Especificaciones Técnicas: Provisión E Instalación E Interruptor Doble
Especificaciones Técnicas: Provisión E Instalación E Interruptor Doble
Especificaciones Técnicas: Provisión E Instalación E Interruptor Doble
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
ÍTEM 01. PROVISIÓN E INSTALACIÓN E INTERRUPTOR DOBLE
Definición:
Será todas las actividades para la instalación de interruptores para dar servicio a un aparato o equipo
eléctrico.
Especificaciones:
El objetivo es la colocación de interruptores dobles conforme los planos de instalaciones eléctricas del
proyecto y las indicaciones de la dirección arquitectónica y la fiscalización.
Fiscalización aprobará o rechazará el rubro concluido, que se sujetará a la ejecución conforme esta
especificación, las pruebas realizadas, así como las tolerancias y condiciones en las que se realiza dicha
entrega.
Unidad: Unidad
Definición:
Será todas las actividades para la instalación de tomacorrientes doble polarizado para dar servicio a
un aparato o equipo eléctrico.
Especificaciones:
Fiscalización aprobará o rechazará el rubro concluido, que se sujetará a la ejecución conforme esta
especificación, las pruebas realizadas, así como las tolerancias y condiciones en las que se realiza dicha
entrega.
Unidad: Unidad
Definición:
La ejecución de este rubro, refiere al recubrimiento del material especificado en las áreas que
determinen los planos y autorice la fiscalización.
Especificaciones:
En la elaboración del concreto de la última capa de 3 cm, se deberá incluir un el material de grano
lavado de río #3, el cual permitirá lograr el acabado deseado; así como el color en su caso. Una vez
vaciado el concreto, se pasará una llana metálica logrando un acabado pulido fino, el cual se dejará
reposar hasta el día siguiente y antes de que el concreto fragüe completamente, se cepillará la
superficie hasta descubrir el grano en la textura indicada, previamente aprobada por la fiscalización.
Definición:
Refiere a la provisión y colocación de espejo cuya ubicación se la realizará donde especifique los planos
o donde designe el fiscalizador.
Especificaciones:
Materiales mínimos:
Medición y pago: Este rubro se medirá y se pagará por “Metro cuadrado” (m2).
Definición:
Es el revestimiento que se aplica a las paredes con pintura de aceite. El objetivo de este rubro es el
disponer de un recubrimiento final en color, que proporcione un acabado estético y protector de los
elementos.
Especificaciones:
El trabajo de pintura de aceite se lo realizará sobre el enlucido de las paredes nuevas, las superficies
enlucidas serán lijadas para interiores o exteriores según sea al caso, el fiscalizador dará su aprobación
sobre la calidad de la preparación de las superficies, antes de darse la primera capa de pintura de aceite
y el color será elegido de común acuerdo con la fiscalización.
Se verificará la calidad del material y muestra aprobada: no debe presentar grumos o contaminantes y la
fecha de producción del material no deberá exceder el año a la fecha de la realización de los trabajos.
Las superficies a pintar estarán libres de polvo, grasa u otros contaminantes. Para el efecto se procederá
a limpiar las superficies de la siguiente manera:
Todos los trabajos de albañilería serán concluidos. Los pisos serán instalados y protegidos, así como
cielo raso y cualquier elemento que pudiera ser afectado en la ejecución del trabajo.
Las instalaciones eléctricas y similares estarán concluidas, incluyendo la instalación y protección de las
piezas eléctricas, las que deberán protegerse adecuadamente.
Protección de puertas, ventanas, muebles, sanitarios, pisos y demás elementos que pueden ser
afectados con la ejecución del rubro.
La fiscalización aprobará estos requerimientos previos y los adicionales que estime necesarios antes de
iniciar el rubro. De requerirlo, el constructor a su costo, deberá realizar muestras de la pintura sobre
tramos enlucidos, empastados o similares existente en obra, según indicaciones de fiscalización y la
Dirección Arquitectónica, para verificar la calidad de la mano de obra, de los materiales y la ejecución
total del trabajo.
