M Orl 2015
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M Orl 2015
TESIS
ACADÉMICO DE
PRESENTA
A mis padres Sara y Fidel, por ser unos excelentes padres y excelentes personas, gracias
por guiarme en la vida con amor, brindándome siempre su cariño y su amor, no me
alcanzaría esta vida para darles las gracias por su gran amor, dedicación y por su gran
sacrificio, gracias por inculcarme siempre el respeto, rectitud, honestidad y sinceridad,
por ser ellos los pilares que cimentaron este sendero que tracé en mi vida. A mi hermana
mary, porque siempre ha sido mi ejemplo a seguir, cada día estoy más agradecido de
tenerla, le doy las gracias por sus consejos, por su amor, cariño y por su amistad, por
estar conmigo y apoyarme siempre.
A mi novia sarahi “Mi Chaparrita”, por estar conmigo, apoyándome, dándome su amor,
cariño, comprensión y su amistad, gracias por tu gran paciencia y sobre todo, gracias por
tu gran amor.
Agradezco a mi asesor, el Dr. José Luis Sánchez Gaytán, por su ayuda, consejos y por
apoyarme durante en el transcurso de este posgrado.
En general gracias a toda esa gente que directa o indirectamente ha estado presente a
lo largo de mi vida y en este posgrado.
¡Gracias!
II
RESUMEN
La tesis que a continuación se presenta surge como una respuesta práctica al problema
existente en la instalación de un intercambiador de calor geotérmico horizontal, debido a
que estos demandan un área extensa de terreno para su instalación. Así mismo con el
desarrollo de la siguiente tesis se busca dar solución a esta problemática y/o implementar
nuevas estrategias para hacer un buen aprovechamiento de la energía que se tiene
almacenada en la tierra en forma de calor.
Por tanto, uno de los objetivos principales planteados en el desarrollo de la presente tesis,
ha sido el diseñar y construir un prototipo de intercambiador de calor geotérmico híbrido,
con la finalidad de evaluar su rendimiento de transferencia de calor, mediante una
geometría híbrida y compararlo con una configuración geométrica existente en el
mercado de intercambiadores de calor geotérmicos horizontales cuya modalidad sea
serie.
III
ÍNDICE DE CONTENIDO
AGRADECIMIENTOS ................................................................................................................ II
RESUMEN................................................................................................................................. III
NOMENCLATURA ............................................................................................................... XIII
CAPÍTULO I INTRODUCCIÓN ................................................................................................. 15
1.1 ANTECEDENTES ........................................................................................................... 16
1.2 DEFINICIÓN DEL PROBLEMA ....................................................................................... 19
1.3 JUSTIFICACIÓN ............................................................................................................. 20
1.4 OBJETIVO GENERAL..................................................................................................... 22
1.5 OBJETIVOS ESPECÍFICOS ........................................................................................... 22
1.6 HIPÓTESIS ..................................................................................................................... 22
CAPÍTULO 2 FUNDAMENTOS TEÓRICOS ........................................................................... 23
2.1 CLASIFICACIÓN DE LA ENERGÍA GEOTÉRMICA ........................................................ 24
2.1.1 Energía Geotérmica en México ................................................................................. 25
2.2 HISTORIA DE LA BOMBA DE CALOR ........................................................................... 25
2.3 FUNCIONAMIENTO DE UNA BOMBA DE CALOR ......................................................... 26
2.4 TIPOS DE BOMBAS DE CALOR .................................................................................... 26
2.4.1 Bombas de Calor Aero-Térmicas .............................................................................. 27
2.4.1.1 Bomba de Calor Aire-Aire ................................................................................... 27
2.4.1.2 Bomba de Calor Aire-Agua ................................................................................. 27
2.4.2 Bomba de Calor Hidrodinámica ................................................................................ 27
2.4.2.1 Bomba de Calor Agua-Agua ............................................................................... 28
2.4.2.2 Bomba de Calor Agua-Aire ................................................................................. 28
2.4.3 Bomba de Calor Geotérmica ..................................................................................... 28
2.4.4 Funcionamiento de una Bomba de Calor Geotérmica ............................................... 29
2.5 VENTAJAS DE UNA BCG ............................................................................................... 30
2.6 DESVENTAJAS DE UNA BCG ....................................................................................... 31
2.7 CLASIFICACIÓN DE UNA BCG ...................................................................................... 31
2.8 FUNCIONAMIENTO DE UN INTERCAMBIADOR DE CALOR GEOTÉRMICO ............... 31
2.9 COMPONENTES DE UNA BCG ..................................................................................... 33
2.9.1 Compresor (Puntos 1 - 2 del diagrama 1) ................................................................. 33
2.9.2 Condensador (Puntos 2 - 3 del diagrama 1).............................................................. 33
2.9.3 Válvula de Expansión (Puntos 3 - 4 del diagrama 1) ................................................. 34
2.9.4 Evaporador (Puntos 4 - 1 del diagrama 1)................................................................. 34
IV
2.10 ICG O SONDA GEOTÉRMICA ...................................................................................... 34
2.11 MÉTODOS DE DISEÑO DE UN ICG ............................................................................ 35
2.12 CONFIGURACIONES GEOMÉTRICAS EN ICG ........................................................... 35
2.13 ELECCIÓN DE MATERIALES PARA CONSTRUCCIÓN DE ICG ................................. 35
2.14 TUBERÍA DE COBRE ................................................................................................... 36
2.14.1 Tubería Tipo M........................................................................................................ 36
2.14.2 Tubería Tipo L ........................................................................................................ 36
2.14.3 Tubería Tipo K ........................................................................................................ 37
2.15 PROPIEDADES TÉRMICAS DEL COBRE .................................................................... 37
2.16 TUBERÍA DE PEAD (PE4710) ...................................................................................... 38
2.17 USOS PRINCIPALES DEL PE4710 .............................................................................. 38
2.18 PROPIEDADES FÍSICAS DE LAS TUBERÍAS DE PE4710 .......................................... 38
2.19 PROPIEDADES TERMOFÍSICAS DEL PE4710 ............................................................ 39
2.20 ELECCIÓN DEL MATERIAL PARA CONSTRUCCIÓN DEL ICGH E ICGHI ................. 39
2.21 VENTAJAS DEL ICGH MODALIDAD SERIE ................................................................ 40
2.22 DESVENTAJAS DEL ICGH MODALIDAD SERIE ......................................................... 40
2.23 VENTAJAS DEL ICGH MODALIDAD PARALELO ........................................................ 41
2.24 DESVENTAJAS DEL ICGH MODALIDAD PARALELO ................................................. 41
2.25 VENTAJAS DEL ICGV .................................................................................................. 42
2.26 DESVENTAJAS DEL ICGV ........................................................................................... 42
2.27 VENTAJAS DEL ICGS .................................................................................................. 42
2.28 DESVENTAJAS DEL ICGS ........................................................................................... 42
2.29 DISEÑO DEL INTERCAMBIADOR DE CALOR GEOTÉRMICO.................................... 43
2.30 PROPIEDADES HIDRÁULICAS .................................................................................... 43
2.31 DIÁMETROS EN TUBERÍAS ........................................................................................ 44
2.32 FACTORES DE INFLUENCIA EN LA TRANSFERENCIA DE CALOR EN EL ICG ....... 44
2.33 MECANISMOS DE TRANSFERENCIA DE CALOR EN EL SUBSUELO ....................... 45
2.33.1 Conducción ............................................................................................................. 45
2.33.2 Convección ............................................................................................................. 46
2.33.3 Radiación ................................................................................................................ 47
CAPÍTULO III CÁCULO DE LA TEMPERATURA INTERNA DEL SUBSUELO E
INSTALACIÓN DEL ICGH E ICGHI ......................................................................................... 48
3.1 COMPORTAMIENTO DE LA TEMPERATURA AMBIENTE MÁXIMA, MEDIA Y MÍNIMA
EN EL MUNICIPIO DE SANTIAGO DE QUERÉTARO .......................................................... 49
3.2 OSCILACIÓN ANUAL SUPERFICIAL DE LA TEMPERATURA (OAs) ............................ 50
3.3 CONDICIONES GEOLÓGICAS Y TIPO DE SUELO EN SANTIAGO DE QUERÉTARO . 52
V
3.3.1 Vertisoles .................................................................................................................. 52
3.4 PROPIEDADES TERMOFÍSICAS DE LA ARCILLA ROJA O ALFARERA ...................... 52
3.4.1 Conductividad Térmica ............................................................................................. 52
3.4.2 Densidad .................................................................................................................. 53
3.4.3 Calor Específico ........................................................................................................ 53
3.4.4 Difusividad Térmica .................................................................................................. 53
3.5 DISEÑO DE LA GEOMÉTRIA DEL ICGHI ...................................................................... 54
3.6 CONDICIONES DE FRONTERA DEL VOLUMEN DE CONTROL PARA LA
INSTALACIÓN DEL ICGH E ICGHI ...................................................................................... 55
3.7 EVOLUCIÓN DE LA TEMPERATURA DEL SUBSUELO A DIFERENTES
PROFUNDIDADES ............................................................................................................... 58
3.8 MONITOREO DE LA TEMPERATURA INTERNA DE LA TIERRA .................................. 63
3.8.1 Regresión lineal de la Temperatura del Subsuelo Mediante Mínimos Cuadrados ..... 64
3.9 MEDICIÓN DE LA TEMPERATURA ENTRADA-SALIDA EN EL ICGH E ICGHI ............. 66
CAPÍTULO IV CÁLCULO EXPERIMENTAL ............................................................................ 68
4.1 RESISTENCIA TÉRMICA EN TUBERÍAS CILÍNDRICAS ................................................ 69
4.2 ECUACIÓN PARA EL CÁLCULO DE LA RESISTENCIA TÉRMICA DE LA TUBERÍA Y
RESISTENCIA TÉRMICA DEL SUELO, DE ACUERDO A KWANG HO LEE & RICHARD K.
