Esp-L-7100-P56 Tablero 13.8 KV

CORPORATIVO
DIRECCIÓN CORPORATIVA DE INGENIERÍA Y

DESARROLLO DE PROYECTOS
SUBDIRECCIÓN DE INGENIERÍA
GERENCIA DE INGENIERÍA DE PROYECTOS DE PLANTAS

INDUSTRIALES
PROYECTO: E-600-64-03
OBRA: Construcción de las Plantas Criogénicas

Modulares 5 y 6 en el CPG Burgos en
Reynosa, Tamps.
LUGAR: REYNOSA, TAMPS.
ESP-L-7100-P56
ESPECIFICACIÓN ELECTRICA
TABLERO DE DISTRIBUCION EN MEDIA
TENSION 13.8 KV.
No ESP-L-7100-P56
TABLERO DE DISTRIBUCION
CORPORATIVO REV. 0
EN MEDIA TENSION 13.8 KV
GERENCIA DE INGENIERIA DE
PROYECTOS DE PLANTAS ESPECIFICACIÓN ELECTRICA Fecha: AGOSTO 2006
INDUSTRIALES
Rev 0 Por DCIDP-SIPGP- Especialidad Eléctrica. Fecha AGO-2006

Rev Por Fecha
Rev Por Fecha
Rev Por Fecha
Rev Por Fecha
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Versión reeditada completamente
Preparada por: Pemex Corporativo

Fecha: Agosto de 2006.
GERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS DE PLANTAS INDUSTRIALES
Especialista Electricista
F.N.C/.A.H.F.
Subgerente de Ingeniería de Pemex Gas y

Petroquímica:
E.V.B.L.
Dirección de Proyecto:
H.R.M.
Fecha: Agosto de 2006.
ESP-L-7100-P56.doc Página 2 de 45
No ESP-L-7100-P56
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INDUSTRIALES
INDICE
1.0 Condiciones comerciales
1.1 Tiempo de entrega

1.2 Lugar de entrega
1.3 Condiciones de pago
1.4 Vigencias de la oferta
1.5 Garantías
2.0 Requisitos generales
2.1 Generalidades
2.2 Cumplimiento con códigos y Normas
2.3 Dibujos e información requerida
2.4 Acabado
2.5 Inspección y pruebas
1.6 Empaque y almacenamiento
1.7 Partes de repuesto y herramientas
3.0 Requisitos específicos
3.1 Descripción del proyecto y condiciones ambientales

3.2 Alcance del trabajo
3.3 Códigos y Normas
3.4 Requisitos de diseño
3.5 Hoja de datos
3.6 Accesorios y requisitos especiales
3.7 Información posterior al pedido
4.0 Cuestionario técnico
4.1 Datos de instalación

4.2 Datos de diseño
4.3 Excepciones y desviaciones
5.0 Cuestionario comercial
5.1 Precios y fletes

5.2 Programa de entrega
5.3 Condiciones comerciales
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ESPECIFICACIÓN DE TABLERO DE DISTRIBUCIÓN EN MEDIA TENSIÓN 13.8 KV
1.0 CONDICIONES COMERCIALES
Las condiciones comerciales las incluirá el departamento de Procuración.
2.0 REQUISITOS GENERALES
2.1 Generalidades
2.1.1 Está especificación define los requerimientos mínimos de

diseño, fabricación, pruebas, protección, empaque, transporte
y comportamiento del equipo.
2.1.2 Los dibujos deberán hacerse usando el sistema métrico.

Cuando se trate de partes elaboradas usando el sistema
inglés, las equivalencias se mostrarán entre paréntesis
después de cada dimensión métrica.
2.1.3 Todos los materiales que se usen en la construcción del equipo

objeto de ésta especificación, deberán ser nuevos, libres de
defectos y adecuados para el trabajo de que se trate.
2.1.4 El fabricante deberá controlar la calidad de cada una de las

partes que componen el equipo.
2.1.5 En caso de conflicto en lo que se establece en las distintas

secciones de ésta especificación, prevalecerá el siguiente
orden:
2.1.5.1 La hoja de datos de la sección 3.5 y los accesorios y

requisitos especiales indicados en la sección 3.6.
2.1.5.2 Los planos en caso de que los haya.
2.1.5.3 Los requisitos de diseño de la Sección 3.4.
2.1.5.4 Los códigos y Normas de la Sección 3.3.
2.1.6 El proveedor deberá considerar que el equipo se suministrará

con una placa de acero inoxidable (ASTM-T304) grabada con
los datos que se indique en la Sección 3.2. La placa deberá
localizarse en un lugar visible y sujetarse al equipo en forma
permanente. No se aceptarán adhesivos.
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2.2 Cumplimiento con códigos y Normas
2.2.1 Todo el diseño, fabricación y pruebas del equipo, deberá

cumplir con lo que establece la última edición de los códigos y
Normas que se indican en la sección 3.3.
2.2.2 Previo acuerdo entre el fabricante y el comprador, podrán

substituirse los códigos y Normas anteriores por otras que
proponga el fabricante, con la condición de que sean
equivalentes o mejores. En este caso el vendedor deberá
incluir con su oferta copia de las Normas que propone,
traducidas al español si están en otro idioma.
2.3 Dibujos e información requerida
2.3.1 Para facilitar la evaluación y comparación de las ofertas y para

asegurar un entendimiento uniforme de la información y de los
datos de los equipos, es requisito indispensable que el
vendedor anexe con su propuesta lo siguiente:
2.3.1.1 El cuestionario técnico del capítulo 4.
El fabricante deberá anexar en su cotización el cuestionario

totalmente contestado, los datos que suministre serán
usados en el procedimiento de evaluación y dictamen
técnico. La falta de este requerimiento será motivo de
rechazo de la oferta técnica.
2.3.1.2 El cuestionario comercial del Capítulo 5.
2.3.2 Los datos e información que se indiquen en los cuestionarios

técnico-comerciales, tendrán validez sobre cualquier otra
información adicional que pudiera entregar el vendedor con su
propuesta.
2.3.3 El vendedor deberá considerar en su cotización que si

resultará favorecido con la asignación del pedido, se obliga a
entregar para aprobación todos los planos e información que
se indican en la Sección 3.7, de calidad aceptable y
perfectamente legibles, sin costo adicional.
El proveedor seleccionado elaborará los siguientes dibujos

para su aprobación:
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- Dimensiones generales y arreglo físico, incluyendo pesos y

secciones de embarque.
- Lista de materiales.
- Diagrama unifilar y trifilar.
- Diagrama de alambrado por sección.
- Diagramas elementales o esquemáticos.
- Arreglo de barras principales.
- Arreglo de barras derivadas, por tipo de sección, incluyendo

arreglo de conexión a alimentadores, con transformadores de
corriente y de potencial.
- Arreglo en planta, vista frontal y elevaciones.
- Localización de huecos para los alimentadores tanto de

acometida como de salida.
- El suministro de información que permita el diseño de las

cimentaciones, anclaje y otros trabajos civiles asociados.
2.3.4 De cada uno de los planos y documentos que el vendedor

envíe para revisión y en su caso aprobación, le será devuelta
una de sus copias reproducibles dentro de los siguientes diez
(10) días hábiles después de su recepción, con comentarios o
indicaciones si los hubiese y con la anotación que les
corresponda en cuanto a su aprobación. El proveedor se obliga
a devolver los dibujos revisados, o corregidos cuando esto
proceda, en un plazo no mayor de 5 (cinco) días hábiles.
2.3.5 Todos los planos deberán estar certificados (sellados o

firmados) por el vendedor y/o fabricante, lo cual se requiere
para la versión aprobada.
2.3.6 El vendedor se obliga a suministrar catálogos, partes de

catálogos, e instrucciones de instalación, operación y
mantenimiento, y cualquier otro tipo de información que sea
necesaria para instalar, operar, mantener, reparar, desmantelar
o armar el equipo y para identificar las refacciones.
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2.3.7 El vendedor deberá considerar en su cotización que, de

resultar favorecido con la asignación del pedido, incluirá la
supervisión de pruebas de la puesta en operación y
entrenamiento de operadores y personal de mantenimiento.
Deberá incluir en su cotización dos cursos de capacitación de
20 horas cada uno, para el personal de operación y
mantenimiento, relacionados con el funcionamiento,
mantenimiento preventivo, calibración y programación de los
relevadores de protección, medición y alarmas tipo
Multifunciones, de estado sólido.
2.3.8 Todos los dispositivos de protección serán del tipo digital

multifunción de estado sólido, ultima generación con un
sistema de sincronización de tiempo real, vía satelital, en todos
los relevadores de protección y medición, la interconexión
entre ellos deberá de ser con fibra óptica, El relevador debe
contar con tres puertos de comunicación. El puerto frontal debe
ser del tipo RS232 y accesible desde la carátula frontal del
relevador.
2.3.9 Los relevadores deberán ser del tipo extraíble de su base, en