Control de calidad de los materiales: todos los materiales ingresarán en los envases sellados originales
del fabricante. La certificación del fabricante deberá establecer claramente que la pintura es lavable. No
se permitirá el ingreso de materiales adicionales no permitidos para la ejecución del rubro.
MEJORAS EN ESCENARIO DE LA PLAZA CÍVICA EN LA CALLE 13 ENTRE
AVENIDAS JAIME CHÁVEZ GUTIERREZ Y 1
Una vez aprobada la preparación de las superficies a pintarse se procederá a la colocación de la primera
mano de pintura a brocha, la segunda mano de pintura se aplicará a rodillo.
Se verificará que la disolución de la pintura sea la recomendada según las especificaciones técnicas del
producto y se realice únicamente con agua limpia.
Control del tiempo de aplicación entre cada capa, según especificaciones del fabricante; ya que éstos
procedimientos mejoran la adherencia entre cada aplicación.
Se verificará la calidad del área ejecutada después de cada mano señalando las imperfecciones que
deben ser resanadas.
La superficie pintada será entregada sin rayones, burbujas o características que demuestren mal aspecto
del acabado. Será sin defecto alguno a la vista.
Verificación de la limpieza total de los trabajos ejecutados, así como de los sitios afectados.
El Fiscalizador podrá exigir que se den manos suplementarias, por cualquier deficiencia de trabajo sin
que el contratista tenga derecho a remuneración alguna, ni aumento de las liquidaciones de metrajes.
Medición y pago: Este rubro se medirá y se pagará por “metro cuadrado” (m2).
Definición:
Es el revestimiento que se aplica a las paredes con pintura de caucho. El objetivo de este rubro es el
disponer de un recubrimiento final en color, que proporcione un acabado estético y protector de los
elementos.
Especificaciones:
El trabajo de pintura de caucho se lo realizará sobre el enlucido de las paredes nuevas, las superficies
enlucidas serán lijadas para interiores o exteriores según sea al caso, el fiscalizador dará su aprobación
sobre la calidad de la preparación de las superficies, antes de darse la primera capa de pintura de
caucho y el color será elegido de común acuerdo con la fiscalización.
Se verificará la calidad del material y muestra aprobada: no debe presentar grumos o contaminantes y la
fecha de producción del material no deberá exceder el año a la fecha de la realización de los trabajos.
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Las superficies a pintar estarán libres de polvo, grasa u otros contaminantes. Para el efecto se
procederá a limpiar las superficies de la siguiente manera:
Todos los trabajos de albañilería serán concluidos. Los pisos serán instalados y protegidos, así como
cielo raso y cualquier elemento que pudiera ser afectado en la ejecución del trabajo.
Las instalaciones eléctricas y similares estarán concluidas, incluyendo la instalación y protección de las
piezas eléctricas, las que deberán protegerse adecuadamente.
Protección de puertas, ventanas, muebles, sanitarios, pisos y demás elementos que pueden ser
afectados con la ejecución del rubro.
La fiscalización aprobará estos requerimientos previos y los adicionales que estime necesarios antes de
iniciar el rubro. De requerirlo, el constructor a su costo, deberá realizar muestras de la pintura sobre
tramos enlucidos, empastados o similares existente en obra, según indicaciones de fiscalización y la
Dirección Arquitectónica, para verificar la calidad de la mano de obra, de los materiales y la ejecución
total del trabajo.
Control de calidad de los materiales: todos los materiales ingresarán en los envases sellados originales
del fabricante. La certificación del fabricante deberá establecer claramente que la pintura es lavable.
No se permitirá el ingreso de materiales adicionales no permitidos para la ejecución del rubro.
Una vez aprobada la preparación de las superficies a pintarse se procederá a la colocación de la primera
mano de pintura a brocha, la segunda mano de pintura se aplicará a rodillo.
Se verificará que la disolución de la pintura sea la recomendada según las especificaciones técnicas del
producto y se realice únicamente con agua limpia.
