CONSTRUCCIONES MARTINEZ SANDOVAL S.A.S.

Código: CMS-FO-026
NIT: 900966509-7
SG-SST Versión: 001

PROCEDIMIENTO INSTALACION DE ADOQUIN Fecha: AGT-2022

1. OBJETIVO

El objetivo de este procedimiento es establecer una metodología segura para realizar

INSTALACION DE ADOQUINES, en las obras donde labore CONSTRUCCIONES MARTINEZ
SANDOVAL S.A.S., de forma segura, previniendo accidentes y enfermedades laborales.

También el realizar un trabajo programado, limpio y seguro y de acuerdo a los

requerimientos de productividad y en los plazos establecidos.

2. ALCANCE

El alcance de este procedimiento es a todo el personal de CONSTRUCCIONES MARTINEZ

SANDOVAL S.A.S., que ejecute las actividades de realizar INSTALACION DE ADOQUINES, en
las obras donde labore

3. RESPONSABILIDADES

Gerente

Es el responsable de entregar todos los recursos y los medios que permitan que este
procedimiento se cumpla con las normas establecidas con el fin de prevenir accidentes,
proteger a la persona y el medio ambiente.
Encargado e Inspectora SST

 Ejecutar todas las recomendaciones del presente procedimiento de trabajo seguro.

 Instruir al personal sobre el presente procedimiento y cerciorarse de que quede registro de
ellos
 Verificar que la instrucción dada, se ha entendido
 Controlar el cumplimiento del presente procedimiento
 Informar y proponer cambios a este procedimiento
 Observar en qué condiciones llegan los trabajadores cada vez que se vaya a realizar el
trabajo
 Conocer el trabajo a desarrollar
 Seleccionar y asignar el trabajo
 Realizar la charla inicio de jornada
 Realizar la charla operacional de 5 minutos
 Dar una instrucción clara de la tarea a desarrollar
 Instruir en aspectos de seguridad
 Verificar que el personal entiende la instrucción respecto de la tarea
 Checar que los trabajadores lleven los EPP, herramientas y materiales
 Realizar, verificar, revisar y autorizar toda documentación necesaria para ejecutar la tarea
 Estar en terreno el cumplimiento de las instrucciones dadas
 Revisar estado de herramientas
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 Revisar uso EPP

 Revisar el ATS antes de iniciar la actividad y cuando se está ejecutando la actividad
 Revisar la ejecución de la tarea
 Recibir el trabajo por parte de los ejecutores
 Revisar el término de la tarea de acuerdo a lo solicitado por el cliente
 Verificar que el lugar donde se desarrolló la tarea quede limpio
 Controlar el cumplimiento de la aplicación de este procedimiento
 Advertir si los trabajos no cumplen con las condiciones de seguridad, siendo estás las
causales de dañar la integridad física y salud de los trabajos, materiales y/o equipos
 Establecer planes de acción ante eventualidades y emergencias

Trabajadores
 Tomar conocimiento y ejecutar actividad de acuerdo a este procedimiento
 Informar de cualquier anomalía que se presenta el inició y terminó de la actividad
 Participar activamente en la realización de ATS
 Tomar conocimiento de lo informado en la charla operacional
 Asegurar que comprendió todas las directrices dadas por el encargado o inspector SST
 Portar las HDS de las sustancias químicas que utilice
 Ver con todos los implementos de seguridad adecuados para esta actividad
 Realizar inspección pre-operacional de equipos antes de utilizar y dejar registro de lista de
chequeo (el registro también debe ser aprobado por el encargado o inspector).
 Utilizar en todo momento el equipo de protección personal, dispuesto por la empresa para
el desarrollo de la actividad

4. DOCUMENTOS APLICABLES

N/A

5. DEFINICION

 Adoquín de concreto Elemento compacto de concreto, prefabricado, con la forma de

prisma recto, cuyas bases pueden ser polígonos, qué permiten conformar superficies
completas como componente de un pavimento articulado, pueden ser bicapa o monocapa.

 Arena de sello Es la arena fina que debe penetrar en las juntas entre adoquines.

 Cama de arena de asiento Capa de arena limpia sobre la cual se colocan los adoquines
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 Plancha vibratoria Una plancha vibratoria es un equipo que compacta el suelo con un
movimiento percutor repetitivo con la intención de dejar la superficie firme y uniforme, al
transmitir la fuerza del motor a través de la caja vibradora. Esta máquina es adecuada para
nivelar la superficie del suelo.

