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EETT Eléctrico Chicureo

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ESP. TEC.

ELECTRICA – TOWNHOUSE LA QUEBRADA - NPRO 1806/2021

CONDOMINIO HABITACIONAL
TOWNHOUSE LA QUEBRADA
Avenida Del Valle S/N Lote 3, 5B y 2 PC 1 – Colina

MEMORIA EXPLICATIVA
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

▪ INSTALACIÓN ELÉCTRICA DE BAJA TENSIÓN ALUMBRADO Y FUERZA

Preparado por:

NORTEM INGENIERÍA

NOMBRE FECHA REVISION NOTAS


E. MELLA CONSTENLA 30.03.22 0 Apto para licitación
REVISO FECHA
OSVALDO BUSTAMANTE G. 31.03.22

EFICIENCIA ENERGÉTICA PROYECTOS DE INGENIERÍA INSPECCIÓN TECNICA


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INDICE

1 MEMORIA EXPLICATIVA ............................................................................................................................................ 3


1.1 DESCRIPCION DEL PROYECTO .................................................................................................................................... 3
1.2 ACOMETIDA ELÉCTRICA ............................................................................................................................................. 3
1.3 EMERGENCIA ............................................................................................................................................................. 4
1.4 ANTECEDENTES ......................................................................................................................................................... 4
2 BASES ADMINISTRATIVAS.......................................................................................................................................... 5
3 MEMORIA DE CÁLCULO ............................................................................................................................................. 6
3.1 CALCULOS DE DEMANDAS MAXIMAS Y ALIMENTADORES GENERALES.................................................................... 6
3.2 SELECCIÓN DEL ALIMENTADOR ................................................................................................................................. 7
3.3 POTENCIA TRIFÁSICA ................................................................................................................................................. 7
3.4 CAÍDA DE TENSIÓN .................................................................................................................................................... 7
3.5 CORTOCIRCUITO EN EL ORIGEN ................................................................................................................................ 8
3.6 IMPEDANCIA DEL TRANSFORMADOR ....................................................................................................................... 8
3.7 CORTOCIRCUITO EN CUALQUIER PUNTO DE LA INSTALACIÓN UTILIZANDO EL MÉTODO DE LAS IMPEDANCIAS ... 9
3.8 CÁLCULO BANCO DE CONDENSADORES ................................................................................................................... 9
3.9 ILUMINACIÓN .......................................................................................................................................................... 10
3.10 TOMA DE TIERRA Y PROTECCIONES DIFERENCIALES .............................................................................................. 10
3.11 CAPACIDAD DE RUPTURA ........................................................................................................................................ 10
4 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS .................................................................................................................................. 11
4.1 GENERALIDADES ...................................................................................................................................................... 11
4.2 EQUIPOS Y MATERIALES .......................................................................................................................................... 15
4.3 RECEPCIÓN, ACOPIO Y ADMINISTRACIÓN DE MATERIALES .................................................................................... 16
4.4 SUMINISTRO ELÉCTRICO.......................................................................................................................................... 16
4.5 TABLEROS ................................................................................................................................................................ 18
4.6 BANCO CONDENSADORES ....................................................................................................................................... 26
4.7 ALIMENTADORES ..................................................................................................................................................... 27
4.8 TABLERO DE DISTRIBUCIÓN DE DEPARTAMENTOS ................................................................................................. 28
4.9 LÍNEAS GENERALES DE DEPARTAMENTOS .............................................................................................................. 29
4.10 TOMA DE TIERRA ..................................................................................................................................................... 29
4.11 CANALIZACIÓN ELÉCTRICA ...................................................................................................................................... 30
4.12 INTERRUPTORES Y ENCHUFES ................................................................................................................................. 34
4.13 LUCES ÁREAS COMUNES Y PASILLOS....................................................................................................................... 35
4.14 EQUIPOS DE ILUMINACIÓN ..................................................................................................................................... 35
4.15 ILUMINACIÓN DE EMERGENCIA Y SEÑALÉTICA DE EVACUACIÓN .......................................................................... 36
4.16 GRUPO GENERADOR PARA RESPALDO DE EMERGENCIA........................................................................................ 37
4.17 BOMBAS DE AGUA................................................................................................................................................... 38
4.18 PISCINA .................................................................................................................................................................... 39
4.19 DUCTOS PARA SEÑALES DE OTROS SISTEMAS ........................................................................................................ 39
4.20 BANDEJAS, ESCALERILLAS Y DUCTOS DE CORRIENTES DÉBILES .............................................................................. 39
5 ENSAYOS Y MEDICIONES ......................................................................................................................................... 40
6 DOCUMENTACION DEL PROYECTO ......................................................................................................................... 41
7 RECEPCIÓN FINAL .................................................................................................................................................... 42
8 DIMENSIONAMIENTO DEL GRUPO GENERADOR .................................................................................................... 43

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1 MEMORIA EXPLICATIVA

1.1 DESCRIPCION DEL PROYECTO

Las instalaciones por ejecutar tienen como finalidad dotar de energía eléctrica a un
condominio habitacional denominado TOWNHOUSE LA QUEBRADA, compuesto por 10
edificios de 10 departamentos cada uno además de sus servicios comunes respectivos.

El recinto estará ubicado en AV.DEL VALLE S/N Lote 3, 5B y 2 PC 1, comuna de COLINA,


REGIÓN METROPOLITANA.

a. Esta instalación cubre todos los requerimientos de energía para todos los servicios
Alimentadores para equipos de bombas de agua, bomba sentina, áreas comunes, piscina,
etc.

b. Circuitos monofásicos para portón automático de ingreso y salida, fuentes de poder, etc.

c. Circuitos de iluminación y enchufes para bodegas, accesos, escaleras, circulación


vehicular y peatonal, áreas verdes, etc.

d. Considera protecciones automáticas y diferenciales.

e. La cantidad de centros proyectados corresponde a los requerimientos de arquitectura


compatibilizados con la norma eléctrica NCh Elec. N° 4/2003.

1.2 ACOMETIDA ELÉCTRICA

El suministro de energía para el condominio será proporcionado por la Empresa Eléctrica


ENEL a través de un empalme trifásico SR-150 para los servicios comunes, y empalmes
monofásicos S-9 para los departamentos.

El consumo de los servicios comunes será registrado por un equipo de medida trifásico de
200A y una potencia activa máxima de 144kW, con indicador de demanda máxima y lectura
de energía activa y reactiva y la tarifa será BT 4.3, cuya ventaja con respecto a las otras
tarifas, es que se paga sólo lo que se consume a diferencia de las tarifas con potencia
contratada en las cuales se paga el valor de la potencia disponible, sea esta utilizada o no.
Este equipo será instalado en el armario eléctrico ubicado en el sector eléctrico en la zona
de acceso al condominio. (Ver lámina 01 de 17)

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Para los departamentos se consideran circuitos de iluminación y enchufes y su consumo


será registrado por equipos de medida monofásicos de 40A, con demanda máxima de 10kW
y tarifa residencial BT1. Estos equipos serán medidores monofásicos instalados en closets
destinados para este efecto. (Ver lámina 01 de 17)

Nota: Los closets, armarios y/o salas eléctricas serán con puertas y cerradura con Llave.

1.3 EMERGENCIA

Para el suministro de energía de alumbrado y fuerza en condiciones de emergencia, se ha


proyectado un grupo electrógeno de funcionamiento continuo de 32 kW (40 kVA), que
dotará de energía a servicios imprescindibles tales como bombas de agua, iluminación de
calles interiores, circuitos dedicados en viviendas, circuito cerrado de TV, citofonía, portero
eléctrico, portones de acceso vehicular, etc. Tendrá asociado un tablero que permita la
partida y transferencia de carga en forma automática.

1.4 ANTECEDENTES

Para el estudio de la propuesta y ejecución de las obras, se proporcionan los siguientes


antecedentes:

1.4.1 PLANOS ELECTRICOS

Lámina N°1 : Planta Emplazamiento - Acometida Eléctrica BT

Lámina N°2 : Planta Emplazamiento - Iluminación y Fuerza

Lámina N°3 : Planta 1° Piso - Iluminación

Lámina N°4 : Planta 1° Piso - Enchufes

Lámina N°5 : Planta 2° Piso - Iluminación

Lámina N°6 : Planta 2° Piso - Enchufes

Lámina N°7 : Planta 3° Piso - Iluminación

Lámina N°8 : Planta 3° Piso - Enchufes

Lámina N°9 : Planta 4° Piso y Cubierta - Iluminación

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Lámina N°10 : Planta 4° Piso y Cubierta - Enchufes

Lámina N°11 : Planta Áreas Comunes - Iluminación y Enchufes

Lámina N°12 : Cuadros de Carga y Diagrama Unilineal Deptos.(1 de 2)

Lámina N°13 : Cuadros de Carga y Diagrama Unilineal Deptos.(2 de 2)

Lámina N°14 : Líneas Generales Departamentos

Lámina N°15 : Cuadros de Carga Servicios Comunes (1 de 2)

Lámina N°16 : Cuadros de Carga Servicios Comunes (2 de 2)

Lámina N°17 : Diagramas Unilineales Servicios Comunes

1.4.2 MEMORIA EXPLICATIVA, ESPECIFICACIONES TÉCNICAS, MEMORIA DE CÁLCULO Y PAUTA


PRESUPUESTARIA.

2 BASES ADMINISTRATIVAS

Las bases administrativas que rigen el contrato de las instalaciones eléctricas serán
elaboradas por el mandante, sin embargo, se indica lo siguiente:

a. La presentación de los presupuestos deberá regirse al formulario que se adjunta para tal
efecto, sin que ello implique limitación en la cantidad de obra que se requiere para el
financiamiento total de la instalación. Junto con el presupuesto, se deberá devolver los
planos y las presentes especificaciones, debidamente firmadas por el representante legal de
la Empresa Contratista Eléctrica.

b. La Inmobiliaria propietaria del edificio se reserva el derecho de adjudicar el contrato a quien


lo estime conveniente en resguardo de sus intereses, sin que ninguno de los proponentes
pueda reclamar ni obtener indemnización alguna.

c. El Contratista Eléctrico en conocimiento de los planos, especificaciones y de la experiencia


en este tipo de obras, deberá estar en condiciones de entregar el trabajo terminado en el
plazo requerido por la Constructora de acuerdo con el “programa de avance de las obras” y
a las buenas artes de ejecución en la calidad que corresponde, deberá gestionar oportuna y

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anticipadamente las solicitudes de servicios, y trámites tendientes a obtener los servicios


(energía).

d. El Contratista Eléctrico deberá coordinar el recinto de la instalación de faenas con la


Empresa Constructora.

