga BPR
=
𝐴𝑠𝑟(𝑐𝑚^2 )= 30.597 area real del toron
𝑓𝑐′(𝑘𝑔/ 375.000
𝑐𝑚^2 )=
𝐿(𝑐𝑚)= 2609.000
𝑒𝑖(𝑐𝑚)= 49.100

1. MODULO DE DEFORMACION LINEAL DEL CONCRETO Y COEFICIENTE DE PROPOR.

𝐸𝑐(𝑘𝑔/𝑐𝑚^2 )=𝛾𝑐^1.5∗4280∗√(𝑓𝑐′)= 308160

𝑛=𝐸𝑠/𝐸𝑐=
6.815

2. PERDIDA POR CONTRACCION ELASTICA DEL CONCRETO

∆𝑓𝑒(𝑘𝑔)=(𝑛∗𝑃𝑜∗𝐴𝑠𝑟)/
(𝐴𝑣+𝑛∗𝐴𝑠𝑟)= 18237.40

%∆𝑓𝑒=(∆𝑓𝑒∗100)/
𝑃𝑜= 5.122

3. PERDIDA POR HUMEDAD

%∆𝑓𝑐=(𝑓𝑐^′∗100)/
𝑃𝑜∗𝐴𝑠𝑟= 3.223

4. PERDIDA PLASTICA DEL CONCRETO

𝐶𝑐=2
∆𝑓𝑝(𝑘𝑔)=(𝐶𝑐∗𝑛∗𝑃𝑜∗𝐴𝑠𝑟)/
(𝐴𝑣+𝑛∗𝐴𝑠𝑟)= 36474.79

%∆𝑓𝑝=(∆𝑓𝑝∗100)/
𝑃𝑜= 10.24

5.PERDIDA POR CONTRACCION DEL ACERO

∆𝑓𝑠(𝑘𝑔/𝑐𝑚^2 )=0.0003∗𝐸𝑠= 630.00

%∆𝑓𝑠=(∆𝑓𝑠∗100)/𝑃𝑜∗𝐴𝑠𝑟=
5.41

6. PERDIDA PLASTICA DEL ACERO

𝛿𝑠=0.0001

∆𝑃𝑒(𝑘𝑔/𝑐𝑚^2 )=𝛿𝑠∗𝐸𝑠= 210

%∆𝑃𝑒=(∆𝑃𝑒∗100)/
𝑃𝑜∗𝐴𝑠𝑟= 1.80
 %∆𝑃𝑒=(∆𝑃𝑒∗100)/
𝑃𝑜∗𝐴𝑠𝑟=

7. PERDIDA POR FRICCION

7.1 PREESFUERZO EFECTIVO POR CADA CABLE

𝑃𝑜(𝑘𝑔)= 356028.515
#𝑇𝑜𝑟= 31.00
𝑃𝑛(𝑘𝑔)=𝑃𝑜/
(#𝑇𝑜𝑟)= 11484.7908

7.2 TENSION UNITARIA DEL CABLE

𝐴𝑠𝑢(𝑐𝑚^2 )= 0.987
𝑇𝑢(𝑘𝑔/
(𝑐𝑚^2 11636.0596
))=𝑃𝑛/𝐴𝑠𝑢=

7.3 DESVIACION ANGULAR DE LOS TORONES

CL
Y

P P
a a
A 0 C X
(-L/2,0) (L/2,0)

B (0,-e)

Ecuacion general: 𝐴𝑥^2+𝐵𝑥+𝐶𝑦+𝐷=0

Por simetria: 𝐴=1
𝑥^2+𝐵𝑥+𝐶𝑦+𝐷=0

x y
A: -1304.500 0.000
B: 0.000 -49.100
C: 1304.500 0.000

REEMPLAZANDO LOS PUNTOS EN LA ECUACION GENERAL

+
1701720.25 𝐵+
-1304.5 𝐶+𝐷=0
0.000
+ 0 𝐵+ 0 𝐶+𝐷=0
-49.100
+
1701720.25 𝐵+
1304.5 𝐶+𝐷=0
0.000

𝐶= -34658.26
𝐷= -1701720.25
𝐵= 0.00
ECUACION GENERAL
𝑥^2+ 𝑥+ -34658.26𝑦+-1701720.25 =0
0.00
 𝑥^2+ 𝑥+ 𝑦+ =0

𝑦=(𝑥^2+ )/(1∗
-1701720.25
)
34658.26

𝑡𝑎𝑛∝=𝑑𝑦/𝑑𝑥=2𝑥/
34658.26

como : 𝑡𝑎𝑛𝛼≈∝
𝑥=𝐿/2 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑎𝑝𝑜𝑦𝑜
para:
∝(𝑟𝑎𝑑)= 0.0753

7.4 TENSION EN EL APOYO

𝑇𝑜(𝑘𝑔/(𝑐𝑚^2 ))=𝑇𝑢∗(𝑒^((𝑘𝐿+𝜇𝛼) ) )

𝑘= 0.0015 coef. Del gato freysinet

𝜇= 0.45 coef. De rozamiento laton-vaina
𝐿(𝑚)= 26.09
𝑇𝑜(𝑘𝑔/
(𝑐𝑚^2 ))= 12517.3904

7.5 PERDIDA POR FRICCION

∆𝑓𝑟(𝑘𝑔/
(𝑐𝑚^2 ))=𝑇𝑢−𝑇𝑜= 881.33

%∆𝑓𝑟=(∆𝑓𝑟∗100)/
𝑃𝑜∗𝐴𝑠𝑟= 7.57

8. PERDIDAS TOTALES

%∆𝑃 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙=%∆𝑓𝑒+%∆𝑓𝑐+%∆𝑓𝑝+%∆𝑓𝑠+%∆𝑃𝑒+%∆𝑓𝑟= 33.38

 PREESFORZADO INICIAL Y FINAL
𝑡=∞
𝑓𝑐𝑏=𝑃𝑜/𝐴𝑣+𝑃𝑜𝑒𝑖/𝑤𝑏−𝑀𝑝𝑝/𝑤𝑏−𝑀𝐿𝐻/𝑤𝑏′−𝑀𝑑/𝑤𝑏′−𝑀1"/𝑤𝑏′−𝑀𝑠𝑢𝑝/𝑤𝑏′
−𝑀𝑣/𝑤𝑏′−𝑀𝑖/𝑤𝑏′=0

1. MOMENTOS ACTUANTES EN LA VIGA

MOMENTO
TIPO DE CARGA (kg-m)
PESO PROPIO 78863.610
LOSA HUMEDA 67694.432
DIAFRAGMA 10720.293
ESTRUCTURA SUP. 35134.142
CARPETA DE ROD. 7466.298
VIVA 167846.990
IMPACTO 39283.895

2. MODULOS RESISTENTES DE SECCION COMPUESTA Y DE VIGA

𝑤𝑏(𝑚^3 )=0.1265
𝑤𝑏′(𝑚^3 )=0.1953
𝐴𝑣(𝑚^2 )=0.3862

3. EXCENTRICIDAD IDEAL DE VIGA

𝑦𝑏(𝑚)= 0.628
ℎ(𝑚)= 1.372

𝑒𝑖(𝑚)=𝑦𝑏−0.1ℎ= 0.491

4. PREESFUERZO INICIAL

𝑃𝑜(𝑘𝑔)=(𝑀𝑝𝑝/𝑤𝑏+𝑀𝐿𝐻/𝑤𝑏′+𝑀𝑑/𝑤𝑏′+𝑀1"/𝑤𝑏′+𝑀𝑠𝑢𝑝/𝑤𝑏′
+𝑀𝑣/𝑤𝑏′+𝑀𝑖/𝑤𝑏′)/(1/𝐴𝑣+𝑒𝑖/𝑤𝑏)= 356028.515

5. PREESFUERZO FINAL
%∆𝑃≥20%= 33.38% porcentaje de perdidas

𝑃𝑓(𝑘𝑔)≥1.20∗𝑃𝑜= 474870.834
 VERIFICACION DE LAS FIBRAS EXTREMAS
La verificacion se lo hace en t=0, ya que para llegar al preesfuerzo Po se presentan predidas en la vida util
de la estructura para lo cual se requerira un preesfuerzo final mayor en un 20 % que el preesf. Inicial.

1. PREESFUERZO FINAL
𝑃𝑜(𝑘𝑔)= 356028.515
𝑃𝑓(𝑘𝑔)≥1.20∗𝑃𝑜= 474870.834

2. VERIFICACION DE LAS FIBRAS EXTREMAS

𝑡=0
𝑓𝑐𝑡=𝑃𝑓/𝐴𝑣−𝑃𝑓𝑒𝑖/𝑤𝑡+𝑀𝑝𝑝/𝑤𝑡≥−0.79√𝑓𝑐𝑖

𝑓𝑐𝑏=𝑃𝑓/𝐴𝑣+𝑃𝑓𝑒𝑖/𝑤𝑏−𝑀𝑝𝑝/
𝑤𝑏≤0.55𝑓𝑐𝑖

Falla por
traccion

fct

fcb
Falla por
aplastamiento

±Pfei±Mpp
ei

Datos: Pf

𝑤𝑡(𝑐𝑚^3 ) 106856.584
=
𝑤𝑏( 〖𝑐𝑚〗 ^126466.932
3 )=〖𝑐𝑚〗 ^23861.955
𝐴𝑣(
)=𝑒𝑖(𝑐𝑚)= 49.100
𝑀𝑝𝑝 (𝑘𝑔−𝑐𝑚)= 7886361.05
𝑓𝑐′(𝑘𝑔/𝑐𝑚^2 )=375.00
𝑓𝑐𝑖(𝑘𝑔/𝑐𝑚^2 )=0.8∗𝑓𝑐^′= 300.00

2.1 VERIFICACION FIBRA SUPERIOR

𝑓𝑐𝑡=𝑃𝑓/𝐴𝑣−𝑃𝑓𝑒𝑖/𝑤𝑡+𝑀𝑝𝑝/𝑤𝑡≥−0.79√𝑓𝑐𝑖

𝑓𝑐𝑡=𝑃𝑓/𝐴𝑣−𝑃𝑓𝑒𝑖/𝑤𝑡+𝑀𝑝𝑝/𝑤𝑡= ≥
-21.436 -13.683 FALLA A TRACCION

2.2 VERIFICACION FIBRA INFERIOR

𝑓𝑐𝑏=𝑃𝑓/𝐴𝑣+𝑃𝑓𝑒𝑖/𝑤𝑏−𝑀𝑝𝑝/
𝑤𝑏≤0.55𝑓𝑐𝑖
𝑓𝑐𝑏=𝑃𝑓/𝐴𝑣+𝑃𝑓𝑒𝑖/𝑤𝑏−𝑀𝑝𝑝/𝑤𝑏=
≤ 244.968 165.00 FALLA POR APLASTAMIENTO
𝑓𝑐𝑏=𝑃𝑓/𝐴𝑣+𝑃𝑓𝑒𝑖/𝑤𝑏−𝑀𝑝𝑝/𝑤𝑏=
≤

APLICAR TENSIONES DIFERIDAS CASO III

 TENSIONES DIFERIDAS CASO I
𝑓𝑠(𝑘𝑔/ 11385.41 𝑀𝑝𝑝 (𝑘𝑔−𝑐𝑚)= 7886361.046 𝑤𝑡(𝑐𝑚^3 )=106856.584
𝑐𝑚^2 )=
#𝑇𝑜𝑟= 31.000 𝑀𝐿𝐻 (𝑘𝑔−𝑐𝑚)= 6769443.155 𝑤𝑏(𝑐𝑚^3 ) 126466.932
3861.955 𝑀𝑑 (𝑘𝑔−𝑐𝑚)= 1072029.301 =
𝑤𝑡′ 330921.37
𝐴𝑣( 〖𝑐𝑚〗 ^2
)=𝑒𝑖(𝑐𝑚)= 49.100 (𝑐𝑚^3
𝑤𝑏′ )=
𝑃𝑜(𝑘𝑔)= 356028.515 195260.596
(𝑐𝑚^3 )=
𝑓𝑐′(𝑘𝑔/ 375.000 𝑃𝑓(𝑘𝑔)= 474870.834
𝑐𝑚^2 )=
𝑓𝑐𝑡=𝑃𝑓/𝐴𝑣−𝑃𝑓𝑒𝑖/𝑤𝑡+𝑀𝑝𝑝/𝑤𝑡≱−0.79√𝑓𝑐𝑖

Falla por
traccion
ei

ei
Pf Pf

M=Pf ei M=Pf ei

HALLAMOS EL PREESFUERZO MAXIMO A TRACCION

𝑓𝑐𝑡=𝑃1/𝐴𝑣−𝑃1𝑒𝑖/𝑤𝑡+𝑀𝑝𝑝/
𝑤𝑡=0

𝑃1(𝑘𝑔)= 367989.1814 VER CASO A

CASO A: P1>Po
como se requiere mas preesf. Se buscara un preesf. "P2" en t=int.
𝑡=𝑖𝑛𝑡.
𝑓𝑐𝑏=𝑃2/𝐴𝑣+𝑃2𝑒𝑖/𝑤𝑏−𝑀𝑝𝑝/𝑤𝑏−𝑀𝐿𝐻/(𝑤𝑏^′ )
−𝑀𝑑/(𝑤𝑏^′ )=0

qLH+qd
ei

ei

P2 P2

M=P2 ei fcb=0 M=P2 ei

𝑃2(𝑘𝑔)= 158407.39276

#𝑇𝑜𝑟2=𝑃2/
(𝐴𝑠𝑢∗𝑓𝑠)= 14.096 ≈ 15.000
 ¿SE PODRA TESAR TODO LO DEMÁS?

