Pts-Tec-001 Procedimiento Trabajos en Caliente

FERROMINING LIMITADA SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
TRABAJO EN CALIENTE SOLDADURA, CORTE y LLAMA ABIERTA
IDENTIFICACIÓN FECHA DE REVISIÓN VERSIÓN PRÓXIMA REVISIÓN RESPONSABLES PAGINA

Generado: Supervisor
Revisado: APR
PTS-TEC-001 AGOSTO 2022 04 AGOSTO 2023 1 de 69
Aprobado: Administrador
de Contrato
TRABAJOS EN CALIENTE
SOLDADURA, CORTE Y
LLAMA ABIERTA
RESPONSABLE NOMBRE CARGO FIRMA
Supervisor
ELABORAR Oscar Muñoz
Soldadura
Michel Espinoza
REVISAR Asesor HSE
Halabi
Administrador de
APROBAR Adrián Barreau.
Contrato

Revisado: APR
de Contrato
1.- PROPÓSITO
Establecer y dar a conocer los lineamientos para los trabajos en calientes de aplicación en componentes,
baldes y estructuras, tiene el propósito de dar a conocer la metodología para identificar los riesgos asociados
a cada tarea y controlar sus riesgos de manera de velar por la protección de la vida, salud e integridad física
de todos los trabajadores, disponiendo los recursos que sean necesarios para dar cumplimiento efectivo a
este procedimiento.
2.- ALCANCE
Este procedimiento debe ser difundido a todo el personal de la obra que participe en los trabajos en caliente
directamente relacionado con el “Servicio de Mantencion de Talleres y Soldadura Especializada en Equipos
Mineros”, Contrato N°2268259 en Compañía Minera Sierra Gorda SCM.
3.- RESPONSALILIDADES
Administrador de Contrato
 Controlar en coordinación con el Asesor en Prevención de Riesgos el cumplimiento del procedimiento.

 Solicitar las asesorías que considere necesarias al Asesor en Prevención de Riesgos de la empresa,
para mejorar el desarrollo de las actividades.
 Verificar que las condiciones del entorno y terreno sean las adecuadas para realizar la operación.
 Determinar acciones a seguir, para cumplir las metas propuestas.
 Promover en los trabajadores el autocuidado.
 Velar por el cumplimiento de los Estándares de Sierra Gorda SCM.
 Velar por el cumplimiento de las Disposiciones Legales, reglamentarias y de las Normativas vigentes
que aplican al contrato.

Revisado: APR
de Contrato
Asesor Prevención de Riesgos
 Controlar el cumplimiento de las disposiciones legales y reglamentarias vigentes.

 Desarrollar Acción Educativa de Prevención de Riesgos.
 Asesorar a la Línea de Mando, para el cumplimiento del presente Procedimiento.
 Revisar mensualmente en conjunto con el Administrador, el avance del Programa de Prevención
de Riesgos.
 Mantener registro de los planes de acción e informar a la Gerencia.
 Velar por el cumplimiento de Elementos de protección personal necesario y adecuado para el
trabajo.
 Asesorar y evaluar, sobre peligro y riesgos que aparecerán según área de trabajo.
Supervisores y Línea de Mando
 Difundir el presente procedimiento.

 Liderar y hacer cumplir lo establecido en este procedimiento.
 Estandarizar los procesos de trabajo, aplicando este Procedimiento, de acuerdo con el resultado que
arroje la matriz “Identificación de Peligros” y “Evaluación de Riesgos”, según las necesidades de la
organización.
 Actuar con un comportamiento preventivo en el desarrollo de las tareas.
 Entrenar al personal sobre el desarrollo de las tareas, mediante el presente procedimiento generado
para las actividades no rutinarias y dar a conocer los peligros asociados en forma sistemática y
periódica.
 Promover hábitos y crear conciencia del Trabajo Seguro al personal.
 Instruir a todos los trabajadores nuevos, sobre los peligros inherentes, a los cuales se encontrarán
expuestos y la forma de controlarlos.

Revisado: APR
de Contrato
 Deberá inspeccionar diariamente el área de trabajo al inicio y al finalizar cada jornada, con el propósito
de detectar cualquier condición subestándar que pudiera poner en peligro la integridad de los
trabajadores y/o equipos.
Trabajadores
 Conocer y adoptar un comportamiento preventivo, en todo momento mientras se desarrollan las

actividades de este procedimiento.
 Adoptar y cumplir las Normativas del Reglamento Interno de Higiene y Seguridad, como así las
Políticas internas y externas de Sierra Gorda SCM.
 Cumplir con todas las Normas de Seguridad determinadas por la empresa y la Legislación Nacional
vigente.
 Velar por la integridad y salud propia y la de sus compañeros de trabajo.
 Informar a su Línea superior, de todos los peligros potenciales, que involucra un riesgo para su
integridad física y salud ocupacional y/o daño a los equipos, materiales y al medio ambiente.
 Denunciar condiciones subestándares y cuasi pérdidas, para poder controlar en forma oportuna las
causas que lo originaron para evitar su repetición.
4.-REQUISITOS GENERALES
4.1 Trabajos en Caliente nos referimos a los trabajos que requieren llama, producen chispas
incandescentes, generan calor y suponen un riesgo potencial de incendio.
Un equipo competente en trabajos en caliente debe elaborar un catastro con la identificación de todos y cada
uno de los trabajos en caliente que se necesiten realizar en las instalaciones y procesos de Sierra Gorda,
denominado: Catastro de trabajos con llama abierta.

Revisado: APR
de Contrato
El catastro permite identificar adecuadamente la actividad a realizar, los peligros asociados a cada uno de los
trabajos en caliente, su nivel de riesgos, las medidas de control que deben ser tomadas y las competencias de
las personas que desarrollan los trabajos en caliente.
Para todo trabajo en caliente en un radio de 15 metros alrededor, donde se efectúan los trabajos de corte y
soldadura, se debe retirar todo peligro potencial de incendio o explosión como: materiales combustibles,
pinturas, aceites, grasas, solventes, gases comprimidos, metales en polvo, vapores o gases explosivos.
No se debe realizar trabajos en caliente en lugares que no se encuentren incluidos en el catastro y/o se haya
prohibido realizar trabajos en caliente.
Toda actividad con trabajos en caliente y/o llama abierta, deberá considerar procedimientos de trabajo de
trabajo seguro debidamente aprobados por las áreas establecidas para dicho fin, y deberá implementar los
siguientes requisitos:
 Los procedimientos deberán ser difundidos, capacitados y evaluados a todos los trabajadores. Es
obligación mantener el procedimiento en terreno, para libre consulta de personal a cargo de la
actividad.
 No se podrá realizar esta actividad sin antes tener emitido el PERMISO DE TRABAJO EN CALIENTE
Y/O LLAMA ABIERTA, el que será específico para cada tarea a realizar (Trabajo unitario).
 Debe contar con el instructivo de seguridad (IS) de Incendio.
 El soldador debe contar con certificación correspondiente a la especialidad y además el contrato de

trabajo debe indicar claramente el cargo a desempeñar.

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de Contrato
 Se deberá evaluar en terreno las condiciones del área aplicando para cada tarea el análisis de riesgos
del trabajo (A.R.T.), para identificar peligros emergentes, si existe actividades, o peligros no incluidos
en este procedimiento.
 Especial atención se deberá considerar en la evaluación cuando se esté en zonas de riesgo, recuerde
que nunca se deberá realizar trabajos a llama abierta cuando se está en zonas cercanas de líquidos
inflamables, gases, vapores, metales en polvo o polvos combustibles.
 Todas las actividades que realizarán trabajos a llama abierta deberán considerar como mínimo un
extintor PQS o ABC de 10 kilos por equipo de trabajo.
 Se deberá segregar las áreas de trabajo con cortinas ignifugas para evitar proyección de partículas
incandescentes, esta protección deberá considerar el área perimetral y pisos, si las condiciones lo
requieren.
 Se deberán instalar señaléticas de advertencia y se deberá asegurar el perímetro con barreras blandas
o duras.
 Realice mediciones de gases inflamables o explosivos, en los lugares donde realizará trabajos de corte
y soldadura. Referencia el estándar de espacio confinado.
 Cierre todas las puertas. Compruebe primero que no queda un espacio importante debajo de la puerta
o en sus laterales. Las chispas pueden rodar por debajo de una puerta cerrada y prender fuego a
material combustible situado fuera de la zona de trabajo.
 Proteja y tape toda rejilla o abertura de conductos; los conductos ofrecen una fácil vía de propagación
a otras zonas expuestas de la planta y los residuos o revestimientos en el conducto pueden inflamarse

Revisado: APR
de Contrato
 Limpie el piso del lugar de materiales combustibles en un radio no menor de 11 m. Aislar el piso de
materiales combustibles con elementos protectores tales como planchas resistentes al fuego, arena,
asbesto, mantas ignifugas u otro.
 Para trabajos en altura de soldaduras y oxicorte deberán utilizar el equipo de protección personal
según Estándar HSEC Trabajo de Altura y Manual técnico.
 Se debe aislar la zona mediante biombos, paneles de materiales incombustibles. Como el arco
eléctrico al cortar y soldar produce daños, es necesario proteger a los trabajadores que realizan sus
actividades en las proximidades y a las personas que transitan cerca de la zona del trabajo.
 Cuando planifique efectuar trabajos de corte y soldadura en altura, como en la estructura de un

edificio, el techo o la parte inferior del tejado, instale cubiertas ignifugas en la zona debajo de la
operación de corte y soldadura.
 Si existen en la zona de trabajo sistemas de rociadores automáticos de protección contra incendio y/u
otro dispositivo automático, se deberá evaluar la desactivación de detector de ser necesario,
asegúrese que la red está en servicio. La presencia de rociadores significa que el área está construida
o contiene materiales combustibles y eso es suficiente para ejecutar las operaciones de corte y
soldadura con enorme cuidado y precaución.
 No se podrán realizar trabajos en caliente en las siguientes situaciones:
1. En presencia de atmósfera explosivas (esto es, cuando exista una mezcla de aire con gases,
vapores, líquidos o polvos inflamables)
2. En atmósferas explosivas que se puedan desarrollar en el interior de tanques y bidones sucios o

preparados incorrectamente u otros contenedores y equipos que hayan previamente contenido
materiales que originan tales atmósferas.