3 MEMORIA DE CÁLCULO

3.1 CALCULOS DE DEMANDAS MAXIMAS Y ALIMENTADORES GENERALES

Las demandas máximas (F/D) fueron determinadas en función de la potencia total instalada,
considerando los siguientes factores para cada tipo de servicio.
- Alumbrado Factor de Demanda 0,80
- Fuerza Factor de Demanda 0,70

Nota: los factores indicados son para considerar la demanda máxima del equipo de medida.

De tal relación obtendremos la siguiente expresión:

Pot tot = Pot Inst. x FD

De esta manera la intensidad máxima del servicio será:

Pot Tot
In = ---------------------
V x √3 x fp

Conociendo este valor podremos determinar la Protección General y la Sección del


Alimentador General (Capacidad de Transporte de éste)

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3.2 SELECCIÓN DEL ALIMENTADOR

Para determinar el alimentador, se considera el tipo de aislación, tipo de canalización,


temperatura de servicio y capacidad de la protección termomagnética. A continuación, se
indica la expresión matemática valida, para dimensionar los alimentadores,
subalimentadores y conductores de distribución.

Inc
Izca ≥ -------------
f t° x f n°
Donde:
Izca : Capacidad de transporte del conductor según tabla 8.7 y 8.7 a de la NCh.Eléc.4/2003.
Inc : Capacidad nominal de la protección.
f t° : Factor de corrección por temperatura según tabla 8.9 y 8.9 a de la NCh.Eléc.4/2003.
fn°: Factor de corrección por número de conductores según tabla 8.8 de la NCh.Eléc.4/2003.

3.3 POTENCIA TRIFÁSICA

P = 3 * V *I * cos 

Donde:

P = Potencia en Watts.
I = Intensidad en amperes
V = Tensión de servicio en volts.
Cos φ = Factor de potencia.

3.4 CAÍDA DE TENSIÓN

En alimentadores monofásicos
(2 ∗ 𝐿 ∗ 𝐼 ∗ 𝜌 )
𝑉𝑝 =
𝑆
En alimentadores trifásicos

(𝐼 ∗ 𝐿 ∗ 𝜌 )
𝑉𝑝 =
𝑆

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Donde:

VP = Caída de Tensión en (V)


I = Corriente en (A) para cargas fijas
L = Largo del conductor en (m)
𝜌 = Resistividad del conductor en (Ωm)
S= Sección del conductor (mm²)

3.5 CORTOCIRCUITO EN EL ORIGEN

Zs = 0 Por defecto Ss = 500[MVA]

Zs = Impedancia del Sistema, condición de barra infinita


Ss = Potencia de cortocircuito de la red AT en MVA.

3.6 IMPEDANCIA DEL TRANSFORMADOR


  
Z tr = R tr + jX tr 

Ztr= Impedancia del transformador


Rtr= Resistencia del transformador
Xtr= Reactancia del transformador

R tr = R * V 2  X tr = X * V 2 
S tr S tr

R= Resistencia del transformador en % según tabla


X= Reactancia del transformador en % según tabla
V= Voltaje trifásico en kV
Str= Potencia del transformador en MVA

Intr = S tr A Icctr = Intr A


3*V Z tr

Intr= Corriente Nominal transformador en A


V= Voltaje trifásico en V
Icctr=Corriente de cortocircuito en los bornes del transformador en A

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Ztr= Impedancia del transformador según tabla

3.7 CORTOCIRCUITO EN CUALQUIER PUNTO DE LA INSTALACIÓN UTILIZANDO EL MÉTODO DE


LAS IMPEDANCIAS

Con este método, se puede determinar el valor de un cortocircuito en cualquier punto de la


instalación totalizando las resistencias y reactancias que se encuentran desde la fuente
hasta el punto de falla. Los valores de cortocircuito se calculan entonces, aplicando ley de
Ohm.

𝐿∗(𝑅+𝑗𝑋)
𝑍𝑐 = [Ω]
𝑛𝑐
Zc= Impedancia del conductor
R= Resistencia del conductor según tabla
X= Reactancia del conductor según tabla

𝑉 𝑉
𝑍⃗𝑐𝑐 = 𝑍⃗𝑡𝑟 + 𝑍⃗𝑐 [𝛺] 𝐼𝑐𝑐 = =
√3∗𝑍𝑐𝑐 √3∗√𝛴𝑅 2 +𝛴𝑋 2

Donde:

Icc= Corriente de cortocircuito en el punto de falla


Zcc= Impedancia total en el punto de falla.

3.8 CÁLCULO BANCO DE CONDENSADORES

De acuerdo con nuestra experiencia el factor de potencia (coseno φ) en los empalmes de


servicios comunes de un edificio, fluctúa entre 0.87 a 0.89, los cuales están por debajo del
valor mínimo exigido por la empresa distribuidora (0.93). Por lo tanto, será necesario
compensar con potencia reactiva para elevar el coseno por sobre este valor (0.95).

Para calcular entonces, el banco de condensadores necesario, aplicamos la siguiente


formula.

Q = Potencia Reactiva
𝑸 = 𝑷 ⋅ 𝒕𝒈𝝓 = [𝑘𝑉𝑎𝑟]
Cos φ inicial = 0.87
Cos φ esperado = 0.95
𝑄𝐶 = 𝑃 ⋅ (𝑡𝑔𝑖 𝜙 − 𝑡𝑔𝑒 𝜙) = [𝑘𝑉𝑎𝑟]
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3.9 ILUMINACIÓN

Los cálculos de iluminación de los distintos recintos deberán ser entregados por el
especialista de iluminación o el instalador que ejecute la obra, de acuerdo con el tipo de
luminarias que decida instalar la Inmobiliaria y/o Constructora y considerando para ello los
niveles mínimos de iluminación indicados en la norma NCh Elec. 4/2003.

3.10 TOMA DE TIERRA Y PROTECCIONES DIFERENCIALES

Se opta por el uso de protecciones contra contactos indirectos mediante la instalación de


protectores diferenciales de 30 mA. de sensibilidad, en todos los circuitos que lo requieran.
(art. 11.1.1.2 y 11.1.3.4 NCh Elec. 4/2003). Además, se debe considerar lo establecido en
NCH Elec 4/2003 párrafo 11.4.

El sistema de puesta a tierra de protección y de servicio en baja tensión, está compuesto por
una malla de puesta a tierra rectangular.

3.11 CAPACIDAD DE RUPTURA

Todas las protecciones automáticas serán de una capacidad igual o superior a los 10 kA (IEC
60947-2) para disyuntores monofásicos y 10 kA, 15 kA, 18 kA, 25 kA (IEC 60947-2) para
disyuntores trifásicos.

De esta forma, en el Tablero de Distribución de Alumbrado y Fuerza se instalarán

• Protección General (al final de la línea) con capacidad de ruptura = 25kA

• Protecciones de barras para grupos de circuitos con capacidad de ruptura = 25 kA

• Protecciones para circuitos monofásicos con capacidad de ruptura =10 kA

Además, se deberán respetar las capacidades de ruptura indicadas en el diagrama unilineal


respectivo.

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4 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

4.1 GENERALIDADES

a. Estas especificaciones técnicas complementan a los planos del proyecto eléctrico y cubren el
suministro de materiales, equipos y la ejecución de las obras del proyecto eléctrico de la
obra que se construirá en la ubicación señalada.

b. Toda la instalación deberá ejecutarse de acuerdo con el proyecto técnicamente concebido,


el cual asegura que la instalación no presenta riesgo para operadores o usuarios, es
eficiente, proporciona un buen servicio, permite un fácil y adecuado mantenimiento, tiene
la flexibilidad necesaria para permitir modificaciones o ampliaciones con facilidad y fue
desarrollado cumpliendo la Norma NCh Elec 4/2003.

c. Frente a discrepancias u omisiones respecto a planos priman estas especificaciones. Las


bases del contrato general de construcción priman sobre estas generalidades. Será
responsabilidad del proponente verificar en terreno y/o en los planos las cantidades y
longitudes indicadas en ellos, las cuales sólo son referenciales.

d. Se entiende que una vez estudiados los planos y las especificaciones, en conocimiento del
terreno y de las Normas de la Superintendencia de Electricidad y Combustibles (SEC), el
Contratista Eléctrico, estará en condiciones de interpretar en conjunto y en detalle las
instalaciones por ejecutar, de tal modo que estará obligado a entregar obras de primera
calidad, completas y operativas.

e. En la ejecución de los trabajos de esta especialidad también se deberán considerar los


planos y otros documentos de Arquitectura, como también de las otras especialidades.

f. La instalación eléctrica debe ser ejecutada bajo la supervisión directa de un Instalador


Electricista autorizado y de la categoría correspondiente según lo establecido en el D.S. N°
92, de 1983, del Ministerio de Economía Fomento y Reconstrucción, Reglamento de
Instaladores Eléctricos y de Electricistas de Espectáculos Públicos (Clase B como mínimo) y
con experiencia no inferior a 5 años en trabajos de esta naturaleza, quien será supervisado
por un Inspector Técnico de la Obra (ITO) y será legalmente responsable ante el mandante y
las autoridades competentes, por la correcta ejecución de los trabajos contratados.

g. En la ejecución de las instalaciones de electricidad y materiales utilizados, se deberán

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respetar las disposiciones de los Reglamentos, Normas Técnicas y de Seguridad vigentes.


