Escuela Nacional de Administración y Elaborado por:

Hacienda Pública
Andara Luiriana 30221977
Ciencias Fiscales
Colina Leymar 27130829
Mención Aduanas y Comercio Exterior
García José 27704747
Asignatura: Logística Comercial
Mijares Carlimar 27755422
Profesora: Thaymi Monagas
Suarez Carmen 29905042

Tema: Gestión moderna de inventarios/

Gestión logística en los centros de distribución
y almacenes
Fecha de presentación: 25/05/2022
organizaciones, es un componente
fundamental en la productividad de una
Gestión moderna de inventarios empresa, ya que es el activo corriente de
Consideraciones históricas menor liquidez que manejan y que además
contribuye a generar rentabilidad. Es el motor
Los inventarios tienen su origen en los que mueve a la organización, pues es la base
egipcios y demás pueblos de la antigüedad, para la comercialización de la empresa que le
donde acostumbraban almacenar grandes permite obtener ganancias.
cantidades de alimentos para ser utilizados en
los tiempos de sequía o de calamidades. La base de toda empresa comercial es la
compra y ventas de bienes y servicios; de acá
Desde tiempos inmemorables, los egipcios y viene la importancia del manejo de inventario
los pueblos de la antigüedad, acostumbraban por parte de la misma. Este manejo contable
almacenar grandes cantidades de alimentos permitirá a la empresa mantener el control
para ser utilizados en los tiempos de sequía o oportunamente, así como también conocer al
de calamidades. Es así como surge o nace el final del periodo contable un estado confiable
problema de los inventarios, como una forma de la situación económica de la empresa.
de hacer frente a los periodos de escasez. Que
le aseguraran la subsistencia de la vida y el De la consideración histórica de los
desarrollo de sus actividades normales. inventarios podemos extraer una enseñanza
fundamental: Si antiguamente se pretendía,
Esta forma de almacenamiento de todos los básicamente, que nunca faltaran las
bienes y alimentos necesarios para sobrevivir existencias; hoy en día, esta prioridad difiere
fue lo que motivó la existencia de los sustancialmente, pues se asocia a los stocks
inventarios. El inventario es un tema central con la palabra costo.
para evitar problemas financieros en las
El análisis de existencias es un tema clave en intermedios y los bienes finales que ofrece la
la ciencia de la administración, dado que los firma a sus clientes.
inventarios son una parte integral de la
En tal sentido, el inventario es importante
mayoría de las organizaciones.
porque permite, por ejemplo, a las empresas
La importancia de los stocks puede deducirse planificarse en sus actividades y mantener
a partir de los elementos expuestos en el siempre un stock mínimo disponible para la
siguiente gráfico, que son reflejo de la venta. De ese modo, se podrá satisfacer la
complejidad moderna de los negocios y la demanda de los clientes. Esto, sin mantener
existencia de operaciones en cadenas de mucho tiempo la mercancía en almacén
abastecimiento multifuncionales. porque implica un coste.
Definiciones e importancia de los Asimismo, el realizar un inventario de forma
inventarios periódica permite a la compañía identificar si
los registros contables coinciden con el
Podemos encontrar muchas acepciones de
inventario físico. Este último es un conteo
inventario, pero para entender esto es
manual de las existencias de la firma. Si se
menester, primero, asimilar el concepto de
encuentra una incongruencia, pueden estar
control. El control tiene por objeto cerciorarse
generándose robos o extravíos.
de que los hechos vayan de acuerdo con los
planes establecidos. Se presentan como También podemos establecer la importancia
elementos del término los siguientes factores: de inventarios en ciertos puntos:
➢ Relación con lo planeado. El control ➢ Permite calcular con precisión el coste
siempre existe para verificar el logro de producir las mercancías.
de los objetivos establecidos en la ➢ Es clave para reducir los costes de
planeación. Medición. Para controlar mantenimiento del inventario. Cuando
es imprescindible medir y cuantificar menos existencias permanezcan
los resultados. inmovilizadas, menos deberá gastar la
➢ Detectar desviaciones. Una de las compañía en almacén o en pérdidas de
funciones inherentes al control es productos perecibles.
descubrir las diferencias que se ➢ Permite calcular la producción
presentan entre la ejecución y la necesaria para abastecer toda la
planeación. demanda esperada por lo
➢ Establecer medidas correctivas. El consumidores, considerando además
objeto de control es prever y corregir un stock extra para hacer frente a
los errores. solicitudes inesperadas.
➢ Otro riesgo a tomar en cuenta es el
El inventario es el registro de los bienes que
robo. Una correcta gestión del
pertenecen a una persona natural o jurídica.
inventario permite identificar si en
Así, queda constancia de una serie de activos
alguna parte de la cadena productiva
u objetos. Es decir, el inventario, en términos
están desapareciendo existencias.
generales, es un documento donde se anotan
➢ Al monitorear eficientemente los
todas las pertenencias del individuo o
inventarios, se puede predecir con
empresa. Esto, con fines contables o de otra