6. RECURSOS
6.1 HUMANOS

 Encargado
 Inspectora SST
 Oficial
 Ayudante

6.2 EQUIPOS Y MAERIALES DE APOYO

 Placa vibratoria
 Pala
 Carretilla
 Chuzo
 Picota
 Llana
 Platacho
 Regla
 Esmeril
 Disco de corte diamantado
 Taladro inalámbrico y eléctrico
 Manguera de nivel

6.3 EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL

 Casco de protección para personal

 Visera
 Botas con puntera
 Lentes de seguridad
 Lentes herméticos
 Guantes de cabrilla
 Protección respiratoria
 Protección auditiva, cuando se requiera.
 Chaleco reflectante
 Ropa de trabajo 100% algodón
 Buzo piloto
 Guantes de nitrilo o anticorte
 Botas de caucho con puntera
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 Protector solar factor 50+

 Rodilleras
 Segregación (conos, barreras y letreros)
 Hidratación

7. IMPACTO AL MEDIO AMBIENTE

 Una vez realizadas las actividades se deja el lugar de trabajo ordenado y limpio de residuos
de tipo Industrial u orgánico.
 Estrictamente prohibido botar o dejar basura y/o desechos en las instalaciones.

8. DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD
8.1. Actividades Previas:
El trabajador deberá:
 Contar con Permiso de Trabajo Seguro o ATS según aplique
 Participar de la charla de 5 minutos
 Revisar sus implementos de seguridad, en caso de carencia solicitar los necesarios al
encargado
 Firmar la recepción de los implementos de seguridad
 Revisar las herramientas personales, estas deben estar en buenas condiciones y acorde
al trabajo a realizar, no se puede portar herramientas hechizas
 Recibir una instrucción clara y entenderla, si no cuenta con esta instrucción, exigirla.
 Informar cualquier evento que merme su condición física o mental. Revisar y verificar
el vehículo donde se trasladará, cuando aplique.
 Revisar las HDS Y HTDS

8.2 Actividades de la tarea

Asignado el trabajo específico, se siguen los siguientes pasos:
 Revisar la orden de trabajo asociada a la tarea, de no existir ésta, al momento de recibir
de parte de su supervisor (ingeniero o encargado) la instrucción del trabajo a realizar,
anotar los acuerdos tomados y medidas de control de los riesgos de la actividad.
 Elaborar Análisis de Riesgos de la Tarea (ART) o ATS en ella se señalan en forma
secuencial las actividades a realizar, sus peligros, y las medidas de control necesarias
para eliminar o mitigar los riesgos.
 El encargado está obligado a revisar el ART o ATS, en esta actividad se analiza y
complementa lo omitido y se re instruye en caso que corresponda.
 El encargado e inspectora SST debe firmar el ART, constatando que los trabajadores
tienen claridad del trabajo a ejecuta comprueban que se cumplan las medidas de
control propuestas.
El encargado e inspectora SST instruye a su personal.
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 El encargado e inspectora SST en el lugar debe verificar que el entorno y trayecto donde
se ejecutará el trabajo, se encuentre despejado, revisando además que no existan
interferencias a nivel de la cabeza ni equipos en movimiento, cargas suspendidas u otros
trabajos que puedan interferir con la actividad y advertir a los trabajadores.
 Cualquier peligro detectado durante la tarea y que no se haya considerado en el ART o
ATS, debe ser evaluado antes de proseguir con el trabajo en conjunto con el encargado
e inspectora SST
 Esta estrictamente prohibido que, durante la actividad, los trabajadores reciban
instrucciones distintas a las entregadas por el encargado e inspectora SST, en estos
casos, si el encargado e inspectora SST no está en terreno, éste debe ser contactado de
contrario detener la actividad hasta contactarlo.
8.3 Preparación de los materiales.
 Revisión de herramientas manuales que deben estar.
 Revisión de herramientas eléctricas.

8.4 Desplazamiento al lugar de la tarea:

 Validar que el desplazamiento se realice contemplando las medidas de prevención:

 Higiene postural
 Trabajo en equipo,
 Ayudas mecánicas (Si es vehículo, ser inspeccionado y manipulado por personal
competente y apto)
 Botas con puntera,
 Casco, barbuquejo,
 Señalización,
 Demarcación.

8.5 DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD

 CONSTRUCCIÓN DE LA CAMA DE ARENA DE ASIENTO La arena se coloca suelta, lo más

uniforme posible con un contenido de humedad aproximado del 5 %. Para la colocación
se utilizan 3 reglas, de madera, o aluminio, 2 de ellas como guías y otra como elemento
nivelador. Las guías se colocan paralelas, tanto en el centro como al lado de la vía, con
el objeto de cubrir todo su ancho. Estas guías se colocan sobre la superficie de la base
ya nivelada y compactada y en el espacio entre ellas se riega suficiente arena suelta
como para que quede un poco para ser arrastrada. La regla niveladora la manejarán dos
personas desde afuera de las guías pasándola una o dos veces a lo largo, sin hacer
movimiento de zigzag (ver Figura 6).
El espesor suelto a colocar deberá cubrir la altura de las reglas guía y puede ser entre
35 mm y 50 mm, de manera que al terminar de nivelar la cama de arena el espesor
resultante quede entre 25 mm y 40 mm. Para asegurar que la superficie final del
pavimento de adoquín sea uniforme, es necesario que la calidad de la arena, el espesor
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en que se coloca y la nivelación de esta capa sean constantes y uniformes. Al estar

nivelada la capa de arena según las cotas y pendientes determinadas en el diseño de
pavimento, no se debe perturbar la superficie hasta que se coloquen los adoquines.