• NCh Elec 2/84: Elaboración y presentación de proyectos.
• NCh Elec 4/2003: Instalaciones de consumo en baja tensión.
• N Seg 5.71: Reglamento eléctrico de instalaciones de corrientes fuertes.
• NCh Elec 10/84: Trámite para puesta en servicio de instalaciones interiores.
• NCh 934/935: Normas de prevención de incendios
• En materias no reguladas por las normas nacionales será aceptada la aplicación del National
Electric Code (NEC-USA)

h. Junto con lo anterior se debe atender a los comentarios del profesional encargado de la
obra, o el inspector técnico (ITO) que el propietario designe, profesional que indicará,
además, la oportunidad en la ejecución de las diversas etapas del trabajo, resolver sobre
eventuales discrepancias entre los antecedentes proporcionados y definirá las ubicaciones
definitivas de los componentes, tableros y equipos del sistema. Para los efectos de
suministro de energía y equipos de medida las obras eléctricas de este edificio deben
construirse bajo las normas respectivas de la compañía distribuidora de electricidad.

i. Ante divergencias entre estas especificaciones técnicas y cualquiera de los códigos, normas
o estándares arriba individualizados, prevalecerá la exigencia más estricta. Todos los
documentos individualizados se considerarán bajo la última versión vigente a la fecha de
cierre de la licitación con efecto retroactivo a la fecha de emisión del proyecto en cuestión.
El instalador será responsable de asegurarse de estar conforme a la última versión vigente
cuando desarrolle su propuesta de instalación.

j. Las presentes especificaciones no reemplazan en modo alguno, ni completa ni parcialmente,


ningún código, norma o estándar. El instalador deberá conocer todos los códigos, normas y
estándares nacionales e internacionales a los que pudiera estar sometido el presente
proyecto.

k. El instalador será en todo momento responsable del personal en obra y las prácticas de
instalación aplicadas, así como de observar y cumplir todas las normas Laborales, de Higiene
y Seguridad aplicables a este tipo de obras.

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l. Todo el material y los equipos que se utilicen en la instalación eléctrica deberán contar con
la certificación establecida en la Ley y el Reglamento, otorgada por una entidad autorizada
para ello y deberán ser nuevos.

m. Será responsabilidad del contratista y del subcontratista eléctrico la coordinación para


determinar las fechas y oportunidades de iniciación y desarrollo de los trabajos, incluso en
etapas adelantadas de obra gruesa en que deberá ejecutarse parte de las instalaciones
embutidas.

n. Toda modificación al proyecto, que fuese necesaria de realizar, deberá ser autorizada a
través de la inspección técnica de obra (ITO), no obstante, el contratista no deberá hacer
modificaciones significativas al proyecto sin la autorización del Proyectista.

o. Al término de la obra el contratista entregará un juego de planos "de acuerdo con lo


ejecutado"(Planos As-built), el cual se hará corrigiendo el juego de planos originales que
estará en poder del Arquitecto o Propietario. Sin embargo, su versión final deberá estar
visada por la ITO.

p. Previo a la puesta en servicio total o parcial de las instalaciones, el contratista deberá


efectuar en presencia del ITO, las pruebas y mediciones a la instalación eléctrica, para
asegurar su correcta operación, entre otras: medición de aislación de conductores, medición
de tensiones y corrientes por fase en tableros, verificar equilibrio de fase de la instalación,
regulación de protecciones, pruebas de funcionamiento de circuitos con golpe de
encendido, etc.

q. El contratista deberá complementar y preparar todos los documentos que se requieren para
la inscripción de esta instalación ante la SEC, incluyendo memorias de cálculos adicionales a
las proporcionadas si fuese necesario con lo que obtendrá el documento TE1 con el que
gestionará los pedidos de servicio ante la empresa distribuidora de electricidad. El costo de
los derechos, aportes reembolsables y de obras externas de la empresa distribuidora de
electricidad son de cargo del propietario.

r. Será responsabilidad del Contratista la inscripción de la instalación ante SEC y actuará como
coordinador y gestionará los pedidos de servicio ante la empresa distribuidora de
electricidad. El costo de los derechos, aportes reembolsables y de obras externas de la
empresa distribuidora de electricidad son de cargo del propietario.

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s. El Contratista también deberá participar en coordinaciones que realice el profesional de la


obra, con las otras empresas de especialidades tales como agua, gas, ascensores, sanitarios,
etc., a fin de no interferir las obras y otorgar los suministros adecuadamente.

t. El Contratista será responsable hasta la Recepción Final de la Obra, de la condición en que


se encuentren los equipos y materiales instalados, debiendo reemplazar sin costos aquellos
que resultaren dañados durante este período, por causas atribuibles a su responsabilidad.
Considerando que parte importante de los recintos intervenidos son accesibles a terceros
se aceptará la entrega parcial de instalaciones, de acuerdo con un programa establecido con
acuerdo del ITO, de modo de delimitar esta responsabilidad.

u. El Contratista Eléctrico deberá disponer de un Supervisor de Terreno con presencia


permanente en la obra. El supervisor deberá ser como mínimo un técnico con experiencia
mínima de tres años en proyectos de similar envergadura.

v. El Contratista Eléctrico deberá informar por escrito en la etapa de licitación de la obra, todas
las observaciones al proyecto eléctrico (errores u omisiones) que a su juicio considere
importantes y que puedan derivar en aumentos de obra en la etapa de negociación.

w. De acuerdo con lo indicado anteriormente, el contratista eléctrico adjudicado, tendrá la


responsabilidad absoluta sobre la ejecución de las instalaciones, por lo que deberá hacer
presente a la ITO todos los errores y/o omisiones técnicas que pudieran existir por parte de
los proyectistas, antes de dar comienzo a los trabajos en obra.

x. El contratista eléctrico, deberá incluir también la entrega de todos los manuales y


documentación técnica de los equipos suministrados. Además, un manual de operaciones y
mantenimiento, en el cual se explique en términos simples todo el sistema eléctrico del
Edificio. Además, entregará los protocolos de pruebas y/o certificación de todos los ensayos
realizados.

y. El contratista eléctrico entregará las obras en perfecto funcionamiento, verificando apriete


de conductores, barras, protecciones, aislación de los conductores, limpieza, extracción de
polvo, etc. El mandante por su parte realizará las mantenciones de rutina una vez realizada
la recepción provisoria de los trabajos. Esta situación no desliga al contratista de realizar las
reparaciones y reposiciones por fallas, o defectos en los trabajos realizados en el período
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comprendido entre la recepción provisoria y la definitiva.

z. El contratista de hormigón y albañilería dejará todas las pasadas, calados en pisos y muros
que sean necesarios cuando se indique.

4.2 EQUIPOS Y MATERIALES

a. Se debe tomar la precaución de no entorpecer otras faenas durante el desarrollo de la obra,


asegurando el abastecimiento de los materiales eléctricos para la ejecución de sus trabajos.

b. Serán de cargo del contratista eléctrico el suministro de todos los equipos, materiales y
accesorios que sean necesarios, para el correcto y reglamentario funcionamiento de las
Instalaciones, salvo indicación contraria, cuando sea suministrado por otra fuente. El
contratista deberá suministrar todos los elementos que no se encuentren mencionados en
los planos o especificaciones y que sean necesarios en remates y/o terminaciones.

c. Todos los materiales deben ser nuevos y de la calidad especificada; cuando proceda
deberán cumplir con las condiciones de certificación indicados en la reglamentación para
certificación de productos eléctricos, conforme a la normativa vigente.

d. Será responsabilidad del contratista eléctrico de adecuado uso y calidad de los materiales
que deba suministrar, debiendo tener especial cuidado en el embalaje de los elementos
eléctricos para evitar golpes y deterioros. No se aceptará el uso de material deteriorado.

e. Los materiales eléctricos deberán mostrar claramente el nombre del fabricante, la


certificación de servicios eléctricos y su capacidad cuando corresponda.

f. Previo a la compra de los equipos, el contratista deberá presentar toda la documentación


técnica para la aprobación de la ITO.

g. No se aceptará el uso de roscalatas ni tornillos con hilos filosos ni puntas agudas que
puedan dañar eventualmente los conductores u otros elementos. Se deben usar los tornillos
y pernos adecuados (todos con punta roma) para la fijación y soporte de enchufes,
interruptores, tapas ciegas, etc.

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h. Los bienes y servicios considerados bajo estas especificaciones consisten en la provisión de


todo el equipamiento, materiales y suministros, y la ejecución de todas las labores
necesarias para completar a satisfacción la instalación eléctrica y canalización de los
servicios de corrientes débiles, de acuerdo con estas especificaciones, planos, esquemas y
documentos anexos. El instalador proveerá e instalará todos los materiales y equipos
necesarios para conformar un sistema completo, ya sea que estos se encuentren o no
explícitamente señalados en estas especificaciones técnicas.

4.3 RECEPCIÓN, ACOPIO Y ADMINISTRACIÓN DE MATERIALES

a. El despacho y recepción de productos se realizará en el lugar de ejecución de las obras.

b. Si el contratista eléctrico desea habilitar una bodega al interior de la obra, se deberá


coordinar previamente con el mandante.

c. La protección y seguridad de los equipos, materiales, máquinas, herramientas e


instrumentos que el instalador eléctrico ingrese a la obra serán de su exclusiva
responsabilidad. El mandante no se hará responsable por los daños o pérdidas que estos
elementos pudieran sufrir durante su traslado, almacenamiento y manipulación al interior
de la obra antes de la recepción conforme.

d. El contratista eléctrico será responsable por cualquier daño sobre la infraestructura de


oficinas y muebles al interior de la obra provocado a causa de las labores de instalación,
debiendo reponer todo daño a la entera satisfacción del Mandante.

e. El contratista eléctrico será responsable de mantener el orden y aseo de las áreas de trabajo
y de almacenamiento de materiales y herramientas, tanto durante la ejecución de las obras
como al término de estas.