Revisado: APR
de Contrato
3. En atmósferas explosivas que se puedan desarrollar en áreas con acumulación de polvos

combustibles.
4.2.- Cables y/o mangueras de los Equipos para trabajo en Caliente.
 Los cables y/o mangueras de los equipos y maquinaria no deben ser arrastrados.
 Se debe evitar aplastar los cables y/o mangueras por vehículos o personas; cuando esto no se posible
deben protegerse del paso de ruedas sobre ellos mediante defensas adecuadas, o levantándolos a
una altura tal que permita el libre tránsito de elementos de transporte.
 Se debe cuidar que la aislación de los cables y/o mangueras no sea dañada por contacto con
superficies calientes.
 Si durante el trabajo se observa cualquier defecto en el equipo, se debe detener el trabajo y exigir su
reparación.
 Al trasladar una máquina de un lugar a otro, se debe desconectar. Lo mismo se aplica cuando se
produzcan interrupciones prolongadas de trabajo.
 No se debe cambiar el rango ni polaridad sin desconectar previamente la máquina.

4.3.- Ventilación en lugares cerrados.
La ventilación para trabajar en espacios confinados tales como estanques, pozos, ductos y otros. Debe
cumplir de acuerdo con el estándar de Espacio confinado.
 Se debe emplear necesariamente un sistema de renovación de aire y extracción de gases cuando se

corten o suelden materiales tales como plomo, zinc, cadmio, latón, cobre o materiales que contengan
los depósitos electrolíticos o compuestos fluorados.

Revisado: APR
de Contrato
 No debe usarse oxígeno para ventilar ni purgar. El oxígeno consumido de la atmósfera debe ser
restituido ventilando con aire.
 Cuando en espacios confinados no sea posible utilizar un medio que provea una adecuada renovación
de aire, el soldador debe emplear máscara de aire independiente del medio ambiente, que le
suministre aire fresco no contaminado.
4.4.- Trabajos de instalación de deflectores en tolva de camión minero.
El deflector se encuentra segmentado en 4 piezas de 30 a 35 kg. De dimensiones 35 ancho, 50 de largo y

espesor 10mm. Aproximadamente, cada pieza (alerón) viene con 2 escuadras de sujeción. Luego tener la
documentación para el trabajo, permisos en caliente, ART, IS de riesgo material, herramientas codificadas y
con chequeo de Pre-uso, extintores en buen estado, el personal de soldadura debe primero en taller de
soldadura, llevar esta pieza, retirar refuerzos separándolos mediante esmerilado la escuadra de la pieza. Una
vez separadas estas dos piezas, lo cual se realizará con los 4 tramos del deflector, se lleva a taller de
mantención de camiones para realizar la fijación de la pieza.
Se pedirá apoyo de equipo alza hombre a Sierra Gorda, Una vez teniendo la documentación para este trabajo
con equipo, permisos, operador acreditado y certificado, IS de riesgo material de trabajo en altura, IS de
equipo de izamiento, chequeos de Pre-uso equipo, arnés y cabos de vida, se debe segregar área de trabajo
completamente, instalar biombos o mantas ignifugas de tal forma que no caigan proyecciones de partículas
descontroladamente provocando riesgos de incendio y daño a las personas y materiales. Luego de que
operador instale y posicione el equipo alza hombre en punto de trabajo, el cual debe estar despejado, nivelado
y en condiciones optimas para que el equipo se posicione en lugar, trabajadores se suben al equipo con el
segmento y herramientas a utilizar, se deben enganchar al punto de anclaje del alza hombre ambos
trabajadores, y una vez ya situados en el puntos de trabajo de la tolva, se procede a soldar escuadra la cual
seran soporte de la pieza o segmento del deflector, una vez fijada y soldada las escuadras se procede a fijar
la pieza sobre las escuadras con cordón de soldadura, una vez que se encuentra correctamente firme se
procede a terminar de soldar. Se realiza el mismo procedimiento para los 3 segmentos del deflector, cuando

Revisado: APR
de Contrato
se encuentren los 4 segmentos instalados con soldadura, se limpia esmerila. Terminado todo esto se
encuentra instalado el deflector completo.
En toda actividad se debe tener comunicación entre operador y trabajadores para una correcta coordinación
de los movimientos.
Cuando esta terminado este trabajo, personal de soldadura solicita a operador que baje canastillo de alza
hombre para salir del equipo. Se hace retiro del equipo del sector y materiales.

Revisado: APR
de Contrato
CORTE DE ESCUADRAS LUGAR DE LA TOLVA DONDE SE INATALRÁ

LA PIEZA O ALERÓN
INSTALACION DE ESCUADRA INSTALACION DE PLANCHA O ALERÓN.


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de Contrato
4.5.- Trabajos con apoyo de Equipo alza hombre:
Para realizar trabajos con apoyo de equipos alza hombre, ya sea articulados o de tijera, se debe tener la
documentación que corresponde para este tipo de actividad con Riesgo Material, este caso la realiza quien
opera el equipo, si es personal propio de Comercial Fade o una empresa colaboradora de Sierra Gorda.
Operador debe estar habilitado y autorizado para operar este equipo, portando la credencia que lo acredita.
Personal debe tener todos los Equipos de protección personal para trabajo en altura, y deben estar
enganchados en el punto de anclaje del mismo alza hombre.

Revisado: APR
de Contrato
4.6.- Trabajo con apoyo de puente grúa:
Para realizar trabajo con apoyo de equipo puente grúa, el operador del puente grúa debe tener las
competencias, acreditación y estar autorizado por Sierra Gorda, para lo cual debe portar su credencial que lo
certifique.
Para este trabajo que implica un Riesgo Material, debe tener toda la documentación antes y permisos
respectivos según estándar de equipo de levante.
Una vez realizado en análisis de riesgos del trabajo a ejecutar y el personal tenga firmada toda la
documentación, se deben revisar los elementos de levante e izaje, realizar el chequeo de pre-uso de eslingas,
grilletes o elemento que se va a utilizar para la maniobra, los cuales deben estar certificados y en buen estado
según el check list.
El área debe estar totalmente segregada para la maniobra y ninguna persona ajena puede estar dentro de la
segregación.
Cuando se realiza el izamiento de alguna pieza, estructura o material el personal que participa en dicha
actividad no puede estar en la línea de fuego mientras se realiza la maniobra de gancho del puente grúa.
4.7.- Para trabajos de reparaciones estructurales en camiones Mineros con apoyo de equipos de izaje:
Esta metodología sólo en caso de ser necesario y cómo último recurso debe realzarse previa análisis en
terreno con supervisor, personal HSE y jefe de turno.
Cuando se requiere soldar una pieza o elemento sobre el camiones que se encuentren en altura (como la
instalación de deflectores) y que por el peso del elemento deba utilizarse apoyo de equipo de izaje como
puente grúa, una vez teniendo segregada el área de trabajo, operador debe comenzar el izamiento de la
pieza, no habiendo ningún trabajador cercano a la línea de fuego, cuando la pieza se encuentre posicionada
en el punto requerido y sin ningún movimiento de la grúa, personal puede posicionarse en el punto donde se
requiere fijar la pieza con el cordón de amarre, a la estructura del camión, una vez ya fijada la pieza, personal
debe retirarse del punto de la maniobra, una vez retirados de la línea de fuego, el operador del equipo de izaje
puede realizar las maniobras para soltar dicha pieza y dejarla libre y retirar el equipo de izaje. Una vez retirado

Revisado: APR
de Contrato
el equipo de izaje, los trabajadores pueden reubicarse en el punto nuevamente donde realizaron la fijación de
la pieza, ya que no se encontrarán en la línea de fuego y proceder con los trabajos de soldadura.
Para toda maniobra de izaje se debe contar con un rigger calificado, certificado y autorizado por Minera Sierra
Gorda, quien se encarga de dirigir las maniobras.
NOTA IMPORTANTE:
Queda estrictamente prohibido operar cualquier equipo sin tener la autorización de Comercial Fade y minera
Sierra Gorda, mediante acreditación interna y credencial correspondiente. El no cumplimiento de esto es
trasgredir una regla por la vida y aplicación de sanciones.
4.8.- ACTIVIDADES DEL PROCESO EN TRABAJOS
4.8.1 Antes de iniciar la labor:
Se debe trasladar a personal al área de trabajo, antes, de realizar esta labor se debe difundir este
procedimiento “Trabajo en caliente”, con su respectiva evaluación de conocimiento, además de realización de
charla de 5 minutos, Listas de Chequeos complementario a cada equipo o herramientas, traslado seguro de
material, catastro de trabajo con llama abierta, realización del Análisis de riesgo del Trabajo (A.R.T.),
Segregación de area y Permiso de trabajo en caliente.
4.8.2 Durante la ejecución la Actividad:
 Se debe segregar el área con carpas, biombos, biombos colgantes según el requerimiento para evitar
proyección de partículas incandescentes, chispas, y escorias calientes.
 Se prohíben los trabajos de soldadura en áreas donde se almacenen materiales inflamables,
combustibles, donde exista riesgo de explosión o en interiores de recipientes que hayan contenido
sustancias inflamables.

