Vigas1

DISEÑO BASICO DE ESTRUCTURAS METALICAS: VIGAS EMEL MULETT RODRIGUEZ 82
7. VIGAS DE ACERO
INTRODUCCION
Una viga es un miembro estructural sometido a cargas perpendiculares a su eje longitudinal; normalmente las
cargas son de gravedad y el elemento está dispuesto horizontalmente (Ver Figura 7.1)
Figura 7.1. Ejemplo de una viga
Una viga al cargarse queda sometida a esfuerzos normales debido a los Momentos de Flexión y a esfuerzos
Cortantes a causa de las fuerzas Cortantes; eventualmente hay la presencia de Momentos de Torsión. Así mismo,
debe revisarse la deflexión o flecha máxima.
En el caso de las vigas de concreto reforzado, en donde se usan secciones transversales generalmente
rectangulares, T o I con relaciones de Ancho/Espesor en el rango de uno a cinco, el diseño de las vigas se hace
sólo a flexión y cortante y se revisa la flecha; no hay que preocuparse por efectos secundarios de pandeo. Pero en
los perfiles de acero donde el ancho de cada elemento de la sección es bastante mayor que su espesor, (del orden
de 4 a 10 para las aletas y de 15 a 55 para el alma) puede presentarse pandeo local de las aletas o del alma, o
pandeo lateral global, mucho antes de alcanzarse la fluencia del material Ver figura 7.2. De tal manera que la
resistencia a flexión puede verse afectada por el pandeo local y lateral, como ocurre con las columnas.
El lector debe repasar los conceptos básicos en Resistencia de Materiales
relativos a Flexión y Cortante en vigas.
Figura 7.3. Secciones de perfiles de acero. Véase que el espesor t de cada elemento es bastante pequeño
comparado con su longitud b, b/t >>
7.1. FLEXION
COMPORTAMIENTO ELASTICO
El presente estudio se limita al caso de vigas de sección constante sometidas a flexión simple. Inicialmente se
supone que las aletas a compresión de la viga están impedidas de pandear lateralmente (Sección Compacta). La
teoría de la Flexión dice que si el material es elástico, si los esfuerzos son directamente proporcionales a las
deformaciones (Ley de Hooke), entonces los esfuerzos normales de Flexión se pueden calcular con la ecuación
(7.1.)
My
= (7.1)
I
Siendo,
 Esfuerzo normal de Flexión (MPa) .
M Momento flector (kN-m)
y Distancia del eje neutro EN a la fibra o punto de la sección en estudio (m)
I Momento de inercia respecto al centroide o eje neutro (m4).
Figura 7.3. Distribución de esfuerzos normales de flexión debido a M
De acuerdo con la fórmula (7.1) El esfuerzo  varía linealmente desde cero en el eje neutro hasta un máximo en
la fibra más alejada c. Se recuerda además que en una viga el Momento M varía en magnitud a lo largo de su eje
longitudinal según el tipo de carga aplicada; por lo tanto, en el diseño se escoge el máximo momento (positivo o
negativo) y se calcula el esfuerzo máximo a la distancia c ( ymax = c). Así se tiene
max = Mmax c / I = Mmax / S, S = I/c Módulo Elástico de Sección, quedando al final
max = M/S (7.2)
En el diseño, del análisis estructural se conoce M, de las especificaciones del material se conoce el esfuerzo de
diseño, en este caso max = Fy, con lo que se puede calcular el módulo de sección requerido y con él, en las tablas
de los manuales de diseño, se selecciona el tamaño del perfil.
El momento resistente correspondiente cuando la fibra más alejada alcanza la fluencia, se conoce como Momento
de Fluencia y viene dado por (Ver Figura 7.3)
My = S Fy (7.3)
Es preciso tener en cuenta que la fórmula My = S Fy es utilizada para calcular el Momento resistente de una viga
en comportamiento elástico. En este caso es conveniente tener en cuenta que, de acuerdo a la distribución de
esfuerzos normales de flexion, como se puede deducir de la gráfica 7.3, solamente la fibra más extrema a Tensión
o a compresion alcanzan el valor de la fluencia, el resto de las fibras están por debajo de fy. Lo que indica que en
el método elástico de diseño no se aprovecha eficientemente toda la sección de la viga.
Por otro lado, el Momento flector de diseño se obtiene evaluando solamente cargas de servicio, sin mayorar. En
el Método Elástico, se trabaja un esfuerzo permisible de 0.6Fy
Hasta aquí se cumple la ley de Hooke (Flexión Elástica).
COMPORTAMIENTO INELÁSTICO DE UNA VIGA DÚCTIL
Figura 7.4. Comportamiento de una viga bajo cargas crecientes.

