UNIVERSIDAD RAFAEL LANDÍVAR

FACULTAD DE INGENIERÍA
LABORATORIO DE RESISTENCIA DE MATERIALES I

REPORTE 2
“NORMA ASTM C-40”

17 DE SEPTIEMBRE DE 2014
 ÍNDICE

INTRODUCCIÓN................................................................................................ 1
OBJETIVOS......................................................................................................... 2
OBJETIVO GENERAL...................................................................................... 2
OBJETIVOS ESPECÍFICOS............................................................................. 2
Marco Teórico................................................................................................... 3
Datos obtenidos............................................................................................... 6
Calculo efectuados.......................................................................................... 6
Graficas............................................................................................................. 6
Discusión de Resultados................................................................................ 7
Conclusiones.................................................................................................... 9
RECOMENDACIONES........................................................................................ 9
Bibliografía....................................................................................................... 9
 INTRODUCCIÓN
La práctica de laboratorio realizada el 09 de septiembre de 2014, Ensayo de
Norma ASTM C-40, tuvo como objetivo general la determinación de la
presencia de impurezas orgánicas en las muestras de agregado fino
provenientes de Villa Canales, Santa Catarina Pinula, Ferretería y dos de URL. El
laboratorio consistió en los siguientes pasos:

 Agregar el 63% de la botella de vidrio con el agredo fino de la muestra

(repitiendo éste paso 5 veces debido a que se tuvieron cinco muestras).
 Agregar 34 % de agua a la botella de vidrio (Cada botella)
 Terminar de llenar el 3% restante de la botella con Hidróxido de Sodio
(Soda Cáustica).
 Dejar reposar la muestra un mínimo de 24 horas para determinar con el
método de colorímetro si la muestra presenta impurezas orgánicas.

Luego de estudiar los efectos de impurezas orgánicas en una mezcla,

podremos determinar cómo se ve afectada dicha mezcla en su resistencia,
durabilidad, en el tiempo de fraguado y en el endurecimiento. También
utilizando el método de colorímetro se podrá determinar si las muestras están
en el rango aceptado por la Norma ASTM C-40.

1
 OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

 Aplicar la Norma ASTM C-40 como método de ensayo normalizado para

la determinación aproximada de la presencia de impurezas orgánicas, en
agregados finos de las muestras utilizadas en el laboratorio por medio
de colorimetría:
1. Muestra de Villa Canales
2. Muestra de Santa Catarina Pinula
3. Muestra de Ferretería
4. Muestra A –URL
5. Muestra B –URL

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Comparar si el color del líquido de cada una de las muestras es más

clara, más oscura o del mismo color de la solución de color estándar.

 Determinar cómo influye a la resistencia y durabilidad de una mezcla la

presencia de materia orgánica en los agregados finos.

 Determinar cómo la presencia de materia orgánica influye en el tiempo

fraguado y endurecimiento.

 Determinar si las muestras utilizadas en el laboratorio están en el rango

aceptado por la Norma ASTM C-40.

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 Marco Teórico

COGUANOR NTG-41010 (norma equivalente a la norma ASTM C40)

Método de ensayo. Determinación de materia orgánica en los
agregados finos para concreto.

“Este método de ensayo cubre dos procedimientos para la determinación

aproximada de la presencia de materia orgánica o impurezas perjudiciales en
los agregados para concreto. Un procedimiento utiliza una solución de color
estándar y el otro utiliza colores estándar en vidrio.” 1Este método es utilizado
para determinar si los agregados finos que se utilizarán para hacer el concreto
se encuentran en las condiciones necesarias, libres de materia orgánica o
impurezas que harán que el concreto se debilite y afecte su resistencia.

“Cuando una muestra sometida a este ensayo produce un color más oscuro
que el color estándar es recomendable realizar el ensayo para determinar los
efectos de la materia orgánica sobre la resistencia del mortero” 1. Los colores
que se obtendrán a partir de la prueba realizada ya están establecidos
previamente, si el color obtenido es más oscuro que el color estándar es
posible determinar que el agregado fino tiene impurezas orgánicas.