𝑓𝑐𝑡=𝑃𝑓/𝐴𝑣−𝑃𝑓𝑒𝑖/𝑤𝑡+𝑀𝑝𝑝/𝑤𝑡+𝑀𝐿𝐻/(𝑤𝑡^′
)+𝑀𝑑/(𝑤𝑡^′ )≥−1.59√(𝑓𝑐′)

qLH+qd

fct>-1.59 vfc'
ei

ei
Pf Pf

M=Pf ei M=Pf ei
𝑓𝑐𝑡(𝑘𝑔/𝑐𝑚^2 )= 2.260 ≥ -30.790 TESAR TODO LO DEMAS

t=0 t=int. t=¥

15 16 0

caso de no cumplir se buscara un preesf. "P3" en t=int.

𝑓𝑐𝑡=𝑃3/𝐴𝑣−𝑃3𝑒𝑖/𝑤𝑡+𝑀𝑝𝑝/𝑤𝑡+𝑀𝐿𝐻/(𝑤𝑡^′
)+𝑀𝑑/(𝑤𝑡^′ )=0

𝑃3(𝑘𝑔)= 486138.84463

#𝑇𝑜𝑟3=𝑃3/
(𝐴𝑠𝑢∗𝑓𝑠)= 43.261 ≈ 43.000

t=0 t=int. t=¥

15 28 -12

CASO B: P1<Po

𝑓𝑐𝑡=𝑃1/𝐴𝑣−𝑃1𝑒𝑖/𝑤𝑡+𝑀𝑝𝑝/
𝑤𝑡=0

𝑃1(𝑘𝑔)= 367989.1814

#𝑇𝑜𝑟1=𝑃1/
(𝐴𝑠𝑢∗𝑓𝑠)= 32.747 ≈ 32.000

¿LOS TORONES TESADOS SOPORTAN LAS CARGAS EN t=int.?

𝑓𝑐𝑏=𝑃1/𝐴𝑣+𝑃1𝑒𝑖/𝑤𝑏−𝑀𝑝𝑝/𝑤𝑏−𝑀𝐿𝐻/(𝑤𝑏^′ )
−𝑀𝑑/(𝑤𝑏^′ )≥0
 𝑓𝑐𝑏=𝑃1/𝐴𝑣+𝑃1𝑒𝑖/𝑤𝑏−𝑀𝑝𝑝/𝑤𝑏−𝑀𝐿𝐻/(𝑤𝑏^′ )
−𝑀𝑑/(𝑤𝑏^′ )≥0

qLH+qd
ei

ei
P1 P1

M=P2 ei fcb>0 M=P2 ei

𝑓𝑐𝑏(𝑘𝑔/𝑐𝑚^2 )= 135.637 ≥ 0 VERIFICAR SI SE TESA TODO

¿SE PODRA TESAR TODO LO DEMÁS?

qLH+qd

fct>-1.59 vfc'
ei

ei
Pf Pf

M=Pf ei M=Pf ei
𝑓𝑐𝑡=𝑃𝑓/𝐴𝑣−𝑃𝑓𝑒𝑖/𝑤𝑡+𝑀𝑝𝑝/𝑤𝑡+𝑀𝐿𝐻/(𝑤𝑡^′
)+𝑀𝑑/(𝑤𝑡^′ )≥−1.59√(𝑓𝑐′)
𝑓𝑐𝑡(𝑘𝑔/𝑐𝑚^2 )= 2.260 ≥ -30.790 TESAR TODO LO DEMAS

t=0 t=int. t=¥

32 -1 0

caso de no cumplir se buscara un preesf. "P4" en t=int.

𝑓𝑐𝑡=𝑃4/𝐴𝑣−𝑃4𝑒𝑖/𝑤𝑡+𝑀𝑝𝑝/𝑤𝑡+𝑀𝐿𝐻/(𝑤𝑡^′
)+𝑀𝑑/(𝑤𝑡^′ )=0

𝑃4(𝑘𝑔)= 486138.84463

#𝑇𝑜𝑟3=𝑃4/
(𝐴𝑠𝑢∗𝑓𝑠)= 43.261 ≈ 43.000

t=0 t=int. t=¥

 32 11 -12

TENSIONES DIFERIDAS CASO II

𝑓𝑠(𝑘𝑔/ 11385.41 𝑀𝑝𝑝 (𝑘𝑔−𝑐𝑚)= 7886361.046 𝑤𝑡(𝑐𝑚^3 )=106856.584
𝑐𝑚^2 )=
#𝑇𝑜𝑟= 31.00 𝑀𝐿𝐻 (𝑘𝑔−𝑐𝑚)= 6769443.155 𝑤𝑏(𝑐𝑚^3 ) 126466.932
𝑀𝑑 (𝑘𝑔−𝑐𝑚)= =
𝑤𝑡′
𝐴𝑣( 〖𝑐𝑚〗 ^2 3861.96 1072029.301 330921.37
)=𝑒𝑖(𝑐𝑚)= (𝑐𝑚^3
𝑤𝑏′ )= 195260.596
49.10 𝑃𝑜(𝑘𝑔)= 356028.515
(𝑐𝑚^3 )=
𝑓𝑐′(𝑘𝑔/ 375.00 𝑃𝑓(𝑘𝑔)= 474870.834
𝑐𝑚^2 )=
𝑓𝑐𝑏=𝑃𝑓/𝐴𝑣+𝑃𝑓𝑒𝑖/𝑤𝑏−𝑀𝑝𝑝/
𝑤𝑏≰0.55𝑓𝑐𝑖
ei

ei
Pf Falla por Pf
aplastamiento
M=Pf ei M=Pf ei

HALLAMOS EL PREESFUERZO MAXIMO A COMPRESION

𝑓𝑐𝑏=𝑃1/𝐴𝑣+𝑃1𝑒𝑖/𝑤𝑏−𝑀𝑝𝑝/
𝑤𝑏=0.55𝑓𝑐𝑖

𝑃1(𝑘𝑔)= 332395.71266 VER CASO B

CASO A: P1>Po
como se requiere mas preesf. Se buscara un preesf. "P2" en t=int.
𝑡=𝑖𝑛𝑡.
𝑓𝑐𝑏=𝑃2/𝐴𝑣+𝑃2𝑒𝑖/𝑤𝑏−𝑀𝑝𝑝/𝑤𝑏−𝑀𝐿𝐻/(𝑤𝑏^′ )
−𝑀𝑑/(𝑤𝑏^′ )=0

qLH+qd
ei

ei

P2 P2

M=P2 ei fcb=0 M=P2 ei

𝑃2(𝑘𝑔)= 158407.39276
 𝑃2(𝑘𝑔)=
#𝑇𝑜𝑟2=𝑃2/
(𝐴𝑠𝑢∗𝑓𝑠)= 14.096 ≈ 15.000

¿SE PODRA TESAR TODO LO DEMÁS?

𝑓𝑐𝑡=𝑃𝑓/𝐴𝑣−𝑃𝑓𝑒𝑖/𝑤𝑡+𝑀𝑝𝑝/𝑤𝑡+𝑀𝐿𝐻/(𝑤𝑡^′
)+𝑀𝑑/(𝑤𝑡^′ )≥−1.59√(𝑓𝑐′)

qLH+qd

fct>-1.59 vfc'
ei

ei
Pf Pf

M=Pf ei M=Pf ei

𝑓𝑐𝑡(𝑘𝑔/𝑐𝑚^2 )= 2.260 ≥ -30.790 TESAR TODO LO DEMAS

t=0 t=int. t=¥

15 16 0

caso de no cumplir se buscara un preesf. "P3" en t=int.

𝑓𝑐𝑡=𝑃3/𝐴𝑣−𝑃3𝑒𝑖/𝑤𝑡+𝑀𝑝𝑝/𝑤𝑡+𝑀𝐿𝐻/(𝑤𝑡^′
)+𝑀𝑑/(𝑤𝑡^′ )=0

𝑃3(𝑘𝑔)= 486138.84463

#𝑇𝑜𝑟3=𝑃3/
(𝐴𝑠𝑢∗𝑓𝑠)= 43.261 ≈ 43.000

t=0 t=int. t=¥

15 28 -12

CASO B: P1<Po
𝑓𝑐𝑏=𝑃1/𝐴𝑣+𝑃1𝑒𝑖/𝑤𝑏−𝑀𝑝𝑝/
𝑤𝑏=0.55𝑓𝑐𝑖

𝑃1(𝑘𝑔)=
 𝑃1(𝑘𝑔)= 332395.71266

#𝑇𝑜𝑟1=𝑃1/
(𝐴𝑠𝑢∗𝑓𝑠)= 29.579 ≈ 29.000

¿LOS TORONES TESADOS SOPORTAN LAS CARGAS EN t=int.?

𝑓𝑐𝑏=𝑃1/𝐴𝑣+𝑃1𝑒𝑖/𝑤𝑏−𝑀𝑝𝑝/𝑤𝑏−𝑀𝐿𝐻/(𝑤𝑏^′ )
−𝑀𝑑/(𝑤𝑏^′ )≥0

qLH+qd
ei

ei
P1 P1

M=P2 ei fcb>0 M=P2 ei

𝑓𝑐𝑏(𝑘𝑔/𝑐𝑚^2 )= 112.602 ≥ 0 VERIFICAR SI SE TESA TODO

¿SE PODRA TESAR TODO LO DEMÁS?

𝑓𝑐𝑡=𝑃𝑓/𝐴𝑣−𝑃𝑓𝑒𝑖/𝑤𝑡+𝑀𝑝𝑝/𝑤𝑡+𝑀𝐿𝐻/(𝑤𝑡^′
)+𝑀𝑑/(𝑤𝑡^′ )≥−1.59√(𝑓𝑐′)

qLH+qd

fct>-1.59 vfc'
ei

ei

Pf Pf

M=Pf ei M=Pf ei

𝑓𝑐𝑡(𝑘𝑔/𝑐𝑚^2 )= 2.260 ≥ -30.790 TESAR TODO LO DEMAS

t=0 t=int. t=¥

29 2 0
 caso de no cumplir se buscara un preesf. "P4" en t=int.

𝑓𝑐𝑡=𝑃4/𝐴𝑣−𝑃4𝑒𝑖/𝑤𝑡+𝑀𝑝𝑝/𝑤𝑡+𝑀𝐿𝐻/(𝑤𝑡^′
)+𝑀𝑑/(𝑤𝑡^′ )=0

𝑃4(𝑘𝑔)= 486138.84463

#𝑇𝑜𝑟3=𝑃4/
(𝐴𝑠𝑢∗𝑓𝑠)= 43.261 ≈ 43.000

t=0 t=int. t=¥

29 14 -12

TENSIONES DIFERIDAS CASO III

𝑓𝑠(𝑘𝑔/ 11385.41 𝑀𝑝𝑝 (𝑘𝑔−𝑐𝑚)= 7886361.046 𝑤𝑡(𝑐𝑚^3 )=106856.584
𝑐𝑚^2 )= 𝑤𝑏(𝑐𝑚^3 ) 126466.932
#𝑇𝑜𝑟= 31.00 𝑀𝐿𝐻 (𝑘𝑔−𝑐𝑚)= 6769443.155
3861.96 𝑀𝑑 (𝑘𝑔−𝑐𝑚)= 1072029.301 =
𝑤𝑡′ 330921.37
𝐴𝑣( 〖𝑐𝑚〗 ^2
)=𝑒𝑖(𝑐𝑚)= (𝑐𝑚^3
𝑤𝑏′ )= 195260.596
49.10 𝑃𝑜(𝑘𝑔)= 356028.515
(𝑐𝑚^3 )=
𝑓𝑐′(𝑘𝑔/ 375.00 𝑃𝑓(𝑘𝑔)= 474870.834
𝑐𝑚^2 )=
𝑓𝑐𝑡=𝑃𝑓/𝐴𝑣−𝑃𝑓𝑒𝑖/𝑤𝑡+𝑀𝑝𝑝/𝑤𝑡≱−0.79√𝑓𝑐𝑖

𝑓𝑐𝑏=𝑃𝑓/𝐴𝑣+𝑃𝑓𝑒𝑖/𝑤𝑏−𝑀𝑝𝑝/
𝑤𝑏≰0.55𝑓𝑐𝑖

Falla por
traccion
ei

ei

Pf Falla por Pf
aplastamiento
M=Pf ei M=Pf ei

HALLAMOS EL PREESFUERZO MAXIMO A TRACCION Y COMPRESION

𝑓𝑐𝑡=𝑃1/𝐴𝑣−𝑃1𝑒𝑖/𝑤𝑡+𝑀𝑝𝑝/𝑤𝑡=0

𝑓𝑐𝑏=𝑃2/𝐴𝑣+𝑃2𝑒𝑖/𝑤𝑏−𝑀𝑝𝑝/
𝑤𝑏=0.55𝑓𝑐𝑖

𝑃1(𝑘𝑔)= 367989.1814
𝑃2(𝑘𝑔)= 332395.71266 VER CASO A

CASO A: P2<P1
nos enfocamos en la fibra inferior
𝑃2(𝑘𝑔)= 332395.71266 VER CASO A2
 𝑃2(𝑘𝑔)=

CASO A1: P2>Po

como se requiere mas preesf. Se buscara un preesf. "P3" en t=int.
𝑡=𝑖𝑛𝑡.
𝑓𝑐𝑏=𝑃3/𝐴𝑣+𝑃3𝑒𝑖/𝑤𝑏−𝑀𝑝𝑝/𝑤𝑏−𝑀𝐿𝐻/(𝑤𝑏^′ )
−𝑀𝑑/(𝑤𝑏^′ )=0

qLH+qd
ei

ei
P3 P3

M=P2 ei fcb=0 M=P2 ei

𝑃3(𝑘𝑔)= 158407.39276

#𝑇𝑜𝑟3=𝑃3/
(𝐴𝑠𝑢∗𝑓𝑠)= 14.096 ≈ 15.000

¿SE PODRA TESAR TODO LO DEMÁS?