4.4 SUMINISTRO ELÉCTRICO

a. La energía eléctrica del edificio habitacional será suministrada por ENEL a través de 4 ductos
de PVC de 140mmØ desde la calle AVENIDA DEL VALLE S/N (ver lámina 01 de 17).

b. El equipo de medida de los servicios comunes se instalará en la sala eléctrica ubicada en


sector de portería del recinto en espacio habilitado para ello. Los equipos de medida de los
departamentos se ubicarán en closets en edificios. Para el closet eléctrico se llevará 1 ducto
de PVC de 140mmØ de acometida eléctrica para los departamentos y 1 ducto de 40mmØ
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para servicios comunes, sin respaldo desde grupo generador (ver láminas 01 de 17).

c. Todas las obras involucradas deben estar de acuerdo y construidas bajo la normativa y los
planos emitidos por la empresa de suministro de energía eléctrica.

d. Las disposiciones y dimensionamiento de esta partida deben entenderse como un


anteproyecto, el cual debe ser revisado y/o ratificado por la empresa de suministro de
energía eléctrica en forma previa al inicio de las obras. El contratista eléctrico cotizará lo
especificado en los planos y básicamente consultan ductos de PVC de 140mmØ para la
acometida y cámaras de paso.

e. En forma previa al inicio de las obras el contratista eléctrico deberá someter la disposición y
dimensionamiento de esta partida a su revisión y/o ratificación ante la empresa de
suministro de energía eléctrica. Las obras de esta partida se cotizarán de acuerdo con lo
especificado en planos, y básicamente se consideran ductos para acometida, cámaras de
paso y aterrizamiento de cámaras.

f. Las cajas y bandejas porta conductores de closet eléctrico serán de Fe termo esmaltada y
recubiertas interiormente con cartón prespan de 2 mm.

g. También, se debe considerar recubrimiento interior con papel prespan de 2mm para todas
las cajas y bandejas porta conductores.

h. Todas las cajas y bandejas porta conductores o escalerillas deberán estar conectadas a tierra
de protección (Tp) mediante un conductor de sección 13.3 mm² de Cu desnudo o THHN en
ducto PVC de 20 mmØ según corresponda, el cual se afianzará mediante conector tipo AZ
con espiga.

i. Las obras externas, cables y equipos de medida, serán parte del proyecto de la Empresa
Distribuidora de Electricidad y no forman parte de esta propuesta.

j. El alcance de esta partida queda limitado en una cámara en el exterior del recinto en donde
se deberá empalmar la empresa de suministro de energía eléctrica.

k. El contratista será responsable de efectuar toda la tramitación técnico-administrativa


necesaria para la obtención del empalme eléctrico (TE1 y tramitación con la Empresa
eléctrica).

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l. Los costos relativos a la obtención del empalme, correspondientes a aportes reembolsables


y costos de instalación, serán de cargo del mandante, debiendo el Contratista Eléctrico
informar oportunamente los respectivos valores fijados por la Empresa Eléctrica.

m. En los cruces a la vista de los ductos eléctricos con las matrices y/o ductos de distribución de
gas, los ductos serán metálicos o protegidos en canales metálicas con tapas.

n. Donde se produzca paralelismo entre los ductos eléctricos y las matrices y/o ductos de
distribución de gas, se deberán mantener las distancias mínimas establecidas en el punto
8.04.8 NCh Elec 4/2003 y además en lo indicado en el Reglamento de instalaciones
interiores de gas vigente.

4.5 TABLEROS

a. Se consultan los tableros de distribución TDA y F “SCG”, TDA y F SC “AREAS COMUNES 1”,
TDA y F SC “AREAS COMUNES 2”, TDF N°1 BOMBAS DE AGUA, TDA N°1 PORTERIA, TDA y F
LAVANDERIA, TDF PISCINA N°1, TDF PISCINA N°2, TDA SC EDIFICIO N°1 AL 10 y TDA SOTU
N°1 AL 10.

b. En la construcción de los tableros generales y de distribución, se deberá seguir básicamente


estas especificaciones, los esquemas unilineales, cuadros de cargas y diagramas de control.

NOTA

El contratista eléctrico (C.E.) entregará a la inspección técnica, previo a la fabricación de


los tableros, un diseño (planos) indicando formato, dimensiones, distribución de
elementos, espacio disponible y listado de equipos constituyentes del tablero.
Posteriormente y con la aprobación de planos, por parte de la ITO, se procederá con la
fabricación.

4.5.1 TABLEROS EN GABINETES:

a. Sobre los tableros eléctricos no deberá estar instalada ninguna tubería de agua potable,
descargas de agua, con la finalidad de evitar filtraciones que dañen y afecten seriamente el
funcionamiento de los circuitos eléctricos.

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b. Todos los dispositivos y componentes de un tablero deberán montarse dentro de gabinetes,


dependiendo del tamaño que ellos alcancen.

c. Los materiales empleados en la construcción de tableros deberán ser resistentes al fuego,


autoextinguentes, no higroscópicos, resistentes a la corrosión o estar adecuadamente
protegido contra ella. Para este proyecto el grado de protección no será inferior a IP54 IK07.

d. Todos los tableros deberán contar con una cubierta cubre equipos y con una puerta
exterior. La cubierta cubre equipos tendrá por finalidad impedir el contacto de cuerpos
extraños con las partes energizadas, o bien, que partes energizadas queden al alcance del
usuario al operar las protecciones o dispositivos de maniobra; deberá contar con
perforaciones de tamaño adecuado como para dejar pasar libremente, sin que ninguno de
los elementos indicados sea solidario a ella, palanquitas, perillas de operación o piezas de
reemplazo, si procede, de los dispositivos de maniobra o protección. La cubierta cubre
equipos se fijará mediante bisagras en disposición vertical, elementos de cierre a presión o
cierres de tipo atornillado; en este último caso los tornillos de fijación empleados deberán
ser del tipo imperdible.

e. La puerta exterior será totalmente cerrada permitiéndose sobre ella sólo luces piloto de
indicación de tablero energizado. Su fijación se hará mediante bisagras en disposición
vertical u horizontal.

f. Las partes energizadas de un tablero sólo podrán alcanzarse removiendo la cubierta cubre
equipos, entendiéndose que esta maniobra solo se realizará por necesidad de efectuar
trabajos de mantenimiento o modificaciones en el interior del tablero.

g. Los elementos de operación de las protecciones o dispositivos de maniobra sólo serán


accesibles abriendo la puerta exterior la que deberá permanecer cerrada, para lo cual
deberá contar con una chapa con llave o un dispositivo equivalente.

h. El conjunto de elementos que constituyen la parte eléctrica del tablero deberá ser montado
sobre un bastidor o placa de montaje mecánicamente independiente de los gabinetes los
que se fijarán a éstos mediante pernos, de modo de ser fácilmente removidos en caso de ser
necesario.

i. El tamaño de los gabinetes se seleccionará considerando que:

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- El cableado de interconexión entre sus dispositivos deberá hacerse a través de bandejas no


conductoras, verticales y horizontales con tapa removible, que permitan el paso cómodo y
seguro de los conductores y que no interfieran con los componentes del tablero.

- Deberá quedar un espacio suficiente entre las paredes del gabinete y las protecciones o
dispositivos de comando y/o maniobra de modo tal de permitir un fácil mantenimiento del
tablero.

- Se deberá considerar un volumen libre de 25% de espacio libre para proveer ampliaciones
de capacidad del tablero.

- Se deberá verificar en terreno las dimensiones reales que se dispone para su instalación y
montaje.

j. Si el Tablero excede los 80 cm. de frente, deberá construirse auto soportado. La medida de
frente máxima de cada módulo será 80 cm.

k. Los gabinetes tipo auto soportado constarán de dos cuerpos:

- Cuerpo principal

- Zócalo para ingreso y suportación de cables.

l. El cuerpo principal del gabinete llevará en su cara inferior (piso) 2 tapas removibles y
desplazables separada 4 cm. entre sí, con el objeto de que por dicha perforación pasen los
cables desde el zócalo.

m. El zócalo o cuerpo inferior será de 0,2m de altura y tendrá tapas removibles por los 4
laterales. Será tapado fijo por su cara inferior (piso) y no llevará tapa en su parte superior.

n. Los gabinetes serán construidos en plancha de acero A37-24 de espesor mínimo de 2,0 mm.

o. Todos los componentes metálicos de gabinetes deberán someterse a un proceso de


acabado que garantice una adecuada resistencia a la corrosión; este proceso consistirá a lo
menos en un lavado de desgrase, decapado ácido, imprimación, aplicación de dos manos de
esmalte anticorrosivo y aplicación por proceso de adherencia electrostática de dos manos
de esmalte de acabado. La calidad de esta terminación se deberá comprobar mediante la
aplicación de las normas de control de calidad correspondientes.

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p. El color será resuelto por el arquitecto siendo el C.E. el encargado de consultarle. La placa
porta componentes o doble fondo será de color naranja.

q. Todos los Tableros llevarán puertas exteriores abisagradas, abatibles en 180 grados y
dispondrán de panel frontal cubre equipo, desmontable, provisto de destajes para las
palancas de accionamiento de disyuntores. Este panel al abrirse no debe accionar los
disyuntores.

r. La separación de esta puerta con el panel cubre elemento debe ser tal, que no obstaculice la
operación por falla de los disyuntores.

s. Todas las bisagras serán de aluminio anodizado u otro material no ferroso. Queda
expresamente prohibido el uso del mecanismo denominado pomeles o goznes en cualquiera
de sus tipos.

t. Llevarán cerradura tipo españoleta con manillas de fierro electro galvanizado recubierta con
material no metálico y chapa de apertura con llave.

u. Los gabinetes deben quedar conectados a la barra Tp, mediante cable de Cu flexible. Entre
las puertas y el gabinete central se dispondrán de los mismos conductores de masa.

v. Se deberán instalar burletes de goma en todas las perforaciones que se realicen para el
ingreso de conductores al tablero.

w. Todos los pernos se dotarán de golillas plana y de presión

x. En el lado interior de la puerta, se dispondrá un bolsillo guarda planos.

