Universidad ICEL Tlalpan - Coyoacán.

Nombre: Mata Garza Diana Laura.

Carrera: Psicología 5to cuatrimestre.

Materia: Seguridad y prevención de riesgo en

el trabajo.

Profesor: Jorge Pérez Morales.

 y seguridad industrial.
INTRODUCCION
Comenzamos observando los requisitos para establecer diagnósticos de seguridad
e higiene industrial, así́ como para plantear programas encaminados a solucionar
los problemas ocasionados por la falta de medidas preventivas, la seguridad y la
higiene en el trabajo se definen como los procedimientos, las técnicas y los
elementos que se aplican en los centros de trabajo. El reconocimiento, la evaluación
y el control de los agentes nocivos que intervienen en los procesos y las actividades
de trabajo tienen como objetivo establecer medidas en caso de accidentes o
enfermedades en el trabajo, en finalidad de conservar la vida, la salud y la integridad
física de sus trabajadores y también logrando evitar algún posible deterioro en el
centro de trabajo.

Conceptos básicos.
Seguridad en el trabajo: conjunto de técnicas y procedimientos que tienen como
propósito eliminar o disminuir la posibilidad de que se produzcan los accidentes de
trabajo.

Accidente de trabajo: involucra, lesiones, perturbaciones funcionales, inmediatas

o posteriores, la muerte, que sean ocasionadas en el lugar y el tiempo en que se
presenten.

Técnicas de seguridad: la seguridad en el trabajo se clasifica dependiendo de

diferentes aspectos, técnicas activas y técnicas reactivas.

• Técnicas activas: planifican la prevención antes de que se produzca un

accidente, para lo cual se identifican los peligros, para así evaluar los riesgos.
• Técnicas reactivas: son las que se establecen una vez que se ha producido
el accidente, implantando medidas de control, para evitar que se vuelva a
producir.

Higiene industrial o higiene en el trabajo.

Se orientará al objetivo fundamental de proteger y promover la salud, el trabajo y el
bienestar de los trabajadores, con la finalidad de contar con un marco conceptual
más amplio como, por ejemplo:

Enfermedad de trabajo:
La enfermedad laboral o profesional es ocasionada por la exposición reiterativa a
agentes ambientales que están presentes durante el proceso del trabajo.
Ambiente de trabajo: es el medio donde se desarrolla el trabajo, está determinado
por las condiciones térmicas, el ruido, la iluminación, las vibraciones y las
radiaciones, y los contaminantes químicos y biológicos.

Vigilancia de salud de los trabajadores: observación de las condiciones de

trabajo y de salud de los trabajadores, esto se lleva a cabo mediante la recolección
y el análisis de los datos sobre los factores de riesgos contra la salud.

Agentes químicos: sustancias químicas orgánicas e inorgánicas, se encuentran en

los ambientes laborales y pueden producir un deterioro en la salud de quienes se
exponen a ellas. Pueden causar gran variedad de daños y/o enfermedades debido
reactividad, toxicidad, etc.

Algunos de los agentes químicos son clasificados como:

• Sólidos, polvos, fibras y humos gaseosos.

• Líquidos aerosoles, aceites, neblinas.
• Gaseosos vapores y gases.

Agentes biológicos: virus, bacterias o microorganismos con capacidad de causar

infección, que pueden contener toxinas producidas por bacterias que llegan a
causar efectos nocivos a los seres vivos o al ambiente.

Agentes físicos: son aquellos que se generan con algún tipo de energía, se pueden
clasificar como:

• Ruido.
• Vibraciones.
• Presión.
• Temperatura.
• Radiaciones no ionizantes (visibles, infrarrojas, ultravioletas, láser, máser y
microondas).
• Radiaciones ionizantes (rayos X).

Ruido.

Es un agente que se define como todo sonido indeseable que moleste o perjudique
a los seres humanos; por otro lado, el ruido laboral es el que se genera en los
centros de trabajo debido al movimiento de la maquinaria utilizada o sus procesos
industriales.
Conceptos clave.
Condiciones ergonómicas: situaciones del ambiente laboral provocadas por un
diseño incorrecto de la maquinaria o el equipo de procedimientos repetitivos que
provocan fatiga, malestar, accidentes o enfermedades a los trabajadores.