𝑓𝑐𝑡=𝑃𝑓/𝐴𝑣−𝑃𝑓𝑒𝑖/𝑤𝑡+𝑀𝑝𝑝/𝑤𝑡+𝑀𝐿𝐻/(𝑤𝑡^′
)+𝑀𝑑/(𝑤𝑡^′ )≥−1.59√(𝑓𝑐′)

qLH+qd

fct>-1.59 vfc'
ei

ei
Pf Pf

M=Pf ei M=Pf ei

𝑓𝑐𝑡(𝑘𝑔/𝑐𝑚^2 )= 2.260 ≥ -30.790 TESAR TODO LO DEMAS

t=0 t=int. t=¥

15 16 0

caso de no cumplir se buscara un preesf. "P4" en t=int.

𝑓𝑐𝑡=𝑃4/𝐴𝑣−𝑃4𝑒𝑖/𝑤𝑡+𝑀𝑝𝑝/𝑤𝑡+𝑀𝐿𝐻/(𝑤𝑡^′
)+𝑀𝑑/(𝑤𝑡^′ )=0

𝑃4(𝑘𝑔)= 486138.84463
 #𝑇𝑜𝑟4=𝑃4/
(𝐴𝑠𝑢∗𝑓𝑠)= 43.261 ≈ 43.000

t=0 t=int. t=¥

15 28 -12

CASO A2: P2<Po

𝑓𝑐𝑏=𝑃2/𝐴𝑣+𝑃2𝑒𝑖/𝑤𝑏−𝑀𝑝𝑝/
𝑤𝑏=0.55𝑓𝑐𝑖

𝑃2(𝑘𝑔)= 332395.71266

#𝑇𝑜𝑟2=𝑃2/
(𝐴𝑠𝑢∗𝑓𝑠)= 29.579 ≈ 29.000

¿LOS TORONES TESADOS SOPORTAN LAS CARGAS EN t=int.?

𝑓𝑐𝑏=𝑃2/𝐴𝑣+𝑃2𝑒𝑖/𝑤𝑏−𝑀𝑝𝑝/𝑤𝑏−𝑀𝐿𝐻/(𝑤𝑏^′ )
−𝑀𝑑/(𝑤𝑏^′ )≥0

qLH+qd
ei

ei
P2 P2

M=P2 ei fcb>0 M=P2 ei

𝑓𝑐𝑏(𝑘𝑔/𝑐𝑚^2 )= 112.602 ≥ 0 VERIFICAR SI SE TESA TODO

¿SE PODRA TESAR TODO LO DEMÁS?

𝑓𝑐𝑡=𝑃𝑓/𝐴𝑣−𝑃𝑓𝑒𝑖/𝑤𝑡+𝑀𝑝𝑝/𝑤𝑡+𝑀𝐿𝐻/(𝑤𝑡^′
)+𝑀𝑑/(𝑤𝑡^′ )≥−1.59√(𝑓𝑐′)

qLH+qd

fct>-1.59 vfc'
ei

ei

Pf Pf

M=Pf ei M=Pf ei

𝑓𝑐𝑡(𝑘𝑔/𝑐𝑚^2 )= ≥
 𝑓𝑐𝑡(𝑘𝑔/𝑐𝑚^2 )= 2.260 ≥ -30.790 TESAR TODO LO DEMAS

t=0 t=int. t=¥

29 2 0

caso de no cumplir se buscara un preesf. "P5" en t=int.

𝑓𝑐𝑡=𝑃5/𝐴𝑣−𝑃5𝑒𝑖/𝑤𝑡+𝑀𝑝𝑝/𝑤𝑡+𝑀𝐿𝐻/(𝑤𝑡^′
)+𝑀𝑑/(𝑤𝑡^′ )=0

𝑃5(𝑘𝑔)= 486138.84463

#𝑇𝑜𝑟5=𝑃5/
(𝐴𝑠𝑢∗𝑓𝑠)= 43.261 ≈ 43.000

t=0 t=int. t=¥

29 14 -12

CASO B: P2>P1
nos enfocamos en la fibra superior
𝑃1(𝑘𝑔)= 367989.1814 VER CASO B1

CASO B1: P1>Po

como se requiere mas preesf. Se buscara un preesf. "P6" en t=int.
𝑡=𝑖𝑛𝑡.
𝑓𝑐𝑏=𝑃6/𝐴𝑣+𝑃6𝑒𝑖/𝑤𝑏−𝑀𝑝𝑝/𝑤𝑏−𝑀𝐿𝐻/(𝑤𝑏^′ )
−𝑀𝑑/(𝑤𝑏^′ )=0

qLH+qd
ei

ei

P6 P6

M=P2 ei fcb=0 M=P2 ei

𝑃6(𝑘𝑔)= 158407.39276
#𝑇𝑜𝑟6=𝑃6/
(𝐴𝑠𝑢∗𝑓𝑠)= 14.096 ≈ 15.000

¿SE PODRA TESAR TODO LO DEMÁS?

𝑓𝑐𝑡=𝑃𝑓/𝐴𝑣−𝑃𝑓𝑒𝑖/𝑤𝑡+𝑀𝑝𝑝/𝑤𝑡+𝑀𝐿𝐻/(𝑤𝑡^′
)+𝑀𝑑/(𝑤𝑡^′ )≥−1.59√(𝑓𝑐′)

qLH+qd

fct>-1.59 vfc'
 qLH+qd

fct>-1.59 vfc'
ei

ei
Pf Pf

M=Pf ei M=Pf ei
𝑓𝑐𝑡(𝑘𝑔/𝑐𝑚^2 )= 2.260 ≥ -30.790 TESAR TODO LO DEMAS

t=0 t=int. t=¥

15 16 0

caso de no cumplir se buscara un preesf. "P7" en t=int.

𝑓𝑐𝑡=𝑃7/𝐴𝑣−𝑃7𝑒𝑖/𝑤𝑡+𝑀𝑝𝑝/𝑤𝑡+𝑀𝐿𝐻/(𝑤𝑡^′
)+𝑀𝑑/(𝑤𝑡^′ )=0

𝑃7(𝑘𝑔)= 486138.84463

#𝑇𝑜𝑟7=𝑃7/
(𝐴𝑠𝑢∗𝑓𝑠)= 43.261 ≈ 43.000

t=0 t=int. t=¥

15 28 -12

CASO B2: P1<Po

𝑓𝑐𝑡=𝑃1/𝐴𝑣−𝑃1𝑒𝑖/𝑤𝑡+𝑀𝑝𝑝/
𝑤𝑡=0

𝑃1(𝑘𝑔)= 367989.1814

#𝑇𝑜𝑟1=𝑃1/
(𝐴𝑠𝑢∗𝑓𝑠)= 32.747 ≈ 32.000

¿LOS TORONES TESADOS SOPORTAN LAS CARGAS EN t=int.?

𝑓𝑐𝑏=𝑃1/𝐴𝑣+𝑃1𝑒𝑖/𝑤𝑏−𝑀𝑝𝑝/𝑤𝑏−𝑀𝐿𝐻/(𝑤𝑏^′ )
−𝑀𝑑/(𝑤𝑏^′ )≥0

qLH+qd
ei

ei

P1 P1

M=P2 ei fcb>0 M=P2 ei

 ei

ei
P1 P1

M=P2 ei fcb>0 M=P2 ei

𝑓𝑐𝑏(𝑘𝑔/𝑐𝑚^2 )= 135.637 ≥ 0 VERIFICAR SI SE TESA TODO

¿SE PODRA TESAR TODO LO DEMÁS?

𝑓𝑐𝑡=𝑃𝑓/𝐴𝑣−𝑃𝑓𝑒𝑖/𝑤𝑡+𝑀𝑝𝑝/𝑤𝑡+𝑀𝐿𝐻/(𝑤𝑡^′
)+𝑀𝑑/(𝑤𝑡^′ )≥−1.59√(𝑓𝑐′)

qLH+qd

fct>-1.59 vfc'
ei

ei
Pf Pf

M=Pf ei M=Pf ei
𝑓𝑐𝑡(𝑘𝑔/𝑐𝑚^2 )= 2.260 ≥ -30.790 TESAR TODO LO DEMAS

t=0 t=int. t=¥

32 -1 0

caso de no cumplir se buscara un preesf. "P8" en t=int.

𝑓𝑐𝑡=𝑃8/𝐴𝑣−𝑃8𝑒𝑖/𝑤𝑡+𝑀𝑝𝑝/𝑤𝑡+𝑀𝐿𝐻/(𝑤𝑡^′
)+𝑀𝑑/(𝑤𝑡^′ )=0

𝑃8(𝑘𝑔)= 486138.84463

#𝑇𝑜𝑟8=𝑃8/
(𝐴𝑠𝑢∗𝑓𝑠)= 43.261 ≈ 43.000

t=0 t=int. t=¥

32 11 -12
E TESA TODO
E TESA TODO
E TESA TODO
E TESA TODO
 VERIFICACION A LA ROTURA
1. CONDICION
𝑀𝑢𝑟≥𝑀𝑢𝑎
𝑀𝑢𝑟:𝑀𝑜𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑢𝑙𝑡𝑖𝑚𝑜 𝑟𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑡𝑒
𝑀𝑢𝑎:𝑀𝑜𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑢𝑙𝑡𝑖𝑚𝑜 𝑎𝑐𝑡𝑢𝑎𝑛𝑡𝑒
2. CALCULO DEL MOMENTO ULTIMO ACTUANTE
𝑀𝑢𝑎(𝑘𝑔−𝑚)=1.3∗(𝑀𝑔+1.67𝑀𝑣+𝑖)
𝑀𝑔:𝑀𝑜𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑝𝑜𝑟 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑚𝑢𝑒𝑟𝑡𝑎
𝑀𝑣+𝑖:𝑀𝑜𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑝𝑜𝑟 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑣𝑖𝑣𝑎 𝑦 𝑑𝑒 𝑖𝑚𝑝𝑎𝑐𝑡𝑜

MOMENTO
TIPO DE CARGA
(kg-m)
PESO PROPIO 78863.6105
LOSA HUMEDA 67694.4315
DIAFRAGMA 10720.293
ESTRUCTURA SUP. 35134.1417
CARPETA DE ROD. 7466.2976
VIVA 167846.99
IMPACTO 39283.8953

2.1 CALCULO DEL MOMENTO POR CARGA MUERTA

𝑀𝑔(𝑘𝑔−𝑚)=𝑀𝑝𝑝+𝑀𝐿𝐻+𝑀𝑑+𝑀𝑠𝑢𝑝+𝑀1"= 199878.774

2.2 CALCULO DEL MOMENTO POR CARGA VIVA Y DE IMPACTO

𝑀𝑣+𝑖(𝑘𝑔−𝑚)=𝑀𝑣+𝑀𝑖= 207130.886

2.3 MOMENTO ULTIMO ACTUANTE

𝑀𝑢𝑎(𝑘𝑔−𝑚)=1.3∗(𝑀𝑔+1.67𝑀𝑣+𝑖)= 709523.559
𝑀𝑢𝑎(𝑘𝑔−𝑐𝑚)= ###

3. CALCULO DEL MOMENTO ULTIMO RESISTENTE

𝐶𝐴𝑆𝑂 𝐼: 𝑠𝑖 𝑎<𝑡 ⟹ 𝑀𝑢𝑟=𝐴𝑠𝑟∗𝑑∗𝑓𝑠𝑢∗(1−0.6𝛿 𝑓𝑠𝑢/( 𝑓𝑐^′ 𝑣))