Tomada del libro Diseño básico de estructuras de acero –NSR-10 Gabriel Valencia Clemente
Si el momento en una viga de acero dúctil se incrementa más allá del momento de fluencia, no se presenta de
inmediato la falla en la viga ya que debido a la ductilidad del acero las fibras extremas que se encontraban ya en
fluencia permanecerán bajo este mismo esfuerzo, pero las fibras cercanas se esforzarán también hasta la fluencia
para absorber el momento adicional. A medida que el momento se sigue incrementando más fibras irán
alcanzando la fluencia hasta que todas las fibras se plastifican (Ver figura 7.4).
Cualquier incremento en el momento hará que la viga gire formándose lo que se denomina una Articulación o
Rótula Plástica. El momento correspondiente se llama Momento plástico Mp. Por analogía con la ecuación (7.3),
se tiene que
Mp = Z Fy (7.4)
Donde Z se llama Módulo de Sección Plástico.
Así como se derivó la ecuación para S=I/c, Z se puede calcular a partir del concepto de comportamiento plástico
de una sección. Se tomará como ejemplo el caso de una viga con perfil I, pero el razonamiento es válido para
cualquier sección, simétrica o no.
En la figura 7.4, y1 y y2 representan la distancia desde el Centroide de cada área A1 y A2 respecto al eje neutro de
la Sección total del perfil.
Figura 7.4
En el momento en que todas las fibras de la viga se plastifican, estarán esforzadas al valor Fy, unas en el lado de
Compresión y otras del lado de la Tensión. La resultante de las fuerzas a Compresión y Tensión en las Áreas
respectivas son C=A1fy y T= A2Fy. A1 y A2 representan las áreas comprendidas del Eje Neutro (Centroide Plástico
de la Sección total de la viga) hacia arriba y hacia abajo.
El equilibro de fuerzas horizontales muestra que C=T, o sea A1fy=A2Fy. De allí se deduce que A1=A2, es decir,
independientemente que la sección sea simétrica o no, el Eje neutro de la sección total divide la sección en dos
partes iguales, y como A1+A2=A, entonces
C=A1fy=A2Fy=T A1 = A2 = A/2 (7.5)
Como C y T forman un Par de fuerzas con brazo de palanca a= y1 + y2 se produce un Momento resistente que se
llama Momento plástico Mp =Ca=Ta, de donde
Mp =C*a=T*a= ((A/2)Fy)( y1 + y2), que se puede reescribir como
Mp=[ (A/2)( y1 + y2)] Fy (7.6)

Comparando la ecuación (7.3) con la (7.6), My = S Fy Momento elástico = Módulo elástico * Fy y Mp=[ (A/2)( y1
+ y2)] Fy Momento plástico, se puede llegar a la conclusión que (A/2)( y1 + y2) representa el Módulo Plástico Z.
Así
Mp=Z Fy, Z= (A/2)( y1 + y2)
Si se divide Mp/My =ZFy/SFy = Z/S, es decir
Mp/My = Z/S, Z/S=f se denomina Factor de forma
De esta manera, el Módulo de Sección Plástico Z se puede calcular para cada perfil, al igual que el módulo de
Sección Elástico que se calcula como S=I/c
El Factor de Forma para secciones rectangulares vale 1.5; para perfiles laminados oscila entre 1.05 y 1.20 (Gere-
Timoshenko1984, 555).
Para calcular el Módulo Plástico de Sección Z= (A/2)( y 1 + y2) es necesario primero localizar el Eje neutro Plástico
(Ep Notación del autor) considerando que debe cumplirse A1 = A2 = A/2. Para vigas asimétricas respecto al eje X,
como sucede con la viga T, el cálculo de Z requiere en primer lugar localizar la posición del Eje neutro Plástico Ep,
que cumpla la condición necesaria A1 = A2 = A/2, para lo cual debe establecerse una ecuación en términos de la
distancia 𝑦̅ 1 o 𝑦̅ 2, referenciados del eje supuesto desconocido a los extremos superior e inferior de la sección de
la viga. Véase el ejemplo 3
EJEMPLO 1. Como ilustración, y tomando el caso especial de una sección rectangular, se calcula el Momento
plástico.
Ep =Eje neutro localizado a h/2 de los extremos superior e inferior de la sección de la viga
Figura 7.5 Distribución de Esfuerzos y Localización de Centroides
Objetivo: Calcular Mp de una viga de sección rectangular bxh
Mp=Z Fy, Z= (A/2)( y1 + y2)

Cálculo de Z. Recuérdese que y1 y2 representan la distancia del centroide del área A1 y A2 por encima y por debajo
del eje neutro de la sección total de la viga. Por simetría, este eje neutro se localiza en la mitad de la altura de la
viga, por tanto
y1 = y2 = h/4, luego
Z= (A/2)( y1 + y2) = (bh/2)*(h/4+h/4) =bh2/4
Mp = Z Fy = (bh2/4)Fy, Momento plástico de una viga de sección rectangular.
Comparando con el comportamiento elástico: My = SFy

S = I/c, I= bh2/12, siendo c =h/2 distancia del eje neutro a la fibra más alejada a tensión o compresión,
Luego S=I/c= (bh2/12)*(h/2) = bh2/6.
My=SFy= (bh2/6)Fy
Véase que Mp=1.5 My; el Momento plástico en una viga de sección rectangular es 50% mayor que el Momento
elástico: Mp=1.50My
De igual manera, comparando los Módulos de sección:

Z= bh2/4, S= bh2/6, por tanto: Factor de forma f=Z/S=(bh2/4)/( bh2/6)=1.5
Ejemplo 2. Cálculo de Z y Mp para un Perfil europeo IPE-240 Grado 50 (Medidas en mm)
La ecuación general para calcular el Momento plástico es Mp=Z Fy, Z= (A/2)( y 1 + y2)
Por simetría A1 = A2 = A/2= 39.1/2=19.55 cm2
y1 y y2 Son los centroides de las secciones T medidos al eje neutro de la sección total
Figura 7.6 Centroide de una T para hallar Z en una I
𝑡 ℎ ℎ ℎ 9.8 220.4 220.4 220.4