mayor precisión la demanda de los
naturaleza.
clientes. A su vez, se les clasifica, por
Usualmente se hace alusión al inventario de ejemplo, por zona geográfica o nivel
existencias de una compañía, donde se de ingresos.
registran las materias primas, los bienes
Funciones y objetivos de inventario Es por ello que las políticas de inventarios
deben ser fijadas para cada uno de los
Las principales funciones son:
diferentes conceptos: materias primas y
➢ Equilibrar la oferta y la demanda materiales auxiliares de fabricación,
➢ Permitir la especialización de la producción en proceso, artículos terminados,
producción artículos de compra-venta. Cada una de estas
➢ Proteger la compañía ante la inversiones de activo presenta condiciones
inseguridad de la demanda y peculiares para su administración, su compra,
abastecimiento consumo, procesamiento, para su custodia,
➢ Aprovechar economía de escala. La para su venta.
producción y transporte de mercancías
Además, en cuanto a la gestión de las
en altos volúmenes es menos costosa
existencias se destacan una serie de políticas,
➢ Servir a los clientes. La demanda de
siendo las principales:
los compradores no es 100%
predecible, por lo que se requiere ➢ Reducir al máximo la inversión en
inventario para cubrir las variaciones días de inventarios, sin afectar la
de los pedidos. demanda del mercado (ventas) ni el
➢ Se requiere tiempo para procesar y proceso productivo es por ello que lo
mover artículos. anterior amerita fijar los niveles de
gasto para cada concepto de
Los principales objetivos
inventarios y tipo de producto,
➢ Apoyar la rentabilidad de la compañía material. Todo esto con la flexibilidad
➢ Disminuir las ventas perdidas de cambio que requiera la demanda
➢ Entregar oportunamente del mercado, la compañía financia la
➢ Dar un nivel adecuado de servicio con inversión en los stocks y el dinero
un costo de stock en equilibrio tiene un costo de oportunidad. Por lo
➢ Responder ante imprevistos la tanto, la organización debe tratar de
demanda y la oferta. reducir la inversión en existencias
para maximizar los rendimientos.
Políticas y decisiones en la gestión de ➢ Obtener el máximo financiamiento
inventarios (Sin costo) por medio de proveedores,
Políticas y decisiones en la gestión de para la adquisición de inventarios, el
inventarios financiamiento no solo incluye el
monto del crédito sino también el
Las políticas de stocks deben tener como plazo de pago es decir sería ideal que
objetivo elevar al máximo el rendimiento las ventas y consumos de los stocks
sobre la inversión, satisfaciendo las coincidieran con el pago a
necesidades del mercado. Para darle una breve proveedores, pues de esta manera no
definición los stocks, son activos no se asignarían recursos de capital de la
monetarios que no están expuestos a la compañía para inventarios pues
inflación y devaluación de la moneda. algunas veces se pueden hacer
Generalmente, este concepto del activo contratos de consignación, lo que
circulante tiene una influencia muy importante representa de otra forma lo señalado
en el resultado por retención de activos no anteriormente. Además, cuando el
monetario y contrarresta las perdidas por crédito de proveedores es mayor que
exposición de los activos monetarios. el tiempo en que los stocks se venden,
se produce una utilidad que no se
 refleja como tal en la información ➢ Generalmente, son más rentables.
financiera. ➢ Nunca deberían presentar agotados,
➢ Cuando se tiene únicamente un pues requieren un nivel de servicio
producto para comercializar, el nivel superior al 99%.
aceptable de faltantes deberá ser cero, ➢ Su nivel de inventario suele ser alto,
siempre se tendrán existencias, a pero justificable.
medida que aumentan los productos, ➢ El costo de venta es menor,
tipos, colores, tamaños, deben fijarse comparado con los que poseen los
parámetros de aceptación para no otros dos tipos de productos, B y C.
mantener stocks muy altos y así cubrir ➢ Son bienes de alta rotación y,
la demanda variable del mercado con generalmente, su demanda es más
pocos faltantes que en los bienes de fácil de predecir.
alto consumo deben vigilarse las ➢ Su proceso productivo está más
existencias y pronósticos de venta estandarizado.
permanentemente, para que siempre ➢ Los proveedores de estos artículos
se tengan existencias. están más desarrollados.
➢ Mantener las existencias en artículos
Productos tipo B
"A" mediante una administración
personalizada. ➢ Tienen una representación mediana,
➢ Vigilar la exposición de los en términos de las unidades físicas con
inventarios ante la inflación y la relación al total.
devaluación de la moneda. ➢ Poseen el segundo valor en cuanto a
capital movilizado lo cual su
Sistema de inventarios ABC
tratamiento es intermedio, es decir, sin
Categorización ABC una gran inversión, pero con un
cuidado razonable.
El ABC en los inventarios consiste en
➢ Tienen una rentabilidad intermedia.
estructurar o clasificar los productos en tres
➢ Su nivel de inventario suele ser un
categorías denominadas A, B y C; el mismo se
término medio.
apoya en el principio según el cual,
➢ Son bienes con una rotación media.
generalmente, los productos siguen una
➢ Su demanda no es tan acertada cuando