Figura 1 Colores estándar

para determinación de impurezas

Para realizar la prueba es necesario utilizar botellas de vidrio sin color de una
capacidad de 240 – 470 ml., es decir de 8 a 16 onzas y con tapón hermético.
Para la solución estándar de color se necesitarán los siguientes materiales:

Material Porcent
aje
Agregado fino 63%
Agua 34%
Hidróxido de 3%
Sodio
Tabla 1Materiales para ensayo

3
La prueba se realiza colocando en las botellas de vidrio determinado volumen
de agregado fino (63%), seguidamente se agrega 34% de agua potable y el 3%
de hidróxido de sodio (NaOH). Se coloca la tapadera de la botella y se agita
cuidadosamente para mezclar la solución y se deja reposar. Después de 24
horas es posible determinar la coloración de la solución por encima de la arena,
para saber si el agregado fino contiene impurezas orgánicas.

COGUANOR NTG-41007 (Norma equivalente a la norma ASTM C33)

AGREGADOS PARA CONCRETO. ESPECIFICACIONES

Según esta norma “el agregado fino debe estar libre de cantidades
perjudiciales de impurezas orgánicas. Excepto como aquí se especifica, los
agregados sujetos al ensayo de impurezas orgánicas y que producen un color
más oscuro que el estándar deben ser rechazados.” 2 La prueba debe realizarse
para no usar un agregado fino que contenga impurezas, las cuales pueden
provocar que el concreto sea menos resistente y se debilite fácilmente.

“El agregado fino para uso en el concreto que estará sujeto a humedecimiento,
exposición prolongada en atmósfera húmeda, o contacto con suelos húmedos
no debe contener ningún material que sea perjudicialmente reactivo con los
álcalis en el cemento, en cantidad tal que cause una expansión excesiva del
mortero o del concreto”2.

Si el agregado fino tuviera algún material que dañe el concreto, y este va a

estar expuesto a la humedad podría provocar que el concreto se dañe tanto
que la falla sea mayor y el concreto no resista.

Cemento

“El cemento es un polvo fino que se obtiene de la calcinación a 1,450°C de una

mezcla de piedra caliza, arcilla y mineral de hierro. El producto del proceso de
calcinación es el clinker que se muele finamente con yeso y otros aditivos
químicos para producir cemento.”3 El clinker es el principal ingrediente
utilizado para hacer el cemento. El cemento es el elemento esencial utilizado
para hacer concreto y es el material de construcción más utilizado en el mundo
por su resistencia, durabilidad y diversas aplicaciones para construcción.

Algunas de las propiedades del cemento son:

Hidráulicas: La reacción de la hidratación entre el cemento y el agua. El

material fragua, entendiendo fragua como el proceso de endurecimiento y
pérdida de plasticidad del hormigón, y luego se endurece. La naturaleza
hidráulica de la reacción permite que el cemento hidratado se endurezca aún
bajo el agua.

Estéticas: Antes de fraguar y endurecerse, el cemento hidratado presenta un

comportamiento plástico. Por lo tanto, se puede vaciar en moldes de diferentes
formas y figuras para generar arquitecturas estéticamente interesantes, que
serían difíciles de lograr con otros materiales de construcción.

4
De durabilidad: Cuando se usa correctamente (por ejemplo, con buenas
prácticas de diseño de mezclas de concreto) el cemento puede formar
estructuras con una vida de servicio larga que soporte los cambios climáticos
extremos y agresiones de agentes químicos.

Acústicas: Utilizados con un diseño adecuado, los materiales basados en

cemento pueden servir para un excelente aislamiento acústico.

Agregados
“Los agregados son un ingrediente indispensable en el concreto premezclado,
el asfalto y el mortero. Representan aproximadamente de 60% a 75% del
volumen total del concreto premezclado, y además ejercen una importante
influencia en las cualidades del concreto recién mezclado, así también,
después de que éste endurece.” Entre los agregados utilizados para el concreto
existen agregados finos y gruesos, entre los agregados finos se encuentra la
arena natural y entre los agregados gruesos, la grava.

“Los agregados no sólo incrementan la resistencia del concreto, sino que

también pueden hacer que la mezcla sea más compacta, permitiendo
aplicaciones como la impermeabilización y retención de temperatura.” Es
necesario realizar las pruebas ya mencionadas para que los agregados que se
utilicen no tengan impurezas orgánicas. Si se llega a utilizar un agregado con
impurezas provocará que el concreto no tenga la misma resistencia que uno
que se encuentre libre de estas.