STRAND, (2006) ................................................................................................................... 72
4.2.1 Resistencia Térmica de la Tubería del ICGH e ICGHI .............................................. 73
4.2.2 Resistencia Térmica de la Arcilla Roja o Alfarera ...................................................... 74
4.3 ECUACIONES DE FLUJOS EN DUCTOS ...................................................................... 75
4.4 PROPIEDADES FÍSICAS DE LA MEZCLA 20% METANOL + 80% AGUA EN
CONDICIONES NORMALES DE PRESIÓN Y TEMPERATURA .......................................... 77
4.5 REFRIGERANTE UTILIZADO EN EL ICGH E ICGHI ...................................................... 77
4.6 VISCOSIDAD CINEMÁTICA DE UN FLUIDO ................................................................. 78
4.6.1 Viscosidad Cinemática del Agua a 7.4 °C ................................................................. 78
4.6.2 Viscosidad Cinemática del Agua a 60.4 °C ............................................................... 78
4.7 ECUACIÓN PARA EL CÁLCULO DE LA LONGITUD DEL ICG EN MODO DE
REFRIGERACIÓN ................................................................................................................ 79
4.8 CÁLCULO DE LA CARGA TÉRMICA .............................................................................. 79
4.8.1 Carga Térmica Sensible (𝑄𝑆) ................................................................................... 80
4.8.2 Carga Térmica Latente (𝑄𝐼) ...................................................................................... 81
4.9 COEFICIENTE DE RENDIMIENTO DEL EQUIPO DE ENFRIAMIENTO......................... 82
4.10 FACTOR DE FUNCIONAMIENTO DE LA BCG............................................................. 82
4.11 CARACTERÍSTICAS DE LA BOMBA EVANS PARA EL ICGH E ICGHI ....................... 83
4.12 CAUDAL CIRCULANTE EN EL ICGH E ICGHI ............................................................. 85
VI
4.13 VELOCIDAD DEL FLUIDO ............................................................................................ 85
4.14 CLASIFICACIÓN DE FLUJOS EN TUBERÍAS CILÍNDRICAS ....................................... 86
4.15 NÚMERO DE REYNOLDS EN EL ICGH E ICGHI ......................................................... 86
4.15.1 Número de Reynolds a 7.4 ° C en el ICGH e ICGHI ............................................... 86
4.15.2 Número de Reynolds a 60.4 ° C en el ICGH e ICGHI ............................................. 87
4.16 NÚMERO DE PRANDTL (Pr) EN EL ICGH E ICGHI .................................................. 87
4.16.1 Número de Prandtl en el ICGH e ICGHI a 7.4 ° C ................................................... 87
4.16.2 Número de Prandtl en el ICGH e ICGHI a 60.4 ° C ................................................. 88
4.17 ECUACIÓN DE LA CORRELACIÓN DE PETHUKOV & KIRILOV ................................. 88
4.17.1 Número de Nuselt (Nu) del ICGH e ICGHI a 7.4 ° C ............................................... 89
4.17.2 Número de Nuselt (Nu) del ICGH e ICGHI a 60.4 ° C ............................................. 89
4.18 COEFICIENTE DE CONVECCIÓN EN EL ICG ............................................................. 89
4.18.1 Coeficiente de Convección en el ICGH e ICGHI a 7.4 ° C ....................................... 90
4.18.2 Coeficiente de Convección en el ICGH e ICGHI a 60.4 ° C ..................................... 90
4.19 ESTIMACIÓN DE LAS PÉRDIDAS DE CARGA EN EL ICGHI ...................................... 91
4.20 PÉRDIDAS DE CARGA PRIMARIAS EN EL ICGHI ...................................................... 91
4.20.1 Estimación de las Pérdidas de Carga Primarias en el ICGHI .................................. 92
4.21 DIAGRAMA DE MOODY ............................................................................................... 92
4.22 PÉRDIDAS DE CARGA SECUNDARIAS EN EL ICGHI ................................................ 93
4.22.1 Pérdidas de Carga Secundarias en Retornos ......................................................... 94
4.22.2 Pérdidas de Carga Secundarias en Codos a 90° .................................................... 95
4.23 PÉRDIDAS DE CARGA TOTAL EN EL ICGHI .............................................................. 97
4.24 ESTIMACIÓN DE LAS PÉRDIDAS DE CARGA EN EL ICGH ....................................... 97
4.25 PÉRDIDAS DE CARGA PRIMARIAS EN EL ICGH .................................................... 97
4.25.1 Estimación de Pérdidas de Carga Primarias en el ICGH......................................... 97
4.26 PÉRDIDAS DE CARGA SECUNDARIAS EN EL ICGH ................................................. 98
4.26.1 Pérdidas de Carga secundarias en Retornos .......................................................... 98
4.26.2 Pérdidas de Carga Secundarias en Codos a 90° .................................................... 98
4.27 PÉRDIDAS DE CARGA TOTAL EN EL ICGH ............................................................. 100
4.28 COMPORTAMIENTO DEL FLUIDO, ENTRADA-SALIDA EN EL ICGH E ICGHI
INSTALADO EN EL VOLUMEN DE CONTROL (CAJA) ...................................................... 100
4.29 COMPORTAMIENTO DEL FLUIDO, ENTRADA - SALIDA EN EL ICGH E ICGHI
INSTALADO EN EL SUBSUELO ........................................................................................ 102
CAPÍTULO V RESULTADOS DE ANÁLISIS TÉRMICO-NUMÉRICO .................................... 104
5.1 ANÁLISIS TÉRMICO DEL FLUIDO A BAJA TEMPERATURA ENTRADA - SALIDA EN EL
ICGHI MEDIANTE ANSYS CFX .......................................................................................... 105
VII
5.2 ANÁLISIS TÉRMICO DEL FLUIDO A ALTA TEMPERATURA ENTRADA - SALIDA EN EL
ICGHI MEDIANTE ANSYS CFX .......................................................................................... 109
5.3 ANÁLISIS TÉRMICO DEL FLUIDO A BAJA TEMPERATURA ENTRADA - SALIDA EN EL
ICGH MEDIANTE ANSYS CFX ........................................................................................... 113
5.4 ANÁLISIS TÉRMICO DEL FLUIDO A ALTA TEMPERATURA ENTRADA - SALIDA EN EL
ICGH MEDIANTE ANSYS CFX ........................................................................................... 118
CAPÍTULO VI COMPARACIÓN DE RESULTADOS & CONCLUSIONES ............................. 124
6.1 COMPARACIÓN EXPERIMENTAL Y NUMÉRICA DE LA TEMPERATURA ENTRADA-
SALIDA DEL ICGHI............................................................................................................. 125
6.2 COMPARACIÓN EXPERIMENTAL Y NUMÉRICA DE LA TEMPERATURA ENTRADA-
SALIDA DEL ICGH.............................................................................................................. 126
6.3 ANÁLISIS COMPARATIVO DE LAS PÉRDIDAS DE CARGA EN ICGH VS ICGHI ....... 127
6.4 ANÁLISIS COMPARATIVO SISTEMA HÍBRIDO VS SISTEMA HORIZONTAL ............. 127
6.5 ANALISIS COMPARATIVO DEL ÁREA SUPERFICIAL DE TERRENO OCUPADA POR
EL ICGH VS ICGHI ............................................................................................................. 131
CONCLUSIONES ................................................................................................................... 133
6.6 FUTUROS TRABAJOS ..................................................................................................... 137
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ....................................................................................... 138
VIII
ÍNDICE DE FIGURAS
Figura 2.1 Evolución de la temperatura interna de la tierra. ...................................................... 25
Figura 2.2 Componentes de una bomba de calor geotérmica. .................................................. 29
Figura 2.3 Funcionamiento de trabajo de un ICG. ..................................................................... 32
Figura 2.4 Funcionamiento del ciclo de refrigeración y calefacción de una BCG. ..................... 32
Figura 2.5 Diagrama Temperatura-Entropía. ............................................................................ 33
Figura 2.6 ICGH modalidad serie. ............................................................................................. 40
Figura 2.7 ICGH instalado en el subsuelo. ................................................................................ 41
Figura 2.8 ICGH modalidad paralelo. ........................................................................................ 41
Figura 2.9. ICGV en U. ............................................................................................................. 42
Figura 2.10 ICGV en doble U. ................................................................................................... 42
Figura 2.11 Intercambiador de calor geotérmico modalidad slinky. ........................................... 43
Figura 3.1 Configuración geométrica del ICGH. ........................................................................ 55
Figura 3.2 Configuración Geométrica del ICGHI. ...................................................................... 55
Figura 3.3 Vista transversal del dominio de las condiciones de frontera superficiales del ICGH e
ICGHI. ...................................................................................................................................... 56
Figura 3.4 Vista dimétrica superior del dominio de las condiciones de frontera superficiales del
ICGH e ICGH. ........................................................................................................................... 57
Figura 3.5 Perfil del dominio de las condiciones de frontera del ICGH e ICGHI en el subsuelo. 57
Figura 3.6 Perfil del dominio de las condiciones de frontera de instalación del ICGH e ICGHI en
el subsuelo. .............................................................................................................................. 58
Figura 3.7 Corte transversal del dominio de las condiciones de frontera del ICGH e ICGHI. .... 58
Figura 3.8 Sensor LM35. .......................................................................................................... 63
Figura 3.9 Tarjeta de adquisición de datos (DAQ). ................................................................... 63
Figura 3.10 Interfaz LM35-DAQ-Ordenador. ............................................................................. 64
Figura 3.11 Temperatura de entrada y salida del flujo másico en el ICGH e ICGHI. ................. 66
Figura 3.12 Colación del sensor LM35 en el ICGH e ICGHI...................................................... 67
Figura 3.13 Termómetro de penetración Checktemp 1. ............................................................ 67
Figura 4.1 Conducción del flujo de calor en forma radial. .......................................................... 69
Figura 4.2 Conducción unidimensional de calor en un cilindro infinitamente largo. ................... 70
Figura 4.3 Vista superior de la bomba EVANS.......................................................................... 84
Figura 4.4 Vista lateral de la bomba EVANS. ............................................................................ 84
Figura 4.5 Bomba EVANS utilizada en las pruebas del ICGH e ICGHI. .................................... 84
Figura 4.6 Local a climatizar mediante el ICGH e ICGHI. ......................................................... 80
Figura 4.7 Diagrama de Moody. ................................................................................................ 93
Figura 4.8 Factor de fricción en retornos del ICGHI. ................................................................. 94
Figura 4.9 Relación radio/diámetro del ICGHI. .......................................................................... 95
𝐿𝑒⁄
𝐷
Figura 4.10 Diagrama relación 𝑟⁄ del ICGHI. ......................................................................... 96
𝐷
Figura 4.11 Factor de fricción en retornos del ICGH. ............................................................... 98
Figura 4.12 Relación radio/diámetro del ICGH. ......................................................................... 99
𝐿𝑒⁄
𝐷
Figura 4.13 Diagrama relación 𝑟⁄ del ICGH. .......................................................................... 99
𝐷
Figura 5.1 Sección premallada del ICGHI en ICEM CFD. ....................................................... 105
Figura 5.2 Premallado general de la geometría del ICGHI en ICEM CFD. .............................. 105
Figura 5.3 Condiciones de frontera del ICGHI, entrada-salida del fluido refrigerante. ............. 106
Figura 5.4 Sección de la geometría del ICGHI mallada en ANSYS CFX. ................................ 106
Figura 5.5 Mallado general del ICGHI en ANSYS CFX. .......................................................... 107
Figura 5.6 Distribución transversal de la temperatura a 45 cm después de la entrada en el plano
ZX del ICGHI. ......................................................................................................................... 107
IX
Figura 5.7 Distribución transversal de la temperatura a 45 cm antes de la salida en el plano ZX
del ICGHI. ............................................................................................................................... 108
Figura 5.8 Distribución general de la temperatura en el ICGHI. .............................................. 108
Figura 5.9 Sección premallada del ICGHI en ICEM CFD. ....................................................... 109
Figura 5.10 Premallado general de la geometría del ICGHI en ICEM CFD. ............................ 110
Figura 5.11 Condiciones de frontera del ICGHI, entrada-salida del fluido refrigerante. ........... 110
Figura 5.12 Sección del ICGHI mallado en ANSYS CFX. ....................................................... 111
Figura 5.13 Mallado general del ICGHI en ANSYS CFX. ........................................................ 111
Figura 5.14 Distribución transversal de la temperatura a 45 cm después de la entrada en el
plano ZX del ICGHI. ................................................................................................................ 112
Figura 5.15 Distribución transversal de la temperatura a 45 cm antes de la salida en el plano ZX
del ICGHI. ............................................................................................................................... 112
Figura 5.16 Distribución general de la temperatura del ICGHI. ............................................... 113
Figura 5.17 Sección premallada del ICGH en ICEM CFD. ...................................................... 114
Figura 5.18 Premallado general de la geometría del ICGH en ICEM CFD. ............................. 114
Figura 5.19 Condiciones de frontera del ICGH, entrada-salida del fluido refrigerante. ............ 115
Figura 5.20 Sección del ICGH mallado en ANSYS CFX. ........................................................ 116
Figura 5.21 Mallado general del ICGH en ANSYS CFX. ......................................................... 116
Figura 5.22 Distribución transversal de la temperatura a 45 cm después de la entrada en el
plano ZX del ICGH. ................................................................................................................. 117
Figura 5.23 Distribución transversal de la temperatura a 45 cm antes de la salida en el plano ZX
del ICGH. ................................................................................................................................ 117
Figura 5.24 Distribución general de la temperatura en el ICGH. ............................................. 118
Figura 5.25 Sección premallada del ICGH en ICEM CFD. ...................................................... 119
Figura 5.26 Premallado general de la geometría del ICGH en ICEM CFD. ............................. 119
Figura 5.27 Condiciones de frontera del ICGH, entrada-salida del fluido refrigerante. ............ 120
Figura 5.28 Sección del ICGH mallado en ANSYS CFX. ........................................................ 120
Figura 5.29 Mallado general del ICGH en ANSYS CFX. ......................................................... 121
Figura 5.30 Distribución transversal de la temperatura a 45 cm después de la entrada en el
plano ZX del ICGH. ................................................................................................................. 121
Figura 5.31 Distribución transversal de la temperatura a 45 cm antes de la salida en el plano ZX
del ICGH. ................................................................................................................................ 122
Figura 5.32 Distribución general de la temperatura en el ICGH. ............................................. 123
Figura 6.1 ICGH instalado en el subsuelo. .............................................................................. 131
Figura 6.2 ICGHI instalado en el subsuelo. ............................................................................. 132
X
ÍNDICE DE TABLAS
XII
NOMENCLATURA
𝜶 Difusividad térmica 𝒎
⁄𝒔𝒆𝒈𝟐
𝑲𝒈
𝝆 Densidad ⁄ 𝟑
𝒎
𝝀 Conductividad térmica 𝑾⁄
𝒎∙℃
𝑱
𝑪𝑷 Calor específico ⁄𝑲𝒈 ∙ ℃
𝒁 Profundidad 𝒎
𝜺 Rugosidad de la tubería 𝒎𝒎
𝒎 Masa 𝑲𝒈
V Volumen 𝒎𝟑
𝒓𝟐 Radio exterior 𝒎
𝒓𝟏 Radio interior 𝒎
𝑳 Longitud de la tubería 𝒎
𝑸 Caudal 𝒎𝟑⁄
𝒉𝒓𝒂
𝑲𝒈 ∙ 𝒎
𝝁 Viscosidad dinámica ⁄𝒔𝒆𝒈𝟐
𝑹𝒆 Número de Reynolds −
𝑨 Área de la tubería 𝒎𝟐
𝑷𝒓 Número de Prandtl −
𝑫𝒊 Diámetro interno 𝒎
𝑵𝒖 Número de Nuselt −
𝒉 Coeficiente de convección 𝑾⁄
𝒎𝟐 ∙ ℃
XIII
𝑲 Coeficiente de rugosidad de la tubería −
𝑫𝟎 Diámetro externo 𝒎
𝑳𝒆 Longitud equivalente 𝒎
𝑻 Temperatura ℃
𝒈 Aceleración de la gravedad 𝒎
⁄𝒔𝒆𝒈𝟐
𝑻𝟏 , 𝑻𝟐Medias aritméticas de la temperatura máxima del suelo en el día y la temperatura mínima del
suelo por la noche ℃
XIV
CAPÍTULO 1
INTRODUCCIÓN
15
1.1 ANTECEDENTES
La bomba de calor fue descrita por Lord Kelvin en 1852, siguiendo los principios del ciclo
de Carnot establecidos en 1824 [2], y desarrollada por Peter Ritter von Rittinger en 1855.