las maniobras de inserción y extracción las terminales deberán
quedar cortocircuitadas
2.4 Acabado
2.4.1 A menos que se especifique otra cosa en el Capítulo 3 de esta

especificación, todas las superficies ferrosas deberán recibir un
tratamiento de limpieza, un tratamiento anticorrosivo (primer) y
las capas de pintura final de acuerdo con la norma de
referencia NRF-053-PEMEX-2005 “Sistemas de Protección
anticorrosivo a base de recubrimientos para instalaciones
superficiales”. Las superficies se deberán limpiar con chorro de
arena seco o similar a metal blanco, aplicando un
recubrimiento primario RP-4B modificado más un enlace RA-26
modificado más un acabado RA-28 modificado, lo anterior para
un ambiente 3, sistema 3 conforme a lo indicado en la norma
de referencia NRF-053-PEMEX-2005: El color del acabado
final debe ser verde 628.
2.4.2 NOTA: Como alternativa el proveedor podrá aplicar el acabado

con aplicación por procedimiento electrostático de pintura en
polvo epoxy enamel horneado con el mismo color de pintura
final verde 628.
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INDUSTRIALES
2.4.3 Las puertas o secciones del tablero usadas para soportar

equipo, deben de incrementar su espesor o reforzarse para no
sufrir deformaciones.
2.5 Inspección y pruebas
2.5.1 El comprador o su representante tendrá el derecho de

inspeccionar cualquier maquinaria, material, mano de obra o
cualquier otra cosa suministrada o usada por el vendedor en el
proceso de manufactura del equipo cubierto por esta
especificación, y podrá rechazar los que sean defectuosos o
inadecuados para el uso y objeto que se pretende.
2.5.2 El vendedor avisará oportunamente al inspector cuando el

equipo esté listo para inspección en los talleres. El inspector se
reserva el derecho de asistir a las pruebas.
2.5.3 Además de las pruebas de rutina del fabricante, el equipo se

someterá a las pruebas que se indiquen en la Sección 3.4.9 de
ésta especificación.
2.5.4 Todo el equipo de pruebas que se requiera lo proporcionará el

vendedor.
El vendedor deberá indicar una lista de pruebas que realizará

a sus equipos en fabrica, indicando cuales son las de rutina y y
de estas cuales tienen un costo extra.
El vendedor deberá indicar una lista de pruebas que realizará

a sus equipos en campo para su instalación, indicando cuales
son las de rutina y de estas cuales tienen un costo extra.
El vendedor deberá cotizar las pruebas anteriormente

mencionadas suministrando los equipos y las herramientas
especiales que se requieran para realizar las pruebas.
El vendedor deberá cotizar el costo de los equipos de prueba

que se usan para prueba del tablero que está suministrando.
2.5.5 El vendedor se obliga a entregar al comprador las copias de

los resultados de las pruebas debidamente certificadas, sin
costo adicional.
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2.5.6 La aceptación de las pruebas no libera al vendedor de su

responsabilidad en caso de que el equipo no cumpla con los
requerimientos de operación especificados.
2.6 Empaque y almacenamiento
2.6.1 El equipo deberá empacarse para embarque de acuerdo con

las mejores prácticas comerciales usuales para transportación
y Especificación Pemex No. 3.301.01 “Embalaje y marcado
para embarque de equipo y materiales”.
2.6.2 Toda la madera usada para empaque deberá estar libre de

insectos. No se aceptará el uso de paja o aserrín en los
empaques.
2.6.3 Cualquier elemento del embarque que no esté diseñado para

almacenamiento a la intemperie deberá empacarse por
separado y marcarse "ALMACENAR EN INTERIOR". Todas
las partes deberán proveerse con las instrucciones de
almacenamiento, guardadas en una bolsa impermeable o
impresas en etiquetas impermeables..
2.6.4 Cada paquete del embarque deberá marcarse con letra visible
lo siguiente:
- Número de pedido y partida.
- Número de caja.
- Número de serie.
- Nombre de la instalación.
- Ejes del centro de gravedad.
- Indicación de puntos de izaje.
- Masa en Kg.
- Deberá tener en el exterior, protegida contra las condiciones

ambientales, una lista del contenido.
2.6.5 Cualquier daño que sufra el equipo o materiales debido a

empaques defectuosos, será reparado por el vendedor sin
cargos extra.
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2.7 Partes de repuesto y herramientas.
2.7.1 El vendedor debe proporcionar partes de repuesto

recomendadas para las pruebas y puesta en servicio del
tablero, y cotizar por separado una lista completa para dos
años de operación, indicando costos por unidad.
2.7.2 El vendedor debe garantizar que esta capacitado para

suministrar si se requiere reparación o reemplazo de partes,
por un periodo de por lo menos 10 años teniendo en el
almacén las partes necesarias o planillas, patrones, registro,
etc. Con lo que las partes necesarias podrían ser hechas.
2.7.3 El vendedor deberá considerar en su oferta el suministro de

herramientas y accesorios especiales necesarios para instalar,
operar y mantener el equipo.
2.7.4 Todas las partes de repuesto deben enviarse en cajas,

debidamente identificadas y protegidas para evitar el deterioro
de las partes durante su almacenamiento.
3.0 CARACTERÍSTICAS DEL PROYECTO Y CONDICIONES AMBIENTALES
3.1Descripción del proyecto y condiciones ambientales.
DATOS DEL SITIO
Altitud: 34 M.S.N.M
Temperatura mínima extrema: -10 ºC
Temperatura máxima extrema: 45 ºC
Temperatura promedio:
Mínima anual: 13 ºC
Máxima anual: 33 ºC
Velocidad regional del viento a una altura 180 Km. / H.

de 10 metros:
Humedad relativa media anual: 12 %
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3.2 Alcance del trabajo
Esta especificación cubre el diseño, fabricación, pruebas, protección,

empaque, embarque y transporte para tableros de distribución de media
tensión 13,800 Volts, con aislamiento en aire e integrado con interruptores
de potencia con cámara de extinción del arco eléctrico en vacío.
Conforme a lo indicado en esta especificación y hojas de datos (Sección

3.5), ensamblados tan completamente como lo permitan las limitaciones
de embarque, probadas y listas para su instalación.
NOTA: El alcance no incluye: cimentaciones, instalación y conexiones

externas al equipo.
3.3 Códigos y Normas
Todo el equipo proporcionado en conformidad con esta especificación,

deberá cumplir con los últimos códigos y Normas aplicables de:
ANSI/IEEE C37.20.2 "Standard for Metal Clad and station-type

cubicle switching".
ANSI/IEEE-C37.04 Rating Structure for AC High-Voltage Circuit

Breaker Rated on a Symmetrical Current
Basis
ANSI C 37-06 Schedules of preferred ratings and related

required capabilities for AC High-Voltage
circuit breakers rated on a symmetrical
current basis.
ANSI C 37-09 Test procedure for AC High-Voltage circuit

breakers.
ANSI C 37-010 Application guide for AC High-Voltage circuit

breakers rated on a symmetrical current
basis.
ANSI C 37-20 Standard For Switchgear assemblies,

including metal enclosed bus.
ANSI C 62.2 Standard Guide for Application of Valve

Type Lighting Alternating-Current Systems.
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ANSI/IEEE-C37.90 Relays and Relay Systems Associated with

Electric Power Apparatus
ANSI C 37-100 Definitions for power switchgear.
ANSI C 57-13 Requirements for instrument transformers.
NMX-J-068-1981 Tableros de alta tensión.
NMX-J-109-1977 Transformadores de Corriente.
NMX-J-168-1980 Transformadores de Potencial.
NMX-J-235-1977 Gabinetes para equipos Eléctricos de

Control y Distribución.
NMX-J-271-1980 Técnicas de pruebas en alta Tensión.
NMX-J-361-1979 Interruptores, selectores y lámparas

indicadoras para aparatos de control
industrial.
IEC-44 Pt.4 Instrument Transformers part.4:

measurement of partial discharges.
IEC-56 High-Voltage alternating-current circuit

breakers
IEC-60 (parte 1) High Voltage Test Techniques, part. 1

General definitions and requirements.
IEC-71.2 Insulation coordination part 2 application

guide.
IEC-185 Current Transformers.
IEC-186 Voltage Transformers.
IEEE-242 Recommended Practice for Protection and

