Location via proxy:   [ UP ]  
[Report a bug]   [Manage cookies]                

El Acero.

Descargar como docx, pdf o txt
Descargar como docx, pdf o txt
Está en la página 1de 9

REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGIA INDUSTRIAL (IUTI)


AMPLIACIÓN GUACARA

EL ACERO

Br. Carlos Mora


Matricula: 15944

Guacara, Noviembre del 2021


¿Qué es el acero?

El acero es un metal que se deriva de la aleación entre el hierro y el


carbono. Se caracteriza por su resistencia y porque puede ser trabajado
en caliente, es decir, solamente en estado líquido. Pues, una vez que se
endurece, su manejo es casi imposible. En cuanto a los dos elementos
que componen el acero (hierro y carbono), se encuentran en
la naturaleza, por lo que resulta positivo al momento de producirlo a gran
escala. Es la mezcla de un metal como el hierro y un metaloide como el
carbono, que puede aparecer en diferentes proporciones pero nunca más
del dos por ciento del peso total del producto final.

El acero es básicamente una aleación o combinación de hierro y


carbono, es básicamente hierro altamente refinado (más del 98%), su
fabricación comienza con la reducción del hierro (producción de arrabio)
que luego se convierte en el metal nombrado. Se refiere al elemento del
cual estaban hechas las armas blancas en la antigüedad, la cual esta
palabra en su etimología se compone de latín «aciarĭum», de «acĭes» o
filo y a su vez del griego «akē» que significa punta.

Historia del acero

La fecha en que se descubrió la técnica de fundir el mineral de


hierro no se conocía exactamente, sin embargo, los griegos a través de
un tratamiento térmico, endurecieron las armas de hierro, esto fue en el
año 1.000 AC.

Los primeros artesanos en trabajar el hierro, produjeron aleaciones


que hoy se clasificarían como hierro forjado, esto se hizo a través de una
técnica que consistía en calentar una masa mineral de hierro y carbón

2
que se mezclaba en un gran horno con tiro forzado, de esta manera fue
que el mineral se redujo a una masa de hierro metálico lleno de escoria,
es decir, impurezas metálicas, junto con cenizas de carbón.

Esta masa de hierro se trabajó mientras permanecía al rojo vivo ,


golpeándola fuerte con martillos pesados para poder expulsar la escoria.
Ocasionalmente, esta técnica de fabricación produjo accidentalmente
acero auténtico en lugar de hierro forjado.

Luego, a partir del siglo XIV, aumentó considerablemente, el tamaño


de los hornos para fundir hierro. En estos hornos más grandes, el mineral
de hierro de la parte superior del horno se redujo a hierro metálico y luego
absorbió más carbono como conclusión de los gases, el producto de
estos hornos se llamó arrabio, este es el primer proceso para obtener el
elemento.

Más adelante, Carl Wilhelm Siemens en 1857 creó un método, en el


cual se podía elaborar el metal en base a la descarburación de la utilidad
del hierro u óxido de hierro como producto del calentamiento.

En 1865 ya se hacían en cantidades muy limitadas aceros con un 25%


y 35% de níquel, los cuales resistían mucho mejor la acción de la
humedad del aire, no obstante se trataba de productores a muy pequeña
escala. Desde entonces, y hasta el año 1900 se estudiaron aleaciones
con cromo, las cuales mejoraban la resistencia a la corrosión del acero.

Más adelante se realizaron numerosos estudios sobre aleados con


cromo y níquel, es entonces cuando se puede decir que aparece el acero
inoxidable que hoy día conocemos.

Así pues, el inoxidable no es un metal simple, sino una aleación, cuyo


principal material es el hierro, al que se le añade una pequeña proporción

3
de carbono. Así se consigue un material sólido y resistente a los agentes
externos que puedan deteriorarlo.

Al día de hoy el acero inoxidable tiene una multitud de aplicaciones y


nos rodea en prácticamente todos los ámbitos de nuestra vida, pero
también cuenta con gran presencia en el ámbito industrial, siendo una
parte muy importante del equipamiento de empresas farmacéuticas,
petroquímicas, plantas de tratamiento de líquidos, depósitos.
contenedores, entre muchos otros.

Características del acero

Tiene el acero propiedades importantes y esenciales que le


permite ser utilizado por la industria automotriz, en la edificación de
viviendas y en infinidades de elementos. Entre sus características
esenciales se encuentran:

a) Componentes

En cuanto al acero composición es básico el hierro y otros elementos


como el carbono, manganeso, fósforo, níquel, azufre, cromo y más. Las
variaciones en la composición son responsables de una gran variedad de
grados y propiedades.

b) Densidad

Su densidad media es de 7850 kg/m³. En función de la temperatura se


puede contraer, dilatar o fundir. El punto de fusión depende del tipo de
aleación y los porcentajes de elementos aleantes.

c) Corrosión

4
Existe la corrosión y desgaste por la continua exposición a los factores
climáticos o externos que ocasionan alteraciones a la composición
eléctrica del material y logra así que se deterioren las moléculas y
partículas.

d) Conductividad

Posee una alta conductividad eléctrica. Aunque depende de su


composición, es aproximadamente de 3 · 106 S/m.