Condiciones psicosociales: situaciones derivadas de las relaciones

interpersonales entre trabajadores de un área común que provoquen tensión y
malestar laborales.

Condiciones peligrosas del ambiente laboral: condiciones inherentes al diseño

arquitectónico de las áreas donde se labora y a los procedimientos que pudieran
ocasionar un riesgo de trabajo.

Agentes mecánicos: forman parte de las condiciones peligrosas del ambiente

laboral: se definen como elementos físicos; como maquinaria, equipo o materiales
que, bajo condiciones o circunstancias particulares, ocasionan accidentes de
trabajo como, cortes, caídas o golpes.

Actos inseguros: son actos fuera de las normas de seguridad que realizan los
trabajadores y que pueden poner en riesgo su vida o su salud.

Toxicología: es la ciencia que estudia los efectos de las sustancias químicas en

humanos y animales

Toxicología laboral: es la rama de la toxicología que estudia las sustancias

presentes en los centros laborales.

Evaluación de la exposición del trabajador.

Se habla de la evaluación de la exposición al trabajador, es necesario tener claros
conceptos como riesgo y análisis del riesgo, así́ como la valoración de riesgos que
de manera indudable deben considerarse fundamentales.

Se entiende como riesgo a la posibilidad de que un trabajador corra un determinado

peligro contra su seguridad o su salud. El proceso que evalúa la posibilidad de que
se presente un riesgo de trabajo se conoce como análisis de riesgo. En este se
pueden incluir las técnicas para la identificación de los riesgos.
Exposición por agente y vía de entrada al organismo.
Para agentes.

Situación en la cual el organismo se encuentra en contacto con algún agente

químico, biológico o físico en condiciones como el tiempo, frecuencia o intensidad
de la exposición, que pudiera ocasionarle una enfermedad de trabajo.

Vía respiratoria: constituye la vía de entrada al organismo más importante para los
contaminantes químicos y biológicos, está constituida por todo el sistema
respiratorio (nariz, boca, laringe, bronquios, bronquiolos y alvéolos pulmonares).

Vía dérmica o cutánea: Es la segunda vía de entrada al organismo de los

contaminantes químicos y biológicos.

Vía oral o digestiva: Esta vía comprende el sistema digestivo (boca, esófago,
estomago e intestinos).

Vía ocular: Comprende los ojos; sin embargo, para el caso de la higiene industrial
no es tan importante, ya que cuando entra alguna sustancia a través de los ojos se
hablaría más de un accidente que de un proceso de exposición prolongada.

Vía parenteral: Constituye la vía de entrada más frecuente e importante para los
contaminantes biológicos y para algunas sustancias químicas, pues las lesiones y
agresiones en la piel (heridas, punciones e inyecciones) facilitan la penetración más
directa del contaminante al organismo.

Tipo o grado de exposición.

En el caso de estos agentes se realizará la siguiente clasificación: leve, moderada
y alta.

• Exposición leve: se maneja en agentes químicos, físicos; en esta, el agente

entra en contacto con el organismo en una dosis tan baja que no le provoca
ningún daño.
• Exposición moderada: el agente está en contacto con el organismo en una
dosis que le provoca daños leves reversibles.
• Exposición alta: el agente entra en contacto con el organismo en una dosis
tan grande que le provoca daños en ocasiones irreversibles o incluso llega a
provocar la muerte.
Evaluación de la exposición del trabajador.
La evaluación es una de las responsabilidades del higienista industrial (HI), la cual
incluye anticipación, reconocimiento, evaluación y control de los factores presentes
en el lugar de trabajo. Si se ha reconocido un peligro potencial, es obligación del HI
determinar su magnitud, lo que hará́ por medio de una evaluación de la zona de que
se trate. La responsabilidad del control efectivo se basa en una evaluación
adecuada.

Es necesario anticiparse a los problemas que pueden ocurrir en una instalación

industrial, lo cual resulta difícil y complejo si se introduce un proceso o producto
nuevos. El reconocimiento de los riesgos para la salud requiere el uso de
información disponible y la aplicación de fundamentos de la higiene industrial tales
como exposición y características de las reacciones a la exposición.