Figura 6. Nivelación de la cama de arena de asiento.

 Patrones de colocación: Los adoquines se instalan según un patrón de colocación y un

alineamiento. El patrón de colocación, es la manera en que se colocan los adoquines
unos al lado de otros y el alineamiento es la posición del patrón con respecto al eje de
la vía, ambos se deben definir antes de iniciar la instalación. En este caso usaremos la
hilada

 Secuencia de colocación Para avanzar en la colocación en los tramos que se alejan de

los hilos guía, los colocadores deben formar caminos sobre los adoquines ya colocados
sin compactar y así transportar los materiales. Dichos caminos pueden hacerse con
tablas de madera que se colocan sobre los adoquines para facilitar el paso de las
carretas que transportan el material y evitar que se presenten hundimientos antes de
la compactación (ver figura 12).
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Figura 12. Colocación de los tramos del pavimento

 Los adoquines deben colocarse sobre la cama de arena de asiento directamente donde
se ha previsto que irá la pieza y evitar asentar el adoquín primero y posteriormente
arrastrarlo contra los adoquines vecinos ya que se arrastra arena que evitará que quede
la junta requerida. Se recomienda que el ajuste de los adoquines se realice con unos
golpes laterales con un martillo de caucho cuando sea necesario cerrar un poco junta
conservar el alineamiento horizontal; no es necesario ajustar los adoquines
verticalmente con golpes. Para la colocación en vías con pendiente pronunciada, se
deben colocar los adoquines de abajo hacia arriba utilizando el método clic and drope
(golpear y soltar) (ver figura 13).

Figure 13. Meted “click and drop” (gulper y solar)

 La junta entre cada elemento debe quedar lo más cerrada posible para que el
pavimento funcione adecuadamente. Cada adoquín se debe tomar con la mano y sin
asentarlo se debe recostar contra los adoquines vecinos de forma precisa donde se
quiere colocar , después de ajustarlo contra los adoquines vecinos se desliza hacia abajo
y se suelta cuando se ha asentado sobre la cama de arena , a este método se le llama
comúnmente " clic and drope " ( golpear y soltar ) ver Figura 13 , lo que significa
colocarlos al tope , sin dejar juntas abiertas a pro pósito ya que debido a los separadores
que tienen los adoquines se generan las juntas entre 2 mm y 3.5 mm promedio . Si los
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adoquines no tienen elementos separadores se recomienda que las juntas no sean

mayores de 5 mm.
 La orientación del patrón en relación con los límites más largos del área pavimentada,
determinan cuánto corte de adoquines será necesario para completar el pavimento, es
por ello que también se considera muy importante; la selección del patrón de
colocación; la orientación y posición del mismo ya que puede reducirse la cantidad de
cortes y lograr un mejor rendimiento durante el proceso de colocación. Al finalizar de
colocar los adoquines enteros dentro de la zona a compactar, ser procede a colocar los
ajustes (piezas) en los espacios que hayan quedado libres ya sea a la par de los con
finamientos, estructuras de drenaje, etc. Los ajustes deben hacerse con piezas partidas
de otros adoquines y cumplir con el mismo alineamiento o diseño del resto del
pavimento.
 Corte con disco de corte diamantado - el corte de los adoquines con disco de corte
diamantado garantiza un buen comportamiento y acabado, las piezas se deben cortar
unos 2 mm más pequeñas que el espacio disponible. Los ajustes de los adoquines deben
ser tal que la pieza resultante no sea menor a un tercio de la dimensión mayor de la
pieza. Si por alguna razón este ajuste no es posible, se recomienda alterar el patrón de
colocación al llegar al borde. Por ningún motivo se deben realizar ajustes al patrón con
mezclas de mortero.

Figura 14. Ajuste de adoquines.

