GESTIÓN DE

OPERACIONES
(46686)

2023-I
01 inicio
PRESENTACIÓN DEL CURSO
¿Qué recordamos de la última clase?
CLASIFICACIÓN DE LAs INDUSTRIAs
1. POR SU 2. POR EL PESO 3. POR SU 4. POR SU
POSICIÓN DE LA MATERIA GRADO DE TAMAÑO
DENTRO DE LA PRIMA QUE SE DESARROLLO. (NÚMERO DE
CADENA DE EMPLEA. TRABAJADORES)
PRODUCCIÓN.
1.1. SECTOR PRIMARIO 2.1. INDUSTRIA PESADA 3.1. INDUSTRIA INCIPIENTE 5.1. MICROEMPRESA
1.2. SECTOR SECUNDARIO 2.2. INDUSTRIA SEMILIGERIA 3.2. INDUSTRIA MADURA 5.2. PEQUEÑA EMPRESA
2.3. INDUSTRIA LIGERA 3.3. INDUSTRIA DE PUNTA 5.3. MEDIANA EMPRESA
1.3. SECTOR TERCIARIO
3.4. INDUSTRIA OBSOLETA 5.4. GRAN EMPRESA
1.4. SECTOR CUATERNARIO
Herramientas para mejorar la productividad
conclusiones
CRITERIOS DE CRITERIOS DE
EXCELENCIA EXCELENCIA
1. Abordaje reactivo
+
1. Liderazgo
2. Abordaje sistémico 2. Estrategia
3. Abordaje alineado 3. Clientes
4. Abordaje integrado 4. Mediciones
5. Personas
6. Procesos
7. Resultados
productividad
Consejos generales

CONECTARSE REPASAR PARTICIPACIÓN

5 MINUTOS PREVIAMENTE ACTIVA

ANTES LOS CONCEPTOS (CAUSA-EFECTO)
Y TEMA A TRATAR
01 inicio
EXPOSICIÓN DEL TRABAJO GRUPAL
S02.s1
¿Qué SE Tenia QUE HACER?

Prioridades y
industria descripción capacidades
competitivas
INTRODUCCION BREVE Tipo de industria Como podría mejorar
(Ejemplo practico)
¿algún grupo voluntario para exponer?

FUENTE: https://es.piliapp.com/random/wheel/
Presentación de alto impacto: Forma a evaluar:

ENCUESTA POR ZOOM – EN VIVO:

1. ¿Les gusto la presentación?
2. ¿Se entendió la presentación?
 6 6
MINUTOS MINUTOS
02 utilidad
LOGRO GENERAL DEL CURSO, LOGRO
ESPECIFICO POR UNIDAD
Sistema de evaluación
SEMANAS ¿Que día tenemos clases?:
UNIDAD 1 1 2 3 4
Todos los Sábados de 6:30PM - 8:45PM
UNIDAD 2 5 6 7 8

UNIDAD 3 9 10 11 12 ¿Como será el cálculo de la nota final?:

UNIDAD 4 13 14 15 16 17
18 (20%)PC1 + (20%)PC2 + (20%)PC3 + (40%)EXFI
Donde:

La nota mínima aprobatoria es 12

FUENTE: Sílabo - 100000IN63_GestionDeOperaciones
LOGRO GENERAL DEL CURSO
Al finalizar el curso, el estudiante analiza la estrategia de operaciones de una empresa de
bienes o servicios para la mejora en la productividad y alineada a las necesidades del
mercado.

UNIDAD 1 Estrategia de operaciones (4 Semanas).

Al terminar la unidad, el estudiante establece
estrategias de operaciones bajo la cual una
organización define sus políticas.

FUENTE: Sílabo - 100000IN63_GestionDeOperaciones

02 utilidad
CONOCIMIENTOS PREVIOS
¿Cuáles SON LAS HERRAMIENTAS DE REGISTRO?
Gráficos y diagramas de uso más frecuente
Sucesión
• Diagrama de Operaciones de Proceso (DOP)
• Diagrama de Análisis de Proceso (DAP)
• Diagrama analítico del operario
•
•
Diagrama Bimanual (DB)
Cursograma administrativo de hechos
• Diagrama de Actividades Múltiples
Escala de
tiempo
• Simograma
Gráficos y diagramas de uso más frecuente

• Diagrama de Recorrido o de circuito.

