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Lab 1mecanica de Fluidos Tuberias

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IP Santo Tomas – Ingeniería en Química Industrial– Informe de Laboratorio Mecánica de Fluidos

LABORATORIO PRÁCTICO; PÉRDIDA POR VÁLVULAS Y


FITTINGS
Valeska Valderrama Araya

Vale0589@gmail.com

RESUMEN: Sistema en paralelo


En el laboratorio realizado se aplicó de forma Datos:
práctica lo aprendido teóricamente. En la sala de Q: 8, 33*
clases, se nos da los ejercicios a resolver con las
longitudes de la tubería explicitas. En este D: 25mm = 0,025 m
laboratorio se tomó de forma práctica las
longitudes de las tuberías, además de esto, se µ: 1,007
identificaron los codos y válvula que son los A: 4, 90*
responsables de pérdidas de energía de este
V: 1, 69 m/s
sistema. Todo esto para posteriormente poder
calcular las pérdidas de energía.  N° Re: D x р x = 1, 69m/s x 0,025m x 1000

PALABRAS CLAVE:

Codos; Fittings; Válvulas; Bomba. µ 1,007

f: (n° Re, ℮R) f: =1,5253


OBJETIVOS
- Calcular la pérdida de energía  N° Re: 41,956 laminar
producida por las válvulas y Fitting de
las cañerías.
- Aplicar la teoría aprendida en clases de Hl: f x x = 1, 5253 x 24.778 m x =
forma práctica.
0,025 m x 2 x 9,8m/
- Identificar sistemas en serie y paralelo.
INTRODUCCION  hL= 220.219 m
A continuación se describirá en forma secuencial
los pasos a seguir para recolectar de manera Sistema en serie.
correcta la información (longitudes de tubería,
codos, tipo de válvula, material de tubería, etc.)
para su posterior cálculo de perdida de energía. Hl: f x x = 1, 5253 x 45.661 m x =

RESULTADOS 0,025 m x 2 x 9,8m/


Tabla No. 1 longitudes
 hl: 405.821 m
Tipo de Serie Paralelo
longitud Sistema en paralelo
Común 12.321 m 12.321 m
Equivalente 33.19 m 12.307 m
(con pérdida de
codo y Válvula
de globo)
Perdida válvula 0.15 m 0.15 m
compuerta
Total 45.661 m 24.778 m

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IP Santo Tomas – Ingeniería en Química Industrial– Informe de Laboratorio Mecánica de Fluidos

Si bien uno mediante un prejuicio podría establecer que


el paralelo sería el que presente más pérdidas, pudimos
calcular que esto no es así, ya que, el sistema en serie a
causa de la gran cantidad de codos o curvas que presenta
este sistema (el doble del otro sistema) genera la gran
cantidad de pérdidas.

Mediante lo anterior podemos decir que la cantidad de


codos, además de las válvulas que estén presentes, serán
de suma incidencia en el rendimiento del sistema, por lo
que son criterios a tomar en cuenta.

SECCION EXPERIMENTAL
Sistema en serie - Materiales:
1) Huincha de medir
2) Cuaderno
3) Lápiz

- Procedimiento:
1) Hacer un esquema del sistema en serie
2) Anotar medida de la longitud de tubería
3) Identificar codos
4) Identificar tipo de válvula
5) Hacer un esquema del sistema en paralelo
6) Anotar medida de longitud de tubería
7) Identificar codos
8) Identificar tipo de válvula
9) Para ambos sistemas ver material de tubería
10) Para ambos sistemas ver diámetro de tubería.

Bomba y válvulas (Compuerta y globo)

DISCUSION
El trabajo realizado en este informe deja al descubierto
aquellos factores que pudiesen afectar el rendimiento
mediante las pérdidas de cada sistema presente (En
paralelo y en serie).

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