𝑏𝑡𝑎 ( 2𝑎+ 2𝑛)+( 2𝑛∗𝑡𝑛 ) 4𝑛 120∗9.8( 2 + 2 )+( 2 ∗6.2) 4
𝑦1 = = =
𝐴/2 1935
y1 =89.41 mm = y2
Z= (A/2)( y1 + y2)=1955mm2*(89.41cm+89.41cm)=349593.1 mm3
Mp=Z Fy=349593.1mm3*350n/mm2*1e-6=122.36 kN-m
Comparación con My Sx=324000 mm3
My=SFy =324000*350*1E-6=113.4 Kn-m
Ff =Z/S=349593.1/324000=1.08
Fórmulas de diseño NSR-10 (Método de diseño por coeficientes de cargas y Resistencia)
En este método las cargas se amplifican multiplicándolas por factores mayores que la unidad. Para cargas
verticales las combinaciones de cargas son 1.4 CM y 1.2CM+1.6CV.De esta manera se calculan los momentos
flectores Mu que la viga debe resistir.
En cambio, la resistencia de los materiales se afectan de factores de reducción de resistencia, menores que la
unidad. Para vigas  = 0.9
Así, las especificaciones de las NSR-10, para el diseño de secciones compactas sin posibilidad de pandelo lateral
torsional (Veánse …) utiliza la siguiente ecuación:
Mu   Mp =  Fy Z  = 0.90
Selección del Perfil

En vigas el más usual es el perfil I de ala

ancha (W según la notación en USA) o los
perfiles IPE europeos. Tiene un gran
módulo de sección Sx, con Sx >> Sy. La AISC
presenta tablas completas de diseño para
este perfil. Para un módulo de sección dado,
el perfil de mayor peralte es el más liviano y
por tanto más económico. Para cargas
ligeras como el caso de Correas o Largueros
de techo se puede usar como perfil una
Canal pero debe arriostrarse por su eje
débil para evitar el pandeo lateral por
torsión.
Muy rara vez se utiliza un miembro redondo o un ángulo simple como viga por tener módulo de sección muy
pequeño, lo que implica muy poca rigidez y alta posibilidad de pandeo flexotorsional; además de las dificultades
de las conexiones.
Los perfiles tubulares son muy eficientes y particularmente recomendados cuando están propensos además a
esfuerzos de torsión.
PANDEO LOCAL - SECCIONES COMPACTAS
Como ya se mencionó en la introducción, para evitar que las aletas o alma de un perfil sufran pandeo local,
deben fabricarse conservando una relación Ancho/Espesor dentro de ciertos límites, que se relacionan a
continuación. Si tales relaciones quedan cobijados dentro de ellos se dice que la SECCION ES COMPACTA. Una
sección Compacta es aquella que es capaz de desarrollar todo su momento plástico antes de que ocurra
cualquier pandeo local de sus elementos, o sea, M p = Z Fy.
Para perfiles I o C, la sección es compacta si se cumple que:

(1) Existe conexión continua entre la aleta y el alma.
(2) La relación Ancho/Espesor de las aletas b/t < p = 0.38√𝑬 ⁄ 𝑭𝒚. (7.6) b = bf /2 mm
(3) La relación Ancho/Espesor del alma h/t< p = 3.76√𝑬 ⁄ 𝑭𝒚. (7.7) Fy MPa
Como puede observarse, para el alma se acepta una relación mucho más alta que para las aletas debido a que el
alma está “atiesada” en sus dos extremos por las aletas, mientras que éstas sólo están
“atiesadas” por un solo lado: un borde libre y el otro atiesado o arriostrado contra pandeo. Ver Figura 7.3
(Tomada del AISC,1994 )
Para perfiles de sección constante tubular rectangular b/t < p =1.12√𝑬 ⁄ 𝑭𝒚 (7.8)
h/t< p = 2.42√𝑬 ⁄ 𝑭𝒚
nota: Véase en la figura 7.7 cómo se mide la altura h. Se acostumbra a llamar h k y es igual a ℎ − 2𝑡 − 2𝑟,
siendo r el radio del cuarto de circunferencia del chaflan que marca la transición de las aletas al alma.
Para secciones circulares huecas D/t < p = 0.07E/ Fy, ( 7.9) D diámetro exterior.
Para aceros A-36 y A-50 la mayoría de los perfiles están fabricados de tal manera que su relación ancho/espesor
hace que se comporten como compactos.
La figura 7.7 presenta valores de b/t permitidos para determinar si las secciones son Compactas, No Compactas
o Esbeltas, según los rangos en que se encuentre b/t
Figura 7.7 Valores de b/t para

