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Fecha elaboración:

SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD Abril 2023


GUÍA - CLASE PRÁCTICA Página: 1

Deber
Estudiantes: Bryan Romero, Sebastián Narváez, José García, Jeremy
Campoverde, Fabian Aguirre.
Asignatura: Mecánica de materiales
Fecha: 2/05/2023
Tema: Ensayos de Torsión y Ensayo de torsión corte y clivaje.
Ensayo de Torsión.
Objetivo General.
Evaluar la resistencia de un material a la deformación torsional y caracterizar su
comportamiento ante cargas torsionales.
Objetivos Específicos.
-Determinar la resistencia a la torsión de un material: El primer objetivo
específico sería medir la resistencia de un material a la deformación torsional.
Esto se logra mediante la aplicación de un momento torsor que produce una
torsión en una muestra de material. El objetivo es determinar la cantidad
máxima de torsión que el material puede soportar antes de fallar.

-Establecer el comportamiento del material bajo carga torsional: El segundo


objetivo sería caracterizar el comportamiento del material bajo carga torsional.
Esto implica analizar cómo el material se deforma y se recupera en respuesta a
diferentes niveles de torsión, así como la relación entre la torsión aplicada y la
deformación resultante. Esto puede proporcionar información sobre la
ductilidad, la rigidez y la resistencia a la fatiga del material.

-Comparar diferentes materiales: El tercer objetivo sería comparar las


propiedades de torsión de diferentes materiales. Esto puede ayudar a
determinar qué material es el más adecuado para una aplicación específica. Al
comparar los resultados de ensayos de torsión en diferentes materiales, se

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pueden identificar las fortalezas y debilidades de cada uno y elegir el mejor


material para una aplicación particular.
Marco Teórico.
El ensayo de torsión es una técnica ampliamente utilizada en la ingeniería
mecánica para evaluar la resistencia de un material a la deformación torsional.
La deformación torsional ocurre cuando un objeto es sometido a una fuerza de
torsión, que es una fuerza rotacional aplicada en una dirección perpendicular al
eje longitudinal del objeto.

El objetivo principal de los ensayos de torsión es determinar la resistencia a la


torsión de un material, es decir, la cantidad máxima de torsión que el material
puede soportar antes de fallar. Para realizar este ensayo, se utiliza una muestra
de material en forma de barra o tubo, que se sujeta en un extremo mientras
que en el otro se aplica un momento torsor con una herramienta de torsión.

El momento torsor se incrementa gradualmente hasta que se produce la falla


del material. Durante el ensayo, se mide el ángulo de torsión y la fuerza
aplicada, lo que permite obtener una curva de esfuerzo-deformación que
muestra el comportamiento del material bajo carga torsional.

Además de la resistencia a la torsión, los ensayos de torsión también permiten


evaluar otras propiedades mecánicas del material, como la rigidez torsional, la
ductilidad y la resistencia a la fatiga. La rigidez torsional se refiere a la capacidad
del material para resistir la deformación torsional sin experimentar grandes
cambios en su forma. La ductilidad se refiere a la capacidad del material para
deformarse antes de fracturarse. La resistencia a la fatiga se refiere a la
capacidad del material para resistir la fractura debido a la aplicación repetida de
cargas torsionales.

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En general, los ensayos de torsión son una herramienta importante en la


investigación y desarrollo de nuevos materiales y en la evaluación de la calidad
de los materiales existentes. Estos ensayos permiten a los ingenieros diseñar
componentes y estructuras que sean capaces de soportar cargas torsionales en
condiciones de servicio y prever su comportamiento bajo estas condiciones.

Los pasos generales y el análisis para un ensayo de torsión con probetas de


acero, bronce, cobre y aluminio:

-Preparación de las probetas: Se deben preparar cuatro probetas cilíndricas de


acero, bronce, cobre y aluminio con una longitud suficiente para ser sujetadas y
sometidas al ensayo de torsión. Las dimensiones de las probetas deben ser las
mismas y deben ser limpiadas y pulidas para asegurar la uniformidad de los
resultados.

-Montaje de las probetas en el equipo: Se deben sujetar las probetas a un


equipo de ensayo de torsión que permita aplicar el momento torsor y medir el
ángulo de torsión y la fuerza aplicada. El montaje debe ser cuidadoso para
asegurar que las probetas estén correctamente alineadas y sujetas.