•
•
Diagrama de hilos
Ciclograma movimiento
• Gráfico de trayectoria
diagrama de operaciones del proceso (dop)

DoP
DOP
diagrama de ACTIVIDADES DEL PROCESO (dap)

DAP
DAP
Simbología DOP / dap
Simbología según ASME – ISO 9000:

FUENTE: https://www.asme.org/
conCEPTUALIZANDO

DoP DaP
mirada general mirada especifica

productividad
Eficiente + eficaz = efectivo

Optimiza recursos Llega a la meta Llega a la meta y obtiene

(Pero tal vez no llega
a la meta)
(Pero tal vez no
optimiza recursos)
lo mejor de los recursos
disponibles
¿Qué es productividad?
 Producción y/o Servicios Obtenidos
Productividad = Cantidad de Recursos Utilizados

Uso eficaz y eficiente

de los recursos para
¿Cómo la mejoramos?
producir la cantidad.

Entonces a mayor
producción con menos
recursos, mayor será la
productividad.
CICLO PDCA - William Deming
Herramientas para aumentar la productividad
Taiichi ohno SHIGEO SHINGO
revolución Industrial

FUENTE: https://www.logicbus.com.mx/historia-industria-4.0.php
revolución Industrial
1.0
MECANIZADO
2.0 3.0
SISTEMAS INFORMÁTICOS
4.0
PRODUCCIÓN EN MASA CYBER PHYSICAL SYSTEMS

ENERGÍA HIDRÁULICA AUTOMATIZACIÓN

ENERGÍA A VAPOR
Proceso industrial automático
¿Qué nos aporta las herramientas de gestión
y/o tecnología?
conceptualizando

herramientas Nos Ayuda a ser

de gestión y/o =
tecnología más competitivos
03 transformación
SEMANA 03 - Sesión 1

MATRIZ DE LOS SISTEMAS DE PRODUCCIÓN

Definiciones
PLANTA:
Es el conjunto de activos
productivos dispuestos de una
manera que propicien la eficiencia y
la eficacia de las operaciones

LAYOUT:
Resume la disposición o distribución
de planta, la forma de las
instalaciones, la ubicación de los
activos combinando diversos factores
de mercado y proceso.
Definiciones
DISPOSICIÓN DE PLANTA:
Es el ordenamiento físico de los factores de la producción, en el cual cada uno
de ellos está ubicado de tal modo que las operaciones sean seguras,
satisfactorias y económicas en el logro de sus objetivos.

Disposición física
existente

DISPOSICIÓN DE
PLANTA Nueva Disposición
Proyectada
Ventajas
Una buena disposición de planta se traducen en una reducción del costo de
fabricación y un aumento de la productividad.

REDUCCIÓN:
• De la congestión y confusión. • Del manejo de materiales.
• Del riesgo para el material o su calidad. • De la inversión en equipo
• Del material en reproceso. • Del tiempo total de producción.
• Del trabajo administrativo. • De costos de acarreo de material.
• Del trabajo indirecto en general. • De la merma.
• Del riesgo para la salud para los
trabajores.
• De accidentes.
Ventajas
ELIMINACIÓN: MEJORA:
• Del desorden en la ubicación de los • El proceso de manufactura.
elementos de producción. • La definición de la estructura
• De los recorridos excesivos. organizacional.
• De las deficiencias en las condiciones • El ajuste a los cambios de
ambientales de trabajo. condiciones.
• Las condiciones de trabajo para el
USO MAS EFICIENTE: empleado
• De la maquinaria, de la mano de obra y • La supervisión y control de la
de los servicios. producción.
• Del espacio existente. • Incremento de la producción.
• Del tiempo. • La flexibilidad de la operación.
Principios básicos de la distribución en planta