Revisado: APR
de Contrato
 Se deben evitar que las chispas o residuos incandescentes caigan sobre elementos con líquido
inflamable o materiales que puedan entrar en combustión.
 Los cables de soldadoras o cordones que atraviesen un pasillo o camino, deben ser protegidos contra
el daño, con pasacables en donde exista la mayor parte de tránsito de trabajadores y vehículos.
 Asegurarse de realizar labores de soldadura en lugares ventilados (dentro de las condiciones físicas
del balde u otro componente).
 Fuente de poder trifásica debe encontrarse en óptimas condiciones.
 Cables positivos y negativos deben estar bien ajustados.
 El alimentador de alambre debe mantener sus conectores en buen estado, al igual que la pistola para
que al deslizar el alambre, tenga una buena salida.
 La salida de la mezcla debe contener abrazadera.
 Flujómetro debe estar operativo para calibrar flujo y salida de la mezcla.
 La técnica para el biselado es diferente a la soldadura con arco porque en vez de depositar material
esta lo va quitando.
 En casi todas las aplicaciones de biselado se emplea un ángulo de empuje de 35° con respecto a la
superficie de la pieza de trabajo.
 Para trabajos de corte con separación de metal es la misma que para el biselado, excepto que el
electrodo se sostiene con un ángulo más empinado entre 70 y 80° respecto a la superficie de trabajo.

Revisado: APR
de Contrato
 La soldadura que se efectué en espacios confinados deberá ser previamente informados a analizar las
condiciones del terreno y tomar medidas adicionales para la exposición a humos metálicos y otros
riesgos, ya que el gas de soldadura desplaza el oxígeno.
 El supervisor a cargo del trabajo verificara que el área quede libre de zonas calientes antes de su retiro
y de todo su personal.
 Uso Manlift en montaje de componentes. (instructivo uso Manlift).
4.8.3 Después de la ejecución de la labor:
Terminada la actividad, se debe realizar orden y limpieza, en toda el área de trabajo, con motivo de mantener
un área limpia y segura, para luego, hacer retiro de todo material, equipo y herramientas, del lugar y un
posterior retiro del personal.
5.- EQUIPOS O HERRMIENTAS A UTILIZAR
 MÁQUINA DE SOLDAR
 ELECTRODOS
 CABLE DE PROLONGACIÓN
 CINTA MÉTRICA
 ESCUADRA
 HERRAMIENTAS DE MARCACION.
 FLEXOMETRO
 NIVEL
 VERNIER

Revisado: APR
de Contrato
 CEPILLOS Y MARTILLOS CON CABEZA PLANA.

 MESA DE TRABAJO
 ESMERIL ANGULAR
 ARCO MANUAL
 OXICORTE
 CORTE TORCHADO
 TERMOFUSION
 EXTINTOR PQS
 BIOMBOS
 MANTAS IGNIFUGAS
 HERRAMIENTAS MANUALES
 TECLES.
 TORCH.
 PIROMETRO DIGITAL.
 EQUIPOS AUTOGENOS.
 LAMPARAS PORTATILES.
 ELEMENTOS DE IZAJE, GRILLETES, ESLINGAS, ETC.
6.- EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL ASOCIADOS
EPP
Lentes Zapatos Ropa protectora Chaleco
Casco Guantes
seguridad seguridad de cuero. Reflectante

Revisado: APR
de Contrato
EPP
Arnés de
Careta de Respirador con
seguridad Protector auditivo
soldar filtros de gases.
ignifugo
7.- MEDIDAS DE CONTROL
La descripción de cada etapa de trabajo considera la identificación clara de las medidas de control que deben
aplicar los trabajadores, para asegurar que la ejecución de la tarea, cuenta con todas las medidas de control
necesarias que aseguren la integridad de todos los involucrados.
7.2.- Uso adecuado de la máscara de soldar.
Tener en cuenta que cuando el trabajador este realizando los trabajos de soldadura, por ningún motivo debe
levantarse la careta o el visor. Si necesita mirar en el proceso éste debe dejar de emitir el arco (soldar) y luego
revisar. De igual forma el soldador debe bajar el visor antes de comenzar a emitir el arco con la soldadura y no
levantar el visor hasta terminar.

Revisado: APR
de Contrato
7.3.- Trabajo con esmeril angular

SECUENCIA DEL PELIGRO
MEDIDAS DE CONTROL EXISTENTES
TRABAJO
1.1 TRABAJO
superficieENdeCALIENTE
trayecto.SOLDADURA,
1.1.1.- caminar por sectores habilitados.
CORTE y LLAMA ABIERTA
1. Traslado al lugar de
trabajo y traslado de FECHA DE REVISIÓN
IDENTIFICACIÓN VERSIÓN PRÓXIMA REVISIÓN RESPONSABLES PAGINA
1.2 Tránsito de vehículos 1.1.2.- Antes de cruzar
Generado: verificar que
Supervisor
herramientas y equipos.
AGOSTO 2022
Revisado: APR
PTS-TEC-001
y equipos 04 AGOSTO 2023
vehículos detengan su marcha.
20 de 69
de Contrato
2. Inspección, instrucción 2.1.- Superficies de 1.1.1.- Realizar registro de charla e instruir
y selección de esmeril, trabajo al personal sobre el procedimiento de
máquina de soldar y disco trabajo, realizar un análisis de las
o grata a utilizar condiciones del terreno en forma grupal.
1.1.2.-Dar cumplimiento a lo que establece el

Decreto Supremo Nº 40, Articulo 21, sobre el
Derecho a Saber impartido por el Supervisor
Directo.
1.1.3.-Uso de EPP adecuados al trabajo.
2.2.- Comportamiento o 1.2.1.- Difusión del procedimiento (trabajos

motivación inadecuada en caliente) y evaluación de este (dejar
registro de firma).
1.2.2.- Dar cumplimiento a lo que

establece el Decreto 40 sobre el derecho a
saber art. N° 21.
1.2.3.- Generación de PTS, ART en donde

se considere todos los riesgos asociados
y significativos, medidas de control y
firmas correspondientes que autoricen
para los trabajos.
1.2.4.- Se debe preguntar a todos los

trabajadores antes de comenzar la labora, el
estado de salud y ánimo, en el cual se
encuentran.
3.- Instalación disco 3.1.- Superficie de trabajo 3.1.1.- Utilizar llave para cambiar discos.
(cortes, desbaste o
limpieza de grata) 3.1.2.- Iluminación correcta del área.
3.1.3.- Mantener orden y limpieza del lugar


Revisado: APR
de Contrato
7.4.- Trabajos con soldadura:
SECUENCIA DEL TRABAJO PELIGRO MEDIDAS DE CONTROL EXISTENTES

1.- Inspección e instrucción 1.1.- Superficies de 1.1.1.- Realizar registro de charla e instruir al
sobre el trabajo de soldadura trabajo. personal sobre el procedimiento de trabajo,
realizar un análisis de las condiciones del terreno
en forma grupal.
1.1.2.- Dar cumplimiento a lo que establece el

Decreto Supremo N.º 40, Articulo 21, sobre el
Derecho a Saber impartido por el Supervisor
Directo.
1.1.3.- Uso de EPP adecuados.

2.1.- 1.2.1.- Difusión del procedimiento (trabajos en
Comportamiento o caliente) y evaluación de este (dejar registro de
motivación firma).
inadecuada
1.2.2.- Dar cumplimiento a lo que establece
el Decreto 40 sobre el derecho a saber art. N° 21.
1.2.3.- Generación de PTS, ART en donde se

considere todos los riesgos asociados y
significativos, medidas de control y firmas
correspondientes que autoricen para los
trabajos.
1.2.4.- Se debe preguntar a todos los trabajadores

antes de comenzar la labora, el estado de salud y

Revisado: APR
de Contrato
ánimo, en el cual se encuentran.
2.1.- Superficies de 2.1.1.- Planificación de la tarea.

trabajo
2.1.2.- Estar atento a las condiciones del lugar del
trabajo.
2.1.3.- Mantener la Iluminación necesaria para el

requerimiento del trabajo.
2.- Enchufe de maquina y
ajuste de nivel de intensidad
2.1.4.- Orden en el puesto de trabajo.
2.2.- Voltaje 2.2.1.- Se debe utilizar enchufes machos de tipo
legrand, en conjunto de enchufes hembra de
alimentación schuko, para evitar que al momento
que se trabaja, este enchufe no se valla a soltar y
también para evitar proyección de chispas, que
podrían generar algún fuego.
3.1.- Voltaje 3.1.1.- Se debe manejar como un objeto esencial
en el equipo de soldadura, para evitar golpes
3.2.-Herramienta eléctricos o electrocución del trabajador.
3.- Colocar pinza para tierra.
3.1.1.- Chequeo Pre-uso de la herramienta.
3.1.2.- utilizar herramienta de forma correcta y en
buen estado.
4.- Trabajos de soldadura 4.1.- Superficies de 4.1.1.- Realizar los permisos de trabajo en
trabajo caliente. Si aplica procedimiento de bloqueo,
Realizar IS de incendio.
4.1.2.- Estar atento a las condiciones del lugar del


Revisado: APR
de Contrato
trabajo.
4.1.3.- Mantener la Iluminación necesaria para el

requerimiento del trabajo.
4.1.4.-Orden en el puesto de trabajo.

