1FTCHEMFIX500

Para uso sobre soportes húmedos y
en anclajes sumergidos
bajo agua dulce o salada.
SISTEMAS DE ANCLAJE POST INSTALADOS
CHEMFIX 500-Epoxico Puro
ANCLAJES REFUERZOS POST-INSTALADOS
El adhesivo CHEMFIX 500 El adhesivo CHEMFIX 500 funciona

proporciona el mayor desempeño en como varillas de construcción embebi-
empotramientos menores… das en sitio ...
CHEMFIX 500 Otros
Aprobación ESR-3853
de ICC-ESR
LA ÚLTIMA GENERACIÓN EN DESEMPEÑO
BROCA SDS - MAX

El más confiable anclaje epóxico de
inyección para anclajes y conexiones
de barras de construcción post-instala-
das, proporciona mayor esfuerzo de
adherencia y una gama aún más amplia
de aplicaciones aprobadas. cargas sísmicas
CHEMFIX 500
broca de diamante
Adherencia [N/mm²]
CHEMFIX 500
OTROS
Menor tiempo de curado para

un anclaje epoxico
Concreto Concreto Concreto
no fisurado fisurado fisurado
Diseño Diseño
sísmico sísmico
Perforación Perforación
con broca con broca
de diamante de diamante
Concreto Concreto
no fisurado no fisurado
Comunicate con Nuestro Asesores Técnicos

ventas@aditivosespeciales.com.pe / (01) 280-7092 / 948 597 540 www.aditivosespeciales.com.pe

PÁGINA 1,2 - Características y ventajas
PAGINA 3 - Características típicas y rendimiento Descripción del Producto
de la resistencia de diseño con pernos de grado 5.8
y datos de instalación asociados. Chemfix 500 es un sistema de resina epoxi química de alta resistencia de 2
PAGINA 4- Diseño resistente de la resina utilizada componentes. Está diseñado para la inserción profunda y agujeros de gran
en los pernos y varilla corrugada
PAGINA 8- Características y diseño de la diámetro debido a su cero encogimiento, y tiempos de trabajo más largos.
resistencia de carga según la fuerza de adherencia Para agujeros perforados con diamante, con varillas, y en áreas de alta
para hef 4d (incrustación mínima) a 20d exposición química, por ejemplo, sal marina y piscinas.
PÁGINA 9 - Factores de resistencia de la Aprobación ESR-3853 de ICC-ESR.
adherencia
PAGINA 10- Características y diseño de la
resistencia de la varilla corrugada según la fuerza Disponible en presentación de Cartucho de 585ml.
de adherencia para hef 4d (incrustación mínima) a
20d
PAGINA 11 - Factores de resistencia de la
Características y ventajas
adherencia para la varilla corrugada • Alta adherencia y elevada resistencia a la carga
PAGINA 12- Propiedades de los materiales para • Utilizado con todos los grados de varillas roscadas y varillas corrugadas
varillas roscadas y varillas corrugadas según norma TR029
PAGINA 14,15,16- Valores post instalación de
varillas
• Ideal para instalaciones de empotramiento profundo
PAGINA 17 - Factores de reducción del borde de • Se utiliza en concreto no agrietado y agrietado
tensión y de la separación • Utilizado en hormigón seco, húmedo e inundado
PÁGINA 18 - Tiempo de Curado / Rango de • Para uso sobre soportes húmedos y en anclajes sumergidos bajo agua dulce
Temperatura
PÁGINAS 19 - Parámetros de instalación: limpieza
o salada.
de los orificios de perforación instalación • Uso en perforaciones inundadas
• Uso para aplicaciones suspendidas
• Aprobado por la ETA para orificios perforados con diamante
• Utilizado en temperaturas elevadas - rangos de temperatura I, II y III
• Aprobado por la ETA para instalaciones de varillas corrugadas según TR023
y EN1992-1-1:2004 EC2
• El encogimiento cero permite utilizarlo en instalaciones de gran diámetro
• Aprobación ETA para cargas sísmicas C2
• Limpieza manual de hasta 20 mm de diámetro y profundidades de empotra-
miento de 240 mm
• Probado y aprobado independientemente- vida del anclaje de 50 años
BENEFICIOS ESPECÍFICOS
• Largos Tiempos de Trabajo
• Altas Cargas posibles
Listados/Aprobaciones
• Alta resistencia quimica
- ETA Opción 1 ETAG 001 para hormigón agrietado • Se puede usar con agua potable
con pernos y varillas de refuerzo TR029
- ETA Opción 1 ETAG 001 para varillas de refuerzo
• Fijación en madera
TR023: Aprobado para cargas sísmicas C2 • Vida útil de 24 meses
- Informe de la prueba de fuego F120 - Aprobación • Agujero perforado con diamante
ICC-ES ESR 3853 • Cero encogimientos
- BS6920 para uso con agua potable WRAS Aproba-
do 1309522 • Aprobación europea
- Aprobado por ETA en agujeros inundados, • Aprobación contra el fuego
hormigón húmedo y seco • Pernos y varillas
- Probado según LEED 2009 EQ c4.1, norma
SCAQMD 1168 (2005).
• A+ Clasificación Contenido de COV
VIDA ÚTIL Y ALMACENAMIENTO

Este producto se debe almacenar entre +5˚C y +25˚C.
La vida útil del producto es de 18 meses a partir de la fecha de fabricación.
IMPORTANTE: La información y los datos proporcionados se basan en nuestra propia experiencia,

investigación y pruebas, y se considera que son fiables y exactos. Sin embargo, como no podemos
conocer la variedad de usos a los que se pueden aplicar sus productos, ni los métodos de aplicación
utilizados, no se ofrece ninguna garantía en cuanto a los siguientes aspectos. La idoneidad de sus
productos está dada implícitamente. Sin embargo, como no podemos conocer los diversos usos a los
que se pueden aplicar sus productos, o los métodos de aplicación utilizados, no se da ni se da ninguna
garantía en cuanto a la idoneidad o conveniencia de sus productos. Es responsabilidad del usuario
determinar el uso idóneo. Para más información, póngase en contacto con nuestro Departamento
Técnico.