distribución parecida a la realizada por Pareto
se trata de pronosticarla.
con las rentas de los individuos. Dicho
➢ Presentan un costo de venta
argumento es: alrededor del 20% del número
intermedio, comparados con los
de artículos en stock y representan cerca del
productos A y C.
80% del valor total de ese inventario. Es decir,
cada una de estas categorías tiene sus propias Productos Tipo C
características.
➢ Este grupo representa un alto
Productos tipo A porcentaje en cuanto a unidades
físicas movilizadas con relación al
➢ Representan un porcentaje pequeño en
total.
términos de unidades físicas, respecto
➢ Es el grupo que menos capital
al total de los artículos movilizados.
moviliza con respecto a la inversión
➢ Constituyen la mayor parte del capital
total.
movilizado. Dicho capital se recupera
➢ Tienen una rentabilidad inferior y su
más fácilmente y genera gran parte de
manejo no es muy exigente.
la utilidad del negocio.
 ➢ Son los productos con más baja ➢ Proveedores confiables.
Rotación. ➢ Conocer perfectamente el tiempo de
➢ En el stock es normal tener pocas reposición.
unidades de estos artículos. ➢ Utilizar un sistema de pedidos ágil y
➢ Los pronósticos poco funcionan a la seguro.
hora de estimar la demanda de este
Tipo B
tipo de referencias.
➢ Presentan el mayor costo de venta, ➢ Conservar un stock de seguridad bajo.
comparados con los productos Ay B. ➢ Proveedores con cierto grado de
➢ Son candidatos a convertirse en bienes confiabilidad.
obsoletos. ➢ Conocer perfectamente el tiempo
➢ Representan un alto costo de reposición.
mantenimiento para la empresa. ➢ Utilizar un sistema de pedidos ágil y
seguro.
La clasificación A, B y C de un grupo de
productos se puede llevar a cabo desde Tipo C
diferentes puntos de vista, es decir, se puede
hacer según: ➢ Se puede decidir no mantener un stock
de seguridad.
➢ La demanda. ➢ Es recomendable conservar un bajo
➢ El costo. volumen en el inventario de este tipo
➢ La rentabilidad. de productos.
➢ Las ventas.
Inventario físico
El significado estratégico de cada producto
para la compañía, entre otras alternativas. El inventario físico es una operativa cuya
finalidad es conocer con exactitud los
Principio del ABC productos almacenados y sus cantidades. Los
operarios normalmente recorren los pasillos
El aporte de la clasificación a la rotación total
contando y anotando de forma manual todos
es igual a su contribución a las ventas de forma
los productos alojados en las estanterías.
que:
Es indispensable para el negocio, porque
➢ Los ítems A contribuyen con el 809%
redunda en una mayor productividad. Conocer
de las ventas y con el 80% de la
fielmente la ubicación de cada producto
rotación total de los inventarios.
facilita la preparación de pedidos y evita
➢ Los ítems B contribuyen con el 15%
demoras, lo que se traduce en una mayor
de las ventas y con el 15% de la
satisfacción de los clientes.
rotación total de los inventarios.
➢ Los ítems C contribuyen con el 5% de El personal encargado de hacer el inventario
las ventas y con el 5% de la rotación físico debe disponer de todos los materiales
total de los inventarios. necesarios para ello y estar capacitado para
registrar la información debidamente.
Por medio de la categorización ABC de los
Además, cabe definir un criterio común para
inventarios, se pueden identificar estrategias y
llevar a cabo el inventario con celeridad y sin
políticas diferenciadas para su gestión y
fallos.
control, de la siguiente forma.
Tipo A
➢ Mantener un stock de seguridad.
Realización del inventario implica un mejor servicio al cliente y una
mayor competitividad de la empresa.
Hay dos formas de llevar a cabo esta operativa:
con un inventario general o uno selectivo. La Para controlar la mercancía con mayor
elección de un método u otro dependerá de la precisión, es recomendable instalar un
precisión que necesitemos y de la facilidad software de gestión de almacenes con el que
para detener la actividad del almacén durante mantener un inventario permanente. Por un
varias horas, aunque ambos pueden ser lado, el WMS identifica los productos desde
complementarios. Por ejemplo, pueden cuando llegan al almacén y controla su
contarse algunos artículos en concreto con trazabilidad en tiempo real. Por otro, llegado
mayor frecuencia y hacer un inventario de todo el momento, envía instrucciones a los
el almacén anualmente. operarios sobre cómo hacer el inventario físico
con rapidez y sin errores.
Inventario general
Niveles de inventarios
Es un inventario global, en el que se hace un
recuento de todos los productos del almacén al El nivel de inventario o stock es el control de
mismo tiempo. En función del número de la cantidad óptima de mercancías, para evitar
productos disponibles, de las distancias que la venta perdida o costo de oportunidad, así
haya que recorrer y de los operarios asignados como el exceso de productos. Para lograr un
a este trabajo, la operativa puede requerir más nivel de inventario óptimo, es necesario
o menos tiempo. desarrollar un alto nivel de confiabilidad y
sincronía entre las distintas áreas de la
Este inventario obliga a detener las demás
empresa; definir la forma en que se repondrán
operativas del almacén durante el tiempo que
los productos y mantener la información en