4.2.1.- Utilizar siempre el equipo de soldar con
conexión a tierra.
4.2.2.- No entrar en contacto con porta electrodo.
4.2.- Electricidad, 4.2.3.- Cuando no está en uso la porta electrodo,

corriente. nunca debe ser dejado encima de la mesa o en
contacto con cualquier objeto metálico que tenga
contacto con una línea directa a la tierra.
4.2.4.- No trabajar en áreas húmedas o sobre

pozas de agua.
4.3.- Posición 4.3.1.- Realizar pausas activas antes, durante y
corporal después de la jornada.
4.3.2.- Aplicar programa MMC y de Higiene

Postural, contar con la implementación de
protocolo Tmert y medidas preventivas,
4.3.3.- Exámenes ocupacionales personal de

acuerdo a los riesgos inherentes.
4.3.4.- Materiales mayores a 25 Kg. generar un


Revisado: APR
de Contrato
análisis de riesgos y definir tipo de recursos

para ejecutar.
4.3.5.- El trabajador deberá adoptar una postura

de trabajo cómoda y considerar pausas –
descansos cada 15 min.
4.4.- Radiaciones 4.4.1 Uso de pantalla facial (con marcado CE) con
ultravioletas, visor con filtro adecuado a las condiciones y tipo
luminosas e de soldadura.
infrarrojas 4.4.2 Cuando el trabajador este realizando los
producidas por el trabajos de soldadura, por ningún motivo debe
arco de soldadura levantarse la careta o el visor.
4.4.3 Si necesita mirar en el proceso éste debe
dejar de emitir el arco (soldar) y luego revisar. De
igual forma el soldador debe bajar el visor antes
de comenzar a emitir el arco con la soldadura y no
levantar el visor hasta terminar.
4.5.- Humo (incluye 4.5.1.- Utilización de mascarillas con filtros para
humos metálicos) gases metálicos.
4.6.- Soldadura 4.6.1.- Al soldar es necesario proteger a personas
ajenas a la tarea con biombos ignífugos.
4.6.2.- Mantener en el área de trabajo, extintor

portátil ABC de 10 Kg. De capacidad mínima. Y
libre de material combustible e inflamable.
4.6.3.- Prohibido dirigir las proyecciones de

partículas incandescentes a material combustible,

Revisado: APR
de Contrato
inflamable o cilindros a presión como oxígeno.

4.7.1.- En caso de trabajar en altura se deberá
utilizar arnés con cola de acero de seguridad
ignifugo, certificado, según especificaciones
4.7.- Trabajo en técnicas.
altura
4.7.2.- Si se va a utilizar línea de vida o línea
retráctil, base de apoyo debe estar calificada y con
memoria de cálculo.
4.8.- Partículas 4.8.1.- No exponer la vista a la radiación emitida
Incandescentes por los electrodos.
4.8.2.- Uso de careta de soldador con visores de

policarbonato.
4.8.3.- Utilizar EPP definidos y mencionado en el

Ítem 6 del procedimiento "Trabajo en caliente".
4.8.4.- Antes de emitir partículas analice la

dirección de la postura y proyección
de las partículas incandescente.
4.8.5.- Instalación de biombos ignífugos para

protección de las demás áreas y trabajadores
ajenos.
4.8.6.- Realizar trabajos en áreas

sectorizadas.

Revisado: APR
de Contrato
4.8.7.- Utilización de visor y lentes de seguridad,

para evitar esquirlas en ojos.
5.1.- Espacio 5.1.1.- Medición y evaluación de la atmósfera
confinado interior.
5.1.2.- Aislamiento del espacio confinado frente a

5.- trabajos en espacios riesgos diversos.
confinados
5.1.3.- Trabajos con ventilación.
5.1.4.- Solo puede ingresar personal capacitado y

entrenado.
7.5.- Trabajo con oxicorte.
PELIGRO MEDIDAS DE CONTROL

SECUENCIA DEL TRABAJO
EXISTENTES
1.- Inspección e instrucción 1.1.- Superficies de trabajo 1.1.1.- Realizar registro de
sobre el trabajo. charla e instruir al personal
sobre el procedimiento de
trabajo, realizar un análisis de
las condiciones del terreno en
forma grupal.
1.1.2.- Dar cumplimiento a lo

que establece el Decreto
Supremo N.º 40, Articulo 21,
sobre el Derecho a Saber
impartido por el Supervisor

Revisado: APR
de Contrato
Directo.

2.- Revisión de equipo 2.1.1.- Planificación de la tarea.
2.1.2.- Estar atento a las

condiciones del lugar del
trabajo.
2.1.- Superficies de trabajo

2.1.3.- Mantener la Iluminación
necesaria para el requerimiento
del trabajo.
2.1.4.- Orden en el puesto de

trabajo.
2.2.1.- Probar posibles fugas
de las líneas o accesorios de
los equipos de oxicorte con
lavazas de jabón, nunca con
fuego a llama abierta
2.2.- Manipulación manual
2.2.2.- Mantener el área
libre de material que se
pueda prender producto de la
proyección de partículas
incandescentes.
3.- Preparación del área de 3.1.- Superficies de trabajo 3.1.1.- Transitar por áreas
trabajo. habilitadas.

Revisado: APR
de Contrato

trabajo.

del trabajo.

trabajo.
4.- Transporte de cilindros 4.1.1.- Transito por área
habilitada.
4.1.2.-Estar atento a las
trabajo.
4.1.- Superficies de trabajo
del trabajo.
trabajo.
4.2.- Gases Comprimidos 4.2.1.- Probar posibles fugas
de las líneas o accesorios de
los equipos de oxicorte con
lavazas de jabón, nunca con
fuego a llama abierta
4.2.2.- Manipular los cilindros

con cuidado
*Todos los componentes de los

Revisado: APR
de Contrato
equipos de oxicorte, no deben

lubricarse con ningún elemento
derivado del petróleo.
4.2.3.- Se debe revisar los

acoplamientos y verificar que
no existe fuga de gas.
4.3.- Llama abierta 4.3.1.- Al cortar es necesario
proteger a personas ajenas a la
tarea con biombos ignífugos.
Mantener alejado materiales
combustibles e inflamables en
el área.
4.3.2.- Mantener en el área de

trabajo, extintor portátil ABC de
10 Kg. De capacidad mínima.
4.3.3.- Prohibido dirigir las

proyecciones de partículas
incandescentes a material
combustible, inflamable o
cilindros a presión como
oxígeno.
4.3.4.- No exponer la vista a la

radiación emitida por los
electrodos.

Revisado: APR
de Contrato
4.3.5.- Uso de careta de

soldador con visores de
policarbonato.
4.3.6.- Utilizar EPP definidos y

mencionado en el Ítem 6 del
procedimiento "Trabajo en
caliente (soldadura)".
4.4.- Posición Corporal 4.4.1.- Realizar pausas activas
antes, durante y después de la
jornada.
4.4.2.- Aplicar programa MMC

y de Higiene Postural, contar
con la implementación de
protocolo Tmert y medidas
preventivas.
4.4.3.-Exámenes
ocupacionales personal de
acuerdo a los riesgos
inherentes.
4.4.4.- Materiales mayores a 25

Kg. generar un análisis de
riesgos y definir tipo de
recursos para ejecutar.
4.4.5.- El trabajador deberá


Revisado: APR
de Contrato
adoptar una postura de

trabajo cómoda y
considerar pausas –descansos
cada 15 min.
5.- Corte de metales 5.1.1.- Realizar los permisos de
trabajo en caliente. Si aplica
procedimiento de bloqueo,
Realizar IS de incendio.
5.1.2.-Estar atento a las

5.1.- Superficies de trabajo trabajo.

del trabajo.

trabajo.
5.2.- Llama abierta 5.2.1.- proteger a personas
ajenas a la tarea con biombos
ignífugos. Mantener alejado
materiales combustibles e
inflamables en el área.
5.2.2.-El personal que esté

efectuando labores de corte
deberá usar el equipo de
protección personal adecuado.