𝐶𝐴𝑆𝑂 𝐼𝐼: 𝑠𝑖 𝑎>𝑡 ⟹ 𝑀𝑢𝑟=∅(0.25∗𝑓𝑐^′ 𝑣∗𝑏^′∗𝑑+0.85∗𝑓𝑐^′ 𝑣∗(𝑏𝑏−𝑏^′ )∗𝑡∗𝑑)

3.1. PROFUNDIDAD DEL EJE NEUTRO DE LOSA "a"

b
be
a

b
t
yt

EN
ei

a s s s a
 be

a
b

t
yt
EN

ei
a s s s a

calculo del canto util "d"

𝑡(𝑐𝑚)= 17.000
𝑦𝑡(𝑐𝑚)= 74.344
𝑒𝑖(𝑐𝑚)= 49.100

𝑑(𝑚)=𝑡+𝑦𝑡+𝑒𝑖= 140.444

calculo de la cuantia de torones "D"

coeficiente de proporcionalidad
𝑓𝑐^′ 250.00
𝑙(𝑘𝑔/𝑐𝑚^2
𝑓𝑐^′ )= 375.00
𝑣(𝑘𝑔/𝑐𝑚^2 )=
𝑛=√(𝑓𝑐^′
𝑙)/√(𝑓𝑐^′ 𝑣)= 0.816

calculo de "b"
tomar el menor de:

𝐿/4= 652.250
12𝑡+𝑏𝑡= 252.260 𝑏(𝑐𝑚)=195.000
𝑠= 195.000

ancho efectivo "be"

𝑏𝑒(𝑐𝑚)=𝑛∗𝑏= 159.217

cuantia de torones "D"

𝐴𝑠𝑟(𝑐𝑚^2 ) 30.597
=
𝛿=𝐴𝑠𝑟/
(𝑏𝑒∗𝑑)= 0.0014

calculo de la tension ultima "fsu"

𝑓𝑠^′ 18729.00
(𝑘𝑔/𝑐𝑚^2
𝑓𝑐^′ )= 375.00
𝑣(𝑘𝑔/𝑐𝑚^2 )=
𝑓𝑠𝑢(𝑘𝑔/𝑐𝑚^2 )=𝑓𝑠^′
(1−0.5𝛿∗(𝑓𝑠^′)/(𝑓𝑐^′ 𝑣) )= 18089.037

calculo de la profundidad del eje neutro de losa "a"

𝑎(𝑐𝑚)=1.4∗𝑑∗𝛿∗𝑓𝑠𝑢/(𝑓𝑐^′
𝑣)= 12.978
 CALCULAR Mru SEGÚN EL CASO I

3.2. CALCULO DE "Mru" CASO I

𝑀𝑢𝑟(𝑘𝑔−𝑐𝑚)=𝐴𝑠𝑟∗𝑑∗𝑓𝑠𝑢∗(1−0.6𝛿 𝑓𝑠𝑢/( 𝑓𝑐^′ 𝑣))=
74653218.2

𝑀𝑢𝑟≥𝑀𝑢𝑎 CUMPLE

3.2. CALCULO DE "Mru" CASO II ∅=0.85

𝑀𝑢𝑟(𝑘𝑔−𝑐𝑚)=∅(0.25∗𝑓𝑐^′ 𝑣∗𝑏^′∗𝑑^2+0.85∗𝑓𝑐^′ 𝑣∗(𝑏𝑏−𝑏^′ )∗𝑡∗𝑑)= 51359738.8

𝑀𝑢𝑟≥𝑀𝑢𝑎 AUMENTAR EL PREESFUERZO

4. AUMENTANDO EL PREESFUERZO
4.1 CALCULO DEL PREESFUERZO ADICIONAL

∆𝑀(𝑘𝑔−𝑐𝑚)=𝑀𝑢𝑎−𝑀𝑢𝑟= -3700862.32 momento excedente

∆𝑀=∆𝐴𝑠∗𝑑∗𝑓𝑠𝑢∗(1−0.6𝛿 𝑓𝑠𝑢/( 𝑓𝑐^′ 𝑣))

∆𝐴𝑠(𝑐𝑚^2)=∆𝑀/(𝑑∗𝑓𝑠𝑢∗(1−0.6𝛿𝑓𝑠𝑢/
(𝑓𝑐^′ 𝑣)) )= -1.517

𝑓𝑠 (𝑘𝑔/𝑐𝑚^2)= 11385.4103

∆𝑃(𝑘𝑔)=∆𝐴𝑠∗𝑓𝑠= -17269.5861

4.2 VERIFICACION
𝐴𝑠𝑟(𝑐𝑚^2 )= 30.597
𝑃𝑜(𝑘𝑔)= 356028.515

lo que se quiere es no cambiar el numero de torones asi que planteamos lo siguiente

𝐴𝑠𝑟=(𝑃𝑜+∆𝑃)/𝑓𝑠
′
𝑓𝑠^′ (𝑘𝑔/𝑐𝑚^2
)=(𝑃𝑜+∆𝑃)/𝐴𝑠𝑟= 11071.6387

0.8𝑓𝑠𝑦(𝑘𝑔/ 13662.4924
𝑐𝑚^2 )=
𝑓𝑠′<0.8𝑓𝑠𝑦 CUMPLE
 𝑓𝑠′<0.8𝑓𝑠𝑦

nota: al aumentar el preesfuerzo inicial se tendra que verificar las tensiones diferidas nuevamente
 VERIFICACION DE DEFLEXIONES
Datos:
𝑞𝑝𝑝 (𝑘𝑔/𝑐𝑚)= 9.269 𝐼𝑣(𝑐𝑚^4)= 7944146.304
𝑞𝐿𝐻 (𝑘𝑔/𝑐𝑚)= 7.956 𝐼𝑠𝑐(𝑐𝑚^4) 18931070.265
𝑞𝑑 (𝑘𝑔/𝑚)= 1.260 =𝐿(𝑐𝑚)= 2609.000
𝑞𝑠𝑢𝑝(𝑘𝑔/𝑐𝑚)= 4.129 𝑓𝑐^′ 375.000
(𝑘𝑔/𝑐𝑚^2 )=
𝑃(𝑘𝑔)=
𝑞1"(𝑘𝑔/𝑐𝑚)= 0.878 332395.713 preesfuerzo aplicado "pp"
𝑞𝑣(𝑘𝑔/𝑐𝑚)= 19.727 𝑃𝑜(𝑘𝑔)= 356028.515
𝑞𝑖(𝑘𝑔/𝑐𝑚)= 4.617 𝑒𝑖(𝑐𝑚)= 49.100

1. VERIFICACION DE LA DEFLEXION EN t=0

1.1 DEFLEXION ADMISIBLE
∆𝑎𝑑𝑚(𝑐𝑚)=𝐿/
480= 5.435

1.2. DEFLEXION POR PESO PROPIO

qpp

Deflexion por
peso propio
𝐸𝑐(𝑘𝑔/𝑐𝑚^2 )=𝛾𝐻𝑜𝐴𝑜^1.5∗4280∗√(𝑓𝑐′)= 308160

𝛿𝑝𝑝(𝑐𝑚)=(5∗𝑞𝑝𝑝∗𝐿^4)/
(384∗𝐸𝑐∗𝐼𝑣)= 2.284

1.3. DEFLEXION POR EL PREESFUERZO

Deflexion por
preesfuerzo
ei

ei

P P

M=P ei M=P ei
∆𝑝(𝑐𝑚)=(𝑃∗𝑒𝑖∗𝐿^2)/
(8∗𝐸𝑐∗𝐼𝑣)= 5.672

1.4. VERIFICACION

(∆𝑝−𝛿𝑝𝑝)(𝑐𝑚)= 3.388

∆𝑝−𝛿𝑝𝑝<∆𝑎𝑑𝑚
 ∆𝑝−𝛿𝑝𝑝<∆𝑎𝑑𝑚 CUMPLE

2. VERIFICACION DE DEFLEXIONES EN t=¥

2.1. DEFLEXION POR EL PREESFUERZO

Deflexion por
preesfuerzo
ei

ei
Po Po

M=Po ei 96.953 M=Po ei

62.816
𝑒𝑖(𝑐𝑚)= 49.100

∆𝑝𝑜(𝑐𝑚)=(𝑃𝑜∗𝑒𝑖∗𝐿^2)/
(8∗𝐸𝑐∗𝐼𝑠𝑐)= 2.550

2.2. DEFLEXION POR CARGA MUERTA

qg

Deflexion por
carga muerta

𝑞𝑔(𝑘𝑔/𝑐𝑚)=𝑞𝑝𝑝+𝑞𝐿𝐻+𝑞𝑑+𝑞1"+𝑞𝑠𝑢𝑝= 23.491
𝛿𝑔(𝑐𝑚)=(5∗𝑞𝑔∗𝐿^4)/
(384∗𝐸𝑐∗𝐼𝑠𝑐)= 2.429

2.3. DEFLEXION POR CARGA VIVA

qv

Deflexion por
carga viva

𝑞𝑣(𝑘𝑔/𝑐𝑚)=𝑞𝑣+𝑞𝑖= 24.344
𝛿𝑣(𝑐𝑚)=(5∗𝑞𝑣∗𝐿^4)/
(384∗𝐸𝑐∗𝐼𝑠𝑐)= 2.518
 𝛿𝑣(𝑐𝑚)=(5∗𝑞𝑣∗𝐿^4)/
(384∗𝐸𝑐∗𝐼𝑠𝑐)=

2.4. VERIFICACION
(𝛿𝑔+𝛿𝑣)(𝑐𝑚)= 4.947
2𝛿𝑔(𝑐𝑚)= 4.859
∆𝑝𝑜>𝛿𝑔+𝛿𝑣 AUMENTAR EL PREESFUERZO
∆𝑝𝑜>2𝛿𝑔 AUMENTAR EL PREESFUERZO

3. AUMENTANDO EL PREESFUERZO
3.1 PREESFUERZO ADICIONAL
𝑥(𝑐𝑚)= 2.397 deformacion excedente

𝑥=(∆𝑃∗𝑒𝑖∗𝐿^2)/
(8∗𝐸𝑐∗𝐼𝑠𝑐)
∆𝑃(𝑘𝑔)=(8∗𝑥∗𝐸𝑐∗𝐼𝑠𝑐)/
(𝑒𝑖∗𝐿^2 )= 334755.079

3.2 VERIFICACION
𝐴𝑠𝑟(𝑐𝑚^2 )= 30.597
lo que se quiere es no cambiar el numero de torones asi que planteamos lo siguiente

𝐴𝑠𝑟=(𝑃𝑜+∆𝑃)/𝑓𝑠
′
𝑓𝑠^′ (𝑘𝑔/𝑐𝑚^2
)=(𝑃𝑜+∆𝑃)/𝐴𝑠𝑟= 22576.8407

0.8𝑓𝑠𝑦(𝑘𝑔/ 13662.4924
𝑐𝑚^2 )=
𝑓𝑠′<0.8𝑓𝑠𝑦 AUMENTAR EL Nº DE TORONES

nota: al aumentar el preesfuerzo inicial se tendra que verificar las tensiones diferidas nuevamente
 DIMENSIONAMIENTO DE ACERO RESISTENTE A LAS DEFLEXIONES
DATOS:
𝑥(𝑐𝑚)= 2.397 deformacion excedente
𝑓𝑐′(𝑘𝑔/𝑐𝑚^2 )= 375.00
𝑓𝑦(𝑘𝑔/𝑐𝑚^2 )= 5000.00
𝐼𝑠𝑐(𝑐𝑚^4) 18931070.3
=
𝐸𝑐(𝑘𝑔/ 308160
𝑐𝑚^2𝐿(𝑐𝑚)=
)= 2609

1. CALCULO DE LA CARGA EXCEDENTE

𝑥=(5∗𝑞𝑒∗𝐿^4)/
(384∗𝐸𝑐∗𝐼𝑠𝑐)