determinar la compacidad de las
secciones.
(Tomado del libro “Diseño básico de
estructuras de acero con NSR-10 de
Gabriel Valencia Clement).
Las especificaciones que se presentan a continuación son válidas para perfiles I y canales C, que se flexional
alrededor del eje mayor y son compactas.
7.1.2.Pandeo lateral. Las aletas a compresión en una viga pueden pandearse lateralmente de manera similar que
un miembro a compresión. Por lo tanto se pueden presentar tres tipos de fallas: Pandeo plástico o aplastamiento,
inelástico (aplastamiento y pandeo torsional ) o pandeo elástico (tipo Euler). El tipo de falla que pueda presentarse
dependerá de la longitud sin soporte lateral Lb del patín a compresión, como también de la localización y dirección
de la carga, propiedades del material, esfuerzos residuales y de la forma y dimensiones de la sección transversal.
La figura 7.8 resume como varían los esfuerzos de flexión y el correspondiente Momento resistente Mn.
(1) PANDEO PLASTICO (Viga corta)
Para una viga compacta con soporte lateral continuo en el patín a compresión o con una longitud Lb sin
arriostramiento menor que la longitud Lp señalada en (7.8) , la viga puede alcanzar el momento plástico.
Lb representa la Longitud libre de la viga sin arriostramiento entre dos puntos extremos considerados.
Lp Es el límite máximo de Longitud sin arriostramiento permitido para el cual se considera que la viga puede
alcanzar el Momento Plástico Mp. Para perfiles I se puede calcular como
Para análisis elástico Lb  Lp = 1.76 ry / √𝑬 ⁄ 𝑭𝒚
Por tanto el Momento de diseño Mu será
Mu   Mn =  Mp =  Fy Z  = 0.90
Para vigas de sección tubular no se especifica ningún límite para Lb ya que ellas alcanzan primero la fluencia
antes que se dé el pandeo lateral.
( 2 ) PANDEO INELASTICO (Viga intermedia)
Cuando la longitud sin soporte lateral Lb es relativamente grande tal

que no permite que el miembro alcance una distribución plástica
total de deformación antes que ocurra el pandeo, se tendrá entonces
el pandeo inelástico. Este se presentará para Lb > Lp, pero sin
sobrepasar un cierto valor Lr (definido más adelante). Si Lb>Lr se da
el pandeo elástico. En este caso se usará el Módulo elástico de
sección S en vez de Z y el esfuerzo no será Fy sino Fy reducido por la
presencia de los esfuerzos residuales Fr : FL = Fy – Fr ( Fr se toma como 30%Fy). Por tanto, el momento límite de
pandeo viene dado por: Fig 7.7’ Pandeo
Lateral
Mr = Sx (Fy-Fr)= 0.7FySx (7.13)

El momento resistente para pandeo inelástico (pandeo lateral con torsión) varía linealmente desde Mp a Mr.
Estableciendo una relación de semejanza entre el triángulo ABC y ADE, de la figura 7.8 se deduce la ecuación
(7.14)
  Lb - Lp  
Mu   Mn = Cb Mp - (Mp - Mr )    Mp si LpLbLr (7.14)
  Lr - Lp  
Cb es un coeficiente adicional que tiene en cuenta el efecto que sobre el pandeo torsional lateral tienen las
restricciones en los extremos y las variaciones de los momentos dentro de la longitud no soportada Lb. Las NSR-
10 propone que se calcule como ser calculado como
12.5M MAX
Cb = (7.20)
2.5M MAX + 3 M A + 4 M B + 3M C
donde: MA Momento máximo en el tramo Lb, en valor absoluto

Mb Momento en Lb /4, en valor absoluto
Mc Momento en 3Lb/4, en valor absoluto.

De manera conservadora, Cb se puede tomar igual a uno: Cb = 1.0
Fig 7.8. Momento resistente en función de la longitud de Pandeo
(3) PANDEO ELASTICO (Viga larga)

Cuando Lb  Lr , entonces se produce el pandeo de Euler, no fluye. La resistencia a Momento lo proporciona su
resistencia Torsional y de Alabeo
Mu   Mn =  Mcr  CbMr Mcr=FcrSx
Cb  2 E Jc Lb 2
Fcr = 2
1 + 0.078 ( ) ( 7.16)
( Lb / rts ) Sxho rts
El término dentro del radical se puede tomarse conservadoramente como 1, reduciéndose la ecuación a
Cb  2 E
Fcr =
( Lb / rts ) 2
E Jc Jc 2 0.7 fy 2
Lr = 1.95rts + ( ) + 6.76( )
0.7 Fyr Sxho Sxho E
1
rts =
2
I yCw
Sx
siendo, ry Radio de giro con respecto al eje menor

E Módulo de elasticidad
A Area de la sección transversal del miembro
G Módulo de rigidez a Cortante.
J Constante de Torsión de la sección
Iy Momento de inercia respecto al eje menor
ho Distancia vertical de centroide a centroide de las aletas h-2(t/2)=h-t
Como puede deducirse, el diseño de vigas resultaría algo largo y tedioso aplicando cada una de estas fórmulas;
afortunadamente con el uso de calculadoras manuales programables o del computador la operación se facilita.
Por otro lado, la AISC presenta en su manual tablas completas de perfiles con todos estos parámetros
calculados.
7.2. ESFUERZO CORTANTE
De la Resistencia de Materiales se sabe que el Esfuerzo Cortante en una viga de material homogéneo y
comportamiento elástico, viene dado por:
VQ
= (7.21)
Ib
siendo,
 Esfuerzo cortante en un punto de la sección.
V Fuerza cortante actuante
I Momento de Inercia de la Sección respecto al centroide de la misma.
Q Momento estático de área, definido con la integral:
c
Q=  y dA
y1
(7.22)
Para secciones rectangulares, el esfuerzo cortante viene dado