La primera evidencia de calefacción por medio de la geotermia proviene de la ciudad de
Pompeya, Italia, donde mediante las aguas termales proporcionaban calefacción para
sus edificios y viviendas [3]. Pasados los años y después de experimentar con un
congelador, Robert C. Webber construyó la primera bomba de calor de calor con fuente
tierra o geotérmica a finales de 1940 [4].
La primera instalación de bomba de calor con fuente a tierra, también conocida hoy en
día como BCG, fue instalada en Indianápolis, E.U, en 1945 en la casa de Robert C
Webber. Esta BCG contaba con un compresor de 2.2 KW instalado a un sistema de
trincheras de tuberías enterradas, conocidas hoy en día como intercambiadores de calor
geotérmicos, o por sus siglas ICG, estos ICG suministraban calefacción al interior de la
vivienda por medio de agua más anticongelante (agua glicolada) [4].
The Center of Heat Pumps of the International Energy Agency (IEA), ha reconocido que
las bombas de calor son una de las más importantes tecnologías disponibles en el
mercado de climatización, ya que pueden ofrecer unas importantes reducciones de 𝑪𝑶𝟐
a la atmósfera [5].
16
Además, las BCG ofrecen otros beneficios adicionales, como son: cero emisiones
contaminantes in-situ, sin almacenamiento de combustibles, sin conductos de evacuación
de humos ni chimeneas, modo de funcionamiento totalmente limpio, seguridad y
comodidad de operación [3].
Las BCG al hacer uso de una energía renovable sostenible e inagotable como lo es la
energía geotérmica, ofrecen, a su vez, una importante reducción de costes en
climatización, así como total independencia y estabilidad frente a la continua variación e
inevitable incremento de los precios de los combustibles de origen fósil, como lo es el
gasóleo y el gas [3].
Las profundidades de la tierra trabajan como un eficiente almacén térmico con un nivel
de temperaturas relativamente estables a lo largo del año, esta energía es aprovechada,
mediante un circuito cerrado de tuberías (generalmente, en disposición horizontal o
vertical) por las que circula el fluido, agua glicolada, que será el que absorba o ceda
energía térmica del terreno [6].
Podríamos definirlo como un equipo de aire acondicionado, que en invierno toma calor
de la tierra, a muy baja temperatura y lo transporta al interior del local que se ha de
calentar [12].
En verano toma el frío de la tierra y lo lleva al interior del local que se pretende refrigerar,
y a su vez toma el calor del interior del local, para después devolverlo al subsuelo [12].
Las ventajas que ofrece una BCG, en relación a un sistema de refrigeración o calefacción
tradicional son múltiples. Sus ventajas fundamentales son su bajo consumo de energía
17
eléctrica, por ejemplo: por 1 KW de consumo de la red eléctrica, da 3 KW de rendimiento
en calor; lo cual equivale a decir que consumiendo la misma energía eléctrica, una BCG
suministra 3 veces más calor que un aparato de calefacción eléctrica convencional [14].
La temperatura del perfil del subsuelo, puede ser descrita mediante un análisis armónico
(Bloomfield 1976). La transmisión de calor puede ser estudiada por la ecuación diferencial
del flujo de calor o segunda ley de Fourier [24], una ecuación de derivadas parciales que
representa la temperatura 𝑻 = 𝑻(𝒁, 𝒕), en función de la profundidad 𝒁, y el tiempo 𝒕.
Más tarde, Novak, (1991). Propuso una nueva teoría analítica que representa los efectos
transitorios periódicos y compara sus predicciones con las temperaturas del suelo.
18
Su teoría también da cuenta de la tendencia al calentamiento del suelo observada, pero
es sensible a pequeños errores en la superficie del suelo, debido a los flujos de calor
existentes [28].
El modelo propuesto por Kusuda y Achenbach (1965), [29]. Es uno de los modelos más
populares para la predicción de la temperatura del subsuelo. Este modelo se basa en la
suposición de que la tierra es un semi-sólido infinito y, que la condición de contorno de la
superficie puede ser descrita por una variación de la temperatura sinusoidal.
De esta manera, se da una correlación simple, basada en algunos datos conocidos, por
ejemplo, la temperatura de la superficie del suelo, la temperatura media anual, la
oscilación anual superficial de la temperatura y la difusividad térmica de la tierra.
El ICGHI que se diseñó, será instalado, junto con un ICGH, eligiendo como medio de
instalación el subsuelo y un volumen de control superficial al subsuelo, con la finalidad
de monitorear las temperaturas de entrada-salida del fluido refrigerante ∆𝑇 de la
temperatura, en cada una de las configuraciones geométricas y, cuantificar el rendimiento
en cuanto a transferencia de calor que presenta el ICGHI, con respecto a la geometría
del ICGH.
Para estas dos geometrías de ICG que se eligieron en específico, se les realizará un
análisis de la transferencia de calor en ANSYS CFX, y a la par se llevará a cabo la
instalación física para la experimentación de los ICG con ambas configuraciones
geométricas, horizontal e híbrido, para llevar a cabo un registro y monitorear el
comportamiento de las temperaturas en la entrada y a la salida del fluido (𝑯𝟐 𝑶) en cada
una de las configuraciones geometrías de los ICG y poder cuantificar la eficiencia entre
una y otra geometría, referente al incremento o decremento de la temperatura del fluido
dentro de los intercambiadores de calor geotérmicos, entrada VS salida.
¿De qué manera se incrementará la transferencia de calor del fluido que circula por el
interior del ICG con el medio que lo rodea y viceversa? y ¿de qué manera se puede
optimizar un ICG existente en el mercado?
1.3 JUSTIFICACIÓN
20
El uso de energías renovables se considera clave para minimizar las emisiones de gases
de efecto invernadero y reducir el calentamiento global [7].
Los ICG para bombas de calor geotérmicas son dispositivos de gran demanda en países
de Europa y América, donde el uso de la energía geotérmica tiene una gran demanda,
por ejemplo España y E.U, países que cuentan con un gran potencial de explotación en
cuanto a energía geotérmica se refiere [9].
En nuestro país existen los recursos naturales y geológicos para la producción de energía
geotérmica, al igual como para la explotación de este recurso, por ejemplo: hacer uso de
ella para la producción de energía eléctrica, al igual que para la producción de aire
acondicionado y calefacción, utilizando ICG.
Sin embargo en nuestro país es poca la difusión de este tema y baja la explotación de
este recurso energético para el aprovechamiento de una energía renovable, limpia y
verde, como lo es la energía geotérmica.
21
1.4 OBJETIVO GENERAL
Diseñar un ICGHI.
Construcción de un ICGHI de nueva generación
Instalar un ICGHI.
Monitorear y registrar la temperatura interna del subsuelo donde se instalará el
ICGH e ICGHI.
Monitorear y registrar las temperaturas de entrada y salida del fluido refrigerante
en el ICGH e ICGHI.
Obtención de la distribución de la temperatura del fluido refrigerante a lo largo del
ICG en ambas configuraciones geométricas por medio de ANSYS CFX.
Comparación de las temperaturas del fluido refrigerante ICGH vs ICGHI.
Comparación método experimental VS método térmico-numérico.
1.6 HIPÓTESIS
22
CAPÍTULO 2
FUNDAMENTOS TEÓRICOS
23
2.1 CLASIFICACIÓN DE LA ENERGÍA GEOTÉRMICA
Muy baja temperatura (T< 30ºC): Puede ser utilizada para calefacción y
climatización, necesitando emplear bombas de calor geotérmicas conectadas a
intercambiadores de calor geotérmicos. Esta energía se utiliza para satisfacer
necesidades domésticas, urbanas o agrícolas.
24
Figura 2.1. Evolución de la temperatura interna de la tierra.
En verano toma el frío de un medio exterior, aire, agua o tierra y lo lleva al interior del
local que se pretende refrigerar y, a su vez toma el calor del interior del local, para
después devolverlo al medio exterior [12].
William Thomson, (1852), (también conocido como Lord Kelvin), desarrolló el concepto
de la bomba de calor. Thomson prueba que el calor puede fluir cuesta abajo (de caliente
a frío). Thomson desarrolló las bases teóricas que en un futuro serviría para la fabricación
y aplicación de un dispositivo que se utilizaría para producir aire acondicionado,
calefacción y refrigeración [12].
Las bombas de calor pueden transferir calor desde las fuentes naturales del entorno a
alta temperatura (foco caliente), tales como aire, agua o la propia tierra, hacia las
dependencias interiores que se pretenden calentar o bien para emplearlo en procesos
que precisan calor o frío.
Las bombas de calor pueden ser utilizadas para refrigerar. En este caso la transferencia
de calor se realiza en sentido contrario, es decir, desde la aplicación que se requiere
retirar calor, al entorno que se encuentra a temperatura inferior, estas fuentes de
temperatura pueden ser ,agua, aire o la propia tierra.
Las bombas de calor pueden estratificarse por su funcionalidad, pero también por los
elementos químicos que actúan en su sistema termodinámico. A continuación se
presenta la manera de clasificación de las bombas de calor [6].
26
Bombas de calor hidrodinámicas
- Bombas de calor agua-agua
- Bombas de calor agua-aire
Bombas de calor geotérmicas
- Bombas de calor geotérmicas
Son las más conocidas en el mercado de bombas de calor, este tipo de bombas de calor
tienen como foco interior el aire. Por ejemplo, un equipo autónomo de climatización
doméstico, el cual manipula un gas refrigerante en su interior, para después cambiarlo
de fase, el cual retira el aire caliente del interior del local, para ser entregado al exterior.
Este tipo de bombas de calor toman el calor del aire ambiente y es transferido a un circuito
de tuberías de agua, colocadas en el interior del local, estos arreglos de tuberías son
dispuestas en el suelo/techo, radiante/refrescante y, son conocidas como suelo o techo
radiante, radiadores, ventilo-convectores o aerotérmos, estos radiadores absorben el
calor del inmueble o transfieren el frío hacia el interior del inmueble, por medio de los
arreglos en sus tuberías.
Este tipo de bombas de calor tienen como foco exterior los mantos acuíferos, por ejemplo;
ríos, lagos, o pozos subterráneos de agua, estas bombas de calor toman la temperatura
estable del interior de los mantos acuíferos para realizar la trasferencia de calor hacia el
interior del inmueble o viceversa.
27
2.4.2.1 Bomba de Calor Agua-Agua
En este caso el refrigerante tomara el calor del agua de manantial, rio o arroyo y lo
devolverá al sistema de agua de la casa, estos dos torrentes de fluido no se relacionaran
entre sí en el interior de la bomba de calor, solo tendrán contacto uno con el otro por
medio del serpentín que aloja al refrigerante, dicho refrigerante se encargara de retirar o
entregar calor según se disponga.
Son denominadas bombas de calor geotérmicas o BCG, cuando el foco exterior en el que
realizan la transferencia de calor es el subsuelo, el cual se encuentra a una temperatura
constante y estable a determinada profundidad las 24 horas del día, los 365 días del año
[10].
Una BCG, extrae energía térmica del subsuelo (calor) en invierno, transfiriéndola al
interior del inmueble, mientras que en verano extrae el calor del interior del inmueble y lo
devuelve al subsuelo, utilizan la temperatura relativamente constante de la tierra a lo largo
del año, para proporcionar calefacción, refrigeración y agua caliente sanitaria para
hogares y edificios comerciales [10].