Control del tiempo de aplicación entre cada capa, según especificaciones del fabricante; ya que éstos
procedimientos mejoran la adherencia entre cada aplicación.
Se verificará la calidad del área ejecutada después de cada mano señalando las imperfecciones que
deben ser resanadas.
La superficie pintada será entregada sin rayones, burbujas o características que demuestren mal aspecto
del acabado. Será sin defecto alguno a la vista.
Verificación de la limpieza total de los trabajos ejecutados, así como de los sitios afectados.
El Fiscalizador podrá exigir que se den manos suplementarias, por cualquier deficiencia de trabajo sin
que el contratista tenga derecho a remuneración alguna, ni aumento de las liquidaciones de metrajes.
Medición y pago: Este rubro se medirá y se pagará por “metro cuadrado” (m2).
Definición:
Se acepta este rubro con el transporte, recepción, almacenamiento, colocación, así como toda la mano
de obra, equipo, herramientas, materiales, y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los
trabajos a satisfacción de la fiscalización.
Especificación:
Las rejillas son elementos de protección y ase que resguardan y mantienen los alrededores del tronco
del árbol y garantiza la continuidad en las zonas de circulación. Las rejillas se situarán en las zonas duras
en las cuales se presenta arborización de mediano y gran porte, y quedar perfectamente enrasadas a ras
de piso con el pavimento. Las rejillas serán de hierro fundido o colado que ofrezca la debida resistencia y
durabilidad. Sus dimensiones serán de 1.00 x 1.00m.
El diseño de la rejilla debe ser integral en su anclaje y funcionamiento con el protector del árbol.
El alcorque o rejilla protectora de árbol, estará delimitado por un bordillo de hormigón del tipo interior
jardineros de 90x90cm medidas exteriores, incluso con la excavación de hoyo para recibido del árbol.
Unidad: Unidad.
Materiales mínimos: Rejillas de hierro con los diseños establecidos en los planos.
A. INSTALACIONES ELÉCTRICAS
GENERALIDADES:
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1.1 Definición: Se entenderá por obras de instalaciones eléctricas a todo sistema que conlleve fluido
eléctrico para iluminación, fuerza, alarma y comunicación necesarios para un funcionamiento adecuado en
cada uno de los ambientes que conforman el proyecto.
1.2 Estándares: Los estándares eléctricos existentes, su aplicación, su fondo y su forma son partes
de las especificaciones como si ellos estuvieran completamente escritos y deberán ser seguidos hasta en
sus mínimos requerimientos. Donde los estándares estuvieran en aparente contradicción o conflicto, el
estándar con mayor fuerza deberá ser seguido. El desconocimiento de las especificaciones no releva al
instalador o contratista de la responsabilidad de su implementación.
El Instalador o Contratista deberá incluir todos los ítems de mano de obra y materiales requeridos para
cumplir con todos los códigos y estándares arriba señalados. Donde las cantidades, tamaños y otros
requerimientos indicados en los planos estén en exceso con respecto a los estándares o requerimientos
del código, las especificaciones de los planos prevalecerán.
1.3 Dibujo de los planos: Los dibujos de los planos servirán como planos de trabajo. Sin embargo, los
accesorios de los equipos, tuberías y cableado, elementos de unión, codos, cajas, etc. no se indican
totalmente y deben ser incluidos por el contratista o instalador para su completo funcionamiento.
1.4 Obligaciones del contratista: Es responsabilidad del Contratista o Instalador el verificar los
espacios donde se instalarán los sistemas eléctrico con relación a las otras instalaciones sean estas de
plomería, etc.
El Instalador o Contratista deberá inspeccionar el sitio de trabajo y familiarizarse con él y con las
condiciones que podrían afectar su trabajo. La falla u omisión del Contratista o Instalador en examinar el
sitio, los planos, y las especificaciones, no releva al Contratista o Instalador de cualquier obligación con
respecto al trabajo.
Es obligación del Contratista o Instalador que durante la ejecución del trabajo se realicen los planos de
taller de los sistemas.