“El concreto se puede moldear en diferentes formas, es duradero y es el

material de construcción más atractivo en términos de su resistencia a la
compresión ya que ofrece la mayor resistencia por costo unitario. Su uso cada
vez mayor es fundamental para la construcción sustentable.” Para realizar la
mezcla de concreto es necesario utilizar:

Materiales Descripción
Agregados Piedras y arenas de diferentes
tamaños, representan el 60% al
75% del volumen del concreto.
Aditivos Sustancias químicas sólidas o
líquidas utilizadas para mejorar la
durabilidad del concreto
endurecido, reducir el contenido de
agua o aumentar el tiempo de
fraguado.
Agua Su función es hacer reaccionar el
cemento, es fundamental para la
realización de la mezcla.
Cemento Material de mayor importancia en
una mezcla, proporciona la
resistencia al concreto.
Tabla 2Materiales para realizar concreto

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Algunas de las aplicaciones del concreto son: en ingeniería (puentes, puertos y
aplicaciones industriales), en construcción (estructuras y diseño de
construcciones), manejo de aguas residuales (vías acuáticas, plantas de
tratamiento de aguas residuales, sistemas de agua potable) y pavimentos.

Datos obtenidos

Figura No.2: Muestras de Ensayo Norma ASTM C-40

Las muestras se presentan de izquierda a derecha en el siguiente orden:

1. Muestra de Villa Canales
2. Muestra de Santa Catarina Pínula
3. Muestra de Ferretería
4. Muestra A –URL
5. Muestra B –URL

Calculo efectuados

No aplica

6
 Graficas

No aplica

Discusión de Resultados
El objetivo principal de esta práctica es aplicar la Norma ASTM C-40 como
método de ensayo normalizado para la determinación aproximada de la
presencia de impurezas orgánicas, en agregados finos, de las muestras
utilizadas en el laboratorio por medio de colorimetría. Las muestras
utilizadas son:

1. Muestra de Villa Canales

2. Muestra de Santa Catarina Pínula
3. Muestra de Ferretería
4. Muestra A –URL
5. Muestra B –URL

Para la realización de este laboratorio se debe de utilizar como recipiente,

envases de vidrio sin color con una capacidad entre 240-270 ml, esto con el
objetivo de poder agregar de manera estandarizada el 63% del agregado fino,
el 34% de agua y el 3% de Hidróxido de Sodio. Tomar en cuenta que del
hidróxido de sodio debe de ser agregado con sumo cuidado ya que es una
sustancia muy reactiva, que con cambios bruscos de su estructura este puede
explotar.

Ya habiendo realizado la mezcla dentro del embase se debió dejar reposar con
un mínimo de 18 horas. Para visualizar la colorimetría que este presenta.

Cada ensayo produce un colorimetría muy diferente (Visualizar figura No.1), ya

que sus agregados son de distinta procedencia y en este caso por ser arena rio,
cabe en la posibilidad que tenga aun mas materia orgánica ya que los ríos lo
utilizan de manera inadecuada, siendo desagues o basureros.

 El ensayo de la muestra número uno, que es proveniente del rio principal

de Villa Canales, presenta una colorimetría muy obscura a comparación
de la estandarizada, dando esto como resultado, tener más materias
orgánicas de las deseadas dando como resultado que las estructuras
que se realicen con este material no tengan las propiedades necesarias
para un buen funcionamiento. Realizando investigaciones previas luego
de los resultados obtenidos, se determino que el rio donde obtienen la
materia prima, es donde desembocan algunos de los desagues de Villa
Canales. Así de esta manera entendiendo el porqué de las materias
orgánicas.

7
  El ensayo de la muestra número dos, que proviene del rio de San José
Pínula, presenta una colorimetría muy aproximada a la estándar, siendo
así un experimento de aproximación, pudiendo ser certero o no certero.
La mejor manera de corroborar esto es realizar otro ensayo con el mismo
agregado fino. Y luego de ello llegar a una conclusión sobre si se puede
trabajar con este agregado o no. Uno como ingeniero debe tener un
factor de seguridad sobre todo resultado. Por consecuente como grupo
concluimos que no es adecuado utilizar este agregado fino.

