Especificaciones Tecnicas

1)ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS
2) ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SANITARIAS

3) ESPECIFICACIONES TECNICAS DE ESTRUCTURAS
4) ESPECIFICACIONES TECNICAS DE ARQUITECTURA
1)ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS
 Instalaciones interiores
Estas se refieren generalmente instalaciones eléctricas en los pisos y

en el salón de usos múltiples, que comprenden circuitos de
iluminación, tomacorrientes, alimentadores a máquinas para las aulas
taller, esquemas de los tableros de distribución, así como los
artefactos de iluminación a utilizar.
 Sistemas de comunicaciones
En este caso, sólo se está considerando los circuitos de timbres,

estos están compuestos por alimentadores de conductores TW (1.5
mm2) y tubo de PVC-P de 25 mm. de diámetro, pulsador y timbre con
su respectivo transformador.
 Red alimentadora de energía al tablero general
Esta red será conectada al tablero general. Se han proyectado por

canalización subterránea, sistema trifásico de tres hilos para una
tensión nominal de 220V, 60 Hz.
 Código y reglamentos
Todos los trabajos se ejecutarán de acuerdo con los requisitos de las

secciones aplicables al Código Nacional de Electricidad y el
Reglamento Nacional de Construcciones.
 Pruebas
Antes de la colocación de los artefactos o portalámparas se

realizarán pruebas de aislamiento a tierra y de aislamiento entre los
conductores, debiéndose efectuar la prueba, tanto de cada circuito,
como de cada alimentador.
También se deberá realizar pruebas de funcionamiento a plena
carga, durante un tiempo prudencial. Todas estas pruebas se
realizarán basándose en lo dispuesto por el Código Nacional de
Electricidad.
 Ductos
Todos los ductos a instalar están constituidos por tubería PVC
Standard Americano Pesado, en las dimensiones indicadas en el
proyecto.
 Cajas
Las cajas en general serán del tipo metálicas livianas en las distintas
formas y dimensiones.
 Conductores eléctricos
Son de cobre tipo TW de 1.5, 2.5, 4.0, 6.0 y 10 mm2. de sección

nominal. El color amarillo se reserva para la identificación del cable
de puesta a tierra.
 Interruptores
Son del tipo placa metálica a ras, simple, doble de 3 y de 4 vías, para
20 voltios y 10 amperios.
 Tomacorrientes
Son del tipo placa metálica a ras, bipolares, dobles para 220 voltios y
10 amperios cada uno. Los que tienen puesta a tierra son de toma
central.
 Luminarias
Son para instalaciones adosadas al cielorraso o a la pared con

lámparas de características indicadas.
 Tablero de Distribución General
Es metálico de 24 polos, con barras distribuidoras de cobre e

interruptores termo magnéticos bipolares y trifásico el de acometida,
de 10 Amperios de ruptura, con tapa y chapa.
 Sistema de Puesta a tierra
Para la protección de descargas a tierra de las personas. Formada

por una varilla cooperweld de 5/8” de diámetro y 2.0 mt. de longitud,
conector A/B y cable de cobre desnudo de 10 mm2. de sección. La
varilla va instalada en un pozo con tratamiento del terreno con sanick
gel, que asegure una resistencia de puesta a tierra no mayor de 15
ohmios.
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SANITARIAS

OE4.6.1 RED DE DESAGÜE
Salidas de desague – Puntos

Se denomina punto de desagüe a la instalación de tuberías y accesorios
(tes, codos, yees, reducciones, etc.), a partir de la salida de c/u de los
aparatos hasta la montante o ramal troncal según sea el caso.
Para determinar la ubicación exacta de salidas, se deben tomar
medidas en la obra, pues las que aparecen en los planos son
aproximadas, por exigirlo así la facilidad de lectura de estos.
Materiales
Los materiales a usarse deben ser nuevos, de reconocida calidad, de
primer uso y de utilización actual en el mercado nacional e internacional,
deben ser guardados en la obra en forma adecuada siguiendo las
indicaciones dadas por el fabricante y las recomendaciones dictadas por
los manuales de instalaciones. Si por no estar almacenados como es
debido, ocasionan daños a personas o equipos, éstos deben ser
reparados por el Contratista, sin costo alguno para el Propietario.
Tuberías de P.V.C. para desagüe
Las tuberías para desagüe y ventilación correspondientes a estas
especificaciones será de cloruro polivinilo rígido de media presión
especial para desagüe y fabricadas de acuerdo con las normas
ITINTEC-399.003 en color gris y 3.0mts. De longitud.
Accesorios
Los accesorios (tes, codos, reducciones, etc.) serán fabricados de una
sola pieza y no deben tener defectos en su estructura, deberán
presentar una superficie lisa.
Uniones
Las uniones para este tipo de tubería serán del llamado espiga campana
con un vehículo cementante previamente aprobado y garantizado.
0E.4.6.2 INSTALACIONES RED DE DESAGÜE
Para proceder a la instalación de la tubería se tendrá en consideración

que no presenten abolladuras, rajaduras, debe estar exenta de materias
extrañas en su interior, no se permitirá la formación de campana o
espigas por medio del calentamiento del material.
Pendientes
Para que las aguas servidas puedan discurrir por las tuberías y
accesorios es necesario darles cierta inclinación, hasta el colector
general. Las pendientes están dadas en porcentaje las que de no figurar
en los planos se deben optar las siguientes:
Para tuberías de 2" y 3" de diámetro 1.5 %

Para tubería de 4" y 6" de diámetro 1.0 %
Instalación bajo Tierra y en los pisos
La tubería de P.V.C. para desagüe debe ir instalada sobre un solado de

concreto en proporción 1:12 cemento hormigón; con un espesor de 10
cm. y un ancho conveniente, no menos de 20 cm. Todo esto sobre el
terreno convenientemente compactado, el relleno debe ejecutarse con
tierra libre de piedras y por capas de 20 cm. regada y compactada.
Instalación en Muros
En la construcción de muros debe dejarse canaletas de acuerdo con el
diámetro de la tubería con +- 1 ó 2 cm. de sobre ancho posteriormente a
la instalación y probado de la tubería se rellenará con concreto el
espacio correspondiente, quedando la tubería completamente
empotrada. No está permitido ejecutar el picado del muro para empotrar
la tubería.
Aquellos ítems de las condiciones generales que se repitan en éste
capítulo de las especificaciones, tienen como finalidad atraer sobre ellas
atención particular, insistiéndose a fin de evitar la omisión de cualquier
condición general o especial.
Cualquier trabajo material o equipo que no se muestre en las
especificaciones, pero que si aparecen en los planos o metrados y
viceversa y que se necesiten para completar las instalaciones sanitarias,
serán solicitados por la Supervisión para su ejecución.
Detalles menores de trabajo y materiales no usualmente mostrados en
los planos, especificaciones o metrados, pero necesarios para la
instalación, deben ser incluidos en el trabajo del Contratista.
Aprobaciones
Antes de la iniciación de los trabajos, el Contratista deberá someter a
consideración de la Supervisión una muestra de cada material por
emplear a fin de obtener la conformidad y aprobación.
Cualquier cambio durante la ejecución de la obra que obligue a modificar
el Proyecto original, será motivo de consulta y aprobación del
Propietario, en coordinación con el Supervisor de la Obra.
El Contratista para la ejecución del trabajo de instalaciones sanitarias; a
fin de evitar posibles interferencias durante la ejecución de la obra,
deberá chequear el Proyecto con los planos de las diferentes
especialidades.
Otros Accesorios
Registros
Necesariamente tiene que ser de bronce con tapa roscada y con ranura
para ser removida con desarmador.
Se engrasará la rosca antes de proceder a su instalación y esta debe
quedar a ras del piso en los lugares indicados en los planos.
En caso de que la tubería esté diseñada para ir colgada los registros
tendrán la cabeza en forma de dado para ser accionada con llave.
Sumideros
La colocación de este accesorio que será de bronce, con rejilla en
desagüe de ducha se instalará a la red mediante trampa "P" y en el
encuentro de las gradientes asignadas al piso.
Ventilación
La tubería para el sistema de ventilación debe ser de P.V.C. con
diámetro no inferior a 2" el que debe terminar a 30 cm. S.N.T.T. y en un
sombrero del mismo material.
Cajas de Registro.
Las cajas de registro en la instalación sanitaria se construirán en los
lugares indicados en los planos y serán de 30x65cm. (12"x24.5"),
adicionalmente se construirá una trampa de grasa de albañilería, la
pendiente de la tubería de ingreso debe estar concordante, con la
pendiente de la red general de desagüe, salvo indicación especial en
planos.
Sobre terreno convenientemente compactado, se ejecutará un solado de
concreto en proporción de cemento hormigón 1:8 de 10 cm. de espesor;
sobre el cual se construirá con ladrillo King Kong en amarre de soga, la
estructura de la caja con mezcla 1:4 y debe ser íntegramente tarrajeada
y planchada con arena fina en proporción 1:3 las esquinas interiores
deben ser cóncavas, en el fondo llevarán una media caña
convenientemente conformada, con el diámetro de las tuberías
concurrentes y con bermas inclinadas en proporción 1:4.
La tapa de la caja de registro será de concreto armado con mezcla
cemento, arena y piedra partida, con una resistencia de f'c = 175
Kg./cm2. de 7 cm. de espesor, llevará armadura en malla de fierro de
1/4" de diámetro para las tapas, 5 varillas en un sentido y 3 en el otro, en
un mismo plano deberán llevar en ambos casos dos agarraderas con
varilla de 3/8" de diámetro las que quedarán enrasadas en la cara
superior de la tapa, la que será frotachada y con los bordes boleados
con un radio de 0.5 cm.
Prueba hidráulica de la tubería
Toda la instalación del sistema de desagüe debe ser probada para