se requiera. Sin embargo, los resultados son
tiempo real.
mucho más rigurosos.
Para esto se basa en la demanda esperada y en
Inventario selectivo
los niveles de inventarios mínimos y máximos
Comprende un grupo de productos previamente pactados.
previamente seleccionados (por ejemplo, unas
Tradicionalmente, el éxito en la gestión de la
referencias o unos pasillos determinados) y se
cadena de suministro se deriva del
ejecuta periódicamente, cada vez que se
entendimiento y administración del vínculo
necesite verificar que las existencias físicas
existente entre el costo del inventario y el nivel
concuerden con las del inventario contable.
de servicio. Los proyectos de VMI pueden
Si bien este proceso puede parecer más brindar mejoras a lo largo de ambas
dilatado en el tiempo (pueden hacerse dimensiones. Se pueden distinguir dos clases
recuentos con mucha frecuencia), la ventaja es básicas de VMI:
que no paraliza el resto de operativas del
Un comerciante mayorista (distribuidor)
almacén.
maneja los niveles de inventario para un
Inventario y gestión de stock minorista. En este contexto, el VMI se conoce
como respuesta eficiente al consumidor
Todas las empresas deben comprobar las (ECR). En este caso, el minorista es quien
existencias disponibles en sus almacenes. El posee el stock, aun cuando la orden de
inventario físico sirve, básicamente, para tener reposición del mismo es accionada por el
un mayor control sobre el stock. De este modo, comerciante mayorista.
se gestiona más eficazmente el almacén, lo que
Un fabricante maneja los niveles de inventario ➢ Aumento de los niveles de servicio.
para un distribuidor. Para esta modalidad, el ➢ Reducción de los agotados en puntos
stock se encuentra en poder del distribuidor y de venta.
la orden de reposición es accionada por el
Limitaciones
fabricante.
➢ El éxito de las iniciativas de VMI
Para aumentar la rotación de los inventarios y
depende de la relación comercial entre
disminuir los tiempos de entrega, los
minoristas y mayoristas.
productos o pedidos se consolidan o
➢ Creciente dependencia entre las
desconsolidan en los centros de distribución de
partes.
zonas. Este proceso se denomina ‘paso
➢ Falta de confianza para el intercambio
directo’.
de información.
Ventajas y Limitaciones del VMI ➢ Invisibilidad y desequilibrio del
inventario.
Ventajas
➢ Altos costos de inversión en
1. A nivel de la cadena logística: tecnología.
➢ Largos tiempos de integración de
➢ Menores niveles de inventario en información y de procesos.
todos los eslabones de la cadena de
abastecimiento. Gestión logística en los centros de
➢ Reducción de errores en el manejo de distribución y almacenes
la información.
Funciones y objetivos de los centros de
➢ Mayor exactitud en los pronósticos de
inventario y colocación de los stocks distribución
en cada punto de la cadena de En la función de almacenamiento aplicada a la
abastecimiento. gestión moderna en los centros de
➢ Menor margen de costos de servicio. distribución, se destacan tres grandes
2. A nivel de los vendedores: funciones, a saber:
1. Minimizar el costo total de la
➢ Mejor entendimiento de la demanda
del cliente. operación. Para lograr este objetivo, el
➢ Comunicación directa y mejorada con jefe de la bodega necesita considerar
los consumidores. los tres elementos principales que lo
➢ Incremento de los niveles de ventas. constituyen: mano de obra, espacio y
➢ Oportunidad de ofrecer mayor valor equipo. Estos reflejan el costo total de
agregado en los productos y servicios. la operación de almacenamiento
(almacenaje, acopio, bodegaje) y, en
3. A nivel de los proveedores: consecuencia, su nivel de utilización y
la manera como cada uno de ellos
➢ Reducción en los tiempos de
puede ser intercambiado (trade off)
reabastecimiento.
con otros.
➢ Menor costo del inventario.
2. Suministrar los niveles adecuados de
➢ Disminución de las rupturas de stock.
servicio. El nivel de servicio que se
➢ Construcción de alianzas estratégicas
proporciona a los clientes estará
en beneficio de la gestión eficiente de
determinado por la eficacia y la
la cadena de abastecimiento.
eficiencia de los procedimientos
4. A nivel de los usuarios finales: utilizados en la recepción, bodegaje y
 despacho de productos. En términos menor costo en equipos y mayor control
sencillos, el fin del almacenamiento es sobre los inventarios.
lograr la mejor combinación entre: 2. La ruta más corta. Los recorridos
constituyen el mayor componente de costo
➢ Maximización del espacio en
por mano de obra, el cual, usualmente,
volumen.
asciende al 80% de este rubro. Por ello se
➢ Maximización en el uso de los
requieren menores distancias en los
equipos.
procesos más frecuentes y tiempos de
➢ Maximización en el acceso a todos los
operación cortos; mayor rendimiento del
materiales y mercancías.
recurso. Esto permitirá una reducción de
➢ Maximización de la salvaguardia de
los costos operativos de equipos en rubros
todos los materiales y mercancías.
como: menor uso de combustible o
➢ Maximización en el uso de la mano de
baterías, menor desgaste en bandas
obra.
transportadoras y menor gasto de
Relacionando estas cinco amplias premisas mantenimiento.
con el fin básico de costo y servicio, los 3. El espacio más pequeño. Este principio