Características típicas y rendimiento de la resistencia de diseño con espárragos de grado 5.8 y datos de instalación asociados.
Caracterís�ca de Diseño de la Resistencia Carga Recomendada Caracterís�cas de Distancias Mínimo Diámetro Diámetro
la Resistencia espacio
Diámetro (kN) (kN) (kN) (mm) Embebido del de la Máximo
del Perno entre bordes
Ø Tension Corte Tension Corte Tension Corte Borde Espacio Borde (mm) Nominal Agujero factura torque
(mm) Nrk Vrk Nrd Vrd Nrec Vrec Ccr,N Scr,N Ccr,V Cmin, Smin (mm) (mm) (mm) (Nm)
19.00 12.70 9.07 60
M8 19.00 9.00 12.70 7.20 9.07 5.14 80 160 80 40 80 10 9 10
19.00 12.70 9.07 160
28.27 15.71 11.22 60
M10 30.20 15.00 20.10 12.00 14.36 8.57 100 200 90 50 90 12 12 20
30.20 20.10 14.36 200
39.58 21.99 15.71 70
M12 43.80 21.00 29.20 16.80 20.86 12.00 120 240 110 60 110 14 14 40
43.80 29.20 20.86 240
56.30 31.28 22.34 80
M16 81.60 39.00 54.40 31.20 38.86 22.29 160 320 125 80 125 18 18 80
81.60 54.40 38.86 320
73.51 35.01 25.00 90
M20 127.40 61.00 84.90 48.80 60.64 34.86 200 400 180 100 170 24 22 120
127.40 84.90 60.64 400
90.48 43.08 30.77 100
M24 183.60 88.00 122.40 70.40 87.43 50.29 240 480 220 120 210 28 26 160
183.60 122.40 87.43 480
111.97 53.32 38.08 110
M27 238.00 115.00 159.10 92.00 109.52 65.71 270 540 240 135 240 32 30 180
238.00 159.10 109.52 540
135.72 64.63 46.16 120
M30 292.00 142.50 194.50 114.00 133.33 81.43 300 600 280 150 280 35 32 200
292.00 194.50 133.33 600
148.25 70.60 50.43 130
M33 342.12 173.50 162.91 138.80 116.36 99.14 330 660 310 165 300 37 36 250
360.00 240.60 165.20 660
174.74 83.21 59.43 150
M36 396.07 212.50 188.60 170.00 134.72 121.43 360 720 330 180 340 40 38 300
425.00 283.33 202.38 720
= Fallo del acero Notas de la tabla: ver contraportada

Diseño resistente de la resina utilizada en los pernos y varilla corrugada
5.8 Pernos de Acero de Grado

Fd,s
Diámetro Diámetro hef
del Perno del Diseño
Agujero Profundidad de embebido Fallo de Carga
(mm) (mm) 60 70 80 90 100 110 120 130 140 160 200 240 280 320 400 480 540 600 660 720 (mm) (kN)
8 10 12.6 12.7 61 12.7
10 12 15.7 18.3 20.1 77 20.1
12 14 22.0 25.1 28.3 29.2 93 29.2
16 18 31.4 35.3 39.2 43.1 47.1 51.0 54.4 139 54.4
20 24 33.2 37.3 41.5 45.6 49.8 53.9 58.1 66.4 82.9 84.9 205 84.9
24 28 43.0 47.3 51.6 55.9 60.2 68.8 86.0 103.2 120.4 122.4 285 122.4
27 32 53.2 58.0 62.9 67.7 77.4 96.7 116.1 135.4 154.7 159.1 329 159.1
30 35 64.5 69.8 75.2 86.0 107.5 128.9 150.4 171.9 194.5 362 194.5
33 38 71.4 76.9 87.9 109.9 131.9 153.9 175.9 219.8 240.6 438 240.6
36 40 77.6 88.7 110.8 133.0 155.2 177.4 221.7 266.0 283.2 511 283.2
Depth (mm) 60 70 80 90 100 110 120 130 140 160 200 240 280 320 400 480 540 600 660 720

Fd,s
Diámetro hef Diseño
Diámetro del
del Perno Agujero Profundidad de embebido failure de Carga
(mm) (mm) 60 70 80 90 100 110 120 130 140 160 200 240 280 320 400 480 540 600 660 720 (mm) (kN)
8 10 12.6 14.7 16.8 18.8 19.5 93 19.5
10 12 15.7 18.3 20.9 23.6 26.2 28.8 30.9 118 30.9
12 14 22.0 25.1 28.3 31.4 34.5 37.7 40.8 44.0 45.0 143 45.0
16 18 31.4 35.3 39.2 43.1 47.1 51.0 54.9 62.7 78.4 83.7 214 83.7
20 24 33.2 37.3 41.5 45.6 49.8 53.9 58.1 66.4 82.9 99.5 116.1 130.7 315 130.7
24 28 43.0 47.3 51.6 55.9 60.2 68.8 86.0 103.2 120.4 137.5 171.9 188.3 438 188.3
27 32 53.2 58.0 62.9 67.7 77.4 96.7 116.1 135.4 154.7 193.4 232.1 244.8 506 244.8
30 35 64.5 69.8 75.2 86.0 107.5 128.9 150.4 171.9 214.9 257.9 290.1 299.2 557 299.2
33 38 71.4 76.9 87.9 109.9 131.9 153.9 175.9 219.8 263.8 296.7 329.7 362.7 370.1 674 370.1
36 40 77.6 88.7 110.8 133.0 155.2 177.4 221.7 266.0 299.3 332.5 365.8 399.1 786 435.7
Depth (mm) 60 70 80 90 100 110 120 130 140 160 200 240 280 320 400 480 540 600 660 720


Fd,s
Diámetro Diámetro hef
del Diseño
del Perno Agujero Profundidad de embebido Fallo de Carga
(mm) (mm) 60 70 80 90 100 110 120 130 140 160 200 240 280 320 400 480 540 600 660 720 (mm) (kN)
8 10 12.6 14.7 16.8 18.8 20.9 23.0 25.1 27.2 130 27.2
10 12 15.7 18.3 20.9 23.6 26.2 28.8 31.4 34.0 36.6 41.9 43.1 165 43.1
12 14 22.0 25.1 28.3 31.4 34.5 37.7 40.8 44.0 50.3 62.6 199 62.6
16 18 31.4 35.3 39.2 43.1 47.1 51.0 54.9 62.7 78.4 94.1 109.8 116.6 297 116.6
20 24 33.2 37.3 41.5 45.6 49.8 53.9 58.1 66.4 82.9 99.5 116.1 132.7 165.9 182.0 439 182.0
24 28 43.0 47.3 51.6 55.9 60.2 68.8 86.0 103.2 120.4 137.5 171.9 206.3 232.1 257.9 262.2 610 262.2
27 32 53.2 58.0 62.9 67.7 77.4 96.7 116.1 135.4 154.7 193.4 232.1 261.1 290.1 319.1 341.0 705 341.0
30 35 64.5 69.8 75.2 86.0 107.5 128.9 150.4 171.9 214.9 257.9 290.1 322.4 354.6 386.8 776 416.7
33 38 71.4 76.9 87.9 109.9 131.9 153.9 175.9 219.8 263.8 296.7 329.7 362.7 395.7 938 515.5
36 40 77.6 88.7 110.8 133.0 155.2 177.4 221.7 266.0 299.3 332.5 365.8 399.1 1095 606.9
Depth (mm) 60 70 80 90 100 110 120 130 140 160 200 240 280 320 400 480 540 600 660 720
A4-70 Pernos de Acero de Grado