4.5.2 MATERIAL ELÉCTRICO:

a. Los conductores de alimentación que lleguen a un tablero deberán hacerlo a puentes de


conexión o barras metálicas de distribución desde donde se harán las derivaciones para la
conexión de los dispositivos de comando o protección

b. Constitutivos del tablero. No se aceptará el cableado de un tablero con conexiones hechas


de dispositivo a dispositivo.

c. Las barras de distribución se deberán montar rígidamente soportadas en los gabinetes;


estos soportes deberán ser aislantes.
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d. La cantidad y dimensiones de los soportes de barras se fijarán de acuerdo con el cálculo de


esfuerzos dinámicos que se originen en la más alta corriente de cortocircuito estimado para
el tablero y teniendo en consideración la presencia de armónicas de corriente o tensión que
puedan originar resonancias mecánicas de las barras.

e. Tanto las barras como los conductores del cableado interno de los tableros deberán cumplir
el código de colores indicado en 8.0.4.15 de la NCh Elec 4/2003.

- Conductor de la fase 1 azul


- Conductor de la fase 2 negro
- Conductor de la fase 3 rojo
- Conductor de neutro y tierra de servicio blanco
- Conductor de protección verde o verde/amarillo

f. Para secciones superiores a 21 mm2, si el mercado nacional sólo ofreciera conductores con
aislaciones de color negro, se deberán marcar los conductores, con un tipo de pintura de
buena adherencia a la aislación u otro método que garantice la permanencia en el tiempo
de la marca, respetando el código de colores establecido en 8.0.4.15 de la NCh Elec 4/2003.

g. La capacidad de transporte de corriente de las barras de distribución de un tablero se fijará


de acuerdo con la tabla Nº 6.4 de la Norma NCh Elec 4/2003.

h. Todo el cableado interno de los tableros que corresponda a la alimentación de los consumos
externos se deberá hacer llegar a regletas de conexiones de modo tal que los conductores
externos provenientes de estos consumos se conecten a estas regletas y no directamente a
los terminales de los dispositivos de protección o comando.

i. Todos los tableros deberán llevar luces piloto por cada fase para indicación de tablero
energizado y aquellos cuyas características de funcionamiento lo exijan deberán llevar luces
piloto de indicación del estado de funcionamiento de cada uno de los alimentadores,
subalimentadores o circuitos controlados desde ellos.

j. Los dispositivos de control, luces piloto, instrumentos de medida u otros similares montados
en un tablero y que necesiten de energía eléctrica para su funcionamiento, deberán ser
alimentados desde circuitos independientes cuya protección podrá ser como máximo de 6
Amperes y de la capacidad de ruptura adecuada.

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4.5.3 MARCADO:

a. Cada Tablero debe individualizarse de acuerdo con el nombre dado en el proyecto. Esta
identificación se hará en letras blancas grabadas bajo relieve, en plancha de acrílico negro
(Gravoply grabado laser).

b. Cada disyuntor de circuito deberá individualizarse mediante numeración y/o leyenda en


plancha de acrílico negro y caracteres blancos indicando el servicio, y/o el número de su
circuito (Gravoply grabado laser).

c. En la contrapuerta se instalará la leyenda con la relación de servicios o dependencias y el


diagrama unilineal que corresponde a cada circuito del tablero. Estos antecedentes se
imprimirán en hoja tamaño conveniente, de acuerdo con las dimensiones de la puerta del
tablero, la cual quedará protegida mediante 2 láminas de acrílico de 2,5 mm de espesor.

4.5.4 CABLEADO:

a. Todo el cableado será absolutamente ejecutado en fábrica utilizando cable H07Z1-U para los
circuitos, de sección acorde con la capacidad de los disyuntores respectivos. Los cables
serán marcados tanto al ingreso como a la salida de los elementos de protección y conexión
para facilitar su mantenimiento, con numeradores CAB 3 de Legrand.

b. Los conductores dentro del tablero se dispondrán en bandejas no conductoras o canaletas


ranuradas de PVC con tapa.

c. Para la conexión de los circuitos se dispondrán de bornes apilables para montar sobre riel
DIN del tipo tornillo - tornillos identificados mediante números correlativos de acuerdo con
la identificación de los circuitos en el proyecto, no se aceptarán borneras cuyo mecanismo
de conexión sea por medio de piezas a presión contra el conductor.

d. Se deberán utilizar terminales y conectores para unir los conductores con los terminales
fijos de los dispositivos de protección, en las barras de distribución, borneras de conexión y
elementos de control y señalización, para asegurar una adecuada continuidad eléctrica
entre los conductores y los diferentes elementos.

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e. Cada borne de fase irá acompañado del borne de neutro y Tp respectivo.

TRIFÁSICO MONOFÁSICO
l l l l
) ) ) )
I l l N Tp l N Tp
0 0 0 0 0 0 0 0

Las borneras se agruparán e identificarán de acuerdo con el seccionamiento del tablero


respectivo.

4.5.5 BARRAS:

a. La distribución desde el disyuntor general se hará con barras de fase cuyo


dimensionamiento o capacidad se encuentra indicada en el diagrama unilineal respectivo. La
barra de neutro será igual a las barras de fases.

b. Para la tierra de protección se aceptará barra de sección no inferior al 50% de las barras de
fases.

c. Las barras serán de Cu electrolítico de bordes redondeados y tendrán tantas perforaciones


como disyuntores existen en el tablero más un 25% de vacantes.

d. Los extremos de las barras se identificarán con los colores de acuerdo con la norma NCH
4/2003.

e. Las barras se montarán sobre soportes de fábrica del tipo TASCO, LEGRAND o equivalente
de fábrica construido en resina epóxica. Sólo en casos previamente justificados se aceptará
otras suportaciones.

f. Se utilizarán terminales a compresión tipo ojal con pernos y golillas a presión de acuerdo
con el diámetro del terminal respectivo.

g. Todos los juegos de barras deberán estar cubiertas de una placa acrílica transparente con
etiqueta de señalización de peligro.

h. Se deberá tener especial precaución con la capacidad de cortocircuito de las barras y con la
capacidad de crecimiento real del 25% para la futura disposición de nuevos conductores.

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Nota: Se deberá hacer un reapriete a todas las conexiones de todos los tableros de la
instalación para evitar malos contactos.

4.5.6 COMPONENTES:

- Los elementos de operación y protección que integran los tableros deben ser de primera
calidad y de marcas conocidas, además de cumplir con las características técnicas
determinadas por cálculos y deberá asegurarse la factibilidad de su reposición.

- Las protecciones irán físicamente en el tablero que corresponda y las marcas aceptadas,
serán Schneider, Mitsubishi, Siemens o Legrand. Cualquiera sea la marca seleccionada debe
verificarse la selectividad y filiación del sistema de protecciones, para lo cual el contratista
deberá presentar el estudio correspondiente. Se deberá presentar, además, la Certificación
internacional.

- Las marcas aceptadas e indicadas anteriormente serán también válidas para los tableros de
fuerza y control suministrados por otras especialidades.

- A continuación, se detallan las características técnicas de las protecciones eléctricas a


utilizar en los tableros.

Disyuntores de : Modulares para fijación a riel DIN


circuitos monofásicos Bornes cubiertos
Capacidad de ruptura indicada en plano según NFC 61- 410/IEC
898-y según IEC 947-2.
Curva B o C para alumbrado y curva C o D para fuerza.
Disyuntores de : Modulares para fijación a riel DIN
circuitos hasta 3x40A Bornes Cubiertos y porta etiqueta Capacidad de ruptura
indicada en plano según IEC 947-2
Curva B o C para alumbrado y curva C o D para fuerza.
Disyuntores >3x40< : Tipo Caja moldeada regulación térmica.
3x200 A Capacidad de ruptura indicada en plano.
Legrand (DPX)- Schneider (NSX)- Eaton (BZM-LZM)
Disyuntores >3x200< : Tipo Caja moldeada regulación térmica.
3x400 A Capacidad de ruptura indicada en plano.
Legrand (DPX)- Schneider (NSX)- Eaton (BZM-LZM)

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- Los disyuntores correspondientes a los diferentes tableros de distribución deben ser de la


misma marca, con el objeto de mantener la selectividad de protección y facilidad de
recambio.

- Previo a la fabricación de los tableros, el contratista deberá entregar los planos de


construcción, incluyendo diagramas unilineales, listado y modelo de materiales para
aprobación de la ITO.

- El no cumplimiento de estas indicaciones significará el rechazo de la partida cualquiera sea


el avance que se tenga. Cualquier cambio sugerido por el contratista eléctrico debe ser
aprobado previamente por la ITO, previa consulta al proyectista

4.5.7 PRUEBAS:

El fabricante debe entregar el Tablero probado en continuidad, resistencia de contacto,


aislación y correcta operación de los disyuntores, instrumentos y sistemas de control que el
tablero contenga. Dichas pruebas se realizarán en presencia de la ITO y especificar los
protocolos de prueba.

4.5.8 DOCUMENTOS:

El Instalador al término de su trabajo, junto con él tablero, entregará a la ITO los siguientes
documentos:

- Plano constructivo del gabinete


- Listado de componentes con indicación de marcas y modelo.
- Catálogo o copia de catálogo, con características técnicas de fábrica, de cada uno de los
elementos contenidos en el tablero.
- Certificado de garantía no inferior a 5 años que cubra la fabricación, pintura y elementos
proporcionados por el fabricante.

El no cumplimiento de estas indicaciones significará el rechazo de la partida cualquiera


sea el avance que se tenga. Cualquier cambio sugerido por la C.E. debe ser aprobado
previamente por la ITO.

4.6 BANCO CONDENSADORES

a. Se ha proyectado un banco de condensadores, para el equipo de medida de servicios

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comunes el cual estará ubicado en sala eléctrica, este banco deberá cumplir con las
siguientes características:

- Fabricación de acuerdo con última versión de la Norma IEC 831.


- Tensión nominal de 400Vac
- Dispositivo de protección interno, para aislarlo de la red en condición de falla.
- Capacidad indicada en planos.
- Regulador de factor de potencia.
- Antirresonantes.
- Contactores con bobina de pre-inserción.

b. Los contactores proyectados serán para cargas capacitivas, con una potencia mínima igual o
superior a la capacidad de los condensadores conectados para corrección de factor de
potencia.

c. Los condensadores deberán montarse en un gabinete metálico, independiente de las


protecciones automáticas. Este gabinete será con celosías para ventilación.

d. El tablero deberá ser entregado con los ensayos y pruebas de fábrica.

e. Se recomienda utilizar condensadores de las siguientes marcas: Circutor, Ducatti, RTC o


DNA.