Evaluación.
Evaluar requiere de examinar y juzgar la cantidad, el grado y la importancia de algo
para esto hay puntos clave que son la observación y el juzgar y experiencia ya que
el objetivo que tiene la evaluación es determinar la magnitud y el significado de los
riesgos para la salud en el lugar de trabajo como resultado de la exposición a
diferentes situaciones, así́ como presiones físicas y psicológicas ocasionadas por la
estructura de las máquinas utilizadas por los trabajadores.

La evaluación en higiene industrial involucra, con la finalidad de establecer un buen

programa de administración, el monitoreo de los componentes más importantes
para establecer un buen programa de administración en esta disciplina, es por eso
que se requiere realizar periódicas evaluaciones a grupos que se exponen en forma
constante a peligrosos agentes específico.

El profesional en seguridad e higiene en el trabajo debe conocer todos los procesos

existentes en un centro laboral determinado ya que es fundamental que se
conozcan los materiales que se usan o se producen y el objetivo de dicho uso; la
información que es posible obtener por medio de encuestas con preguntas dirigidas,
observación personal, revisión de los registros de compra, inventarios y otros
documentos, o consultando las descripciones técnicas del proceso, las operaciones
y los materiales. Para poder evaluar a los agentes debemos tomar en cuenta estas
cosas la probabilidad de que exista una sobreexposición y también las
consecuencias de la misma.
Monitoreo.
En la seguridad e higiene en el trabajo existen diferentes actividades dirigidas a la
toma de decisiones que es necesario tomarse en cuenta para comprender el papel
que juegan en la evaluación. Se requiere tener conocimiento de los diferentes
métodos de evaluación, entre los cuales los más comunes son:

Monitoreo ambiental: medición y estimación de los agentes presentes en el lugar

de trabajo, con el propósito de evaluar la exposición ambiental y sus riesgos para la
salud por comparación con un patrón confiable establecido.

Monitoreo biológico: medición y estimación de los agentes que existen en el lugar

de trabajo o sus metabolitos, cuyo propósito es evaluar la exposición y el riesgo
para la salud por comparación de los resultados con estándares apropiados.

Monitoreo médico: se aborda en forma de exámenes clínicos de los trabajadores

expuestos, con el propósito de protegerlos y prevenir las enfermedades
relacionadas con su labor

Las medidas de control son los métodos utilizados para aislar al trabajador del
riesgo; en este sentido, las empleadas en la seguridad e higiene industrial caen
dentro de tres categorías: ingeniería, administrativas y equipo de protección
personal. Hay 17 medidas de control para los factores de riesgo.

1. Eliminación.
2. Sustitución.
3. Aislamiento.
4. Encerramiento.
5. Ventilación.
6. Cambio de proceso.
7. Cambio de producto.
8. Manejo individual.
9. Eliminación de polvos.
10. Mantenimiento.
11. Higiene personal.
12. Buenas prácticas de trabajo.
13. Capacitación.
14. Equipo de protección personal.
15. Prácticas para la eliminación de los residuos.
16. Control administrativo.
17. Sistema de administración de seguridad e higiene en el trabajo.
Diagnósticos de seguridad y salud en el trabajo.
El diagnóstico de las condiciones de seguridad e higiene en el trabajo debe ser un
indicador de las condiciones reales en las que se encuentra la empresa y contener
lo relativo al cumplimiento de la normatividad en la materia. Existen técnicas
preventivas que sirven para desarrollar algunas actividades de manera adecuada,
que es importante conocer para lograr mayor eficacia en la prevención.

Clasificación de las técnicas preventivas.

Tiene como propósito ayudarnos a situarnos ante el problema adecuadamente y

con carácter previo:

• Técnicas previas.
• Técnicas analíticas.
• Técnicas operativas.
• Técnicas de control.

Técnicas analíticas: ayudan a realizar un análisis de los probables riesgos de

trabajo con base en sistemas de información, análisis estadístico, evaluaciones de
riesgos, vigilancia de la salud y estudios de casos.

Técnicas operativas: cuenta con la información necesaria para la aplicación de las

medidas preventivas en cada caso concreto. Entre las técnicas operativas
encontramos las siguientes: aislamiento y control de contaminantes, sistemas de
protección, equipos de protección colectiva e individual, señalización, normas de
seguridad, formación e información.

Técnicas de control: son con las cuales nos aseguraremos que toda actividad
preventiva incluida en la planificación debe ser controlada para evitar el despilfarro
de los recursos. Para poder diagnosticar la seguridad y la salud en el trabajo
debemos de dar un reconocimiento a algunos puntos.