𝑞𝑒(𝑘𝑔/𝑐𝑚)=(𝑥∗384∗𝐸𝑐∗𝐼𝑠𝑐)/
(5∗𝐿^4 )= 23.18

𝑞𝑒(𝑘𝑔/𝑚)=
2318.10

2. CALCULO DEL MOMENTO EXCEDENTE

𝑀𝑒(𝑘𝑔−𝑚)=(𝑞𝑒∗𝐿^2)/
8= 197237.676

𝑀𝑒(𝑡𝑜𝑛−𝑚)= 197.238

3. GEOMETRIA DE LA VIGA BPR EN COMBINACION CON LA LOSA

be
be bw
CONDICIONES PARA DISEÑO DE VIGAS T
𝑏𝑒≤4𝑏𝑤
hf
t

ℎ𝑓≥𝑏𝑤/2

𝑏𝑤(𝑐𝑚)=𝑏^′= 20.00
b'
ℎ(𝑐𝑚)=ℎ𝑣𝑖𝑔𝑎+𝑡=
h

154.16
ℎ𝑓(𝑐𝑚)=𝑡= 17.00
𝑏𝑒(𝑐𝑚)= 80

bw

4. DIMENSIONADO DE ARMADO VIGA "T"

se supondra que la altura del rectangulo de witney esta dentro del espesor de losa
como primera iteracion
 4.1 DISEÑO COMO VIGA RECTANGULAR

CALCULO DEL CANTO UTIL

a
hf

hf

a
𝑟𝑒𝑐(𝑐𝑚)= 3.00
∅𝑒𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑜(𝑚𝑚)= 10.00

𝑑(𝑐𝑚)=ℎ−𝑟𝑒𝑐−∅𝑒𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑜= 150.16

COMO VIGA RECT. COMO VIGA T

4.1.1 AREA DE ACERO REQUERIDA ∅=0.9…𝑠𝑢𝑝𝑜𝑛𝑖𝑒𝑛𝑑𝑜 𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜 𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑙

𝐴𝑠=0.85𝑏𝑒𝑑∗((𝑓𝑐^′)/𝑓𝑦)[1−√(1−2𝑀𝑒/(∅0.85𝑓𝑐^′
𝑏𝑒𝑑^2 ))]

𝐴𝑠(𝑐𝑚^2 ) 29.77
=

4.1.2 VERIFICACION DE LA ALTURA DEL RECTANGULO DE WITNEY

𝑎(𝑐𝑚)=(𝐴𝑠
𝑓𝑦)/(0.85 𝑓𝑐^′ 𝑏𝑒)= 5.84 SE DISEÑA COMO RECTANGULAR

4.1.3 VERIFICACION DE LA DUCTILIDAD

altura del eje neutro

175≤𝑓𝑐′≤280 𝛽1=0.85
𝛽1=0.85−0.05((𝑓𝑐^′−280)/
280<𝑓𝑐′<560 70)
𝑓𝑐′≥560 𝛽1=0.65

𝛽1= 0.78

𝑐(𝑐𝑚)=𝑎/𝛽1=
7.46

deformacion unitaria del acero

𝜀𝑠=𝜀𝑐((𝑑−𝑐)/𝑐)=
0.06

𝜀𝑠≥0.005 DUCTIL
 4.1.4 AREA DE ACERO MINIMA
(0.80∗√(𝑓𝑐′))/
𝑓𝑦∗𝑏𝑒 𝑑= 37.22
𝐴𝑠𝑚𝑖𝑛= 37.22 𝑐𝑚^2

14/
𝑓𝑦∗𝑏𝑒𝑑= 33.64

4.1.5. DIMENSIONAMIENTO DEL ARMADO

𝐴𝑠 〖(𝑐𝑚 〗 37.22 8.00 ∅25.00

^2)=
𝐴𝑠 𝑝𝑟𝑜𝑣.(𝑐𝑚^2 )= 39.27

4.1.6. VERIFICACION DE LA CAPACIDAD

∅𝑀𝑛(𝑡𝑜𝑛−𝑚)=∅ 𝐴𝑠𝑝 𝑓𝑦 (𝑑−𝑎/2)=

260.20

As
As
 CALCULO DE ESTRIBOS Y ARMADURA DE PIEL
DATOS
CORTANTE
TIPO DE CARGA
(kg)
PESO PROPIO 12091.0097 𝑏^′ (𝑐𝑚)= 20.00
LOSA HUMEDA 10378.602 𝑃𝑜(𝑘𝑔)= 356028.52
DIAFRAGMA 1242.2124 ∝(𝑟𝑎𝑑)= 0.0753
ESTRUCTURA SUP. 5386.60663 ℎ𝑣(𝑐𝑚)= 137.16
CARPETA DE ROD. 1144.69875 𝑡(𝑐𝑚)= 17.00
VIVA 29557.9436 𝑦𝑡(𝑐𝑚)= 74.34
IMPACTO 8867.38309 𝑒𝑖(𝑐𝑚)= 49.10
𝑓𝑐′(𝑘𝑔/𝑐𝑚^2 )= 375.00
𝑓𝑦(𝑘𝑔/𝑐𝑚^2 )= 5000.00
1. CALCULO DEL CORTANTE ULTIMO
1.1 CORTANTE POR CARGA MUERTA
𝑉𝑔(𝑘𝑔)=𝑉𝑝𝑝+𝑉𝐿𝐻+𝑉𝑑+𝑉𝑠𝑢𝑝+𝑉1"= 30243.1294

1.2 CORTANTE POR CARGA VIVA Y DE IMPACTO

𝑉𝑣(𝑘𝑔)=𝑉𝑣+𝑉𝑖= 38425.3267

1.3 CORTANTE ULTIMO

𝑉𝑢=1.3(𝑉𝑔+1.67𝑉𝑣)
𝑉𝑢(𝑘𝑔)= 122737.453

2. CORTANTE RESISTIDO POR EL HORMIGON

2.1 CALCULO DEL CANTO UTIL
𝑑(𝑚)=𝑡+𝑦𝑡+𝑒𝑖= 140.44

2.2 CALCULO DEL CORTANTE RESISTENTE DEL HORMIGON

∅𝑉𝑐=∅ 0.53 √(𝑓𝑐′) 𝑏^ ∅=0.85
′𝑑
∅𝑉𝑐(𝑘𝑔)=24504.3742

3. CORTANTE APORTADO POR EL PREESFUERZO

Poy
𝑃𝑜𝑦=𝑃𝑜 𝑠𝑒𝑛 ∝
Po
𝑃𝑜𝑦(𝑘𝑔)= 26775.7657
a
Pox
X

4. CORTANTE DE ACERO NECESARIO

∅𝑉𝑐+𝑃𝑜𝑦+∅𝑉𝑠=𝑉𝑢

∅𝑉𝑠(𝑘𝑔)=𝑉𝑢−∅𝑉𝑐−𝑃𝑜𝑦= 71457.3127
 ∅𝑉𝑠(𝑘𝑔)=𝑉𝑢−∅𝑉𝑐−𝑃𝑜𝑦=

5. DIMENSIONAMIENTO DEL ARMADO A CORTANTE

𝐴𝑠𝑒(𝑐𝑚^2 )=(2 𝜋
∅𝑚𝑚= 10.00 ∅^2)/4= 1.57

𝑠(𝑐𝑚)=(𝐴𝑠𝑒 𝑑 𝑓𝑦
0.85)/(∅𝑉𝑠)= 13
𝑠
max⁡(𝑐𝑚)=𝑑/2= 70

utilizar: 𝑒∅ 10.00 𝑐/ 13

6. ARMADURA DE PIEL
𝐴𝑠𝑝(𝑐𝑚^2)=(0.05 𝑏^′
(2ℎ𝑣−𝑑))/100= 1.34

𝑝 (𝑐𝑚 1.34
𝐴𝑠 〖 5.00 ∅ 6.00
〗 ^2)=
𝐴𝑠 𝑝𝑟𝑜𝑣 (𝑐𝑚^2 )= 1.41

𝑠(𝑐𝑚)=(ℎ𝑣−𝑡𝑡−𝑡𝑡^′−𝑡𝑏−𝑡𝑏′)/
(𝑛−1)= 22

Ase

Asp

Ase

As
As
 MOMENTOS ESTATICOS CON 3 VAINAS

APOYO CL
yt

I
0.30m

y1
h

II EN
y2
0.3m

y3

m1

III

y4

y5
ei

m2

y6
yb

m3

m4
P Ø 7.3cm

m5

m6

3cm
𝑦𝑏(𝑐𝑚)= 62.816
𝑒𝑖(𝑐𝑚)=𝑦𝑏−0.1ℎ= 49.10
#𝑇𝑜𝑟= 31.00
𝐴𝑠𝑢(𝑐𝑚^2 ) 0.987 area unitaria de torones
=
𝐴𝑠𝑟(𝑐𝑚^2 )= 30.597 area real de torones
∅𝑣(𝑚)= 0.073 diametro de la vaina

1. NUMERO DE TORONES EN CADA VAINA

VAINA I 7.00 #𝑇𝑜𝑟𝐼=

𝐴𝑠𝐼(𝑐𝑚^2 )=#𝑇𝑜𝑟 𝐼∗𝐴𝑠𝑢= 6.909
VAINA II 12.00 #𝑇𝑜𝑟𝐼𝐼=
𝐴𝑠𝐼𝐼(𝑐𝑚^2 )=#𝑇𝑜𝑟 𝐼𝐼∗𝐴𝑠𝑢= 11.844
#𝑇𝑜𝑟𝐼𝐼𝐼=
VAINA III 12.00 𝐴𝑠𝐼𝐼𝐼(𝑐𝑚^2 )=#𝑇𝑜𝑟 𝐼𝐼𝐼∗𝐴𝑠𝑢= 11.844
31.00
2. MOMENTOS ESTATICOS EN EL APOYO

∑▒ 〖𝑀 =0
respecto al eje neutro
〗
𝐴𝑠𝐼∗𝑦1+𝐴𝑠𝐼𝐼∗𝑦2+𝐴𝑠𝐼𝐼𝐼∗𝑦3=0

donde: 𝑦2=𝑦1−0.30
𝑦3=𝑦1−0.60

𝐴𝑠𝐼∗𝑦1+𝐴𝑠𝐼𝐼∗(𝑦1−0.30)+𝐴𝑠𝐼𝐼𝐼∗(𝑦1−0.60)=0

despejando y1
𝑦1(𝑐𝑚)= 34.839
𝑦2=𝑦1−30= 4.839
𝑦3=𝑦1−60=
 𝑦2=𝑦1−30=
𝑦3=𝑦1−60= -25.161

2.1 DISTANCIAS RESPECTO LA BASE

𝑚1(𝑐𝑚)=𝑦𝑏+𝑦1= 97.655
𝑚2(𝑐𝑚)=𝑚1−30= 67.655
𝑚3(𝑐𝑚)=𝑚1−60= 37.655

3. MOMENTOS ESTATICOS EN EL CENTRO DE LA VIGA

∑▒ 〖𝑀 =0
respecto al eje neutro
〗
𝐴𝑠𝐼∗𝑦4+𝐴𝑠𝐼𝐼∗𝑦5+𝐴𝑠𝐼𝐼𝐼∗𝑦6=𝐴𝑠𝑟∗𝑒𝑖

donde: 𝑦5=𝑦4+∅𝑣
𝑦6=𝑦4+2∅𝑣

𝐴𝑠𝐼∗𝑦4+𝐴𝑠𝐼𝐼∗(𝑦4+∅𝑣)+𝐴𝑠𝐼𝐼𝐼∗(𝑦4+2∅𝑣)=𝐴𝑠𝑟∗𝑒𝑖

despejando y1
𝑦4(𝑐𝑚)= 40.623
𝑦5(𝑐𝑚)=𝑦4+∅𝑣= 47.923
𝑦6(𝑐𝑚)=𝑦4+2∅𝑣= 55.223

3.1 DISTANCIAS RESPECTO LA BASE

𝑚4(𝑐𝑚)=𝑦𝑏−𝑦4= 22.193
𝑚5(𝑐𝑚)=𝑚4−∅𝑣= 14.893
𝑚6(𝑐𝑚)=𝑚4−2∅𝑣= 7.593

4. VERIFICACION DE LA POSICION EN EL CENTRO DE VIGA

𝑚6(𝑐𝑚)= 7.593
𝑟𝑒𝑐.+
(∅𝑣)/2= 6.65

𝑚6≥𝑟𝑒𝑐.+ CUMPLE
(∅𝑣)/2
 POSICION DE LAS 3 VAINAS
CL
Y

A1 C1
(L/2,m1)
(-L/2,m1)

A2 C2
(-L/2,m2) (L/2,m2)

A3 C3
(-L/2,m3) B1 (0,m5) (L/2,m3)
B2 (0,m6)
B3 (0,m7)

0 X

Ecuacion general: 𝐴𝑥^2+𝐵𝑥+𝐶𝑦+𝐷=0

Por simetria: 𝐴=1
𝑥^2+𝐵𝑥+𝐶𝑦+𝐷=0

datos:
𝑚1(𝑐𝑚)= 97.655 𝑚4(𝑐𝑚)= 22.193
𝑚2(𝑐𝑚)= 67.655 𝑚5(𝑐𝑚)= 14.893 𝐿(𝑐𝑚)= 2609
𝑚3(𝑐𝑚)= 37.655 𝑚6(𝑐𝑚)= 7.593