objetivos de la gestión de bodegas pueden posibilita una reducción en el costo de
resumirse así: almacenaje. En la medida que se logre una
mayor rotación del stock, menores serán
➢ Lograr que el movimiento diario de las áreas requeridas para el
bienes que entran y salen de la almacenamiento; redundando así en
compañía esté estrictamente de menores inversiones en edificios o
acuerdo con las necesidades de arrendamientos. El aprovechamiento del
compras y despachos. área disponible se puede lograr con la
➢ Mantener los stocks previstos de aplicación de los siguientes elementos:
materiales y mercancías al mínimo procesos más simples, distancias cortas y
costo, de acuerdo con los criterios de control sobre agotados y devoluciones.
la organización y los recursos 4. El tiempo más corto. Al interior de un
financieros disponibles. almacén o centro de distribución, el
➢ Controlar perfectamente los tiempo empleado en los procesos debe ser
inventarios, la facturación y los el más breve posible. Esto sin perder de
pedidos. vista el cumplimiento de las políticas de
Principios del almacenamiento servicio de la compañía y sin dejar de lado
la calidad de los productos, las mercancías
Los siguientes principios están dados para manipuladas y de las operaciones mismas.
permitir una operación eficiente, tanto en
costos como en tiempos de ejecución y calidad Para esto se requiere contar con:
de los procesos: ➢ Procesos estandarizados.
1. La unidad más grande. El movimiento ➢ Personal capacitado.
de productos debe hacerse en la mayor ➢ Claridad en las políticas y
cantidad posible. Esto implica cargas procedimientos de servicio.
paletizadas, unidades de manejo ➢ Reducción de tiempos muertos y
homogéneas y métodos de manipulación ociosos.
estandarizados. A medida que la cantidad ➢ Planeación del requerimiento de
movilizada es más grande hay menor recursos (personal, equipos, etc.).
número de movimientos, trayendo ▪ El mínimo número de
beneficios como menor costo en personal, manipulaciones. Esta premisa
 está planteada en función de actividades y procesos más
salvaguardar los bienes y rápidos.
mercancías, manteniendo los
Esto requiere de una integración total entre
estándares de calidad exigidos por
todas las áreas de la organización. Para
el medio, los clientes y los
conseguirlo se requiere dimensionar la
organismos de control. Lo anterior
estructura organizacional y operativa de la
se evidencia en un menor costo
compañía, con el fin de encontrar puntos clave
por averías. Se requiere entonces
y actividades críticas para el inicio de un
que cada manipulación agregue
proceso continuo de mejora.
valor al producto ofrecido, lo que
implica menores tiempos en los Diseño y localización de centros de
procesos, mayor continuidad en el distribución (CEDI)
flujo de los materiales y altos
estándares de procesos. Si se conociera con exactitud la demanda de
▪ Agrupar y recolectar. Este un producto y este pudiera ser suministrado
principio significa el manejo inmediatamente, no sería necesario su
conjunto de productos y procesos almacenaje. En el diseño de un nuevo centro
similares, en el que se crean de distribución o la expansión de uno existente
grupos diferenciados de artículos es crucial establecer el uso más eficiente del
y zonas específicas de espacio al menor costo operacional posible.
operaciones. Esto posibilita una Razones para pensar en un CEDI
reducción de costos, debido a la
baja de tiempos muertos por Se pueden pensar en múltiples razones para
búsquedas innecesarias de bienes iniciar la construcción de un centro de
en esquemas de almacenamiento distribución. Enseguida se enumeran algunas
generalizado. Se deben tener en de ellas; sin embargo, como factor primordial
cuenta las siguientes variables el centro de distribución debe ser, en principio,
para la mencionada agrupación: rentable para la operación logística de la
➢ Condiciones similares de compañía.
conservación de productos.
➢ Cambios en el mercado; cercanía con
➢ Rangos iguales o equivalentes (en alto
clientes y proveedores.
grado) de peso y/o dimensiones.
Modificaciones en la política de la
➢ Mercancías con características
empresa. CEDI de un operador
especiales (de alto valor).
logístico o propio.
▪ Línea balanceada. Este derrotero
➢ Problemas operativos, hostilidad en la
invita a la realización de
fuerza de trabajo.
actividades secuenciales, evitando
➢ Tamaño equivocado: los almacenes
los inventarios en espera. Esto
actuales no son suficientes.
maximiza el flujo general de
➢ Cambios en el transporte interno,
materiales a lo largo de toda la
equipos de manejo obsoletos.
cadena de suministro de la
➢ Variaciones en los impuestos,
compañía; trabajando las
valorización y otros tributos que
actividades ‘cuello de botella’ y
afectan el edificio.
reduciendo el
➢ Cambios técnicos: edificio obsoleto
desaprovechamiento de la
frente a los nuevos requerimientos de
capacidad máxima de las
almacenamiento.
 ➢ Símbolo de progreso: un edificio que ➢ Estética del edificio.
haga ver a la compañía pujante. ➢ Logística del sitio.
➢ Acceso de vehículos.
Localización del centro de distribución
➢ Almacenamiento de contenedores.
Existe un gran número de métodos y modelos ➢ Puertas para muelles y de acceso