28
Una BCG incluye tres componentes principales en su sistema: un subsistema de
conexión a tierra, subsistema de bomba de calor, y un subsistema de distribución de
calor/frío al interior del inmueble.
Una BCG consta de 6 elementos principales. La Figura número 2.2 muestra un esquema
de los 6 componentes principales que conforman una BCG.
29
Esta diferencia de temperaturas causa una transferencia de energía en
forma de calor del terreno al agua aglicolada.
2) En el evaporador de la bomba de calor, el agua aglicolada cede la energía
captada del terreno al refrigerante que circula por el circuito frigorífico,
provocando su calentamiento y ebullición.
3) El refrigerante, ahora en forma de vapor, es aspirado por el compresor, que
aumenta de forma considerable su presión y también su temperatura.
4) A continuación, este refrigerante a alta presión y temperatura pasa al
condensador, donde se enfría y condensa cediendo calor al agua del
sistema de emisión, que se calienta.
5) El agua caliente se distribuye a través del sistema de emisión (suelo
radiante, fancoils, etc.), calentando así nuestra vivienda.
6) Por último, el refrigerante condensado se introduce en la válvula de
expansión, que disminuye su presión y temperatura de forma que vuelve a
estar en condiciones de absorber en el evaporador el calor captado por el
agua aglicolada, iniciándose de este modo un nuevo ciclo.
Las ventajas que ofrece una BCG, en relación a un sistema de refrigeración o calefacción
tradicional son múltiples. Sus ventajas fundamentales son su bajo consumo de energía
eléctrica, por ejemplo: por 1 𝐾𝑊 de consumo de la red eléctrica, da 3 KW de rendimiento
en calor, lo cual equivale a decir que consumiendo la misma energía eléctrica, una BCG
suministra 3 veces más calor que un aparato de calefacción eléctrica convencional [14].
30
Disminución de efectos sonoros.
Reduce los costos de mantenimiento.
Uso de una energía renovable infinita e inagotable.
Dispositivo medioambiental “verde” (ecológico).
El subsuelo, comparado con el aire, ofrece una fuente de calor a mayor temperatura en
invierno, que es cuando el ICG está en contacto con el evaporador de la BCG, mientras,
que en verano, el ICG está conectado con el condensador de la BCG, formando un
sumidero de calor a menor temperatura. La Figura número 2.3 muestra el funcionamiento
de trabajo de un ICG y la interacción que este tiene con el subsuelo a lo largo del año
[13].
31
Figura 2.3. Funcionamiento de trabajo de un ICG.
32
2.9 COMPONENTES DE UNA BCG
33
2.9.3 Válvula de Expansión (Puntos 3 - 4 del diagrama 1)
La válvula de expansión es el elemento que separa el lado de alta presión del de baja
presión. Su finalidad es doble; regula el flujo de refrigerante hacia el evaporador y reduce
la presión del líquido refrigerante de forma isoentálpica. Existen varios tipos de
dispositivos, de los que cabe destacar los siguientes [17].
Este ciclo es conocido como ciclo ideal de refrigeración por compresión de vapor, este
ciclo también funciona para una BCG reversible [15], descrita anteriormente. Cuanto
mayor sea la fracción líquida del vapor húmedo, mayor será el efecto frigorífico [17].
Los ICG o sondas geotérmicas, son el principal componente de una BCG, un ICG es un
arreglo geométrico de tuberías dispuestas en diversas configuraciones geométricas,
construidas con polímeros de alta densidad o metales como el cobre, su única y principal
34
tarea es la transferencia de calor del fluido anticongelante que circula en el interior de las
tuberías hacia el subsuelo y viceversa.
Tuberías de temple rígido, las tuberías de cobre son utilizadas en la fabricación de ICGH,
este tipo de tuberías presentan la característica de ser ideales en la conducción de fluidos
en instalaciones fijas, son fabricadas en tres diferentes formas.
Tubería tipo M
Tubería tipo L
Tubería tipo K
Utilizadas desde redes de drenaje o ductos de ventilación, hasta redes de tipo industrial
que conduzcan líquidos o gases a temperaturas y presiones considerablemente elevadas
[34].
Este tipo de tubería es usada en instalaciones hidráulicas de agua fría o caliente, para
casas habitación o edificios, en donde las presiones de trabajo sean bajas [34].
36
Características Tubería tipo L
Temple Rígido
Color de identificación Azul
Longitud del tramo 𝟔. 𝟏𝟎 𝐦
Diámetros 𝟏⁄ 𝐚 𝟒 𝐏𝐮𝐥𝐠𝐚𝐝𝐚𝐬
𝟒
Es la denominación para las tuberías que por sus características se recomienda usar en
instalaciones de tipo industrial, conducción de líquidos y gases en condiciones elevadas
de presión y temperatura [34].
El cobre es un material metálico, se caracteriza por ser uno de los mejores conductores
de electricidad por su alta conductividad eléctrica, al igual que es un gran conductor de
calor debido a un valor elevado de su conductividad térmica [33].
A continuación en la Tabla número 2.5 se tabulan los valores de las propiedades térmicas
del cobre a temperatura ambiente [21].
Propiedad Valor
Conductividad térmica (𝛌) 𝟒𝟎𝟏 𝐖⁄𝐦 ∙ ℃
Calor específico (𝐂𝐩) 𝐉
𝟑𝟖𝟑. 𝟏 ⁄𝐦 ∙ ℃
Difusividad térmica (𝛂) 𝟐
𝟏𝟏𝟔. 𝟗 ∗ 𝟏𝟎−𝟔 𝐦 ⁄𝐬𝐞𝐠
Densidad (𝛒) 𝐊𝐠
𝟖𝟗𝟓𝟒 ⁄ 𝟑
𝐦
Tabla 2.5. Propiedades térmicas del cobre a temperatura ambiente.
37
2.16 TUBERÍA DE PEAD (PE4710)
El polietileno de alta densidad PEAD o por sus siglas en ingles HPDE, en particular para
este trabajo de investigación se utilizó el PE4710, por ser un polímero de cadena lineal
no ramificada, por lo cual su densidad es alta [34],[35].
Ductos de calefacción
Ductos de climatización
Tuberías de distribución de agua potable
Tuberías de distribución de agua fría
Tuberías de distribución de agua caliente sanitaria
Tuberías de distribución de aguas residuales
Utilizado en procesos industriales de fluidos
38
BAJO VALOR DE SUS MÓDULOS ELÁSTICOS: Logrando valores de celeridad
bajos, que reducen las sobrepresiones por golpes de ariete en comparación con
otros materiales.
BAJA CONDUCTIBILIDAD ELÉCTRICA: Son insensibles a las corrientes
subterráneas vagabundas y telúricas.
FLEXIBLES: Permiten sensibles variaciones de dirección con curvaturas en frío
sin necesidad de accesorios, adaptándose a trazados sinuosos, llegando a
flexionarse hasta 20 veces su propio diámetro.
Las tuberías de PE4710 para aplicaciones de ICG, agua potable y aguas residuales
cumplen con los requisitos de la norma AWWA C906 (con diámetros de 1/2" a 3"), y la
norma AWWA C906 (con diámetros de 4" a 63") y con la norma Mexicana NMX 018.
Propiedad Valor
Conductividad térmica (𝛌) 𝟎. 𝟒𝟔𝟓𝟎 𝐖⁄𝐦 ∙ ℃
𝐉
Calor específico 𝟏𝟗𝟎𝟎 ⁄𝐊𝐠 ∙ ℃
𝟐
Difusividad térmica 𝟎. 𝟐𝟓𝟕𝟔 ∗ 𝟏𝟎−𝟔 𝐦 ⁄𝐬𝐞𝐠
𝐊𝐠
Densidad 𝟗𝟓𝟎 ⁄ 𝟑
𝐦
Rugosidad promedio (𝛆) 𝟎. 𝟎𝟎𝟎𝟎𝟎𝟕 𝐦
Módulo de rigidez 𝟏𝟓𝟎𝟎𝟎𝟎 𝐩𝐬𝐢
Resistencia a la tensión 𝟑𝟔𝟎𝟎 𝐩𝐬𝐢
𝐊𝐠⁄
Masa molar 𝟑𝟓 𝐦𝐨𝐥
Próximos a la superficie.
Fáciles de instalar.
Profundidades desde 0.9-1.8 metros.
Costos económicos de instalación.
40
En la Figura número 2.7 podemos observar físicamente un ICGH modalidad serie
instalado en el subsuelo.
Próximos a la superficie.
Fáciles de instalar.
Profundidades desde 0.9-1.8 metros.
Costos económicos de instalación.
41
2.25 VENTAJAS DEL ICGV
42
Dificultad en su instalación.
Pequeñas potencias de rendimiento 𝐶𝑂𝑃𝐶 .
Un análisis y una investigación previa de todos estos factores nos permite definir las
condiciones finales de diseño para optimizar el sistema del ICG y, en función de la
importancia de cada uno de ellos, seleccionar las herramientas de diseño más
adecuadas.
43
La propiedad hidráulica más importante para asegurar una buena transferencia térmica
entre el fluido circulante y la pared interior de la tubería del ICG, se debe principalmente
al régimen del fluido (turbulento) [20], es decir, asegurar altas velocidades del fluido
circulante dentro del ICG, por lo que es recomendable emplear diámetros pequeños.
La transferencia de calor que se lleva a cabo desde el ICG hacia la tierra y viceversa, es
influenciada directamente por una serie de factores, los cuales se describen a
continuación.
44
2.33 MECANISMOS DE TRANSFERENCIA DE CALOR EN EL SUBSUELO
Existe una estrecha relación entre la temperatura del subsuelo y la temperatura del medio
ambiente, estas dos variables están en total interacción las 24 horas del día, durante los
365 días del año. El contenido de calor en el subsuelo está en función de las
características y propiedades térmicas del suelo, al igual que del flujo radiación que recibe
a lo largo del día y al contenido de humedad en sus distintos puntos.
2.33.1 Conducción
𝒅𝑻
𝑸̇𝒄𝒐𝒏𝒅 = −𝝀𝑨
𝒅𝒙
Donde:
𝒅𝑻
𝒅𝒙
: Es el gradiente constante de la temperatura en la dirección 𝑥, lo cual significa que la
45
El signo negativo de la ecuación se incluye debido a que si el flujo de calor es positivo en
sentido, la temperatura disminuye en ese mismo sentido.
En el caso del subsuelo, la conducción de calor, se debe al paso de las partículas sólidas
del suelo, que al absorber calor pasan a un estado de energía cinética mayor, derivando
en un aumento de la agitación térmica y, por tanto, transfieren dicha energía cinética al
chocar unas contra otras.
2.33.2 Convección
𝑸̇𝒄𝒐𝒏𝒗 = 𝒉𝑨 (𝑻𝑺 − 𝑻∞ )
Donde:
46
2.33.3 Radiación
La razón máxima de radiación que se puede emitir desde una superficie a una
temperatura termodinámica 𝑇1 y 𝑇2 en (𝐾 𝑜 𝑅), es expresada por la ley de Stefan-
Boltzmann [21].
Donde:
Para el caso de los suelos, éste es el principal proceso de intercambio de energía entre
su superficie y la atmósfera.
47
CAPÍTULO 3
CÁCULO DE LA TEMPERATURA INTERNA
DEL SUBSUELO E INSTALACIÓN DEL ICGH
E ICGHI
48
3.1 COMPORTAMIENTO DE LA TEMPERATURA AMBIENTE MÁXIMA, MEDIA Y
MÍNIMA EN EL MUNICIPIO DE SANTIAGO DE QUERÉTARO
La Ciudad de Santiago de Querétaro se encuentra ubicada a 20° 35´ Norte de latitud, con
una longitud de 100° 23´ Oeste y una altitud de 1800 msnm [19]. La temperatura que se
presenta en el transcurso del año en esta ciudad juega un papel determinante en el
cálculo de la transferencia de calor en ICGH, ya que estos al estar próximos a la
superficie, se ven afectados por las fluctuaciones de la temperatura a lo largo del año.
49
Comportamiento de las Temperaturas Máximas, Medias y
Mínimas Anuales Año 2014 Monitoreadas en la Estación 3,
Real del Parque, de Acuerdo a los Registros de la RedCIAQ
35 32.7 33.1 33.1
32.5 30.3 30.8 30.7 30.3
29.4 29.8
30 28.6 28.5
26.7
27.5
Temperatura en ºC
25
22.5
20 22.30 21.70
21.36 20.86 21.24 20.72
17.5 19.28 19.86 19.56
15 17.16
16.37
12.514.86 14.6 14.3 14.5
13.9
10
10.7 10.1
7.5 9.6
8.7 8.8
5 7.6
2.5 4.8
3.7
0
E F M A M J J A S O N D
Meses del Año
Temperatura Máxima Temperatura Media Temperatura Mínima
La oscilación anual superficial de la temperatura, o por sus siglas 𝑶𝑨𝑺 , juega un papel
determinante en el cálculo de la trasferencia de calor en ICGH, la 𝑶𝑨𝑺 se determina
mediante la ecuación número 3.1.