Fd,s
hef
Diseño
Profundidad de embebido Fallo de Carga
(mm) (mm) 60 70 80 90 100 110 120 130 140 160 200 240 280 320 400 480 540 600 660 720 (mm) (kN)
8 10 12.6 13.7 65 13.7
10 12 15.7 18.3 20.9 21.7 83 21.7
12 14 22.0 25.1 28.3 31.6 100 31.6
16 18 31.4 35.3 39.2 43.1 47.1 51.0 54.9 58.8 150 58.8
20 24 33.2 37.3 41.5 45.6 49.8 53.9 58.1 66.4 82.9 91.7 221 91.7
24 28 43.0 47.3 51.6 55.9 60.2 68.8 86.0 103.2 120.4 132.1 307 132.1
27 32 53.2 58.0 62.9 67.7 77.4 80.2 1 166 80.2
30 35 64.5 69.8 75.2 86.0 98.1 1 183 98.1
33 38 71.4 76.9 87.9 109.9 121 1 221 121.3
36 40 77.6 88.7 110.8 133.0 143 1 258 142.8
Depth (mm) 60 70 80 90 100 110 120 130 140 160 200 240 280 320 400 480 540 600 660 720
Nota s *1 resistancia a la tracción 500N/mm2

A4-80 Pernos de Acero de Grado

Fd,s
h
Diseño
(mm) (mm) 60 70 80 90 100 110 120 130 140 160 200 240 280 320 400 480 540 600 660 720 (mm) (kN)
8 10 12.6 14.7 15.7 75 15.7
10 12 18.3 20.9 23.6 24.8 95 24.8
12 14 22.0 25.1 28.3 31.4 34.5 36.1 115 36.1
16 18 31.4 35.3 39.2 43.1 47.1 51.0 54.9 62.7 67.2 171 67.2
20 24 33.2 37.3 41.5 45.6 49.8 53.9 58.1 66.4 82.9 99.5 104.8 253 104.8
24 28 43.0 47.3 51.6 55.9 60.2 68.8 86.0 103.2 120.4 132.1 2 307 132.1
27 32 53.2 58.0 62.9 67.7 77.4 80.2 1 166 80.2
30 35 64.5 69.8 75.2 86.0 98.1 1 183 98.1
33 38 71.4 76.9 87.9 109.9 121.3 1 221 121.3
36 40 77.6 88.7 110.8 133.0 142.8 1 258 142.8
Depth (mm) 60 70 80 90 100 110 120 130 140 160 200 240 280 320 400 480 540 600 660 720
Varillas corrugadas de alta adherencia Fyk=500N/mm2

Fd,s
h
Diseño
(mm) (mm) 60 70 80 90 100 110 120 130 140 160 200 240 280 320 400 500 560 640 720 800 (mm) (kN)
8 12 11.7 13.7 15.6 17.6 19.6 21.5 23.5 25.2 129 25.2
10 14 14.7 17.1 19.6 22.0 24.4 26.9 29.3 31.8 34.2 39.1 39.3 161 39.3
12 16 19.1 21.8 24.5 27.2 30.0 32.7 35.4 38.1 43.6 54.5 56.6 208 56.6
16 20 26.8 30.2 33.5 36.9 40.2 43.6 46.9 53.6 67.0 80.4 93.8 100.6 300 100.6
20 25 28.7 32.3 35.9 39.5 43.1 46.7 50.3 57.5 71.9 86.2 100.5 114.9 143.6 438 157.1
25 30 41.1 45.3 49.4 53.5 57.6 65.8 82.3 98.7 115.2 131.7 164.6 205.7 549 226.0
28 35 50.7 55.3 59.9 64.5 73.7 92.2 110.6 129.0 147.5 184.3 230.4 258.1 668 308.0
32 40 68.5 73.7 84.3 105.3 126.4 147.5 168.5 210.7 263.3 294.9 337.1 763 402.1
36 44 79.2 90.5 113.1 135.7 158.4 181.0 226.0 282.8 316.7 362.0 407.2 902 510.0
40 50 95.8 119.7 143.6 167.6 191.5 239.4 299.2 335.1 383.0 430.9 478.8 1050 628.3
Depth (mm) 60 70 80 90 100 110 120 130 140 160 200 240 280 320 400 500 560 640 720 800
Notas *1 Resistencia a la tracción 500N/m2

*2 Resistencia a la tracción 700N/m2

Varillas corrugadas de alta adherencia Fyk=420N/mm2

Fd,s
hef
Diseño
(mm) (mm) 60 70 80 90 100 110 120 130 140 160 200 240 280 320 400 500 560 640 720 800 (mm) (kN)
8 10 9.2 10.8 12.3 13.8 15.4 16.9 18.4 120 18.4
10 12 11.5 13.4 15.4 17.3 19.2 21.1 23.0 25.0 26.9 28.7 149 28.7
12 15 14.7 16.8 18.9 20.9 23.0 25.1 27.2 29.3 33.5 41.3 197 41.3
16 20 21.2 23.9 26.5 29.2 31.8 34.5 37.1 42.5 53.1 73.4 277 73.4
20 25 22.9 25.8 28.7 31.5 34.4 37.3 40.1 45.8 57.3 68.8 80.2 91.7 114.6 426 114.8
25 30 33.7 37.0 40.4 43.8 47.1 53.9 67.3 80.8 94.3 107.7 134.7 168.3 490 165.1
28 35 39.2 42.7 46.3 49.9 57.0 71.2 85.5 99.7 113.9 142.4 178.0 199.4 632 225.0
32 40 52.9 57.0 65.1 81.4 97.7 113.9 130.2 162.8 203.5 227.9 260.5 722 293.7
36 44 60.3 68.9 86.2 103.4 120.7 137.9 172.4 215.5 241.3 275.8 310.3 865 372.5
40 50 76.6 95.8 114.9 134.1 153.2 191.5 239.4 268.1 306.4 344.7 383.0 959 458.9
Depth (mm) 60 70 80 90 100 110 120 130 140 160 200 240 280 320 400 500 560 640 720 800