El responsable de seguridad de la empresa debe familiarizarse o conocer los

procesos o procedimientos particulares que se efectúan en la misma con el propósito
de elaborar un diagnóstico, con las siguientes característica: hacer un recorrido de las
instalaciones, trazar un diagrama de bloques del proceso, efectuar una breve
descripción de las actividades que se llevan a cabo en las áreas, hacer una lista del
equipo de trabajo, planos de las diferentes zonas para identificar riesgos de
exposición, analizar los riesgos de trabajo ocurridos con base en los registros
estadísticos de la empresa.
Planteamiento de programas de seguridad y salud en el trabajo.
Una de las primeras reglas de las áreas de la salud, seguridad e higiene laboral es
saber que lo que no es identificable no es medible, lo que no es medible no es
controlable y lo que no es controlable no es susceptible de mejorar. Por lo tanto, es
sumamente importante identificar primero el fenómeno, medirlo; solo así́ se estará́
en condiciones de crear programas factibles de alcanzar el éxito.

Análisis de riesgo: es fundamental para la estructura de un programa preventivo

de seguridad e higiene en el trabajo. Los siguientes métodos todos en absoluto
tienen un elemento en común identifican el riesgo, lo miden y por último lo evalúan.

Se diseñaron tablas que ayudan al asesor a valorar los riesgos una vez que fueron
identificados. Posteriormente, estos riesgos se jerarquizan y finalmente se anotan
en un cronograma de actividades, diseñándose para aplicarse junto con el
encargado de seguridad e higiene o el dueño del proceso productivo.

La elaboración y el contenido de un programa de seguridad y salud en el trabajo se

debe elaborar con base en lo siguiente:

• Identificación de actividades para resolver la problemática.

• Jerarquización de actividades.
• Cuadro de actores y actividades.
• Cronograma de actividades.

Sistemas de seguridad y salud en el trabajo.

Su propósito fundamental establecer diagnósticos de seguridad en el trabajo e

implementar las actividades del programa para resolver la problemática específica.

Las etapas de este sistema son:

Involucramiento directivo: esta se basa en 5 apartados que son:

• La política: protección al trabajador y cumplir la normatividad, incluir la

participación activa de directivos y empleados en forma continua.
• La dirección: programa seguridad e higiene en el trabajo; resultados de
supervisión; investigación de accidentes y enfermedades, así́ como las
recomendaciones de la Comisión de Seguridad e Higiene en el Trabajo, que
tienen que ver con la oportunidad y eficiencia de medidas preventivas
aplicadas.
• Liderazgo: Tiene que haber un líder o coordinador del sistema de seguridad
en el trabajo.
 • Organización: plantear responsabilidades específicas en los puestos de
mando de la empresa.
• Competencia: descripciones del puesto y las responsabilidades en materia
de seguridad e higiene en el trabajo. Se debe incluir capacitación a los
directivos en seguridad y salud en el trabajo.

Planeación y aplicación.

• Diagnóstico: es la evaluación del procedimiento para valorar la participación

del empleado y el cumplimento de la normatividad.
• Programa de seguridad e higiene en el trabajo: Se estructura con el
cumplimiento de la normatividad y eficacia de las medidas de control.
• Capacitación: impartir los cursos en la materia a todo el personal con
especialistas calificados, así́ como difundir las políticas y el programa a través
de los cursos.
• Comunicación: procedimiento para atención de problemas en seguridad y
salud en el trabajo al nivel de supervisores.
• Medidas de prevención y control: establece los criterios para actualizar los
procedimientos.
• Emergencias para casos de siniestros: establecer comunicación con
representantes de las comunidades aledañas y autoridades locales para
afrontar siniestros, además de realizar simulacros con un responsable que
se encargue de la actualización de los procedimientos, el funcionamiento de
las brigadas y los mecanismos de coordinación.
• Contratistas: estos deben ser evaluados en aspectos de seguridad y salud
en el trabajo previamente a su contratación, verificar si existen
procedimientos de operación documentados y con medidas de seguridad.
• Gestión del cambio: Se deben evaluar los riesgos por cambios de materia
prima, procesos, maquinaria o nueva tecnología, previo a su operación.