Coordination of Industrial and Commercial
Power System
CCONNIE-NORMA Transformadores de potencial
NRF-146-PEMEX-2005 Tableros de Distribución en Media Tensión.
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INDUSTRIALES
NEC-1999 Nacional Electric Code
NOM-001-SEDE-2005 Instalaciones eléctricas (utilización)
3.4 Requisitos de diseño
3.4.1 Construcción
3.4.1.1 El equipo deberá tener la rigidez mecánica adecuada para

soportar sin daño alguno los esfuerzos impuestos en el
embarque, tráfico, manejo, instalación y operación.
3.4.1.2 Deberá diseñarse un arreglo general de los componentes

del equipo en una forma tal, que las operaciones en
servicio normal y de mantenimiento, incluyendo la
verificación usual de secuencia de fases, la puesta a
tierra de cables, la medición de los puntos calientes en
barras colectoras y conexiones y la localización de fallas
en cables u otros dispositivos, puedan llevarse a cabo en
condiciones seguras.
3.4.1.3 Los tableros estarán formados por celdas verticales de

lámina de acero adecuadamente soportadas, de tal
manera que formen una estructura rígida y auto
soportada. Tanto la estructura como equipos que se
alojen en el tablero, deberán soportar los esfuerzos
electrodinámicos, electromecánicos y térmicos
producidos por una potencia de corto circuito de 750 MVA
simétricos a 13,800 V (Este valor de capacidad
interruptiva debe ser confirmado por el Licitante Ganador,
durante el desarrollo de la ingeniería básica y de detalle),
3 fases, 3 hilos y 60 Hz.
3.4.1.4 Las láminas de acero serán extraplanas, roladas en frío el

espesor de las barreras entre secciones adyacentes
verticales y entre los componentes principales de cada
circuito primario, no deberán ser menores de 2.78 mm
(calibre 12 USG). Todas las otras cubiertas y puertas no
deben ser menores de 1.98 mm (calibre 14 USG), las
bases de las secciones verticales deben tener canales de
acero que se unan a todo lo largo del tablero. El
fabricante deberá seleccionar el calibre de lámina y
diseño estructural de tal manera que las superficies no
presenten pandeos.
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3.4.1.5 Las aberturas que tenga el tablero en cualquiera de sus

caras externas, deberán estar protegidas contra la
entrada de roedores e insectos, sin que esto afecte la
ventilación del tablero.
3.4.1.6 Los tableros para servicio interior tendrán las puertas del
frente embisagradas y las tapas posteriores atornilladas,
las uniones deberán ser selladas con neopreno.
Las puertas tendrán un dispositivo de límite de giro para

no dañar instrumentos u otros componentes al abrirlas y
para permitir desmontar y agregar equipos sin restringir el
uso normal de la que se encuentra en los cubículos
adyacentes. La parte posterior del tablero tendrá cubiertas
removibles de lámina, aseguradas con tornillos que
permitan el acceso a las barras colectoras y
compartimientos de conexiones.
3.4.1.7 Los tableros se fabricarán de acuerdo al gabinete NEMA

que se indique en la sección 3.5.1
Cada sección del tablero blindado estará provista de un

calentador de espacio controlado por termostato, de
manera que se mantenga dentro de la sección una
temperatura arriba del punto de rocío.
3.4.1.8 El tablero Blindado (Metal-Clad), debe suministrarse con

barreras metálicas entre secciones primarias de cada
sección vertical adyacente y entre las principales
secciones primarias y derivadas de cada circuito. Las
secciones primarias son: compartimento de barras
principales, compartimientos de entrada primaria y
derivados incluyendo transformadores de corriente,
compartimento de elemento removible (interruptor de
potencia o contactor –fusible), compartimiento de
transformadores de potencial y compartimento de
transformadores de control. Para minimizar la posibilidad
de comunicar fallas entre secciones primarias, las
barreras no deben tener aberturas intencionales. Todas
las partes energizadas, deberán estar dentro de
compartimentos metálicos puestos a tierra.
Específicamente se incluye una barrera metálica en el
frente del dispositivo de interrupción (en todo el frente o
parte de él), para asegurar que en la posición de
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conectado, no existan componentes expuestos del

circuito primario por la apertura de la puerta
Se deberá dar total cumplimiento a la fabricación de

tableros blindados (metal-clad), los tableros de alta y
media tensión que no cumplan con este requerimiento, no
serán aceptados por Pemex.
3.4.1.9 Los ductos serán cubiertos con rejillas en tal forma que
los gases sean descargados al exterior, de manera que
no puedan dañar al personal de operación. Los ductos
deben diseñarse en tal forma que al momento de escape
de los gases no obstruyan la salida de estos.
3.4.1.10 La salida de gases de sobrepresión en caso de corto

circuito, deberá ser descargada al exterior a través de
ductos, evitando que la puerta frontal sea desprendida de
manera que ponga en riesgo la seguridad del personal de
operación y mantenimiento. Los ductos de escape de
gases deberán diseñarse de tal forma que estos no
interfieran con ninguna de las barreras metálicas entre
secciones primarias de cada sección vertical adyacente,
ni entre las principales secciones primarias de cada
circuito.
3.4.1.11 Deben proveerse obturadores automáticos en las

estructuras para prevenir contactos accidentales con
partes vivas del circuito primario cuando el elemento
removible esta en la posición de prueba, posición de
desconectado o haya sido retirado.
3.4.1.12 Todas las puertas tendrán cerradura con llave, además

de cualquier otro enclavamiento mecánico que se
requiera. Todas las cerraduras se operarán con un solo
tipo de llave (maestra) y el fabricante proporcionara tres
(3) juegos de la misma
También el proveedor deberá implementar un dispositivo

tipo portacandado para alojar hasta 3 candados, uno para
cada área de mantenimiento, que eviten la operación del
interruptor o contactor removible, hasta que se liberen
consecutivamente los candados de las áreas de
mantenimiento.
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3.4.1.13 En todos los puntos donde lleguen o salgan cables

alimentadores de alta tensión, el fabricante proporcionará
las aberturas adecuadas para los cables, protegidos
contra la entrada de insectos y roedores. Además, el
fabricante proporcionará las zapatas terminales (tipo
ponchables de doble agujero) adecuadas para recibir los
cables, cuyos calibres se indican en la Sección 3.5. El
diseño del tablero deberá considerar en estos
compartimentos el espacio suficiente para la longitud de
los conos de alivio de los cables, así como su radio
mínimo de curvatura, arreglo de barras derivadas,
localización de transformadores de corriente, posición de
las zapatas de conexión de los cables de energía y los
soportes para los mismos, de forma tal que por ningún
motivo los conos de alivio o cables hagan contacto con
las barras.
Se deberá permitir el fácil acceso a este compartimento

para inspección y mantenimiento de las terminales de
conexión, transformadoras de corriente y transformador
residual, por lo que el diseño del tablero deberá
contemplar la óptima posición y ubicación tanto de cada
uno de estos componentes así como la del propio
compartimento de cables.
3.4.1.14 Tanto en la soportería como en los componentes del

equipo, no se aceptarán materiales higroscópicos. En el
caso de usar micarta o materiales parecidos, los
espesores serán adecuados para la clase de aislamiento
de que se trate y los cortes o barrenos recibirán un
tratamiento que impida la penetración de la humedad. No
se acepta este tipo de material para las barreras del
compartimentado de las secciones primarias que se
especifican en el punto 3.4.1.8.
3.4.1.15 El tablero será diseñado en tal forma que pueda

prolongarse más allá de sus extremos libres y sin
transiciones, dificultad o gastos indebidos con otras
secciones de la misma característica técnica y
manufactura.
3.4.2 Barras principales y derivadas
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3.4.2.1 Las barras principales y derivadas serán de cobre

electrolítico de alta conductividad, aisladas con fundas
termocontráctiles, así como sus conexiones serán aisladas
con cubiertas de material aislante premoldeado adecuadas
al voltaje de operación, según se indique en la sección 3.5
con dimensiones adecuadas para conducir continuamente
la corriente nominal, sin exceder el aumento de
temperatura, tablas No. 2 y 3 según norma ANSI C37.20.2.
En el arreglo de las barras principales y derivadas se
deberá dar cumplimiento a las distancias mínimas
recomendadas, entre fases y de fase a tierra, considerando
barras desnudas en gabinetes. Las barras derivadas para
los equipos deben ser por lo menos de igual capacidad
nominal de corriente que la máxima nominal del interruptor
respectivo.
El tipo de aislamiento de las barras principales y derivadas

debe ser diseñando con los valores de prueba dieléctrica
indicados en la Tabla 1 del párrafo 5.2.3 de la norma
ANSI/IEEE C37.20.2.
Donde las barras principales y derivadas, penetren las

barreras metálicas, se deberán proporcionar los pasamuros
tipo boquilla (bushing) de material dieléctrico adecuado (no
debe existir espacios o huecos entre los compartimientos
que se comuniquen a través de los pasamuros), se debe
cumplir con los valores de prueba indicados en el párrafo
anterior.
3.4.2.2 Las barras principales serán continuas (dependiendo de las

secciones de embarque que proporcione el fabricante del
tablero) en toda su longitud, con aristas redondeadas y sin
reducciones en su sección transversal.
3.4.2.3 Las barras y su sistema de soporte y conexiones deberán

