Diseño de Maquinas

Sílabo de Diseño de
Máquinas
I. Datos generales
Código ASUC 00233
Carácter Obligatorio
Créditos 5
Periodo académico 2022
Prerrequisito Ninguno
Horas Teóricas: 4 Prácticas: 2
II. Sumilla de la asignatura
La asignatura corresponde al área de estudios de especialidad, es de naturaleza teórico-práctica.

Tiene como propósito desarrollar en el estudiante la capacidad de diseñar elementos de máquinas y
mecanismos desde su concepción hasta su ejecución y prueba, satisfaciendo restricciones realistas.
La asignatura comprende: Introducción al diseño. Diseño conceptual. Prevención de fallas. Selección

de materiales. Determinación geométrica. Mecanismos. Transmisión de potencia. Cojinetes.
Uniones. Resortes. Engranajes. Frenos. Linkage. Ensamblaje. Análisis de tolerancias.
III. Resultado de aprendizaje de la asignatura
Al finalizar la asignatura, el estudiante será capaz de diseñar una máquina en base a los
fundamentos teóricos de cargas y esfuerzos de los elementos de máquinas, apropiada
escogencia de los materiales a utilizar y mediante el análisis, cálculos para una adecuada
selección y diseño de cada componente, según estándares exigidos en el mercado.
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IV. Organización de aprendizajes
Unidad I
Duración
Conceptos básicos para el diseño de máquinas 24
en horas
Al finalizar la unidad, el estudiante será capaz de identificar las etapas del

Resultado de
aprendizaje de diseño de máquinas, seleccionar los materiales, analizar las cargas estáticas y
la unidad dinámicas para luego aplicarlo al proyecto final de la asignatura.
Conocimientos Habilidades Actitudes

 Generalidades del diseño de  Aplica los conceptos y
máquinas principios de la ingeniería, del
 Materiales y sus propiedades diseño mecánico para
 Análisis de cargas estáticas, identificar necesidades y  Valora la importancia de
dinámicas, impacto plantear problemas de la matemática y física en
 Análisis de deformaciones diseño de máquinas. el Diseño de Máquinas.
 Análisis de esfuerzos  Aplica los conceptos de
cargas, esfuerzos y
selección de materiales en
el proyecto
final de la asignatura.
Instrumento  Prueba de desarrollo

de  Ficha de observación
evaluación
Básica:
 Collins, J., Busby, H. y Staab, G. (2010). Mechanical Design of
Machine Elements and Machines. EEUU: John Wiley&Sons.
Bibliografía Complementaria:
(básica y  Budynas, R. y Nisbett, K. (2008). Diseño en Ingeniería Mecánica de
complementaria) Shigley. 8ª ed. USA: Mc Graw-Hill
 Norton, R. (2009). Diseño de máquinas. 4ª ed. España: Mc Graw-Hill
 Juvinall, R. (2013). Diseño de elementos de máquinas. 2ª ed. España:l Limusa
 Ullman D. (2003). The Mechanical Design Process. New York : Mc Graw-Hill.

Recursos  Acero Bohler. Recuperado de www.bohlerperu.com/
educativos  Documentos globales de ingeniería. Recuperado
digitales de http://global.ihs.com
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Unidad II
Duración
Prevención de fallas 24
en horas
Al finalizar la unidad, el estudiante será capaz de analizar las fallas resultantes
Resultado de
de carga estática, las fallas por fatiga debido a la carga variable y aplicar a
aprendizaje de
la unidad su proyecto final de la asignatura.
 Fallas resultantes de carga
estática. Teorías de falla:
 Analiza las fallas resultantes
esfuerzo cortante máximo,
de carga estática, las fallas
energía de distorsión, Mohr
por fatiga.
Coulomb dúctil, esfuerzo normal
 Identifica los factores
máximo, Mohr Coulomb frágil,  Aprecia la importancia de
que determinan las fallas.
Mohr modificada los parámetros que rigen
 Resuelve ejercicios y
 Fallas por fatiga resultantes de en los elementos de
problemas utilizando las
carga variable. Métodos de máquinas y propone
teorías de falla.
fatiga-vida. Resistencia a la mejoras.
 Aplica conceptos teóricos
fatiga, límite. Concentración
sobre fallas al proyecto final
del esfuerzo y sensibilidad a la
de la asignatura.
muesca. Esfuerzos fluctuantes.
Daño por fatiga acumulada.

evaluación
Básica:
 Budynas, R. y Nisbett, K. (2008). Diseño en Ingeniería Mecánica de
Shigley. 8ª ed. USA: Mc Graw-Hill
Bibliografía
(básica y
Complementaria:
complementaria)
 Faires, V. (1994). Diseño de elementos de máquinas. 4ª ed.
Barcelona: Limusa.
 Scattler, N. (2011). Mechanisms, and Mechanical Devices. USA : Mc Graw-
Hill.
 Ullman D. (2003). The Mechanical Design Process. New York : Mc Graw-Hill.
 American National Standards Institute (ANSI). Recuperado