-Aplicación del momento torsor: Se debe aplicar un momento torsor inicial bajo
una velocidad de deformación constante. El momento torsor se debe
incrementar gradualmente hasta que se produzca la falla de la probeta. Durante
el ensayo, se deben medir y registrar los valores de ángulo de torsión y fuerza
aplicada.

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-Análisis de los resultados: Los datos registrados deben ser analizados para
determinar la resistencia a la torsión de cada material. Se debe calcular el
esfuerzo torsional, que se define como el momento torsor aplicado dividido por
el momento de inercia de la probeta. El esfuerzo torsional debe ser graficado en
función del ángulo de torsión para obtener la curva de esfuerzo-deformación. A
partir de la curva, se pueden obtener los valores de la resistencia máxima a la
torsión, la rigidez torsional, la ductilidad y la resistencia a la fatiga de cada
material.

-Comparación de los resultados: Los resultados obtenidos para cada material


deben ser comparados para determinar las propiedades de torsión relativas de
cada uno. Se deben identificar las fortalezas y debilidades de cada material en
función de las propiedades medidas. Esto puede ser útil para elegir el material
más adecuado para una aplicación específica.

Figura 1: Máquina de ensayo de torsión.


Conclusiones
-Los ensayos de torsión son una técnica útil para evaluar la resistencia y otras
propiedades mecánicas de los materiales bajo cargas torsionales.

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-La resistencia a la torsión es una propiedad importante que puede ser utilizada
para comparar diferentes materiales y elegir el más adecuado para una
aplicación específica.

-Los materiales más resistentes a la torsión no siempre son los más adecuados
para una aplicación específica, ya que también deben considerarse otras
propiedades, como la ductilidad y la resistencia a la fatiga.

-Los resultados de los ensayos de torsión deben ser interpretados


cuidadosamente y considerados en conjunto con otros factores relevantes para
tomar decisiones informadas sobre el uso de materiales en aplicaciones
específicas.
Recomendaciones.

-Los ensayos de torsión deben ser realizados por profesionales capacitados y


con experiencia en el uso del equipo de ensayo y la interpretación de los
resultados.

-Es importante seleccionar las dimensiones adecuadas de las probetas para


asegurar la comparabilidad de los resultados entre diferentes materiales.

-Los resultados de los ensayos de torsión deben ser complementados con otros
ensayos y pruebas relevantes para una evaluación completa de los materiales.

-Se recomienda utilizar los resultados de los ensayos de torsión para la selección
de materiales en aplicaciones específicas, considerando factores como la
resistencia a la fatiga, la ductilidad y otros requerimientos específicos de la
aplicación.

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Ensayo de Torsión, corte y clivaje.


Objetivo General.
Evaluar la resistencia y otras propiedades mecánicas de los materiales ante
diferentes tipos de cargas, con el fin de determinar su idoneidad para una
aplicación específica y/o mejorar el diseño y fabricación de componentes
mecánicos.
Objetivos Específicos.
-Determinar la resistencia a la torsión de los materiales: El ensayo de torsión
permite medir la resistencia de un material a la rotación bajo una carga
torsional. Este objetivo específico busca evaluar la resistencia de los materiales
ante este tipo de carga y establecer comparaciones entre diferentes materiales.

-Evaluar la resistencia a la fractura del material: El ensayo de corte y clivaje


permite evaluar la resistencia del material ante cargas que generan fracturas en
la superficie del mismo. Este objetivo específico busca evaluar la resistencia del
material ante estas cargas y determinar su capacidad de resistir la propagación
de fisuras.

-Establecer la relación entre la estructura y las propiedades mecánicas del


material: Este objetivo específico busca analizar cómo la estructura del material
influye en sus propiedades mecánicas, especialmente en su resistencia a la
torsión, corte y clivaje. El objetivo es establecer esta relación para mejorar la
comprensión de los materiales y su comportamiento mecánico.

Marco Teórico.
El ensayo de torsión, corte y clivaje son técnicas utilizadas para evaluar la
resistencia y otras propiedades mecánicas de los materiales ante diferentes

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tipos de cargas. Estas pruebas permiten obtener información valiosa sobre la


resistencia y la capacidad de deformación de los materiales, lo que es
importante para su uso en aplicaciones mecánicas.