La 𝑶𝑨𝑺 viene dada por la amplitud de los cambios armónicos que describe la temperatura
real del suelo en la superficie, en℃.
La 𝑶𝑨𝑺 se obtiene tomando el rango entre el punto más alto y el punto más bajo de la
Gráfica, el cual se obtienen graficando la ecuación número 3.1, para éste caso en
particular la 𝑶𝑨𝑺 = 𝟕. 𝟒𝟒.
La Tabla número 3.2 muestra los datos tabulados obtenidos a partir de la ecuación
número 3.1 para la 𝑶𝑨𝑺 .
50
Temperatura Temperatura Oscilación Anual
Mes Media Mensual Media Superficial (℃)
(℃) Anual (℃) (𝑶𝑨𝑺 )
Enero 14.86 19.61 -4.75
Febrero 19.28 19.61 -0.33
Marzo 19.86 19.61 0.25
Abril 22.30 19.61 2.69
Mayo 21.36 19.61 1.75
Junio 21.70 19.61 2.09
Julio 20.86 19.61 1.25
Agosto 21.24 19.61 1.63
Septiembre 20.72 19.61 1.11
Octubre 19.56 19.61 -0.05
Noviembre 17.16 19.61 -2.45
Diciembre 16.37 19.61 -3.24
Temperatura
19.61 19.61 0.0
Media Anual
3.3.1 Vertisoles
Los suelos de tipo vertisol suelen presentar pedrogosidad abundante en laderas y pies
de monte, presentando lomeríos con perfil rocoso. Los Vertisoles se asocian a suelos
arcillosos, de color pardo, con horizonte superficial rico en materia orgánica [23].
La conductividad térmica se denota por la letra griega (𝝀) o por la letra 𝑲, y se define
como la razón de transferencia de calor a través de un espesor unitario del material por
unidad de área por unidad de diferencia de temperatura.
3.4.2 Densidad
𝒎
𝝆= (3.2)
𝑽
Donde:
𝐾𝑔⁄
𝝆 : Representa la densidad del material, en ( 𝑚3 ).
𝝀
𝜶= (3.3)
𝝆𝑪𝒑
53
Donde:
2
𝜶 : Representa la difusividad térmica del material, en (𝑚 ⁄𝑠𝑒𝑔).
𝐾𝑔⁄
𝝆 : Representa la densidad del material, en ( 𝑚3 ).
𝐽
𝑪𝑷 : Representa el calor específico del material, en ( ⁄𝐾𝑔 ∙ ℃).
La Tabla número 3.3 muestra las principales propiedades termofísicas de la arcilla roja o
alfarera [19], las cuales en el capítulo previo se utilizarán para el cálculo de la temperatura
del subsuelo a diferentes profundidades.
Propiedad Valor
Conductividad térmica (𝝀) 𝟎. 𝟒𝟔 𝑾⁄𝒎 ∙ ℃
Densidad (𝝆) 𝑲𝒈
𝟐𝟎𝟎𝟎 ⁄ 𝟑
𝒎
𝑱
Calor específico (𝑪𝒑) 𝟖𝟕𝟗 ⁄𝑲𝒈 ∙ ℃
𝟐
Difusividad térmica (𝜶) 𝟐. 𝟔𝟏𝟔𝟔 ∗ 𝟏𝟎−𝟕 𝒎 ⁄𝒔𝒆𝒈
La temperatura de un suelo tipo vertisol puede ser descrita mediante un análisis armónico
(Bloomfield 1976). La transmisión de calor puede ser estudiada por la ecuación diferencial
del flujo de calor o segunda ley de Fourier [24], una ecuación de derivadas parciales que
representa la temperatura 𝑻 = 𝑻(𝒁, 𝒕), en función de la profundidad 𝒁, y el tiempo 𝒕.
𝝏𝑻 𝝏𝟐 𝑻
=𝜶 (3.4)
𝝏𝒕 𝝏 𝒁𝟐
54
modalidad serie, al igual que se propuso una configuración híbrida para el intercambiador
de calor geotérmico.
La Figura número 3.1 muestra la configuración geométrica para el ICGH modalidad serie,
la Figura número 3.2 muestra la configuración geométrica del ICGHI que se diseñó.
Figura 3.1. Configuración geométrica del ICGH. Figura 3.2 Configuración Geométrica del ICGHI.
Para delimitar las condiciones del volumen de control para la instalación del ICG, en sus
dos diferentes configuraciones geométricas, horizontal e híbrido, se asumen las
siguientes hipótesis restrictivas [25].
55
4) No hay transferencias de calor por parte de componentes externos o internos.
5) Las variaciones de volumen de control para la instalación del ICG debidas a los
cambios de temperatura son despreciables.
6) La velocidad del fluido refrigerante dentro del intercambiador de calor geotérmico
es constante en cualquier punto de la sección transversal del ICG.
7) El flujo de calor es perpendicular en el interior del ICG en cualquier punto, por lo
que se considera que la transferencia de calor se realice en forma radial.
8) Se considera una longitud infinitamente larga en comparación de su radio.
La Figura número 3.3 y 3.4 muestran el volumen de control superficial para la instalación
del ICG en sus dos diferentes configuraciones geométricas, horizontal e híbrido. El
volumen de control para las condiciones de frontera superficiales, tiene un volumen igual
a 𝟑. 𝟐𝟓 𝒎𝟑 de tierra para la instalación del ICG en sus dos diferentes configuraciones
geométricas.
Figura 3.3. Vista transversal del dominio de las condiciones de frontera superficiales del ICGH e
ICGHI.
56
Figura 3.4. Vista dimétrica superior del dominio de las condiciones de frontera superficiales del
ICGH e ICGH.
La Figura número 3.5 y 3.6 muestran el perfil del dominio de las condiciones de frontera
para la instalación del ICG horizontal e híbrido en el subsuelo.
Figura 3.5. Perfil del dominio de las condiciones de frontera del ICGH e ICGHI en el subsuelo.
57
Figura 3.6. Perfil del dominio de las condiciones de frontera de instalación del ICGH e ICGHI en el
subsuelo.
La Figura número 3.7 muestra un corte transversal de las condiciones de frontera para el
ICG en sus dos diferentes configuraciones geométricas, horizontal e híbrido.
Figura 3.7. Corte transversal del dominio de las condiciones de frontera del ICGH e ICGHI.
Considerando una temperatura del suelo homogénea y una difusividad térmica constante
en un medio semi-infinito, se parte de la ecuación (3.4) de difusión de calor.
𝒁𝟐 : 𝑻|𝒁=𝒁𝟐 = ̅̅̅
𝑻𝟐 + 𝑨𝟐 𝐬𝐢𝐧(𝝎𝒕 − 𝚽𝟐 ) 𝒄𝒐𝒏 𝒕 > 𝟎. La temperatura del suelo (𝑻) a una
profundidad 𝒁𝟏 puede ser calculada por medio de la ecuación número 3.5 [25].
Donde:
temperatura diurna.
La ecuación número 3.5 implica que la amplitud de la onda de la temperatura del suelo
disminuye de manera exponencial y su fase aumenta linealmente al aumentar la
profundidad en el suelo. Si se da el perfil de la temperatura media, el único parámetro
desconocido es la difusividad térmica del suelo.
59
Considerando un suelo homogéneo e isotrópico con propiedades térmicas constantes, la
temperatura puede ser calculada a cualquier profundidad 𝒁, a partir de la ecuación
número 3.6, Kusuda & Achenbach, (1965) [29].
𝝅
−𝒁√ 𝟐𝝅 𝒁 𝟑𝟔𝟓
𝑻(𝒁, 𝒕) = 𝑻𝒎 − 𝑶𝑨𝑺 · 𝒆 𝟑𝟔𝟓∙𝜶
𝒄𝒐𝒔 [𝟑𝟔𝟓 (𝒕 − 𝒕𝟎 − 𝟐 √ 𝝅𝜶 )] (3.6)
Las variables que están presentes en la ecuación 3.6 intervienen de manera directa en
el cálculo de la temperatura interna de la tierra a cualquier profundidad 𝒁.
Donde:
𝑶𝑨𝑺 = 𝟕. 𝟒𝟒
Aplicando la ecuación número 3.3 y los valores tabulados en la Tabla número 3.3, se
obtiene el valor de la difusividad térmica para un suelo tipo vertisol predominante en la
ciudad de Santiago de Querétaro.
60
0.46 𝑊⁄𝑚 ∙ ℃ 𝑚2
−7
𝛂= = 2.616 𝑋 10
𝐾𝑔 𝐽 𝑠𝑒𝑔
2000 ⁄𝑚3 ∗ 879 ⁄𝐾𝑔 ∙ ℃
𝒎𝟐 𝒎𝟐
Transformando el valor de la 𝛂 a 𝒅𝒊𝒂, obtenemos una 𝛂 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟐𝟔 𝒅𝒊𝒂.
La Tabla 3.4 muestra la temperatura interna del mes de instalación del ICGH e ICGHI.
61
A continuación se grafican los datos de la temperatura interna de la tierra calculados
referentes al año 2014.
23.5
23
22.5 Abril
22
21.5
21 Mayo
20.5
20 Junio
19.5
19
18.5 Julio
18
17.5 Agosto
17
16.5
16
Septiembre
15.5
15 Octubre
14.5
14 Noviembre
13.5
13
12.5 Diciembre
12
0 0.3 0.6 0.9 1.2 1.5 1.8 2.1 2.4 2.7 3 3.3 3.6 3.9 4.2 4.5 4.8 5.1 5.4 5.7 6 6.3 6.6 6.9 7.2 7.5 7.8 8.1 8.4 8.7 9
Profundidad en Metros
62
3.8 MONITOREO DE LA TEMPERATURA INTERNA DE LA TIERRA
La Figura número 3.8 muestra el sensor LM35, este sensor se conecta a una tarjeta de
adquisición de datos (DAQ), la cual se muestra en la Figura número 3.9.
Figura 3.8. Sensor LM35. Figura 3.9. Tarjeta de adquisición de datos (DAQ).
63
Figura 3.10. Interfaz LM35-DAQ-Ordenador.
Sensor 0.0 Sensor 0.3 Sensor 0.6 Sensor 0.9 Sensor 1.2 Sensor 1.5 Sensor 1.8
(𝒎) (𝒎) (𝒎) (𝒎) (𝒎) (𝒎) (𝒎)
Temperatura Temperatura Temperatura Temperatura Temperatura Temperatura Temperatura
(℃) (℃) (℃) (℃) (℃) (℃) (℃)
12.82 15.56 17.98 20.05 21.75 23.11 24.15
Tabla 3.5. Registro de las temperaturas del subsuelo mediante el sensor LM35.
64
Temperatura Diciembre
26
24
Temperatura °C
22
20
18 y = 6.2929x + 13.682
R² = 0.9754
16
14
12
0 0.3 0.6 0.9 1.2 1.5 1.8
Profundidad en Mts
Temperatura Diciembre Lineal (Temperatura Diciembre)
Gráfica 3.4. Ajuste lineal de la temperatura interna del subsuelo mediante mínimos cuadrados.
Estadísticas de la regresión
Coeficiente de correlación múltiple 0.987621271
Coeficiente de determinación R^2 0.975395774
R^2 ajustado 0.970474929
Error típico 0.709541099
Observaciones 7
65
Profundidad Temperatura
(𝒎) (℃)
0.0 13.68
0.3 15.57
0.6 17.46
0.9 19.35
1.2 21.23
1.5 23.12
1.8 25.01
Figura 3.11. Temperatura de entrada y salida del flujo másico en el ICGH e ICGHI.
La Figura número 3.12 muestra la ubicación física del sensor LM35, esta ubicación es
determinante para monitorear y registrar las temperaturas del fluido refrigerante en la
entrada y salida del ICG en sus dos diferentes configuraciones geométricas, horizontal e
híbrido.
66
Figura 3.12. Colación del sensor LM35 en el ICGH e ICGHI.