que pueden facilitar esta importante decisión, (salidas de emergencia).
entre ellos el modelo de gravedad. ➢ Parqueaderos.
➢ Seguridad del lugar y la edificación
Este tiene la siguiente premisa: analizando los (protección contra fuegos).
flujos de entrada y salida de carga desde las ➢ Áreas de servicio (para empleados).
fábricas a las instalaciones de distribución y,
seguidamente, de los locales de distribución al 3. Consideraciones internas para el edificio
mercado de clientes o al consumidor final, se
➢ Altura libre.
determina la región geográfica óptima para
➢ Distribución de columnas. Mezanines.
una nueva construcción.
➢ Iluminación interior.
Formulación matemática: ➢ Diseño de pisos.
➢ Carga de techos.
➢ Vi = Volumen generado por el punto ➢ Seguridad industrial (marcación de
i. zonas).
➢ Ci = Costo de transporte desde el ➢ Zonas de tratamiento especial.
punto 1 al punto i.
➢ Xi, Yi = Coordenada del punto i con 4. Consideraciones para el terreno
respecto al origen.
➢ Topografía del sitio.
En síntesis, este modelo utiliza la geometría ➢ Suelos (aspecto legal y técnico).
como elemento básico de cálculo y combina ➢ Área del terreno.
algunos principios de la programación lineal ➢ Sensibilidad ambiental.
para encontrar una ubicación óptima entre los ➢ Condiciones legales.
costos de transporte y los volúmenes de
Distribución y asignación de espacios
aprovisionamiento o de distribución. Su
comportamiento se puede visualizar en el Los procedimientos para la construcción de
siguiente gráfico. una bodega varían según la cantidad y la clase
de espacio disponible, mercancías por
Elementos para escoger la localización del
almacenar y los equipos y el personal de
CEDI
trabajo. No obstante, existen principios que,
1. Factores generales generalmente, son tenidos en cuenta durante el
➢ Proximidad de la zona con los diseño:
usuarios finales (clientes).
➢ Que el edificio sea de una sola planta,
➢ Accesibilidad al lugar.
evitando el uso de escaleras y
➢ Utilidades disponibles en la zona.
ascensores. Todo esto para contar con
➢ Carga o demanda generada para
un mayor espacio para
establecer costos de transporte.
almacenamiento y aminorando los
➢ Costos operativos al interior de la
costos al emplear techos de estructura
región.
liviana.
➢ Fuerza de trabajo disponible en la
➢ La altura libre o útil de la instalación
región y estándares de desempeño.
estará determinada por el tipo de
2. Consideraciones externas para el edificio mercancías y equipos de manejo de
 materiales empleados y por las formas los grandes bloques de
de almacenamiento que se adopten. almacenamiento deben ser rectos y no
➢ La capacidad de resistencia y el tener columnas ni otra clase de
acabado de los pisos deberán ser obstáculos.
acordes con la clase de equipos y ➢ El ancho de los pasillos deberá ser el
bienes que se vayan a manipular en el mínimo, según el espacio requerido
almacén. por el tamaño de la estiba y por el
➢ Las paredes internas de la bodega equipo mecánico que se vaya a
deberán ser completamente lisas, de utilizar.
tal manera que no permitan la ➢ Los corredores constituyen las arterias
acumulación de polvo ni la de depósito y, por ello, se deben
proliferación de plagas. extender a lo largo de toda la bodega
➢ Se debe distribuir el espacio según y ser lo suficientemente amplios para
funciones, superficies, disponibilidad permitir el paso de los equipos de
y adecuación, en zonas de almacenaje, manipulación de materiales con carga,
recepción, despacho, oficina y en direcciones opuestas.
servicios auxiliares. ➢ Es fundamental que la parte exterior
➢ Es necesario prever los sitios donde se del almacén disponga de parqueaderos
ubican tomas para agua y energía para vehículos de carga.
eléctrica, equipos de seguridad contra
Sistema de gestión de almacenes
incendio y robo y, por supuesto, las
salidas de emergencia. Los productos automatizados de los sistemas
➢ El lugar, el tamaño y el número de de gerencia del almacén (WMS) que emplean
columnas que soporten la estructura, la exploración de códigos de barras y
afectarán la disposición de los tecnología de radiofrecuencia (RF) se
corredores y áreas de proponen reducir el costo de operaciones de
almacenamiento. Por lo tanto, se distribución y proporcionar un reembolso
tendrán que ubicar de tal forma que rápido.
una vez almacenada la mercancía, no
quede el más mínimo espacio Automatizando operaciones manuales, la
subutilizado. eficiencia total aumenta y la velocidad de la
➢ Que haya una buena iluminación entrega mejora. Los errores de la selección y
natural y suficiente ventilación para del envío se reducen dramáticamente, dando
dispersar el calor y los olores, como resultado costos más bajos y una
previniendo así el deterioro de los satisfacción más alta del cliente.
productos. En el mercado competitivo de hoy, el foco
➢ Que las puertas de acceso al nivel del primario de muchas organizaciones está en
piso sean anchas y altas y aquéllas con mejorar el servicio al cliente.
plataforma de carga o muelles estén a
una altura equivalente a la de los Para lograr esto, las compañías están
remolques de los camiones. emprendiendo una amplia gama de iniciativas
➢ El número de puertas estará para optimizar sus procesos. En muchos casos,