1.5 Sistemas de canalización: Está constituido por los medios que sirven para canalizar los
conductores que formen los circuitos tanto eléctricos, como de otros sistemas. Este sistema se
conforma principalmente por las tuberías de canalización, cajas de salidas y para paso de
conductores.
Tuberías: Todas las instalaciones eléctricas deberán canalizarse dentro de tuberías PVC especial para la
instalación eléctrica, de pared delgada, que además de ser la infraestructura de las instalaciones,
constituye el sistema auxiliar de tierra interno, por lo que deberá ser continua en toda su extensión.
El diámetro mínimo interior de las tuberías será de ½” y este no aparece en los planos. Diámetros
diferentes que se utilicen dentro del proyecto se indica junto al trazado de la tubería.
Las tuberías se conectan a cajas de empalme o de salida con conectores apropiados, de tornillo y con
tuerca, de material similar al de la tubería.
Todas las tuberías que se instalen bajo la losa deberán ser sujetadas a esta por medio de abrazaderas
para el diámetro apropiado de la tubería. La sujeción se deberá realizar cada un metro por lo menos.
Los cortes de tubería deberán ser perpendiculares al eje longitudinal y eliminando toda rebaba.
Durante la construcción las bocas de los tubos que no terminen en cajas deberán ser adecuadamente
tapadas para evitar el ingreso de materiales extraños en su interior.
Todas las tuberías deberán sujetarse en la losa directamente y no utilizando otras tuberías de
instalaciones eléctricas, telefónicas o de otro tipo de instalación. Tampoco se deben soportar de ductos
destinados para la circulación de aire forzado.
Una vez concluida la instalación se debe proceder a la limpieza de tuberías para adecuar su interior, para
el paso de los conductores.
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Cajas: La instalación de cajas tiene dos objetivos, el primero para facilitar el paso de los conductores que
alimentan a los circuitos eléctricos y el segundo como cajas para la instalación de piezas de salida
especificas.
Para salidas de luz, cajas de empalmes o paso: Cajas conduit metálicas galvanizadas, octogonales
grandes y profundas de 100x54 mm y 11.3 mm de espesor (4”x2”-1/8”x1/20”).
Para salidas de tomacorrientes, interruptores: Cajas de PVC rectangulares profundas, de 100x54x54
mm y 1.36 mm.
Para cajas de paso en alimentadores: Cajas metálicas de tipo conduit, según se requiera y de
dimensiones de acuerdo a la tubería utilizada.
Otros tipos de cajas se encuentran definidas en planos correspondientes o serán provistos por el
fabricante del equipo.
Todas las cajas tendrán su tapa apropiada y deberán empotrarse en la pared o en el piso, o simplemente
sujetarse a la losa, dependiendo del circuito que alimenten.
Las cajas de instalaran siguiendo los principios generales que se señala a continuación.
Las cajas que se instalen sobre el cielo raso falso, deberán ser soportadas por las tuberías del circuito,
esto debido a la forma constructiva planteada.
Las cajas que instalen en las paredes, empotradas y para instalación de piezas, se ubicaran a la altura
que se indica en la siguiente lista.
Para tomacorrientes, o salidas de red de datos a 45 cm sobre el nivel del piso terminado.
Para interruptores, pulsadores de incendio, pulsadores de pánico a 1.5 metros sobre el nivel del piso
terminado.
Estas medidas se dan con respecto al eje de la caja, y no se aplican para casos como las salidas de fuerza
especiales, que irán a una altura de montaje a determinarse, según el requerimiento del equipo.
Las cajas rectangulares para interruptores se instalaran verticalmente. Las cajas rectangulares para
tomacorrientes se instalaran horizontalmente.
Todas las cajas deberán taparse y protegerse adecuadamente durante la construcción para asegurar la
limpieza del interior tanto de las tuberías como de las cajas.
Al final de la construcción todas las cajas deberán quedar completamente limpias, secas y con tapas
apropiadas para el efecto.
1.6 Conductores: Una vez terminados los acabados de albañilería, se procederá a la limpieza de
tuberías, cajas y al paso de conductores respectivos.
