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QFD - Caso Calzado

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Fase 1: PLANEACIÓN DE PROD

REGRESAR

máx. mín. objetivo


ELEMENTOS DE
CALIDAD Suelas y forros de
Colores claros
material flexible
NECESIDADES Importancia
Variedad de Color 4.00

Flexibilidad 5.00

Comodidad 6.00

Definan estilos 7.00

Calidad del Material 8.00

Dificultad de organización 2 1

BEIGE, NAVY HULE LATEX O


ESPECIFICACIONES
TAUPE POLIURETANO

Mejor 5
4 B
Evaluación Competitiva 3
2 A A, B
Peor 1

Encuesta a los Clientes

Necesidades Cliente 1 Cliente 2 Cliente 3


Color 4 4 4
Caracteristicas 5 4 6
Comodidad 4 6 8
Diseño 7 8 6
Material 9 8 7

Importancia del Cómo:

Colores claros 4.50


Suelas y forros de material
6.09
flexible

Tecnología complementaria 6.33

Diseño 7.00

Piel de alta calidad 8.00

Fase 2: MATRIZ DE DESPLIEGUE DE PARTES

Piel BEIGE, NAVY,


Requrimieto de Diseño Valor objetivo Importancia TAUPE

BEIGE, NAVY
Colores claros 4.50
TAUPE

Suelas y forros de material HULE LATEX O


6.09
flexible POLIURETANO

PLANTILLAS
Tecnología complementaria 6.33
ANATOMICAS

TENDENCIAS DE
Diseño 7.00
MODA

FLOR ENTERA,
Piel de alta calidad 8.00
NUBUCK, GAMUZA

Valores objetivo Piel BEIGE, NAVY, TAUPE


Importancia 5

Fuerte
Medio
Débil

Fase 3: PLANEACION DEL PRO


1. Lista de actividades y diagramas en red para el proceso seleccionado

DIAGRAMA

A
Actividad:

A. Selección de Material Actividad A


A.1. Color de piel
A.2. Laca, adhesivos, hilos
A1
B. Corte de Pieza
B.1. Corte de piel
B.2. Corte de zuela
B.3. Corte de plantila Actividad B
C. Armado de zapato
C.1. Selección de horma B1
C.2. Montaje de punta y talones
C.3. Pegado de plantillas Actividad C
C.4. Colocacion de forro
C.5. Enzuelado
D. Empacado
C1

Actividad D

D1

2.      Diagrama de Flujo Maestro

A1 A2 B1

3. Matriz de planeación de proceso


Relaciones: ● Fuerte ○ Media Débil
Partes criticas y
características de las
Partes Valor Objetivo Importancia
Piel BEIGE, NAVY,
Piel BEIGE, NAVY, TAUPE
TAUPE 5

CORTE DE SUELAS HULE LATEX,


Y FORROS FORRO TEXTIL
3
COLOCACION DE
E.V.A. Etil, vinil,
PLANTILLA E.V.A.
acetato
Etil, vinil, acetato 4
MODELADO
SOFWARE ESPECIALIZADO
TRIDIMENSIONAL 2
FLOR ENTERA,
SELECCIÓN DE
NUBUCK,
PIELES 5
GAMUZA
Capacidad del Proceso
Valores Críticos de parámetro de Proceso
Importancia

Fase 4: PLANEACION DE PRODUCCION

Valores críticos de
Parámetros del proceso Procesos críticos Capacidad del proceso
parámetro de proceso

A1 Color de Piel *
A
A2 Laca, adhesivos, hilos *
B1 Corte de piel *

B2 Corte de zuela *
B B3 Corte de plantila

C1 Selección de horma *
Montaje de punta y
C2 talones *

C
C3 Pegado de plantillas *

C4 Colocacion de forro *

C5 Enzuelado *
D
D1 Empacado *
ase 1: PLANEACIÓN DE PRODUCTO

Tecnología
Diseño Piel de alta calidad Quejas por el Calificación del clien
complementaria
servicio
1

2 1 3

PLANTILLAS TENDENCIAS DE FLOR ENTERA,


ANATOMICAS MODA NUBUCK, GAMUZA

A, B B
A
A, B

Fuerte
Promedio
4.00 Medio
5.00
6.00
7.00 Débil
8.00

COMPETENCIA:

A BATA
B VIALE
SPLIEGUE DE PARTES

COLOCACION DE
CORTE DE SUELAS Y MODELADO
PLANTILLA E.V.A. Etil, SELECCIÓN DE PIELES
FORROS TRIDIMENSIONAL
vinil, acetato

HULE LATEX, FORRO TEXTIL


E.V.A. Etil, vinil, acetato
SOFWARE ESPECIALIZADO
FLOR ENTERA, NUBUCK, GAMUZA
3 4 2 5

5
3
1

ase 3: PLANEACION DEL PROCESO


proceso seleccionado

DIAGRAMA EN RED: RESUMEN

A B C D

A1 A2

B1 B2 B3

C1 C2 C3 C4 C5

D1

B1 B2 B3 C1
DIAGRAMA DE FLUJO MAESTRO

Elementos Del Proceso

A1 A2 B1 B2 B3

● ●

● ● ●

50 25 15 15 15

DE PRODUCCION

Evaluación de operación

Importancia Dificultad Frecuencia Limpieza Puntaje total

50 1 2 1 200

25 1 2 1 100
15 1 2 2 75

15 2 2 2 90
15 1 2 1 60

15 1 1 1 45

15 1 1 2 60

35 1 1 2 140

15 1 1 2 60

15 1 2 1 60
25 1 1 1 75
Calificación del cliente
2 3 4
A B

B A

B A

1
C2 C3 C4 C5
E FLUJO MAESTRO
A. Selección de Material
os Del Proceso A.1. Color de piel

C1 C2 C3 C4 C5 D1 A.2. Laca, adhesivos, hilos

● B. Corte de Pieza

● ● ● ● ● B.1. Corte de piel

● B.2. Corte de zuela

B.3. Corte de plantila

C. Armado de zapato
C.1. Selección de horma
C.2. Montaje de punta y tal
15 15 35 15 15 25 C.3. Pegado de plantillas
C.4. Colocacion de forro
C.5. Enzuelado
D. Empacado

Requerimientos de planeación Información del operador


Diagrama de
Limpieza de Requerimiento de Instrucciones de Tiempo de
control de
estaciones capacitación trabajo trabajo
calidad
* * * 60

* *
30
* * * * 30

* * * *
30
30

* * *
25

* * * *
60

* * * *
45

* * * *
60

* * * *
75
* * * *
40
D1
Selección de Material
A.1. Color de piel

A.2. Laca, adhesivos, hilos

Corte de Pieza

B.1. Corte de piel

B.2. Corte de zuela

B.3. Corte de plantila

Armado de zapato
C.1. Selección de horma
C.2. Montaje de punta y talones
C.3. Pegado de plantillas
C.4. Colocacion de forro
C.5. Enzuelado

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