 Los ensayos de las muestras numero tres y cuatro, provenientes de una

ferretería con proveedor desconocido y una dada por el laboratorio,
respectivamente. Tienen una colorimetría igual, teniendo así la misma
cantidad de impurezas orgánicas. Pero aun así pudiéndose utilizar, ya
que esta mejor que la estándar. Obteniendo como resultado obras de
buena calidad.

 El ensayo de la muestra número cinco, proveniente del laboratorio, tiene

una colorimetría excepcional ya que es completamente trasparente, esto
quiere decir que en su composición no hay nada de materias orgánicas.
Dando como resultado mezclas de cemento de gran calidad. Ya que no
se afectan las propiedades de este.
Cuando en una mezcla de cemento se utilizan agregados finos como la
muestra numero uno y dos, esta pierde sus propiedades estandarizadas por el
proveedor del cemento, ya que estas reducen las propiedades de fraguado,
quiere decir que este no endurece completamente sino sigue siendo un
material plástico. Reduciendo de gran manera el esfuerzo al que puede ser
sometido. Mientras que las muestras tres, cuatro y cinco, cumplen los
estándares de impurezas, pudiendo ser utilizadas sin ninguna precaución ya
que las propiedades del cemento funcionaran adecuadamente.(Solo Proceso de
mezcla)
Las propiedades que son afectadas por el agregado fino son:

 Las hidráulicas, que son las que determinan el fraguado ante cualquier
medio que rodea el material.
 Durabilidad, esta es afectada ya que no soportara la misma cantidad de
tiempo que una estandarizada cuando se le aplican cambios climáticos
o reacciones con químicos.
Pudiendo observar las propiedades que pierde el cemento cuando se le agrega
agregados finos no estandarizados, se puede llegar a la conclusión que no es
adecuado realizar de esta manera las construcciones ya que estas no estarán
en sus condiciones optimas, y no tendrán el esfuerzo máximo de 4400psi y al
soporte a ambientes rigurosos.

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 Conclusiones

1. Fue aplica la Norma ASTM C-40, como método de ensayo

normalizado, a las muestras de Villa Canales, Santa Catarina
Pínula, Muestra ferretería, Muestra A y muestra B.

2. La colorimetría de cada muestra varía según la procedencia y

contaminación de la fuente de obtención de la materia prima.

3. La resistencia a esfuerzos, la durabilidad y el fraguado de una

mezcla de cemento es afectada de gran manera cuando se
utilizan agregados finos no estandarizados, por la perdidas de
propiedades que la mezcla del cemento sufre.

4. La muestra No.1 y No.2 no se encuentran el rango aceptable de

la norma ASTM C-40 mientras que la No.3, No.4 y No.5 sí la
cumplen.

RECOMENDACIONES

 Para realizar el ensayo es necesario utilizar el equipo de protección

necesario para el manejo del hidróxido de sodio.
 Es necesario también tener el color de estandarización para poder
comparar el color de las muestras y así identificar si tienen impurezas
orgánicas.
 Si los agregados sometidos a ensayo se necesitan para la producción de
hormigón o concreto y producen un color más oscuro que el estándar,
estos se deben rechazar debido a que sus propiedades (durabilidad,
fraguado, endurecimiento y resistencia) se verán afectados.

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 Bibliografía
1. http://www.conred.gob.gt/sitio2014/normas/NRD3/NTG41010h4.pdf
Norma Técnica Guatemalteca; Comisión Guatemalteca de Normas;
Ministerio de Economía; COGUANOR NTG-41010; [On Line]
2. http://www.conred.gob.gt/sitio2014/normas/NRD3/NTG41007.pdfNorma
Técnica Guatemalteca; Comisión Guatemalteca de Normas; Ministerio de
Economía; COGUANOR
NTG-41007; [On Line]
3. http://www.cemex.com/ES/ProductosServicios/Cemento.aspx Cemex;
Productos y servicios; [On Line]
4. http://www.cemex.com/ES/ProductosServicios/ComoHacemosConcreto.as
px Cemex; Productos y servicios; Cómo hacemos concreto; [On Line]

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