Modulo CCM
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Prefacio
Estas instrucciones de instalación, operaciÓn y manteni- No contienen todos los procedimientos de servicio nece-
miento se dan como una guía para la buena práctica en sarios para el manejo continuado y correcto de este
la instalación, puesta en marcha, manejo y.manteni- equipo. Deben emplearse los servicios de un técnico de
miento periódico por el usuario de los módulos basados servicio cualificado a través de un contrato de manteni-
en microprocesador CCM de Trane. miento con una compañía de servicios acreditada.
Garantía
La garantía está basada en las condiciones generales de lación eléctrica han sido modificados. El daño debido a
Société Trane o Trane UK Ud. La garantía será nula si un uso incorrecto, fallo de mantenimiento o incumpli-
los equipos han sido reparados o modificados sin el per- miento de las instrucciones o recomendaciones del
miso escritó de Trane, si los límites de funcionamiento fabricante nó será cubierto por esta garantía
han sido superados o si el sistema de controlo la insta-
Información general
Acerca de este manual la unidad trabaja correctamente, y para tener una refe"
Las advertencias y precauciones aparecen en los lugares rencía de comparación en futuras intervenciones.
adecuados en este manual de instrucciones. Su propia
seguridad y el adecuado manejo de esta máquina exige Acerca de esta unidad
que se sigan cuidadosamente. Trane Europa no asume Se ha probado el funcionamiento de los módulos basa-
ninguna responsabilidad por las instalaciones o servi- dos en microprocesador CCM de Trane antes de ser
cios hechos por personal no cualificado. enviados. La información de este manual se aplica a
Introduzca los datos solicitados en el libro de manteni- todos los módulos CCM.
miento en la puesta en marcha inicial para verificar que
Recepción
Al llegar, inspeccione la unidad antes de firmar el ser totalmente inspeccionada antes de 7 días de la entre-
albarán de envío. Anote cualquier daño en el albarán y ga. Si se descubre cualquier daño escondido, envíe una
envíe una carta certificada de protesta al último trans- carta de protesta al transportista antes de 7 días después
portista antes de 72 horas de la erítFega. Avise a las ofici- de la recepción y notifiquelo a las ,oficinas locales de
nas locales de Trane al mismo tiempo. La unidad debe Trane.
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Indice
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Prefacio :.' 2
Garantía ; ' 2
Información general : 2
Recepción 2
Temporizaciones 2
, Datos técnicos ' 2
Contrato de mantenimiento 2
Formación ' 2
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O o
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O
TRANE~
Conectores: Componentes:
2 : Enlace serie 1 : Botón de inicialización (RESET)
4 : A la pantalla de cristal líquido 3 : Pantalla de cristal líquido (LCO)
6 : Salidas digitales 5 : Fallo general de la unidad
9 : Entradas analógicas 7 : Microinterruptores (SW1)
10: Entradas digitales externas 8 : Potenciómetro
11: Entradas internas 14: Indicador de alimentación
12: Entradas de desescarche 15: Interruptor ON/PGM
13: Alimentación de 24 V
16: A la tarjeta opcional de relés (indicación de
fallos)
4
Conexiones del CCM
CN8 CN3
RX TX
T.1T.f1
10hm
22nF
r. Salid.
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E~apoI'.dot B
•• 2'vAC
c:>--
Ta Enuada EV.lpotedor
y-Att. Ambiente
j>.'~ I
Operación normal
En operación normal, la pantalla de cristal líquido del
módulo muestra la temperatura del agua a la entrada al
evaporador (o a la salida en unidades con un solo circtlito,
o la media de las temperaturas de salida en unidades de
, doble circuito) (consulte la figura 3; SW1 nl!2para elegir la
temperatura de entrada o de salida) con una precisión de
O.5!!C
5
•
Ajuste de los valores de consigna
ra 3) poniendo el interruptor nº4 Precaución: Cuando una unidad trabaja como una
51
angulo
eXistentevuelve
en laa memorra,
aparecer .• el tn-
eU,ando este va10, es Ig,ua1al y~ 1'" y 5'un I
Consigna modo frio Limites: -15 a 252C
por defecto 122C
~'tl'•
Cambio de modo calor/frío Figura 5: Variación del valor de consigna
(calor)
La operaclon de la unidad se cambia de modo frío a
modo calor con el interruptor (A) situado· en el panel
eléctrico (figura 4). { - Temperaturade consignade aguacaliente
" : e
,,"; ---. -. - -. - - - - - -- -1- -~- -(~~;or positivo)
Puntode
I consigna :::"",o :¡ 1 De(Valor negativo)
,: . ._l _
7
Regulación (Unidades con circuito doble) Figura 8: Regulación (circuito sencillo)
La regulación se hace en función de la temperatura del Modo fria Modo calor
agua a la entrada del evaporador según la siguiente
relación (figura 7). Ce: valor de consigna de .Iatempera-
Carga
tura del agua de entrada. ~
~"d' m"rt: m",'"
L
I 1 I ~."'. I
100%
Nota :Se puede hacer que la unidad trabaje solamente
en el modo seleccionado (un circuito/dos circuitos)
modificando el parámetro n215 en modo PGM •.. 0% ..--..---¡-
r , .- -----
L__
Ce Ce
Figura 7 Regulación (circuito doble) Temp.