Características y diseño de la resistencia de carga según la fuerza de adherencia para hef 4d (incrustación mínima) a 20d
Concreto no ﬁsurado Concreto Fisurado
Caracterís�ca de Diseño de la Resistencia Carga Recomendada Caracterís�ca de Diseño de la Resistencia Carga Recomendada Embebido
Nominal
Diámetro la Resistencia (kN) (kN) (kN) la Resistencia (kN) (kN) (kN)
del Perno
Ø Tension Shear Tension Shear Tension Shear Tension Corte Tension Corte Tension Corte
(mm)
(mm) Nrk Vrk Nrd Vrd Nrec Vrec Nrk Vrk Nrd Vrd Nrec Vrec
22.62 12.57 8.98 60
M8 30.16 9.00 16.76 7.20 11.97 5.14 80
60.32 33.51 23.94 160
28.27 15.71 11.22 No aplica No aplica No aplica 60
M10 42.41 15.00 23.56 12.00 16.83 8.57 90
94.25 52.36 37.40 200
39.58 21.99 15.71 19.79 11.00 7.85 70
M12 62.20 21.00 34.56 16.80 24.68 12.00 31.10 21.00 17.28 16.80 12.34 12.00 110
135.72 75.40 53.86 67.86 37.70 26.93 240
56.30 31.28 22.34 26.14 14.52 10.37 80
M16 87.96 39.00 48.87 31.20 34.91 22.29 42.22 39.00 23.46 31.20 16.75 22.29 125
225.19 125.11 89.36 104.55 58.08 41.49 320
73.51 35.01 25.00 33.93 16.16 11.54 90
M20 138.86 61.00 66.12 48.80 47.23 34.86 63.90 61.00 30.41 48.80 21.72 34.86 170
326.73 155.58 111.13 150.80 71.81 51.29 400
90.48 43.08 30.77 41.47 19.75 14.11 100
M24 190.00 88.00 90.48 70.40 64.63 50.29 85.50 88.00 40.71 70.40 29.10 50.29 210
434.29 206.81 147.72 199.05 94.79 67.70 480
111.97 53.32 38.08 51.32 24.44 17.46 110
M27 244.29 115.00 116.33 92.00 83.09 65.71 107.49 115.00 51.18 92.00 36.56 65.71 240
549.65 261.74 186.96 251.92 119.96 85.69 540
135.72 64.63 46.16 62.20 29.62 21.16 120
M30 316.67 142.50 150.80 114.00 107.71 81.43 133.00 142.50 63.33 114.00 45.24 81.43 280
678.59 323.14 230.81 311.02 148.10 105.79 600
148.25 70.60 50.43 67.39 32.09 22.92 130
M33 342.12 173.50 162.91 138.80 116.37 99.14 140.27 173.50 66.80 138.80 47.71 99.14 300
752.66 358.41 256.01 342.12 162.91 116.37 660
174.74 83.21 59.43 76.34 36.35 25.97 150
M36 396.07 212.50 188.60 170.00 134.72 121.43 154.47 212.50 73.56 170.00 52.54 121.43 340
838.73 399.40 285.28 366.44 174.49 124.64 720
Notas de la tabla: ver contraportada

Factores de resistencia de la adherencia
Influencia de la resistencia del hormigón en la combinación de la tracción y la resistencia del cono de hormigón
Fuerza del concreto

C15/20 C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60
N/mm2 (Mpa)
fc = 0.98 1.00 1.02 1.04 1.06 1.08 1.09 1.10
Influencia de las condiciones ambientales en el hormigón no agrietado
M8 M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30 M33 M36
Húmedo
1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00
y Seco
Temp I
40°C / 24°C
Inundado 1.00 0.94 0.87 0.79 0.71 0.65 0.65 0.60 0.57 0.55
Húmedo
0.65 0.65 0.65 0.65 0.65 0.65 0.65 0.65 0.65 0.65
y Seco
Temp II
60°C / 43°C
Inundado 0.65 0.63 0.61 0.59 0.57 0.54 0.50 0.49 0.46 0.44
Húmedo
0.57 0.56 0.54 0.53 0.52 0.51 0.50 0.49 0.47 0.46
y Seco
Temp III
72°C / 43°C
Inundado 0.57 0.54 0.52 0.51 0.50 0.49 0.46 0.45 0.43 0.42
Influencia de las condiciones ambientales en el hormigón agrietado
M8 M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30 M33 M36

Húmedo
n/a n/a 0.50 0.48 0.46 0.45 0.44 0.42 0.41 0.39
y Seco
Temp I
40°C / 24°C
Inundado n/a n/a 0.50 0.42 0.38 0.38 0.35 0.30 0.27 0.24
Húmedo
n/a n/a 0.32 0.31 0.30 0.29 0.29 0.28 0.27 0.26
y Seco
Temp II
60°C / 43°C
Inundado n/a n/a 0.32 0.29 0.28 0.27 0.27 0.25 0.24 0.23
Húmedo
n/a n/a 0.27 0.27 0.26 0.25 0.24 0.23 0.23 0.22
y Seco
Temp III
72°C / 43°C
Inundado n/a n/a 0.27 0.27 0.26 0.25 0.24 0.23 0.23 0.22

Características y diseño de la resistencia de la varilla corrugada según la fuerza de adherencia para hef 4d
(incrustación mínima) a 20d
Concreto no ﬁsurado Concreto Fisurado
Caracteris�ca de Diseño de la Resistencia Carga Recomendada Caracteris�ca de Diseño de la Resistencia Carga Recomendada Embebido
Nominal
la Resistencia (kN) (kN) (kN) la Resistencia (kN) (kN) (kN)
Diametro Tension Corte Tension Corte Tension Corte Tension Corte Tension Corte Tension Corte
del Perno (mm)
Ø (mm) Nrk Vrk Nrd Vrd Nrec Vrec Nrk Vrk Nrd Vrd Nrec Vrec
21.11 11.73 8.38 60
8 28.15 13.95 15.64 9.30 11.17 6.64 80
56.30 31.30 22.34 160
26.39 14.66 10.47 No aplica No aplica No aplica 60
10 39.58 21.45 21.99 14.30 15.71 10.21 90
87.96 48.87 34.91 200
34.31 19.06 13.61 19.79 11.00 7.85 70
12 53.91 31.05 29.95 20.70 21.39 14.79 31.10 31.05 17.28 20.70 12.34 14.79 110
117.62 65.35 46.68 67.86 37.70 26.93 240
48.25 26.81 19.15 26.14 14.52 10.37 80
16 75.40 55.50 41.89 37.00 29.92 26.43 40.84 55.50 22.69 37.00 16.21 26.43 125
193.02 107.23 76.60 104.55 58.08 41.49 320
67.86 32.31 23.08 33.93 16.16 11.54 90
20 128.18 86.55 61.04 57.70 43.60 41.21 64.09 86.55 30.52 57.70 21.80 41.21 170
301.59 143.62 102.58 150.80 71.81 51.29 400
86.39 41.14 29.39 43.20 20.57 14.69 100
25 181.43 135.00 86.39 90.00 61.71 64.29 90.71 135.00 43.20 90.00 30.86 64.29 210
431.97 205.70 146.93 215.99 102.85 73.46 500
108.37 51.61 36.86 54.19 25.80 18.43 112
28 270.93 168.75 129.02 112.50 92.15 80.36 135.47 168.75 64.51 112.50 46.08 80.36 280
541.86 258.03 184.31 270.93 129.02 92.15 560
141.55 67.40 48.15 70.77 33.70 24.07 128
32 353.87 220.95 168.51 147.30 120.36 105.21 176.93 220.95 84.25 147.30 60.18 105.21 320
707.74 337.02 240.73 353.87 168.51 120.36 640