67
CAPÍTULO 4
CÁLCULO EXPERIMENTAL
68
4.1 RESISTENCIA TÉRMICA EN TUBERÍAS CILÍNDRICAS
Considerando una capa cilíndrica larga, como una tubería circular, de radio exterior 𝒓𝟐 y
radio interior 𝒓𝟏 , conductividad térmica 𝝀 constante, una longitud infinita 𝑳 y propiedades
térmicas del material homogéneas e isotrópicas, donde el área cilíndrica superficial es
𝜜 = 𝟐𝝅𝒓𝑳 y tomando un espesor de pared del cilindro infinitamente pequeño en
consideración de su longitud 𝑳, las dos superficies de la capa cilíndrica se mantienen
temperaturas constantes 𝑻𝑺 y 𝑻𝒊 , con la restricción de nula generación de calor.
En éste caso, la temperatura del tubo depende sólo de una dirección (dirección 𝒓, radial)
y se puede expresar como 𝑻 = 𝑻(𝒓).
Tomando el área superficial del cilindro como 𝑨 = 𝟐𝝅𝒓𝑳, el valor de 𝑨 depende en todo
momento de 𝒓, por lo tanto la transferencia de calor varía linealmente en dirección radial.
Luego: si 𝒓 = 𝒙
69
Entonces: ∆𝒙 = ∆𝒓
Para hacer la ecuación diferencial se toma un 𝜟𝑿 muy pequeño, así que obtenemos:
𝒅𝒙 = 𝒅𝒓
𝒅𝑻
𝑸̇𝒄𝒐𝒏𝒅,𝒄𝒊𝒍 = −𝝀𝑨 𝒅𝒓 (4.1)
De la ecuación número 4.1, podemos inferir que a cada diferencial de radio corresponde
un diferencial de temperatura.
Tomando el área superficial del cilindro como 𝑨 = 𝟐𝝅𝒓𝑳, el valor de 𝑨 depende en todo
momento de 𝒓 , obteniendo la ecuación número 4.2, al integrar desde 𝒓𝟏 hasta 𝒓𝟐 , donde
T (𝒓𝟏 )= 𝑻𝟏 , hasta 𝒓𝟐 , donde T (𝒓𝟐 )= 𝑻𝟐 , se tiene:
𝒓𝟐 𝑸̇𝒄𝒐𝒏𝒅,𝒄𝒊𝒍 𝑻
∫𝒓 𝒅𝒓 = − ∫𝑻 𝟐 𝝀𝒅𝑻 (4.2)
𝟏 𝑨 𝟏
Sacando constantes:
𝑸̇𝒄𝒐𝒏𝒅,𝒄𝒊𝒍 𝒓𝟐 𝒅𝒓 𝑻𝟐
∫ = − ∫ 𝒅𝑻
𝝀𝟐𝝅𝑳 𝒓𝟏 𝒓 𝑻𝟏
Integrando:
70
𝑸̇𝒄𝒐𝒏𝒅,𝒄𝒊𝒍
[𝐥𝐧 𝒓𝟐 − 𝐥𝐧 𝒓𝟏 ] = −[𝑻𝟐 − 𝑻𝟏 ]
𝝀𝟐𝝅𝑳
𝑸̇𝒄𝒐𝒏𝒅,𝒄𝒊𝒍 𝒓𝟐
[𝐥𝐧 ( )] = [𝑻𝟐 − 𝑻𝟏 ]
𝝀𝟐𝝅𝑳 𝒓𝟏
De lo anterior se obtiene que el flujo de calor en un cilindro, está dado por la ecuación
número 4.3.
[𝑻 −𝑻 ]
𝑸̇𝒄𝒐𝒏𝒅,𝒄𝒊𝒍 = 𝟐𝝅𝑳𝝀 𝟏 𝒓𝟐 𝟐 (4.3)
𝐥𝐧( )
𝒓𝟏
Como tenemos 𝑸̇𝒄𝒐𝒏𝒅,𝒄𝒊𝒍 = 𝒄𝒕𝒆, por lo tanto reacomodando la ecuación 4.1, se tiene la
ecuación número 4.4.
𝑻 −𝑻
𝑸̇𝒄𝒐𝒏𝒅,𝒄𝒊𝒍 = 𝟏𝑹 𝟐 (4.4)
𝒄𝒊𝒍
Al obtener la ecuación número 4.4 y despejar 𝑹𝒄𝒊𝒍 de esta misma ecuación, y tomar el
valor de 𝑨 = 𝟐𝝅𝒓𝑳, resulta la ecuación número 4.5, para una resistencia térmica en
geometrías cilíndricas.
𝒓
𝐥𝐧( 𝟐 )
𝒓𝟏
𝑹𝒄𝒊𝒍 = (4.5)
𝟐𝝅𝑳𝝀
Donde:
𝑹𝒄𝒊𝒍 : Representa la resistencia cilíndrica de la tubería, en (℃⁄𝑊 ).
71
Tomando una tubería de PE4710, aplicamos la ecuación número 4.5, para obtener el
valor de la resistencia térmica de la tubería. En la Tabla 4.1 se presentan las dimensiones
físicas de la tubería PE4710, para la construcción del ICGH e ICGHI [35].
Dimensiones Tubería
Diámetro exterior (𝒎𝒎) 21.0
Diámetro interior (𝒎𝒎) 17
Espesor de pared (𝒎𝒎) 2.0
Tabla 4.1. Diámetro de la tubería PE4710 para la construcción del ICGH e ICGHI.
De acuerdo a Kwang Ho Lee & Richard K. Strand, (2006), en su trabajo titulado “El
potencial de calentamiento y enfriamiento de la tierra en un sistema de tuberías en
edificios” [36], obtuvieron la ecuación número 4.6 para la resistencia térmica en tuberías
enterradas y la ecuación número 4.7 para la determinación de la resistencia térmica de
la tierra.
𝟏 𝒓𝟏 +𝒓𝟐
𝑹𝑷 = 𝟐𝝅𝑳𝝀 𝒍𝒏 (4.6)
𝒕𝒖𝒃𝒆𝒓í𝒂 𝒓𝟏
Donde:
72
𝝀𝒕𝒖𝒃𝒆𝒓í𝒂 : Representa la conductividad térmica de la tubería, en (𝑊⁄𝑚 ∙ ℃).
𝟏 𝒓𝟏 +𝒓𝟐 +𝒓𝟑
𝑹𝑺 = 𝟐𝝅𝑳𝝀 𝒍𝒏 (4.7)
𝒔𝒖𝒆𝒍𝒐 𝒓𝟏 +𝒓𝟐
Donde:
73
Obteniendo resultados similares para la resistencia térmica de la tubería, al aplicar las
ecuaciones número 4.5 y 4.6.
Tabla 4.4. Resistencia térmica del suelo (arcilla roja o alfarera) con 𝒓𝟑 = 1.275 m.
Tabla 4.5. Resistencia térmica del suelo (arcilla roja o alfarera) con 𝒓𝟑 = 1.675 m.
La Tabla número 4.6 muestra los valores tabulados de 𝑹𝑺 , a una profundidad= 𝟏. 𝟒𝟕𝟓 𝒎.
Tabla 4.6. Resistencia térmica del suelo (arcilla roja o alfarera) con 𝒓𝟑 = 1.475 m.
74
La Gráfica número 4.1 muestra los valores de la resistencia térmica de la arcilla roja o
alfarera a diferentes profundidades, sobre las cuales será instalado el intercambiador de
calor geotérmico en sus dos diferentes configuraciones geométricas.
0.13
0.125
0.12
0.115
0.11
0.105
0.1
14 14.2 14.4 14.6 14.8 15 15.2 15.4 15.6 15.8
Longitud de la Tubería en Mts
Resistencia térmica con profundidad de 1.275 m
Resistencia térmica con profundidad de instalación de 1.475 m
Resistencia térmica con profundidad de 1.675 m
Gráfica 4.1. Resistencia térmica del subsuelo a diferentes profundidades de instalación del ICGH e
ICGHI.
La cantidad de fluido que pasa por una sección transversal de la tubería por unidad de
tiempo, puede expresarse por medio de tres variables diferentes [37].
𝑸 : Flujo volumétrico, es el volumen de fluido que circula por una sección transversal de
la tubería por unidad de tiempo.
𝑾 : Flujo en peso, es el peso del fluido que circula en una sección transversal de la tubería
por unidad de tiempo.
𝒎̇ : Flujo másico, es la masa de fluido que circula en una sección transversal de la tubería
por unidad de tiempo.
𝑸 = 𝑨 ∗ 𝑽𝒎𝒆𝒅𝒊𝒂 (4.8)
75
Donde:
3
𝑸 : Representa el flujo volumétrico del fluido, en (𝑚 ⁄𝑠𝑒𝑔).
𝑽𝒎𝒆𝒅𝒊𝒂 : Velocidad promedio del flujo del fluido dentro de la tubería, en (𝑚⁄𝑠𝑒𝑔).
𝑾 = 𝜸𝑸 (4.9)
Donde:
El flujo másico 𝒎̇, se relaciona con 𝑸, por medio de la ecuación número 4.10.
𝒎̇ = 𝝆 ∗ 𝑽𝒎𝒆𝒅𝒊𝒂 ∗ 𝑨 = 𝝆 ∗ 𝑸 (4.10)
Donde:
𝐾𝑔⁄
𝒎̇ : Representa el flujo másico del fluido, en ( 𝑠𝑒𝑔).
𝐾𝑔⁄
𝝆 : Representa la densidad del fluido, en ( 𝑚3 ) .
𝑽𝒎𝒆𝒅𝒊𝒂 : Representa la velocidad media del fluido dentro de la tubería, en (𝑚⁄𝑠𝑒𝑔).
76
𝝏𝝆 𝝏(𝝆𝒗)
+ =𝟎 𝑪𝒐𝒏𝒔𝒆𝒓𝒗𝒂𝒄𝒊ó𝒏 𝒅𝒆 𝒎𝒂𝒔𝒂 (4.11)
𝝏𝒕 𝝏𝒚
𝝏(𝝆𝑯) 𝝏(𝝆𝒗𝑯) 𝒒𝒘 𝑳
+ = 𝑪𝒐𝒏𝒔𝒆𝒓𝒗𝒂𝒄𝒊ó𝒏 𝒅𝒆 𝒍𝒂 𝒆𝒏𝒆𝒓𝒈í𝒂 (4.12)
𝝏𝒕 𝝏𝒚 𝑺
Propiedad Valor
Densidad (𝝆) 𝑲𝒈
𝟖𝟎𝟖 ⁄ 𝟑
𝒎
Conductividad térmica (𝝀) 𝑾
𝟎. 𝟐𝟎𝟔 ⁄𝒎 ∙ ℃
Calor específico (𝑪𝒑) 𝑱
𝟐𝟒𝟐𝟑 ⁄𝑲𝒈 ∙ ℃
Difusividad térmica (𝜶) 𝟐
𝟎. 𝟎𝟎𝟎𝟎𝟎𝟎𝟏𝟎𝟓 𝒎 ⁄𝒔𝒆𝒈
Viscosidad dinámica (𝝁) 𝑲𝒈⁄
𝟎. 𝟎𝟎𝟎𝟕𝟏𝟕 𝒎 ∙ 𝒔𝒆𝒈
Para este caso en particular se utilizó agua como fluido refrigerante en las pruebas
realizadas a baja temperatura (𝟕. 𝟒 ℃) y a alta temperatura (𝟔𝟎. 𝟒 ℃). La Tabla número
4.8 y 4.9 muestran las propiedades termofísicas del agua a una temperatura de 𝟕. 𝟒 ℃ y
𝟔𝟎. 𝟒 ℃ [39].
Propiedad Valor
Densidad (𝝆) 𝑲𝒈
𝟗𝟗𝟗. 𝟕𝟓 ⁄ 𝟑
𝒎
Conductividad térmica (𝝀) 𝟎. 𝟓𝟕𝟓 𝑾⁄𝒎 ∙ ℃
𝑱
Calor específico (𝑪𝒑) 𝟒𝟏𝟗𝟗. 𝟓 ⁄𝑲𝒈 ∙ ℃
𝟐
Difusividad térmica (𝜶) 𝟎. 𝟎𝟎𝟎𝟎𝟎𝟎𝟏𝟑𝟔𝟗 𝒎 ⁄𝒔𝒆𝒈
Viscosidad dinámica (𝝁) 𝑲𝒈⁄
𝟎. 𝟎𝟎𝟏𝟒𝟏𝟑 𝒎 ∙ 𝒔𝒆𝒈
77
Propiedad Valor
Densidad (𝝆) 𝑲𝒈
𝟗𝟖𝟑. 𝟏𝟑 ⁄ 𝟑
𝒎
Conductividad térmica (𝝀) 𝑾
𝟎. 𝟔𝟓𝟒 ⁄𝒎 ∙ ℃
𝑱
Calor especifico (𝑪𝒑) 𝟒𝟏𝟖𝟓 ⁄𝑲𝒈 ∙ ℃
Viscosidad dinámica (𝝁) 𝑲𝒈⁄
𝟎. 𝟎𝟎𝟎𝟒𝟔𝟕 𝒎 ∙ 𝒔𝒆𝒈
𝟐
Difusividad térmica (𝜶) 𝟎. 𝟎𝟎𝟎𝟎𝟎𝟎𝟏𝟓𝟖𝟗 𝒎 ⁄𝒔𝒆𝒈
𝝁
𝝊=𝝆 (4.13)
Donde:
2
𝝊 : Representa la viscosidad cinemática del fluido, en (𝑚 ⁄𝑠𝑒𝑔).