constatar que ha sido ejecutada a entera satisfacción. Una vez
ejecutada la instalación de la tubería de desagüe se procederá a taponar
las salidas, se llenará con agua debiendo permanecer por un lapso de
24 horas sin que en este tiempo se note descenso en el punto más alto.
Se procederá a reparar las fugas y se reiniciará nuevamente la prueba
hasta que quede todo en perfecto estado, recién después de esta
prueba se pueden cubrir la tubería, contando con la aprobación del
Supervisor.
Tuberías.
Excavación de zanjas
Descripción.
Se denomina así a la excavación de una zanja de 0.40 m de ancho para
la instalación de la tubería con sus accesorios (tes, llaves, codos, etc.)
de la tubería de alimentación principal o ramal de alimentación
secundario.
Procedimiento constructivo
El Contratista contratará la mano de obra para realizar esta partida, que
consiste en la excavación de la zanja, relleno y compactación, así como
la eliminación del desmonte dentro del área de la obra.
Se tomarán en cuenta las indicaciones, características, materiales,
insumos y demás recomendaciones técnicas.
Método de medición
La Unidad de medida será el metro lineal m. que será medido terminado,
incluyendo el recorrido y la salida con los accesorios necesarios, de
acuerdo a los planos correspondientes.
Condiciones de Pago
La forma de pago será en base a la verificación y metrado de la longitud
bien ejecutados medidos en metros por el costo unitario
correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor.
Tubería de PVC-SAL de 2”, 3”, 4” o de 6”.
Descripción.
Comprende el suministro y colocación de tuberías, la colocación de
accesorios y todos los materiales necesarios para la unión de las
tuberías de las redes de desagüe de 2”,3”, 4” o 6”, desde el lugar de
salida de los ambientes hasta llegar a los colectores.
Se colocarán tuberías para las redes de desague del diámetro indicado
en planos en los lugares que se indiquen en los planos, para lo cual se
emplearán tuberías de policloruro de vinilo rígido; con uniones de espiga
campana, fabricadas de acuerdo a las normas de ITINTEC -399-003, de
color gris y 3 m de longitud.
La tubería debe ir dentro del falso piso de concreto en los ambientes
interiores. En áreas exteriores se colocarán en zanjas excavadas para
alojarlos a 60cm. de profundidad, para lo cual se compactará el fondo,
se colocará una capa de material suelto libre de piedras y se rellenará en
capas con material zarandeado sin elementos gruesos.
Son válidas las especificaciones técnicas señaladas en el ítem 01.02.
La Unidad de medida será el metro lineal (ml.), medido longitudinalmente
en todo el recorrido instalado, de acuerdo a los planos correspondientes.
Condiciones de Pago
La forma de pago será en base a la verificación y metrado de los metros
lineales ejecutados por el costo unitario correspondiente, contando con
la aprobación del Supervisor.
Punto de Ventilación PVC-SAL D=2”.
Descripción.
Esta partida comprende la instalación de todas las salidas de ventilación
señaladas en los planos, debiendo llegar hasta el techo de la edificación
y prologarse 30cm. sobre el nivel de la cobertura, rematando en un
sombrero de ventilación del mismo material.
Las salidas de ventilación serán colocadas dentro de los muros antes del
asentado de los ladrillos, para posteriormente rellenar el espacio con
mezcla. Las uniones de la tubería con los accesorios se realizará
empleando pegamento PVC de marca y calidad reconocida. Todas las
salidas de ventilación que estén abiertas serán tapadas provisionalmente
con tapones de madera de forma cónica.
En la ejecución de esta partida, se tomarán en cuenta todas las
indicaciones, características, materiales, insumos y demás
recomendaciones técnicas..
La Unidad de medida será el Punto (pto.), medido como punto o salida
terminada en sombrero de ventilación, incluyendo el recorrido en el
interior del ambiente y la salida con los accesorios necesarios, de
acuerdo a los planos.
Condiciones de Pago
La forma de pago será en base a la verificación y metrado de las salidas
o puntos bien ejecutados medidos en puntos por el costo unitario
correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor.
Registros de Bronce de 2”.
Descripción.
Esta partida se refiere a la provisión y colocación de registros roscados
de 2” que necesariamente tienen que ser de bronce con tapa roscada y
con ranura para ser removida con desarmador, se ubicarán en los
lugares señalados en los planos.
El Contratista se encargará de ejecutar esta partida con personal
calificado y con experiencia. Se engrasará la rosca antes de proceder a
su instalación y esta debe quedar a ras del piso en los lugares indicados
en los planos.
recomendaciones técnicas.
.Método de medición
La Unidad de medida será la pieza (Pza.), se medirá en obra contando la
cantidad de piezas colocadas y verificando su correcta colocación y
ubicación según los planos del proyecto.
Condiciones de Pago
La forma de pago será en base al registro roscado colocado
correctamente, contando la cantidad de piezas por el costo unitario
correspondiente, con la aprobación del Supervisor.
Registros de Bronce de 4”.
Descripción.
Esta partida se refiere a la provisión y colocación de registros roscados
de 4” que necesariamente tienen que ser de bronce con tapa roscada y
con ranura para ser removida con desarmador.
El Contratista se encargará de realizar esta partida con la participación
de personal calificado, con materiales de calidad que garanticen un buen
acabado.
recomendaciones técnicas.
La Unidad de medida será la pieza (Pza.), se medirá en obra contando la
cantidad de piezas colocadas y verificando su correcta colocación y
ubicación según los planos del proyecto.
Condiciones de Pago
La forma de pago será en base al registro roscado colocado
correctamente, contando la cantidad de piezas por el costo unitario
correspondiente, con la aprobación del Supervisor.
Caja registro de albañilería 0.25 x 0.45m
Descripción.
Las cajas de registro en la instalación sanitaria se construirán en los
lugares indicados en los planos y serán de 0.30x0.65 m, serán de
albañilería, con revestimiento pulido con mezcla cemento arena.
Sobre terreno convenientemente compactado se ejecutará un solado de
concreto, en proporción de cemento hormigón 1:8 de 10 cm. de espesor;
sobre el cual se construirá con ladrillo King Kong en amarre de soga, la
estructura de la caja con mezcla 1:4 y debe ser íntegramente tarrajeada
y planchada con arena fina y en proporción 1:3 las esquinas interiores
deben ser cóncavas, en el fondo llevarán una media caña
convenientemente conformada, con el diámetro de las tuberías
concurrentes y con bermas inclinadas en proporción 1:4.
Las cajas de registro tendrán tapas de concreto con armadura de acero
corrugado de 1/4" cada 10cm. En la ejecución de esta partida, se
tomarán en cuenta todas las indicaciones, características, materiales,
La Unidad de medida será la pieza (Pza.), medida al verificar que la
pieza o unidad de Caja de registro de albañilería este completamente
terminada.
Condiciones de Pago
La forma de pago será en base a la caja de registro de 0.30x0.60 m,
0.45x0.60m completamente acabada, medida en piezas por el costo
unitario, con la aprobación del Supervisor.
0E.5 SISTEMA DE AGUA FRIA.
Generalidades
Tuberías de P.V.C. agua
Las tuberías para agua potable correspondientes a estas

especificaciones serán de policloruro de vinilo rígido; para una presión
mínima de trabajo de 10 Kg./cm2. a 20º C, con uniones de rosca
fabricadas de acuerdo a las normas de ITINTEC -399-001/67 - 399-002-
75 - 399-019.
Accesorios
Los accesorios para esta clase de tuberías serán de P.V.C.

confeccionados de una sola pieza y de acuerdo a las mismas normas.
Uniones Universales
Serán fabricados de PVC con asiento tipo anillo o de fierro galvanizado
del tipo de asiento cónico de bronce, su instalación se hará aún cuando
en los planos no esté especificado.
Válvulas
Las válvulas de interrupción serán de bronce tipo de compuerta para una
presión de trabajo de 125 Lbs/pulg2., con uniones roscadas, con marca
de fábrica y presión estampadas en bajo o alto relieve en el cuerpo de la
válvula.
Uniones Simples
Las roscas que tengan que efectuarse en la tubería durante su
instalación se efectuarán con tarraja y con una longitud de rosca de
acuerdo a lo normado
La unión o impermeabilización de este tipo de tuberías será utilizando
pegamento especial, debidamente garantizado por su fabricante. No
está permitido el uso de pinturas, ni pabilo con pintura.
Instalaciones
En Terreno
Para este caso se ejecutará una zanja de 0.40 m. de profundidad, cuyo
fondo se compactara previamente el que no debe contener piedras con
cantos vivos.
En el Piso
La tubería debe ir dentro del falso piso de concreto en las edificaciones
de un piso.
En el Muro
Para su instalación en muros se efectuará una canaleta de profundidad
adecuadas al diámetro de la tubería, teniendo cuidado que en el
tarrajeo quede la tubería convenientemente oculta. En las instalaciones
se tomarán en cuenta la colocación de los elementos empotrados, sean
estas papeleras, jaboneras, etc., a fin de no efectuar quiebres
innecesarios en la tubería.
Tapones
Desde el inicio de la obra debe proveerse de tapones roscados en
cantidad suficiente, estando prohibida la fabricación de tapones con
trozos de madera o con papel prensado.
Pruebas
En las instalaciones de tuberías de P.V.C. se deben efectuar las pruebas

correspondientes para comprobar que éstas han sido efectuadas a
entera satisfacción.
La prueba consiste en primera instancia, poner tapones en todas las
salidas, ejecutar la conexión en una de las salidas a una bomba manual,
la que debe de estar provista con un manómetro que registre la presión
en libras, llenar la tubería con agua hasta que el manómetro acuse una
presión de trabajo de 100 Lbs/pulg2., mantener esta presión hasta por lo
menos 15 minutos sin que se note descenso de esta; de presentar
descenso se procederá a inspeccionar minuciosamente el tramo
probado procediendo a reparar los lugares en los que se presenten
fugas y nuevamente se volverá a probar hasta conseguir que la presión
sea constante.
Desinfección
Todo el sistema de las tuberías así como las conexiones hasta los
aparatos deben ser desinfectados después de probadas y protegidas las
tuberías de agua.
Se lavará con agua potable y se desaguará totalmente previamente a la
colocación de tapones en cada una de las salidas.
Los agentes desinfectantes pueden ser cloro líquido, hipoclorito de
calcio ó cloro disuelto en agua.
El sistema se procederá a llenar con una solución preparada en
proporción de 50 partes por millón de cloro activo, se dejará reposar
durante 24 horas al cabo de las cuales se tomará muestras para su
análisis los que deben arrojar un residuo de 5 partes por millón; en caso
contrario se volverá a ejecutar la prueba, una vez que ha obtenido este
valor se lavará el sistema hasta eliminar el agente desinfectante.
Tubería PVC C-10 de 1/2”.
Descripción.
Las tuberías para las redes de distribución de agua potable serán de ½”
señalados en los planos del proyecto, se emplearán tuberías de
policloruro de vinilo rígido; para una presión mínima de trabajo de 10
Kg./cm2. a 20º C, con unión de rosca fabricada de acuerdo a las normas
de ITINTEC -399-001/67 - 399-002-75 - 399-019.
La tubería debe ir dentro del falso piso de concreto. Para su instalación
en muros se efectuará una canaleta de profundidad adecuadas al
diámetro de la tubería, teniendo cuidado que en el tarrajeo quede la
tubería convenientemente oculta. Se emplearán salidas con codos de
fierro galvanizado de ½”.
Las salidas para los aparatos sanitarios serán de acuerdo a lo siguiente:

Para inodoros tanque bajo 0.20 m. S.N.P.T.
Lavatorio 0.55 m S.N.P.T.
Lavadero 1.20 m. S.N.P.T.
En la ejecución de esta partida, se tomarán en cuenta las indicaciones,
características, materiales, insumos y demás recomendaciones
técnicas..
en todo el recorrido instalado y después de la prueba de la tubería, de
acuerdo a los planos correspondientes.
Condiciones de Pago
Tubería PVC C-10 de 3/4”.
Descripción.
Las tuberías para las redes de distribución de agua potable serán de 3/4”
de ITINTEC -399-001/67 - 399-002-75 - 399-019.
tubería convenientemente oculta. En el caso de ser colocada en el
terreno será a una profundidad de 40cm., sobre terreno compactado y
relleno con material sin elementos gruesos y angulosos.
técnicas.
Condiciones de Pago
Tubería PVC C-10 de 1”.
Descripción.
Las tuberías para las redes de distribución de agua potable serán de 1”
de ITINTEC -399-001/67 - 399-002-75 - 399-019.
tubería convenientemente oculta. En el caso de ser colocada en el
terreno será a una profundidad de 40cm., sobre terreno compactado y
relleno con material sin elementos gruesos y angulosos.
técnicas.
Condiciones de Pago
Doble Prueba Hidráulica y desinfección de agua.
Descripción.
La prueba consiste en primera instancia, poner tapones en todas las
salidas, ejecutar la conexión en una de las salidas a una bomba manual,
la que debe de estar provista con un manómetro que registre la presión
en libras, llenar la tubería con agua hasta que el manómetro acuse una
presión de trabajo de 100 Lbs/pulg2., mantener esta presión hasta por lo
menos 15 minutos sin que se note descenso de esta; de presentar
descenso se procederá a inspeccionar minuciosamente el tramo
probado procediendo a reparar los lugares en los que se presenten
fugas y nuevamente se volverá a probar hasta conseguir que la presión
sea constante. Las pruebas pueden ser parciales pero siempre habrá
una prueba general. Finalizadas las pruebas se desinfectarán las
tuberías bombeando agua con cloro hasta una concentración de 50 ppm,
se bota el agua, se vuelve a llenar y deberá obtenerse un residual de
cloro de 5 ppm
La Unidad de medida será el metro lineal (m.), medido longitudinalmente
La Unidad de medida será el metro lineal (m.) de la red de agua fría
probada satisfactoriamente mediante la ejecución de la prueba
hidráulica.
Condiciones de Pago
La forma de pago será en base a la verificación de los metros lineales de
red de agua fría probada por el costo unitario correspondiente, contando
con la aprobación del Supervisor.
Válvulas y Grifos.
Válvulas de Compuerta de Bronce de 1/2”.
Descripción.
Esta partida comprende el suministro y colocación de válvulas de
interrupción de bronce de ½” de diámetro, del tipo de compuerta para
una presión de trabajo de 150 Lbs/pulg2., con uniones roscadas, con
marca de fábrica y presión estampadas en bajo o alto relieve en el
cuerpo de la válvula.
Se colocarán para el control de ingreso de agua a los baños y botadero,
según la ubicación en los planos.
Se colocarán entre dos uniones universales de fierro galvanizado del tipo
de asiento cónico de bronce. El Contratista contratará la mano de obra
calificada y de experiencia.
La Unidad de medida, será la pieza (Pza.), que será medida al
verificarse la correcta colocación y funcionamiento.
Condiciones de Pago
La forma de pago será al verificar la correcta colocación de la válvula de
compuerta por piezas por el costo unitario correspondiente, contando
Válvulas de Compuerta de Bronce de 3/4”.
Descripción.
Las válvulas de interrupción serán de bronce de 3/4” de diámetro, del
tipo de compuerta para una presión de trabajo de 150 Lbs/pulg2., con
uniones roscadas, con marca de fábrica y presión estampadas en bajo o
alto relieve en el cuerpo de la válvula.
Se colocarán dos uniones universales de fierro galvanizado del tipo de
asiento cónico de bronce, su instalación se hará junto a la válvula de
compuerta de 3/4" de diámetro, una a cada lado, empleando cinta teflón
en las uniones roscadas.
Condiciones de Pago
Válvulas de Compuerta de Bronce de 1”.
Descripción.
Las válvulas de interrupción serán de bronce de 1” de diámetro, del tipo
de compuerta para una presión de trabajo de 150 Lbs/pulg2., con
uniones roscadas, con marca de fábrica y presión estampadas en bajo o
alto relieve en el cuerpo de la válvula.
Se colocará entre dos uniones universales de fierro galvanizado de 1" de
diámetro, del tipo de asiento cónico de bronce, una a cada lado,
empleando cinta teflón en las uniones roscadas.
Condiciones de Pago
3) ESPECIFICACIONES TECNICAS DE ESTRUCTURAS
01.00.00 OBRAS PROVISIONALES
02.00.00 TRABAJOS PRELIMINARES

02.01.00 LIMPIEZA DEL TERRENO
02.07.00 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO
02.07.02 Nivelación y Compactado
03.00.00 MOVIMIENTOS DE TIERRA

03.02.00 EXCAVACIONES
03.02.02.01 Excavación de zanjas para Zapatas
03.02.02.02 Excavación de zanjas para sobrecimientos
03.04.00 RELLENOS
03.04.01 Relleno con material propio
03.04.02 Relleno con material de préstamo
03.05.00 ELIMINACION DEL MATERIAL EXCEDENTE
04.00.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

04.01.00 CIMIENTOS CORRIDOS 1:10 + 30% PG
04.07.00 SOBRECIMIENTOS 1:8 + 25% PM
04.07.01 Concreto para Sobrecimiento
04.07.02 Encofrado para Sobrecimiento
05.00.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

05.02.00 ZAPATAS
05.02.01 Concreto f’c = 175 kg/cm2
05.02.02 Encofrado y Desencofrado de Zapatas
05.02.02.03 Acero
05.03.00 VIGAS DE CIMENTACIÓN
05.03.01 Concreto f’c= 210 kg/cm2
05.03.02 Encofrado y Desencofrado
05.03.03 Acero
05.07.00 COLUMNAS
05.07.01 Concreto f’c = 210 kg/cm2
05.07.03 Acero
05.08.00 VIGAS
05.08.01 Concreto f’c = 210 kg/cn2
05.08.03 Acero
05.09.02 LOSA ALIGERADA
05.09.02.01 Concreto f’c = 210 kg/cm2
05.09.02.02 Encofrado y Desencofrado
05.09.02.03 Acero
05.10.00 ESCALERAS
05.10.01 Concreto F’c=210 kg/cm2
05.10.03 Acero
05.11.00 ESTRUCTURAS ESPECIALES
05.11.02 CISTERNA
05.11.02.01 Concreto para Cisterna f’c = 210 kg/cm2
05.11.02.02 Encofrado y Desencofrado
05.11.02.03 Acero
01.00.00 OBRAS PROVISIONALES
Las presentes Especificaciones Técnicas Generales tienen como

objetivo establecer las Normas Técnicas, procedimientos, requisitos y
exigencias mínimas a ser cumplidas por el ingeniero en los procesos de
selección de materiales y proporciones; así como en los procedimientos
de construcción y de control de calidad a ser empleados en las obras de
albañilería.
02.00.00 TRABAJOS PRELIMINARES
02.01.00 LIMPIEZA DEL TERRENO
02.07.00 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO
Se entenderá por limpieza y trazo a las actividades involucradas con la

limpieza del terreno de maleza, basura, piedras sueltas etc., y su retiro a
sitios donde no entorpezca la ejecución de los trabajos; así mismo en el
alcance de este concepto está implícito el trazo y la nivelación instalando
bancos de nivel y el estacado necesario en el área por construir.
Para fines de pago se medirá el área de trabajo de la superficie objeto
de limpia, trazo y nivelación, medida está en su proyección horizontal, y
tomando como unidad el metro cuadrado con aproximación a la unidad.
Bases de Pago
Para fines de pago se medirá el área de trabajo de la superficie objeto
de limpia, trazo y nivelación, medida está en su proyección horizontal, y
tomando como unidad el metro cuadrado con aproximación a la unidad.
03.00.00 MOVIMIENTOS DE TIERRA
03.02.02.01 EXCAVACIÓN ZANJAS PARA ZAPATAS

La ubicación o trazados de las zapatas queda definida por la intersección de
los ejes correspondientes. Antes de la excavación conviene hacer un estudio
en relación al nivel del terreno natural, nivel de pisos terminados que señales
los planos, profundidad del terreno portante de acuerdo a las resistencias
exigidas en los planos y verificación de ser necesario.
Ejecutado el trazo y definida la profundidad de excavación se procede a
ejecutar las excavaciones correspondientes.
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por metro
cúbico (m3), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano.
03.02.02.02 EXCAVACION PARA CIMIENTOS
Ejecución
La excavación se hace sobre las líneas de las cepas marcando el
terreno, cuyo ancho ya deberá haber tomado en cuenta la dureza del
terreno donde se va a construir. Primero se afloja el suelo con la picota
unos dos metros a lo largo de las líneas de la cepa. Luego, la tierra
aflojada se traspalea hacia un lado, cuidando de no cubrir ni dañar los
cordeles que marcan el nivel, ni las crucetas. Enseguida se vuelve a
aflojar la tierra con la picota y nuevamente se traspalea la tierra. Así se
sigue hasta alcanzar la profundidad necesaria. La profundidad se mide
hacia debajo de los hilos que señalan el nivel superior del cimiento. La
tierra que sale de la excavación se deja junto, para rellenarlas después,
cuando ya estén terminados los cimientos.
.
a) Método de Medición
La excavación de zanjas, se medirá por metro cúbico (m3) del área
aprobada por el ingeniero de acuerdo a lo especificado, según los
planos.
b) Bases de Pago
cúbico (m3), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para la realización de esta partida.
03.04.00 RELLENO
Naturaleza.
Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del
terreno, eliminando toda clase de plantas, raíces, u otras materias
orgánicas. El material para relleno estará libre de material orgánico o
comprensible, pudiendo emplearse el material excedente de las obras
siempre que cumpla con los requisitos indicados.
Procedimiento.
Los rellenos se harán sucesivamente en capas no mayores de 0.15m. Si
es con pisón de mano y no más de 20 cm por capa si es con maquinaria,
debiendo ser cuidadosamente compactadas y regadas en forma
homogénea, a humedad óptima, para que el material empleado alcance
una densidad de por lo menos del 95% del valor proctor modificado en el
laboratorio: todo esto deberá ser aprobada por el Ingeniero Supervisor
de la obra, requisito fundamental.
Forma de Pago.
El pago con respecto a la presente partida se hará por metro cúbico
(m3), y en forma directa al costo directo.
03.05.00 ELIMINACION DEL MATERIAL EXCEDENTE
Naturaleza.
Todo el material procedente de las excavaciones que no sea adecuado o
que no se requiera para los rellenos o nivelación, será removido del
terreno por construir, hasta una distancia no menos de cincuenta metros.
Procedimiento.
La eliminación de los desmontes será con carretillas y/o buggies, deberá
ser periódica, no permitiendo que permanezca en la obra más de un
mes; salvo lo que se va a usar en los rellenos.
Forma de Pago.
La forma de pago se realizará de acuerdo a cada partida y por m3.
04.00.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
04.01.00.00 CIMIENTOS CORRIDOS 1:10 + 30% PG
Naturaleza.
Servirán de base a los sobre cimientos y eventualmente a los
muros; serán de concreto ciclópeo; la profundidad se especifica en
planos en metros variando según la topografía de terreno.
Procedimiento.
Los espesores y dimensiones se encuentran en los planos de
cimentaciones. La mezcla a utilizarse será 1:10 cemento hormigón +
30% P.G., primero se vaciará una capa de concreto y luego se echará
alternativamente una capa de piedra y una de concreto, hasta culminar.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la

exactitud de la excavación, como producto de un buen replanteo, el
batido deberá hacerse con mezcladora manual. Las piedras deberán
quedar completamente embebidas por la mezcla sin que se tome los
extremos.
Se prescindirá de encofrados cuando el terreno lo permita, es decir
cuando no se produzcan derrumbes.
Materiales
Cemento Pórtland Tipo I y Hormigón de río; estos materiales deben
satisfacer las condiciones establecidas en generalidades de concreto,
piedra grande, podrá agregarse en forma independiente y en proporción
no mayor de 30%, dosificación que se deberá respetar, asumiendo el
dimensionamiento propuesto en los planos.
Forma de Pago.
La forma de pago se tomará como unidad de medida el metro cúbico
(m3).
04.07.00 SOBRECIMIENTOS 1:8 + 25% PM
04.07.01 CONCRETO PARA SOBRECIMIENTO
Naturaleza.
En esta partida se dan las especificaciones Técnicas para concreto
simple, con mezcla 1:8 + 25% de piedra mediana las construcciones
de concreto incorporados a la obra y que se detallan en los planos.
El ejecutor será responsable del suministro de equipo, materiales y
mano de obra para la óptima realización de los trabajos.
El Supervisor tiene la potestad de ordenar en cualquier etapa del
proyecto ensayos de calidad de los materiales empleados así como la
utilización del personal idóneo y del equipo adecuado.
Procedimiento.
Los trabajos de concreto simple se regirán por las presentes
especificaciones y los siguientes códigos y normas. Reglamento
Nacional de Construcciones.
El Concreto será una mezcla de agua, cemento y hormigón
preparada en mezcladora mecánica con la resistencia especificada en
los planos y en proporción especificada en el análisis de costos
unitarios correspondientes.
El vaciado del concreto se debe realizar de manera monolítica, es decir

realizar en un solo vaciado en toda la altura y longitud conjuntamente
con sus elementos de refuerzo (columnetas), además tener presente
que el encofrado debe tener las medidas indicadas en los planos así
como también el plomo, alineamiento y nivelación con la finalidad de
tener un ancho uniforme.
Se evitarán las cangrejeras por lo tanto deberá tenerse cuidado en los