Ce : Temp. consigna entrada agua entrada
agua
Modo frio Modo calor Temporización de rearranque
Bandamuerta Bandamuerta Antes de cada arranque se comprueban los retardos anti
ciclo corto y la función de inversión de arranques.
Además se tiene en cuenta el período fijo de 5 segundos
entre la carga de dos compresores y entre la descarga de
dos compresores. Los tiempos de retardo son los
siguientes:
5 minutos entre arrranques.
2 minutos entre parada y arranque.
1 minuto antes de arrancar al dar tensión a la unidad.
¡ ¡ Temp. Resistencia de apoyo (modo calor)
Ce Ce
entrada El módulo viene equipado con una salida para el control
Ce: Temp.consignaentradaagua agua de una resistencia de apoyo, cuya función es la de com-
pensar la pérdida de capacidad de la unidad en modo
calor cuando la temperatura pasa por debajo de -32C
Regulación (unidades con un solo circuito) (valor estándar, parámetro n2 11), con una banda muerta
La regulación se hace en función de la temperatura del de 22C: conexión a -42C y desconexión a -22C. La resis-
agua a la entrada del evaporadorsegún la siguiente rela- tencia de apoyo entra al existir demanda de calor en
ción (figura 8). esas condiciones, y se suma a la segunda etapa en uni-
Ce:Temperatura de consigna de retorno de agua. dades de 2 circuitos o a la primera etapa en unidades de
un circuito.
•
Tabla 2: Códigos de fallo
- ••
Fallo
Fallo
Valor
,
Interr.
N"
Muestra
XX12
15
10
14
19
5
18
"manual
fallo
Antihielo
17
16
13
8
6
7 4
alim
LED
21
93de
FALLOde
en 2dla
Notas
1circulación
cconsigna
2
sensor
general
de
Fallotarjeta
sensor
11 X 2.
de
Reprogramación
Diagnóstico la 2,•
EEPROM
RAM
circuito
LEO
EPROM
elbsensor
conversor
temperatura
presión,
2.3
2,5 3,
4, A
S
Xcircuito
salida
circuito
1,
agua
temp.
salida
temperatura
de
X B S
evap.
demasiado A bajo X Reset auto
BEEP.ROM
entrada
laA A
abierto,
evap.
ambiente
evap.
seleccionada 2X a
Código
,
9
iI
,.
PrptecCión antihielo en cada evaporador se dispara un fallo (el LEO de fallo general se enciende),
Si la bomba de agua del sistema está en funcionamiento, pero no se dispara si la unidad está parada. En cualquier
puede activarse el fallo antihielo. Cuando no hay drculación caso aparece un mensaje en la pantalla en tanto la circula·
de agua, no se permite que el compresor arranque y por ción no se restablece, o no ocurre un fallo de mayor impor-
consiguiente, el evaporador no se puede congelar. El fallo tancia.
se activa cuando la tempertura de agua a la salida pasa por Por otro lado, cuando la protección invernal antihielo fun-
debajo del punto de consigna antihielo. El tiempo necesario ciona, si el caudal falla durante más de un minuto, se desac-
para que se tome en cuenta el fallo se calcula según la tiva la salida del rele CN34 de la bomba de agua, y será
siguiente ecuación: necesario un rearme manual si el fallo apareció con la
máquina funcionando.