𝐾𝑔⁄
𝝁 : Representa la viscosidad dinámica del fluido, en ( 𝑚 ∙ 𝑠𝑒𝑔).
𝐾𝑔⁄
𝝆 : Representa la densidad del fluido, en ( 𝑚3 ).
𝑘𝑔
0.001413 𝒎𝟐
𝑚∙𝑠𝑒𝑔
𝝊= 𝑘𝑔 = 𝟏. 𝟒𝟏𝟑 ∗ 𝟏𝟎−𝟔
999.75 3 𝒔𝒆𝒈
𝑚
(𝑪𝑶𝑷𝒄 +𝟏)
(𝑹𝑷 +𝑹𝑺 𝑭𝒄 )
𝑪𝑶𝑷𝒄
𝑳𝒄𝒐𝒐𝒍 = 𝒒𝒄𝒐𝒐𝒍 [ ] (4.14)
𝑻𝒆𝒘𝒕,𝒎á𝒙−𝑻𝒈,𝒎á𝒙
Donde:
La carga térmica se define como un fenómeno que tiende a modificar tanto la temperatura
como la humedad absoluta en un local o espacio cerrado, es la potencia de refrigeración
o calefacción que requiere un local en un instante dado, en el que en dicho instante hay
que suministrarle o evacuarle calor, para mantener ciertas condiciones de confort en su
interior [35].
79
La carga térmica total se anuncia en la ecuación número 4.15.
𝑸𝒓 = 𝑸𝑺 + 𝑸𝑰 (4.15)
Donde:
Para el ICGH y para el ICGHI que se diseñó, se delimitó un local a climatizar, para
evacuarle o suministrarle calor en determinado instante dado, la figura número 4.3
muestra este local a climatizar.
Donde:
80
𝑸𝒔𝒓 : Carga térmica sensible debida a la radiación solar a través de superficies
acristaladas, en (𝑊).
𝑸𝒔𝒕 : Carga térmica sensible debida a la transmisión a través de paredes, techos, suelos
y puertas interiores, en (𝑊).
𝑸𝒔𝒊 : Carga térmica sensible generada por infiltración de aire exterior, en (𝑊).
𝑸𝒔𝒑 : Carga térmica sensible generada por personas en el interior del local, en (𝑊).
𝑸𝑺 = 𝟏𝟓𝟏𝟖. 𝟖𝟏 𝑾
Donde:
𝑸𝒍𝒊 : Carga térmica latente generada por infiltraciones de aire exterior, en (𝑊).
𝑸𝒍𝒑 : Carga térmica latente generada por la ocupación del local, en (𝑊).
𝑸𝑰 = 1849.65 𝑊 + 58.11 𝑊
81
𝑸𝑰 = 𝟏𝟗𝟎𝟕. 𝟕𝟔 𝑾
𝑸𝒓 = 1518.81 𝑊 + 1907.76 𝑊
𝑸𝒓 = 𝟑𝟒𝟐𝟔. 𝟓𝟕 𝑾
El coeficiente de rendimiento 𝑪𝑶𝑷𝑪 está regido por la ecuación número 4.18, esta
ecuación muestra cociente de la temperatura del foco frío (𝑻𝒇 ), entre la diferencia de la
temperatura del foco caliente (𝑻𝑪 ), menos la temperatura del foco frío (𝑻𝒇 ).
𝑻𝒇
𝑪𝑶𝑷𝑪 = (𝑻𝑪 −𝑻𝒇 )
(4.18)
Para este caso en particular se tomó el coeficiente de rendimiento de una BCG modelo
VWS 63/2, donde su coeficiente de rendimiento tiene un valor igual a 4.7.
𝑯𝒐𝒓𝒂𝒔 𝒅𝒆 𝒇𝒖𝒏𝒄𝒊𝒐𝒏𝒂𝒎𝒊𝒆𝒏𝒕𝒐
𝑭𝑪 = (4.19)
𝑯𝒐𝒓𝒂𝒔 𝒅𝒆 𝒖𝒔𝒐 𝒎𝒆𝒏𝒔𝒖𝒂𝒍 𝒂 𝒑𝒍𝒆𝒏𝒂 𝒄𝒂𝒓𝒈𝒂 𝒆𝒏 𝒍𝒂 𝒆𝒅𝒊𝒇𝒊𝒄𝒂𝒄𝒊ó𝒏
Para este caso en particular tomando una BCG modelo VWS 63/2, dicho modelo tiene
una temperatura máxima de agua de 𝑻𝒆𝒘𝒕,𝒎á𝒙 = 𝟒𝟒. 𝟓 ℃, mientras que el suelo en el que
82
será instalado el ICG para la BCG se encuentra a una temperatura 𝑻𝒈,𝒎á𝒙 = 𝟏𝟗. 𝟔𝟏 ℃, de
acuerdo al modelo analítico desarrollado por (Kusuda & Achenbach, 1965) [29].
15.75
3426.57 𝑊 = = 𝟑𝟒𝟐𝟖. 𝟏 𝑾
4.7 + 1
(0.004577 + 0.10728 ∗ 0.83)
[ 4.7 ]
44.5 − 19.76
Obteniendo así:
3426.57 ≈ 3428.1
Por lo tanto se asume que la longitud requerida para la instalación del ICG que logrará
satisfacer desalojar una carga térmica en el edificio igual a 3426.57 W, tendrá una
longitud aproximada de:
𝑳 = 𝟏𝟓. 𝟖𝟎 𝒎
El fluido refrigerante que circulara por el interior del ICGH y por el ICGHI, será
suministrado por una bomba EVANS (Circulating Pump), la Tabla número 4.10 muestra
sus especificaciones técnicas.
83
Parámetro Valor
Potencia Eléctrica Nominal 𝟔𝟓 𝑾
Voltaje 𝟏𝟏𝟓 𝑽𝒐𝒍𝒕
Corriente 𝟏𝟏𝟓 𝑽𝒐𝒍𝒕
Frecuencia 𝟔𝟎 𝑯𝒛
𝟏⁄
𝟓𝟎 𝑯𝑷
Potencia Nominal de la Bomba
RPM del Motor 𝟑𝟒𝟓𝟎 𝑹𝑷𝑴
Caudal Optimo desplazado 𝟎. 𝟔𝟗𝟒𝟏 𝒍𝒊𝒕𝒓𝒐𝒔⁄
𝒔𝒆𝒈
Las Figuras número 4.4 y 4.5 muestran las dimensiones físicas de la bomba EVANS que
moverá el fluido refrigerante por el interior del ICGH e ICGHI, la Figura número 4.6
muestra físicamente la bomba EVANS utilizada en las pruebas experimentales.
Figura 4.4. Vista superior de la bomba EVANS. Figura 4.5. Vista lateral de la bomba EVANS.
Figura 4.6. Bomba EVANS utilizada en las pruebas del ICGH e ICGHI.
84
4.12 CAUDAL CIRCULANTE EN EL ICGH E ICGHI
Se realizaron pruebas del caudal de agua circulante por unidad de tiempo en el interior
del ICGH e ICGHI, de las que se obtuvieron los siguientes resultados:
𝑸
𝑽𝒎𝒆𝒅𝒊𝒂 = (4.20)
𝑨
Donde:
𝑚3
0.936
𝑽𝒎𝒆𝒅𝒊𝒂,𝒉𝒊𝒃𝒓𝒊𝒅𝒐 = ℎ𝑟𝑎 = 4125.16 𝑚 = 𝟏. 𝟏𝟒𝟓 𝒎
0.0002269 𝑚2 ℎ𝑟𝑎 𝒔𝒆𝒈
𝑚3
0.966 𝑚 𝒎
𝑽𝒎𝒆𝒅𝒊𝒂,𝒉𝒐𝒓𝒊𝒛𝒐𝒏𝒕𝒂𝒍 = ℎ𝑟𝑎 = 4257.38 = 𝟏. 𝟏𝟖𝟐
0.0002269 𝑚 2 ℎ𝑟𝑎 𝒔𝒆𝒈
85
4.14 CLASIFICACIÓN DE FLUJOS EN TUBERÍAS CILÍNDRICAS
En condiciones practicas un fluido que circula dentro de una tubería se denota como flujo
en régimen laminar, para número de Reynolds menores a 2300 (Re<2300), y en
condiciones de número de Reynolds mayores a 10000 (Re>10000), el fluido es denotado
como flujo en régimen turbulento y cuando el número de Reynolds del fluido oscila entre
2300 y 10000 (2300<Re<10000), el fluido es denotado como flujo en transición [40].
𝑽𝒎𝒆𝒅𝒊𝒂 ∗𝑫 𝝆∗𝑽𝒎𝒆𝒅𝒊𝒂 ∗𝑫
𝑹𝒆 = = (4.21)
𝝊 𝝁
Donde:
𝐾𝑔⁄
𝝁 : Representa la viscosidad dinámica del fluido, en ( 𝑚 ∙ 𝑠𝑒𝑔).
86
Entrando ambos fluidos en la clasificación de flujo en régimen turbulento completamente
desarrollado para ambas configuraciones geométricas, lo que conlleva a favorecer el
traspaso de energía térmica entre el fluido que circula en el interior de la tubería y la pared
interna de la misma.
Aplicando la ecuación número 4.21, obtenemos el número de Reynolds del fluido a alta
temperatura (60.4 ℃), que circula por el interior de ambas configuraciones geométricas,
horizontal e híbrido. La Tabla número 4.12 muestra los datos tabulados para el número
de Reynolds.
87
híbrido, la Tabla número 4.13 muestra los datos tabulados referentes al número de
Prandtl.
Aplicando los valores de las propiedades físicas del agua a 𝟔𝟎. 𝟒 ℃ descritas en la tabla
número 4.9, al aplicar la ecuación número 4.22, obtenemos el número de Prandtl a una
temperatura de 𝟔𝟎. 𝟒 ℃ para ambas configuraciones geométricas, horizontal e híbrido, la
Tabla número 4.14 muestra los datos tabulados referentes al número de Prandtl.
La ecuación de la correlación de Pethukov & Kirilov está regida bajo las siguientes
consideraciones de utilización [21].
Para el 5 % de precisión
6
{ 0.5 ≤ 𝑃𝑟 ≤ 10 6
4000 ≤ 𝑅𝑒 ≤ 5
Para el 6 % de precisión
{0.5 ≤ 𝑃𝑟 ≤ 200
Para el 10 % de precisión
{200 ≤ 𝑃𝑟 ≤ 2000
𝒇
( )𝑹𝒆∗𝑷𝒓
𝟐
𝑵𝒖 = 𝟏⁄ (4.23)
𝒇 𝟐 𝟐
𝟏.𝟎𝟕+𝟏𝟐.𝟕 ( ) (𝑷𝒓 ⁄𝟑 −𝟏)
𝟐
Donde:
88
𝒇 = (1.58 ln 𝑅𝑒 − 3.28)−2.
Aplicando la correlación Pethukov & Kirilov [21], se calcula el número de Nuselt por medio
de la ecuación número 4.23, para el ICGH e ICGHI, a una temperatura igual a 𝟕. 𝟒 ℃, la
Tabla número 4.15 muestra el número de Nuselt para ambas configuraciones
geométricas.
Aplicando la correlación Pethukov & Kirilov [21], se calcula el número de Nuselt por medio
de la ecuación número 4.23, para ambas configuraciones geométricas del ICG, horizontal
e híbrido, a una temperatura igual a 𝟔𝟎. 𝟒 ℃. La Tabla número 4.16 muestra el número
de Nuselt para ambas configuraciones geométricas.
𝒉𝑫
𝑵𝒖 = (4.24)
𝝀
𝑵𝒖𝝀
∴𝒉=
𝑫
89
Donde:
El coeficiente de convección para el ICGH e ICGH, a una temperatura igual a 7.4 °C, se
calcula despejando la variable 𝒉 de la ecuación número 4.24. En la Tabla número 4.17
se tabulan los coeficientes de convección para el ICGH e ICGHI.