relacionado con el de pasillos y aumentar la disponibilidad de producto para
corredores y con el flujo de artículos los clientes implica más personal e incremento
ya previsto. de los gastos totales. Desafortunadamente,
➢ Para facilitar el acceso de las estos costos adicionales pueden erosionar el
mercancías, los pasillos que dividen beneficio del negocio.
Un método probado para incrementar el centros de distribución o bodegas. Su objetivo
servicio al cliente sin incurrir en costos es, además de guardar la mercancía, protegerla
adicionales a largo plazo es la puesta en y conservarla adecuadamente durante un
práctica de un sistema de gerencia del almacén período de tiempo determinado y facilitar la
(WMS). labor de despacho cuando se requiera.
WHS, El Warehouse Management System, o Es importante anotar el número de averías y
en español Sistema de Gestión de Almacenes, deterioros que tenga la mercancía depende de
es el corazón del centro de distribución. Es una cómo se almacene. Por lo tanto, los bienes
aplicación de software que prevé un control deben almacenarse con base en el tipo de
sobre cada fase de la operación logística: la empaque y el lapso de tránsito estimado en la
recepción, almacenamiento, reabastecimiento, bodega.
preparación de pedidos y la carga de camiones.
El acopio de materias primas o de mercancías,
El sistema WMS gestiona todo, desde
total o parcialmente manufacturadas, es un
inventario personal hasta equipos en tiempo
factor económico de gran importancia. En
real y con configuraciones definidas por el
general, los almacenes cumplen con una
usuario.
misión muy importante, ya que sirven para
Un buen WMS debe controlar no solo el stock regularizar la distribución de los productos
sino también debe tener la capacidad de que, por razones estacionales de manufactura
administrar el personal, debe saber que está o de transporte, se convierten en disponibles
sucediendo en cualquier instante, ya que en un en masa. Esto incluye la dificultad de ser
esquema de comercio como el que impera hoy evacuados rápidamente debido a su
se dan transacciones minuto a minuto. dependencia respecto al comportamiento de
las ventas. Lo anterior, implica una inversión
Caracterización de los factores que influyen
en capital inmovilizado con sus respectivas
en la logística de almacenamiento
implicaciones.
Factores que inciden en el costo de una
En la industria moderna, el almacenaje es una
operación de almacenaje:
actividad que incide favorablemente en el
➢ La edificación. proceso productivo (almacenes de
➢ El equipo. suministros) o de la organización comercial
➢ El personal. (almacenes de productos terminados).
➢ El nivel de inventario.
El bodegaje no es un sector operativo por sí
➢ Los costos de operación.
mismo, pero constituye un servicio que actúa
Siendo así, cada almacén debe utilizar al a favor de la actividad comercial. Su fin
máximo el volumen del edificio, definiendo el fundamental es suministrar los productos
sentido del flujo de materiales con base en el necesarios en justa calidad y cantidad, en el
tipo de operación, con una clara zonificación momento preciso y con los menores costos.
sobre la base de velocidad de los productos. Es
La función de almacenamiento comprende el
menester determinar zonas de almacenamiento
complejo de operaciones que tiene por objeto
de acuerdo con la velocidad de surtido de los
el ocuparse de los materiales que la compañía
bienes y aplicar el concepto de Pareto (80\20).
mueve, conserva y manipula para la
Además, es recomendable agrupar las
consecución de sus fines fabriles y
mercancías por familia.
comerciales.
El bodegaje es uno de los aspectos
fundamentales del proceso logístico en los
Costos que influyen en la gestión logística
en los centros de distribución y
almacenamiento
Los costos básicos que influyen en la gestión
logística de los CEDI son, gastos operativos,
costos de inventario, embalaje, almacenaje,
inversiones y retornos en tecnologías de la
información, transporte y gestión.
Costos directos, costos indirectos. Elementos
que componen el costo: costo inicial, costos
operativos, costos de mantenimiento, costos
de obsolescencia, costos de renovación y
costos de mano de obra.
Costo de las operaciones de almacenaje,
manipulación, equipos, eficacia en las
operaciones de depósito, los indicadores de
rendimiento.
Costos y concepto del stock de seguridad,
balance entre servicio y costo de stock, la
cantidad económica de pedido, los costos en el
control del stock: costo medio de hacer un
pedido, costo medio de mantener stock, costo
medio de ruptura del stock.
A manera de conclusión, se puede adjudicar a
la gestión de inventarios, distribución y
almacenes, gran parte del proceso logístico por
en el que casi todas las empresas exitosas se
basan. Resulta inimaginable todos los
tratamientos que recibe un producto antes de
llegar a las manos del consumidor.
Es por ello, que se debe aprender a conocer,
reconocer y manejar cada aspecto
determinante dentro del mencionado proceso,
ya que, como empresarios o negociantes es
importante involucrarse en esto, y como
consumidor es importante conocerlo y tenerlo
presente.
Anexo 1. Evolución del Concepto de
Inventario
Fuente: Gestión Logística Integral, Luis
Anibal Mora