Tipos de acero

Este tiene muchas aplicaciones en la vida diaria de las personas, ya


que es común en utensilios, herramientas y electrodomésticos, así como
en las estructuras de las viviendas y edificios modernos, todo depende de
su tipo:

1) Acero galvanizado

Es el resultado de combinar las propiedades de resistencia mecánica del


metal y las propiedades anticorrosivas del Cinc. Este tipo es utilizado para
la edificación, la fabricación de grandes estructuras, en la comunicación,
electricidad y transporte.

2) Acero inoxidable

Es aquella clase que es moldeado, compuesto por cromo y níquel, que


lo hacen brillante y resistente a la corrosión aun cuando se encuentre
expuesto a la humedad.

3) Acero de construcción

5
Primero el mineral de hierro crudo es triturado y clasificado. Se carga
en un alto horno, la reacción resultante comienza a eliminar las
impurezas. Se extrae y calienta aún más para permitir la inclusión de
otras sustancias, como el manganeso, que otorgarán diferentes
propiedades al producto acabado.

4) Acero calmado

Este tipo se encuentra desoxidado totalmente antes de la colada,


mediante la adición de metales.

5) Acero forjado

Es ese el que se ha modificado en forma y estructura interna, mediante


la aplicación de técnicas de forjado realizadas a una temperatura superior
a la de la recristalización. Tiene menos porosidad superficial, una
estructura de grano más fina, más resistencia a la tracción y a la fatiga, y
más ductilidad que cualquier otro procesamiento.

6) Acero laminado

Es aquel que ha pasado a través de rodillos a temperaturas muy altas,


más de 1,700 ° F, lo que excede la temperatura de recristalización de la
mayoría del metal. Esto hace que sea más fácil de moldear y da como
resultado productos con los que es más fácil trabajar.

6
Aplicaciones del acero

Se asegura que dicho material es de suma importancia en la función


humana, ya que ningún otro reúne sus propiedades como: resistencia,
plasticidad y versatilidad.

No obstante, los usos del acero prevalecen en la construcción de


maquinaria, herramientas, utensilios, equipos mecánicos,
electrodomésticos y en estructuras de hogares, edificios y obras públicas.
También se incluyen empresas de construcción ferroviaria y material
rodante. Para su uso en la construcción, se distribuye en perfiles
metálicos que tienen diferentes características según su forma y tamaño,
específicamente utilizados en vigas de acero o pilares.

El corrugado también es un tipo laminado que se utiliza para


estructuras de hormigón armado. Son barras de diferentes diámetros que
tienen proyecciones. Se utiliza en estructuras, aislamientos,
revestimientos, entrepisos, cubiertas y acabados. Es esencial su uso por
la mayor resistencia, no se contrae ni se deforma. Más resistente que
otros materiales en los terremotos, el viento y el fuego, lo que lo hace
mucho más seguro este tipo de construcción.

Cabe destacar que existe el acero símbolo vinculado a características


específicas para la elaboración de los diferentes productos. Por lo tanto,
para la construcción metálica se designan con una S (steel, acero en
inglés) seguida de un número que indica el valor mínimo especificado del
límite elástico en MPa (1 MPa = 1N / mm2), para el intervalo de espesor
más pequeño. Los símbolos adicionales se dividen en el grupo 1 y el
grupo 2. Si los símbolos en el grupo 1 son insuficientes para describir
completamente, se pueden agregar símbolos adicionales en el grupo 2.
Los símbolos en el grupo 2 solo deben usarse junto con los del grupo 1 y
deben estar detrás de ellos. Ejemplo: S355xyz (símbolo adicional).

7
Qué metales contiene el acero?

Los metales que contiene el elemento son:

 Aluminio
 Boro
 Cobalto
 Cromo
 Estaño
 Manganeso
 Molibdeno
 Níquel
 Plomo
 Silicio
 Titanio
 Tungsteno o volframio
 Vanadio
 Zinc

¿Para qué sirve el acero?

La producción del acero se utiliza para viviendas, placa de acero para


reforzar edificaciones, fachadas, etc. Así mismo, en la industria de armas
pesadas y vehículos blindados. En la fabricación de herramientas,
utensilios, equipos mecánicos, máquinas industriales y maquinaria
agrícola. La industria automotriz, cigüeñal, ejes de transmisión de la caja
de engranajes, entre otras industrias.

8
9

También podría gustarte