tener la rigidez adecuada para soportar sin daño alguno los
esfuerzos térmicos y mecánicos, impuestos por la corriente
de corto circuito que se indica en la sección 3.5, de igual
magnitud que las capacidades de los interruptores, la
densidad de corriente de las barras debe ser de 1.24
Amp/mm² (800 Amp/pulg²), las barras principales deben ser
del tipo de fase no segregada.
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Las barras principales y derivadas estarán soportadas por

un material aislante exclusivamente de porcelana, resina
epoxica ó fibra de vidrio poliester.
El arreglo de fases de los buses y conductores primarios

será 1, 2 y 3 desde el frente hacia atrás, de arriba hacia
abajo o izquierda a derecha, viendo desde el frente de
operación del tablero.
3.4.2.4 Todas las conexiones en las barras serán plateadas después

de barrenadas. La tornilleria será cadminizada (compatibles
galvánicamente), de cabeza hexagonal con roldanas de
presión y planas según se requiera.
3.4.3 Barra de tierra
3.4.3.1 A todo lo largo de cada celda y formando una barra continua,

se proporcionará una barra de cobre con densidad de
corriente de 1.24 Amp/mm² (800 Amp/pulg²), con
dimensiones mínimas de 50.8mm x 6.35mm (2” X 1/4”),
que servirá como barra de tierra. En ambos extremos de la
barra se proporcionarán conectores del tipo de compresión
adecuados para recibir los cables de tierra, cuyo calibre
será 107.2 mm² (4/0 AWG) como mínimo.
3.4.3.2 La barra de tierras será eléctricamente continua, estando

localizada dentro del tablero y conectando sólidamente a
tierra cada sección, el bus de tierra será continuo excepto
en la división de embarque, donde la junta será aterrizada
sólidamente así como el bus de tierra, por lo menos en dos
puntos.
3.4.3.3 Se deberán proporcionar las conexiones adecuadas para la

puesta a tierra de los elementos removibles (interruptor y
contactor de potencia), para asegurar que el marco y su
mecanismo estén aterrizados hasta que el circuito primario
esté desconectado y el elemento removible es desplazado
a una distancia segura
3.4.4 Bloqueos
En los tableros Blindados (metal-clad), se deben suministrar los

siguientes bloqueos mecánicos:
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3.4.4.1 Para prevenir movimiento del elemento removible para o

desde la posición de conectado cuando el dispositivo
(mecanismo) de "interrupción" (switcheo) este en la
posición de cerrado.
3.4.4.2 Para prevenir el cierre del dispositivo de interrupción a

menos que los mecanismos de desconexión primaria
estén en pleno contacto o estén separados por una
distancia segura.
3.4.4.3 Se deben suministrar medios para sujetar el elemento

removible en su lugar en el cubículo, cuando el elemento
removible este en la posición de prueba o en la posición
de conectado. Cuando se suministre una separación en la
posición de desconectado con la puerta cerrada, el
elemento removible debe ser debidamente sujetado en
esta posición.
3.4.4.4 Para prevenir la desconexión y acceso a los fusibles de

lado primario de los transformadores de control de
potencia, a menos que el circuito secundario este abierto.
3.4.4.5 Los interruptores (circuit breakers) equipados con

mecanismos de energía almacenada deben ser
diseñados para prevenir que se libere la energía
almacenada a menos que el mecanismo haya sido
completamente cargado. Operadores y personal de
servicio deberán ser protegidos contra los efectos de
descarga accidental de la energía almacenada por
cualquier de los siguientes medios:
− Suministrar bloqueos en el cubículo para prevenir el

retiro completo del interruptor (circuit breakers) desde el
cubículo cuando el mecanismo de energía almacenada
esta cargado.
− Suministrar un dispositivo adecuado para prevenir el

retiro completo del interruptor (circuit breaker) hasta que
la función de cerrado este bloqueada.
− Suministrar un mecanismo para descargar

automáticamente la energía almacenada antes o durante
el proceso de retiro del interruptor (circuit breaker) del
cubículo.
No ESP-L-7100-P56
CORPORATIVO REV. 0
INDUSTRIALES
3.4.4.6 Deberán suministrarse medios de bloqueo para prevenir

movimientos de los interruptores (circuit breaker) durante
la posición de conectado.
3.4.5 Alimentadores auxiliares
El tablero tendrá 3 alimentadores auxiliares para el arreglo de

barras del “bus A” y 3 idénticos para el arreglo de barras del “bus
B”, deben estar aislados uno del otro y de las barras principales,
se debe proporcionar un desconectador principal en el tablero
para la conexión a las fuentes de energía externa:
3.4.5.1 El alimentador auxiliar de 125 VCD, suministrará la

energía para el cierre y disparo de los interruptores de
potencia, también para los motores del mecanismo de
energía almacenada, así como dispositivos de protección
y señalización. Para control y protección de los circuitos
125 VCD cada cubículo deberá tener un interruptor
termomágnetico en caja moldeada, la calibración y
capacidad será determinada por el fabricante.
3.4.5.2 El alimentador auxiliar 1 de 220 VCA, 3 fases, 4 hilos,

suministrará energía a los calentadores de espacio del
tablero. La carga de este alimentador deberá ser lo más
balanceada posible.
Cada sección del tablero blindado (metal clad), estará

provista de un calentador de espacio controlado por
termostato, de manera que se mantenga dentro de la
sección una temperatura arriba del punto de rocío.
3.4.5.3 El alimentador auxiliar 2 de 220 VCA 3 fases, 3 hilos,

suministrará energía a las resistencias calefactoras de los
motores eléctricos.
El fabricante deberá implementar los dispositivos de

control necesarios para que las resistencias sean
energizadas cuando el motor sea desenergizado (paro del
motor).
Cada alimentador auxiliar, deberá tener un desconectador

principal a base de un interruptor termomágnetico de la
capacidad adecuada y alambrado a tablillas para la
conexión de las fuentes de energía externa.
No ESP-L-7100-P56
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Los alimentadores de energía, tierra y auxiliares, estarán

provistos para la conexión de secciones futuras del
tablero.
3.4.6 Transformadores para instrumentos
3.4.6.1 Los transformadores de corriente tendrán una capacidad

térmica y mecánica tal, que soporten los esfuerzos
producidos por la corriente de corto circuito que manejará
el dispositivo de protección asociado.
3.4.6.2 Los transformadores de potencial (TP`S), serán del tipo

removible, con una capacidad adecuada. La conexión del
circuito primario deberá ser mediante barras de cobre. En
los primarios y secundarios debe proveerse de fusibles de
la capacidad adecuada del tipo limitador de corriente de
alta capacidad interruptiva. Los TP`S y sus fusibles deben
ser montados en un compartimiento separado para
desconexión del circuito. En los interruptores de los
alimentadores principales del tablero, la ubicación de los
TP`S será antes del interruptor de acometida.
3.4.6.3 Los circuitos secundarios de los transformadores de

corriente deberán conectarse con cable Cal. No. 5.26
mm², (10 AWG) mínimo, a tablillas terminales accesibles
desde el exterior para facilitar las conexiones, y estas
deberán ser del tipo cortocircuitables.
3.4.6.4 Los transformadores para instrumentos serán del tipo

seco o encapsulado y conforme a las normas ANSI
No.C57.13 y C37.20.
3.4.6.5 La capacidad (Burden) y precisión de los TC`S y TP'S

(Transformadores de corriente y potencial) para
instrumentos deberá ser la adecuada para los
instrumentos y relevadores conectados, tomando en
cuenta los incisos 4.4.1 a 4.4.3 de la norma ANSI C-57-
13.
3.4.7.5 En las secciones de interruptores de potencia, se debe

proporcionar un juego de transformadores de corriente
para protección y un juego de transformadores de
corriente para medición.
No ESP-L-7100-P56
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3.4.8.5 En las secciones de Contactor fusible, se puede

proporcionar un juego de transformadores de corriente
para protección y medición.
3.4.7 Instrumentos, lámparas y relevadores.
a) Los instrumentos indicadores de medición y dispositivos

de protección serán de estado sólido, digitales tipo
multifunción, trifásicos, con microprocesadores,
pantalla digital. En el caso de las secciones con
interruptor de potencia, los dispositivos de protección
deben ser independientes de los de medición, en
secciones de contactor-fusible la protección pueden
estar en un mismo equipo.
b) Los relevadores multifunciones de estado sólido, deben

ser de última generación con un sistema de
sincronización de tiempo real, vía satelital, en todos los
relevadores de protección y medición, la interconexión
entre ellos deberá de ser con fibra óptica, El relevador
debe contar con tres puertos de comunicación. El
puerto frontal debe ser del tipo RS232 y accesible
desde la carátula frontal del relevador.
c) Los relevadores deberán ser del tipo extraíble de su

base, en las maniobras de inserción y extracción las
terminales deberán quedar cortocircuitadas.
El equipo de medición deberá realizar las siguientes

mediciones:
1. Amperes (A)
2. Volts (V)
3. Kilowátts (kW)
4. Kilovolts, amperes (kVA)
5. Kilovolts, amperes reactivos (kVAR)
6. Factor de potencia (F.P.)
7. Frecuencia (Hz)
8. Kilowátthorimetro (kWH)
9. Kilowatt de demanda (kWD)
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El equipo de medición deberá tener integrado el selector de

fases para obtener las siguientes mediciones entre las fases:
A-B, B-C, C-A.
El equipo de medición debe tener puertos de comunicación