1. POSICION VAINA I
x y
A1: -1304.5 97.655
B1: 0 22.193
C1: 1304.5 97.655

1.1 REEMPLAZANDO LOS PUNTOS EN LA ECUACION GENERAL

+
1701720.25 𝐵+-1304.5 𝐶+𝐷=0
97.655
+ 0 𝐵+ 0 𝐶+𝐷=0
22.193
+
1701720.25 𝐵+1304.5 𝐶+𝐷=0
97.655

𝐶= -22550.90
𝐷= 500481.68
𝐵= 0.00

1.2. ECUACION GENERAL "VAINA I"

𝑥^2+ 𝑥+
0.00 𝑦+
-22550.90 =0
500481.68

𝑦=(𝑥^2+ )/(1∗
500481.68
)
 𝑦=(𝑥^2+ )/(1∗
)
22550.90

2. POSICION "VAINA II"

x y
A2: -1304.5 67.655
B2: 0 14.893
C2: 1304.5 67.655

2.1 REEMPLAZANDO LOS PUNTOS EN LA ECUACION GENERAL

+
1701720.25 𝐵+-1304.5 𝐶+𝐷=0
67.655
+ 0 𝐵+ 0 𝐶+𝐷=0
14.893
+
1701720.25 𝐵+1304.5 𝐶+𝐷=0
67.655

𝐶= -32253.20
𝐷= 480360.41
𝐵= 0.00

2.2. ECUACION GENERAL "VAINA II"

𝑥^2+ 𝑥+
0.00 𝑦+
-32253.20 =0
480360.41

𝑦=(𝑥^2+ )/(1∗
480360.41
)
32253.20

3. POSICION "VAINA III"

x y
A3: -1304.5 37.655
B3: 0 7.593
C3: 1304.5 37.655

3.1 REEMPLAZANDO LOS PUNTOS EN LA ECUACION GENERAL

+
1701720.25 𝐵+-1304.5 𝐶+𝐷=0
37.655
+ 0 𝐵+ 0 𝐶+𝐷=0
7.593
+
1701720.25 𝐵+1304.5 𝐶+𝐷=0
37.655

𝐶= -56608.36
𝐷= 429851.05
𝐵= 0.00

3.2. ECUACION GENERAL "VAINA III"

𝑥^2+ 𝑥+
0.00 𝑦+
-56608.36 =0
429851.05
 𝑥^2+ 𝑥+ 𝑦+ =0

𝑦=(𝑥^2+ )/(1∗
429851.05
)
56608.36

4. VERIFICACION DE LAS ECUACIONES GENERALES

x(cm) YI (cm) YII (cm) YIII (cm) VERIFIC.

𝑚1 𝑚2 𝑚3
−𝐿/2⟹ -1304.5 VERIFICA
97.655 67.655 37.655
0⟹ 0 𝑚4 𝑚5 𝑚6 VERIFICA
22.193 14.893 7.593
𝐿/2⟹ 𝑚1 𝑚2 𝑚3
1304.5 VERIFICA
97.655 67.655 37.655
𝑥(𝑚 𝑦(𝑚 𝑦𝐼(𝑚) 𝑦𝐼𝐼(𝑚) 𝑦𝐼𝐼𝐼(𝑚)
) )
 COORDENADAS DE LAS VAINAS
𝐱(𝐦 𝐲𝐈(𝐜𝐦) 𝐲𝐈𝐈(𝐜𝐦) 𝐲𝐈𝐈𝐈(𝐜𝐦)
)
-13.04 97.60 67.61 37.63
-13 97.13 67.29 37.45
-12.87 95.64 66.25 36.85
-12.74 94.17 65.22 36.27
-12.61 92.71 64.19 35.68
-12.48 91.26 63.18 35.11
-12.35 89.83 62.18 34.54
-12.22 88.41 61.19 33.97
-12.09 87.01 60.21 33.41
-11.96 85.62 59.24 32.86
-11.83 84.25 58.28 32.32
-11.7 82.90 57.34 31.78
-11.57 81.55 56.40 31.24
-11.44 80.23 55.47 30.71
-11.31 78.92 54.55 30.19
-11.18 77.62 53.65 29.67
-11.05 76.34 52.75 29.16
-10.92 75.07 51.87 28.66
-10.79 73.82 50.99 28.16
-10.66 72.58 50.13 27.67
-10.53 71.36 49.27 27.18
-10.4 70.16 48.43 26.70
-10.27 68.96 47.59 26.23
-10.14 67.79 46.77 25.76
-10.01 66.63 45.96 25.29
-9.88 65.48 45.16 24.84
-9.75 64.35 44.37 24.39
-9.62 63.23 43.59 23.94
-9.49 62.13 42.82 23.50
-9.36 61.04 42.06 23.07
-9.23 59.97 41.31 22.64
-9.1 58.91 40.57 22.22
-8.97 57.87 39.84 21.81
-8.84 56.85 39.12 21.40
-8.71 55.83 38.41 20.99
-8.58 54.84 37.72 20.60
-8.45 53.86 37.03 20.21
-8.32 52.89 36.36 19.82
-8.19 51.94 35.69 19.44
-8.06 51.00 35.04 19.07
-7.93 50.08 34.39 18.70
-7.8 49.17 33.76 18.34
-7.67 48.28 33.13 17.99
-7.54 47.40 32.52 17.64
-7.41 46.54 31.92 17.29
-7.28 45.70 31.33 16.96
-7.15 44.86 30.74 16.62
-7.02 44.05 30.17 16.30
-6.89 43.24 29.61 15.98
-6.76 42.46 29.06 15.67
-6.63 41.69 28.52 15.36
-6.5 40.93 27.99 15.06
-6.37 40.19 27.47 14.76
-6.24 39.46 26.97 14.47
-6.11 38.75 26.47 14.19
-5.98 38.05 25.98 13.91
-5.85 37.37 25.50 13.64
-5.72 36.70 25.04 13.37
-5.59 36.05 24.58 13.11
-5.46 35.41 24.14 12.86
-5.33 34.79 23.70 12.61
-5.2 34.18 23.28 12.37
-5.07 33.59 22.86 12.13
-4.94 33.01 22.46 11.90
-4.81 32.45 22.07 11.68
-4.68 31.91 21.68 11.46
-4.55 31.37 21.31 11.25
-4.42 30.86 20.95 11.04
-4.29 30.35 20.60 10.84
-4.16 29.87 20.26 10.65
-4.03 29.40 19.93 10.46
-3.9 28.94 19.61 10.28
-3.77 28.50 19.30 10.10
-3.64 28.07 19.00 9.93
-3.51 27.66 18.71 9.77
-3.38 27.26 18.44 9.61
-3.25 26.88 18.17 9.46
-3.12 26.51 17.91 9.31
-2.99 26.16 17.67 9.17
-2.86 25.82 17.43 9.04
-2.73 25.50 17.20 8.91
-2.6 25.19 16.99 8.79
-2.47 24.90 16.78 8.67
-2.34 24.62 16.59 8.56
-2.21 24.36 16.41 8.46
-2.08 24.11 16.23 8.36
-1.95 23.88 16.07 8.27
-1.82 23.66 15.92 8.18
-1.69 23.46 15.78 8.10
-1.56 23.27 15.65 8.02
-1.43 23.10 15.53 7.95
-1.3 22.94 15.42 7.89
-1.17 22.80 15.32 7.84
-1.04 22.67 15.23 7.78
-0.91 22.56 15.15 7.74
-0.78 22.46 15.08 7.70
-0.65 22.38 15.02 7.67
-0.52 22.31 14.98 7.64
-0.39 22.26 14.94 7.62
-0.26 22.22 14.91 7.61
-0.13 22.20 14.90 7.60
0 22.19 14.89 7.59
0.13 22.20 14.90 7.60
0.26 22.22 14.91 7.61
0.39 22.26 14.94 7.62
0.52 22.31 14.98 7.64
0.65 22.38 15.02 7.67
0.78 22.46 15.08 7.70
0.91 22.56 15.15 7.74
1.04 22.67 15.23 7.78
1.17 22.80 15.32 7.84
1.3 22.94 15.42 7.89
1.43 23.10 15.53 7.95
1.56 23.27 15.65 8.02
1.69 23.46 15.78 8.10
1.82 23.66 15.92 8.18
1.95 23.88 16.07 8.27
2.08 24.11 16.23 8.36
2.21 24.36 16.41 8.46
2.34 24.62 16.59 8.56
2.47 24.90 16.78 8.67
2.6 25.19 16.99 8.79
2.73 25.50 17.20 8.91
2.86 25.82 17.43 9.04
2.99 26.16 17.67 9.17
3.12 26.51 17.91 9.31
3.25 26.88 18.17 9.46
3.38 27.26 18.44 9.61
3.51 27.66 18.71 9.77
3.64 28.07 19.00 9.93
3.77 28.50 19.30 10.10
3.9 28.94 19.61 10.28
4.03 29.40 19.93 10.46
4.16 29.87 20.26 10.65
4.29 30.35 20.60 10.84
4.42 30.86 20.95 11.04
4.55 31.37 21.31 11.25
4.68 31.91 21.68 11.46
4.81 32.45 22.07 11.68
4.94 33.01 22.46 11.90
5.07 33.59 22.86 12.13
5.2 34.18 23.28 12.37
5.33 34.79 23.70 12.61
5.46 35.41 24.14 12.86
5.59 36.05 24.58 13.11
5.72 36.70 25.04 13.37
5.85 37.37 25.50 13.64
5.98 38.05 25.98 13.91
6.11 38.75 26.47 14.19
6.24 39.46 26.97 14.47
6.37 40.19 27.47 14.76
6.5 40.93 27.99 15.06
6.63 41.69 28.52 15.36
6.76 42.46 29.06 15.67
6.89 43.24 29.61 15.98
7.02 44.05 30.17 16.30
7.15 44.86 30.74 16.62
7.28 45.70 31.33 16.96
7.41 46.54 31.92 17.29
7.54 47.40 32.52 17.64
7.67 48.28 33.13 17.99
7.8 49.17 33.76 18.34
7.93 50.08 34.39 18.70
8.06 51.00 35.04 19.07
8.19 51.94 35.69 19.44
8.32 52.89 36.36 19.82
8.45 53.86 37.03 20.21
8.58 54.84 37.72 20.60
8.71 55.83 38.41 20.99
8.84 56.85 39.12 21.40
8.97 57.87 39.84 21.81
9.1 58.91 40.57 22.22
9.23 59.97 41.31 22.64
9.36 61.04 42.06 23.07
9.49 62.13 42.82 23.50
 9.62 63.23 43.59 23.94
9.75 64.35 44.37 24.39
9.88 65.48 45.16 24.84
10.01 66.63 45.96 25.29
10.14 67.79 46.77 25.76
10.27 68.96 47.59 26.23
10.4 70.16 48.43 26.70
10.53 71.36 49.27 27.18
10.66 72.58 50.13 27.67
10.79 73.82 50.99 28.16
10.92 75.07 51.87 28.66
11.05 76.34 52.75 29.16
11.18 77.62 53.65 29.67
11.31 78.92 54.55 30.19
11.44 80.23 55.47 30.71
11.57 81.55 56.40 31.24
11.7 82.90 57.34 31.78
11.83 84.25 58.28 32.32
11.96 85.62 59.24 32.86
12.09 87.01 60.21 33.41
12.22 88.41 61.19 33.97
12.35 89.83 62.18 34.54
12.48 91.26 63.18 35.11
12.61 92.71 64.19 35.68
12.74 94.17 65.22 36.27
12.87 95.64 66.25 36.85
13 97.13 67.29 37.45
13.04 97.60 67.61 37.63
 MOMENTOS ESTATICOS CON 4 VAINAS

APOYO CL
yt

I
s

y1

II
y3 y2

EN
h

III
y4

ei

m1

y5
s

y6

y7
m2

y8
yb

m3

P
m4

m6

m5
Ø 7.3cm

m7
m8

3cm
𝑦𝑏(𝑐𝑚)= 62.816
𝑒𝑖(𝑐𝑚)=𝑦𝑏−0.1ℎ= 49.10 𝑠(𝑚)= 0.30
#𝑇𝑜𝑟= 31.00 separacion entre vainas
𝐴𝑠𝑢(𝑐𝑚^2 ) 0.987 area unitaria de torones
=
𝐴𝑠𝑟(𝑐𝑚^2 )= 47.376 area real de torones
∅𝑣(𝑚)= 0.073 diametro de la vaina

1. NUMERO DE TORONES EN CADA VAINA

VAINA I #𝑇𝑜𝑟𝐼= 12.00 𝐴𝑠𝐼(𝑐𝑚^2 )=#𝑇𝑜𝑟 𝐼∗𝐴𝑠𝑢= 11.844

VAINA II #𝑇𝑜𝑟𝐼𝐼= 12.00 𝐴𝑠𝐼𝐼(𝑐𝑚^2 )=#𝑇𝑜𝑟 𝐼𝐼∗𝐴𝑠𝑢= 11.844
VAINA III #𝑇𝑜𝑟𝐼𝐼𝐼= 12.00 𝐴𝑠𝐼𝐼𝐼(𝑐𝑚^2 )=#𝑇𝑜𝑟 𝐼𝐼𝐼∗𝐴𝑠𝑢= 11.844
VAINA IV #𝑇𝑜𝑟𝐼𝑉= 12.00 𝐴𝑠𝐼𝑉(𝑐𝑚^2 )=#𝑇𝑜𝑟 𝐼𝑉∗𝐴𝑠𝑢= 11.844
TOTAL 48.00