sobrecimientos de 0.15m de espesor para lo cual se debe emplear los
materiales (cemento, hormigón, piedra mediana y agua), indicados en
los planos y análisis de costos unitarios teniendo presente el agua.
Después del endurecimiento inicial del concreto se someterá a un
proceso de curado.
Forma de Pago
La presente partida se pagará multiplicando los metros cúbicos (m3), de
concreto por el precio unitario de la partida respectivamente indicada en
el presupuesto.
04.07.02 ENCOFRADO PARA SOBRCIMIENTO
Naturaleza.
Se refiere al encofrado que tendrá que realizarse en toda el área que
tenga o que necesite el concreto para lograr su endurecimiento,
especialmente encima de las zapatas. Así mismo las maderas que se
empleen para este encofrado deberán ser secas y con un espesor
mínimo de 1", no se permitirá el uso de madera que presente torceduras
y se encuentren húmedas.
Procedimiento.
Los Encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que
resistan totalmente al empuje del concreto al momento del vaceado sin
deformarse.
Para dichos diseños se tomara un coeficiente aumentativo de impacto
igual al 50% del empuje del material que deberá ser recibido por el
encofrado.
Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el contratista
deberá obtener la autorización escrita del Ingeniero Supervisor, previa
aprobación. Los encofrados para ángulos entrantes deberán ser
achaflanados y en las aristas serán fileteados.
Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la
estructura y apuntalados sólidamente para que conserven su rigidez.
En general, se deberá unir los encofrados por medio de alambres o
pernos que puedan ser retirados posteriormente. En todo caso deberán
ser construidos de modo que se pueda fácilmente desencofrar.
Antes de depositar el concreto, los encofrados deberán ser
convenientemente humedecidos y sus superficies interiores recubiertas
adecuadamente con aceite, grasa o jabón para evitar la adherencia del
mortero. o concreto.
No se podrá efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del
ingeniero Supervisor quien previamente habrá inspeccionado y
comprobado las características de los encofrados.
Los encofrados de superficies no visibles pueden ser construidos con
madera en bruto, pero sus juntas deberán ser convenientemente
calafateadas para evitar fugas de la pasta.
Método de Medición:
Los encofrados se miden por el área encofrada, la Unidad de medida
para esta partida será el metro cuadrado (M2).
Forma de Pago.
Se obtiene multiplicando el número de metros cuadrados por el precio
unitario de la misma partida indicada en el presupuesto.
05.00.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
Ensayos de Resistencia
El muestreo de concreto se hará de acuerdo a ASTMC 172. (Norma
ITINTEC 339.035). La elaboración de la probeta debe comenzar no más
tarde de 10min. después del muestreo y en una zona libre de
vibraciones.
Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033

y siguiendo el siguiente procedimiento:
Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de

1/3 de lo total, compactando a continuación enérgicamente con la barra
compactadora mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma
espiral comenzando por los bordes y terminado en el centro, golpeando
en la misma dirección del eje del molde.
Si después de realizar la compactación, la superficies presenta huecos,

estos deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde
con la misma barra o con un martillo de goma.
Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes
sólo los reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del
molde. En la última capa en formación hasta lograr el llenado completo
del molde. En la última capa se coloca material en exceso, de tal manera
que después de la compactación pueda enrasarse a tope con el borde
superior del molde sin necesidad de añadir más material.
Las probetas de concreto se curarán en condiciones idénticas a las que

se curan los elementos estructurales en obra. a ASTMC-31.
Las pruebas de comprensión se regirán por ASTMC-39.
Se hará 4 ensayos por cada 50 m3, ejecutado diariamente.
Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días.
Se hará por lo menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se

probara a los otros 28 días con ensayos de probeta o cilindros.
Si se requiere resultados a otra edad, deberá ser indicada en los planos
o en las especificaciones técnicas.
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra

preparada en mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en
los planos y en proporción especificada en análisis de costos unitarios
correspondientes, dentro de la cual se dispondrá las armaduras de acero
de acuerdo al planos de estructura.
Dosificación de mezcla de concreto

La selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la
mezcla deberá permitir que el concreto alcance la resistencia en
comprensión promedio determinada anteriormente. El concreto será
fabricado de manera de reducir al mínimo el número de valores de
resistencia por debajo del f´c especificado.
Los resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o a la tracción

por comprensión diametral del concreto no deberán ser utilizados como
criterio para la aceptación del mismo.
Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los

resultados de dos probetas a los 28 días o a la edad elegida para la
determinación de la resistencia del concreto.
La selección de las proporciones de los materiales integrantes del

concreto deberá permitir que:
Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan un fácil colocado

en los encofrados y alrededor del acero de refuerzo bajo las condiciones
de colocación a ser empleadas, sin segregación o exudación excesiva.
Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que
pueda estar sometido el concreto.
Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en

comprensión u otras propiedades.
Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una

obra, cada combinación de ellos deberá ser evaluada.
Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua-

cemento, deberán ser seleccionadas sobre la base de la experiencia de
obra y/o mezclas de prueba preparadas con los materiales a ser.
Consistencia del concreto
La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto

grado de trabajabilidad y resistencia de manera de que se acomode
dentro de las esquinas y ángulos de las formas del refuerzo, por medio
del método de colocación en la obra, que no permita que se produzca un
exceso de agua libre en la superficie.
El concreto se deberá vibrar en todos los casos.
El asentamiento o Slump permitido según las clases de construcción y

siendo el concreto vibrado el siguiente.
ASENTAMIENTO N PULGADAS
CLASE DE CONSTRUCCIÓN MÁXIMO
MINIMO
Zapatas o placas reforzadas 4” 1”

Columnas y Pavimentos
Zapatas sin armas y 3” 1”

Muros ciclópeos
Losas, vigas, 4” 1”
Muros reforzados
Se recomienda usar las mayores Slump para los muros delgados, para
concreto expuesto y zonas con excesiva armadura.
Se regirá por la Norma A.S.T.M.C. 143
Mezclado de concreto
Antes de iniciar cualquier preparación el equipo, deberá estar

completamente limpio, el agua que haya estado guardada en depósitos
desde el día anterior será eliminada, llenándose los depósitos con agua
fresca y limpia.
El equipó deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto

garantizará uniformidad de mezcla en el tiempo prescrito.
El equipo deberá contar con una tolva cargadora, tanque de

almacenamiento de agua; asimismo el dispositivo de descarga será el
conveniente para evitar la segregación de los agregados.
Si se emplea algún aditivo liquido será incorporado y medido

automáticamente, la solución deberá ser considerada como parte del
agua de mezclado, si fuera en polvo será medido o pesado por volumen,
esto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, si se van a
emplear dos o más aditivos deberán ser incorporados separadamente a
fin de evitar reacciones químicas que puedan afectar la eficiencia de
cada una de ellos.
El concreto deberá ser mezclado sólo en la cantidad que se vaya usar

de inmediato, el excedente será eliminado. En caso de agregar una
nueva carga la mezcladora deberá ser descargada.
Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el Slump.
El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1 ½ minuto,

después que todos los materiales estén dentro del tambor, a menos que
se muestre que un tiempo menor es satisfactorio.
Colocación de concreto
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos,

éstos deberán ser mojados y/o aceitados.
El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y

demás sustancias extrañas que puedan dañar el comportamiento.
Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.
El encofrado no deberá tener exceso de humedad.
El Inspector deberá revisar el encofrado, refuerzo y otros, con el fin de

que el elemento se construya en óptimas condiciones, asimismo evitar
omisiones en la colocación de redes de agua, desagüe, electricidad,
especiales, etc.
En general para evitar plomos débiles, se deberá llegar a una velocidad

y sincronización que permita al vaciado uniforme, con esto se garantiza
integración entre el concreto colocado y el que se está colocando,
especialmente el que está entre barras de refuerzo; no se colocará al
concreto que esté parcialmente endurecido o que esté contaminado.
Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser

removidos cuando el concreto haya llegado a la altura necesaria y por lo
tanto haga que dichos implementos sean necesarios. Podrán quedarse
cuando son de metal o concreto y si previamente ha sido aprobada su
permanencia.
Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las

proporciones superiores de muro y columnas deberán ser llenados con
concreto de asentamiento igual al mínimo permisible.
Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir

segregaciones. Lo correcto es que caiga en el centro de la sección,
usando para ello aditivamente especial.
En caso de tener columnas muy altas muros delgados y sea necesario

usar un “CHUTE”, el proceso del chuceado deberá evitar que el concreto
golpee contra la cara opuesta del encofrado, este podrá producir
segregaciones.
Cuando se tenga elementos de concreto de diferentes resistencias y que

el incremento de agua desvirtuaría el cabal comportamiento del mismo.
En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento
Nacional de Construcciones del Perú, en cuanto a la calidad y
colocación del material.
Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una

manera general, ya que las indicaciones particulares respecto a cada
uno de los elementos estructurales, se encuentran detalladas y
especificadas en los planos respectivos.
Consolidación y fraguado
Se hará mediante, su funcionamiento y velocidad será a

recomendaciones de los fabricantes.
El Ingeniero chequeará el tiempo suficiente para la adecuada

consolidación que se manifiesta cuando una delgada película de mortero
aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el
agregado grueso rodeado de mortero.
La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea

mayor que la vibración.
El vibrador deber ser tal que embeba en concreto todas las barras de
refuerzo y que llegue a todas las esquinas, que queden embebidos todos
los anclajes, sujetadores, etc., y que se elimine las burbujas de aire por
los vacíos que puedan quedar y que no produzcan cangrejeras.
La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 a 75 cm., y

en cada punto se mantendrá entre 5 y 10 segundos de tiempo.
Se deberá tener vibradores de reserva en estado eficiente de

funcionamiento.
Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así

vaciar la cantidad exacta de concreto y obtener una superficie nivelada,
según lo indique los planos estructurales respectivos.
Se deberá seguir las Normas A.C.I. 306 y A.C.I. 695, respecto a

condiciones ambientales que influyen el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien
protegido contra las temperaturas por debajo de 4° C. A fin de que la
resistencia no sea mermada.
En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de

variación de fragua debido a cambios de temperatura.
MATERIALES
Cemento.
Se usará Cemento Pórtland tipo I normal, salvo en donde se especifique

la adopción de otro tipo debido a alguna consideración especial
determinada por el Especialista de Suelos la misma que se indica en los
planos y presupuestos correspondiente, el Cemento a usar deberá
cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento Pórtland del
Perú.
No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté
deteriorada o perforada.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto
con el suelo o el agua que pueda correr por el mismo.
Se recomienda que se almacenen en un lugar techado fresco, libre de
humedad y contaminación.
Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material

plástico u otros medios de protección.
El cemento a granel se almacenará en sitios metálicos u otros elementos

similares aprobados por la inspección, aislándolo de una posible
humedad o contaminación.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá

protegerse en bolsas o en silos en forma que no sea afectado por la
humedad ya sea del medio o de cualquier agente externo.
Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma

A.S.T.M.C. 150 y enviarán muestras al laboratorio especializado en
forma periódica a fin de que lo estipulado en las normas garantice la
buena calidad del mismo.
Agua
El agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el ítem 3.3 de la

Norma E.050 Concreto Armado del RNC.
El agua empleada en la preparación y curada del concreto deberá ser,

de preferencia, potable.
Se utilizará aguas no potables sólo sí:
Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos,

álcalis, sales, materia orgánica u otras sustancias que puedan ser
dañinas al concreto, acero de refuerzo o elementos embebidos.
La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en

ensayos en los que se ha utilizado agua de la fuente elegida.
Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y

ensayados de acuerdo a la norma ASTM C109, tienen los 7 y 28 días
resistencias en comprensión menores del 90% de la de muestras
similares preparadas con agua potable.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o

aditivos deben sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado
para evaluar el contenido total de sustancias inconvenientes.
No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o
en el lavado del equipo, aquellas aguas que no cumplen con los
requisitos anteriores.
Agregados
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida).
Ambos deberán considerarse como ingredientes separados del cemento.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según