4.7 ALIMENTADORES

a. Para los alimentadores de alumbrado y fuerza, se utilizarán tuberías de PVC (Conduit), según
la norma eléctrica NCh Elec. N° 4/2003 y conductores del tipo THHN en los diámetros y
secciones indicados en los planos.

b. Los conductores de esta partida serán del tipo cable H07Z1-U, H07V-U y THHN. Cada
alimentador estará compuesto por los conductores de fase, neutro y Tp.

c. Para alimentadores con recorrido subterráneo se usarán multiconductores del tipo


SUPERFLEX, tensión de servicio 600V y temperatura de servicio de 90°C.

d. Los conductores de tierra de protección y servicio se deberán ejecutar de acuerdo con


planos, art. 9.2.7.4 y tablas 10.21 y 10.23 NCh Elec. 4/2003.

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e. Todos los conductores deberán regirse de acuerdo con el código de colores indicado en las
normas SEC.

f. Cuando los alimentadores, sean de un mismo color (negro), deberán marcarse las fases en
los extremos con huinchas de colores plásticas de vinilo.

g. No se aceptarán en ningún caso, uniones en los alimentadores. Las marcas aceptadas para
conductores serán: Covisa, Phelps Dodge, Cocesa, Madeco, o técnicamente equivalente.

h. Los largos indicados en cuadros de alimentadores son informativos, los proponentes deben
efectuar sus propias mediciones.

i. Previo a la energización de cada uno de los alimentadores, se deberán realizar pruebas de


aislación con Megger 1000 V, debiéndose entregar protocolos de prueba para aceptación de
la ITO.

4.8 TABLERO DE DISTRIBUCIÓN DE DEPARTAMENTOS

a. Gabinete modular de PVC o metálico marca Saime, Legrand, Bticino, Schneider o similar
calidad con cubierta cubre equipos, estará provisto de puerta con sistema de retención a
presión.

b. Se instalarán embutidos en los muros o tabiques.

c. Previo a la instalación, el proponente debe acompañar una muestra del tablero terminado
y será el mandante quien apruebe el tablero a instalar.

d. Los elementos que lo componen son:

- Disyuntores curva C y D de 6 y 10kA y diferenciales marca Legrand, Bticino, Schneider,


Siemens o de similar calidad con fijación en riel DIN.

- Barras de conexión.

- Cada disyuntor de circuito deberá individualizarse mediante numeración y/o leyenda en


plancha de acrílico negro y caracteres blancos indicando el servicio y/o número de su
circuito.

- Se utilizarán terminales y conectores de control para asegurar una adecuada continuidad

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eléctrica entre los conductores y los terminales fijos de las diferentes protecciones según
6.2.2.6 de la NCh Elec 4/2003.

e. Las dimensiones del tablero será tal que permita una perfecta manipulación de
conexionado. Se deberá considerar una capacidad de reserva del 25% sobre los elementos
proyectados.

f. Al interior del tablero se deberá dejar una leyenda plastificada con la indicación del servicio
que presta cada circuito y diagrama unilineal del departamento.

g. Todas las protecciones deber ser de la misma marca con el objeto de mantener la
selectividad de protección y facilidad de recambio.

h. La salida de los circuitos a las cargas o consumos eléctricos deberá ser conectadas por
intermedio de bornes (fase) apilables con topes de fijación, que permitan un sistema de
marcación enclipsable, tipo Viking 3 de Legrand o equivalente técnico. Prevalecerá siempre
en el caso de los tableros de los departamentos, el dimensionamiento y los componentes
indicados en diagramas unilineales del proyecto.

i. Se prohíbe la utilización de repartidores tetrapolares, instalados a Riel Din, en los Tableros


de Departamentos.

4.9 LÍNEAS GENERALES DE DEPARTAMENTOS

Las líneas generales de alumbrado a los departamentos se canalizarán desde el closet


eléctrico a los tableros de los departamentos en tuberías de PVC (Conduit) tipo III - 32mmØ,
preembutido con conductores THHN 3x13.3 mm², 3x16 mm² y 3x21.2 mm² (F-N-Tp) para los
departamentos. Ver cuadro resumen de líneas generales en lámina 14 de 17.

4.10 TOMA DE TIERRA

a. Para el complejo se considera la instalación de una malla de puesta a tierra BT en sector de


sala eléctrica y una malla de puesta a tierra por cada townhouse, en base a electrodos
formado por conductor de cobre desnudo de acuerdo con el informe de malla tierra. Las
mallas deberán tener sus correspondientes cajas de registro.

b. Se recomienda que una empresa dedicada realice el informe con la configuración


geoeléctrica y memoria de cálculo respectivo del sistema de puesta a tierra.

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c. El tendido de la malla de tierra se hará de acuerdo con lo indicado en planos y el informe de


sistema puesta a tierra, a una profundidad de 0,6 m bajo nivel de terreno vegetal. Una vez
instalada la malla se deberá tapar con una capa de 20 cm de material vegetal seleccionado y
40 cm de material de relleno, finalmente deberá compactarse el terreno mecánicamente.

d. Desde la malla se consideran varios puntos de unión a la caja Tp+Ts en ducto de PVC y cable
según lo indicado en la lámina respectiva. Además, se considera una camarilla de inspección
para verificar y medir la resistencia de puesta a tierra.

e. En forma posterior a la construcción de la malla, el C.E. procederá a medir la respectiva


resistencia de malla, por los métodos aprobados. En caso de que el valor no se encuentre
dentro de los valores proyectados y exigidos por la Normativa Eléctrica, deberá corregirse. El
informe de medición respectivo y la descripción del procedimiento utilizado será entregado
a la ITO.

f. Para cada toma de tierra de protección y servicio de los departamentos se consulta una caja
en cada closet eléctrico en donde se alojarán barras de Cu con pernos M5 en cantidad
equivalente al número de departamentos + 2 cada una. Desde estas barras se tomarán
individuales cada Tp y Ts.

g. Todas las escalerillas, bandejas eléctricas y de corrientes débiles se recorrerán en toda su


extensión con un conductor de protección de Cu desnudo de 13.3 mm². Las uniones se
harán con prensas de perno partido tipo ZE cada 5 m como máximo.

4.11 CANALIZACIÓN ELÉCTRICA

a. La distribución de iluminación, enchufes y circuitos de fuerza se canalizarán en ductos de


PVC de 20mmØ o mayor según exija el plano eléctrico. Se podrá utilizar ducto de polietileno
de alta densidad, sólo en las canalizaciones preembutidas en hormigón, de acuerdo con las
condiciones dispuestas en le norma respectiva. Para los ductos de polietileno se deberá
presentar certificado de ensayo de densidad de acuerdo con la ASTMD-792, método B.

No se usarán codos en la red de canalizaciones, en su reemplazo se usarán curvas


respetando los radios mínimos exigidos por la normativa SEC vigente, las que pueden ser
fabricadas en terreno y que irán debidamente adheridas al tubo mediante pegamento del
tipo vinilit o similar.

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IMPORTANTE

- En las losas y muros de hormigón armado todos los ductos, obligatoriamente, deberán
quedar preembutidos durante la construcción de cada muro. No se aceptará ningún tipo de
rotura o calados en los muros terminados.

- Del mismo modo, toda la canalización deberá quedar terminada y revisada durante la etapa
de obra gruesa del proceso de construcción.

- Todo ducto debe ser continuo entre accesorio y accesorio y entre caja y caja. Los sistemas
de acoplamiento aprobados no se consideran discontinuidad.

b. Todas las canalizaciones que se ejecuten a la vista deberán ser afianzadas mediante rieles
tipo Unistrut y abrazaderas RC o RUC electro galvanizadas de las dimensiones adecuadas a
los diámetros de los ductos. Estas fijaciones deberán estar a una distancia no superior a 1.5
m. Se colocarán abrazaderas a una distancia mínima de 0.4 m de cajas, gabinetes de
tableros o de cualquier otro extremo de tubería.

c. Las canalizaciones eléctricas deben colocarse retiradas a no menos de 0,15 m de ductos de


calefacción, conductos, ductos de escape de gases o aire caliente. En caso de no poder
obtenerse esta distancia, la canalización deberá aislarse térmicamente en todo el recorrido
que pueda ser afectada. Las canalizaciones eléctricas no podrán ubicarse en un conducto,
shaft o espacio cerrado común con tuberías de gas o combustible, en el cual se puede
producir una atmosfera explosiva, ni a una distancia inferior a 0,60 m en ambientes
abiertos. Los enchufes, interruptores y cajas de derivación forman parte de la canalización.

d. Las canalizaciones eléctricas deben identificarse adecuadamente para diferenciarlas de las


de otros servicios.

e. Las canalizaciones eléctricas deben ejecutarse de modo que en cualquier momento se


pueda medir su aislamiento, localizar posibles fallas o reemplazar conductores en caso de
ser necesario.

NOTA GENERAL

a. En los cruces a la vista de los ductos eléctricos con las matrices y/o ductos de distribución de
gas, los ductos eléctricos serán metálicos o protegidos en canales metálicas con tapas.