Revisado: APR
de Contrato
5.2.3.- Personal debe estar en

conocimiento de la difusión del
procedimiento de "TABAJO EN
CALIENTE (Uso de oxicorte)".
5.2.4.- Dirigir la llama alejada

del cuerpo al encender el
soplete.
5.2.5.- Evitar mover piezas con

la punta del soplete, eso puede
dañar la boquilla provocando el
retroceso de la llama y que el
operador pierda el equilibrio o
quemarlo.
5.2.6.- Dirigir chispas y escoria

en sentido contrario a la cara.
5.2.7.- Mantener una distancia

igual o superior a 10 metros
respecto de las maquinarias
del sector.
5.2.8.- Verificar que maquina

oxicorte cuente con
reguladores antillama.
5.3.- Trabajo en altura 5.3.1.- Utilización de arnés de

Revisado: APR
de Contrato
seguridad y cola de vida

ignifugas, sobre 1.80m según
estándar de trabajo en altura
S.G.
5.3.2..- Realizar el pre-uso de
arnés y sus elementos.
5.3.4.- Amararse con las 2
colas en todo momento.
5.3.2.- Asegurar que el largo de
manguera flexible es la acorde
con el trabajo en altura.
5.4.1.- Utilización de
5.4.- viento anemómetro para verificar
velocidad del viento.
5.5.-Partículas Incandescentes 5.5.1.- Antes de emitir
partículas analice la dirección
de la postura y proyección
de las partículas
incandescente.
5.5.2.- Instalación de biombos

ignífugos para protección
de las demás áreas y
trabajadores ajeno.
5.5.3.- Realizar trabajos en

áreas sectorizadas.
5.5.4.- Utilización de visor y


Revisado: APR
de Contrato
lentes de seguridad, para evitar

esquirlas en ojos.
5.6.1.- Se debe utilizar
5.6.- Humo (incluye humos
mascara respiradora con filtros
metálicos)
para humos metálicos.
5.7.- Position corporal 5.2.1.- Realizar pausas activas
jornada.
5.2.2.- Aplicar programa MMC

y de Higiene Postural, contar
con la implementación de
protocolo Tmert y medidas
preventivas,
5.2.3.- Exámenes
ocupacionales personal de
acuerdo a los riesgos
inherentes.
5.2.4.- Materiales mayores a 25

Kg. generar un análisis de
riesgos y definir tipo de
recursos para ejecutar.
5.2.5.- El trabajador deberá

adoptar una postura de
trabajo cómoda y

Revisado: APR
de Contrato
considerar pausas –descansos

cada 15 min.
6.- trabajos en espacios 6.1.- Espacio confinado 6.1.1.- Medición y evaluación

confinados de la atmósfera interior.
6.1.2.- Aislamiento del espacio

confinado frente a riesgos
diversos.
6.1.3.- Trabajos con

ventilación.
6.1.4.- Solo puede ingresar

personal capacitado y
entrenado.
6.1.5.- Mantener un vigía en el

área.
7.6.- Trabajos de Torchado
PELIGRO MEDIDAS DE CONTROL

SECUENCIA DEL TRABAJO
EXISTENTES
1.- Inspección e instrucción 1.1.- Superficies de trabajo. 1.1.1.- Realizar registro de charla e
sobre el trabajo de soldadura instruir al personal sobre el
procedimiento de trabajo, realizar un
análisis de las condiciones del
terreno en forma grupal, dando

Revisado: APR
de Contrato
cumplimiento a lo que establece el

Decreto Supremo N.º 40, Articulo
21, sobre el Derecho a Saber
impartido por el Supervisor Directo.
1.1.2.- Mantener área de trabajo
ordenada, libre de obstáculos.
2.- Enchufe de maquina y 2.1.- Superficies de trabajo 2.1.1.- Planificación de la tarea.
ajuste de nivel de intensidad
condiciones del lugar del trabajo.

necesaria para el requerimiento del
trabajo.

trabajo.
2.2.- Electricidad, corriente. 2.2.1.- Se debe utilizar enchufes

machos de tipo legrand, en conjunto
de enchufes hembra de alimentación
schuko, para evitar que al momento
que se trabaja, este enchufe no se
valla a soltar y también para evitar
proyección de chispas, que podrían
generar algún fuego.
2.2.2.- Realizar chequeo de pre-uso
de extensiones y herramientas.

Revisado: APR
de Contrato
3.- Transporte de cilindros 3.1.1.-Estar atento a las condiciones

del lugar del trabajo.
3.1.- Superficies de trabajo trabajo.
3.1.4.-Transitar por área despejadas
y habilitadas.
trabajo.
3.2.- Gases Comprimidos 3.2.1.- Probar posibles fugas de las
líneas o accesorios de los equipos
de torchado con lavazas de jabón,
nunca con fuego a llama abierta
3.2.2.- Manipular los cilindros con

cuidado
3.2.3.- Todos los componentes de

los equipos de torchado, no deben
lubricarse con ningún elemento
derivado del petróleo.
3.2.4.- Se debe revisar los

acoplamientos y verificar que no
existe fuga de oxigeno.
3.2.5.- Siempre las conexiones
deben tener la unión Chicago y con
válvulas de seguridad y además

Revisado: APR
de Contrato
tener piola de seguridad.

3.3.- Posición Corporal 3.4.1.- Realizar pausas activas
jornada.
3.4.2.- Aplicar programa MMC y de

Higiene Postural, contar con la
implementación de protocolo Tmert
y medidas preventivas.
3.4.3.-Exámenes ocupacionales
personal de acuerdo a los riesgos
inherentes.
3.4.4.- Materiales mayores a 25 Kg.

generar un análisis de riesgos y
definir tipo de recursos para
ejecutar.
3.4.5.- El trabajador deberá adoptar

una postura de trabajo cómoda
y
3.4.- Herramientas considerar pausas –descansos cada
15 min.
3.51.- Chequeo pre-uso de las

herramientas.
3.5.2..- Utilizarlas adecuadamente y


Revisado: APR
de Contrato
en buen estado.
4.1.1.- Realizar los permisos de

trabajo en caliente. Si aplica
procedimiento de bloqueo, Realizar
IS de incendio.

4.1.- Superficies de trabajo condiciones del lugar del trabajo.

trabajo.
4.1.4.-Orden en el puesto de trabajo.

4.- Trabajos de corte con torch 4.2.- Partículas 4.2.1.- Al cortar es necesario
incandescentes proteger a personas ajenas a la
tarea con biombos ignífugos.
4.2.2.- Mantener en el área de

trabajo, extintor portátil ABC de 10
Kg. De capacidad mínima.
4.2.3.- Prohibido dirigir las

proyecciones de partículas
incandescentes a material
combustible, inflamable o cilindros a
presión como oxígeno.

Revisado: APR
de Contrato
4.2.4.- No exponer la vista a la

radiación emitida por los electrodos.
4.2.5.- Uso de careta de soldador

con visores de policarbonato.

procedimiento "Trabajo en caliente
(soldadura)".
4.3 -Radiaciones ultravioletas, 4.3.1Uso de pantalla facial (con
luminosas e infrarrojas marcado CE) con visor con filtro
producidas por el arco de adecuado a las condiciones y tipo de
soldadura soldadura.
4.3.2 Cuando el trabajador este
realizando los trabajos de soldadura,
por ningún motivo debe levantarse la
careta o el visor.
4.3.3. Si necesita mirar en el
proceso éste debe dejar de emitir el
arco (soldar) y luego revisar. De
igual forma el soldador debe bajar el
visor antes de comenzar emitir el
arco con la soldadura y no levantar
el visor hasta terminar.
4.4.- Electricidad, corriente. 4.4.1.- Utilizar siempre el equipo de
torchado con conexión a tierra.
4.4.3.- Realizar el pre-uso de las


Revisado: APR
de Contrato
herramientas de torchado y
extensiones.
4.4.2.- No entrar en contacto con

porta electrodo.
4.4.3.- Cuando no está en uso la

porta electrodo, nunca debe ser
dejado encima de la mesa o en
contacto con cualquier objeto
metálico que tenga contacto con una
línea directa a la tierra.
4.4.4.- No trabajar en áreas

húmedas o sobre pozas de agua.
4.5.- Posición corporal 4.5.1.- Realizar pausas activas
jornada.
4.5.2.- Aplicar programa MMC y de

Higiene Postural, contar con la
implementación de protocolo Tmert
y medidas preventivas,
4.5.3.- Exámenes ocupacionales

personal de acuerdo a los riesgos
inherentes.
4.5.4.- Materiales mayores a 25 Kg.


Revisado: APR
de Contrato
generar un análisis de riesgos y

definir tipo de recursos para
ejecutar.
4.5.5.- El trabajador deberá adoptar

una postura de trabajo cómoda
y considerar pausas –descansos
cada 15 min.
4.6.- Humo (incluye humos 4.6.1.- Utilización de mascarillas

metálicos) con filtros para gases metálicos.
4.7.1.-Utilización de arnés de
seguridad y cola de vida ignifugas,
sobre 1.80m según estándar de
4.7.- Trabajo en altura trabajo en altura S.G.
4.7.2..- Realizar el pre-uso de arnés
y sus elementos.
4.7.3.- Amararse con las 2 colas en
todo momento.
4.7.4.- Asegurar que el largo de
manguera flexible es la acorde con
el trabajo en altura
4.7.5.-En caso de trabajar en altura

se deberá utilizar arnés con cola de
acero de seguridad ignifugo,
certificado, según especificaciones
técnicas.