Norma A.S.T.M.C. 33, se podrán usar otros agregados siempre y cuando
se haya demostrado por medio de la práctica o ensayos especiales que
producen concreto con resistencia y durabilidad adecuada, siempre que
el Ingeniero Supervisor autorice su uso, toda variación deberá estar
avalada por un laboratorio y enviada al CTAR para su certificación. El
agregado fino (arena) deberá cumplir con lo siguiente:
Grano duro y resistente.
No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5%

del material que pase por tamiz 200. (Serie U.S.) en caso contrario el
exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30% y 45%

de tal manera que consiga la consistencia deseada del concreto. El
criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto
tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable
dentro de las condiciones de llenado que se está ejecutando.
La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de

material que pasen por los tamices N° 50 y N° 100, una deficiencia de
éstas medidas puede hacer que la mezcla necesite un exceso de agua y
se produzca afloramiento y las partículas finas se separen a la
superficie.
El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que

exceda el 3% en peso, el exceso deberá ser eliminado con el lavado
correspondiente.
No deberá haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla
N° 50, ni 5% que pase por la malla N° 100. esto debe tomarse en
cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgánica se controlará por el método A.S.T.M.C. 40 y el fino
por A.S.T.M.C. 17.
La materia orgánica se controlará pro el método A.S.T.M.C. y el fino por

A.S.T.M.C. 17.
Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con
lo siguiente:
El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe

contener tierra o arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del
1% en peso en caso contrario el exceso se eliminará mediante el lavado,
el agregado grueso deberá ser proveniente de rocas duras y estables,
resistentes a la abrasión por impacto y a la deterioración causada por
cambios de temperaturas o heladas.
El Ingeniero Supervisor tomará las correspondientes muestras para

someter los agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad
ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo de A.S.T.M.C.
33.
El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 ½
para el concreto armado.
En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de

armadura se podrá disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre
que se obtenga gran trabajabilidad y se cumpla con el “SLUMP” o
asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se
obtenga, sea la indicada en planos.
El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que
no sea mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre las caras
interiores de las formas dentro de las cuales se vaciará el concreto, ni
mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los ¾ de espaciamiento
mínimo libre entre barras individuales de refuerzo o paquetes de barras.
Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Inspector, la

trabajabilidad y los procedimientos de compactación, permite colocar el
concreto sin formación de vacíos o cangrejeras y con la resistencia de
diseño.
En columnas la dimensión máxima del agregado será limitada a lo

expuesto anteriormente, pero no será mayor que 2/3 de la mínima
distancia entre barras.
Hormigón: Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado

grueso (grava). Deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo,
sales, álcalis, materia orgánica u otras dañinas para el concreto. En lo
que sea aplicable, se seguirán para el hormigón las recomendaciones
indicadas para loas agregados fino y grueso.
ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS
Naturaleza
Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para

contener el concreto de modo que éste al endurecer, tome la forma que
se estipule en los planos respectivos, tanto en dimensiones como en su
ubicación en la estructura.
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones

garantizándose con éstos, alineamiento, idénticas secciones, economía,
etc.
El encofrado podrá sacarse a los 4 días de haberse llenado el elemento.

Luego del fraguado inicial, se curará éste por medio de constantes
baños de agua tres días como mínimo.
Procedimientos
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que

resistan totalmente al empuje del concreto al momento del llenado sin
deformarse. Para dichos diseños se tomarán un coeficiente aumentativo
de un impacto igual al 50% del empuje del material que deba ser
recibido por el encofrado.
Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el contratista

deberá obtener la autorización escrita del Ing. Supervisor, previa
aprobación. Los encofrados para ángulos entrantes deberán ser
achaflanados y aquellos para aristas, serán fileteados.
Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la

estructura y apuntados sólidamente para que conserven su rigidez.
En general, se deberán unir los encofrados por medio de pernos que

pueden ser retirados posteriormente en todo caso, deberán ser
construidos de modo que se pueda fácilmente desencofrar.

convenientemente humedecidos y sus superficies interiores recubiertas
adecuadamente con aceite, grasa o jabón para evitar la adherencia del
mortero.
No se podrá efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del Ing.

Supervisor, quien previamente habrá inspeccionado comprobado las
características de los encofrados.
El Contratista realizará el correcto y seguro diseño.

Forma de Pago
Se conocerá como elementos constructivos a todas las componentes

que conformarán la construcción llámese: Zapatas, Vigas, Columnas,
Vigas de Cimentación, Cimientos, Muros, etc.
Llevarán zapatas todas las columnas, el dimensionamiento respectivo se

especifica en los planos.
Los bordes de los elementos se encofrarán específicamente. En los

elementos donde la dosificación de la mezcla como el armado sean los
puntos, el Supervisor hará su inspección respectiva, así en el caso de la
zapata y el anclaje de la armadura de las columnas, serán comprobadas
en obra por el Inspector. Se respetará para estas tareas lo estipulado por
el R.N.C.
En caso de que exista terreno en relleno, se seguirá lo especificado en el

Reglamento en cuanto a consolidación del terreno se refiera.
PRUEBAS DE CARGAS DE LA ESTRUCTURA
El Ingeniero está facultado para ordenar una prueba de carga en

cualquier porción de la estructura cuando las condiciones de seguridad
no sean satisfactorias o cuando el promedio de las probetas ensayadas
arroja resistencia inferiores a las especificaciones.
La carga de prueba no se colocará hasta que los elementos

estructurales o porción de éstos soportado una carga muerta de servicio
colocada 48 horas antes.
Antes de la colocación de la carga de prueba, se tomará medidas por

medio de instrumentos especificados, las cuales deberán estar en
buenas condiciones y arrojen lecturas comparativas, acto seguido se
procederá al incremento de cargas.
Los elementos estructurales o porción de éstos serán sometidos a una

carga de prueba equivalente a 0.3 veces la carga muerta de servicio,
mas 1.7 veces la carga viva de servicio, la cual se aplicará por
incremento y se tomará la lectura de las deflexiones al concluir cada
incremento.
Si las estructuras presentan “falta evidente”, el Ingeniero realizará los

cambios e innovaciones pertinente, a fin de hacerla adecuada, a la
capacidad diseñada, teniendo el Contratista que ceñirse a las
indicaciones del Ingeniero.
Siendo T – Peralte de elemento

Siendo L – Luz del elemento ( en voladizos tómese el doble)
Si la deflexión máxima de una viga de un piso o un techo excedente de
12/2000T (cm), la recuperación de la deflexión dentro de las 24 horas
siguientes al retiro de la carga de prueba, será por lo menos 75% de
deflexión máxima.
Las construcciones que no muestren una recuperación mínima del 75%

de la deflexión máxima pueden ser aprobadas nuevamente.
La segunda prueba de carga podrá realizarse después que haya
pasado por lo menos 72 horas después de haber retirado la primera
carga (primera prueba), en el nuevo ensayo la recuperación deberá ser
por lo menos el 75%.
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Naturaleza
Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para

contener el concreto de modo que éste al endurecer, tome la forma que
se estipule en loes planos respectivos, tanto en dimensiones como en su
ubicación en la estructura.
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones

garantizándose con éstos, alineamiento, idénticas secciones, economía,
etc.
El encofrado podrá sacarse a los 4 días de haberse llenado el elemento.

Luego del fraguado inicial, se curará éste por medio de constantes
baños de agua durante tres días como mínimo.
Procedimientos
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo

que revistan totalmente al empuje del concreto al momento del llenado
sin deformarse. Para dichos diseños se tomarán un coeficiente
aumentativo de un impacto al 50% del empuje del material que deba ser
recibido por el encofrado.
Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el

contratista deberá obtener la autorización escrita del Ing. Supervisor,
previa aprobación. Los encofrados para ángulos entrantes deberán ser
achaflanados y aquellos para aristas, serán fileteados.
Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas

de la estructura y apuntados sólidamente para que se conserve su
rigidez.
En general, se deberán unir los encofrados por medio de pernos

que pueden ser retirados posteriormente en todo caso, deberán ser
construidos de modo que se pueda fácilmente de desencofrar.
convenientemente con aceite, grasa o jabón, para evitar la adherencia
del mortero.
No se podrá efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del Ing.

Supervisor, quien previamente habrá inspeccionado comprobado las
características de los encofrados.
El Contratista realizará el correcto y seguro diseño propugnado:
-Espesores y secciones correctas

-Inexistencias de flexiones.
-Elementos correctamente alineados.
Se debe tener en cuenta:
a.Velocidad y sistema de vaciado
b.Cargas diversas como: material, equipo, personal, fuerzas,

horizontales, verticales y/o Impacto, evitar deflexiones,
excentricidad, contra flechas y otros.
c.Características de material usado, de deformaciones, rigidez en

las uniones, etc.
d.Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto

previamente levantada.
No se permitirá cargas que excedan el límite, para el cual fueron

diseñados los encofrados; asimismo no se permitirá la omisión de los
puntuales, salvo que esté prevista la normal resistencia sin la presencia
del mismo.
Esto deberá demostrarse previamente por medio de ensayos de probeta

y de análisis estructural que justifique la acción.
El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las

acciones de golpes, forzar o causar trepidación. Los encofrados
puntuales deben permanecer hasta que el concreto adquiera la
resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la
ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para
resistir daños mecánicos tales como resquebrajaduras, fracturas,
hendiduras o grietas.
En caso de concreto normal consideren los siguientes tiempos mínimos

para desencofrar:
A. Columnas, muros. Costado de vigas y zapatas 2 días.

B. Fondo de losas de luces cortas 10 días
C. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días
D. Fondo de vigas de luces cortas 16 días
E. Ménsulas o voladizos pequeños 21 días
Si se trata de concreto con aditivos de resistencia:
A. Fondo de losas de luces cortas 4 días

B. Fondo de vigas cortas 4 días
C. Fondos de vigas de gran luz y losas sin vigas 14 días
D. La madera del encofrado para volver a ser usado no deberá presentar
alabeos ni deformaciones y deberá ser limpiado con cuidado antes de
ser colocado.
Forma de Pago
Se considerará como área de encofrado a la superficie de la estructura

que será cubierta directamente pro dicho encofrado.
El pago de los encofrados se hará en base a precios unitarios por metro

cuadrado (m2) de encofrado, este precio incluirá además de los
materiales, mano de obra y equipo necesario para ejecutar el encofrado
propiamente dicho, todas las sobras de refuerzo y apuntalamiento, así
como el acceso, indispensable para asegurar la estabilidad, resistencia y
buena ejecución de los trabajos. Igualmente incluirá el costo del
desencofrado.
ACERO FY=4200 KG/CM2
NATURALEZA
La armadura de refuerzo se refiere a la habilitación del acero en barras

según lo especificado en los planos estructurales de la losa.
Deberán cumplir con las Normas A.S.T.M.C. 615, A.S.T.M.C. 616,
A.S.T.M.C. 617 NOP 1158.
Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm. Deberán se

corrugadas, las de diámetro menores podrán ser lisas.
PROCEDIMIENTO
Todas las barras, antes de usarlas deberían estar completamente

limpias, es decir libre de polvo, pintura, oxido, grasas o cualquier otro
material que disminuya su adherencia.
Las barras dobladas deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma

y dimensiones estipulados en los planos.
Se tomarán en cuenta los dobleces, los empalmes, y las medidas que

estipulan los planos de estructura verificado por el Ingeniero Inspector
en coordinación con el Ingeniero Supervisor. Se evitará en lo posible los
desperdicios, estando sujetos a ser empleados en alguna otra estructura
(compensación).
REFUERZO.
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales

especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de
acuerdo a las Normas.
GANCHOS ESTANDAR
a) En Barras Longitudinales:
Doblez de 180° más una existencia mínima de db, pero no menor de 6.5
cm. Al extremo libre de la barra.
Doblez de 90° más una extensión de 12 db al extremo libre de la barra.
b. En Estribos:
Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de
la barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los
estribos no se requiere por confinamiento, el dobles podrá se de 90° a
135° más una extensión de 6 db.
DIÁMETROS MINIMOS DOBLADO
a. En barras Longitudinales:
-El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no

deberá ser menos a:
-Barras Ø 3/8” Ø 1” 6db
-Barras Ø 3/8” a Ø 1 3/8” 8db
b. En estribos
- el diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no

deberá ser menor a:
Estribos Ø 3/8” a Ø 5/8” 4db
Estribos Ø 3/4” a Ø mayores 6db
DOBLADO DE REFUERZO
Todo refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente

embebido dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se
indique en los planos de diseño a lo autorice el Ing. Proyectita.
No se permitirá el doblado del refuerzo.
COLOCACIÓN DEL REFUERZO.