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b. Donde se produzca un paralelismo entre los ductos eléctricos y las matrices y/o de
distribución de gas, se deberán mantener las distancias mínimas establecidas en el artículo
8.0.4.8 NCh Elec. 4/2003 y además en lo indicado en el Reglamento instalaciones interiores
de gas vigente.

f. Las cajas de distribución serán plásticas con grafetas metálicas tipo Bticino mod. 503M para
preembutido en hormigón, 503L para albañilería y 503T para tabiques o equivalentes. Las
cajas deberán quedar a no más de 25 mm. desde el plomo del muro terminado.

g. Las cajas de distribución que queden a la intemperie llevarán empaquetadura de goma


neopreno en las tapas, además tener como mínimo un grado de protección IP 55.

h. Las uniones de ductos con cajas de derivación y artefactos se harán con terminales de
fábrica.

i. Se deja claramente establecido que es responsabilidad del contratista eléctrico que todas
las cajas queden absolutamente alineadas con los plomos (derechos). Condición que se hará
cumplir absolutamente.

j. Todas las tapas de cajas de paso o derivación de los servicios comunes interiores serán
plásticas.

k. Todas las tapas de cajas exteriores serán metálicas galvanizadas y deberán ser aterrizadas
con el respectivo conductor Tp.

l. Para la distribución de electricidad y corrientes débiles, en los trayectos horizontales se


utilizarán bandejas porta conductores (b.p.c) electro galvanizadas lisas. Todos los soportes,
sus piezas y accesorios incluidos en esta partida, serán electro galvanizados.

m. Todos los cantos, cortes y perforaciones deberán ser sometidos a retoques de pintura
antioxidante y esmalte de terminación color gris.

n. Los tramos horizontales de las b.p.c proyectadas se afianzarán mediante soportes tipo
trapecio construidos en riel de 19x35x2 mm galvanizado con dos tensores. Los tramos
verticales de las e.p.c se afianzarán a los muros sobre rieles de 19x35x2 mm galvanizados.

o. La separación entre suportaciones máxima será de 1.5 metros entre sí, pudiendo
aumentarse esta distancia en casos debidamente justificados hasta 3 metros.
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p. Sobre lo mostrado en los planos el Contratista Eléctrico deberá considerar curvas verticales
para los cambios de niveles que se produzcan.

q. Todas las e.p.c y b.p.c deberán llevar tapa.

r. Los circuitos canalizados en las e.p.c y/o b.p.c deberán ser ordenados en paquetes con
amarras plásticas cada 2.0 m. de separación máxima y etiquetados indicando el circuito al
cual pertenecen, tanto en el interior de las e.p.c como en la llegada a tableros.

s. Al alambrar la instalación se deberán seguir las siguientes indicaciones:

- Todo el sistema de ductos debe estar instalado completo o en secciones completas antes de
alambrar.

- Hasta donde sea posible, debe evitarse el alambrar mientras la edificación no se encuentre
en un estado de avance tal que se asegure una protección adecuada de la canalización
contra daños físicos, humedad y agentes atmosféricos que puedan dañarla.

- En el momento de efectuar el alambrado debe verificarse que los sistemas de ductos estén
limpios y libres de agentes extraños a la canalización.

- Si se usan lubricantes para el tendido de los conductores, debe verificarse que éstos sean de
un tipo que no altere las características de la aislación.

t. Se usarán conductores del tipo H07V-U y H07Z1-U para instalaciones interiores, THHN para
instalaciones exteriores y del tipo H07Z1-U y THHN para circuitos de fuerza y
subalimentadores respectivamente indicados en planos. Secciones de acuerdo con lo
indicado en el proyecto. Las marcas de los conductores a utilizar serán de Madeco, Cocesa,
Covisa y General Cable.

u. En cada caja de derivación, de enchufes o de interruptores, deberán dejarse chicotes, de por


lo menos 15 cm de largo, para ejecutar la unión respectiva.

v. En todas las conexiones entre conductores hasta 6 mm² se utilizarán conectores rápidos
atornillables de material inquebrantable o soldadura con doble capa de huincha de goma y
una capa de huincha plástica.

w. Las uniones de secciones superiores a 6mm² se harán con uniones rectas tipo manguito

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marca Panduit, 3M o equivalente técnico aisladas con funda termocontraible, o uniones


estañadas.

x. Los conductores de una canalización eléctrica deberán regirse de acuerdo con el código de
colores indicado en la norma eléctrica NCh Elec. N° 4/2003:

- Conductor de la fase 1 azul


- Conductor de la fase 2 negro
- Conductor de la fase 3 rojo
- Conductor de neutro y tierra de servicio blanco
- Conductor de protección verde o verde/amarillo

y. La cantidad de conductores que van en el interior de cada ducto se indican en planos con
una línea y un número, en caso de no marcarse, se entenderá que sólo los dos conductores
van instalados en ese tramo.

z. Todos los conductores deberán ser continuos entre salida o terminales. No se permitirán
uniones dentro de los ductos.

aa. Las uniones dentro de las cajas deberán quedar aisladas totalmente y puestas en forma
ordenada, para dejar espacio en el caso de los enchufes las uniones no deberán tocar el
módulo del enchufe.

bb. Los equipos de iluminación en general deberán ser alimentados desde la caja de derivación,
hasta la regleta de conexión del equipo, en cordón SVT 3 x #18 AWG, salvo casos
específicos.

cc. En los cruces a la vista de los ductos eléctricos con las matrices y/o ductos de distribución de
gas, los ductos eléctricos serán metálicos o protegidos en canales metálicas con tapas.

4.12 INTERRUPTORES Y ENCHUFES

a. Los interruptores y enchufes en las instalaciones embutidas serán según especificaciones


técnicas de arquitectura. Esta especificación es válida para las tapas ciegas de las cajas de
paso y derivación a la vista en los departamentos. Las tapas de las cajas ubicadas en closet
serán plásticas.

b. Los enchufes sobrepuestos y preembutidos en áreas exteriores y zonas húmedas, serán

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instalados con cajas y tapas Idrobox de Bticino, IP55.

c. Las alturas de montaje deben ser consultadas y ratificadas con el arquitecto de la obra,
proponiéndose h=1.10 m para interruptores y h=0,3 m para enchufes en general, del nivel
del piso terminado. Salvo indicación contraria en planos.

d. La configuración de la cocina debe ser ratificada por el instalador una vez iniciada la obra.

e. Tanto los interruptores como los enchufes se montarán en cajas dispuestas


horizontalmente. Salvo indicación contraria de arquitectura.

f. Se prohíbe la utilización de tornillos roscalatas, tornillos para vulcometal u otros de similares


características, para fijar los aparatos (interruptores y enchufes) a las cajas respectivas, ya
que se pueden dañar la aislación de los conductores.

g. Para los centros de accesos, pasillos, estacionamiento y circulación vehicular, los comandos
de encendido se ubicarán centralizados en TCL ubicado en portería.

NOTA:
De acuerdo con la norma vigente NCh Elec 4/2003, los disyuntores de una determinada
capacidad en amperes deben proteger enchufes de su mismo amperaje o superior.

4.13 LUCES ÁREAS COMUNES Y PASILLOS

a. Los circuitos de iluminación del emplazamiento (estacionamientos, circulación vehicular y


perímetros de edificios) serán comandados por fotoceldas y reloj horario.

b. Los centros de accesos, pasillos, y espacios comunes en general, serán comandados


manualmente (9/12) desde el tablero de comando de alumbrado, con celda fotoeléctrica o
localmente (con sensor de movimiento 360° microondas ECO LUZ Ref. EL-SM-005), según se
indique en planos.

c. Los centros de iluminación de los recintos cerrados como bodegas, salas de especialidades,
etc. Se encenderán localmente a través de interruptores.

4.14 EQUIPOS DE ILUMINACIÓN

a. El suministro de los equipos de iluminación para los espacios de servicios comunes


interiores y exteriores será de cargo del Contratista General. El montaje y conexionado de
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las luminarias serán responsabilidad del contratista eléctrico. Los modelos para consultar
serán los indicados en Especificaciones del especialista de Iluminación y/o arquitectura. Los
equipos deberán tener las siguientes características técnicas:

- Los ballast de los equipos de iluminación deberán ser electrónicos o del tipo magnéticos
doble compensado, encapsulado y factor de potencia 0.93, siendo aceptadas las marcas
Philips, Luminotecnia o Bonet y Parrague.

- Los artefactos de alumbrado que se instalen en una sala de baño deberán ser a prueba de
salpicaduras (IPX4) de acuerdo con la norma eléctrica NCh Elec. N° 4/2003.

- El grado de protección de los equipos de iluminación de jardines y exteriores será mínimo


IP54, el que deberá ser ratificado por Arquitectura.

b. En los departamentos se debe proveer de portalámparas, marca Bticino modelo S773BF, al


cielo para los centros eléctricos de cocina, baños, dormitorios, pasillos y estar comedor para
los efectos de cumplir con la norma SEC.

c. Además, se debe considerar el suministro de bases rectas soquete E-27 marca Marisio con
ampolletas para las bodegas.

d. Todos los elementos metálicos de los equipos de iluminación deberán ser conectados a la
tierra de protección. La conexión se realizará mediante un terminal de argolla remachado o
fijado con un perno con tuerca.

4.15 ILUMINACIÓN DE EMERGENCIA Y SEÑALÉTICA DE EVACUACIÓN

a. De acuerdo con la norma eléctrica NCh Elec. N° 4/2003, se debe considerar una iluminación
de emergencia y una señalética de evacuación en zonas comunes de circulación de
personas.

b. Como sistema de vías de evacuación del edificio se instalarán circuitos para lámparas auto
energizadas de señalización e iluminación de emergencia. Estos equipos se instalarán en
zonas interiores y exteriores del edificio correspondientes a vías y puertas de escape, caja
escala, cambios de niveles, etc. Se propone instalar lámparas Legrand Serie L31 Ref. 661009
con sus respectivos accesorios y con 2 horas de autonomía, de acuerdo con lo indicado en
planos. También se considera iluminación de emergencia en base a batería Níquel-Cadmio
recargable con una autonomía de 90 minutos (kit de emergencia), que se instalarán en
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determinadas luminarias como se indica en planos.

c. Los sistemas de emergencia deberán ser probados periódicamente para comprobar su


perfecto estado de funcionamiento y asegurar su correcto funcionamiento (punto 14.1.7 de
la norma NCh Elec 4/2003).

d. Se llevará un registro escrito de las pruebas periódicas efectuadas al sistema de emergencia,


en el cual se indicará las frecuencias con que estas pruebas se efectuarán, las pruebas
hechas y sus resultados. Este registro estará disponible cada vez que la Superintendencia lo
requiera, en particular en cada ocasión en que se hagan las pruebas bajo su supervisión.
(punto 14.1.8 de la norma NCh Elec 4/2003).

e. Para cumplir con los puntos c y d, la inmobiliaria deberá dejar establecido un calendario
para la mantención periódica de las luminarias de vías de evacuación.

f. Los colores de la señalización de emergencia deben cumplir las exigencias de la norma ISO
3864 (punto 11.5.11.5 de la norma NCh Elec 4/2003). Esto es:

• Fondo verde y letras y figuras blancas para vías de evacuación.