Evaluación de resultados.
• Estadística de accidentes y enfermedades de trabajo: manejar la tasa de
incidencia de accidentes y enfermedades de trabajo, la cual debe tener una
tendencia a disminuir y estar por debajo de la media nacional.
• Evaluación normativa: se toma en cuenta estos aspectos:

a. Las instalaciones deben brindar protección a los trabajadores sobré

inclemencias del tiempo, de las condiciones del ambiente laboral y el
proceso.
b. Las áreas de trabajo y los pasillos circulación deben ser suficientes y estar
delimitados.
c. La maquinaria y el equipo habrán de tener las protecciones en los puntos de
operación y transmisión, así como, en su caso, contar con controles de
emergencia funcionado.
 d. Se debe contar con áreas específicas de almacenamiento por materias
primas y productos terminados, que tienen que estibarse con procedimientos
seguros y asignación especial para productos químicos peligrosos.
e. Si se cuenta con generadores de vapor y recipientes sujetos a presión, deben
cumplir con las medidas de seguridad que señala la normatividad y tener la
autorización de la autoridad laboral.

• Evaluación operativa: esta se conforma de los siguientes puntos

a) Supervisión: procedimiento de supervisión documentado con las variantes

según las áreas, los procesos o los elementos del Sistema de Administración
de Seguridad e Higiene en el Trabajo y definirse periodos para su aplicación.
b) Medio ambiente: evaluar las condiciones del medio ambiente, así como
tener un responsable para supervisión.
c) Salud en el trabajo: realizar exámenes médicos iniciales, especiales y
periódicos, con un criterio definido relacionado con el tipo de riesgos a que
se expone el trabajador para tomar las decisiones preventivas respectivas
d) Investigación de accidentes y enfermedades: investigar la totalidad de los
accidentes y las enfermedades de trabajo, así como analizar sus
consecuencias.
e) Control de información y documentos: se centra en la documentación, que
nos informa que es un sistema de identificación y distribución de documentos
con el fin de realizar revisiones a base de datos.

Elementos de un sistema de administración de seguridad e higiene en el trabajo.

Sistema de información: contar con un archivo que permita el manejo ordenado y
asegure el resguardo apropiado de la información relacionada con el proceso y el
equipo crítico.

La información que debe contener el sistema es la siguiente:

• Los registros de los programas, los procedimientos, los reportes y las

autorizaciones que se deban tener por normatividad.
• Los procedimientos de seguridad para el mantenimiento, el arranque, la
operación normal, los paros de emergencia y las reparaciones de equipo
crítico, así como para trabajos peligrosos.
• Los límites de funcionamiento aceptable de los equipos críticos.
• Diagramas de flujo.
• Diagrama de tubería e instrumentación.
• Información estadística y registros.

En la parte de la información de la estadística esta habla sobre los riesgos de trabajo

en la cual deben contener:

• Número consecutivo.
 • Fecha de ocurrencia del accidente o la enfermedad de trabajo.
• Tipificación del hecho.
• Nombre del trabajador.
• Puesto de trabajo del afectado.
• Turno en que ocurrió el hecho.

Las estadísticas deberías estas sistematizadas de manera que queden como:

• Por área: Ordenar los datos de tal manera que permita conocer con exactitud
los accidentes y las enfermedades de trabajo que ocurrieron en un área de
trabajo específico, así como identificar los agentes de riesgo existentes con
base en lo cual son las medidas que se toman.
• Por puesto de trabajo: En la industria de la construcción, con puestos de
trabajo bien definidos, es de gran utilidad contar con esta forma de clasificarla
información estadística, debido a que se conocen a la perfección las
actividades y los riesgos.
• Por turno: Los turnos constituyen un papel fundamental cuando se
requiere recabar información de los accidentes y las enfermedades
laborales.

Con fundamento en las estadísticas, en un sistema dinámico se adoptarán las

medidas de seguridad pertinentes con el propósito de disminuir los accidentes y las
enfermedades de trabajo.

Con este se tratan los diferentes tipos de riesgo como:

• Análisis de riesgo: menciona el método de jerarquización de los riesgos de

trabajo tomando en cuenta los procesos y equipos críticos dentro del trabajo.

• Administración de riesgo: comenta sobre como elaborar un programa que

debe tener el cumplimiento del estudio de análisis de riesgo.

Investigación de accidentes mayores.