Previa la instalación de los conductores en las tuberías se pasara un alambre guía de acero galvanizado,
para facilitar el proceso y deberá ser de calibre 16 AWG.
Para que resulte más fácil el paso de conductores de secciones mayores, tales como los utilizados para
alimentadores de circuitos eléctricos, se puede utilizar compuestos como talco o grafito. No se permite
el uso de grasas o aceites para el efecto.
Por ningún concepto se permite empalmes dentro de una tubería todos los empalmes se realizaran en
las cajas de conexión respectiva, ya sea de registro o de salida. Los empalmes deben asegurar un buen
contacto eléctrico y mecánico. Para empalmes con conductores de calibre # 8 AWG o mayores se
utilizaran conectores apropiados para este efecto.
Se debe instalar conductores con diferentes colores de aislamiento para identificar las fases (amarillo,
rojo y azul), neutro (blanco) y tierra del sistema (verde).
Se ha seguido los siguientes criterios generales de diseño, para determinar los conductores apropiados:
a) Los conductores que se instalen para los diferentes circuitos deberán tener un área de conducción
que asegure una caída de tensión de 3% o menor con respecto al voltaje nominal. Este porcentaje
debe ser entre cada una de las salidas y el tablero de distribución.
b) En el circuito de alumbrado, o de fuerza el porcentaje de conducción sé vera reducido por la
instalación de varios conductores en la misma tubería, de la siguiente manera:
1 a 3 conductores 100 %
4 a 6 conductores 80 %
7 a 24 conductores 70 %
c) Él número de conductores que pueden instalarse dentro de una tubería, no debe exceder el
indicado en el Nacional Electrical Code (NEC).
d) Todos los cables o conductores que se pasen por una tubería deberán ser cuidadosamente
identificados de manera que se realice una instalación del sistema confiable y ante todo tratando de
evitar confusión en el cableado.
e) El conductor de tierra deberá ser de color verde, igualmente el conductor de neutro deberá ser de
color blanco.
f) Al hacer un empalme o conexión, debe cumplirse lo siguiente:
La resistencia mecánica del empalme o los conductores empalmados debe ser equivalente a la del
conductor.
El empalme o conector utilizado, debe garantizar una conductividad eléctrica equivalente a la del
conductor, considerado como una sola pieza.
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La rigidez dieléctrica del aislamiento debe ser por lo menos igual al que ofrece el aislamiento
original del conductor.
1.7 Circuitos de alumbrado: Con el fin de obtener niveles de iluminación convenientes, se ha previsto la
instalación de un número adecuado de salidas y circuitos de alumbrado.
La iluminación ha sido calculada tomando como base las normas Eléctricas mencionadas anteriormente.
Tratando de conseguir una adecuada flexibilidad para la utilización de equipos que requieren de energía
eléctrica para su funcionamiento, se ha previsto la instalación de un conveniente número de tomacorrientes
ubicados en las diferentes áreas.
Los cables para los circuitos de fuerza serán del tipo rígido o flexible.
1.9 Pruebas a la que se somete todo el sistema: Todos los conductores sin excepción, tanto de
distribución como de acometidas deberán ser sometidos a pruebas de:
Continuidad
Aislamiento
Capacidad conducida y balanceo
1.10 Subtableros: Los subtableros son de tipo NEMA 1 con perforaciones adecuadas, de diferentes
diámetros que facilite la colocación de tuberías EMT. Los terminales de los tableros deberán ser de
cobre – aluminio y las barras de cobre.
Los interruptores termomágneticos serán de amperaje y del número de polos que se indica en los
cuadros de carga, con una capacidad de interrupción de 10 KA r.m.s.
Los subtableros deberán tener las debidas seguridades, de manera que garanticen su contenido y su
correcto funcionamiento.
Las tuberías de cada uno de los circuitos deberán unirse a los subtableros en las respectivas
perforaciones. Deberá evitarse en lo posible cortar las paredes para el ingreso de las tuberías.