El refuerzo se colocará respetando los sobrecimientos especificado en
los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el
vaciado no se produzca desplazamientos que sobrepasen las
tolerancias permisibles.
LIMITES PARA ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser

mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo
nominal del agregado grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será de

mayor o igual a 1.5 su diámetro, 4 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo
nominal del agregado.
El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una

separación menor o igual a 5 veces el espesor de l losa, sin exceder de
45 cm.
EMPALMES DEL REFUERZO
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de

esfuerzos bajos, las barras longitudinales de columnas se empalmarán
de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los

planos de diseño o como lo autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en

elementos sujetos a flexión no deberán separarse transversalmente más
de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm.
La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción

será conforme a los requisitos de los empalmes (ver 8.11.1 del RNC)
pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente

evitarse: sin embargo si fuera estrictamente necesario y si se empalma
menos o más de la mitad de las barras dentro de una longitud requerida
de traslape se deberá usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1
de la norma E-050 Concreto Armado del RNC.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional

de Construcciones.
Forma de Pago
Será pagado por el precio unitario de contrato por kilogramo (kg). Este
precio y pago se considerará compensación por toda mano de obra,
materiales e imprevistos necesarios a la ejecución de la obra.
4) ESPECIFICACIONES TECNICAS DE ARQUITECTURA
OE.3.1 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA

OE.3.1.2 MURO DE SOGA CON LADRILLO CORIENTE
OE.3.1.3 MURO DE CANTO CON LADRILLO CORRIENTE
OE.3.2 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
OE.3.2.1 TARRAJEO PRIMARIO RAYADO, Mezcla 1:5

OE.3.2.2 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES MEZCLA 1:5
OE.3.2.3 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES MEZCLA 1:5
OE.3.2.4.1 TARRAJEO DE COLUMNAS MEZCLA 1:5
OE.3.2.6.1 TARRAJEO EN VIGAS, MEZCLA 1:5
OE.3.2.11 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE
OE.3.2.12 VESTIDURA DE DERRAMES, MEZCLA 1:5
OE.3.3 CIELORRASOS
OE.3.3.1 CIELO RASO, MEZCLA 1:5
OE.3.3.2 VESTIDURAS EN FONDO DE ESCALERA
OE.3.4 PISOS Y PAVIMENTOS

OE.3.4.1 CONTRAPISO DE 5 CM
OE.3.4.2 PISO DE CERÁMICO DE COLOR 30X30 CM
OE.3.5.2.2 LOSETA VENECIANA DE COLOR
OE.3.5.2.9 PISO DE MAYÓLICA
OE.3.4.2.11 PISO LAJA AREQUIPEÑA CLARA
OE.3.4.2.12 PISO DE CONCRETO
OE.3.4.2.15 PISO DE PARQUET
OE.3.7 CARPINTERIA DE MADERA
OE.3.8 CARPINTERIA METALICA
OE.3.9 CERRAJERIA
OE.3.9.1 BISAGRAS ALUMINIZADAS
OE.3.10 CRISTALES TEMPLADOS Y SIMILARES
OE.3.11 PINTURA
OE.4.1 APARATOS SANITARIOS Y ACCESORIOS

OE.4.1.1 INODOROS
OE.4.1.3 LAVATORIOS
OE.4.1.7 DUCHAS
OE.4.1.9 JABONERAS
OE.4.1.11 TOALLERAS
OE.4.1.13 PAPELERAS
OE.4.1.15 COLOCACIÓN DE APARATOS SANITARIOS
OE.3.1 ALBAÑILERIA
Esta Especificación contiene los requerimientos que, en lo que

corresponde a esta Obra, se aplicaran para la construcción de
albañilería con ladrillos de arcilla, de 0.06 x 0.12 x 0. 24 m.
Las presentes Especificaciones Técnicas Generales tienen como
objetivo establecer las Normas Técnicas, procedimientos, requisitos y
exigencias mínimas a ser cumplidas por el ingeniero en los procesos de
selección de materiales y proporciones; así como en los procedimientos
de construcción y de control de calidad a ser empleados en las obras de
albañilería.
Muros de ladrillo corriente 9x11x24 proporción 1:5
Los ladrillos serán de 9 x 11x24, , según consta en planos, de aristas

vivas, sin defectos o fallas, será de un color uniforme y no presentará
vitrificaciones. Al ser golpeado con un martillo o un objeto similar
producirá un sonido metálico.
Su acabado exterior será tarrajeado y pintado.
Deberán permanecer inalterables a los agentes exteriores y otras
influencias, serán por lo tanto compactos y fraguados. Sus caras serán
planas y de dimensiones exactas y constantes. Se rechazarán los
ladrillos que no cumplan estos requisitos.
El mortero para asentar ladrillos será 1:4, una misma calidad del mortero
deberá emplearse en un mismo muro. Se compensarán el
esponjamiento de la arena húmeda, aumentando su volumen 2%.
Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a
levantar la obra de albañilería y antes de su asentado. Deberán tenerse
sumergidos en agua el tiempo necesario para que queden bien
embebidos y no absorba el agua del mortero.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo, puesto en la hilada en el
momento de su asentado.
Deberá marcarse un escantillón con el perfil del muro, a modo de guía
que servirá para la erección de éste. Este escantillón deberá basarse
siempre en la nivelación corrida sobre el sobrecimiento del ambiente. La
nivelación será hecha con nivel de Ingeniero.
En el escantillón se marcará nítidamente la elevación del muro,
señalando en cada hilada el espesor del ladrillo con su correspondiente
junta. El albañil deberá someterse estrictamente al escantillón en el
asentado del muro.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de los muros
empleando la plomada del albañil y parcialmente reglas bien perfiladas.
El supervisor aprobará el correcto amarre y la verticalidad correcta de los
muros levantados.
Las juntas entre ladrillos deben ser las indicadas en la presente
especificación.
Los paños que presenten fisuras o no cumplan con las juntas y amarre
correcto serán retirados para proceder a un nuevo asentado.
Ejecución
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será
calificada, debiendo supervisarse el cumplimiento de las siguientes
exigencias básicas:
Que los muros se construyan a plomo y en línea.
Mientras el concreto de la cimentación aún este fresco, se debe rayar la
superficie de la cimentación en las zonas donde se asentarán las
primeras hiladas de ladrillos
Las unidades de albañilería se asientan con las superficies limpias y sin
agua libre, pero con el siguiente tratamiento previo:
Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua
que se pueda haber evaporado. El plazo del retemplado no excederá la
fragua inicial del cemento.
El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de
una hora Que no se asiente más de un 1.30 m. de altura de muro en
una jornada de trabajo. Antes de comenzar la siguiente jornada se debe
limpiar con el escobillón la cara superior de la última hilada asentada en
la primera jornada.
 Mortero
Será una mezcla de cemento Pórtland tipo I y arena gruesa en
proporción 1:5.
 Colocación
Los ladrillos quedarán perfectamente aplomados y colocados en hileras
separadas por mortero de un espesor no menor de 0.9 cm. ni mayor de
1.2 cm.
 Humedecimiento
Se humedecerán previamente los ladrillos en agua, de tal forma que
queden bien humedecidos y no absorban el agua del mortero.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el
momento de su colocación.
Si el muro se va a levantar sobre los sobrecimientos, se mejorará la cara
superior de éstos. El procedimiento será levantar simultáneamente todos
los muros a una sección colocándose los ladrillos ya mojados sobre una
capa completamente de mortero extendida íntegramente sobre la
anterior hilada, rellenando luego las juntas verticales con la cantidad
suficiente de mortero.
 Tacos de Madera
Se dejarán tacos de madera en los vanos para el soporte de los marcos
de las puertas o ventanas. Los tacos serán de madera seca, de buena
calidad y previamente alquitranados, de dimensiones 2"x4" para los
muros de cabeza y de 2"x3" para los muros de soga; llevarán alambres
o clavos sólidos por 3 de sus caras para asegurar el anclaje con el muro.
El número de tacos por vano será menor de 6, estando en todos los
casos.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo

será tal que las juntas verticales sean interrumpidas de una a otra hilada;
ellas no deberán corresponder ni aún estar vecinas al mismo plano
vertical, para lograr un buen amarre.
En las secciones del cruce de dos o más muros, se asentarán los
ladrillos en forma tal, que se levanten simultáneamente los muros
concurrentes. Se evitarán los endentados y las cajuelas previstas para
los amarres en las secciones de enlace mencionados. Sólo se utilizarán
los endentados para el amarre de los muros con columnas esquineras o
de amarre.
Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate
de los muros. En todos los casos, la altura máxima de muro que se
levantará por jornada será de 1/2 altura. Una sola calidad de mortero
deberá emplearse en un mismo muro o en los muros que se
entrecruzan. Resumiendo, el asentado de los ladrillos en general, será
hecho prolijamente y en particular, se pondrá atención a la calidad de
ladrillo, a la ejecución de las juntas, al aplomo del muro y perfiles de
derrames y a la dosificación, preparación y colocación del mortero. Se
recomienda el empleo de escantillón.
c) Método de medición
La forma de medición y la base de pago de la partida serán por Metro
Cuadrado (m2) de muro construido de cabeza o de soga, obtenidas
según lo indica en los planos.
d) Bases de Pago
Los muros y tabiques como está dispuesto serán pagados al precio
unitario del contrato por metros cuadrados ( m2 ) de muro construido
según como se indica en los planos, entendiéndose que dicho pago
constituirá compensación total por mano de obra, materiales, andamio,
Clavos, Ladrillo, cemento, arena fina, arena gruesa, herramientas e
imprevistos que se presenten en la construcción de muros.
OE.3.2 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
Generalidades
Este capítulo comprende los trabajos de acabado de muros y cielos
rasos, de acuerdo a lo indicado en los planos.
Superficie de aplicación
Deberá procurarse que las superficies que van a ser tarrajeadas tengan
la suficiente aspereza para que exista buena adherencia del mortero.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidado para no causar
daños a los revoques terminados tomándose todas las precauciones
necesarias. El Contratista cuidará y será responsable de todo maltrato
que ocurra en el acabado de los revoques, siendo de su cuenta el
efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.
Calidad de los materiales

La arena no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada,
libre de materias orgánicas salitrosas. Cuando esté seca la arena pasará
por la malla Standard Nº 8.
El agua a utilizarse en la mezcla será potable.
Cuando esté seca la arena para tarrajeo grueso tendrá una
granulometría comprendida entre la malla Diámetro 10 y la Diámetro 40.
Y la arena para tarrajeo fino una granulometría comprendida entre la
malla diámetro 40 y el diámetro 200.
Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc., será
perfectamente definidas y sus intersecciones en ángulo recto.
Se revocarán en el mismo día paños completos.
Mortero
Se empleará mortero de cemento Portland tipo I y arena en proporción
1:5
Ejecución
Antes de iniciar los trabajos se humedecerá convenientemente la
superficie que va a recibir el revoque y se llenarán todos los vacíos y
grietas.
El acabado del tarrajeo será plano y derecho, sin ondulaciones ni
defectos. Para ello se trabajará con cintas, de preferencia de mortero
pobre 1:7 corridas a lo largo del muro. Las cintas convenientemente
aplanadas sobresaldrán de la superficie del muro, el espesor exacto del
tarrajeo, tendrán un espaciamiento máximo de 1.50 m. arrancando lo
más cerca posible de la esquina del paramento. En ningún caso el
espesor de los revoques será mayor de 1.5 cm.
OE.3.2.1 TARRAJEO PRIMARIO RAYADO, Mezcla 1: 5
a) Alcance de los Trabajos