10 segundos
t = Entrada de fallo general por circuito
diferencia entre el valor de consigna antihielo y (HP, disyuntor del compresor, disyuntor del ventilador,
la T medida. sobrecarga del ventilador)
Estos fallos se tienen en cuenta tan pronto como aparecen
Las resistencias calefactoras se alimentan inmediatamente. sea cual sea el estado del compresor correspondiente. Esta
Si no hay caudal, solamente se alimentan las resistencias entrada tiene reset automático.
delevaporador'y la bomba de para al cabo de 1,5 minutos.
Los dos compresores se paran con fallo de rearme manual, Entrada de fallo de BP por circuito
pero las bombas continúan alimentadas. Estos dos fallos se Se puede seleccionar un intervalo de inhibición del fallo de
memorizan incluso en caso de corte de tensión. Son los úni- SP de 5 minutos al configurar el módulo. El intervalo de
cos que se mantienen en ca~o de perdida de alimentación. inhibición del fallo de SP no se valida de forma estáildar. En
funcionamiento, este fallo se 'tiene en cuenta inmediatamen-
Inversión aut.omática de los compresores (unidades de te y detiene el circuito. En la pantalla se muestra el código
doble circuitol de fallo si no hay simultáneamente ningún fallo de mayor
En cada parada completa de la unidad, se invierte el orden prioridad. El módulo necesita reset manual después de 5
de arranque de los compresores dando prioridad a la peti- fallos de SP consecutivos en 5 arranques consecutivos del
I ción de fria y no a la inversión. Por tanto, se arrancará el compresor. El contador se pone a cero des pues de comple-
i segundo compresor cuando el primero este en temporiza- tar un ciclo (fin de la demanda de calor o frio).
I ción de rearranque, aunque la lógica de inversión solicite el
primero. Precaución: En el modo de desescarche, esta entrada· no
I se toma en cuenta.
Orden de desescarche
I
I
I
desescarche: El compresor del otro circuito se detiene o se
le impide arrancar mientras esta entrada esté activa (24
cionamiento del módulo. Si no está activada, el módulo se
pone en modo de espera sea cual sea la orden que se envía
a través del enlace serie.
VACI. El estado del compresor activo se impone sea cual
sea la petición de calor. Cuando la tensión en esta entrada
¡ desaparece, se permite la operación normal, inCluyendo 16 Limitaciones del valor de consigna
i segundos de inhibición de la señal de BP al final del deses- Si el valor de consigna que se necesita es inferior al valor de
carche (la señal de SP se inhibe durante todo el desescarche consigna antihielo más media banda muerta, se muestra un
y durante los siguientes 16 segundosl. Estas entradas sólo mensaje de error, si no hay ningún otro fallo de mayor prio-
se tienen en cuenta en modo calor. La fase que alimenta ridad en la pantalla. Además, el valor de consigna activo se;,
esta entrada debe ser la misma que la conectada a la borna limita al valor antihielo más media banda muerta ..
1 en el conectar de alimentación. Si la petición de calor
desaparece durante un ciClo de desesacarche, el compresor Limitación por temperatura ambiente
sigue funcioanando durante los 15 segundos siguientes al Hay cuatro valores de consigna que limitan el funciona-
fin del desescarche para dejar el siste!l1a en las mejores miento de la unidad en caso de temperatura ambiente
condiciones posibles para volver a arrancar. extremas, dos en modo calor y dos en modo frío:
- Modo calor, límite superior: deO a 502C, (defecto; 262C).
Orden de calefacción del circuito de agua - Modo calor, límite inferior: de -18 a 252C, (defecto -112C).
Se aplica voltaje al relé de salida (CN3.5) si hay algún fallo - Modo frío, limite superior: de 35 a 552C; (defecto: 462C).
antihielo o si uno de los tres sensores de temperatura de - Modo frio, límite inferior: de -20 a 202C,{defecto; 102CI.
agua mide una temperatura igualo inferior al valor de Estos valores corresponden al valor central del umbral tipo
consigna antihielo. Esta salida se desactiva cuando latem· ·-12C;12C·. La comunicación se establece a 12C de cada lado
peratura es mayor que el valor de consigna antihielo +42C. del valor de consigna: La conexión se hace a ·valor dé
Además, la salida del rele CN3.4 de la bomba se activa. consigna +12C· y la desconexión a ·valor de consigna -12(;".