Factores de resistencia de la adherencia para la varilla corrugada
Influencia de la resistencia del hormigón en la combinación de la tracción y la resistencia del cono de hormigón
Fuerza del concreto

C15/20 C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60
N/mm2 (MPa)
fc = 0.98 1.00 1.02 1.04 1.06 1.08 1.09 1.10
Fuerza del concreto

C55/67 C60/75 C70/85 C80/96 C90/105 - - -
N/mm2 (MPa)
fc = 1.10 1.12 1.13 1.14 1.15 - - -
Influencia de las condiciones ambientales en el hormigón no agrietado
Ø8 Ø 10 Ø 12 Ø 16 Ø 20 Ø 25 Ø 28 Ø 32
Humedo y Seco 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00
Temp I
40°C / 24°C
Inundado 1.00 0.94 0.90 0.85 0.80 0.71 0.65 0.63
Humedo y Seco 0.67 0.65 0.63 0.62 0.61 0.60 0.60 0.59
Temp II
60°C / 43°C
Inundado 0.65 0.64 0.61 0.59 0.58 0.56 0.55 0.47
Humedo y Seco 0.60 0.58 0.57 0.56 0.56 0.55 0.54 0.53
Temp III
72°C / 43°C
Inundado 0.58 0.56 0.53 0.50 0.47 0.45 0.43 0.41
Influencia de las condiciones ambientales en el hormigón agrietado
Ø8 Ø 10 Ø 12 Ø 16 Ø 20 Ø 25 Ø 28 Ø 32
Humedo y Seco n/a n/a 0.55 0.47 0.44 0.43 0.42 0.41
Temp I
40°C / 24°C
Inundado n/a n/a 0.55 0.42 0.40 0.38 0.36 0.35
Temp II
60°C / 43°C
Inundado n/a n/a 0.30 0.27 0.25 0.23 0.22 0.22
Temp I
72°C / 43°C
Inundado n/a n/a 0.30 0.26 0.24 0.23 0.23 0.22

Grado del Perno 8.8 Grado del Perno 10.9 Grado del Perno A4-70 Grado del Perno A4-80
Diámetro del Perno Nrk, s Nrd, s Nrk, s Nrd, s Nrk, s Nrd, s Nrk, s Nrd, s
(mm) (kN) (kN) (kN) (kN) (kN) (kN) (kN) (kN)
M8 29.2 19.5 38.1 27.2 25.6 13.7 29.2 15.6
M10 46.4 30.9 60.3 43.1 40.6 21.7 46.4 24.8
M12 67.4 44.9 87.7 62.6 59.0 31.6 67.4 36.0
M16 125.6 83.7 163.0 116.4 109.9 58.8 125.7 67.2
M20 196.1 130.7 255.0 182.1 171.5 91.7 196.0 104.8
M24 282.5 188.3 367.0 262.1 247.1 132.1 293.0 132.1
M27 367.0 244.7 477.4 341.0 229.4 80.2 229.4 80.2
M30 448.8 299.2 583.0 416.4 280.6 98.1 280.6 98.1
M33 555.2 370.1 721.8 515.5 347.0 121.3 347.0 121.3
M36 653.6 435.7 849.7 606.9 408.4 142.8 408.4 142.8
Grado del Perno 8.8 Grado del Perno 10.9 Grado del Perno A4-70 Grado del Perno A4-80
Diámetro del Perno Vrk, s Vrd, s Vrk, s Vrd, s Vrk, s Vrd, s Vrk, s Vrd, s
(mm) (kN) (kN) (kN) (kN) (kN) (kN) (kN) (kN)
M8 14.6 11.7 19.0 12.7 12.8 8.2 14.6 9.4
M10 23.2 18.6 30.2 20.1 20.3 13.0 23.2 14.9
M12 33.7 27.0 43.8 29.2 29.5 18.9 33.7 21.6
M16 62.8 50.2 81.6 54.4 55.0 35.2 62.8 40.3
M20 98.0 78.4 127.4 84.9 85.8 55.0 98.0 62.8
M24 141.2 113.0 183.6 122.4 123.6 79.2 141.2 90.5
M27 183.5 146.8 238.7 191.0 114.7 48.4 114.7 48.4
M30 224.4 179.5 291.5 194.3 140.3 89.9 140.3 89.9
M33 277.6 222.1 360.9 288.7 173.5 111.2 173.5 111.2
M36 326.8 261.4 424.8 283.2 204.2 130.9 204.2 130.9
Varilla BSt 500 hasta DIN 488 Varilla BSt 500 hasta DIN 488
Diámetro de la Varilla Nrk, s Nrd, s Vrk, s Vrd, s

(mm) (kN) (kN) (kN) (kN)
8 28.0 20.0 14.0 9.3
10 43.0 30.7 21.5 14.3
12 62.0 44.3 31.0 20.7
14 85.0 60.7 42.5 28.3
16 111.0 79.3 55.5 37.0
18 140.0 100.0 70.0 46.7
20 173.0 123.6 86.5 57.7
22 209.0 149.3 104.5 69.7
25 270.0 192.9 135.0 90.0
28 339.0 242.1 169.0 112.7
32 442 315.7 221 147.3 Mas Notas: ver contraportada
36 563.2 443.5 281.6 187.7
40 693.8 546.3 346.9 231.3

Conexión de varilla instalada
Longitud mínima de anclaje 1) y longitud de empalme para C20/25 y longitud máxima de instalación ( l máx.)
Varilla
lb,min (mm) l0,min (mm) lmax,min (mm)
Ø ds fy,k (N/mm2)
8mm 500 113 200 1000 N/mm2 = MPa
10mm 500 142 200 1000
12mm 500 170 200 1200
14mm 500 198 210 1400
16mm 500 227 240 1600
20mm 500 284 300 2000
22mm 500 312 330 2000
24mm 500 340 360 2000
25mm 500 354 375 2000
1) Según EN 1992-1-1-1:2004 lb,min (8.6) y l0,min (8.11) para buenas condiciones de adherencia y a
δ = 1,0 con límite elástico máximo para barras de refuerzo B500 B y ƴM = 1,15
Valores de cálculo de la resistencia máxima de adherencia f bd 1) en N/mm 2 para todos los métodos de perforación en buenas
condiciones
Diámetro de Varilla Ø Clase de Concreto
Diámetro Ø ds C12/15 C16/20 C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/60 C50/60
8mm hasta 25mm 1.6 2 2.3 2.7 3 3.4 3.7 4 4.3
1) Los valores tabulados para fbd son válidos para buenas condiciones de adherencia según EN1992-1-1:2004.
Para todas las demás condiciones de enlace, multiplique los valores de fbd por 0,7.

