Flow Sheet Nuevo
Flow Sheet Nuevo
Flow Sheet Nuevo
3 SECADO
8
LIMPIEZA DEL
CONCENTRADO
CON ESPIRAL
OPERACIÓN
4 MOLIENDA - PULVERIZACIóN
CONCENTRACIÓN CENTRÍFUGA
5 GRAVIMÉTRICA
9 FUNDICIÓN
10 ORO DORÉ
El cliente deberá proporcionar 20kg de muestra de su mineral así como información de la misma respaldada por
un análisis de laboratorio, Los informes requeridos son.
ØInforme ley de cabeza gr/TN.
ØInforme de ensayo Newmont de su mineral recién extraído.
En el caso que el cliente no cuente con los análisis de laboratorio ya mencionados, la empresa puede realizar la prueba del
mineral quedando bajo la responsabilidad del cliente.
·Te permite corroborar el contenido de oro grueso, fino y/o químico que con ene el mineral de explotación del
cliente.
·La prueba de mineral te permi rá conocer con exac tud el porcentaje de recuperación de su mineral frente a
nuestra tecnología KGMC.
·Gracias a la prueba de mineral sabremos si el oro fino es recuperable en el proceso KGMC.
·Nuestra tecnología no procesa oro químico.
Muestra de cabeza.
Muestra de concentrado.
Muestra de relaves o cola.
El resultado de estas tres muestras el cliente podrá validar el porcentaje de recuperación con el laboratorio de su
preferencia.
RADIO DE CONCENTRACIÓN
RADIO DE CONCENTRACIÓN
C-T
______ DONDE: C = Ley de cabeza
RCM = RCM = 12.26
F-T F = Ley de Relave De acuerdo a pruebas
T = Ley de Relave en campo y laboratorio.
Presencia de lamas: Los concentradores centrífugos por vía húmeda, son extremadamente sensibles a la
presencia de lamas (par culas ultrafinas) las cuales aumentan la viscosidad de la pulpa; por consiguiente, el
grado de separación es pobre, escapándose el oro junto con las colas (relaves).
Para superar este impase, la concentración con el uso de agua recurre a los hidrociclones, que actúan como
deslamadores; en el proceso en seco se obvia este problema.
Minerales sulfurados: En contacto con el agua, hace que el vital líquido se torne ácido, contaminando y
aniquilando la flora y fauna del medio ambiente. En la concentración húmeda de sulfuros, el oro deberá ser
liberado (remolienda), ya que reducen la óp ma concentración.
BATERÍA DE
CONCENTRADORES
Para op mizar aun más la eficiencia
de la concentración, la nueva
tendencia es colocar más
concentradores en linea.
Esta disposición ayuda a mejorar los CONCENTRADO
ROUGHER 01
niveles de concentración.
CONCENTRADO
SCANNEVER
CONCENTRADO
CLEANER
MINERAL BRUTO
Es el mineral extraído, tal como sale de la mina, son almancenados en
estado natural. Esta mena, tal como se extrae de la mina en forma de
“mineral bruto”, consiste en minerales metálicos valiosos (oro que nece -
sita ser liberado) y de deshecho (ganga).
CHANCADORA PRIMARIA
La función del area de chancado primario es reducir las colpas de mineral desde un tamaño
máximo de6" a un tamaño menor de una pulgada, para ello se debe regular el SETTING de
salida del chancador.
CHANCADORA SECUNDARIA
El mineral proveniente del chancado primario se envía al chancador secundario cuyo obje vo
es reducir de 1" a 1/4 de pulgada. requisito fundamental para preservar la vida ú l de los
elementos molientes que están alojados en el interior de la camara de molienda -
pulvorización.
SECADO DE MINERAL
La humedad del mineral no debe superar el 10% Para lograr un secado, el
mineral ingresa al Secador Rota vo, la energía calorífica a u lizarse puede ser
gas, leña o carbón de piedra.
Quedan exceptuados del secado, los minerales duros cuya estructura interna es
compacta y uniforme (impermeables). Observándose que basta el proceso de
chancado y el mineral quede libre de humedad, con una ligera exposición a la
intemperie o radiación solar, para quedar libre de humedad.
OPERACIÓN DE
MOLIENDA - PULVERIZACIÓN
Uno de los principales obje vos de la molienda - puliverizacion (conminución) es permi r la liberación o
desprendimiento de los minerales valiosos (oro) para separar los minerales de poco valor (ganga). en
un 80% la minería filoneana o de roca dura, requiere una malla óp ma de pulverización para liberar el
para liberar oro, condición fundamental para una buena concentración gravimétrico en seco.