Anexo 2: Esquema de un ABC

Fuente: Gestión Logística Integral, Luis
Anibal Mora
Anexo 3: CEDI
Fuente: AR Ranking Perú.

Anexo 3: Ejemplo de un inventario

Fuente: Creación Propia, Carlimar Mijares

PRODUCTOS

CODIGO/CLAVE NOMBRE DESCRIPCION EXISTENCIA

DEL PRODUCTO ACTUAL

33923 Lápices de colores Caja de 12 piezas 5

Crayola T

5253 Sacapuntas de metal Color plata, 4 piezas 5

31592 Goma Pentel Hi- Goma profesional, 1 5

Polymer pieza

37274 Sacapuntas vivo con Color amarillo, 1 5

tapa pieza

9201 Goma Maped Technic Paquete con 6 piezas 5

300

43956 Lápiz de grafito HB Caja de 12 piezas 5

 Referencias electrónicas:
Libros:
➢ Luis Aníbal Mora García. Gestión Logística Integral. Segunda edición. [ Libro Digital PDF]
Bogotá. Eco Ediciones 2016.
Páginas Web:
➢ El inventario físico [Portal web] Inventario físico. Disponible en:
https://www.mecalux.com.mx/blog/inventario-fisico
(Consulta 24 de mayo de 2022)
➢ Gestipolis [Portal web] Costos logísticos: qué son, cuáles son y cómo minimizarlos. Por:
Carlos Antonio Portal Rueda. Disponible en: https://www.gestiopolis.com/costos-logisticos-
que-son-cuales-son-y-como-minimizarlos/
(Consulta 23 de mayo de 2022)