FUENTE: https://www.liderdelemprendimiento.com/distribucion-en-planta/
Principios básicos de la distribución en planta
1. SATISFACCIÓN Y 2. INTEGRACIÓN DE
SEGURIDAD: CONJUNTO:
Es un factor de gran La mejor disposición es la que
importancia en la mayor parte integra a los hombres, los
de las disposiciones y es vital materiales, la maquinaria, las
en alguna de ellas. Una actividades auxiliares, así
disposición nunca puede ser como cualquier otro factor,
efectiva si se somete a los de modo que se logre la mejor
trabajadores a riesgos o coordinación entre ellos.
accidentes
Principios básicos de la distribución en planta
3. MÍNIMA DISTANCIA 4. CIRCULACIÓN O FLUJO DE
RECORRIDA: MATERIALES:
En igualdad de condiciones es La mejor disposición es
siempre mejor la disposición que
permite que la distancia a recorrer
aquella que ordene las áreas
por el material, entre operaciones, de trabajo de modo que cada
sea la mas corta. Sería conveniente operación o proceso esté en el
ubicar las operaciones sucesivas en mismo orden o secuencia en
lugares adyacentes. De este modo
que se transforman, tratan o
eliminaremos el transporte
innecesarios entre ellas, pues cada montan los materiales.
una descargará el material en el
punto en el que el siguiente lo recoge.
Principios básicos de la distribución en planta
5. FLEXIBILIDAD: 6. ESPACIO CÚBICO:
Siempre será más efectiva la Un ahorro significativo se
disposición que pueda ser obtiene utilizando, de un
ajustada o reordenada con modo efectivo, todo el
menos costo o espacio disponible, tanto
inconvenientes (Cultural vertical como horizontal.
Organizacional).
¿que es un PROCESO?
Es un conjunto de etapas ordenadas que transforma una materia prima en un
producto y/o servicio final.

MATERIA PRIMA PRODUCTO FINAL

PROCESO
Tipos de distribución

FUENTE: https://www.liderdelemprendimiento.com/distribucion-en-planta/
Distribución POR PROCESO
También es conocida como job-shop o funcional. En ella se agrupa la maquinaria según
la función que realiza, formando cada agrupación un taller o centro de trabajo (Ejemplo:
taller con máquinas-herramientas).

Uno de sus objetivos de esta distribución es minimizar los desplazamientos de

materiales. Se suele usar para empresas con gran variedad de productos, de los que se
necesita fabricación en pequeños lotes.

También se utiliza en las empresas de servicios, como los hospitales y sus diversas
especialidades: urgencias, laboratorio, rayos x, etc.

La principal ventaja que presenta es su flexibilidad, siendo su principal inconveniente el

aumento de los tiempos de preparación de lotes cuando se cambia una máquina para
realizar otro producto. Otra desventaja que existe una disminución de la eficiencia de los
trabajadores debido a que no son especialistas en una única tarea, sino que deben
realizar múltiples tareas.
distribución POR PRODUCTO o en línea
PRODUCCIÓN EN LÍNEA:
El nombre que recibe se debe a su
distribución física en línea, donde los
trabajadores o maquinarias permanecen en
su puesto fijo, y es el producto el que se
desplaza siguiendo el proceso productivo. Se
basa el principio de la división de trabajo y
especialización.

Fue usado por primera vez en la línea de

montaje de Ford Motor Company y conocida
como producción en masa.

Es apta para muy pocos productos, incluso

cuando es un único producto.
distribución POR PRODUCTO o en línea
PRODUCCIÓN CONTÍNUA:
Suele darse para la producción de diversos productos,
donde los pasos a seguir y los tiempos vienen marcados
por el propio proceso de transformación. Se introduce la
materia prima, a través de las distintas partes del proceso,
se va transformando hasta obtener el producto final. Se
requiere una estandarización muy elevada para cumplir
estrictamente con los tiempos y la cantidad justa de las
diversas materias, en cada etapa del proceso productivo.
Es muy eficiente, ya que el ritmo productivo lo marca la
maquinaria utilizada, y no existe stock de productos
intermedios.
Una desventaja es que no tiene flexibilidad alguna, y debe
existir un alto nivel de coordinación y sincronización.
distribución fija
Se utiliza en los casos en que el producto a
fabricar no se desplaza en la fábrica, sino
que el permanece en un solo lugar, y por lo
tanto toda la maquinaria, mano de obra y
demás equipos necesarios se llevan hacia él.

Éste tipo de distribución se emplea cuando

el producto es voluminoso y pesado. Sólo se
producen pocas unidades al mismo tiempo.

Ejemplo: Los edificos, aeronaves o barcos.

distribución hibrida

Distribución distribución Distribución

POR PROCESO POR PRODUCTO fija
o en línea
factores que influyen en la distribución de
instalaciones
Tamaño y forma Tamaño y stocks Espacios Cantidad, Cantidad de
de las de materiales e requeridos por tamaño y forma personal y
instalaciones inventarios cuellos de de maquinaria, estaciones de
botella y equipos e trabajo
esperas inmobiliarios requeridas
Selección y Diseño de Procesos Productivos
Se refiere a la decisión estratégica de
escoger el tipo de proceso de
producción para fabricar un producto o
brindar un servicio.

