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QUÍMICA, CLASIFICACIÓN Y

UNIDAD 2: UTILIZACIÓN DEL CEMENTO Y ADITIVOS

SEMANA N°3

TEMA

EL CEMENTO, TIPOS DE CEMENTO Y


ADITIVOS

Mg. Ing. Edison Huamani Q.


edison.huamani@upn.pe
AGENDA

• Concepto
• Componentes del
• Cemento
• Propiedades
• Proceso de Elaboración del Cemento
• Tipos de Cemento
LOGRO DE LA SESIÓN

Al término de la sesión, el estudiante explica las propiedades del


cemento, así mismo los componentes que lo constituye.
Describe las propiedades físicas y químicas de sus elementos
que lo conforman.
Enumera el proceso de fabricación desde las canteras de la
materia prima hasta su proceso
de empacado.
INTERÉS
COLISEO ROMANO

EL PARTENÓN - ATENAS

PIRAMIDE DE EGIPTO
CEMENTO

Es un material inorgánico en forma


de polvo muy fino que amasado o
combinado con agua forma una
pasta aglomerante que fragua y
endurece en virtud a reacciones
químicas con el agua generando
un proceso de hidratación del
cemento, una vez endurecido,
conserva su resistencia y
estabilidad incluso bajo el agua.

CLINKER + YESO = CEMENTO PORTLAND


CLINKER + YESO + MINERAL ADICIONADO = CEMENTO PORTLAND ADICIONADO
CEMENTO

ADICIÓN MINERAL:
Materiales inorgánicos que se incorporan al cemento o al concreto, con el fin de
mejorar sus propiedades.

PRINCIPALES ADICIONES:
a) Puzolanas.
b) Escoria de Alto Horno.
c) Microsílice.
d) Ceniza volante.
COMPOSICIÓN DEL CEMENTO
COMPOSICIÓN DEL CEMENTO
PROPIEDADES DE LOS COMPONENTES DEL
CEMENTO
FASES NOMBRES PROPIEDADES

- Hidrata y endurece rápidamente.


C3S Silicato Tricálcico Alta - Responsable del fraguado inicial y
- Resistencias Tempranas

- Hidrata y endurece lentamente.


C2S Silicato Bicálcico Belita - Contribuye con Resistencias a edades mayores (
> 7 días )

- Libera gran cantidad de calor durante los


C3A Aluminato Tricálcico primeros días.
- Contribución leve en Resistencias tempranas.
- Reduce la temperatura de Clinkerización.
Ferro Aluminato tetra- - Hidrata rápidamente pero contribuye muy poco
C4AF
Calcico (Ferrita) con resistencia.
- El color gris se debe a la ferrita hidratada.
PROPIEDADES FÍSICAS DEL CEMENTO
FINURA

Tamaño de las partículas y finura del Cemento:

• La distribución total del tamaño de las


partículas del cemento se llama “finura”.
Este afecta el calor liberado y la
velocidad de hidratación.

• La mayor finura del cemento (partículas


menores) aumenta la velocidad o tasa de
hidratación del cemento y, por lo tanto,
acelera el desarrollo de la resistencia.

• Los efectos de la mayor finura sobre la


resistencia de las pastas se manifiestan,
principalmente, durante los primeros
siete días.
RESISTENCIA MECÁNICA

La velocidad de endurecimiento del cemento


depende de las propiedades químicas y
físicas del propio cemento y de las
condiciones de curado, como son la
temperatura y la humedad.

Asimismo, también se define como la


capacidad para soportar una carga por unidad
de área, y se expresa en términos de
esfuerzo, generalmente en kg/cm2, MPa y
con alguna frecuencia en libras por
pulgada cuadrada (psi). RESISTENCIA
MECÁNICA
EXPANSIÓN

Se produce por el exceso de cal libre o de


magnesia en el cemento. En la cal libre, se
debe a partículas de esta que no llegan a
combinarse con los demás componentes y
en el caso de la magnesia se origina cuando
el Clinker no ha sido enfriado rápidamente al
salir del horno. La expansión producida por el
magnesio se presenta a largo plazo
produciendo fisuras.
FLUIDEZ

Es una medida de la
consistencia de la pasta de
cemento expresada en
términos del incremento
del diámetro de un
espécimen moldeado por
un medio cono, después
de sacudir un número
especifico de veces.