Comprende todos los trabajos de acabados de muros de acuerdo a lo
indicado en el cuadro de acabados. MORTERO C:A 1:5, se debe dejar
preparado para poder recibir el enchape cerámico.
c) Ejecución
La superficie a cubrirse en el tarrajeo debe tratarse previamente con el
rascado y eliminación de las rebabas demasiado pronunciadas,
posteriormente se limpiará y humedecerá convenientemente el
paramento.
El trabajo está constituido por una primera capa de mezcla con la cual
se conseguirá una superficie más o menos plana vertical, pero de
aspecto rugoso listo para aplicar el tarrajeo determinado en el cuadro de
acabados.
Las proporciones de las mezclas a usarse en el tarrajeo primario pueden
ser 1/4; 1/5; 1/6; 1/7, se someterá a un curado continuo de agua por
espacio mínimo de 2 días y no se procederá a ponerle la capa de
tarrajeo final, sin que haya transcurrido el período de curación señalado
por el intervalo de secamiento.
d) Método de Medición
El Tarrajeo primario, se medirá por metro cuadrado (m2) del área
aprobada por el Inspector de acuerdo a lo especificado, según los
planos.
e) Bases de Pago
cuadrado (m2), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
OE.3.2.3-4 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES Y EXTERIORES MEZCLA 1:5
OE.3.2.4.1 TARRAJEO EN COLUMNAS Y MEZCLA 1:5
OE.3.2.6.1 TARRAJEO EN VIGAS, MEZCLA 1:5

Comprende todos los trabajos de acabados de muros de acuerdo a lo
indicado en el cuadro de acabados.
b) Ejecución
El tarrajeo frotachado se efectuará con mortero cemento Pórtland tipo I
y arena en proporción 1:5.
El mortero del pañeteo será de cemento-arena en proporción 1:4.
En el caso de que se disponga de cal apropiada, la mezcla final será
proporcionada en volumen seco de 1 parte de cemento, 1/2 parte de
cal y 5 partes de arena fina, la que se añadirá la cantidad máxima de
agua que mantenga la trabajabilidad y docilidad del mortero.
Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada
en el lapso máximo de 1 hora.
Descripción de Materiales
 Cemento
El cemento será Pórtland Tipo - I.
 Arena
Debe ser limpia, de río, no se aprueba la arena de mar, ni de duna.
 Agua
El agua a ser utilizada en la preparación de mezclas para tarrajeos,
deberá ser potable y limpia, que no contenga soluciones químicas u
otros agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y
durabilidad de la mezcla.
 Preparación de la superficie
Las superficies de los elementos de concreto se limpiarán removiendo y
eliminado toda materia extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido
muriático, dejando actuar 20 minutos aproximadamente.
Se lavará con agua limpia, hasta disminuir todo resto de ácido muriático.
Los muros de ladrillo se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de
aplicar el mortero.
Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos deberán haber
sido instalados y protegidos todos los elementos que deban quedar
empotrados en la albañilería.
 Pañeteado
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una
buena adherencia del tarrajeo recibirán previamente en toda su
extensión un pañeteado con mortero de cemento y arena gruesa en
proporción 1:4, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen
agarre, dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.
 Colocación
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir
superficies planas y derechas. Serán de mezcla de cemento - arena en
proporción 1:7, espaciadas cada 1.50 m como máximo, comenzando lo
más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto plomo de las cintas
empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor
máximo del tarrajeo. Se emplearán reglas de madera perfiladas, que se
correrán sobre las cintas, que harán las veces de guías, comprimiendo
la mezcla contra el paramento, a fin de aumentar su compactación,
logrando una superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de
presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del tarrajeo. No
se debe distinguir los sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la
aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que disminuye el buen
acabado.
 Curado
Se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el
tarrajeo haya endurecido lo suficiente para no sufrir deterioros,
aplicándose el agua en forma de pulverización fina, en la cantidad
necesaria para que sea absorbida.
 Espesor
El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 cm.
 Acabado
El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos
indicados en los planos y/o cuadro de acabados, no se debe distinguir
los sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la
paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen acabado.
c) Método de Medición
El Tarrajeo en muros interiores y exteriores, frotachado se medirá por
metro cuadrado (m2) del área aprobado por el Inspector de acuerdo a
lo especificado, medido en la posición original según los planos
d) Bases de Pago
cuadrado (m2), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
OE.3.2.12 VESTIDURA DE DERRAMES, MEZCLA 1:5
a) Alcance del trabajo

Esta partida comprende la vestidura de los derrames en vanos
Descripción de Materiales
 Cemento
El cemento será Pórtland Tipo – I.
 Arena
Debe ser limpia, de río, no se aprueba la arena de mar, ni de duna.
 Agua
El agua a ser utilizada en la preparación de mezclas para tarrajeos,
deberá ser potable y limpia, que no contenga soluciones químicas u
otros agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y
durabilidad de la mezcla.
b) Ejecución
Se efectuará un nivelado y aplomado de las superficies de vanos, con un
pañeteo de cemento-arena en proporción 1:4, para luego proceder al
tarrajeo final, donde se tendrá cuidado de verificar la escuadra de los
ángulos.
El método de medición será por metro cuadrado (m2) de superficie de
derrame en vanos, obtenidos según lo indican los planos y aprobados
por el Supervisor.
d) Bases de Pago
cuadrado (m2), de derrame de vanos, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales,
herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.
OE.3.3 CIELORRASOS
OE.3.3.1 CIELO RASO, MEZCLA 1:5

Esta partida comprende el enlucido de los cielos rasos de los techos
aligerados
b) Ejecución
Los cielorrasos de todos los ambientes interiores y exteriores serán
enlucidos con cemento Frotachado, debiéndose obtener un acabado
perfecto, listo para recibir imprimación y posteriormente la pintura. Se
aplicará una mezcla de proporción 1:5. Para su nivelación se usarán
cintas de mortero como guías.
En caso que se produzcan encuentros con otros planos ya sean
estructurales o de albañilería con el cielorraso, se colocarán bruñas de 1
1 cm., esta bruña se ejecutará con “palo de corte” que corra apoyándose
sobre reglas.
El método de medición será por metro cuadrado (m2) de superficie de
cielo raso tarrajeado, obtenidos según lo indican los planos y aprobados
por el Supervisor.
d) Bases de Pago
cuadrado (m2), de techo tarrajeado, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales,
partida.
OE.3.4 PISOS Y PAVIMENTOS
Esta Especificación contiene los requerimientos que en lo que

corresponde a esta Obra, se aplicará a los trabajos de acabados de
pisos que se ejecutarán según la indicación del tipo de ambiente en los
planos y/o cuadro de acabados.
OE.3.4.1 CONTRAPISO DE 5 CM

Esta partida es previa a la colocación de piso Cerámico y se colocarán
en los ambientes que indiquen los planos y los cuadros de acabados.
Materiales
 Cemento
Deberá satisfacer las Normas ITINTEC para cemento Portland del Perú
y/o la Norma ASTM-C 150 Tipo I.
 Arena
La arena que se empleará no deberá ser arcillosa. Será lavada, limpia,
bien graduada, clasificada desde fina a gruesa. Estará libre de
partículas de arcillas, materia orgánica, salitre y otras sustancias
químicas.
La arena será procedente de río. No se aprobará la arena de duna, ni de
mar.
 Agua
El agua a ser usada en la preparación de la mezcla y en el curado
deberá ser potable y limpia, que no contenga sustancias químicas en
disolución u otros agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado,
resistencia y durabilidad de la mezcla.
 Preparación del sitio
Se efectuará una limpieza general de los falsos pisos, donde se van a
ejecutar pisos de cemento.
Ejecución
El piso será acabado con un espesor de 40 mm la mezcla cemento:
arena fina en proporción 1:2.
 Curado
Después de que la superficie haya comenzado a fraguar, se iniciará un
curado con agua pulverizada, durante 5 días por lo menos.
b) Método de Medición
El método de medición será por metro cuadrado (m2) según lo indica
los planos y aprobados por el Supervisor.
c) Bases de Pago
cuadrado(m2), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
OE.3.4.2 Pisos de Cerámica 30x30
Se ejecutarán en los ambientes que indica el cuadro de acabados, se

realizarán después de terminados los contrapisos correspondientes,
para lo cual se deberá eliminar toda materia extraña del mismo y estar
humedecida antes de recibir el mortero de la cama de asiento.
Las losetas venecianas serán de color claro de 30x25cm., según
planos, de primera calidad, sin alabeo, quiñes o imperfecciones, el
terminado será de tono uniforme en los paños completos.
Para el fraguado se utilizará pasta de porcelana similar al color de la
Cerámica.
Colocación de la Cerámica.
El asentado se realizará con mortero cemento – arena gruesa en

proporción 1:4; antes de verter esta mezcla se cubrirá la superficie a
trabajar con una pasta de cemento puro no se esperará que fragüe la
pasta para echar sobre ella el mortero de la cama de asiento, la cual no
debe abarcar una superficie mayor que la que se pueda trabajar antes
de que el mortero haya empezado a fraguar, el espesor de la cama de
asiento no será menor de ½”.
Las Cerámicas serán colocadas aplicándoles presión normal a fin de
evitar vacíos y lograr que ocupen su nivel definitivo.
Asimismo, se colocarán mojadas, de acuerdo al emplantillado y
controlando su perfecto alineamiento por medio de cordeles; para
facilitar su ejecución se colocarán puntos de cartabones de baldosas que
servirán de referencia para nivelar el resto del piso mediante listones de
madera bien perfilados.
Previamente a la colocación, se hará un emplantillado, tratando en lo
posible de evitar la mayor cantidad de cartabones, las superficies serán
terminadas con nitidez perfectamente planas, con las juntas bien
alineadas, se deberá lograr el nivel exacto del piso indicado en los
planos.
Cualquier cemento que haya estado almacenado más de 6 meses ,
deberá ser sometido a ensayos de resistencia.
Arena.-
Deberá ser igual y bien lavado, libre de polvo, tierra, arcilla, sedimentos,
sales solubles, materia vegetal u orgánica y deberá estar de acuerdo a
las normas del A.S.T.M. para arena de concreto.
Agua.-
Deberá ser limpia, potable, libre de álcalis, aceites ácidos y sustancias

orgánicas que puedan afectar el endurecimiento y el color del terrazo.
Preparación del sitio
El piso de terrazo debe estar construido sobre un contrapiso de cemento

arena 1:3 con acabado rugoso terminado con llana de madera. La
superficie debe ser de 13 mm de espesor sobre el contrapiso.
Las superficies que deben llevar terrazo, deben ser barridas con escoba
dura, eliminando toda acumulación de polvo y basura. Todos los
desniveles serán eliminados dejando la superficie tan pareja como sea
posible. En los casos necesarios se picarán los pisos existentes del nivel
requerido.
OE.3.7 CARPINTERIA DE MADERA
Generalidades
Este capítulo se refiere a la ejecución de puertas, muebles, pasamanos,
divisiones, tabiques, y otros elementos de carpintería que en los planos
se indican como “de madera” y los elementos necesarios para su
colocación.
En general, toda la carpintería a ejecutarse será hecha con madera
Tornillo selecta, secada al 12%, salvo que en los planos se especifique
el empleo de madera Pumaquiro, igualmente selecto y seco.
La madera será de primera calidad, derecha sin rajaduras, partes
blandas o cualquier otra imperfección que pueda afectar su resistencia o
malograr su apariencia.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y

medidas especificadas en los planos de carpintería de madera.
Los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos para que
no reciban golpes, abolladuras o manchas hasta la total entrega de la
obra. Será responsabilidad del Contratista cambiar aquellas piezas que
hayan sido dañadas por acción de sus operarios o implementos a los
que por cualquiera acción no alcancen el acabado de la calidad
especificada.
Todo trabajo se entregará cepillado y lijado a fin de que ofrezca una

superficie lisa, uniforme y de buena apariencia. El acabado de la
carpintería será empastada y pintado de acuerdo a lo que indique el
cuadro de acabados para los trabajos de carpintería de obra en madera
tornillo. Mientras que los trabajos de carpintería de obra en madera
Pumaquiro serán lijadas y acabadas con laca de poliuretano DD de
primera calidad, resistente a la exposición a la intemperie y a los rayos
ultravioletas.
OE.3.7.1 PUERTA DE MADERA
a) Alcance de los trabajos