Por ejemplo, en el caso de las

computadoras notebook de Toshiba , si el
volumen es muy bajo se puede decidir
que un solo trabajador arme cada
computadora a mano. Por otra parte, si el
volumen es más grande, lo aconsejable
sería establecer una línea de ensamble.
Selección y Diseño de Procesos Productivos
Consiste en la especificación de las
entradas (materia prima, materiales, etc.),
operaciones, flujos de trabajo, métodos,
personal y equipos necesarios para la
producción de bienes y servicios.

¿Cuándo se efectúa el diseño de un proceso?

1. Cuando se va a ofrecer un bien o servicio
nuevo
2. Cuando se modifica un producto
3. Cuando surge una nueva tecnología
Tipos de Procesos Productivos
PROYECTO INTERMITENTE FLUJO LINEAL

LÍNEAS DE CONTINUO
TALLER LOTE ENSAMBLAJE

Bajo Volúmenes de producción Alto

Tipos de Procesos Productivos
PROYECTOS PROCESOS INTERMITENTES
• Fabricación de productos únicos o • Poca cantidad de productos con
exclusivos. mucha variedad
• Una o muy pocas unidades • Utiliza las mismas instalaciones
• Actividades que deben llevarse a para la producción de distintos
productos
cabo en un lapso de tiempo y
en secuencia • Equipos y trabajos similares se
agrupan en centros de trabajo
• Control: técnicas de
administración y proyectos • Un producto pasa por distintos
(PERT – CPM) centros de trabajo
• Períodos de fabricación largos y • Se dividen en dos tipos: talleres y
altos costos lotes.
Tipos de Procesos Productivos
PROCESOS INTERMITENTES TIPO PROCESOS INTERMITENTES POR
TALLER LOTES

• Se fabrica una cantidad pequeña • Se producen lotes de productos una

de un producto. y otra vez.
• Características del producto se • El cliente elige entre una amplia
ajustan a las exigencias del variedad de productos, pero no es a
cliente. medida
• Son procesos muy flexibles • Por lo general los lotes son más
• Un lote de producto puede grandes que en los talleres
hacerse una sola vez. • Un lote pasa por distintos
centros de trabajo
En ambos casos la programación de la producción es compleja.
Indicados en donde hay poca estandarización y volúmenes de producción no muy altos
Tipos de Procesos Productivos
PROCESOS DE FLUJO LINEAL
• Secuencia de operaciones lineal
• Fabricación de grandes volúmenes
• Poco productos diferentes (procesos poco
flexibles)
• Alto grado de automatización (los
empleados sólo tienen que aprender un
número reducido de operaciones
sencillas
• Hay dos tipos: líneas de ensamblaje y
procesos continuos.
Tipos de Procesos Productivos
LÍNEAS DE ENSAMBLAJE PROCESOS CONTINUOS
• Se fabrican productos discretos • Siempre se ejecutan las mismas
operaciones, en las mismas
• Fabricación en serie
máquinas, para la obtención del
• Son más eficientes que los
mismo producto
procesos intermitentes
• Hay estandarización y
• Productos técnicamente
controles de calidad efectivo
homogéneos
• A veces los productos no son
• Poca variedad de productos. El
discretos
cliente participa poco
En ambos casos las máquinas se disponen en línea, una tras otra.
Fabricación para Inventario vs. Fabricación por
Pedidos
INVENTARIOS PEDIDOS
• Produce para mantener • Los clientes realizan pedidos.
inventarios. • Amplia gama de opciones.
• Tiempos de entrega cortos. • Proceso flexible para satisfacer
necesidades de los clientes.
• Línea de producción • Costos más altos.
estandarizada.
• Decisiones importantes: control de
• Poca variedad de productos. flujo de pedidos, gestión de tiempos de
• Decisiones importantes: entrega, cumplimiento de fechas.
pronósticos, planeación y control de
inventarios.
Tipos de distribución
Tipos de Distribución en Planta:

POR POSICIÓN
CARACTERISTICA POR PROCESO POR PRODUCTO
FIJA

METODO DE
Lote y serie Masivo y continuo Articulo único
PRODUCCIÓN

REPETITIVIDAD Intermitente Continuo Una vez

VOLUMEN Intermedio Alto Bajo

 Matriz Producto - Proceso
Bajos vol. Varios Mayor vol. Altos vol.
Estructura Muy pocos
Product. Opciones Pocos product.
producto Bajos vol. Muchos productos
Product. Hechos a a escoger
Estandariza-ción
Estructura medida Reducida estand.
creciente Estandariza-
proceso ción fuerte