RS-485 y RS-232 protocolo de comunicación MODBUS,
incluyendo manual de direccionamiento.
El equipo de medición podrá operarse en 600 v, sin requerir

transformador de potencial.
Las características específicas de medición y de

operación, se indicarán en la sección 3.5.1 de ésta
especificación.
a) Las lámparas indicadoras serán del tipo led de 7

elementos para montaje en tablero, de 24 V, con
resistencia incluida, adecuada para 125 VCD, y/o 120
VCA según se requiera con lente de 2.5 cm de diámetro
aproximadamente, las terminales de conexión serán con
tornillos. Se usará el color rojo para indicar dispositivo
cerrado ó energizado y el color verde para indicar
dispositivo abierto o sin energía, la lámpara roja debe
quedar al lado derecho y la verde al lado izquierdo. Las
lámparas serán reemplazables desde el frente del tablero.
b) Los relevadores especificados serán digitales, montaje

semiembutido, removible, con un contacto N.C. para
bloqueo de cierre del interruptor, un contacto N.A. disparo
del interruptor un contacto N.A. para alarmar al cuadro de
alarmas y un contacto N.A. para alarmas al sistema de
control, todos deberán ser alambrados e identificados
hasta tablillas de conexiones, además de contar con
provisiones para efectuar directamente pruebas, cubierta
a prueba de polvo, taps y unidades instantáneas de
acuerdo a la sección 3.5.1.
Para los interruptores de acometida se debe de

considerar las señales de alarma y disparo, los cuales
estarán incluidas en el sistema de control distribuido, así
como las condiciones de cerrado o abierto para el
interruptor de enlace.
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Los relevadores deben suministrarse con placas grabadas

de plástico laminado con letras blancas en fondo negro,
denotando el número y fase del dispositivo
correspondiente.
Los relevadores deben ser para operación en circuitos

secundarios de 5 Amp de transformadores de corriente y
en circuitos secundarios de 120 V de transformadores de
potencial.
Los relevadores deberán contar con fuente de poder

integrada para evitar desajuste por falla de energía de
corriente directa.
3.4.8 Tipos de celdas
A continuación se incluye una descripción de los componentes

básicos que contendrán los tipos de celda del tablero.
a) Celda de interruptor
Alojará un interruptor de potencia del tipo removible, 3 polos, un

tiro en vacío; de acuerdo con las normas ANSI No. C37.06 o IEC
56.2; equipado con mecanismo de operación de energía
almacenada, de accionamiento manual y eléctrico. El
mecanismo de operación se podrá accionar manualmente desde
el exterior, con una manivela. La celda tendrá un enclavamiento
que impida abrir la puerta cuando el interruptor este cerrado y
que impida cerrar el interruptor cuando la puerta este abierta.
Cada interruptor debe estar provisto con un dispositivo de

disparo manual.
Cada interruptor tendrá un indicador mecánico de posición

(cerrado o abierto) y un indicador del estado del resorte (cargado
o descargado), los cuales deberán ser visibles desde el exterior.
Los interruptores serán removibles y deberán tener las

siguientes características:
1. Deberán ser intercambiables del mismo rango y tipo.
2. Deberán tener un enclavamiento mecánico que impida que

el interruptor sea extraído del compartimiento cuando este
"cerrado".
No ESP-L-7100-P56
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3. Tendrá tres (3) posiciones: "conectado", "prueba" y

"retirado". Los contactos primarios estarán desconectados
en la posición de "prueba" pero si habrá conexión en los
contactos auxiliares.
En la posición de "retirado" tanto los contactos primarios

como los de control estarán desconectados.
4. Se deben proporcionar ocho (8) contactos auxiliares libre (4

N. A., y 4 N. C), que operen cuando el interruptor este en la
posición "insertado" o la posición de "prueba".
5. El interruptor debe ser proporcionado con una manivela

para cargar manualmente el mecanismo de energía
almacenada (para condiciones de emergencia).
6. Las conexiones primarias deben ser automáticamente

cubiertas por persianas de material aislante (de alta
resistencia mecánica), cuando sea retirado el interruptor.
7. El interruptor será removido mediante manivela o palanca y

estará provisto de una posición de "prueba" (aislada), en la
que pueda ser operado eléctrica o manualmente desde el
mismo tablero, con los contactos de control arreglados de
tal forma que permita abrir y cerrar el interruptor.
8. El control del interruptor contará con la siguiente

señalización:
- Rojo (cerrado)
- Verde (abierto)
- Blanca (relevador de disparo y bloqueo 86 operado).
La puerta a través de la cual el dispositivo de interrupción

se inserta en el cubículo, puede servir como un panel de
instrumentos o relevadores, y puede también suministrar
acceso a un compartimiento secundario o de control dentro
del cubículo, el arreglo, en caso de aplicar, debe ser tal que
permita seguridad y sencillez en la instalación y
mantenimiento.
Se deben proveer entrelaces para prevenir daños, tanto al

equipo como al personal, incluyéndose los siguientes:
No ESP-L-7100-P56
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1 Medios para prevenir el cierre del interruptor, cuando se

encuentre en las siguientes condiciones:
En servicio
En prueba
Retirado para mantenimiento
2 Dispositivos para prevenir el movimiento del interruptor de

una posición a otra, excepto cuando este abierto.
3 Entrelace eléctrico para prevenir el cierre del interruptor con

los dispositivos de disparo desconectados.
4 Provisión para bloquear con candado las diferentes

posiciones del interruptor, “conectado“ y “prueba“.
5 Barreras de seguridad para prevenir el acceso a partes

vivas.
3.4.9 Acabado
Los tableros tendrán el siguiente tipo de acabado:
3.4.9.1 El gabinete tendrá el acabado final, según se indica en la

sección 2.4.1 de ésta especificación.
a) Según normas del fabricante. En este caso deberán

cumplir con lo que se establece en la sección 2.4.
3.4.10 Pruebas
El equipo deberá contar con las siguientes pruebas:
a) Prueba de aislamiento a frecuencia nominal a barras e

interruptores
b) Prueba de operación mecánica.
c) Pruebas de continuidad del alambrado de control.
d) Pruebas de resistencia de aislamiento del alambrado de
control.
e) Pruebas de polaridad en transformadores para instrumentos,
relevadores e indicadores.
No ESP-L-7100-P56
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f) Prueba simulada de frecuencia de operación.

g) Prueba de inyección secundaria a los transformadores de
corriente con verificación de la operación de las protecciones
y de los circuitos de medición.
h) Verificación de las características técnicas de los
transformadores de corriente y potencial.
i) Prueba de todo el equipo auxiliar complementario.
j) Resistencia óhmica de contactos
3.5 Hoja de datos.

3.5.1 TIP-XXXX, 13.8KV (S.E. No 21, 22, 23), TDA-21, TDA-22, TDA-23 (A
CONFIRMAR POR EL LICITANTE)
3.5.1.1 Características generales
No ESP-L-7100-P56
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Voltaje nominal: 13800 V Corriente nominal: 1200 A

Voltaje máximo nominal: 15000 V Corriente momentánea: 58 kA
Clase de aislamiento: 15 kV Nivel básico de impulso: 95 kV
Barras principales: [ x ]Cobre[ ]Aluminio
Densidad de corriente: 1.24 Amp/mm2 (800 A/Pulg2)
Corriente de corto circuito: POR LICITANTE Inicial: 31.5 kA
@ 13.8 kV Futuro: 31.5 kA
Conexión a tierra del sistema:
[ ]Neutro sólidamente a tierra [ x ]Resistencia A
[ ]No aterrizado [ ]Otro
Servicio: [ x ]Interior Acabado: [ ]Según fabricante
[ ]Exterior [ ]ANSI [ x ]PEMEX
Clase NEMA: 1A (con empaque de [ ]Otro
Neopreno)
Celda No. NO APLICA Medición:

Acometida por: [ ] C.F.E. [ ] C. L. y F. [ x ] Otro ( parte
[ ] Pasamuros [ ] Subterránea inferior del tablero,
con cable )
Celda No. NO APLICA Cuchillas de prueba

