Backus Trab

BACKUS
Principales clientes:
Backus es una empresa distribuidora a lugares específicos a nivel nacional, en que los
principales detectados son:
 Discotecas
 Eventos sociales
 Bodegas a nivel nacional
 Restaurantes
 Bares/licorerías
 Zona mayorista/minorista a nivel nacional
Proveedores:
Actualmente en la empresa, se detectan cerca de 6,000 proveedores tanto locales como
extranjeros, incluyendo los distribuidores, además de empresas de comisiones de mercado,
empresas ligadas al grupo SABMiller, mayoristas con independencia de negocio y
empresas vinculadas(Naviera Oriente S.A., Transporte 77 S.A.).
Así mismo, todas nuestras plantas operan cumpliendo los estándares definidos
en nuestra Política del Sistema Integrado de Gestión y se encuentran certificadas según las
normas internacionales: ISO 9000, ISO 14000 y OHSAS 18000, pues tenemos un
compromiso con la Calidad, el manejo de aspectos ambientales y la Gestión
de la Seguridad y Salud de nuestros trabajadores.
Objetivos
Obtener mercancías q sean integradas en la fecha acordada en el lugar preciso donde las
necesita, en la cantidad requerida y a precios justos.
- Esforzarse por resolver incluso, requerimientos altamente especializados del cliente.

- Conseguir los mejores proveedores globales con excelente calidad de servicio.
CADENA DE SUMINISTROS
PROCESO LOGISTICO
1. Aprovisionamiento:
1.1. Gestión de compras:
 En febrero del 2012 se creó el comité de compras con el objetivo de validar la

racionalidad de las compras y contrataciones, así como los procesos de adquisición
de bienes y servicios mayores a los US$500 mil.
 Desde su creación y hasta el cierre del 2012, se presentaron y aprobaron
propuestas de compra y contrataciones.
 Es el área encargada de adquirir los materiales para el funcionamiento de la
empresa
1.1. Ciclo de compras:
Pago al proveedor
(tesorero)
Verificación de la
Necesidad
factura
Entrada de los
materiales/servicios Se inicia un proceso
solo con base en el de cotización
pedido
Seguimiento y Ofertas por parte del

control del pedido proveedor
Creación del pedido

Determinación de la
con base en el
fuente de compras
proveedor elegido
Este es el primer eslabón de la cadena de suministro que permite todas las entradas
contenidas en la empresa tiene la calidad requerida y la gestiona más eficiente
(preservación y reducción de costos) pasarlo a producción. Todo esto se hace mediante las
siguientes actividades:
 Control de bajo nivel de inventarios, teniendo una buena comunicación con sus

principales proveedores de productos y servicios.
 Buena conservación y ubicación de los inventarios en los almacenes, la cual
permite mantener la calidad y la mejor distribución.
 Control de calidad y pruebas de los productos y servicios de los proveedores, lo
que significa que todos los productos que ingresan al almacén se someten a un
control de calidad previo al proceso (desde la descarga hasta el destino), y
producto (evaluar una muestra aleatoria).
Dentro de las actividades que se realizan para este fin tenemos:
 Realiza una buena selección de proveedores que puedan prestar una buena calidad
y servicio. (Tiempo de entregas, lugar de entrega, cantidad requerida, tiempos
justos)
 Para abastecerse realiza un proceso de cotización, la cual se envía a sus ofertas,
una vez enviada, escoge al proveedor y realiza el pedido.
 Se hace el seguimiento correspondiente del pedido hasta el momento de la entrega
y se realiza el pago a los proveedores de acuerdo a lo acordado.
 Al recibir las compras se hace un control de inspección, desde la descarga del
camión, se registran los productos recibidos, se inspecciona cualitativamente los
productos recibidos para determinar si el producto cumple o no con las condiciones
negociadas.
2. Gestión de Almacén:
La empresa Backus cuenta con dos almacenes: el almacén de materiales y el almacén

de productos terminados. El almacén de materiales el que nos hemos basado en este
trabajo es el encargado de recibir, almacenar y despachar los materiales, registrándolo
en inventarios y conservando su perfecto estado para su posterior uso. Este almacena
materiales como la materia prima para la producción que es la malta y el lúpulo bajo
0°en silos, también las etiquetas y chapas para su empaquetamiento, así como piezas,
químicos y herramientas para el mantenimiento de las máquinas y lavado de botellas, y
de limpieza para las distintas oficinas de la organización.
Esta área de almacén de materiales se encuentra dentro del cargo de proyectos que se
interrelaciona planificación y compras y que estas a su vez dependen de la VP Supply
Chain; mientras que el almacén de productos terminados se encuentra a cargo de área
de distribución junto con producción y transporte.
2.1. Recepción, control e inspección:

 Verificación de los materiales: Descargar el camión y registrar los productos
recibidos.
 Contabilización de ingresos: Inspeccionar cuantitativa y cualitativamente, los
productos recibidos para determinar si el producto cumple o no con las condiciones
negociadas.
 Identificación de materiales.
 Generación de partes de ingreso.
 Gestión de reclamos.
 Generación de indicadores.
2.2. Almacenamiento e inventariado de materiales:

 Embalaje de materiales.
 Evaluación de materiales.
 Mantenimiento de materiales.
 Almacenamiento de materiales.
 Conteo de materiales.
 Ajuste de diferencias.
2.3. Embalaje y despacho:
Consiste en la preparación y adecuación de las ordenes de pedidos para atender las

necesidades de los clientes.
 Despacho de materiales: Chequear, empacar y cargar los vehículos en el

medio de transporte.
 Seguimiento de autoconsumos: Establecer políticas para ubicar la unidad de
carga en camiones en la zona de cargue.
 Generación de partes de salida: Preparar los documentos de despacho,
incluyendo facturas, lista de chequeo, etiqueta con dirección de entrega,
entre otros.
 Seguimiento a demanda insatisfecha.
3. Producción:
Es una de las partes más importantes de la cadena de suministro. En este proceso se

realiza la elaboración de productos con plenas variedades y calidad garantizada. Para esto
se llevan a cabo las siguientes actividades:
 Procesos controlados electrónicamente, todo el proceso productivo se desarrolla

con tecnología de punta para garantizar la calidad de los productos.
 Procesos certificados bajo la normativa ISO 9000, todo el proceso se enmarca
en Sistema de Calidad, en la Política de Calidad y en el Aseguramiento de la
Calidad.
 Economías de escala, cada producto se elabora en diferentes plantas con la
finalidad de asegurar la uniformidad, estandarización y reducir los costos.
 Es importante señalar que estos procesos se llevan a cabo en seis plantas que
se encuentran localizadas estratégicamente en el territorio peruano para cubrir
la demanda de cada región del país.
4. Almacenamiento:
Terminado el proceso productivo, el producto final es llevado hacia los almacenes en donde
permanecen poco tiempo, con la finalidad de conservarlo y hacerlo llegar rápidamente a los
canales de distribución y al consumidor final. Esta fase tiene las siguientes características:
 Despacho las 24 horas del día y todos los días del año, para garantizar la
entrega.
 Garantía de conservación de los productos, todos los productos son
almacenados en lugares frescos para asegurar su conservación, y se utiliza

el método PEPS para su salida.
 Para el proceso de distribución cuenta 48 centros de distribución, los cuales son
gestionados por el socio estratégico que es San Ignacio, la distribución física de
los materiales está a cargo de Transportes 77 y Naviera Oriente, estas empresas
son encargadas de la distribución primaria y la secundaria.
5. Distribución:
La empresa Backus tiene un sistema de distribución que le permite colocar sus

productos en todo el territorio nacional. Actualmente divide sus distribuciones en 5
zonas: Norte, Sur, Centro, Este y Lima. Cuenta con 42 centros de distribución y 143
canales mayoristas a nivel nacional.
 Las actividades de distribución están centradas en lograr una estrategia

de ruta al mercado, que permita brindar el mejor servicio a los clientes y
consumidores, así como incrementar la eficiencia de los costos y eficacia
de nuestros procesos.
 Centros de distribución ubicados en todo el territorio nacional, se
distribuye a través de distribuidoras mayoristas donde la empresa tiene
participación para garantizar los canales.
 Flota de camiones amplia y segura, con camiones modernos y adecuados
para el transporte de estos productos, y de gran capacidad.
 Cuenta con más de 1000 vehículos entre camiones pesados, medianos y
montacargas, los cuales le permiten distribuir y llegar a sus clientes.
 194 000 puntos de venta a nivel nacional.
 Backus ofrece un despacho de 24 horas al día con centros de distribución en todo el
Perú.

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- Esforzarse por resolver incluso, requerimientos altamente especializados del cliente.

1.1. Gestión de compras:

 En febrero del 2012 se creó el comité de compras con el objetivo de validar la

Seguimiento y Ofertas por parte del

Creación del pedido

 Control de bajo nivel de inventarios, teniendo una buena comunicación con sus

La empresa Backus cuenta con dos almacenes: el almacén de materiales y el almacén

2.1. Recepción, control e inspección:

2.2. Almacenamiento e inventariado de materiales:

2.3. Embalaje y despacho:

Consiste en la preparación y adecuación de las ordenes de pedidos para atender las

 Despacho de materiales: Chequear, empacar y cargar los vehículos en el

Es una de las partes más importantes de la cadena de suministro. En este proceso se

 Procesos controlados electrónicamente, todo el proceso productivo se desarrolla

almacenados en lugares frescos para asegurar su conservación, y se utiliza

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