TALLERES Imprenta

Rest.
LOTES Comida
rápida
Ensambladora
LINEAS carros

Refinería
CONTINUOS petróleo
04 práctica
TRABAJO EN GRUPO
trabajo grupal
PRINCIPALES INDUSTRIAS EN EL PERÚ

CAUCHO Y PLASTICO ALIMENTOS PESCA METALMECANICA

MADERA Y MUEBLES METALURGIA PAPELERA CEMENTERA

TEXTIL MINERÍA CONSTRUCCIÓN QUÍMICA

FUENTE: https://ogeiee.produce.gob.pe/index.php/en/shortcode/estadistica-oee/estadistica-grandes-empresas
¿Qué SE TIENE QUE HACER?

EXPLICAR EL PROCESO
industria desarrollar
A UTILIZAR POR:
PROCESO, PRODUCTO,
Tipo de industria dop y dap
POSICIÓN FIJA Y/O HIBRIDO
(Ejemplo practico)
¿Cuál será el nombre del trabajo?

S03.s2 - GRUPO XX
S = SEMANA
03 = NÚMERO DE SEMANA
s = SESIÓN
2 = NÚMERO DE LA SESIÓN
¿Cuándo se entrega y se expone el trabajo?

Entrega: Exposición:
DÍA: SÁBADO 22 DE ABRIL DÍA: SÁBADO 22 DE ABRIL

HORA: 6:29PM TIEMPO: 6 MINUTOS

FUENTE: https://soloindustriales.com/conceptos-y-objetivos-del-estudio-del-trabajo/
Presentación de alto impacto: Forma a evaluar:

ENCUESTA POR ZOOM – EN VIVO:

1. ¿Les gusto la presentación?
2. ¿Se entendió la presentación?
Links y/o paginas
PRESENTACIONES IMAGENES ICONOS

https://www.canva.com/ https://www.freepik.es/ https://thenounproject.com/

BIBLIOGRAFÍA

https://slidesgo.com/es/ https://www.pinterest.es/

https://prezi.com/es/ https://normas-apa.org/
05 CONCLUSIONES
cierre
¿Qué hemos aprendido hoy?
Herramientas para mejorar la productividad
conclusiones
Tipos de Distribución:

POR POSICIÓN
CARACTERISTICA POR PROCESO POR PRODUCTO
FIJA

METODO DE
Lote y serie Masivo y continuo Articulo único
PRODUCCIÓN

REPETITIVIDAD Intermitente Continuo Una vez

VOLUMEN Intermedio Alto Bajo

conclusiones
DISPOSICIÓN DE Principios
PLANTA (dp): + básicos dp:
Es importante el ordenamiento
1. Satisfacción y Seguridad
o reordenamiento físico de los
2. Integración de conjunto
factores de la producción, pero
3. Mínima distancia recorrida
más importante aún es que las
4. Circulación de materiales
operaciones sean seguras,
5. Flexibilidad
satisfactorias y económicas.
6. Espacio cúbico
Estas deben estar enfocadas en
el logro de las metas y
objetivos.
 Gracias!!
C24718@utp.edu.pe

https://www.linkedin.com/in/eduardo-condor/

Eduardo condor 2023-I

Bibliografía
● Sílabo - 100000IN63_GestionDeOperaciones
● Ministerio de la Producción (2020). Estadística de Grandes Empresas - Top 20. Rastreador.
https://ogeiee.produce.gob.pe/index.php/en/shortcode/estadistica-oee/estadistica-grandes-
empresas
● Conduce Tu Empresa (4 de Julio de 2020). Diagrama de Operaciones del Proceso (DOP). Rastreador.
https://www.youtube.com/watch?v=aXFGLagwOr0
● Conduce Tu Empresa (4 de Octubre de 2020). Diagrama de Actividades del Proceso (DAP).
Rastreador. https://www.youtube.com/watch?v=aXFGLagwOr0
● J. Mejia Cruz. (15 de Octubre de 2018). Historia de la Industria 4.0. Rastreador.
https://www.logicbus.com.mx/historia-industria-4.0.php
● A.Fernández. (28 de Junio de 2022). Clasificación de las Empresas en Perú. Rastreador.
https://global66.com/blog/clasificacion-de-las-empresas-en-peru/