El ensayo de torsión se utiliza para medir la resistencia de un material a la


rotación bajo una carga torsional. El material se coloca en una máquina de
ensayo de torsión y se aplica una carga torsional en un extremo, mientras que el
otro extremo se fija. La resistencia del material se mide en términos de la
cantidad de torsión que puede soportar antes de fallar.

El ensayo de corte y clivaje se utiliza para evaluar la resistencia del material ante
cargas que generan fracturas en la superficie del mismo. En el ensayo de corte,
se aplica una carga perpendicular a la superficie del material, mientras que en el
ensayo de clivaje, se aplica una carga paralela a la superficie del material. En
ambos casos, se mide la cantidad de carga necesaria para producir la fractura en
el material.

La relación entre la estructura y las propiedades mecánicas del material es un


tema importante en el ensayo de torsión, corte y clivaje. La estructura del
material, como su microestructura y composición química, influye en sus
propiedades mecánicas, como su resistencia a la torsión, corte y clivaje. Por
ejemplo, los materiales con una microestructura más fina y uniforme tienden a
tener una mayor resistencia a la torsión y a la fractura.

Análisis del Video.


En este video, dos estudiantes de ingeniería civil hablan acerca de los ensayos
de destrucción, corte y torsión. Estos ensayos son usados para medir la
resistencia de los materiales al ser sometidos a fuerzas de tracción, compresión,

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corte y torsión. Estos ensayos se pueden realizar en diferentes materiales, como


madera, acero, tubos de pared delgada, y varillas de sección circular.

Los equipos usados para realizar estos ensayos incluyen una máquina universal
de 30 toneladas, un calibrador de 2 mm, una máquina de torsión de 1000
kg/cm, y un soporte para las varillas de acero. La prueba se realiza según los
estándares ASM 1843, ASM 1040, ASM 1243 y ASTM 938.

Primero se realiza el ensayo de clivaje, en el que se aplica una carga de tracción


a una probeta de madera para evaluar la resistencia de la misma. Luego, se
realiza el ensayo de corte en madera, en el que se aplica una carga de
compresión a una probeta de madera para evaluar la resistencia de la misma. El
tercero es el ensayo de corte en acero, en el que se aplica una carga de
compresión a un tubo circular para evaluar la resistencia de la misma.

El cuarto ensayo es el ensayo de torsión, en el que se aplica una carga de torsión


a una probeta de madera de laurel, un tubo de pared delgada y una varilla de
sección circular, para evaluar la resistencia de los mismos. Los resultados de
estos ensayos se registran en tablas, donde se incluyen la carga en newtons, el
área, el esfuerzo y el esfuerzo promedio.

Al concluir los ensayos, se obtiene un diagrama que indica el esfuerzo cortante


en función del ángulo de giro para el ensayo de torsión de la varilla de sección
circular. Esto muestra una proporcionalidad lineal entre el esfuerzo cortante y el
ángulo de giro, así como una zona de rigidez elástica en el material.

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Figura 1: Grafico de esfuerzo cortante por torsión vs Ángulo de giro.

Es importante verificar que la probeta no presente alguna falla, y también


calibrar todos los equipos antes de cada ensayo. Esto asegurará que los
resultados sean lo más precisos posible.
Conclusiones.
-Los ensayos de destrucción, corte y torsión son una herramienta importante
para medir la resistencia de los materiales ante diferentes fuerzas.

-La elección adecuada de los equipos y la calibración de los mismos son cruciales
para obtener resultados precisos y confiables.

-Los ensayos de torsión proporcionan información valiosa sobre la resistencia de


los materiales a la deformación y la rotación.
Recomendaciones.

-Realizar una verificación exhaustiva de las probetas antes de realizar los


ensayos para asegurarse de que no haya defectos o fallas en las mismas.

-Calibrar los equipos de manera regular para garantizar la precisión y


confiabilidad de los resultados.

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-Utilizar estándares reconocidos y validados para la realización de los ensayos.


Considerar la realización de ensayos en diferentes condiciones ambientales para
evaluar cómo influyen en la resistencia del material.

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