Post instalación de la varilla
Valores de precálculo de anclaje
α1=α2=α3=α4=α5=1.0 α2 or α5=0.7; α1=α3=α4=1.0

Diámetro de Varilla
Distancia del Valor del diseño Volumen Distancia del Valor del diseño Volumen Por ejemplo:
Ø ds
anclaje l bd Nrd del mortero anclaje l bd Nrd del mortero C20/25;
(mm) (mm) (kN) (ml) (mm) (kN) (ml) buen estado de enlace;
Fuerza de producción
113* 6.53 9 113* 9.33 9 de barras de refuerzo
180 10.4 14 150 12.39 11 500 N/mm2 (500 MPa)
250 14.45 19 190 15.69 14
8 378 21.85 29 265 21.88 20
142* 10.26 13 142* 14.66 13
220 15.9 20 190 19.61 17
310 22.4 28 240 24.77 22
390 28.18 35 280 28.9 25
10 473 34.18 43 331 34.17 30
170* 14.74 18 170* 21.06 18
270 23.41 29 230 28.49 24
370 32.08 39 280 34.68 30
470 40.75 50 340 42.12 36
12 567 49.16 60 397 49.18 42
198* 20.03 24 198* 28.61 24
310 31.36 37 260 37.57 31
430 43.5 52 330 47.69 40
550 55.64 66 400 57.81 48
14 662 66.97 80 463 66.91 56
227* 26.24 31 227* 37.49 31
360 41.62 49 300 49.55 41
490 56.65 67 380 62.76 52
620 71.68 84 450 74.32 61
16 756 87.4 103 529 87.37 72
284* 41.04 60 284* 58.63 60
450 65.03 95 380 78.45 81
610 88.15 129 470 91.03 100
780 112.72 165 570 117.68 121
20 945 136.57 200 662 136.67 140
312* 49.6 88 312* 70.85 88
490 77.89 139 420 95.38 119
680 108.1 192 520 118.09 147
860 136.71 243 620 140.8 175
22 1040 165.32 294 728 165.32 206
340* 58.96 144 340* 84.23 144
540 93.64 228 450 111.8 190
740 128.33 312 570 141.21 241
940 163.01 397 680 168.46 287
24 1134 196.65 479 794 196.7 335
354* 63.95 133 354* 91.35 133
560 101.16 211 470 121.29 177
770 139.09 290 590 152.26 222
970 175.22 365 710 183.22 267
25 1181 213.34 444 827 213.42 311
*Longitud mínima de anclaje. El valor de cálculo es válido para "buenas condiciones de adherencia" según EN 1992-1-1.
Todas las demás condiciones: multiplicar el valor por 0,7. Volumen de mortero basado en la ecuación: V = 1.2 . (d 20 - d2d) . ∏ . lb / 4

Post instalación de la varilla
Valores de precálculo de las juntas de anclaje
α1=α2=α3=α4=α5=1.0 α2 or α5=0.7; α1=α3=α4=1.0

Diametro de Varilla Distancia del Valor del diseño
Volumen Distancia del Valor del diseño Volumen
Ø ds
anclaje lbd Nrd del mortero anclaje lbd Nrd del mortero
Por ejemplo:
(mm) (mm) (kN) (ml) (mm) (kN) (ml)
C20/25;
200 11.56 15 200 16.52 15 buen estado de enlace;
240 13.87 18 220 18.17 17 Fuerza de producción
290 16.76 22 230 18.99 17 de barras de refuerzo
8 378 21.85 29 265 21.88 20 500 N/mm2 (500 MPa)
200 14.45 18 200 20.64 18
270 19.51 24 230 23.74 21
340 24.57 31 270 27.87 24
400 28.9 36 300 30.97 27
10 473 34.18 43 331 34.17 30
200 17.34 21 200 24.77 21
290 25.15 31 250 30.97 26
380 32.95 40 300 37.16 32
480 41.62 51 350 43.35 37
12 567 49.16 60 397 49.18 42
210 21.24 25 210 30.35 25
320 32.37 39 270 39.02 33
440 44.51 53 340 49.13 41
550 55.64 66 400 57.81 48
14 662 66.97 80 463 66.91 56
240 27.75 33 240 39.64 33
370 42.78 50 310 51.2 42
500 57.81 68 380 62.76 52
630 72.83 86 460 75.97 62
16 756 87.4 103 529 87.37 72
300 43.35 64 300 61.93 64
460 66.48 98 390 80.51 83
620 89.6 131 480 99.09 102
780 112.72 165 570 117.68 121
20 945 136.57 200 662 136.67 140
330 52.46 93 330 74.94 93
510 81.07 144 430 97.65 122
680 108.1 192 530 120.36 150
860 136.71 243 630 143.07 178
22 1040 165.32 294 728 165.32 206
360 62.43 152 360 89.19 152
550 95.38 232 470 116.44 198
750 130.06 317 580 143.69 245
940 163.01 397 690 170.94 291
24 1134 196.65 479 794 196.7 335
375 67.74 141 375 96.77 141
580 104.77 218 490 126.45 184
780 140.9 293 600 154.84 226
980 177.03 369 710 183.22 267
25 1181 213.34 444 827 213.42 311
* Longitud mínima de anclaje. El valor de cálculo es válido para "buenas condiciones de adherencia" según EN 1992-1-1.
Todas las demás condiciones: multiplicar el valor por 0,7. Volumen de mortero basado en la ecuación V = 1.2 . (d 20 - d2d) . ∏ . lb / 4

Post instalación Esquema de Barras
Post instalación Esquema de Barras - Ejemplos de aplicación
Figura 1: Juntas solapadas en losas y vigas Figura 2: Juntas solapadas en cimentación de

columna o muro donde la varilla estén tensadas
Figura 3: Anclaje de los extremos de las losas o

vigas, diseñadas como soporte simple.
Figura 4: Conexiones de componentes someti-

dos a esfuerzos principalmente en compresión.
Las varillas de refuerzo se tensan durante la
compresión.
Figura 5: Anclaje de la armadura para cubrir la

fuerza de tracción
Nota de las Figuras: : Nótese que no hay refuer-

zos transversales. LA fuerza transversal requerida
EC2 deberá estar presente. La transferencia de
cizallamiento entre el concreto nuevo y el antiguo
debe estar diseñado según EC2. Descripción de
las armaduras de unión y de las juntas de solapa-
do, véanse los anexos 4 y 5.
*articulación áspera

Efectos del espacio de anclaje – Tensión Efectos distancia la borde - Tensión
Espacio del Distancia