COSTOS DE CONSUMIBLES
ELEMENTOS MOLIENTES MOLINO PULVERIZADOR
PRECIO DE CONSUMIBLES PARA MINERALES DUROS Y SEMIDUROS
POR DESGASTE DE TRABAJO QUE SERÁN ASUMIDOS POR EL CLIENTE DE FORMA PERIóDICA
ARSENO CUARZO
MINERALES DUROS GRANITOS PIRITAS CUARCITAS
PIRITAS
Capacidad KGMC 3 KGMC 4 KGMC 5 KGMC 6 KGMC 7 KGMC 8
Placa de elementos molientes a
$ $ $ $ $ $
base de diamantina para soportar
650.00 800.00 1000.00 1,200.00 1,500.00 1,800.00
minerales duros
Tiempo de desgaste de consumibles 30 días
Criba dentada a base de aleaciones $ $ $ $ $ $
para soportar minerales duros N° 1 1,200.00 1,500.00 2,000.00 2,200.00 2,500.00 3,000.00
Tiempo de desgaste 90 días
DESGASTE DE PLACAS
KGMC
DESGASTE DE BOLAS
- Granos aplanados
- Partículas irregulares
- Bordes frágiles
- Desprendimiento de Micropartículas
Estos microgranos fínamente diseminados, se pierden en su mayor parte junto con las colas -
y/o relaves.
En el proceso KGMC, el oro no se pierde, más al contrario, hasta el oro más fino se transforma -
en esferas, manteniéndose intacto el oro.
TABLERO DE CONTROL
En el tablero de control se encuentran todas las conexiones electricas
de todos los equipos, ademas se encuentran los PLC que controlan
la secuencia lógica de los equipos.sus funciones están divididas en:
LIMPIEZA DE CONCENTRADO
El concentrado obtenido por el proceso KGMC, debe pasar por un proceso de limpieza para darle pureza
al concentrado y recién proceder con la fundición final; para lograr tal obje vo, se ene tres alter na vas: -
a) Limpieza de concentrado con batea: Es un proceso que requiere poca can dad de agua, logrando
buenos resultados, pero a mayor escala no es recomendable.
b) Limpieza de concentrado con espiral: Es muy eficiente para medianas can dades de concentrado
(volumen)
c) Limpieza de concentrado con mesa gravimétrica: Es muy eficiente para procesos donde se ene mayor
can dad de concentrado (volumen)
a b c
6
1 3 2
4
CAPACIDAD
MODELO KGMC1 KGMC2 KGMC3 KGMC4 KGMC5 KGMC6 KGMC7 KGMC8
CAPACIDAD 2TN/24HR 4TN/24HR 7TN/24HR 10TN/24HR 15TN/24HR 20TN/24HR 30TN/24HR 40TN/24HR
PRECIO US$
MODELO KGMC1 KGMC2 KGMC3 KGMC4 KGMC5 KGMC6 KGMC7 KGMC8
PRECIO EN DOLARES AMERICANOS $ 12,000.00 $ 15,000.00 $ 20,000.00 $ 22,400.00 $ 28,500.00 $ 33,000.00 $ 41,000.00 $ 55,000.00
DIÁMETRO DE TRANSPORTADOR NO INCLUYE 4" 4" 4" 6" 6" 6" 6"
MOTOR NO INCLUYE 0.5HP 1HP 1HP 2HP 2HP 2HP 3HP
6 SISTEMA SUPRESOR DE POLVO KGMC1 KGMC2 KGMC3 KGMC4 KGMC5 KGMC6 KGMC7 KGMC8
CI
CICLON Y CICLON Y
CI CICLON Y
CI CI
CICLON Y CICLON
CI Y CICLON Y
CI CI
CICLON Y CICLON Y
CI
COMPONENTES FILTRO DE FILTRO DE FILTRO DE FILTRO DE FILTRO DE FILTRO DE FILTRO DE FILTRO DE
MANGAS MANGAS MANGAS MANGAS MANGAS MANGAS MANGAS MANGAS
MOTOR 1HP 1HP 1HP 2HP 2HP 3HP 3HP 5HP
6
3 5
4 1 2
SALIDA
DE
CONCENTRADO
CAPACIDAD
MODELO KGMC1 KGMC2 KGMC3 KGMC4 KGMC5 KGMC6
CAPACIDAD 2TN/24HR 4TN/24HR 7TN/24HR 10TN/24HR 15TN/24HR 20TN/24HR
PRECIO US$
MODELO KGMC1 KGMC2 KGMC3 KGMC4 KGMC5 KGMC6
PRECIO EN DOLARES AMERICANOS $ 12,000.00 $ 15,000.00 $ 20,000.00 $ 22,400.00 $ 28,500.00 $ 33,000.00
6
3 5
4 1 2
SALIDA
DE
CONCENTRADO
CAPACIDAD
MODELO KGMC1 KGMC2 KGMC3 KGMC4 KGMC5 KGMC6
CAPACIDAD 2TN/24HR 4TN/24HR 7TN/24HR 10TN/24HR 15TN/24HR 20TN/24HR
PRECIO US$
MODELO KGMC1 KGMC2 KGMC3 KGMC4 KGMC5 KGMC6
PRECIO CON MOTORES GASOLINEROS $ 14,000.00 $ 16,000.00 $ 22,000.00 $ 24,200.00 $ 31,000.00 $ 33,500.00
PRECIO CON MOTORES DIESEL $ 15,500.00 $ 18,000.00 $ 25,000.00 $ 28,000.00 $ 33,000.00 $ 40,000.00