Revisado: APR
de Contrato
4.7.6.- Si se va a utilizar línea de

vida o línea retráctil, base de apoyo
debe estar calificada y con memoria
de cálculo.
4.8.- Partículas 4.8.1.- No exponer la vista a la
Incandescentes radiación emitida por los electrodos.
4.8.2.- Uso de careta de soldador

con visores de policarbonato.

procedimiento "Trabajo en caliente".
4.8.4.- Antes de emitir partículas

analice la dirección de la postura y
proyección
de las partículas incandescente.
4.8.5.- Instalación de biombos

ignífugos para protección de las
demás áreas y trabajadores ajenos.
4.8.6.- Realizar trabajos en

áreas sectorizadas.
4.8.7.- Utilización de visor y lentes

de seguridad, para evitar esquirlas

Revisado: APR
de Contrato
en ojos.
4.9.- Ruido 4.9.1.- Uso de protector auditivo
5.1.- Espacio confinado 5.1.1.- Medición y evaluación de la

atmósfera interior.
5.1.2.- Aislamiento del espacio

confinado frente a riesgos diversos,
letreros.
5.1.3.- Trabajos con ventilación.
5.1.4.- Solo puede ingresar personal

capacitado y entrenado.
5.1.4.- Uso de vigía.

6.- Termino de los trabajos y 6.1.- Generación de residuos 6.1.1.- Dejar área limpia y ordenada.
retiro del área. industriales y/o mala 6.1.2.- Eliminar los residuos y
disposición de residuos y despuntes a lugar de disposición de
despuntes. S.G. según sea, industrial o
peligroso.
6.2.- superficie de trabajo 6.2.1.- Transitar por vías habilitadas

y despejadas.
6.2.2.- Precaución con el transito de
vehículos menos y mayores.
6.2.3.- Solo transitar por caminos y

Revisado: APR
de Contrato
segregaciones habilitadas.
6.3 Exposición a agentes 6.3.1 Aplicar PTS limpieza y
biológicos como virus SARS- desinfección en ambiente.
7.- Para todos los trabajos con CoV-2 (contacto directo entre
más de 1 persona. personas, contacto con 6.3.2 Difusión de COVID-19,
objetos contaminados) síntomas, peligros para la salud,
medidas de control a tomar.
6.3.3Mantener Kit de higiene y

sanitización para oficinas y
vehículos.
6.3.4.- Constante limpieza y

sanitización de inmuebles y artículos
comunes
6.3.5.- Obligación del uso de

mascarilla y lentes en todo momento
y lugar (oficinas, reuniones, filas de
espera, interior de vehículos, etc.).
6.3.6.- Obligación de mantener

distancia social en todo momento
+1metro . *
Disminuir personas en reuniones,
manteniendo distancia 1m.
6.3.7..- Difundir en trípticos y

boletines peligros y medidas de

Revisado: APR
de Contrato
control.
6.3.8.- Realizar auto evaluación SG

a ingreso a faena.
6.3.9.- Aplicar protocolo vehicular.
7.7.- Trabajos con Alza hombre (articulado o de tijera)
SECUENCIA DEL TRABAJO PELIGROS Medidas de control

• Realizar planificación y coordinación
1. Planificación y coordinación 1.1 Desconocimiento del con todo el personal involucrado en los
de los trabajos a realizar. trabajo a realizar. trabajos.
1.2 Planificación • Se realizará la charla asegurándose
deficiente para los que sea comprendida por Todos los
trabajos. participantes y aclarando todas las
dudas que surjan al respecto.
• * Se dejará un registro de la toma de
conocimiento por escrito.
2. Inspeccionar el equipo con 2.1. Terreno irregular. • El Operador debe inspeccionar el

Check List operacional y de 2.2 Alza hombre equipo de forma atenta, y cuidando
funcionamiento. sus manos.
• Al momento de inspeccionar el equipo
el operador debe usar sus guantes de
seguridad, y todos los elementos de

Revisado: APR
de Contrato
protección personal.
• Realizar el pre-uso manlift atento a las
condiciones del suelo.
• Operador debe ver el terreno y Se
debe posicionar el equipo en un
terreno estable, firme, regular.
• El operador debe poseer su certificado

3. Traslado de alza hombre al 3.1 Interacción con otros de operador de Man Lift, además debe
punto de trabajo. equipos. poseer su licencia interna.
• El operador debe estar atento a las
3.2 Superficies de instrucciones del señalero mientras
trabajo. conduce.
• Utilización de señalero mientras
3.3 Interacción hombre conduce.
equipo móvil. • Respetar señaléticas de tránsito,
límites de velocidad.
3.4 Alza hombre • El operador debe evaluar el trayecto
antes de mover equipo.
• El operador debe mantener un control
total de la Man Lift, y no superar los 10
Km/hora.
• Solicitar autorización a jefe turno para
movimientos de alza hombre.
• Confección ART, IS de riesgo material
trabajo en altura, IS perdida control
equipo móvil, IS interacción hombre
con equipo móvil u vehículo móvil.

Revisado: APR
de Contrato
• El Operador debe estar sujeto con

su arnés de seguridad, y sus dos
colas de vida en los puntos de
anclaje de la plataforma.
• El Operador debe cerrar la puerta
del canastillo, y verificar esta
acción.
• El traslado de la Man Lift no debe
superar los 10 km/ Hora.
• El operador no debe realizar
movimientos bruscos en su
conducción.
• En caso de falla mecánica detener
el equipo en un lugar seguro del
camino (Lado derecho). Evitando
entorpecer con el tránsito
vehicular. Dar a conocer a
supervisión.
4. Posicionar alza hombre en el  El operador debe delimitar el lugar

lugar de trabajo. de trabajo donde se utiliza la Man
4.1 Interacción con otros
Lift, mediante el uso de barreras.
equipos.
 El operador no debe permitir el
ingreso de terceros a su zona
4.2 Superficies de trabajo. delimitada.
 El Operador debe estar atento en
todo momento a las señales del
4.3 Interacción con otro
señalero.

Revisado: APR
de Contrato
personal.  El operador debe evaluar la

superficie por donde se traslada la
Man Lift, y estar atento a las
4.4 alza hombre condiciones de riesgos presentes.
 El operador debe mantener un
control total de la Man Lift, y no
superar los 10 Km/hora.
 Confección ART, IS de riesgo
material, trabajo en altura, IS
perdida control equipo móvil, IS
interacción hombre con equipo
móvil o vehículo móvil,
 Pre-uso alza hombre, permisos de
izaje.
5. Elevar, y descender al 5.1 Interacción con otros • Utilizar equipo de apoyo con
personal para realizar la equipos. canastillo certificado.
actividad de soldadura. • No sobrecargar el canastillo según
límite de fabricante.
5.2 Superficies de trabajo. • Utilizar arnés de seguridad con sus
dos colas de vida, y mantenerse en
5.3 Interacción con otro todo momento enganchado en
personal. puntos de anclaje del canastillo.

• Siempre cuando se acerque el
canastillo a las vigas o tensores el
5.4 Alza hombre operador debe manejar a una
distancia prudente el canastillo de
5.5 Condiciones climáticas. las orillas, equipos, y maquinarias.

• El operador debe operar el

Revisado: APR
de Contrato
canastillo de forma segura.

• El operador debe estar certificado.
• El trabajador debe mantener las
herramientas en sus respectivas
cajas.
• En todo Momento estribar las
herramientas o cajas de
herramientas a las barandas del
canastillo.
• El Operador y soldador no deben
estar cerca de la pluma, y nunca
trasladarse por debajo de esta.
• Solo deben permanecer en la zona
de trabajo debidamente delimitada
el Operador y soldador.
• El operador no debe dejar pasar a
terceros a la zona delimitada.
• Velocidad máxima de viento 30
km/h.
• Proteger con mantas ignifugas
todo material combustible del
equipo.
• Proteger mandos y neumáticos de
Manlift cuando aplique con mantas
ignifugas.
• Realizar Pre-uso arnés de
seguridad.
• Pre-uso Manlift.
• Confección ART, IS de riesgo

Revisado: APR
de Contrato
material trabajo en altura, IS

móvil u vehículo móvil. IS de
incendio.
• No exponerse a la línea de fuego
bajo carga suspendida.
6. Limpieza del lugar de trabajo. 6.1 Superficies de trabajo. • El operador deben evaluar la
6.2 Alza hombre superficie por donde realizan la
limpieza del lugar de trabajo, y
estar atento a las condiciones de
riesgos presentes.
• Realizar la limpieza del lugar de
forma ordenada y tranquila.
• Verificar que las cuñas estén
puestas en las ruedas de la Mant
Lift.
• Realizar la limpieza del lugar de
forma ordenada y tranquila.
• Nunca retirar las barreras duras al
momento de realizar el Desierto
limpio.
• Una vez realizado el desierto
limpio retirar las barreras duras.
• Realizar Pre-uso arnés de
seguridad.
• Realizar Pre-uso Manlift.