• Fondo rojo y letras y figuras blancas para medios de extinción.

4.16 GRUPO GENERADOR PARA RESPALDO DE EMERGENCIA

a. Se debe consultar toda la canalización para el grupo electrógeno, la provisión y también su


instalación. Dicho grupo será insonorizado prime motor Cummins, alternador Stamford o
Leroy Somer con transferencia automática.

b. La capacidad del grupo electrógeno será de 32 kW (40 kVA) potencia prime.

c. El grupo electrógeno deberá atender los circuitos de alumbrado y fuerza de emergencia,


bombas de impulsión de agua potable, alarmas de incendio y robo, circuito cerrado de TV,
citofonía, portero eléctrico, portón de acceso vehicular, etc. de acuerdo con el proyecto
eléctrico.

d. El contratista a quien se le adjudique la oferta deberá fiscalizar que el proveedor del grupo
electrógeno lo instale en forma adecuada en su totalidad (sistema de escape de gases,
conductores de señales y control, etc.) y funcionamiento con las pruebas adecuadas.

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e. El proveedor del grupo electrógeno deberá verificar, antes de su montaje, la ubicación del
equipo para su adecuada ventilación, incluyendo salida de gases, a fin de no producir
molestias a los usuarios del edificio y residentes vecinos. Además, deberá entregar un
certificado de garantía y junto con la puesta en servicio deberá entregar los manuales de
operación y mantención.

f. Los ductos de salida de gases tendrán un tratamiento de aislación en base a lana mineral de
alta densidad y plancha galvanizada en todo su recorrido. El sistema de fijación será con
abrazaderas a soportes tipo trapecio con rieles electro galvanizados.

g. El proveedor de los grupos electrógenos deberá entregar un certificado de garantía por dos
años.

h. Junto con la puesta en servicio de los equipos, se deberán entregar los manuales de
operación y mantención.

i. El tratamiento acústico de la sala del Grupo Generador será de cargo del contratista general.

4.17 BOMBAS DE AGUA

a. El instalador eléctrico dejará para las bombas de agua del edificio los siguientes
alimentadores eléctricos protegidos mediante interruptores automáticos termomagnéticos,
según proyecto:

• Para sistemas de bombas de agua

• Para sistema de bomba sentina

b. El tablero TDF N°1 SALA DE BOMBAS, será proporcionado e instalado por el contratista de
sanitario, el cual ejecutará todas las conexiones del sistema.

c. Las especificaciones técnicas de la instalación y tableros eléctricos son de cargo del


especialista sanitario.

d. En el tablero TDF Nº1, las bombas serán conectadas a contactos auxiliares libres de
potencial NA en relé asociado a relés térmicos los cuales serán conectados por el Instalador
Sanitario.

e. Deberá existir una coordinación entre el instalador eléctrico y el instalador de sanitario para
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los suministros y conexión de los elementos.

f. El sistema se debe entregar probado y funcionando.

4.18 PISCINA

a. Para los tableros de las piscinas, el instalador eléctrico dejará el correspondiente


alimentador protegido mediante interruptor automático termomagnético, según proyecto.

b. Cada tablero será proporcionado e instalado por el contratista de piscina, el cual ejecutará
todas las conexiones del sistema. Este tablero además debe tener todas las protecciones
necesarias para cada consumo y protectores diferenciales 2x16A y 10 mA de sensibilidad
(Ref. 4 115 00 de Legrand) para el filtro de piscina.

c. El instalador eléctrico sólo dejará ductos limpios y secos con alambre de guía galvanizado
N.º 16 AWG

4.19 DUCTOS PARA SEÑALES DE OTROS SISTEMAS

a. Se dispondrán ductos desde el mesón del conserje a:

• Los estanques de agua para la implementación de la alarma por sobre nivel.


• Sala de grupo electrógeno para testear funcionamiento.
• Los equipos de accionamiento del portón automático.

b. Estos ductos serán de PVC de 20 mmØ y 25 mmØ.

c. Deberá existir una coordinación entre el instalador eléctrico y el instalador sanitario para los
suministros y conexión de los elementos.

d. El sistema se debe entregar probado y funcionando.

4.20 BANDEJAS, ESCALERILLAS Y DUCTOS DE CORRIENTES DÉBILES

a. Será de cargo del CE la instalación de todas las canalizaciones de seguridad, intrusión y


telecomunicaciones (ductos, bandejas y escalerillas)

b. El CE deberá consultar los planos y especificaciones del proyecto de seguridad, intrusión y


telecomunicaciones.

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c. La instalación de los equipos, cableado, conexionado y puesta en marcha de los sistemas de


seguridad, intrusión y telecomunicaciones será de cargo del especialista de corrientes
débiles respectivo.

5 ENSAYOS Y MEDICIONES

a. Según la norma eléctrica NCh Elec. N° 4/2003, el objetivo de este es establecer el


procedimiento general para la puesta en servicio de las instalaciones de consumo de energía
eléctrica del país, por lo tanto, ante cualquier omisión o inconsistencia en estas EETT,
priman las indicaciones del pliego técnico antes mencionado.

b. Las pruebas y mediciones que se consideran a continuación deben ser realizadas en


presencia de la ITO, el instrumental será proporcionado por el contratista, en caso de dudas,
la ITO podrá ordenar la repetición de las mediciones y/o el cambio de uno o todos los
instrumentos de medición

- Verificación de Secuencia de fases en tableros.

- Medición de corriente y voltaje de cada una de las fases del alimentador principal y de cada
uno de los circuitos. Estos registros deberán ser entregados en un informe en la carpeta
técnica del proyecto.

- Medición de corriente y voltaje de cada una de las fases respecto del neutro y del conductor
de protección. Estos registros deberán ser entregados en un informe en la carpeta técnica
del proyecto.

- Medición de voltaje entre el neutro y el conductor de protección. Este registro deberá ser
entregado en un informe en la carpeta técnica del proyecto.

- Medición de aislación de los conductores de los alimentadores y cada uno de los circuitos
instalados en los servicios comunes.

- Correspondencia con planos para circuitos y comandos.

- Prueba de encendido de los centros de alumbrado.

- Prueba de funcionamiento y correcto alambrado de enchufes.

- Accionamiento manual de protecciones eléctricas.


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- Verificación del correcto sentido de giro de los motores en circuitos de fuerza.

- Medición de la puesta a tierra.

c. Las mediciones de aislación y resistencia de puesta a tierra se deberán ejecutar de acuerdo


con el protocolo descrito en la norma eléctrica NCh Elec. N° 4/2003.

d. El Contratista entregará al ITO los protocolos de pruebas de todos los ensayos realizados,
con indicación de métodos e instrumentos utilizados. Estos protocolos formarán parte de la
documentación de Recepción Final de las Obras.

e. De haber observaciones en los puntos citados anteriormente, el Contratista tendrá un plazo


máximo de 3 días para subsanar los defectos y corregir las observaciones emitidas por el
ITO.

f. Los instrumentos de medida a utilizar para las pruebas deben tener una certificación de no
más de un año de antigüedad y la certificación debe ser reconocida por el INN.

6 DOCUMENTACION DEL PROYECTO

a. Se deberá elaborar y entregar un Informe Final del Proyecto en duplicado incluyendo al


menos la siguiente documentación:

- Memoria, cálculo y certificación de malla de tierra (Se debe entregar procedimiento de


medición utilizado y sus valores).

- Mediciones de parámetros eléctricos: Voltajes, corrientes, potencias y factor de potencia.

- Catálogos técnicos de cada uno de los elementos y equipos utilizados en las instalaciones.

- Memoria Técnica con la descripción de las instalaciones ejecutadas.

- Presupuesto original y presupuestos adicionales aprobados por el mandante y por la I.T.O


con sus respectivos respaldos en archivo digital.

- Carta de garantía por 1 año por las instalaciones ejecutadas.

- Registro de capacitación técnica a los usuarios con relación al funcionamiento de los


equipos y de las instalaciones.

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- Planos y documentación técnica (anexos), contratos con Saesa, inscripción al SEC y Otros
Servicios.

- Actualización y entrega de Planos As-Built impresos en plotter y respaldados en archivo


digital AutoCAD versión 2013, incluyendo la ubicación y disposición definitiva de todos las
partes componentes del sistema eléctrico.

- En los planos y archivos eléctricos se deberá incorporar el sistema de identificación y


rotulación de componentes utilizada en la instalación.

- Certificación de los materiales utilizados en el proyecto.

7 RECEPCIÓN FINAL

a. Una vez concluida las obras en los plazos establecidos el contratista presentará toda la
documentación solicitada.

b. Se fijará un día para la recepción final donde la ITO emitirá un informe de recepción de
obras con las no conformidades si estas existiesen y observaciones, conclusiones y
recomendaciones.

c. Será de cargo del contratista el pago de honorarios de la ITO (6 UF) resultado de la Re-
inspección en el caso que la inspección final resulten no-conformidades y anomalías, las
cuales se descontarán del monto adjudicado.

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8 DIMENSIONAMIENTO DEL GRUPO GENERADOR

ALUMBRADO EMERGENCIA SC
Potencia instalada 9.33 kW

Factor de demanda 0.80

Potencia con F. D 7.72 kW

FUERZA EMERGENCIA SC
Potencia instalada 31.70 kW

Factor de demanda 0.70

Potencia con F. D 22.19 kW

POTENCIA INSTALADA TOTAL EMERG 41.36 kW

POTENCIA TOTAL EMERG CON F. D 29.91 kW

POTENCIA TOTAL GENERADOR CON F.DIV 28.48 kW

POTENCIA PROYECTADA GENERADOR EN KW 28.48 kW

POTENCIA PROYECTADA GENERADOR EN kVA 35.60 kVA

SE OPTA POR GRUPO GENERADOR PRIME 40.00 kVA

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