por
V h2
(7.23) = ( − y2 )
2I 4
lo que demuestra que la distribución de esfuerzos cortantes es

de tipo parabólica con un máximo o vértice en el eje neutro de
magnitud  = 1.5V/A y valores ceros en las fibras mas alejadas.
Para secciones en I o T se demuestra que las aletas no son efectivas para resistir esfuerzo cortante y más del
95% de la fuerza cortante la absorbe el alma; por tal razón se toma
como área resistente a cortante el área del alma Aw = h tw , siendo h el
peralte total en perfiles laminados, hw en perfiles ensamblados y tw el
C
Y1 espesor del alma. De acuerdo con ello las normas NSR-10 especifican
E.N calcular el esfuerzo cortante de la siguiente manera:
Especificaciones de Cortante para perfiles en I, C
𝑉𝑢 ≤ 𝛷𝑉𝑛
𝑉𝑛 = (0.6 𝐹𝑦 )*𝐴𝑤 ∗ 𝐶𝑣 ; 𝐴𝑤 =𝑑 ∗ 𝑡𝑤
ℎ 𝐸
a) Para I, C si ≤ 2.24 √ → 𝛷𝑉 = 1.0 𝑦 𝐶𝑣 = 1.2
𝑡𝑤 𝐹𝑦
→ Φ𝑉𝑛 = 0.6𝐹𝑦 ∗ 𝐴𝑤
b) Para almas de otros perfiles de simetría doble o simple y canales (sin incluir PTE)
𝛷𝑉 = 0.9
ℎ 𝐾𝑉 ∗𝐸
Si ≤ 1.10 √ → 𝐶𝑣 = 1.0
𝑡𝑤 𝐹𝑌
𝐾 𝐸
1.1√ 𝐹𝑉
𝐾𝑉 𝐸 ℎ 𝐾𝑉 𝐸 𝑌
Si 1.1 √ < ≤ 1.37 √ ; 𝐶𝑣 = ℎ
𝐹𝑌 𝑡𝑤 𝐹𝑌
𝑡𝑤
ℎ 𝐾𝑉 𝐸 1.51𝐾𝑉 𝐸
Si > 1.37√ → 𝐶𝑉 = ℎ 2
𝑡𝑤 𝐹𝑌 ( 𝑡 ) 𝐹𝑌
𝑤
Para calcular 𝐾𝑉𝑖 , 𝑐𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑝𝑎𝑛𝑑𝑒𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑙𝑚𝑎 :
ℎ
Alma si rigidizador transversal y < 260
𝑡𝑤
𝐾𝑉 = 5 , excepto en T donde 𝐾𝑉 = 1.2
5
Alma con rigidez transv. 𝐾𝑉 = 5 + 𝑎2
(ℎ )
𝑎 260 𝑎
𝐾𝑉 = 5 𝑆𝑖 > ( ℎ )2 o > 3.0 ; a distancia libre entre rigidizadores transversales
ℎ ℎ
𝑡𝑤
7.3. CONTROL DE DEFLEXION
Para el cálculo de las flechas máximas y el control de las mismas el lector debe consultar y recordar lo estudiado
en Resistencia de Materiales. El cálculo de las deflexiones o flechas máximas se puede realizar por muchos
métodos como Area de Momentos, Viga conjugada, y quizás en ls completo y general usando el Método de la
𝑑2 𝑦
doble integración 𝐸𝐼 2 = M(x). Aplicando esta ecuación a los casos más típicos de cargas de vigas y apoyos, se
𝑑𝑥
pueden obtener innumerables tablas. Se presenta a continuación las más comunes.
Las deflexiones de las vigas se limitan a ciertos valores para evitar excesivas vibraciones o deformaciones que
dañen los acabados; así mismo, una deflexión excesiva no inspira confianza en el usuario.
En edificaciones se acostumbra a
limitar la flecha por carga viva a
L/360. Si la estructura debe
soportar maquinaria de
precisión como tornos,
fresadoras, se debe limitar a
L/1500 o L/2000. L es la luz de
la viga.
Para efectos prácticos de
prediseño al escoger el peralte
de una viga de acero, la práctica
de diseño muestra que se puede
usar una altura h≥L/20 o
h≥L/25.Esto no exime de revisar
al final del diseño la magnitud
de las deflexiones “reales” para
compararlas con las admisibles.
.
Es importante tener en cuenta que las deflexiones se obtienen usando cargas para condiciones de servicio. En el
caso común de cargas verticales se usa q=CM+CV y no q u=1.2CM+1.6CV o qu=1.4CM. Muchas veces durante el
proceso de diseño concentramos nuestra atención en el diseño por Resistencia con combinaciones de cargas
mayoradas y dejamos de último el chequeo de las deflexiones y en este momento podemos revisar
involuntariamente las deflexiones en el programa de diseño para cargas mayoradas. Posiblemente no satisfaga la
deflexión permitida para esta situación.
7.4. Resumen conceptos aplicables al ejercicio

1. FLEXIÓN
1.1. Comportamiento Elástico
𝑀𝑌 𝑀
Ϭ= ═› ϬM =
𝐼 𝑆
𝐼
S= →Módulo elástico
𝐶
1.2. Comportamiento Inelástico.
𝑀
Ϭmáx =
𝑍
𝐴
Z= (Ῡ1 + Ῡ2) → Módulo plástico
2
1.3. Sección compacta, No compacta y Esbelta.