El valor de consigna de· umbral bajo en modo frio y de
Entrada de caudal umbral alto en modo calor no se tienen en cuenta si la
Esta entrada debe estar cerrada durante al menos 15 segun· opción ·de variador de velocidad de ventil,g!ores está valida-
dos para que se decida que hay circulaci5n de· agua yabier- da (gracias al microinterruptor n2 1 del :bloque, de microin-
ta durante al menos 2,5 segundos par,;¡qlJ.e se decida que se terruptores SWl (7) situado a la izq';lierd!l!;,
. pierde caudal. Si no hay caudal y la unidad no está parada
10
Funcionamiento en un solo circuito Figura 9: Bypass para protección invernal
Se puede modificar el tipo de unidad gracias al parámetro
n215. Si este toma el valor 1, la unidad funciona sólo con el
compresor A (si el parámetro toma el valor 2,.con el S). En
caso de que funcione en un solo circuito, todos los controles
de seguridad del funcionamiento del otro circuito se cance-
lan y además la visualización en pantalla no tiene en cuenta
el compresor desconectado ni la media de temperaturas de
agua a la salida del evaporador. Hacia los fan-coils
Protección de la bomba
Con la unidad parada, la bomba se pone en marcha durante
30 segundos cada 24h. De esta manera se evita el atasco del
rotor de la bomba y se garantiza el funcionamiento correcto
después de un paro prolongado.
e-
o
Bypass
Datos técnicos
50-1 . sensor
Resistencia
Parámetro
Distancia 0.3
'.:45
-15
-40
0.6 65de
27.6
24
Nominal80
...
Min. temperatura
Max.
5 sensores
3100
20.4
0.5
-36 y cables 24 76
50 95
1.5
58800
60
95 0.16bar,
1000
250
10V
Ohm
VCA
Unidades
VA
1ACA
2C
%m
bar
ms
9 ~u
2(:
Hz ..
f'recisiónentre
medida temperatura
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Contrato de mantenimiento
Resulta muy recomendable firmar un contrato de (nánteni- Finalmente, un mantenimiento regular asegura la máxima
miento con el SeNicio Técnico Local. vida útil del propio aparato.
Este contrato proporciona un mantenimiento regul~r de la Queremos recordar al usuario que un incumplimiento de las
propia instalación por obra de un especialista. instrucciones de instalación y mantenimiento del aparato
Un mantenimiento regular asegura que un mal funciona- puede resultar en una cancelación inmediata de la garantía
miento se detecte y se corrija a tiempo y reduce al minimo la del constructor.
posibilidad de que se produzcan averías más importantes.
Entrenamiento
El equipo descrito en este manual es el resultado de muchos miento un mejor conocimiento del equipo que usan o que
años de investigación y de un continuo desarrollo. Para ayu- tienen a su cargo. Hay que resaltar la importancia que tienen
darle en el mejor uso del mismo y para mantenerlo en per- las revisiones periódicas de los parámetros de funciona-
fecto' estado de funcionamiento durante mucho tiempo, el miento del aparato así como el mantenimiento preventivo,
constructor pone a disposición una formación en refrigera- que reduce el coste de funcionamiento del aparato, evitando
ción y aire acondicionado. El principal objetivo de esta for- averías costosas y graves.
mación es la de dar él los técnicos de reparación y manteni-
La politica comercial del constructor se basa en un perfeccionamiento continuo del producto. por lo Que se
reserva el derecho a introducir cambios sin necesidad de notifación previa.
Esta publicación constituye una guía general para la instalación y el mantenimiento adecuado de nuestros Para más información, dirigirse al'centro de ventas más cercano:
producto~ la información q1.Je contiene
puede diferir de las especifICaCiones destinadas a un país o a un
pedido determinado. en C\lYOcaso se debe consultar con la representación local del constructoi.
Reservados todos los derech<ls. Ninguna parte de esta publicación se puede reproducir O transmitir de for-
ma alguna sin contar antes con la autorizadón escrita del constructor.
El constructor se reserva el derecho a modificar este do<;.umento sin L80 UG 007 S - 0195 •
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Sociecé Trane • $ociére Anonyme au capital de 4' 500000 F . 5iege Soc¡~f> 1~rue d~$.>;\merique$ • 88190 Golbey • France- .!:
Sirel 306050 188·OC01l • ReS Epinal B 306 050 188 .
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