Este documento presenta las instrucciones para un taller sobre gráficos de control y mapas de procesos. Se piden análisis de datos de procesos de fabricación utilizando gráficos X-barra, R, P y C. También se solicita caracterizar una empresa, elaborar un mapa de procesos estratégico e institucional, aplicar la técnica SIPOC a un proceso y proponer un plan de acción para cumplir objetivos de calidad y certificación ISO 9001.
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Este documento presenta las instrucciones para un taller sobre gráficos de control y mapas de procesos. Se piden análisis de datos de procesos de fabricación utilizando gráficos X-barra, R, P y C. También se solicita caracterizar una empresa, elaborar un mapa de procesos estratégico e institucional, aplicar la técnica SIPOC a un proceso y proponer un plan de acción para cumplir objetivos de calidad y certificación ISO 9001.
Este documento presenta las instrucciones para un taller sobre gráficos de control y mapas de procesos. Se piden análisis de datos de procesos de fabricación utilizando gráficos X-barra, R, P y C. También se solicita caracterizar una empresa, elaborar un mapa de procesos estratégico e institucional, aplicar la técnica SIPOC a un proceso y proponer un plan de acción para cumplir objetivos de calidad y certificación ISO 9001.
Este documento presenta las instrucciones para un taller sobre gráficos de control y mapas de procesos. Se piden análisis de datos de procesos de fabricación utilizando gráficos X-barra, R, P y C. También se solicita caracterizar una empresa, elaborar un mapa de procesos estratégico e institucional, aplicar la técnica SIPOC a un proceso y proponer un plan de acción para cumplir objetivos de calidad y certificación ISO 9001.
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Universidad Santiago de Cali
Dpto. IOP. Curso: Gestión de Calidad Profesor: Jairo Arboleda Zúñiga, MSc. Octubre / 2022
TALLER 03
TALLER 03- Gráficos de control y mapa procesos (Valor evaluación: 20%)
1-) Análisis de procesos
a)
b) Una Empresa Metalmecánica que fabrica bujes de alta precisión para la industria automotriz, ha venido aplicando Lean Seis Sigma para disminuir la variabilidad del diámetro interno (en mms); Según los muestreos realizados y recopilados en un Histograma, el diámetro se distribuye normalmente, así: X ~ N (7.10, 0.10). Colmotos, su cliente principal tiene definido las especificaciones del diámetro interno de los bujes entre 6.95 y 7.45 mms; para el proceso de compra, Colmotos fija una clausula donde acepta hasta el 2% de defectuosos en cada lote despachado de bujes. ¿Obtenga la proporción generada de defectuosos y establezca si es factible este negocio para la empresa metalmecánica?
Gráficos X-barra / R
2-) En la fabricación de llantas un proceso determinante de la calidad es la extrusión de
la banda de rodamiento, donde la variable densidad del caucho debe ser de 1.93 grs/cm3con una tolerancia de +/- 0.12; en la siguiente tabla se observan los datos obtenidos durante los muestreos, cada 4 horas: Realice los gráficos ͞ x, R a) Interprete las 2 cartas. ¿El proceso está en control estadístico? ¿Hay causas de variación? ¿Necesita recalcular los límites de control? b) Analice los indicadores de proceso: capacidad de proceso, índices de capacidad de proceso Cp y Cpk. ¿Que puede concluir? c) ¿Cuáles son las conclusiones fundamentales sobre este proceso y que acciones recomendaría para mejorar el proceso?
3-) En una industria alimenticia se quiere garantizar que la concentración mínima de
grasa de un producto sea de 1.8%. En la tabla anexa se muestran los datos obtenidos para un estudio inicial, con tamaño de subgrupo de 4.
a) Interprete las 2 cartas. ¿El proceso está en control estadístico? ¿Hay causas de variación? ¿Necesita recalcular los límites de control? b) Analice los indicadores de proceso: capacidad de proceso, índices de capacidad de proceso, Cpk. ¿Qué puede concluir? c) ¿Cuáles son las conclusiones fundamentales sobre este proceso y que acciones recomendaría para mejorar el proceso?
4-) Una empresa del sector autopartista fabrica amortiguadores para camionetas, los cuales son aceptados por las ensambladoras si la resistencia está en el sgte. rango: 315 +/- 15 psi. A continuación, se describen los resultados de los últimos 10 días obtenidos a partir de muestreos de 3 amortiguadores consecutivos, probados en cada turno:
a) Interprete y analice las 2 cartas de control . ¿El proceso está en control estadístico? ¿Hay causas asignables de variación? ¿Necesita recalcular los limites de control? b) Analice los indicadores de proceso: capacidad de proceso, índices de capacidad de proceso Cp y Cpk. ¿Que puede concluir? c) ¿Cuáles son las conclusiones fundamentales sobre este proceso y que acciones recomendaría para mejorar el proceso y garantizar la buena calidad de los amortiguadores a la ensambladora?
5) Elabore y analice grafico P y C
a) Grafico P En la siguiente figura tenemos los datos de 20 lotes de escritorios producidos en un mes. En la columna 2 tenemos el total de producto fabricado por turno. La columna 3 nos indica el número de artículos defectuosos por turno y finalmente tenemos la columna de Fracción Defectuosa :
b-) Grafico C
Se han observado los defectos de 50 muestras sucesivas de 40 tarjetas electrónicas de
circuitos impresos; analice y comente la situación de control del proceso. 6-) Caracterizar una organización empresarial conocida por usted (nombre-mision, vision, política de calidad o servicio, objetivos de calidad ) a) Elaborar mapa de proceso de esta empresa (estratégico-institucional-apoyo) b) Seleccione un proceso que usted conozca y aplique la técnica SIPOC, estableciendo indicadores de : entrada / proceso o actividad / servicio al cliente c) Diagnostique el problema y las posibles causas que impiden alcanzar los objetivos de calidad y/o implementar un sistema de gestión de calidad en la empresa d) Elaborar propuesta de plan acción para cumplir con los objetivos de calidad y más adelante lograr la certificación de calidad ISO 9001 (contexto de la organización/Liderazgo/Planificación/ Apoyo/ operación / Evaluacion del desempeño / Mejoramiento)