2. MOMENTOS ESTATICOS EN EL APOYO

∑▒ 〖
𝑀 =0
respecto al eje neutro
〗
𝐴𝑠𝐼∗𝑦1+𝐴𝑠𝐼𝐼∗𝑦2+𝐴𝑠𝐼𝐼𝐼∗𝑦3+𝐴𝑠𝐼𝑉∗𝑦4=0

donde: 𝑦2=𝑦1−𝑠
𝑦3=𝑦1−2𝑠

𝑦4=𝑦1−3𝑠
 𝐴𝑠𝐼∗𝑦1+𝐴𝑠𝐼𝐼∗(𝑦1−𝑠)+𝐴𝑠𝐼𝐼𝐼∗(𝑦1−2𝑠)+𝐴𝑠𝐼𝑉(𝑦1−3𝑠)=0

despejando y1
𝑦1(𝑐𝑚)= 45.000
𝑦2=𝑦1−𝑠= 15.000
𝑦3=𝑦1−2𝑠= -15.000
𝑦4=𝑦1−3𝑠= -45.000

2.1 DISTANCIAS RESPECTO LA BASE

𝑚1(𝑐𝑚)=𝑦𝑏+𝑦1= 107.816
𝑚2(𝑐𝑚)=𝑚1−𝑠= 77.816
𝑚3(𝑐𝑚)=𝑚1−2𝑠= 47.816
𝑚4(𝑐𝑚)=𝑚1−3𝑠= 17.816

3. MOMENTOS ESTATICOS EN EL CENTRO DE LA VIGA

∑▒ 〖𝑀 =0
respecto al eje neutro
〗
𝐴𝑠𝐼∗𝑦5+𝐴𝑠𝐼𝐼∗𝑦6+𝐴𝑠𝐼𝐼𝐼∗𝑦7+𝐴𝑠𝐼𝑉∗𝑦8=𝐴𝑠𝑟∗𝑒𝑖

donde: 𝑦6=𝑦5+∅𝑣
𝑦7=𝑦5+2∅𝑣
𝑦8=𝑦5+3∅𝑣

𝐴𝑠𝐼∗𝑦5+𝐴𝑠𝐼𝐼(𝑦5+∅𝑣)+𝐴𝑠𝐼𝐼𝐼(𝑦5+2∅𝑣)+𝐴𝑠𝐼𝑉(𝑦5+3∅𝑣)=𝐴𝑠𝑟∗𝑒𝑖

despejando y6
𝑦5(𝑐𝑚)= 38.150
𝑦6(𝑐𝑚)=𝑦5+∅𝑣= 45.450
𝑦7(𝑐𝑚)=𝑦5+2∅𝑣= 52.750
𝑦8(𝑐𝑚)=𝑦5+3∅𝑣= 60.050

3.1 DISTANCIAS RESPECTO LA BASE

𝑚5(𝑐𝑚)=𝑦𝑏−𝑦5= 24.666
𝑚6(𝑐𝑚)=𝑚5−∅𝑣= 17.366
𝑚7(𝑐𝑚)=𝑚5−2∅𝑣= 10.066
𝑚8(𝑐𝑚)=𝑚5−3∅𝑣= 2.766

4. VERIFICACION DE LA POSICION EN EL CENTRO DE VIGA

𝑚8(𝑐𝑚)= 2.766
𝑟𝑒𝑐.+
(∅𝑣)/2= 6.65
𝑟𝑒𝑐.+
(∅𝑣)/2=

𝑚6≥𝑟𝑒𝑐.+ UTILIZAR OTRA DISPOSICION

(∅𝑣)/2
 POSICION DE LAS 4 VAINAS
CL
Y

A1 C1
(L/2,m1)
(-L/2,m1)

A2 C2
(-L/2,m2) (L/2,m2)

A3 C3
(-L/2,m3) B1 (0,m5) (L/2,m3)

A4 B2 (0,m6)
(-L/2,m4) B3 (0,m7) C4
(L/2,m4)
B4 (0,m8)
0 X

Ecuacion general: 𝐴𝑥^2+𝐵𝑥+𝐶𝑦+𝐷=0

Por simetria: 𝐴=1
𝑥^2+𝐵𝑥+𝐶𝑦+𝐷=0

datos:
𝑚1(𝑐𝑚)= 107.816 𝑚5(𝑐𝑚)= 24.666
𝑚2(𝑐𝑚)= 77.816 𝑚6(𝑐𝑚)= 17.366 𝐿(𝑐𝑚)= 2609
𝑚3(𝑐𝑚)= 47.816 𝑚7(𝑐𝑚)= 10.066
𝑚4(𝑐𝑚)= 17.816 𝑚8(𝑐𝑚)= 2.766

1. POSICION VAINA I
x y
A1: -1304.5 107.816
B1: 0 24.666
C1: 1304.5 107.816

1.1 REEMPLAZANDO LOS PUNTOS EN LA ECUACION GENERAL

+
1701720.25 𝐵+-1304.5 𝐶+𝐷=0
107.816
+ 0 𝐵+ 0 𝐶+𝐷=0
24.666
+
1701720.25 𝐵+1304.5 𝐶+𝐷=0
107.816

𝐶= -20465.67
𝐷= 504806.18
𝐵= 0.00

1.2. ECUACION GENERAL "VAINA I"

𝑥^2+ 𝑥+
0.00 𝑦+
-20465.67 =0
504806.18

𝑦=(𝑥^2+ )/(1∗
504806.18
)
 𝑦=(𝑥^2+ )/(1∗
)
20465.67

2. POSICION "VAINA II"

x y
A2: -1304.5 77.816
B2: 0 17.366
C2: 1304.5 77.816

2.1 REEMPLAZANDO LOS PUNTOS EN LA ECUACION GENERAL

+
1701720.25 𝐵+-1304.5 𝐶+𝐷=0
77.816
+ 0 𝐵+ 0 𝐶+𝐷=0
17.366
+
1701720.25 𝐵+1304.5 𝐶+𝐷=0
77.816

𝐶= -28150.87
𝐷= 488868.09
𝐵= 0.00

2.2. ECUACION GENERAL "VAINA II"

𝑥^2+ 𝑥+
0.00 𝑦+
-28150.87 =0
488868.09

𝑦=(𝑥^2+ )/(1∗
488868.09
)
28150.87

3. POSICION "VAINA III"

x y
A3: -1304.5 47.816
B3: 0 10.066
C3: 1304.5 47.816

3.1 REEMPLAZANDO LOS PUNTOS EN LA ECUACION GENERAL

+
1701720.25 𝐵+-1304.5 𝐶+𝐷=0
47.816
+ 0 𝐵+ 0 𝐶+𝐷=0
10.066
+
1701720.25 𝐵+1304.5 𝐶+𝐷=0
47.816

𝐶= -45078.69
𝐷= 453762.06
𝐵= 0.00

3.2. ECUACION GENERAL "VAINA III"

𝑥^2+ 𝑥+
0.00 𝑦+
-45078.69 =0
453762.06
 𝑥^2+ 𝑥+ 𝑦+ =0

𝑦=(𝑥^2+ )/(1∗
453762.06
)
45078.69

3. POSICION "VAINA IV"

x y
A4: -1304.5 17.816
B4: 0 2.766
C4: 1304.5 17.816 𝑚3

3.1 REEMPLAZANDO LOS PUNTOS EN LA ECUACION

𝑚6 GENERAL

+
1701720.25 𝐵+-1304.5 𝐶+𝐷=0
𝑚3
17.816
+ 0 𝐵+ 0 𝐶+𝐷=0
2.766
+
1701720.25 𝐵+1304.5 𝐶+𝐷=0
17.816

𝐶= -113071.14
𝐷= 312754.78
𝐵= 0.00

3.2. ECUACION GENERAL "VAINA III"

𝑥^2+ 𝑥+
0.00 𝑦+
-113071.14 =0
312754.78

𝑦=(𝑥^2+ )/(1∗
312754.78
)
113071.14

4. VERIFICACION DE LAS ECUACIONES GENERALES

x(cm) YI (cm) YII (cm) YIII (cm) YIV (cm) VERIFIC.

𝑚1 𝑚2 𝑚3 𝑚4
−𝐿/2⟹ -1304.5 VERIFICA
107.816 77.816 47.816 17.816
𝑚5 𝑚6 𝑚7 𝑚8
0⟹ 0 VERIFICA
24.666 17.366 10.066 2.766
𝑚1 𝑚2 𝑚3 𝑚4
𝐿/2⟹ 1304.5 VERIFICA
107.816 77.816 47.816 17.816
 METODO DE LA TARJETA
DATOS
MOMENTO MODULOS RESISTENTES VIGA Y POSICIONES EJE NEUTRO-
TIPO DE CARGA
(kg-cm) SECCION COMPUESTA COMPUESTA
PESO PROPIO 7886361.0 wt 106856.58 cm3 yt'(cm) 57.207155
LOSA HUMEDA 6769443.15 wb 126466.93 cm3 yb'(cm) 96.952845
DIAFRAGMA 1072029.3 wt' 330921.37 cm3 yt(cm) 74.344004
ESTRUCTURA SUP. 3513414.17 wb' 195260.6 cm3 yb(cm) 62.815996
CARPETA DE ROD. 746629.76 Av 3861.9553 cm2 t(cm) 17
VIVA 16784699
IMPACTO 3928389.53

𝑓𝑐^′ 375.00
𝑣(𝑘𝑔/𝑐𝑚^2
𝑓𝑐^′ )=
250.00
𝑙(𝑘𝑔/𝑐𝑚^2 )= 49.10
𝑒𝑖(𝑐𝑚)=
𝑃𝑜(𝑘𝑔)= 356028.515

𝑓𝑐𝑡=𝑃𝑜/𝐴𝑣 − 𝑃𝑜𝑒𝑖/𝑤𝑡 + 𝑀𝑝𝑝/𝑤𝑡 + 𝑀𝐿𝐻/(𝑤𝑡^′ ) + 𝑀𝑑/(𝑤𝑡^′ ) + 𝑀1"/(𝑤𝑡^

′ ) + 𝑀𝑠𝑢𝑝/(𝑤𝑡^′ ) + 𝑀𝑣/(𝑤𝑡^′ ) + 𝑀𝑖/𝑤𝑡′
<0.45 fc'l
t

1 2 3 5 6 <0.45 fc'v
4
yt'

yt

ENsc

± ± ± ± ± ± ± ± =
EN
h
yb'

yb

𝑓𝑐𝑏=𝑃𝑜/𝐴𝑣 + 𝑃𝑜𝑒𝑖/𝑤𝑏 − 𝑀𝑝𝑝/𝑤𝑏 − 𝑀𝐿𝐻/(𝑤𝑏^′ ) − 𝑀𝑑/(𝑤𝑏^′ ) − >0

𝑀1"/(𝑤𝑏^′ ) − 𝑀𝑠𝑢𝑝/(𝑤𝑏^′ ) − 𝑀𝑣/(𝑤𝑏^′ ) − 𝑀𝑖/𝑤𝑏′

kg/cm2 kg/cm2
𝑃𝑜/𝐴𝑣= 92.189 𝑃𝑜/𝐴𝑣= 92.188668
𝑃𝑜 𝑒𝑖/𝑤𝑡= 𝑃𝑜 𝑒𝑖/𝑤𝑏=
 𝑃𝑜/𝐴𝑣= 𝑃𝑜/𝐴𝑣=
𝑃𝑜 𝑒𝑖/𝑤𝑡= 163.593 𝑃𝑜 𝑒𝑖/𝑤𝑏= 138.225845
𝑀𝑝𝑝/𝑤𝑡= 73.803 𝑀𝑝𝑝/𝑤𝑏= 62.359076
𝑀𝐿𝐻/𝑤𝑡′= 20.456 𝑀𝐿𝐻/𝑤𝑏′= 34.668762
𝑀𝑑/𝑤𝑡′= 3.240 𝑀𝑑/𝑤𝑏′= 5.49024903
𝑀𝑠𝑢𝑝/𝑤𝑡′= 10.617 𝑀𝑠𝑢𝑝/𝑤𝑏′= 17.9934622
𝑀1"/𝑤𝑡′= 2.256 𝑀1"/𝑤𝑏′= 3.82376052
𝑀𝑣/𝑤𝑡′= 50.721 𝑀𝑣/𝑤𝑏′= 85.9605026
𝑀𝑖/𝑤𝑡′= 11.871 𝑀𝑖/𝑤𝑏′= 20.1187009

