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INFORME TECNICO FECHA 14/03/2022

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CONTROL DE DOCUMENTOS Y REGISTROS

PM DE CICLONES

Cargo Nombre Fecha Contacto

Elaborado por: Supervisor Cesar Nina 03/04/2022 993941786

Revisado por: Residente JIMMY VELARDE 03/04/2021 989039158

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INDICE:

1. INFORMACIÓN GENERAL................................................................................................
1.1. INFORMACIÓN DE RECURSOS UTILIZADOS...............................................................
2. DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD.................................................................................
2.1. LIMPIEZA DE LINEA DE AGUA TRONCAL/ LIMPIEZA DE LINEA DE
ALIMENTACION HACIA AZ 509.............................................................................................
2.2. REPARACION DE GREATING/ REPARACION DE VALVULA ISOGATE 14”.........11

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1. INFORMACIÓN GENERAL

Supervisión Lugar
 Sup. KAMPFER: Cesar Nina (Turno A)  NIDO DE CICLONES
 Sup. Seguridad KAMPFER: RODRIGO TANCAYLLO  Bahía de ciclones remolineda
(Turno A)
 Sup. del Área SMCV: Motivo de Trabajo
 DANIEL MANTILLA  Mantenimiento preventivo
 Mantenimiento correctivo
Componente
 CS 301,401, 501, 601 Descripción de Trabajo
 TINA UF  PM DE CICLONES
 DISTRIBUIDOR  Levantamiento de observaciones
 SPOOL DE ALIMENTACION DE 48”  REPARACION DE CICLONES

Área Orden de Trabajo (SMCV)

 MOLINOS  R 1 AIT11707935

Fecha
 Inicio 03/04/2023
 Fin 07/04/2023

1.1. INFORMACIÓN DE RECURSOS UTILIZADOS

Personal para la actividad:

Duración
Categoría Cantidad N° Días Total, Horas
(horas/día)
Supervisor Óp. 1 11 5 55
Supervisor SSO/MA 1 11 5 55
Tecnico operativo 12 11 5 55

Actividades de la Tarea:
 Alineamiento de conjunto motriz de celdas de flotacion
 Limpieza de línea de aguade 4”, 14” troncal
 Limpieza de línea de alimentación de spool de 3”
 Inspección y armado de válvula isogate
 Cambio de greating
Actividades de Seguridad:
 Charla de Seguridad.
 Difusión del PETS y ATS
 Elaboración de documentos de seguridad AT, PETAR, IPECR, checklist.
 Reconocimiento de zona de trabajo, rutas de acceso y evacuación del personal.

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 Demarcaciones de áreas de trabajo.

 auditoria

Listado de Epps Utilizados.

Suministrado
ITEM Descripción de EPP
Cantidad Unidad
1 Casco de seguridad 12 Unid
2 Lentes de Seguridad 12 Unid
3 Respirador descartable 8511 12 Unid
4 Respirador de Silicona 7502 con filtro 2097 12 Unid
6 Arnés de seguridad 12 Unid
7 Línea doble de anclaje de acero y Sintético 12 Unid
8 Tapones de seguridad para los oídos 12 PAR
9 Zapatos de seguridad 12 PAR
10 Uniformes de seguridad 12 Unid
11 Traje de cuero 12 Unid
12 Traje tyvek 12 Unid
13 Guantes de nitrilo 12 Unid
14 Guantes de látex 12 Unid

Listado de Herramientas, y Materiales.

Suministrado
ITEM Descripción
Cantidad Unidad
1 Pistola neumática de ¾” 01 Unid
2 Pistola de impacto de 1-1/2” 02 Unid
3 Estilson de 12” y 18” 01 Unid
4 Extensión 220v de 20 Mt 01 Unid
5 Francesa 12”-24” 01 Unid
6 Man lift 01 Unid
7 Camion grua 01 Unid
9 Luminaria 02 Unid
10 Grilletes de 2” 04 Unid
11 Grilletes de ¾” 04 Unid
12 Tablero eléctrico 220v 01 Unid
13 Llave mixta de 1 ½” 02 Unid
14 Dado de impacto de 1 ½” encaste de ¾ 02 Unid
15 Dado de impacto de 3 1/16” 02 Unid
16 Llave de golpe de 3 1/16” 02 Unid
17 Polipasto de palanca de 2 tn 02 Unid
18 Llave stilson 36” 01 Unid
19 Combo de 10 Lb 02 Unid
20 Barreta 02 Unid
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21 Escobilla de acero 04 Unid