MP= Z*FY, Válida si la sección es Compacta y Lb<Lp.

Los elementos sometidos a compresión pueden fallar por pandeo
local si no se cumple la relación de largo/ espesor
𝑏
<λ
𝑡
Una sección compacta es aquella que es capaz de desarrollar un momento plástico, antes de que presente un
pandeo local en uno de los elementos (alma o aletas).
Sección compacta: debe existir conexión continua entre el alma y la aleta.
𝑏
Si ≤ 𝜆𝑝 Sección compacta
𝑡 Estos valores los presenta la
𝑏
𝜆𝑝 ≤ ≤ 𝜆𝑟 Sección no compacta NSR-10 en la tabla F.2.2.4-
𝑡
𝑏
> 𝜆𝑟 Esbelta 1b
𝑡
1.4. Pandeo Lateral
Así como los elementos individuales a compresión pandean localmente, la viga como un todo puede
presentar pandeo lateral (vista en planta), debido a la Compresión por Flexión, dependiendo de la
longitud sin soporta lateral.
En la figura abajo, la viga solo está arriostrada en los extremos y decimos que Lb=L
Vista en planta pandeo lateral viga Lb=L

Vista en planta de la estructura de vigas de una losa, para entender el concepto de Longitud no
arriostrada Lb
ESPECIFICACIONES PARA PANDEO LATERAL: Si el ala a compresión se encuentra embebida en el
concreto, como ocurre en la viga que forma parte de una losa compuesta de metaldeck, no habrá
posibilidad de pandeo local; en este caso Lb=0
PANDEO PLASTICO
Si Lb ≤ Lp y si es compacta MP = Z*Fy
PANDEO INELASTICO Lp < Lb ≤ Lr
Mn = Mp - (Mp - Mr ) Lb - Lp    Mp
  Lr - Lp  
  
PANDEO ELASTICO Lb > Lr, Mn=SxFcr
Cb  2 E Jc Lb 2
Fcr = 1 + 0.078 ( )
( Lb / rts ) 2 Sxho rts
𝐸
Para perfiles I o C Lp=1.76 ry √
𝐹 𝑌
E Jc Jc 2 0.7 fy 2
Lr = 1.95rts + ( ) + 6.76( )
0.7 Fyr Sxho Sxho E
1
rts =
2
I yCw
Sx
2. Esfuerzo cortante
𝑣𝑄 𝑐
2.1. Teoría Básica Ꞇ= , Q= ∫𝑦 𝑌 𝑑𝐴 → Momento estático de área
𝐼𝑏 1
Para I, V lo absorbe en un 95% el alma.
Para sección rectangular
𝑉 ℎ2
Ꞇ= ( − 𝑦 2)
2𝐼 4
2.2. Especificaciones para perfiles en I, C

𝑉𝑢 ≤ 𝛷𝑉𝑛
𝑉𝑛 = (0.6 𝐹𝑦 )*𝐴𝑤 ∗ 𝐶𝑣 ; 𝐴𝑤 =𝑑 ∗ 𝑡𝑤
ℎ 𝐸
c) Para I, C si ≤ 2.24 √ → 𝛷𝑉 = 1.0 𝑦 𝐶𝑣 = 1.2
𝑡𝑤 𝐹𝑦
→ Φ𝑉𝑛 = 0.6𝐹𝑦 ∗ 𝐴𝑤
d) Para almas de otros perfiles de simetría doble o simple y canales (sin incluir PTE)
𝛷𝑉 = 0.9
ℎ 𝐾𝑉 ∗𝐸
Si ≤ 1.10 √ → 𝐶𝑣 = 1.0
𝑡𝑤 𝐹𝑌
𝐾 𝐸
1.1√ 𝐹𝑉
𝐾𝑉 𝐸 ℎ 𝐾𝑉 𝐸 𝑌
Si 1.1 √ < ≤ 1.37 √ ; 𝐶𝑣 = ℎ
𝐹𝑌 𝑡𝑤 𝐹𝑌
𝑡𝑤
ℎ 𝐾𝑉 𝐸 1.51𝐾𝑉 𝐸
Si > 1.37√ → 𝐶𝑉 = ℎ 2
𝑡𝑤 𝐹𝑌 ( 𝑡 ) 𝐹𝑌
𝑤
Para calcular 𝐾𝑉𝑖 , 𝑐𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑝𝑎𝑛𝑑𝑒𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑙𝑚𝑎 :
ℎ
Alma si rigidizador transversal y < 260
𝑡𝑤
𝐾𝑉 = 5 , excepto en T donde 𝐾𝑉 = 1.2
5
Alma con rigidez transv. 𝐾𝑉 = 5 + 𝑎2
(ℎ )
𝑎 260 𝑎
𝐾𝑉 = 5 𝑆𝑖 > ( ℎ )2 o > 3.0 ; a distancia libre entre rigidizadores transversal.
ℎ ℎ
𝑡𝑤
7.5. EJEMPLO DE DISEÑO DE UNA VIGA
Verificar si el perfil IPE- 240 A-50 es adecuado para usarse como viga. Tiene viguetas transversales
cada 1.00 metro que le sirven como arriostramiento.
Mu=PL/4= 105 kN-m
DATOS DEL PERFIL IPE-240