Comprenden la carpintería en madera Tornillo en las puertas
especificadas en los planos. Que en los casos indicados podrán incluir
paneles de Maderba de 15 mm de espesor. En el caso de las puertas
contra placadas P1 en Sala 1 del Museo serán revestidas por ambas
caras con planchas aglomeradas de MDF de 6 mm de espesor, en cuyo
caso serán pintadas con pintura al Duco de acuerdo a la muestra de
color aplicado en las paredes de la Sala.
b) Método de medición
La medición de la siguiente partida será por unidad de puerta acabada
de instalar.
c) Condiciones de pago
Se pagará de acuerdo a la unidad de medida descrita y según el avance
real ejecutado en obra.
OE.3.8 CARPINTERIA METALICA
Generalidades
Este capítulo se refiere a la provisión, colocación, cuidado y entrega de
todos los elementos metálicos que aparecen en los planos de detalles
respectivos.
OE.3.8.1 VENTANA METALICA PRINCIPAL
a) Alcances de los Trabajos

La Ventana metálica Principal se colocará en el ingreso al conjunto
como parte del Cerco Perimétrico de acuerdo a lo indicado en los
planos.
Los materiales a usarse serán Marco Fe cuadrado de 3 x 3” y tubos de
fe de 2.5” de diámetro conforme se detalla en el plano respectivo.
b) Forma de Medición
Se medirá por metro cuadrado, obtenidos según los planos y aprobados
por el Supervisor.
c) Bases de Pago
La base de pago de la partida será por Metro Cuadrado (m2) ejecutado
y colocado según las indicaciones y medidas consignadas en los planos,
al precio unitario señalado en el presupuesto.
OE.3.9 CERRAJERIA
Este acápite comprende la selección y colocación de todos los

elementos de cerrajería y herrería necesarios para el eficiente
funcionamiento de las puertas, divisiones, ventanas, etc, adoptando la
mejor calidad de material y seguridad de acuerdo a la función del
elemento. En general y donde no se indique lo contrario será de acero
pesado y el acabado aluminio anodizado.
OE.3.9.1 BISAGRAS ALUMINIZADAS
Esta partida comprende la colocación de las bisagras de las puertas de

los ambientes indicados en los planos.
Las bisagras serán de tipo capuchinas para la carpintería de madera.
Cantidad y Dimensiones de las bisagras: se colocarán por cada hoja de
puerta 3 unidades de bisagras, las dimensiones de las bisagras serán de
3 1/2” x 3 ½.
Se medirá por Pieza (Pza) de bizagras, respectivamente según lo indica

en planos y aprobados por el Supervisor.
d) Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por Pieza
(Pza) ejecutado y colocado, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, materiales,
partida.
OE.3.10.1 VIDRIOS Y CRISTALES

Su colocacion sera por cuenta de operarios especializados escogidos
por el contratista, el cual se responsabilizara por los daños o
imperfecciones.
Los vidrios empleados seran de 6 a 10 mm de espesor de acuerdo al
tamaño y/o a la indicacion en planos. Seran cristal transparente e
incoloros y libres de imperfeciones.
Las uniones o juntas con silicona deberán presentar una superficie
tersa y libre de rebabas.
Una vez colocados los vidrios o cristales serán pintados con una
lechada de cal, para protegerlos de impactos.
Se debera obedecer las especificaciones y dimensiones señaladas en
los planos.
La unidad de medida es por metro cuadrado (m2).
c) Forma de Pago
Los trabajos realizados de esta partida se harán por metro cuadrado
de acuerdo al precio que figura en el presupuesto.
OE.3.11 PINTURA
a) Preparación de las Superficies

Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado.
En general se pintarán todas las superficies interiores de albañilería,
carpintería de madera y metálica.
Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado en él
será protegido contra salpicaduras y manchas.
Todas las pinturas y lacas, según los casos y tipos serán de primera
calidad y fabricadas por empresas de prestigio y reconocidas solvencia
técnica. (Terno, Vencedor o similar)
- Las superficies de pared que llevaran pintura látex se les aplicara
previamente sellador para paredes blanco (Gln), para imprimar la
superficie.
El sellador a utilizar deberá ser de la misma calidad de la pintura látex a
aplicar.
- Los elementos de madera serán cepillados y lijados con distintas
graduaciones, según la calidad de la madera, los nudos y contrahebras
se recubrirán con selladoras tapaporo con espátula y se emparejara,
para finalmente proceder a la aplicación de dos manos de barniz marino
transparente de alta calidad. En el caso de la aplicación de pintura de
color se aplicarán dos manos de óleo mate, según los tonos señalados
en planos. Las muestras de color serán previamente aprobadas por los
proyectistas.
- Los elementos metálicos (salvo cuando se indique lo contrario)
estarán exentos de oxido y resanados de cualquier eventual defecto. Se
les aplicará dos manos de base zincromato anticorrosivo, y dos manos
de pintura acrílica de acabado al tono señalado en planos o de acuerdo
a muestra aprobada por los proyectistas.
Se medirá por Metro cuadrado (M2) de pintura o unidad en casos
especiales.
c) Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario que será por Metro cuadrado
(M2) ejecutado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e
imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
OE.4.1 APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS
Este rubro comprende el metrado de los aparatos sanitarios de baños,

lavaderos, etc. Como son los inodoros, lavatorios, urinarios, con
acabado diferente.
También se incluyen los elementos complementarios al uso del aparato,
es decir los accesorios como papeleras, ganchos, jabones etc. Y los
materiales necesarios para dejar los aparatos y accesorios en perfecto
uso. Los aparatos sanitarios deberán ser instalados de modo que no
presenten conexiones cruzadas que puedan contaminar el agua.
Los inodoros y aparatos sanitarios similares colocados sobre el piso
deberán ser fijados con tornillos y pernos y por ningún motivo
empotrado. Los aparatos sanitarios de pared se fijaran por medio de
soportes metálicos especialmente, en forma tal que ningún esfuerzo sea
transmitido las tuberías y conexiones.
Los aparatos sanitarios deberán cumplir los requisitos del Titulo X-II-3
del RNC, se ubicaran de acuerdo a lo que se muestra en los planos de
instalaciones sanitarias.
OE.4.1.1 INODORO

Comprende el cómputo de aparatos en referencia únicamente al total de
aparatos sanitarios. Los Inodoros y los urinarios debe ser marca Trebol,
con fluxometro y de color blanco.
La unidad de medida es por la cantidad de unidades que se halle en los
servicios higiénicos.
La unidad de medida es por Unidad (Und).
c) Forma de Pago
Los trabajos realizados de esta partida serán valorizados y pagados de
acuerdo a los análisis unitarios fijados construyendo compensación total
por la mano de obra, leyes sociales, herramientas e imprevistos
necesarios para realizar los trabajos. Antes de todo pago, el trabajo de la
partida ejecutada debe ser evaluado, probado, revisado, controlado y
aprobado por el Supervisor.
OE.4.1.4 LAVATORIO SONNET 1930 BLANCO COMERCIAL

aparatos sanitarios. El lavatorio debe ser marca Trébol de color blanco,
Los lavatorios serán de losa vitrificada de color blanco de primera
calidad, de 20” por 16” con una llave cromada de ½”, cadena y tapón
trampa “P” será cromada de 1 ½” de diámetro. La grifería a usar deberá
ser del tipo cromado con temporizador.
La unidad de medida es por Unidad (Und)
c) Forma de Pago
aprobado.
OE.4.1.6 LAVADERO DE PLATOS

aparatos sanitarios. El lavadero debe ser marca RECORD o similar, de
acero inoxidable, de una poza con escurridero, con sus
correspondientes instalaciones de Gritería y gasfitería.
Los lavaderos serán de acero inoxidable de primera calidad, con una
llave cromada de ½”, cadena y tapón trampa “P” será cromada de 1 ½”
de diámetro. La grifería a usar deberá ser del tipo cromado Vainsa o
similar.
La unidad de medida es por Unidad (Und).
b) Bases de Pago
aprobado.
OE.4.1.12 DUCHAS, JABONERAS, TOALLERAS Y PAPELERAS

Comprende la provisión e instalación de los aparatos de la referencia.
La unidad de medida es por Unidad (Und)
c) Forma de Pago
aprobado por el Supervisor.

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1)ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS

2) ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SANITARIAS

1)ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS

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En este caso, sólo se está considerando los circuitos de timbres,

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Antes de la colocación de los artefactos o portalámparas se

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Son para instalaciones adosadas al cielorraso o a la pared con

 Tablero de Distribución General

Es metálico de 24 polos, con barras distribuidoras de cobre e

 Sistema de Puesta a tierra

Para la protección de descargas a tierra de las personas. Formada

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SANITARIAS

Salidas de desague – Puntos

0E.4.6.2 INSTALACIONES RED DE DESAGÜE

Para proceder a la instalación de la tubería se tendrá en consideración

Para tuberías de 2" y 3" de diámetro 1.5 %

La tubería de P.V.C. para desagüe debe ir instalada sobre un solado de

Prueba hidráulica de la tubería

Toda la instalación del sistema de desagüe debe ser probada para

Tubería de PVC-SAL de 2”, 3”, 4” o de 6”.

Punto de Ventilación PVC-SAL D=2”.

Registros de Bronce de 2”.

Registros de Bronce de 4”.

0E.5 SISTEMA DE AGUA FRIA.

Tuberías de P.V.C. agua

Las tuberías para agua potable correspondientes a estas

Los accesorios para esta clase de tuberías serán de P.V.C.

En las instalaciones de tuberías de P.V.C. se deben efectuar las pruebas

Tubería PVC C-10 de 1/2”.

Las salidas para los aparatos sanitarios serán de acuerdo a lo siguiente:

Tubería PVC C-10 de 3/4”.

Tubería PVC C-10 de 1”.

Doble Prueba Hidráulica y desinfección de agua.

Válvulas de Compuerta de Bronce de 1/2”.

Válvulas de Compuerta de Bronce de 3/4”.

Válvulas de Compuerta de Bronce de 1”.

3) ESPECIFICACIONES TECNICAS DE ESTRUCTURAS

01.00.00 OBRAS PROVISIONALES

02.00.00 TRABAJOS PRELIMINARES

03.00.00 MOVIMIENTOS DE TIERRA

04.00.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

05.00.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

01.00.00 OBRAS PROVISIONALES

Las presentes Especificaciones Técnicas Generales tienen como

02.00.00 TRABAJOS PRELIMINARES

02.01.00 LIMPIEZA DEL TERRENO

02.07.00 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO

Se entenderá por limpieza y trazo a las actividades involucradas con la

03.00.00 MOVIMIENTOS DE TIERRA

03.02.02.01 EXCAVACIÓN ZANJAS PARA ZAPATAS

03.02.02.02 EXCAVACION PARA CIMIENTOS

03.05.00 ELIMINACION DEL MATERIAL EXCEDENTE

04.00.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

04.01.00.00 CIMIENTOS CORRIDOS 1:10 + 30% PG

Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la