Recursos de www.ansi.org
educativos  ASTM (American Society for Testing and Materials)
digitales International. Recuperado de www.astm.org
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Unidad III
Duración
Diseño de elementos mecánicos 24
en horas
Resultado de Al finalizar la unidad, el estudiante será capaz de seleccionar y diseñar los

aprendizaje de elementos de máquina requeridos para su proyecto final de la asignatura.
la unidad
 Determinación geométrica
 Mecanismos  Identifica y selecciona
 Transmisión de potencia los componentes diversos
 Ejes, flechas y sus componentes del eje.
 Tornillos, sujetadores y diseño  Identifica las propiedades  Participa activamente en
de uniones no permanentes fundamentales de los el diseño de máquina,
 Soldadura, adhesión y diseño de tornillos. proyecto final de la
uniones permanentes  Selecciona los tornillos, asignatura.
 Resortes mecánicos resortes y cojinetes
 Cojinetes de contacto rodante adecuados al proyecto final
 Cojinetes de contacto de la asignatura.
deslizante y lubricación

evaluación
Básica:
Bibliografía
(básica y
Complementaria:
complementaria)
 Mott, R. (2006). Diseño de elementos de máquinas. 4ª ed. España: Pearson
Educación.
 Spotts, M. (2003). Proyectos de elementos de máquina. 2ª ed.
Editorial Reverte
 SAE (La Sociedad de Ingenieros Automotrices). Recuperado
Recursos
de www.sae.org
educativos
 SKF USA, Inc. Recuperado de www.skfusa.com, o
digitales http://products.skf.com; www.skf.com/pe/
ucontinental.edu.pe
Unidad IV
Duración
Diseño de elementos mecánicos 24
en horas
(continuación)
Resultado de Al finalizar la unidad, el estudiante será capaz de sustentar el modelo o
aprendizaje de prototipo de proyecto de diseño de máquina.
la unidad
 Engranaje, tipos, nomenclatura,
acción conjugada,  Identifica las propiedades
involuta, fundamentos, relación fundamentales de los
de contacto, interferencia, engranajes y determina los
relación de transmisión esfuerzos de flexión y de
 Engranaje de dientes contacto de engranajes
cilíndricos rectos y helicoidales, rectos y helicoidales
 Valora la importancia del
ecuación de Lewis; ecuaciones mediante la ecuación de
método de aprendizaje
de esfuerzo AGMA Lewis y ecuaciones de
basado en proyectos
 Frenos y embragues, tipos, frenos esfuerzo de American Gear
(ABP)
de tambor de expansión interna, Manufacturers Association
embragues axiales y freno de (AGMA).
disco. Aumento de  Presenta y sustenta el
temperatura y materiales de modelo o prototipo de
fricción proyecto de diseño de
 Elementos mecánicos flexibles máquina.
 Linkage y ensamblaje

evaluación
Básica:
Bibliografía
(básica y Complementaria:
complementaria)
 Scattler, N. (2011). Mechanisms, and Mechanical Devices. USA: Mc Graw-
Hill.
 Ullman D. (2003). The Mechanical Design Process. New York: Mc Graw-Hill.
 American Gear Manufacturers Association (AGMA). Recuperado

Recursos
de www.agma.org
educativos
 SAE (La Sociedad de Ingenieros Automotrices). Recuperado
digitales de www.sae.org
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Metodología
Se implementa un conjunto de estrategias didácticas, centradas en el estudiante, con la

finalidad de que construya su conocimiento a partir de la interacción con el docente y
sus pares. Para el logro de los resultados de aprendizajes previstos, se aplicará la
metodología activa, a través de las técnicas de aprendizaje basado en proyectos (ABP).
La evaluación y asesoramiento a los estudiantes será permanente. Como complemento, a

las sesiones presenciales, se utilizará el aula virtual, a través del cual el estudiante tendrá
acceso a información seleccionada; asimismo, podrá reportar sus trabajos e
interactuar con otros compañeros y el docente de la asignatura.
V. Evaluación
Rubros Comprende Instrumentos Peso

Evaluación de Prerrequisitos o conocimientos Prueba objetiva
Requisito
entrada de la asignatura
Unidad I Prueba de desarrollo
Consolidado 1
Unidad II Ficha de observación 20%
Evaluación Parcial Unidad I y II Prueba de desarrollo 20%

Unidad III Prueba de desarrollo
Consolidado 2 Unidad IV Ficha de observación 20%
Evaluación Final Todas las unidades Rúbrica de evaluación 40%
Evaluación Aplica
Todas las unidades
sustitutoria (*)
(*) Reemplaza la nota más baja obtenida en los rubros anteriores
Fórmula para obtener el promedio:
PF = C1 (20%) + EP (20%) + C2 (20%) + EF

2022
Firmado por
FELIPE NESTOR GUTARRA MEZA
CN = FELIPE NESTOR GUTARRA MEZA

O = UNIVERSIDAD CONTINENTAL
T = DECANO
Date: 10/03/2022 06:24
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Periodo académico 2022

Horas Teóricas: 4 Prácticas: 2

II. Sumilla de la asignatura

La asignatura corresponde al área de estudios de especialidad, es de naturaleza teórico-práctica.

La asignatura comprende: Introducción al diseño. Diseño conceptual. Prevención de fallas. Selección

Uniones. Resortes. Engranajes. Frenos. Linkage. Ensamblaje. Análisis de tolerancias.

III. Resultado de aprendizaje de la asignatura

Al finalizar la unidad, el estudiante será capaz de identificar las etapas del

Conocimientos Habilidades Actitudes

Instrumento  Prueba de desarrollo

 Ullman D. (2003). The Mechanical Design Process. New York : Mc Graw-Hill.

Instrumento  Prueba de desarrollo

 American National Standards Institute (ANSI). Recuperado

Resultado de Al finalizar la unidad, el estudiante será capaz de seleccionar y diseñar los

Instrumento  Prueba de desarrollo

Instrumento  Prueba de desarrollo

 American Gear Manufacturers Association (AGMA). Recuperado

Se implementa un conjunto de estrategias didácticas, centradas en el estudiante, con la

La evaluación y asesoramiento a los estudiantes será permanente. Como complemento, a

Rubros Comprende Instrumentos Peso

Evaluación Parcial Unidad I y II Prueba de desarrollo 20%

Fórmula para obtener el promedio:

PF = C1 (20%) + EP (20%) + C2 (20%) + EF

CN = FELIPE NESTOR GUTARRA MEZA

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