22 Soga de ½” x 8 m 01 Unid
23 Soga de ½” x 6m 01 Unid

Listado de equipos de apoyo:

ITE Suministrado
Descripción
M Cantidad Unid
1 Camioncito KIA 4x4 01 Unid

2. DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD

2.1. REPARACION DISTRIBUIDOR + ARRANQUES + INSPECCION LIMPIEZA

LINEA MUESTREO DESDE LA PARTE INTERNA DEL DISTRIBUIDOR CS
301,401, 501 , 601

 Personal ingreso para laborar a las 07.30 pm.

 Se realiza la gestión y coordinación con sup SMCV
 Firma de AT, PETAR. Por supervisor de turno de SMCV.
 Junto al personal mecánico se efectuó el llenado de las documentos de gestión IPERC,
PETAR, CHECK LIST, ATS. Se identifican los peligros, riesgos de la actividad a desarrollar y
las medidas de control aplicadas.
 Traslado de herramientas y componentes al área de trabajo.
 Se realiza inspección de linea de nido, distribuidor, se coordina limpieza operativa
 Se realiza medición de espesores
 Se realiza reparacion con wearing de acuerdo requerimiento
 Se realiza limpieza de linea de muestreo
 Se realiza inspeccion de splash skirt y cambio
 Se realiza reparación de spool de 48”
 Se realiza inspeccion de tina UF, medición de espesores, reparacion de tina
 Se realiza cambio de carrete de alimentación de hidrociclones
 Se comunica a SMCV el retiro del equipo de trabajo y las conclusiones por la bitácora
virtual (Whatsapp).

2.1.1. REPORTE FOTOGRAFICO

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Fotografía 1: inspección de arranques de distribuidor Fotografía 2: mediciones de espesor de revestimiento

Fotografía 3: medición de espesor de revestimiento Fotografía 4: reparacion de distribuidor

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Fotografía 5: reparacion de arranques de distribuidor Fotografía 6: reparacion de piso de distrbuidor

Fotografía 7: cierre de distrbuidor Fotografía 8: inspección de puntos de desgaste de tina

UF

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Fotografía 9: medición de espesor de tina UF Fotografía 10: preparación de resina wearinga

Fotografía 11: reparacion de spool de 48” Fotografía 12: reparacion de spool de 48”

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Fotografía 13: inspección de linea de muestreo Fotografía 14: inspeccion de linea de muestreo y
limpieza

Fotografía 15: desmontaje de carrete para cambio Fotografía 16: instalación de carrete nuevo

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Fotografía 17: montaje de carrete

2.1.2. DIMENSIONES, ALCANCES, CONCLUSIONES DEL SERVICIO PRESTADO

 CS 301 reparacion de tina UF, se realiza medición de espesores y se coordina
reparacion de con resina wearing
 Medición de espesor promedio (27.00 mm)
 Cambio de splash skirt de acuerdo a inspeccion ecepto A, D 6 unid * se reutiliza
splash skirt que no presentan desgaste según inspección de mecánico de cerro verde
 CS 401 reparacion de tina UF
 Cambio de splash skirt según inspeccion 7 unid, * se reutilizan splash skirt que no
presentan desgaste según inspeccion de mecanico de cerro verde
 Reparacion de spool de 48”
 CS 501 reparacion de spool de 48”
 CS 601 reparacion de arranques de distribuidor.
 Medición de espesor, prom. (28.00 mm)
 Cambio de carretes de alimentación, posición letra ( L,N, H, C)
2.1.3. SUGERENCIAS, OBSERVACIONES DE SEGURIDAD, COMENTARIOS
 Controles críticos aplicados
 Auditoria de controles críticos
 Check list de equipos y herramientas manuales
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 Delimitación y demarcación de áreas restringidas

 Uso y aplicación de productos químicos.
 Trabajo en altura o a desnivel
 Trabajo en espacio confinado
 Trabajo en caliente
 Lototo

2.1.4. OPORTUNIDAD DE MEJORA

 Se recomienda facilitar protocolo de mantenimiento de nido de ciclones

atte:
supervisor
Cesar Nina

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