Revisado: APR
de Contrato
• Confección ART, IS de riesgo

perdida control IS equipo móvil, s
móvil u vehículo móvil.
7. Retiro de Man Lift del lugar de 7.1 Interacción con otros  El operador no debe permitir el
trabajo hacia el lugar designado equipos. ingreso de terceros a su zona
por el supervisor. delimitada.
 El Operador debe estar atento en
7.2 Superficies de trabajo.
todo momento a las indicaciones
de sus compañeros de trabajo.
7.3 Interacción con otro  El operador debe evaluar la

personal. superficie por donde se traslada la
Man Lift, y estar atento a las
condiciones de riesgos presentes.
7.4. Alza hombre
 El operador debe mantener un
7.1
control total de la Man Lift, y no
superar los 10 Km/hora.
móvil u vehículo móvil.
 Realizar Pre-uso Manlift.
COMERCIAL FADE LTDA SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
TRABAJO EN CALIENTE SOLDADURA, CORTE, O LLAMA ABIERTA

Revisado: APR
PTS-TEC-001 JUNIO 2020 03 JUNIO 2021 1 de 69
de Contrato
8. Estacionamiento de la alza 8.1 Interacción con otros  Al momento de estacionar la

hombre en lugar seleccionado equipos. Man Lift, el Operador se
por el supervisor. deben asegurar que el equipo
está totalmente detenido.
8.2 Superficies de trabajo.
 Una vez detenido el equipo
Man Lift el Operador debe
8.3 Interacción con otro asegurarse y colocar las
personal. cuñas en las ruedas del

equipo.
 Una vez estacionada la Man
8.4 Manlift.
Lift el Operador y señalero
deben delimitar la zona donde
8.5 Condiciones climáticas. se deja la Man Lift, con conos.
 Al momento de estacionar la
Man Lift, el Operador y el
señalero se deben asegurar
que el equipo está totalmente
detenido.
 Al momento de estacionar la
Man Lift, el Operador se
deben asegurar que el equipo
está totalmente detenido.
 Una vez detenido el equipo
Man Lift , el Operador debe
asegurarse y colocar las
cuñas en las ruedas del
equipo

Revisado: APR
de Contrato

perdida control equipo móvil,
IS interacción hombre con
equipo móvil u vehículo móvil.
 Pre-uso Manlift.
9. Realizar limpieza del equipo. 9.1 Superficies de trabajo.  El operador se debe asegurar
que el equipo está totalmente
9.2 Alza hombre detenido.
 El operador una vez detenido
el equipo deben colocar las
cuñas para evitar movimientos
de la Man Lift.
 El operador debe posicionar la
plataforma a 30 cm de altura
para realizar la limpieza del
equipo.
 El operador deben realizar la
limpieza del equipo en forma
ordenada, y utilizar sus
elementos de protección
personal en todo momento.
7.9.- Instalación de deflectores en tolva de camiones
SECUENCIA DEL TRABAJO PELIGROS Medidas de control

• Realizar planificación y

Revisado: APR
de Contrato
1. Planificación y coordinación de 1.1 Desconocimiento del coordinación con todo el personal

los trabajos a realizar. trabajo a realizar involucrado en los trabajos.
1.2 Planificación deficiente • Se realizará la charla
para los trabajos. asegurándose que sea
comprendida por Todos los
participantes y aclarando todas las
dudas que surjan al respecto.
• Se dejará un registro de la toma de
conocimiento por escrito.
• Difusión, y toma de conocimiento y
evaluación del Procedimiento.
• Realizar ART dele trabajo, realizar
IS de riesgo material de Trabajo en
altura, Incendio, bloqueo
2. Traslado de materiales al área 2.1 Superficies de transito • Transito por áreas habilitadas y
de trabajo. 2.2 áreas desordenadas despejas.
2.3 Tránsito de vehículos • Respetar por vías peatonales.
livianos. • Acceso por puertas de acceso, no
por los portones.
3. Segregación del área de trabajo 3.1 Superficies de trabajo. • Tránsito por áreas habilitadas y
3.2 Objetos y materiales en el despejas.
área. • Respetar por vías peatonales.
• Acceso por puertas de acceso, no
por los portones.
4. Instalación de biombos y/o 4.1 Superficie de trabajo • Instalación correcta de mantas en
mantas ignifugas de protección. 4.2 Materiales en el área de lugares donde hay proyección de
trabajo partículas.
4.3 Área desordenada • Mantener área ordenada y retirar
residuos inflamables en el lugar de

Revisado: APR
de Contrato
trabajo.
5. Se retira y separa escuadra de 5.1 Voltaje • Chequeo de pre-uso de
la pieza o segmento del deflector 5.2 Partículas incandescentes herramientas manuales y
con esmerilado en el taller de 5.3 herramientas de trabajo extensiones eléctricas.
soldadura. (esmeril angular) • Herramientas codificadas según
5.4 superficie de trabajo estándar Operativo HSE N° 5
5.5 Incendio Inspección de Equipos,
Herramientas y Accesorios.
• Protección facial, lentes de
seguridad y ropa de cuero.
• Mantener área segregada.
• Mantener área ordenada y limpia
de residuos y mementos
inflamables.
6. Una vez que ambas piezas se 6.1superficie de transito • Instalación correcta de mantas en
encuentran independientes se 6.2 Materiales y herramientas lugares donde hay proyección de
llevan junto con los materiales a de trabajo partículas.
taller de mantención de camiones 6.3 Equipos en el área • Mantener área ordenada y retirar
(Truck shop) a la nave donde se residuos inflamables en el lugar de
realizará el trabajo. trabajo.
• Tránsito por áreas habilitadas y
despejas.
• Respetar por vías peatonales.
• Acceso por puertas de acceso, no
por los portones.
7. Se solicita apoyo de equipo alza7.1 Equipo alza hombre • Operador de equipo debe estar
hombre ( de brazo articulado con 7.2 Superficie de trabajo certificado y acreditado por SG, con
estabilizadores) a SG al lugar de 7.3 Operador no acreditado credencial que lo avale para operar
trabajo, trasladándose al área de equipo.
trabajo. • Tener los documentos de trabajo,

Revisado: APR
de Contrato
ART, Es de riesgos materiales de

interacción hombre con equipo, IS
trabajo en altura,
• Cumplimiento de Procedimiento
PTAL-001 TRABAJOS EN ALTURA
V02.
• Cumplimiento de Estándar
Operativo HSE N°3. Trabajo en
Altura.
8. Posicionamiento de equipo alza 8.1 Equipo alza hombre • Operador de equipo debe estar
hombre en área de trabajo y 8.2 Superficie de trabajo certificado y acreditado por SG, con
Segregación del área. 8.3 Operador no acreditado credencial que lo avale para operar
equipo.
• Operador debe verificar terreno para
posicionamiento del equipo que se
encuentre estable, nivelado y en
condiciones.
• Realizar los documentos de trabajo,
ART, es de riesgos materiales de
trabajo en altura,
V02.
Cumplimiento de Estándar Operativo
HSE N°3. Trabajo en Altura.
9. Trabajadores se posicionan en 9.1 Superficie de trabajo. • Operador de equipo debe estar
equipo alza hombre para acceder 9.2 Caída distinto nivel. certificado y acreditado por SG, con
al punto de instalación de las 9.3 Caída de materiales. credencial que lo avale para operar
piezas en la tolva. 9.4 Equipo alza hombre equipo.

Revisado: APR
de Contrato
9.5 Energía presentes en • Operador debe verificar terreno para

equipo (eléctrica, hidráulica, posicionamiento del equipo que se
mecánica y cinética) encuentre estable, nivelado y en
condiciones.
• Realizar los documentos de trabajo,
ART, os de riesgos materiales de
trabajo en altura,
V02.
• Aplicar Procedimiento PTSAB-001
AISLAMIENTO Y BLOQUEO EN
EQUIPOSv-01
• Aplicar Estándar Operativo HSE N°8
Aislación y Bloqueo.
• Segregar área de trabajo.
• Instalación correcta de mantas en
lugares donde hay proyección de
partículas.
10. Fijación de escuadra de 10.1 Altura • Realizar los documentos de
soporte de la pieza, en costado de 10.2 voltaje trabajo, ART, IS de riesgos
tolva realizando soldadura al arco 10.3 Herramientas eléctricas. materiales de interacción hombre
manual. 10.5 Partículas con equipo, IS trabajo en altura
incandescentes. • Chequeo de pre-uso de
10.6 Incendio herramientas manuales y
10.7 Arco Voltaico. extensiones eléctricas.
10.8 Energía presentes en • Retirar materiales que

Revisado: APR
de Contrato
equipo (eléctrica, hidráulica, combustibles e inflamables del

mecánica y cinética) área, mantener cercano a los
trabajos un extintor PQS de 10k.
• Uso de traje de cuero completo.
Guantes puño largo de descarne.
• Herramientas codificadas según
estándar Operativo HSE N° 5
Inspección de Equipos,
PTAL-001 TRABAJOS EN
ALTURA V02.
• Utilizar correctamente mascara
soldador.
EQUIPOSv-01
• Aplicar Estándar Operativo HSE
N°8 Aislación y Bloqueo.
Instalación correcta de mantas en
partículas.
11. Posicionamiento y Fijación de 11.1 Altura • Realizar los documentos de
pieza de deflector sobre escuadra 11.2 voltaje trabajo, ART, IS de riesgos
instalada con soldadura al arco. 11.3 Herramientas eléctricas. materiales de interacción hombre
11.5 Partículas con equipo, IS trabajo en altura
incandescentes. • Chequeo de pre-uso de