Cuchilla: Principal: Operación [ ]Con Carga
[ ]Sin Carga Inom= A
Derivadas: Operación [ ]Con Carga Inom= A
[ ]Sin Carga
Carga conectada: POR POR LICITANTE kW POR 13800 V
LICITANTE kVA LICITANT
E
Notas:
1.- Ver diagramas unifilares L-001-P56, L-002-P56 L-003-P56 L-004-P56.
2.- El Licitante debe incluir en su cotización arreglo de equipo, indicando espacios para salidas de cable de
fuerza y control.
3.-Cada sección deberá tener su placa leyenda, tanto en la parte frontal como en la parte posterior
4.- Los datos y capacidades nominales indicadas en hojas de datos de la ingeniería básica serán objeto de
revisión durante el desarrollo de la ingeniería de detalle mediante las respectivas memorias de cálculo.
No ESP-L-7100-P56
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Características Específicas, para tableros de distribución:

A) Dos secciones para acometida de proveniente de los tableros de generación
TDP-03 y TDP-04. Conteniendo cada sección el siguiente equipo:
INTERRUPTOR EN VACIO
Corriente nominal: 1200 A. [ X ]Removible [ ]Fijo

Contactos auxiliares: [ ]4 [ X ]8
Accionamiento: [ X ]Manual [ ]Eléctrico, VCA,
[ X ]Eléctrico,125 VCD,
Disparo remoto: [ ]SI [ X ]NO
Conexión por: [ X ]Cable [ X ]Subterráneo
[ ]Electroducto [ ]Aéreo
[ ]Garganta transformador
Apartarrayos:[ ]Si [ X ]No [ ]Clase kV
Capacidad interruptiva: 1000MVA @ 13.8 KV
A CONFIRMAR POR EL LICITANTE
Equipo de medición digital multifunción de acuerdo a lo indicado en 3.4.7 a), con selector de fases
integrado, para la medición de:
[ X] Amperes( A) [ X] Factor de potencia( FP. )
[ X] Volts(V) [ X] Frecuencia( Hz. )
[ X] Kilowatts(kW) [ X] Kilowatthorimetro( Kwh.)
[ X] Kilovolts amperes( Kva. ) [ X] Kilowatt de demanda ( kwd)
[ X] Kilovolts, amperes reactivos( kvar) [ ]
[ ]___3 [ X ] Transformadores de Corriente :

________________1200 / 5 A
RELACION DE TC A CONFIRMAR POR LOS LICITANTES.
Equipo de protección digital multifunción de acuerdo a lo indicado en 3.4.7 a):
[ X]Relevador 50/51 [ X]Relevador 50/51N

[ ]Relevador 51 [ ]Relevador 51N
[ ]Relevador 51G [ x ]Relevador 86
[ X] Relevador 27 [ X ] Relevador 81
[ ]__ 2___[ X ] Transformadores de Potencial ________________14000-120 V

[ ]___3 [ X ] Transformadores de Corriente : ________________1200 / 5 A
[ ]___1___[ X ] Transformadores de secuencia cero relación: ____50 / 5 A
Observaciones:
1. Los transformadores de potencial se instalaran en cada una de las secciones del tablero, el
arreglo es responsabilidad del proveedor.
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B) Una sección de enlace conteniendo el siguiente equipo

Conexión por: [ X ]Barra de 1200 Amp. [ ]Subterráneo
[ ]Garganta transformador
Capacidad interruptiva:
1000 MVA @ 13.8 KV
[ ] Amperes( A ) [ ] Factor de potencia( F.p. )
[ ] Volts( V ) [ ] Frecuencia( Hz )
[ ] Kilowátts( kW ) [ ] Kilowátthorimetro( kWH )
[ ] Kilovolts, amperes( kVA ) [ ] Kilowátt de demanda ( kWD )
[ ] Kilovolts, amperes reactivos( kVAR ) [ ]
[ ]
[ ]Relevador 50/51 [ ]Relevador 50/51N

[ ]Relevador 51 [ ]Relevador 51N
[ ]Relevador 51G [ ]Relevador 86
[ x ] Relevador 25 [ ]
[ ] [ ]
[ ]______[ ] Transformadores de Potencial :_________________________________________

[ ]___3 [ x ] Transformadores de Corriente :_RELACION DE TC POR LICITANTE ______
[ ]______[ ] Transformadores de secuencia cero relación: ______________________________
[ ]_____[ X ] Anunciador de alarmas de estado sólido para indicación de alarmas y disparos ___
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Observaciones
1. El tablero deberá tener transferencia manual-automática de acuerdo a la siguiente filosofía:

ESTA FILOSOFIA DE OPERACIÓN SERA CONFIRMADA POR EL CENTRO DE TRABAJO DE PEMEX,
DURANTE EL DESARROLLO DE LA INGENIERIA DE DETALLE.
1.1.-Estado normal de operación: interruptores principales cerrados e interruptor de

enlace cerrado.
1.2.-En posición manual con baja tensión en cualquier fuente principal, se dispondrá de
un tiempo variable de 0.2 a 60 segundos del relevador 27, para que automáticamente
abra el interruptor respectivo, al restablecerse su fuente de alimentación, es
necesario regresar a condiciones iniciales mediante los respectivos conmutadores de
los interruptores.
1.3.-En posición manual, para maniobras de inspección y/o pruebas, se podrá abrir
cualquiera de los interruptores principales.
1.4.-En posición automática, con baja tensión en cualquiera de las dos fuentes
principales, se dispondrá de un tiempo variable de 0.2 a 60 segundos del relevador
27 para que automáticamente, abra inmediatamente el interruptor respectivo. Al
restablecer la fuente de alimentación principal en el interruptor fallado el sistema no
se restablecerá automáticamente. Se restablecerá en forma manual accionando el
conmutador del interruptor principal fallado. Posteriormente regresar el selector a la
posición automática.
1.5.-En ambas posiciones (MANUAL Y AUTOMATICA) cuando abra cualquier interruptor

de las dos fuentes principales de alimentación, por falla de sobrecorriente o falla de
fase a tierra, el interruptor de enlace deberá abrir y el interruptor principal queda
bloqueado y no se efectuara el cierre hasta que el relevador 50/51, restablecido
manualmente, previa identificación de la falla que provoco el disparo, haya sido
corregido.
1.6.-Cuando el interruptor de enlace esta cerrado y un solo interruptor principal

alimentando todo el tablero, la protección por bajo voltaje (27), no opera sobre este
interruptor principal, pero el tablero de alarmas si debe registrar esta falla. Las
protecciones por falla de sobrecorriente y falla de fase a tierra, si operan, debiendo
abrir también por esta falla el interruptor de enlace.
C) (xxxxxx) secciones conteniendo cada sección el siguiente

equipo: EN EL CASO DE TABLEROS DE DISTRIBUCION, EL
NUMERO DE SECCIONES ES UN DATO A PROPORCIONAR
POR EL LICITANTE.
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A [ ]Garganta transformador
Capacidad Interruptiva DATO A CONFIRMAR POR EL
LICITANTE @ 13.8 KV
1000 MVA
[ X] Amperes( A) [ X] Factor de potencia( FP. )

[ X] Volts( V ) [ X] Frecuencia( Hz)
[ X] Kilowatts(kW ) [ X] Kilowatthorimetro( Kwh. )
[ X] Kilovolts amperes( kva) [ X] Kilowátt de demanda ( kwd)
[ X] Kilovolts amperes reactivos( kvar) [ ]
[ ]
________________1200 / 5 A
RELACION DE TC A CONFIRMAR POR LOS LICITANTES
[ X]Relevador 50/51 [ x ]Relevador 50/51N

[ ]Relevador 51 [ ]Relevador 51
[ X]Relevador 51G [ x ]Relevador 86
[ X] Relevador 27 [ x ]Relevador 87
[ ]__2___[ X ] Transformadores de Potencial :_____ 14000- 120 v

[ ] _3 _ [ X ] Transformadores de Corriente : _____ 600 / 5 A
[ ]__1___[ ] Transformadores de secuencia cero: __
Observaciones:
2. Los transformadores de potencial se instalaran en cada una de las secciones del tablero, el
arreglo es responsabilidad del proveedor.
Dos de las secciones serán disponibles.
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TIP-21-1A, TIP-21-1B, TIP-22-1A, TIP-22-1B, TIP-23-1A, TIP-23-1B,

EN 13.8 KV.
3.5.1.3 Características generales
Voltaje nominal: 13800 V Corriente nominal: 1200 A

Voltaje máximo nominal: 15000 V Corriente momentánea: 58 kA
Clase de aislamiento: 15 kV Nivel básico de impulso: 95 kV
Barras principales: [ x ]Cobre[ ]Aluminio
Densidad de corriente: 1.24 Amp/mm 2
(800 A/Pulg2)
Corriente de corto circuito: Inicial: 31.5 kA
@ 13.8 kV Futuro: 31.5 kA
Para conexión a tierra del sistema por medio de:
[ ]Neutro sólidamente a tierra [ x ]Resistencia
[ ]No aterrizado [ ]Otro
Servicio: [ x ]Interior Acabado: [ ]Según fabricante
[ ]Exterior [ ]ANSI [ x ]PEMEX
Clase NEMA: 1A (con empaque de [ ]Otro
Neopreno )
Celda No. NO APLICA Medición:

Acometida por: [ ]C.F.E. [ ]C. L. y F. [ x ]Otro ( parte
[ ]Pasamuros [ ]Subterránea inferior de la sección,
con cable )
Celda No. NO APLICA Cuchillas de prueba

Cuchilla: Principal: Operación [ ]Con Carga
[ ]Sin Carga Inom= A
Derivadas: Operación [ ]Con Carga Inom= A
[ ]Sin Carga
Observaciones:
1.- Ver diagrama unifilar L-001-P56, L-002-P56, L-003-P56, L-004-P56.
2.- Se debe incluir en su cotización arreglo de equipo, indicando espacios para salidas de cable de fuerza y
control.
3.- Esta sección deberá tener su placa leyenda, tanto en la parte frontal como en la parte posterior
4.-En su caso estos interruptores serán para proteger los primarios de los transformadores reductores 13.8-4-16
Kv o de 13.8- 0.48 KV. Así como para la protección del circuito del secundario del transformador TR-PMX-2 de
138-13.8 kV.
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3.5.1.3 Características Específicas

A) Una sección conteniendo el siguiente equipo:

A [ ]Garganta transformador
Capacidad Interruptiva
1000 MVA @ 13.8 KV
[ ] Amperes( A ) [ ] Factor de potencia( FP. )

[ ] Volts( V ) [ ] Frecuencia( Hz)
[ ] Kilowátts( kw) [ ] Kilowátthorimetro( Kwh. )
[ ] Kilovolts amperes( kva) [ ] Kilowatt de demanda ( kwd)
[ ] Kilovolts amperes reactivos( kVAR ) [ ]
[ ]
________________1200 / 5 A
[ X ]Relevador 51 [ X ]Relevador 50/51N

[ X ]Relevador 51G [ X ]Relevador 51N
[ ] Relevador 27 [ X ]Relevador 86
[ ]
[ ]__2_ [ X ] Transformadores de Potencial:_______14 000-120 V.______________________

[ ] __3 [ X ] Transformadores de Corriente: RELACION DE TC A CONFIRMAR POR EL LICITANTE_/5 A
[ ]__1_ [ X ] Transformadores de secuencia cero: 50/5 A. CONFIRMAR POR EL LICITANTE. _____
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3.6 Accesorios y requisitos especiales.
1. El fabricante proporcionará una sección vertical por cada interruptor

de potencia.
2. La construcción del tablero será Blindado (Metal Clad).
3. El proveedor suministrara una placa leyenda descriptiva de la

secuencia de operación de los interruptores principales y de enlace
(ubicada en la celda del interruptor de enlace).
4. Adicionar en cada sección de los tableros una resistencia calefactora,

con una tensión de diseño de 220 V con protección única con
interruptor termomagnético controlada por termostato.
5. El fabricante deberá incluir en su cotización el carro tipo montacargas

para la extracción de interruptores de potencia, combinaciones de
contactor – arrancador y/o módulos de los transformadores de
potencial, (No se acepta tipo polipasto instalado en la estructura del
Tablero).
6. El sistema de señalización, será con LEDS de 7 elementos en

corriente directa.
7. El sistema de control será alimentado en 125 VCD.
8. Incluir en la cotización y por separado una lista de refacciones para

dos años de operación; el vendedor debe proporcionar partes de
repuesto recomendadas para la puesta en servicio y pruebas del
tablero.
9. Suministro de módulos de comunicación para señal RS-485 a RS-

232.
10. Se deberá indicar en cada sección un diagrama unifilar (mímico) al

frente del tablero, con las características, letra y números de los
equipos, conforme a lo indicado en la NRF-048-PEMEX y la
especificación particular NT-SNP-G200-P56.
11. Los cables para control debe ser de cobre trenzado para 600 V.C.A.,
resistentes a la flama con calibre mínimo de 2.082 mm² (14 AWG),
tipo THW-LS/THHW-LS, se deberán emplear diferentes colores,
respetando código de colores.
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12. Las barras principales deberán aislarse con fundas termocontráctiles,

retardante del fuego, cumpliendo con las separaciones entre
potenciales opuestos y de fase a tierra, indicadas en NOM-001-
SEDE-2005 y en el National Electric Code, considerando barras
desnudas.
13. Las unidades deberán entregarse totalmente terminadas, con todos

los accesorios indispensables alambrados y probados conforme a las
normas y especificaciones indicadas en párrafo 3.3.
14. Todas las unidades del tablero tendrán la acometida por la parte
inferior, por lo que el fabricante deberá dejar las previsiones
necesarias para la entrada de cables.
15. Todas las conexiones entre barras deberán ir plateadas y aisladas

con fundas termocontráctiles, retardante de fuego.
16. Toda la tornilleria que se utilice deberá ser cadminizada y con roldana
de presión.
17. El fabricante deberá proporcionar en su cotización las siguientes

características del equipo y accesorios.
a) Marca tipo y Numero.
b) Precio en Moneda Nacional.
c) Tiempo de entrega.
d) Tiempo de validez de su oferta.
e) Lugar donde se entrega el equipo.
f) Dimensiones y peso de las unidades.
18. Deberá incluir dos módulos de alarmas con instrumentos y dispositivos

de estado sólido con pantalla digital, en la cual se deberá visualizar
cada uno de los eventos de falla registrados por las protecciones
eléctricas, incluyendo fuentes de poder independientes, uno para el
arreglo de barras principales “Bus A” y otro para el arreglo de barras
principales del “Bus “B”, cada panel deberá recibir las señales de los
relevadores del propio tablero.
a. Se contará con las alarmas necesarias para una supervisión

adecuada, las cuales se indicaran en esta especificación.
No ESP-L-7100-P56
CORPORATIVO REV. 0
INDUSTRIALES
b. El módulo de alarmas debe contener esencial, pero no limitativo

lo siguiente:
Señalización visual con las características siguientes:
Estado normal: Luz apagada y alarma audible apagada.
Estado de alarma: Luz blanca intensa e intermitente y alarma

audible en operación.
Estado de reconocimiento: Luz blanca intensa e intermitente y

alarma audible fuera de operación.
c. Señalización para cada protección, además un botón de prueba,

botón silenciador o de reconocimiento y uno de restablecimiento.
Estos botones, deberán ubicarse en una altura accesible
considerando la estatura promedio de una persona.
d. Señalización audible. Esta señalización debe operar

simultáneamente con todas y cada una de las alarmas y se hará
notar por un medio sonoro apropiado integrado al mismo módulo
de alarmas.
e. Cada unidad de anunciador de alarmas debe estar provisto con

su propia protección.
f. Se integrarán en un mismo módulo, las alarmas que

correspondan al transformador correspondiente.
g. El montaje de los módulos de alarmas deben ser de tal forma

que puedan ser removibles desde el frente del gabinete sin
interferir con unidades adyacentes.
h. Cada módulo de alarma debe ser construido para evitar la

entrada de polvo o materiales extraños. La cubierta estará
construida para evitar el calor interno excesivo.
i. El alambrado interno del módulo de alarmas debe ser de cable

de cobre de calibre adecuado con aislamiento THW/THHW-LS,
para 600 Volts.
No ESP-L-7100-P56
CORPORATIVO REV. 0
INDUSTRIALES
j. Los instrumentos y relevadores del módulo de alarmas, así

como sus componentes deben operar con 125 Volts nominales
de corriente directa con un valor mínimo de 90 volts y máxima
de 140 Volts.
19. Los relevadores de protección serán de estado sólido, digitales,

multifunciones de última generación tal como se indica en esta
especificación y deberán cumplir con lo indicado en el párrafo 3.4.7
a), deberán de tener cargada la ultima versión del Software, así
mismo cada relevador deberá tener un disco con el mismo software y
su manual de operación.
20. Se deberá suministrar una computadora portátil (Laptop), que sea
compatible con el equipo de medición y protección de estado sólido,
digitales, multifunciones para la obtención de información y ajuste de
protecciones. Las características requeridas para este equipo, se
indican a continuación, siendo esta lista enunciativa, más no
limitativa:
a) Procesador Pentium III @ 400 MHz. mínimo.
b) 64 MB de RAM.
c) CD-ROM.
d) Flopply 3 ½”.
e) Puerto RS-232.
f) Disco Duro de 6 GB mínimo.
3.6.1 En su cotización técnica, el fabricante deberá de anexar un

dibujo o croquis del tablero en donde se muestre las distancias
de fase a fase y de fase a tierra.
3.7 Información posterior al pedido