El objetivo medir el % de
Fluidez del mortero
PROCESO DE ELABORACIÓN
DEL CEMENTO
EXPLOTACIÓN
TRANSPORTE

ALMACENADO EN LA TRITURADORA

EXTRACCIÓN MATERIAS PRIMAS


(Piedra Caliza)
PROCESO DE HOMOGENIZACIÓN
TRITURADO USO DE FAJAS TRANSPORTADORAS TRASLADANDO
A LA PRE HOMEGENIZACIÓN
PROCESO DE ENFRIAMIENTO Y CALENTAMIENTO

MATERIAL HOMOGENEO
PROCESO DE DESCARBONATACIÓN
PASA POR ENFRIAMIENTO

ELIMINACIÓN DEL CO2


PROCESO CLINKERIZACIÓN Y ALMACENAMIENTO
FORMACIÓN DEL CLINKER

PROCESO DE CALENTAMIENTO A 1550 ºC

ALMACENAMIENTO DEL CLINKER EN SILOS


MOLIENDA Y COMBINACIÓN CON YESO
TRANSPORTE DEL CLINKER MOLIENDA DE CEMENTO

SE ADICIONA YESO A LA MOLIENDA


ALMACENAMIENTO Y EMBOLSADO

SILO DE CEMENTO CEMENTO EMBOLSADO

ALMACENADO A GRANEL
DISTRIBUCION DEL CEMENTO
ALMACENAMIENTO DE CEMENTO CEMENTO EMBOLSADO

CEMENTO
A
GRANEL
PROCESO DE ELABORACIÓN
CUESTIONARIO

• ¿Qué es el cemento?
• ¿Cuáles es el proceso de elaboración del Cemento?
• ¿Cuales son los tipos de cemento?
• ¿Cuáles son las propiedades del Cemento?
TIPOS DE CEMENTO

CEMENTO PORTLAND CEMENTOS PORTLAND ADICIONADOS


ORDINARIOS • Cemento Portland blanco
• Tipo I • Cemento Portland de escoria de alto horno
• Tipo II • Cemento siderúrgico supersulfatado
• Tipo III • Cemento Portland puzolánico
• Tipo IV • Cemento Portland adicionado
• Tipo V • Cemento Aluminoso

Norma:
PORTLAND TIPO I

Este cemento se produce por la adición de clinker más yeso, ofrece un fraguado
controlado. Se utiliza para construcciones en general en todas las obras de
ingeniería. De 1 a 28 días realiza 1 al 100% de su resistencia relativa.
PORTLAND TIPO II

Resiste moderadamente la acción de los sulfatos, se emplea también


cuando se requiere un calor moderado de hidratación. Adquiere resistencia más
lentamente que el Tipo I, pero al final alcanza la misma resistencia. Se utiliza en
alcantarillados, tubos, zonas industriales.
PORTLAND TIPO III

Cemento de alta resistencia inicial, recomendable cuando necesita una


resistencia temprana en una situación particular de construcción.
El concreto se desarrolla una resistencia en tres días, igual a la desarrollada en
28 días para concretos hechos con cemento tipo I y tipo II
PORTLAND TIPO IV

El cemento tipo IV se usa donde se deban minimizar la tasa y la baja cantidad


de calor generado por la hidratación. Se puede usar en presas, túneles.
PORTLAND TIPO V

Cemento con alta resistencia a la acción de los sulfatos, se especifica


cuando hay exposición intensa a los sulfatos.
Su desarrollo de resistencia es más lento que en el cemento tipo I. Se
utiliza en estructuras expuestas al mar.
CEMENTO PORTLAND ADICIONADOS
EMPRESAS CEMENTERAS DEL PERÚ
EMPRESAS CEMENTERAS DEL PERU

CEMENTO ANDINO S.A.


CEMENTOS LIMA S.A.
PACASMAYO
YURA S.A.
CEMENTO SUR S.A
PROBLEMÁTICA DEL CEMENTO

• Efectos de Salud:

• Problemas en la piel

• Asma

• Lesiones
• Contaminación
• Mal almacenamiento del cemento
RECOMENDACIONES

Para el almacenamiento del cemento se adoptarán las siguientes precauciones:


• No se aceptarán en obra bolsas de
cemento cuyas envolturas estén
deterioradas o perforadas.
• El cemento en bolsas se almacenará en
obra en un lugar techado, fresco, libre
de humedad, sin contacto con el suelo.
Se almacenará en pilas de hasta 10
bolsas y se cubrirá con material plástico
u otros medios de protección.
• El cemento a granel se almacenará en
silos metálicos cuyas características
deberán impedir el ingreso de humedad
o elementos contaminantes.
Norma E-060 – ítem 3.7.3 Almacenamiento de Materiales
CUESTIONARIO

• ¿Qué es el cemento Portlant Tipo I?

• ¿Qué Tipo de cemento es más comercial?

• ¿Qué característica tiene el cemento Portlant Tipo II?

• Si deseo realizar una represa ¿Qué tipo de cemento debo de usar?


REFERENCIAS

• Norma E-060 del RNE

• Normas Técnicas Peruanas

• Normas Americanas - ASTM

• Enrique Rivva López - Tecnología del Concreto 2015 - 3ra Edición - Lima

• Enrique Pasquel – Tópicos de Tecnología del Concreto 2da Edición – Lima –


Colegios de Ingenieros del Perú CIP

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