1. VERIFICACION FIBRA SUPERIOR LOSA

𝑡=∞
𝑓𝑐𝑡=𝑀𝐿𝐻/𝑤𝑏′+𝑀𝑑/𝑤𝑏′+𝑀1"/𝑤𝑏′+𝑀𝑠𝑢𝑝/𝑤𝑏′+𝑀𝑣/𝑤𝑏′+𝑀𝑖/𝑤𝑏
′≤0.45∗𝑓𝑐^′ 𝑙

𝑓𝑐𝑡= 99.161 ≤ 112.50 OK

2. VERIFICACION FIBRA SUPERIOR VIGA

69.694
𝑓1= 14.377 𝑡=∞
𝑓2= 2.277 𝑓𝑐𝑡=𝑃𝑜/𝐴𝑣−(𝑃𝑜 𝑒𝑖)/𝑤𝑡+𝑀𝑝𝑝/𝑤𝑡+𝑓1+𝑓2+𝑓3+𝑓4+𝑓5+𝑓6≤0.45𝑓𝑐^′ 𝑣
𝑓3= 7.462
𝑓4= 1.586
𝑓5= 35.649 𝑓𝑐𝑡= 72.093 ≤ 168.75 OK
𝑓6= 8.343

3. VERIFICACION FIBRA INFERIOR

𝑡=∞
𝑓𝑐𝑏=𝑃𝑜/𝐴𝑣+𝑃𝑜𝑒𝑖/𝑤𝑏−𝑀𝑝𝑝/𝑤𝑏−𝑀𝐿𝐻/𝑤𝑏′−𝑀𝑑/𝑤𝑏′−𝑀1"/𝑤𝑏′−𝑀𝑠𝑢𝑝/𝑤𝑏′
−𝑀𝑣/𝑤𝑏′−𝑀𝑖/𝑤𝑏′≥0

𝑓𝑐𝑏= 0.00 ≥ 0 OK
 PREESFUERZO VERIFICACION FIBRAS TENSIONES
Nº Nº INICIAL -FINAL EXTREMAS DIFERIDAS Nº Nº
%PERDIDAS
TORONES VAINAS TORONES VAINAS
Po (kp) Pf (kp) SUPERIOR INFERIOR t=0 t=int t=¥ Mua (kp-cm)

31 3 33.38 356028.515 474870.834 FALLA FALLA 29 2 0 31 3 70952355.9132

35 3 36.6 356028.515 486334.952 FALLA FALLA 29 6 0 35 3 70952355.9132
39 4 39.79 356028.515 497692.261 FALLA FALLA 29 10 0 39 4 70952355.9132
41 4 41.38 356028.515 503353.115 FALLA FALLA 29 12 0 41 4 70952355.9132
43 4 42.96 356028.515 508978.365 FALLA FALLA 29 14 0 43 4 70952355.9132
45 4 44.53 356028.515 514568.013 FALLA FALLA 29 16 0 45 4 70952355.9132
47 4 46.1 356028.515 520157.661 FALLA FALLA 29 18 0 47 4 70952355.9132
49 5 47.67 356028.515 525747.308 FALLA FALLA 29 20 0 49 5 70952355.9132
51 5 49.23 356028.515 531301.353 FALLA FALLA 29 22 0 51 5 70952355.9132
52 6 50 356028.515 534042.773 FALLA FALLA 29 23 0 52 6 70952355.9132
 VERIFICACION ROTURA VERIFICA
Nº Nº
Preesf. Adicional 0.8fsy TORONES VAINAS Δpo Dg+Dv 2Dg
Mur (kp-cm) Mua<Mur fs' (kp/cm2) fs'<0.8fy
Δp (kp) (kp/cm2) (cm) (cm) (cm)
74653218.2331 CUMPLE 0 0 13662.4924 CUMPLE 31 3 2.54961 4.94687 4.85872
83472547.3591 CUMPLE 0 0 13662.4924 CUMPLE 35 3 2.54961 4.94687 4.85872
92114870.0435 CUMPLE 0 0 13662.4924 CUMPLE 39 4 2.54961 4.94687 4.85872
96370489.2899 CUMPLE 0 0 13662.4924 CUMPLE 41 4 2.54961 4.94687 4.85872
51359738.802 NOCUMPLE 94124.5219527021 10606.5606 13662.4924 CUMPLE 43 4 2.54961 4.94687 4.85872
51359738.802 NOCUMPLE 94581.7264011545 10145.4518 13662.4924 CUMPLE 45 4 2.54961 4.94687 4.85872
51359738.802 NOCUMPLE 95041.0944166863 9723.63296 13662.4924 CUMPLE 47 4 2.54961 4.94687 4.85872
51359738.802 NOCUMPLE 95502.6324641268 9336.29319 13662.4924 CUMPLE 49 5 2.54961 4.94687 4.85872
51359738.802 NOCUMPLE 95966.3469785917 8979.37625 13662.4924 CUMPLE 51 5 2.54961 4.94687 4.85872
51359738.802 NOCUMPLE 96199.0224137097 8811.2294 13662.4924 CUMPLE 52 6 2.54961 4.94687 4.85872
 VERIFICACION POR DEFLEXIONES

Verificacion de Preesf. Adicional 0.8fsy

fs' (kp/cm2) fs'<0.8fy
deflexiones ΔP (kp) (kp/cm2)
NOCUMPLE 334755.079494398 22576.8407 13662.4924 NOCUMPLE
NOCUMPLE 334755.079494398 19996.6303 13662.4924 NOCUMPLE
NOCUMPLE 334755.079494398 17945.6939 13662.4924 NOCUMPLE
NOCUMPLE 334755.079494398 17070.2942 13662.4924 NOCUMPLE
NOCUMPLE 334755.079494398 16276.327 13662.4924 NOCUMPLE
NOCUMPLE 334755.079494398 15552.9347 13662.4924 NOCUMPLE
NOCUMPLE 334755.079494398 14891.1077 13662.4924 NOCUMPLE
NOCUMPLE 334755.079494398 14283.3074 13662.4924 NOCUMPLE
NOCUMPLE 334755.079494398 13723.1777 13662.4924 NOCUMPLE
NOCUMPLE 334755.079494398 13459.2704 13662.4924 CUMPLE
 DETALLADO DE REFUERZO
1. ESTRUCTURA SUPERIOR
𝑓𝑐′(𝑘𝑔/𝑐𝑚^2 )= 250.00
𝑓𝑦(𝑘𝑔/𝑐𝑚^2 )= 5000.00
1.1 DETALLE POSTE
𝐴𝑠 4 ∅ 12 𝑠(𝑐𝑚)= 5
𝑟𝑒𝑐(𝑐𝑚)= 2.00

𝑎) 𝐿𝑑𝑥,𝑦=((𝑓𝑦∗𝜓𝑡∗𝜓𝑒∗𝜓𝑠)/(3.5∗𝜆∗√(𝑓𝑐^′ )
((𝑐𝑏+𝑘𝑡𝑟)/𝜙𝑏) ))∗𝜙𝑏…𝐴𝐶𝐼 25.4.2.3

As As
𝑏) 𝐿𝑑= 30.00 𝑐𝑚…𝐴𝐶𝐼
25.4.2.1
𝑐𝑏=𝑟𝑒𝑐.+(∅𝑏)/
2= 2.6
Av
el menor de:
𝑐𝑏=(𝑠+∅𝑏)/2=
A' 2.7

Ld
𝑘𝑡𝑟=0 (𝑐𝑏+𝑘𝑡𝑟)/(∅𝑏)= ≤2.5
2.2

𝜆= 1.00
𝜓𝑡= 1.00 𝐴𝐶𝐼 25.4.2.4
𝜓𝑒= 1.00
𝜓𝑠= 0.80

𝑎) 𝐿𝑑(𝑐𝑚)= 40.03 𝑳𝒅(𝒄𝒎)= 40

𝑏) 𝐿𝑑(𝑐𝑚)= 30.00

1.2 BORDILLO
As1 TRASLAPE DE ACERO LONGITUDINAL A TORSION
𝐴𝑙 𝑟𝑒𝑞.= 1.966 6.00 ∅ 8.00
𝐴𝑙 𝑝𝑟𝑜𝑣.= 3.016 𝑐𝑚
Al 𝑠(𝑐𝑚)= 19
^2

𝑟𝑒𝑐(𝑐𝑚)= 2.50
As2
𝑎) 𝐿𝑑𝑥,𝑦=((𝑓𝑦∗𝜓𝑡∗𝜓𝑒∗𝜓𝑠)/(3.5∗𝜆∗√(𝑓𝑐^′ )
((𝑐𝑏+𝑘𝑡𝑟)/𝜙𝑏) ))∗𝜙𝑏…𝐴𝐶𝐼 25.4.2.3

𝑏) 𝐿𝑑= 30.00 𝑐𝑚…𝐴𝐶𝐼

25.4.2.1
𝑐𝑏=𝑟𝑒𝑐.+(∅𝑏)/
2= 2.9
el menor de:
𝑐𝑏=(𝑠+∅𝑏)/2=
9.3

𝑘𝑡𝑟=0 (𝑐𝑏+𝑘𝑡𝑟)/(∅𝑏)= ≤2.5

 𝑘𝑡𝑟=0 (𝑐𝑏+𝑘𝑡𝑟)/(∅𝑏)= ≤2.5
1.6

𝜆= 1.00
𝜓𝑡= 1.00 𝐴𝐶𝐼 25.4.2.4
𝜓𝑒= 1.00
𝜓𝑠= 0.80

𝑎) 𝐿𝑑(𝑐𝑚)= 36.89 𝐿𝑑(𝑐𝑚)= 37

𝑏) 𝐿𝑑(𝑐𝑚)= 30.00

(𝐴𝑠
𝑝𝑟𝑜𝑣.)/(𝐴𝑠 1.53 𝑳𝒔𝒕(𝒄𝒎)= 48
𝑟𝑒𝑞.)=
1.3. ACERA
As
Asd

Ast

𝐴𝑠𝑑= 1.052 3.00 ∅ 8.00 𝐴𝑠 𝑝𝑟𝑜𝑣.= 1.508

𝑠(𝑐𝑚)= 18.000
0.000
𝐴𝑠𝑡2= 1.512 3.00 ∅ 8.00 𝐴𝑠 𝑝𝑟𝑜𝑣.= 1.508
𝑠(𝑐𝑚)= 18.000
𝑟𝑒𝑐(𝑐𝑚)= 2.00

TRASLAPE DE ACERO POR TEMPERATURA

𝑎) 𝐿𝑑𝑥,𝑦=((𝑓𝑦∗𝜓𝑡∗𝜓𝑒∗𝜓𝑠)/(3.5∗𝜆∗√(𝑓𝑐^′ )
((𝑐𝑏+𝑘𝑡𝑟)/𝜙𝑏) ))∗𝜙𝑏…𝐴𝐶𝐼 25.4.2.3

𝑏) 𝐿𝑑= 30.00 𝑐𝑚…𝐴𝐶𝐼

25.4.2.1
𝑐𝑏=𝑟𝑒𝑐.+(∅𝑏)/
2= 2.4
el menor de:
𝑐𝑏=(𝑠+∅𝑏)/2=
9.0

𝑘𝑡𝑟=0 (𝑐𝑏+𝑘𝑡𝑟)/(∅𝑏)= ≤2.5

2.5

𝜆=
 𝜆= 1.00
𝜓𝑡= 1.00 𝐴𝐶𝐼 25.4.2.4
𝜓𝑒= 1.00
𝜓𝑠= 0.80

𝑎) 𝐿𝑑(𝑐𝑚)= 23.13 𝐿𝑑(𝑐𝑚)= 30

𝑏) 𝐿𝑑(𝑐𝑚)= 30.00

(𝐴𝑠
𝑝𝑟𝑜𝑣.)/(𝐴𝑠 0.9973 𝑳𝒔𝒕(𝒄𝒎)= 39
𝑟𝑒𝑞.)=
TRASLAPE DE ACERO DE DISTRIBUCIONtomar el mayor de los siguientes valores:

𝐿𝑠𝑐(𝑐𝑚)=0.0073𝑓𝑦∅𝑏= 29.2
𝐴𝐶𝐼 25.5.5.1 𝑓𝑦≤4200 𝑘𝑔/𝑐𝑚^2 𝐿𝑠𝑐(𝑐𝑚)=30𝑐𝑚

𝐴𝐶𝐼 25.5.5.1 𝑓𝑦>4200 𝑘𝑔/𝑐𝑚^2 𝐿𝑠𝑐(𝑐𝑚)=(0.013𝑓𝑦−24)∅𝑏= 32.8

𝐿𝑠𝑐(𝑐𝑚)=30𝑐𝑚

𝑓𝑦 (𝑘𝑔/𝑐𝑚^2 )= 5000.00 𝐿𝑠𝑐(𝑐𝑚)= 33