3.7.1 Después de asignado el pedido, el proveedor deberá
proporcionar la siguiente información:
Los días son calendario y se contarán a partir de la fecha en que
reciba la carta de intento o el pedido ( lo que suceda primero ) el
proveedor.
No ESP-L-7100-P56
CORPORATIVO REV. 0
INDUSTRIALES
INFORMACION DIAS
a Plano de contorno con dimensiones pesos 15

base y localización de anclajes.
b Diagramas elementales y de alambrado. 30
c Manuales e instructivos de montaje del 30**

tablero incluyendo instrumentos y
relevadores.
**Antes del embarque.
3.7.2 Los planos deberán estar certificados por el fabricante y deberán

contener como mínimo lo siguiente:
a) Dimensiones, pesos, espacios requeridos al frente detrás y
en la parte superior del tablero, para efectuar maniobras de
montaje y mantenimiento, así como dimensiones y peso de
embarque.
b) Lista detallada de los instrumentos, relevadores y
accesorios del tablero, detalles de las conexiones de los
cables de fuerza.
3.7.3 El proveedor deberá entregar manuales e instructivo para cada
dispositivo o accesorio incluyendo los que obtenga de otros
proveedores.
No ESP-L-7100-P56
CORPORATIVO REV. 0
INDUSTRIALES
4.0 CUESTIONARIO TECNICO.
4.1 Datos de la instalación.
Longitud _________________________ m.
Ancho _________________________ m.
Altura _________________________ m.
Peso _________________________ Kg.
Servicio _________________________
Datos del proveedor _________________________
_________________________
Fecha _________________________
No. de Registro _________________________
4.2 Datos de diseño.
Tablero de distribución
Tipo _________________________
Voltaje nominal _________________________ Volts
Clase de aislamiento _________________________ Volts
Nivel básico de impulso (BIL)_____________________ Kv
Nivel de aislamiento a 60 Hertz____________________ Kv
Material de las barras _________________________
Densidad de corriente _________________________ Amp/mm2 (A/pulg2)
No ESP-L-7100-P56
CORPORATIVO REV. 0
INDUSTRIALES
Capacidad de barras:
a) Principal __________________________ A.
b) Derivadas __________________________ A.
Corriente interruptiva simétrica RMS______________________ KA.
Corriente momentánea __________________________ KA
Calibre de la lámina __________________________ mm (USG)
Gabinete NEMA __________________________
Apartarrayos:
a) Tipo / marca __________________________
b) Clase __________________________
c) Voltaje de designación __________________________ Kv
El fabricante confirma que con este cuestionario está entregando el arreglo

propuesto del tablero de distribución.
( ) Si ( ) No
Pérdidas totales del tablero__________________________ Watts
El fabricante confirma que proporcionará barra de tierra de 50.8mm x 6.35mm

(2” x ¼”) y conectores mecánicos adecuados para cable calibre _______
AWG.
( ) Si ( ) No
No ESP-L-7100-P56
CORPORATIVO REV. 0
INDUSTRIALES
Interruptores:
Medio de extinción del arco __________________________
Tipo / Marca __________________________
Normas de fabricación __________________________
Cantidad __________________________
Voltaje nominal __________________________ Kv
Voltaje máximo de diseño __________________________ Kv
Frecuencia nominal __________________________ Hz.
Nivel básico de impulso (BIL) __________________________ Kv
Nivel de aislamiento a 60 Hz. __________________________ Kv
Corriente nominal __________________________ A.
Corriente interruptiva simétrica RMS __________________________ KA
Tiempo de cierre __________________________ Ciclos
Apertura__________________________ Ciclos
Interrupción________________________ Ciclos
Corriente de cierre __________________________ A.
Disparo____________________________ A.
Corriente de carga del motor __________________________ A.
Voltaje de control __________________________
Ciclo de operación __________________________
Mecanismo de operación __________________________
No ESP-L-7100-P56
CORPORATIVO REV. 0
INDUSTRIALES
Contactos auxiliares libres:
N.C.__________________________
N.A.__________________________
Transformadores
para Instrumentos Marca y tipo Relación Precisión Número
De Corriente
De Potencial
Relevadores Marca y Tipo Rango
Equipo de Medición Marca y Tipo
No ESP-L-7100-P56
CORPORATIVO REV. 0
INDUSTRIALES
4.3 Características de Laptop
Tipo de procesador _________________________
Capacidad de Memoria RAM _________________________
Drivers de salida _____________________
Puertos de Comunicación ____________________
Capacidad de Disco Duro _________________________
4.4 Experiencia
El concursante debe suministrar una lista de instalaciones en las cuales

haya sido instalado su equipo, con características de operación y diseño
similares a lo especificado, para lo cual debe utilizar un formato de tabla
como el indicado en la Tabla C1.
TABLA C1 - Instalaciones donde se ha instalado el equipo concursante de tamaño y

características similares.
No. de Capacidad del Fecha de

Proyecto Localización puesta en Comentarios
Unidades Equipo
servicio
No ESP-L-7100-P56
CORPORATIVO REV. 0
INDUSTRIALES
4.5 Excepciones y Desviaciones
El concursante deberá establecer en esta sección una lista de todas las

excepciones y desviaciones a lo especificado. El concursante acepta que
lo que este especificado y no se mencione expresamente aquí como
excepción y/o desviación, sí está incluido en el alcance de suministro.
Nota: Si el espacio previsto arriba no es suficiente, adjunte hojas adicionales usando el mismo encabezado
para identificación adecuada.
5.0 Cuestionario Comercial
El cuestionario Comercial lo incluirá el departamento de Procuración.

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CORPORATIVO

DIRECCIÓN CORPORATIVA DE INGENIERÍA Y

GERENCIA DE INGENIERÍA DE PROYECTOS DE PLANTAS

OBRA: Construcción de las Plantas Criogénicas

LUGAR: REYNOSA, TAMPS.

Rev 0 Por DCIDP-SIPGP- Especialidad Eléctrica. Fecha AGO-2006

Cambios en alguna página

Versión reeditada completamente

Preparada por: Pemex Corporativo

GERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS DE PLANTAS INDUSTRIALES

Subgerente de Ingeniería de Pemex Gas y

Fecha: Agosto de 2006.

1.0 Condiciones comerciales

1.1 Tiempo de entrega

2.0 Requisitos generales

3.0 Requisitos específicos

3.1 Descripción del proyecto y condiciones ambientales

4.0 Cuestionario técnico

4.1 Datos de instalación

5.0 Cuestionario comercial

5.1 Precios y fletes

ESPECIFICACIÓN DE TABLERO DE DISTRIBUCIÓN EN MEDIA TENSIÓN 13.8 KV

1.0 CONDICIONES COMERCIALES

Las condiciones comerciales las incluirá el departamento de Procuración.

2.0 REQUISITOS GENERALES

2.1.1 Está especificación define los requerimientos mínimos de

2.1.2 Los dibujos deberán hacerse usando el sistema métrico.

2.1.3 Todos los materiales que se usen en la construcción del equipo

2.1.4 El fabricante deberá controlar la calidad de cada una de las

2.1.5 En caso de conflicto en lo que se establece en las distintas

2.1.5.1 La hoja de datos de la sección 3.5 y los accesorios y

2.1.5.2 Los planos en caso de que los haya.

2.1.5.3 Los requisitos de diseño de la Sección 3.4.

2.1.5.4 Los códigos y Normas de la Sección 3.3.

2.1.6 El proveedor deberá considerar que el equipo se suministrará

2.2 Cumplimiento con códigos y Normas

2.2.1 Todo el diseño, fabricación y pruebas del equipo, deberá

2.2.2 Previo acuerdo entre el fabricante y el comprador, podrán

2.3 Dibujos e información requerida

2.3.1 Para facilitar la evaluación y comparación de las ofertas y para

2.3.1.1 El cuestionario técnico del capítulo 4.

El fabricante deberá anexar en su cotización el cuestionario

2.3.1.2 El cuestionario comercial del Capítulo 5.

2.3.2 Los datos e información que se indiquen en los cuestionarios

2.3.3 El vendedor deberá considerar en su cotización que si

El proveedor seleccionado elaborará los siguientes dibujos

- Dimensiones generales y arreglo físico, incluyendo pesos y

- Diagrama unifilar y trifilar.

- Diagrama de alambrado por sección.

- Diagramas elementales o esquemáticos.

- Arreglo de barras principales.

- Arreglo de barras derivadas, por tipo de sección, incluyendo

- Arreglo en planta, vista frontal y elevaciones.

- Localización de huecos para los alimentadores tanto de

- El suministro de información que permita el diseño de las

2.3.4 De cada uno de los planos y documentos que el vendedor

2.3.5 Todos los planos deberán estar certificados (sellados o

2.3.6 El vendedor se obliga a suministrar catálogos, partes de

2.3.7 El vendedor deberá considerar en su cotización que, de