A= 39.1 cm2 IX=3890 cm4 Sx =324 cm3 Rx=9.97 cm
IY=283 cm4 Sy = 47.2 cm3 Ry=2.69 cm r=1.5 cm
Revisión:
a) 𝑀𝑢 ≤ 𝛷𝑀𝑛
b) 𝑉𝑉 ≤ 𝛷𝑉𝑛
c) 𝛿𝑀< 𝛿𝑃
a. FLEXIÓN
a -1. ¿Compacta?
𝑏 𝐸 200000
≤ 𝜆𝑝 = 0.38 √ = 0.38√ = 9.08
𝑡 𝐹𝑌 350
120
𝑏
= 2 = 6.12 𝑜𝑘 𝑠𝑖 𝑐𝑢𝑚𝑝𝑙𝑒
𝑡 9.8
ℎ 𝐸
≤ 3.72√ = 89.88
𝑡 𝐹𝑌
ℎ 240 − 2𝑡 − 2𝑟 240 − 2 ∗ 9.8 − 2 ∗ 15 205

= = = = 30.71 𝑠𝑖 𝑐𝑢𝑚𝑝𝑙𝑒
𝑡 6.2 6.2 6.2
→ Es compacta
a-2. Pandeo lateral ¿Se encuentra en el rango de compacidad? 𝐿𝑏 < 𝐿𝑝 ?

𝐿𝑏 = 1.00 𝑚, Distancia entre riostras suministradas por las viguetas.
𝐸 200000
𝐿𝑝 = 1.76 𝑟𝑦 √ = 1.76(26.9)√ = 1131.74 𝑚𝑚 = 1.13 𝑚
𝐹𝑌 350
𝐿𝑏 = 1.00𝑚 < 𝐿𝑏 = 1.13 𝑚 Cumple, por lo tanto 𝑓𝑠 = 𝑓𝑦 𝑦 𝑀𝑝 = 𝑓𝑦 𝑍
𝐴
𝑍 = (Ῡ1 + Ῡ2 )
2
a-3. Cálculo de Momento resistente.

(12∗0.98)∗11.51+(11.02∗0.62)∗5.51
Ῡ= = 9.3 𝑐𝑚 Respecto al eje neutro.
12∗0.98+0.62∗11.02
39.1
𝑍𝑥 = ( ) (9.3 + 9.3) = 363.63 𝑐𝑚 3
2
𝑆𝑥 = 324.0 Dato del problema

𝑓𝑓 = Z/S =1.17 Factor de forma
𝛷𝑀𝑛 = 𝛷Z𝑓𝑦 ≤ 1.5 𝑀𝑦

My=𝑆𝑓𝑦 = (324 ∗ 103 )(350 ∗ 10−6 ) = 112
𝛷Mp = 𝛷Z𝑓𝑦 = 0.9*(363.63*103) (350*10-6)= 114.54 KN-m
≤ 1.5 (112)=168
70∗6
⇒Φ𝑀𝑛 = 114.54 > 𝑀𝑢 = = 105 𝐾𝑛 OK.
4
b. Cortante
𝑉𝑢 ≤𝛷𝑉𝑛
70
𝑉𝑢 = = 35 𝑘𝑛 𝛷𝑉𝑛 = 𝐴𝑤 (0.6𝐹𝑦 )𝐶𝑣
2
ℎ 𝐸 200000
≤ 2.24√ = 2.24√ = 53.55
𝑡𝑤 𝐹𝑦 350
ℎ 240
= = 38.71 < 53.55 ⇒ Φ=1.0 𝐶𝑣 = 1.0
𝑡𝑤 6.2
⇒ Φ𝑉𝑛 = 1.0 *(240*6.2) (350*0.6)*10-3 =312.48 kN
𝑉𝑢 = 35 ≤ 𝛷𝑉𝑛 = 312.48
c. Deflexión
𝑃𝑢
𝑃𝑢 = 70 𝐾𝑁 𝑠𝑢𝑝𝑜𝑛𝑔𝑎𝑚𝑜𝑠 = 1.3 → 𝑃 =
𝑃
54 𝐾𝑁 (Recordemos que las deflexiones se calculan
con cargas de servicio, no mayoradas: F*CS=CU)
L= 6000 mm
E= 200000
Ix = 3870 cm4
𝑝𝑙3
𝛿𝑀 = Flecha máxima para una viga simplemente
48𝐸𝐼
apoyada con carga
Puntual en la mitad de la viga (consultar un libro o tabla de RM)
54.000∗60003
𝛿𝑀 = = 31.40 𝑚𝑚
48(200000)(3870∗104 )
𝑙 6000
𝛿𝑝 ≤ = = 16.67 𝐷𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒
360 360
Véase que a pesar de que el perfil escogido IPE-240 cumple con el peralte mínimo
recomendado 𝛿𝑚 =L/25 =600/25=24 cm, no satisfizo los requerimientos reales de deflexión.
También influye en la magnitud de la flecha la magnitud de la carga, que puede ser
inusualmente grande. Tal vez debió usarse 𝛿𝑚 =L/20=30 cm
Rediseño del perfil por no cumplir especificaciones de Deflexión:

Calcular la inercia y el perfil correspondiente 𝑡𝑎𝑙 𝑞𝑢𝑒 𝛿𝑀 ≤ 𝛿𝑝
Flecha máxima obtenida con el perfil IPE-240 Ix=3890 cm4

𝛿𝑀 = 𝑝𝑙^3/48𝐸𝐼𝑀 =31.40 mm (a)
Flecha permisible que debe obtenerse con el nuevo perfil
𝛿𝑝 = 𝑝𝑙^3/48𝐸𝐼𝑝 = 16.67 (b)
𝛿𝑝 = 16.67 𝑚𝑚
𝛿𝑝 16.67 𝐼𝑀
Dividiendo (b)/(a): = = 0.53 = de donde se obtiene que
𝛿𝑀 31.4 𝐼𝑝
Ip =1.883 IM =1.883*3890 cm4

Ip= 7327 cm4 Momento de inercia mínimo que debe tener el nuevo perfil para satisfacer
requerimientos de deflexión o rigidez
Un perfil IPE-270 tiene Ix=5790 cm4, un IPE-300 tiene Ix=8360. Usando éste:
54.000∗60003
𝛿𝑀 = =14.53 mm < 𝛿𝑝 = 16.67 𝑚𝑚
48(200000)(8360∗104 )
Luego, use un IPE-300. Verifique que sí se satisfacen los requisitos de compacidad de la

sección.

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DISEÑO BASICO DE ESTRUCTURAS METALICAS: VIGAS EMEL MULETT RODRIGUEZ 82

Figura 7.1. Ejemplo de una viga

El lector debe repasar los conceptos básicos en Resistencia de Materiales

relativos a Flexión y Cortante en vigas.

Figura 7.3. Distribución de esfuerzos normales de flexión debido a M

max = M/S (7.2)

Hasta aquí se cumple la ley de Hooke (Flexión Elástica).

COMPORTAMIENTO INELÁSTICO DE UNA VIGA DÚCTIL

Figura 7.4. Comportamiento de una viga bajo cargas crecientes.

Donde Z se llama Módulo de Sección Plástico.

C=A1fy=A2Fy=T A1 = A2 = A/2 (7.5)

Mp=[ (A/2)( y1 + y2)] Fy (7.6)

Mp=Z Fy, Z= (A/2)( y1 + y2)

Si se divide Mp/My =ZFy/SFy = Z/S, es decir

Mp/My = Z/S, Z/S=f se denomina Factor de forma

Figura 7.5 Distribución de Esfuerzos y Localización de Centroides

Objetivo: Calcular Mp de una viga de sección rectangular bxh

Mp=Z Fy, Z= (A/2)( y1 + y2)

Comparando con el comportamiento elástico: My = SFy

De igual manera, comparando los Módulos de sección:

Ejemplo 2. Cálculo de Z y Mp para un Perfil europeo IPE-240 Grado 50 (Medidas en mm)

Figura 7.6 Centroide de una T para hallar Z en una I

𝑡 ℎ ℎ ℎ 9.8 220.4 220.4 220.4

Fórmulas de diseño NSR-10 (Método de diseño por coeficientes de cargas y Resistencia)

Selección del Perfil

En vigas el más usual es el perfil I de ala

PANDEO LOCAL - SECCIONES COMPACTAS

Para perfiles I o C, la sección es compacta si se cumple que:

Figura 7.7 Valores de b/t para

(1) PANDEO PLASTICO (Viga corta)

Para análisis elástico Lb  Lp = 1.76 ry / √𝑬 ⁄ 𝑭𝒚

Por tanto el Momento de diseño Mu será

( 2 ) PANDEO INELASTICO (Viga intermedia)

Cuando la longitud sin soporte lateral Lb es relativamente grande tal

Mr = Sx (Fy-Fr)= 0.7FySx (7.13)

donde: MA Momento máximo en el tramo Lb, en valor absoluto

Mc Momento en 3Lb/4, en valor absoluto.

Fig 7.8. Momento resistente en función de la longitud de Pandeo

(3) PANDEO ELASTICO (Viga larga)

siendo, ry Radio de giro con respecto al eje menor

7.2. ESFUERZO CORTANTE

Para secciones rectangulares, el esfuerzo cortante viene dado

lo que demuestra que la distribución de esfuerzos cortantes es

Especificaciones de Cortante para perfiles en I, C

7.3. CONTROL DE DEFLEXION

7.4. Resumen conceptos aplicables al ejercicio

1.1. Comportamiento Elástico

1.2. Comportamiento Inelástico.

1.3. Sección compacta, No compacta y Esbelta.

MP= Z*FY, Válida si la sección es Compacta y Lb<Lp.

Vista en planta pandeo lateral viga Lb=L

2.2. Especificaciones para perfiles en I, C

7.5. EJEMPLO DE DISEÑO DE UNA VIGA

Mu=PL/4= 105 kN-m

DATOS DEL PERFIL IPE-240

ℎ 240 − 2𝑡 − 2𝑟 240 − 2 ∗ 9.8 − 2 ∗ 15 205

a-2. Pandeo lateral ¿Se encuentra en el rango de compacidad? 𝐿𝑏 < 𝐿𝑝 ?

a-3. Cálculo de Momento resistente.

𝑆𝑥 = 324.0 Dato del problema