 COMPACTACIÓN INICIAL Se entenderá como compactación inicial al procedimiento de
dar por lo menos dos pasadas con el equipo de compactación adecuado desde
diferentes direcciones, recorriendo toda el área del pavimento en una dirección antes
de recorrerla en la dirección contraria, cuidando siempre traslapar cada recorrido con
el anterior para evitar posibles escalonamientos (ver Figura 15). La compactación inicial
debe realizarse tan pronto como sea posible. después de haber colocado todos los
adoquines entero y piezas de ajuste para cumplir con el nivel del pavimento terminado.
Las funciones de la compactación inicial son:
o Enrasar la capa de adoquines para corregir cualquier irregularidad en su espesor
y o durante la colocación
o Iniciar la compactación de la cama de arena de asiento de los adoquines
o Iniciar el llenado parcial de las juntas desde la cama de arena de asiento hacia
arriba y con ello el amarre de los adoquines.
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Figura 15. Procedimiento de compactación inicial.

 Después de la compactación inicial se deben retirar con la ayuda de dos cucharas, los
adoquines que se hayan partido y se deben reemplazar con adoquines buenos. Esta
labor se debe ejecutar en este momento, porque después del sellado de la junta y la
compactación final, será muy difícil hacerlo.
 COLOCACIÓN DE ARENA DE SELLO O SELLADO DE JUNTAS: Para sellado de juntas se
debe utilizar el material que cumpla con las características de la sección de arena de
sello. Se esparce la arena sobre los adoquines formando una capa delgada que no cubra
totalmente los adoquines y se barre repetidamente y en distintas direcciones con
escobas cepillos de cerdas largas y duras, tantas veces como sea necesario para que
penetre la junta, este rico se hace antes de, of simultáneamente, con cada pasada del
vibrocompactador y al final de la operación de manera que las juntas queden
totalmente llenas.
Para que la arena de sello penetre por las juntas, debe estar completamente seca, para
secar la arena se puede esparcir en una capa delgada, al sol o bajo techo, según las
condiciones del clima, sin que se contamine con el material del suelo y se debe mezclar
con frecuencia. A la arena no se le debe adicionar cemento, cal o remplazarla por
mortero, pues el sello quedaría rígido y quebradizo y saldría con el tiempo. No se debe
permitir el lavado del pavimento con chorro de agua a presión, ni inmediatamente
después de su terminación, ni a edades posteriores; dicho método puede desalojar
material dentro de las juntas. La utilización de manguera, como para el lavado de
automóviles o regado de plantas no es perjudicial, siempre y cuando no se traten de
lavar las juntas con un chorro de agua. Se aconseja la limpieza por barrido o cepillado.
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Figura 16. Sellado de juntas.

El sellado de las juntas es necesario para el buen funcionamiento del pavimento Por
esto, es importante emplear el material adecuado y ejecutar el sellado lo mejor posible,
simultáneamente con la compactación final. Si las juntas están mal selladas, los
adoquines quedarán sueltos, el pavimento pierde solidez y se deteriora rápidamente.
Esto es aplicable tanto a un pavimento recién construido como a un pavimento antiguo
 COMPACTACION FINAL Y LIMPIEZA: La compactación final proporciona firmeza al
pavimento de adoquines, por lo que se debe poner especial cuidado en este proceso y
tener presente que también el tránsito posterior sobre el pavimento continuará
compactando y acomodando los adoquines, así como el sello de arena en las juntas. La
compactación final se realiza con el mismo equipo y de la misma manera que la
compactación inicial, pero con el barrido, simultaneo o alterno, del sello de arena. Es
muy importante verificar que no se acumule arena sobre los adoquines y que no se
formen protuberancias que hagan hundir los adoquines pasar el vibrocompactador
sobre ellos (ver figura 17).

Figura 17. Sellado de juntas (evitar acumulaciones de arena)

 Se deben dar como mínimo cuatro pasadas o las necesarias con el vibrocompactador en
diferentes direcciones cuidando siempre traslapar cada recorrido con el anterior para
que los adoquines queden completamente firmes.
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Figura 18. Compactación final.

8.6 Actividades Finales.

 Informaran cualquier anomalía a la supervisión.

 Al término de la tarea se retirarán todos los elementos utilizados.
 Verificar de dejar área limpia y despejada
 Verificación de herramientas

9.0 REGISTROS

 Registrar Charla de 5 minutos

 Análisis de riesgo de la tarea o análisis de trabajo seguro
 Check list herramientas
 PTS Permiso de Trabajo Seguro

10.0 ANEXOS

5.1 MATRIZ DE PELIGROS Y RIESGOS.

5.2 PROTOCOLO DE COMUNICACIÓN DE EMERGENCIA
5.3 ANALISIS DE TRABAJO SEGURO
5.4 PROCEDIMIENTO Y SU SOCIALIZACION

11.0 CONTROL DE CAMBIOS

VERSIÓN FECHA MODIFICACION

Diseño, implementación del presente procedimiento de
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instalación de adoquín
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AUTORIZACIÓN:

FECHA ULTIMA ACTUALIZACIÓN: FECHA ULTIMA REVISIÓN: REALIZADO POR:

AGT-2022 AGT-2022 DIANA GUTIERREZ