Diámetro de la varilla/perno Diámetro de la varilla/perno
anclaje al Borde
(mm) 8 10 12 16 20 24 27 30 33 36 40 (mm) 8 10 12 16 20 24 27 30 33 36 40
40 0.64 40 0.64
50 0.67 0.63 50 0.73 0.63
60 0.70 0.65 0.63 60 0.82 0.70 0.63
70 0.73 0.67 0.64 70 0.90 0.77 0.68
80 0.76 0.69 0.66 0.63 80 1.00 0.84 0.74 0.63
90 0.79 0.72 0.68 0.64 90 0.91 0.80 0.67
100 0.82 0.74 0.70 0.65 0.63 100 1.00 0.86 0.71 0.63
120 0.87 0.79 0.74 0.68 0.65 0.63 0.63 110 0.92 0.76 0.66
150 0.96 0.86 0.80 0.73 0.68 0.65 0.64 0.63 120 1.00 0.80 0.70 0.64
160 1.00 0.88 0.82 0.74 0.70 0.66 0.65 0.63 0.63 0.63 0.63 140 0.89 0.77 0.67 0.63 0.63
175 0.92 0.85 0.76 0.71 0.67 0.66 0.64 0.63 0.63 0.63 160 1.00 0.84 0.72 0.70 0.65 0.63 0.67
200 1.00 0.90 0.80 0.74 0.69 0.69 0.66 0.65 0.65 0.65 180 0.91 0.78 0.75 0.70 0.66 0.71 0.68
225 0.95 0.84 0.77 0.72 0.71 0.68 0.67 0.67 0.66 200 1.00 0.84 0.81 0.76 0.71 0.74 0.71
240 1.00 0.86 0.79 0.73 0.72 0.69 0.68 0.68 0.67 220 0.89 0.86 0.81 0.75 0.78 0.75
250 0.87 0.80 0.74 0.73 0.70 0.69 0.68 0.68 240 1.00 0.92 0.86 0.80 0.82 0.78
275 0.91 0.83 0.76 0.75 0.72 0.71 0.70 0.69 270 1.00 0.94 0.87 0.87 0.83
280 0.92 0.84 0.77 0.76 0.73 0.71 0.70 0.69 300 1.00 0.94 0.93 0.88
300 0.95 0.86 0.79 0.78 0.74 0.73 0.72 0.71 330 1.00 0.98 0.93
320 1.00 0.88 0.81 0.80 0.76 0.74 0.73 0.72 360 1.00 0.98
350 0.92 0.83 0.82 0.78 0.77 0.75 0.73 400 1.00
400 1.00 0.88 0.87 0.82 0.80 0.78 0.76
440 0.92 0.91 0.85 0.83 0.81 0.79
Efectos de distancia al borde -Corte

540 1.00 0.93 0.91 0.88 0.84
600 1.00 0.96 0.92 0.88
Borde Diámetro de la varilla/perno
660 1.00 0.96 0.91
720 1.00 0.95 (mm) 8 10 12 16 20 24 27 30 33 36 40
800 1.00 40 0.25
50 0.44 0.30
60 0.63 0.48 0.30
70 0.81 0.65 0.44
80 1.00 0.83 0.58 0.40
90 1.00 0.72 0.53
100 0.86 0.67 0.35
110 1.00 0.80 0.44
125 1.00 0.58 0.35
140 0.72 0.46 0.35 0.30
160 0.91 0.62 0.51 0.35 0.32 0.33
180 1.00 0.77 0.63 0.46 0.37 0.43
200 0.92 0.75 0.57 0.46 0.50 0.32
220 1.00 0.88 0.68 0.56 0.56 0.53
240 1.00 0.78 0.65 0.63 0.59
280 1.00 0.84 0.77 0.72
310 1.00 1.00 0.82
330 1.00 0.89
400 1.00

Mínimo tiempo de Curado
Concrete Tiempo de Tiempo minimo Tiempo mínimo

Temperature Trabajo del gel en concreto en concreto
seco húmedo
5°C 120 min 3000 min x2
15°C 60 min 1200 min x2
25°C 25 min 480 min x2
35°C 16 min 240 min x2
40°C 10 min 150 min x2
Rango de Temperaturas
Temperatura Tiempo Tiempo

Rango de Servicio de máximo de mínimo de
Temperatura Concreto exposición exposición
Rango I -40°C to +40°C +24°C +40°C
Rango II -40°C to +60°C +43°C +60°C
Rango III -40°C to +72°C +43°C +72°C
RANGO DE TEMPERATURA DE SERVICIO: Rango de temperaturas ambiente después de la instalación y durante la vida útil del ancla.
TEMPERATURA A CORTO PLAZO: Temperaturas dentro del rango de temperatura de servicio que varían en intervalos cortos.
p.ej. ciclos diurnos/nocturnos y ciclos de congelación/descongelación.
TEMPERATURA A LARGO PLAZO: Temperatura, dentro del rango de temperatura de servicio, que será aproximadamente constante
durante períodos de tiempo significativos.
Las temperaturas a largo plazo incluirán temperaturas constantes o casi constantes, como las experimentadas en cámaras frigoríficas o
junto a instalaciones de calefacción.
Propiedades Físicas
N/mm2 (MPa) Test Método
Resistencia a la tensión 29.36 ASTM D638
Fuerza de compresión 120 EN 196 Part 1
Fuerza Flexible 39 EN 196 Part 1
Fuerza modular 3706 ASTM D790
E modular 3420 EN 196 Part 1
Densidad 1.42 kg/dm3 -
Encogimiento < 0.4% -
Contenido VOC A+ Ra�ng

Parámetros de instalación: limpieza e instalación del agujero de perforación
Perfore el agujero en el sustrato hasta la profundidad de incrustación requerida utilizando la broca de carburo de tungsteno del
tamaño adecuado. Limpieza de taladros Justo antes de fijar un el orificio de perforación debe estar libre de polvo y escombros.
La bomba manual se utilizará para soplar agujeros de hasta un diámetro de ≤ 24mm y profundidades de incrustación hasta hef ≤
10d. Sople por lo menos 4 veces desde la parte posterior del pozo, usando una extensión si es necesario. Cepillar 4 veces con
la tecla (ver Tabla 6) insertando el cepillo de acero en la parte posterior del orificio (si es necesario con una extensión) con un
movimiento de giro y retirándolo. Soplar de nuevo con la bomba manual al menos 4 veces.
Limpieza por aire