Tiene como objetivo un procedimiento de investigación que tenga en cuenta el uso

de equipo durante el trabajo, ya que si la revisión de estos puede realizar accidentes
y en caso de que eso suceda se toma en cuenta lo siguiente:

• Fecha y hora en que sucedió el accidente.

• Personal involucrado en el accidente.
• Equipo crítico del proceso donde sucedió el accidente.
• Hechos ocurridos.
• Lesiones, daños o enfermedades ocasionados.
• Causas detectadas.
• Medidas correctivas.
Trabajos peligrosos.

Esta se divide en 3 aspectos fundamentales:

• Establecer y aplicar un programa de capacitación y adiestramiento para los

empleados y contratistas.
• Establecer un procedimiento para la autorización de trabajos peligrosos.
• Trabajos que deben contar con trabajo de gran altura, reacciones peligrosas,
etc.

Programa de protección contra incendios.

El programa de protección contra incendios debe ser parte importante del Sistema
de Administración de Seguridad y Salud en el Trabajo debido a la gran cantidad de
siniestros que se producen y el elevado porcentaje de pérdidas, tanto humanas
como materiales, que ocasionan los incendios. Para que esto ocurra se utiliza el
factor del incendio que consta que si en dado caso ocurra un incendio esta se deba
al “triángulo de fuego”.

Entendemos que es toda mezcla de gases en la

cual el oxígeno está en proporción suficiente para
que se produzca la combustión, y por último la
energía que es la activación mínima necesaria para
que se inicie la reacción, lo que dependerá del tipo
de combustible y de las condiciones ambientales
de presión, temperatura y concentración del combustible.

Para prevenir la presentación de incendios se debe de tomar los siguientes puntos

• Disponer de sistemas de detección y alarma.

• Retirar el material combustible.
• Utilizar medios de extinción.
• Planificar sistemas de evacuación

Los sistemas de detección también pueden ser otro punto ya que han sido diseñado
para descubrir en una etapa inicial la existencia de un incendio, no obstante, este
haya comenzado. Pueden ser de dos tipos: detectores humanos y detectores
automáticos.

Inspecciones de seguridad contra incendios.

Las fases de la inspección de seguridad son:

• Estudio de los datos básicos.

• Análisis de los factores de incendio.
• Valoración del riesgo de incendio.
Propuestas de soluciones.

En el estudio de los datos básicos se debe recabar información sobre:

• Planos generales de distribución.

• Proceso de fabricación.
• Materias primas utilizadas y productos acabados.
• Fuentes de energía utilizadas.
• Número de personas expuestas.
• Tiempo previsible de intervención de los bomberos.

Investigación de accidentes.
La investigación de accidentes, tiene como punto de arranque el propio accidente,
se puede definir como la técnica utilizada para el análisis de un accidente laboral
ocurrido, con el propósito de conocer el desarrollo de los acontecimientos y
determinar por qué han sucedido. Se deben investigar todos los accidentes
mortales, graves y leves, así como incluso aquellos en los que no hubo siquiera
lesiones, pero se repiten con frecuencia y otros que tengan un riesgo de originar
daños u otros que presenten causas desconocidas.

Conclusión.
Gracias a este trabajo podemos tener un amplio conocimiento hacer de lo que es la
salud en el trabajo y seguridad industrial, esto nos ayudara a nuestra formación
como psicólogos y mas si nos queremos dedicar al área d psicología organizacional.
Pero aun así es muy indispensable tener al alcance estos conceptos y así
manejarlos de manera correcta en nuestro ámbito tanto estudiantil, social y laboral.

Es por eso que no veo muy completo este documento que nos brinda todos estos
conceptos que son muy importantes en las empresas y así poder desarrollarse en
un ambiente de trabajo favorable y en condiciones de ejercer un trabajo sin ninguna
problemática laboral ni política. Debido a este trabajo podre comentar lo aprendido
con mi familia, ya que mis papas cuentan con un negocio, por lo que tengo la
oportunidad de brindarles estos conocimientos y que ellos puedan aplicarlos en su
propio negocio y crecer como tal.

Bibliografía.
Javier Arrellano Diaz. (2012). Salud en el trabajo y seguridad industrial. México:
Alfaomega Grupo Editor, S.A de C.V.

https://www.academia.edu/41540111/Salud_en_el_trabajo_y_Seguridad_Industrial
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