Revisado: APR
de Contrato
11.6 Incendio herramientas manuales y

11.7 Arco Voltaico. extensiones eléctricas.
11.8 Energía presentes en • Retirar materiales que
equipo (eléctrica, hidráulica, combustibles e inflamables del
mecánica y cinética) área, mantener cercano a los
trabajos un extintor PQS de 10k.
• Uso de traje de cuero completo.
Guantes puño largo de descarne.
PTAL-001 TRABAJOS EN
ALTURA V02.
• Utilizar correctamente mascara
soldador.
EQUIPOSv-01
• Aplicar Estándar Operativo HSE
N°8 Aislación y Bloqueo.
Instalación correcta de mantas en
partículas.
12. Termino del trabajo de 12.1 Altura • Cumplimiento de Procedimiento
instalación de pieza de deflector y PTAL-001 TRABAJOS EN

Revisado: APR
de Contrato
bajada de trabajadores de equipo 12.2 Superficie de trabajo ALTURA V02.

alza hombre. 12.3 Herramientas y Cumplimiento de Estándar
materiales. Operativo HSE N°3. Trabajo en
Altura.
• Tránsito por áreas habilitadas y
despejas.
• Respetar por vías peatonales.
• Acceso por puertas de acceso,
no por los portones.
13. Retiro de equipo alza hombre 13.1 Disposición de residuos • Operador de equipo debe estar
del área de trabajo. inadecuado. certificado y acreditado por SG, con
13.2 Superficie de trabajo. credencial que lo avale para operar
13.3 Equipo alza hombre. equipo.
• Tener los documentos de trabajo,
ART, es de riesgos materiales de
trabajo en altura,
V02.
HSE N°3. Trabajo en Altura
14. Termino de los trabajos y retiro14.1 Disposición de residuos • Retirar todos los residuos del área
del área. inadecuado. de trabajo
14.2 Superficie de trabajo. • Eliminación correcta de residuos y
disposición final en lugar designado

Revisado: APR 10 de
PTS-TEC-001 JUNIO 2020 03 JUNIO 2021
Aprobado: Administrador 69
de Contrato
para ellos.
• Guardar herramientas, retirar discos
de esmeriles.
• Caminar y transitar por vías y
accesos despejados y habilitados
para peatones.
8.- ANEXOS
ANEXO 01.- Permiso trabajo en caliente.

Revisado: APR 11 de
de Contrato

Revisado: APR 12 de
de Contrato

Revisado: APR 13 de
de Contrato
09.-REGISTROS DE TOMA DE CONOCIMIENTO
Nombre Cargo Firma
Supervisor:
Fech Fecha:
10.- Evaluación Soldadura:


Revisado: APR 14 de
de Contrato
Evaluación Soldadura Puntaje

Nombre: 100%
Rut: Aprobado Reprobado
Cargo: Fecha:
Firma:
Instrucciones:
 Lea atentamente antes de responder.

 Cada respuesta correcta tendrá una evaluación de 2 ptos.
 Todas las respuestas falsas deben justificarse, si no se justifica tendrá evaluación 1 pts.
 En cuanto a las alternativas, solo una es la correcta.
I. RESPONDA (V) SI LA RESPUESTA ES VERDADERA O (F) SI ES FALSA, SEGÚN

CORRESPONDA.
A) ______ Trabajo en caliente, son trabajos con soldaduras, oxicorte, arco, etc o cualquier trabajo
que genere calor, chispas o llama. ___________________________________________.
B) ______ Para realizar un trabajo en caliente, en un área determinada, debe primero obtener un
PERMISO EN TRABAJO EN ALTURA. ____________________________________________.
C) ______ Para todo trabajo en caliente se debe retirar todo peligro potencial de incendio o
explosión, en un radio de 15 metros.
______________________________________________________________________________.

Revisado: APR 15 de
de Contrato
D) ______ Las señaléticas no son esenciales para el trabajo en caliente.

______________________________________________________________________________.
E) ______ Realice mediciones de gases inflamables o explosivos, en los lugares donde realizará
trabajos de corte y soldadura. Referencia el estándar de espacio confinado.
______________________________________________________________________________.
F) _______Para todo trabajo en caliente debe tener un extintor operativo en el área de trabajo.
_____________________________________________________________________________.
G) _______ Para trabajos en caliente se debe proteger al entorno y las partes delicadas de los
equipos con una manta ignifuga de las proyecciones de partículas.
H) _____ Los EPP necesarios para trabajo en caliente son: traje de cuero completo, guantes hyflex,
polainas, lentes de corte claro, respirador con filtros para vapores.
2.- Respondas las preguntas abiertas.
A) ¿Cuáles son los documentos de control que debo realizar antes de ingresar al trabajo en
caliente?
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
B) Nombre los epp adecuados, según procedimiento de trabajo en caliente.


Revisado: APR 16 de
de Contrato
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
C) ¿Porque no se puede trabajar en caliente, cerca de materiales o líquidos inflamables?
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
D) Nombre 2 peligros de uso de esmeril, oxicorte, torchado y soldadura.
Esmeril: ______________________________________________________________________
Oxicorte: ______________________________________________________________________
Torchado: _____________________________________________________________________
Soldadura: _____________________________________________________________________

Revisado: APR 17 de
de Contrato
11.- CONTROL DE CAMBIOS REALIZADOS
Modificación Responsable
N° de Versión Descripción Fecha
N° de Cambios
1 2 Se modifica ART 12-02-2020 j.carvajal
JACQUELINE
2 V-02 INCORPORACION COVID-19
18-05-2020 CARVAJAL
02-09-202 REINALDO
INCORPORACIÓN DE
SAEZ-
3 V-03 INSTALACIÓN DE
JACQUELINE
DEFLECTORES
CARVAJAL

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FERROMINING LIMITADA SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

TRABAJO EN CALIENTE SOLDADURA, CORTE y LLAMA ABIERTA

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RESPONSABLE NOMBRE CARGO FIRMA

TRABAJO EN CALIENTE SOLDADURA, CORTE y LLAMA ABIERTA

IDENTIFICACIÓN FECHA DE REVISIÓN VERSIÓN PRÓXIMA REVISIÓN RESPONSABLES PAGINA

 Controlar en coordinación con el Asesor en Prevención de Riesgos el cumplimiento del procedimiento.

TRABAJO EN CALIENTE SOLDADURA, CORTE y LLAMA ABIERTA

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Asesor Prevención de Riesgos

 Controlar el cumplimiento de las disposiciones legales y reglamentarias vigentes.

Supervisores y Línea de Mando

 Difundir el presente procedimiento.

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 Conocer y adoptar un comportamiento preventivo, en todo momento mientras se desarrollan las

TRABAJO EN CALIENTE SOLDADURA, CORTE y LLAMA ABIERTA

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 Debe contar con el instructivo de seguridad (IS) de Incendio.

 El soldador debe contar con certificación correspondiente a la especialidad y además el contrato de

TRABAJO EN CALIENTE SOLDADURA, CORTE y LLAMA ABIERTA

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TRABAJO EN CALIENTE SOLDADURA, CORTE y LLAMA ABIERTA

IDENTIFICACIÓN FECHA DE REVISIÓN VERSIÓN PRÓXIMA REVISIÓN RESPONSABLES PAGINA

 Cuando planifique efectuar trabajos de corte y soldadura en altura, como en la estructura de un

 No se podrán realizar trabajos en caliente en las siguientes situaciones:

2. En atmósferas explosivas que se puedan desarrollar en el interior de tanques y bidones sucios o

TRABAJO EN CALIENTE SOLDADURA, CORTE y LLAMA ABIERTA

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3. En atmósferas explosivas que se puedan desarrollar en áreas con acumulación de polvos

4.2.- Cables y/o mangueras de los Equipos para trabajo en Caliente.

 No se debe cambiar el rango ni polaridad sin desconectar previamente la máquina.

 Se debe emplear necesariamente un sistema de renovación de aire y extracción de gases cuando se

TRABAJO EN CALIENTE SOLDADURA, CORTE y LLAMA ABIERTA

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4.4.- Trabajos de instalación de deflectores en tolva de camión minero.

El deflector se encuentra segmentado en 4 piezas de 30 a 35 kg. De dimensiones 35 ancho, 50 de largo y

TRABAJO EN CALIENTE SOLDADURA, CORTE y LLAMA ABIERTA

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TRABAJO EN CALIENTE SOLDADURA, CORTE y LLAMA ABIERTA

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CORTE DE ESCUADRAS LUGAR DE LA TOLVA DONDE SE INATALRÁ

INSTALACION DE ESCUADRA INSTALACION DE PLANCHA O ALERÓN.

TRABAJO EN CALIENTE SOLDADURA, CORTE y LLAMA ABIERTA

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4.5.- Trabajos con apoyo de Equipo alza hombre:

TRABAJO EN CALIENTE SOLDADURA, CORTE y LLAMA ABIERTA

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4.6.- Trabajo con apoyo de puente grúa:

TRABAJO EN CALIENTE SOLDADURA, CORTE y LLAMA ABIERTA

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4.8.- ACTIVIDADES DEL PROCESO EN TRABAJOS

4.8.1 Antes de iniciar la labor:

4.8.2 Durante la ejecución la Actividad:

TRABAJO EN CALIENTE SOLDADURA, CORTE y LLAMA ABIERTA

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 Fuente de poder trifásica debe encontrarse en óptimas condiciones.

 Cables positivos y negativos deben estar bien ajustados.

 La salida de la mezcla debe contener abrazadera.