comprimido (CAC) para
todos los diámetros y
profundidades de los
orificios.
Soplar 2 veces desde la parte posterior del orificio (si es necesario con una extensión de boquilla) a lo largo de toda la longitud
con aire comprimido sin aceite (mín. 6 bar a 6 m³/h).
Retire la tapa roscada del cartucho. Fije firmemente la boquilla de mezclado. No modifique el mezclador de ninguna manera.
Asegúrese de que el elemento mezclador esté dentro del mezclador. Utilice únicamente el mezclador suministrado. Inserte el
cartucho en la pistola dosificadora. Deseche los tirones iniciales del adhesivo. Deseche los primeros 12 ml de resina. Tenga en
cuenta que después de cada cambio de mezclador posterior, se debe extrudir un volumen inicial de 12 ml de resina a los
residuos para continuar con la mezcla uniforme.
Inyecte el adhesivo empezando por la parte posterior del orificio, retirando lentamente el mezclador con cada pulsación del
gatillo. Llene los agujeros aproximadamente 2/3 de su capacidad, para asegurar que el espacio anular entre el anclaje y el
hormigón se rellena completamente con adhesivo a lo largo de la profundidad de incrustación. Antes de su uso, verifique que la
varilla esta seca y libre de contaminantes. Instale la varilla roscada a la profundidad de incrustación requerida durante el tiempo
que haya transcurrido la gelatina abierta. El tgel del tiempo de trabajo figura en el cuadro 7. El ancla se puede cargar después
del tiempo de curado requerido (ver Tabla 7). El par aplicado no excederá de los Tmax indicados.

Notas
PÁGINA 2:
Características típicas y rendimiento de la resistencia de diseño con pernos de grado 5.8 y datos de instalación asociados.
Todos los datos se basan en una instalación correcta - ver instrucciones
Sin influencia de los bordes ni de la separación
Espesor mínimo del material base hef +30mm >100mm para M8 a M12 y para M16 a M30 hef +2 d
Rango hef mínimo o 4d lo que sea mayor a 20d
Resistencia del hormigón C20/25 - cubo fc = 25N/mm2 (25MPa)
Rango de temperatura I temperatura máxima a largo plazo / corto plazo +24/40°C
PAGINA 3
Resistencia de diseño con varias resistencias de pernos, materiales y varillas.
Nota 1: La resistencia a la tracción del acero inoxidable es de 500 N/mm2 (500 MPa).
Nota 2: La resistencia a la tracción del acero inoxidable es de 700 N/mm2 (500 MPa).
Los datos que se muestran debajo de la profundidad mínima de incrustación son sólo para referencia. Por favor, consulte con el
fabricante para obtener asesoramiento.
PAGINA 5 Y 7:
Características y diseño Resistencias de carga basadas en las resistencias de unión características para hef 4d (incrustación
mínima) a 20d
Todos los datos se basan en una instalación correcta - ver instrucciones
Sin influencia de los bordes ni de la separación
Espesor mínimo del material base hef +30mm >100mm para M8 a M12 y para M16 a M30 hef +2 d rango hef mínimo o 4d lo
que sea mayor a 20d
Resistencia del hormigón C20/25 - cubo fc = 25N/mm2 (25MPa)
Rango de temperatura i temperatura máxima a largo y corto plazo +24/40C
PAGINA 8 Y 10
Factores de resistencia de la unión
Seleccione la resistencia del concreto y las condiciones ambientales y aplíquelas a la tabla de resistencia de adhesión en la
página 5.
PAGINA 9
Propiedades de los materiales para varillas roscadas y varillas corrugadas
Todos los grados se muestran a título informativo
El tachonado M30 es de 8,8 grados en lugar de 5,8 grados. >M27 para A4-70 resistencia a la tracción de 500N/mm2, en lugar
de 700N/mm2
M30 para A4-70 resistencia a la tracción de 500N/mm2 (500MPa), en lugar de 700N/mm2 (700MPa)
Factores de Seguridad
Para pernos de 8.8 grados - Tensión 1.5 Cizalla 1.25 / Para espárrago de 10.9 grados - Tensión 1.4 Cizalla 1.5
Para tensión A4-70 y A4-80 1.87 Cizalla 1.56 / Para varillaje - Tensión 1.4 Cizalla 1.5
Factores de seguridad parciales PAGINAS 3,4,5,6,7,8
1.8 hasta 8 mm-16mm en pernos y varillas
2.1 hasta 16mm en lugar de varillas


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Menor tiempo de curado para

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VIDA ÚTIL Y ALMACENAMIENTO

IMPORTANTE: La información y los datos proporcionados se basan en nuestra propia experiencia,

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= Fallo del acero Notas de la tabla: ver contraportada

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Diseño resistente de la resina utilizada en los pernos y varilla corrugada

5.8 Pernos de Acero de Grado

8 10 12.6 12.7 61 12.7

10 12 15.7 18.3 20.1 77 20.1

12 14 22.0 25.1 28.3 29.2 93 29.2

16 18 31.4 35.3 39.2 43.1 47.1 51.0 54.4 139 54.4

8.8 Pernos de Acero de Grado

8 10 12.6 14.7 16.8 18.8 19.5 93 19.5

10 12 15.7 18.3 20.9 23.6 26.2 28.8 30.9 118 30.9

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CHEMFIX 500-Epoxico Puro

Diseño resistente de la resina utilizada en los pernos y varilla corrugada

10.9 Pernos de Acero de Grado

A4-70 Pernos de Acero de Grado

8 10 12.6 13.7 65 13.7

10 12 15.7 18.3 20.9 21.7 83 21.7

12 14 22.0 25.1 28.3 31.6 100 31.6

27 32 53.2 58.0 62.9 67.7 77.4 80.2 1 166 80.2

30 35 64.5 69.8 75.2 86.0 98.1 1 183 98.1

33 38 71.4 76.9 87.9 109.9 121 1 221 121.3

36 40 77.6 88.7 110.8 133.0 143 1 258 142.8

Nota s *1 resistancia a la tracción 500N/mm2

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CHEMFIX 500-Epoxico Puro

Diseño resistente de la resina utilizada en los pernos y varilla corrugada

A4-80 Pernos de Acero de Grado

8 10 12.6 14.7 15.7 75 15.7

10 12 18.3 20.9 23.6 24.8 95 24.8

12 14 22.0 25.1 28.3 31.4 34.5 36.1 115 36.1

27 32 53.2 58.0 62.9 67.7 77.4 80.2 1 166 80.2

30 35 64.5 69.8 75.2 86.0 98.1 1 183 98.1

33 38 71.4 76.9 87.9 109.9 121.3 1 221 121.3

36 40 77.6 88.7 110.8 133.0 142.8 1 258 142.8

Varillas corrugadas de alta adherencia Fyk=500N/mm2

Notas *1 Resistencia a la tracción 500N/m2

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CHEMFIX 500-Epoxico Puro

Diseño resistente de la resina utilizada en los pernos y varilla corrugada

Varillas corrugadas de alta adherencia Fyk=420N/mm2

8 10 9.2 10.8 12.3 13.8 15.4 16.9 18.4 120 18.4

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Concreto no ﬁsurado Concreto Fisurado

Notas de la tabla: ver contraportada