El coeficiente de convección para el ICGH e ICGHI, a una temperatura igual a 60.4 °C, se
calcula despejando la variable 𝒉 de la ecuación número 4.24. En la Tabla número 4.18
se tabulan los coeficientes de convección para el ICGH e ICGHI.
Tabla 4.19. Valores típicos para el coeficiente de transferencia de calor por convección.
90
Podemos inferir que para el fluido que entra al ICG en ambas configuraciones
geométricas a 7.4℃ y 60.4℃, su coeficiente de convección está en el rango de agua en
convección forzada, tal como se muestra en la Tabla número 4.19.
Las pérdidas de carga que se registran a lo largo de la geometría del ICGHI son producto
de los cambios en la geometría del sistema, secciones de tubería recta, codos, retornos,
válvulas y accesorios [39].
Las pérdidas de carga primarias o continuas son las que se producen por el rozamiento
existente entre el fluido y las paredes de las tuberías y por el rozamiento de capas de
fluido con otras (régimen laminar) o bien por el choque de las partículas de fluido entre sí
(régimen turbulento). Las pérdidas de carga primarias tienen lugar en flujos uniformes,
por lo tanto, estas se producen principalmente en los tramos rectos de la tubería de
sección transversal constante [39].
𝑳 𝑽𝒎𝒆𝒅𝒊𝒂 𝟐
𝑯𝒓𝒑 = 𝒇𝑻 (4.25)
𝑫 𝟐𝒈
Donde:
91
𝑽𝒎𝒆𝒅𝒊𝒂 : Representa la velocidad media del fluido dentro de la tubería elevada al
cuadrado, en (𝑚).
2
𝒈 : Representa la aceleración de la gravedad, en (𝑚 ⁄𝑠𝑒𝑔).
92
Figura 4.7. Diagrama de Moody.
El factor de fricción 𝒇𝑻 se calcula a partir del diagrama de Moody, en función del número
de Reynolds y de su rugosidad relativa (𝜺⁄𝑫). El valor de la rugosidad promedio 𝜺, se da
en la tabla número 2.6.
𝜺⁄ = (0.000007𝑚)/(0.017𝑚)
𝑫
𝜺⁄ = 0.0004117
𝑫
∴ 𝒇𝑻 = 0.016
Aplicando las dimensiones de las secciones del ICGHI al igual que la velocidad del fluido
y el valor de la aceleración de la gravedad en la ecuación número 4.25, obtenemos las
pérdidas de carga registradas en las tuberías rectas del ICGHI.
93
4.22.1 Pérdidas de Carga Secundarias en Retornos
De la ecuación número 4.26 se obtiene el valor del coeficiente de rugosidad del material
del ICGHI.
𝑲 = 𝟓𝟎𝒇𝑻 (4.26)
𝐾 = (50)(0.016)
𝑲 = 𝟎. 𝟖
Por medio de la ecuación número 4.27, para pérdidas secundarias, obtenemos las
pérdidas de carga en los retornos del ICGHI.
𝑽𝒎𝒆𝒅𝒊𝒂 𝟐
𝒉𝒎 = 𝑲 (4.27)
𝟐𝒈
Donde:
2
𝒈 : Representa la aceleración de la gravedad, en (𝑚 ⁄𝑠𝑒𝑔).
94
La Tabla número 4.21 muestra las pérdidas de carga registradas en los retornos del
ICGHI.
𝑫𝟎
𝒓 = 𝑹𝒊 +
𝟐
𝑹𝒊 = 189.5 𝑚𝑚
𝑫𝟎 = 21 𝑚𝑚
𝑫 = 17 𝑚𝑚
21 𝑚𝑚
∴ 𝒓 = 189.5 𝑚𝑚 +
2
𝒓 = 𝟐𝟎𝟎 𝒎𝒎
𝒓 200 𝑚𝑚
= = 𝟏𝟏. 𝟕𝟔
𝑫 17 𝑚𝑚
𝑳𝒆
= 𝟑𝟐
𝑫
95
𝑳𝒆⁄
𝑫
Figura 4.10. Diagrama relación 𝒓⁄ del ICGHI.
𝑫
𝑳
𝑲 = 𝒇𝑻 ( 𝑫𝒆 ) (4.28)
𝑲 = (0.016)(32)
𝑲 = 𝟎. 𝟓𝟏𝟐
Al aplicar la ecuación número 4.29 para codos a 90°, obtenemos la pérdida de carga
registrada en ese cambio de geometría de la tubería del ICGHI.
𝑽𝒎𝒆𝒅𝒊𝒂 𝟐
𝒉𝑳 = 𝑲 (4.29)
𝟐𝒈
La Tabla número 4.22 muestra las pérdidas de carga registradas en los codos a 90° del
ICGHI.
96
4.23 PÉRDIDAS DE CARGA TOTAL EN EL ICGHI
La suma total de las pérdidas de carga registradas en el sistema del ICGHI, se rige por
la ecuación número 4.30.
Al sustituir cada una de las pérdidas del sistema en la ecuación número 4.30, obtenemos:
Las pérdidas de carga que se registran a lo largo de la geometría del ICGH son producto
de los cambios en la geometría del sistema, secciones de tubería recta, codos, retornos,
válvulas y accesorios [39].
Las pérdidas primarias tienen lugar en tramos rectos de las tuberías [39], definido
anteriormente. Aplicando la ecuación número 4.25 de Darcy-Weisbach, obtenemos las
pérdidas de carga registradas en tuberías rectas de sección transversal constante.
97
4.26 PÉRDIDAS DE CARGA SECUNDARIAS EN EL ICGH
Por medio de la ecuación número 4.26 obtenemos el valor del coeficiente de rugosidad
del material del ICGH. Del diagrama de Moody, obtenemos el coeficiente de rugosidad,
correspondiente al PE4710, el cual tiene un coeficiente de fricción de 0.016 y al aplicar la
ecuación número 4.26 se obtiene:
𝑲 = (50)(0.016)
𝑲 = 𝟎. 𝟖
Por medio de la ecuación número 4.27, obtenemos las pérdidas de carga en los retornos
del ICGH. La Tabla número 4.24 muestra las pérdidas de carga registradas en los
retornos del ICGHI.
𝑫𝟎
𝒓 = 𝑹𝒊 +
𝟐
𝑹𝒊 = 189.5 𝑚𝑚
𝑫𝟎 = 21 𝑚𝑚
𝑫 = 17 𝑚𝑚
98
21.0 𝑚𝑚
∴ 𝒓 = 189.5 𝑚𝑚 +
2
𝒓 = 200 𝑚𝑚
𝒓 𝟐𝟎𝟎 𝒎𝒎
= = 𝟏𝟏. 𝟕𝟔
𝑫 𝟏𝟕 𝒎𝒎
𝑳𝒆
= 𝟑𝟐
𝑫
𝑳𝒆⁄
𝑫
Figura 4.13. Diagrama relación 𝒓⁄ del ICGH.
𝑫
99
Por medio de la ecuación número 4.28, obtenemos la resistencia 𝑲 que presenta la
tubería a 90°. Del diagrama de Moody obtenemos el coeficiente de fricción y al aplicar la
ecuación número 4.28, obtenemos:
𝑲 = (0.016)(32)
𝑲 = 𝟎. 𝟓𝟏𝟐
La suma total de las pérdidas de carga registradas en el sistema del ICGHl, se rige por
la ecuación número 4.30.
Al sustituir cada una de las pérdidas del sistema en la ecuación número 4.30, obtenemos:
Una vez realizados los cálculos de la longitud del ICG, el cálculo del número de Reynolds,
el número de Prandtl, el número de Nuselt, el coeficiente de convección y el cálculo de
las pérdidas de energía del fluido en el ICGH e ICGHI, se procedió a realizar las pruebas
en cada una de las geometrías del intercambiador de calor geotérmico.
100
A continuación la Tabla número 4.26 muestra los datos obtenidos en las diversas pruebas
realizadas en el ICGH e ICGHI en un horario específico del día (16:00 p.m. - 16:20 p.m.)
instalado en el volumen de control superficial (caja), ubicado en la superficie del subsuelo.
Tabla 4.26. Comportamiento del ∆T del fluido en el ICGH e ICGHI, entrada VS salida, instalado en el
volumen de control superficial al subsuelo (caja).
4.5
4
3.5
3
2.5
2
1.5
1
Gráfica 4.2. Comportamiento del ∆T del fluido en el ICGH e ICGHI, entrada VS salida, en el volumen
de control superficial al subsuelo (caja).
101
4.29 COMPORTAMIENTO DEL FLUIDO, ENTRADA - SALIDA EN EL ICGH E ICGHI
INSTALADO EN EL SUBSUELO
A continuación en la Tabla número 4.27 se tabulan los datos obtenidos en las diversas
pruebas realizadas en el ICGH e ICGHI en un horario específico del día (16:00 p.m. -
16:20 p.m.) instalado en el subsuelo.
Temperatu
Número Temperatura Temperatura Temperatura
Tipo de Fluido ra de ∆𝑻; ℃ ∆𝑻; ℃
de de Salida de Entrada de Salida
Entrada (ICGHI) (ICGH)
Prueba (ICGHI) (ICGH) (ICGH)
(ICGHI)
Agua Caliente
1 (Sol) 𝟔𝟎. 𝟒 ℃ 𝟓𝟖. 𝟐℃ ∆𝑻 = 𝟐. 𝟐 ℃ 𝟔𝟎. 𝟒℃ 𝟓𝟖. 𝟏 ℃ ∆𝑻 = 𝟐. 𝟑 ℃
Agua Fría
2
(Nublado) 𝟕. 𝟒 ℃ 𝟖. 𝟑𝟓 ℃ ∆𝑻 = 𝟎. 𝟗𝟓 ℃ 𝟕. 𝟒 ℃ 𝟖. 𝟎 ℃ ∆𝑻 = 𝟎. 𝟔 ℃
Agua Caliente
3 (Nublado) 𝟓𝟒. 𝟑 ℃ 𝟓𝟑. 𝟑 ℃ ∆𝑻 = 𝟏. 𝟎 ℃ 𝟓𝟒. 𝟑 ℃ 𝟓𝟑. 𝟎 ℃ ∆𝑻 = 𝟏. 𝟑 ℃
Agua Caliente
4 (Nublado) 𝟔𝟎. 𝟖 ℃ 𝟓𝟗. 𝟑 ℃ ∆𝑻 = 𝟏. 𝟓 ℃ 𝟔𝟎. 𝟖 ℃ 𝟓𝟗. 𝟑 ℃ ∆𝑻 = 𝟏. 𝟓 ℃
Agua Temp
5 Ambiente (Sol) 𝟏𝟕. 𝟎 ℃ 𝟏𝟕. 𝟑 ℃ ∆𝑻 = 𝟎. 𝟑 ℃ 𝟏𝟕. 𝟎 ℃ 𝟏𝟕. 𝟏 ℃ ∆𝑻 = 𝟎. 𝟏 ℃
Agua Caliente
6 (Nublado) 𝟓𝟖. 𝟖 ℃ 𝟓𝟕. 𝟐 ℃ ∆𝑻 = 𝟏. 𝟔 ℃ 𝟓𝟖. 𝟖 ℃ 𝟓𝟖. 𝟏 ℃ ∆𝑻 = 𝟎. 𝟕 ℃
Agua Caliente
7 (Sol) 𝟓𝟒. 𝟑 ℃ 𝟓𝟐. 𝟖𝟓 ℃ ∆𝑻 = 𝟏. 𝟒𝟓 ℃ 𝟓𝟒. 𝟑 ℃ 𝟓𝟐. 𝟖 ℃ ∆𝑻 = 𝟏. 𝟓 ℃
Agua Caliente
8 (Sol) 𝟓𝟒. 𝟐 ℃ 𝟓𝟑. 𝟎 ℃ ∆𝑻 = 𝟏. 𝟐 ℃ 𝟓𝟒. 𝟐 ℃ 𝟓𝟐. 𝟗 ℃ ∆𝑻 = 𝟏. 𝟑 ℃
Agua Caliente
9 (Nublado) 𝟓𝟓. 𝟖 ℃ 𝟓𝟒. 𝟐 ℃ ∆𝑻 = 𝟏. 𝟔 ℃ 𝟓𝟓. 𝟖 ℃ 𝟓𝟒. 𝟓 ℃ ∆𝑻 = 𝟏. 𝟑 ℃
Agua Fría
10
(Nublado) 𝟗. 𝟖 ℃ 𝟏𝟎. 𝟒 ℃ ∆𝑻 = 𝟎. 𝟔 ℃ 𝟗. 𝟖 ℃ 𝟏𝟎. 𝟐 ℃ ∆𝑻 = 𝟎. 𝟒 ℃
Tabla 4.27. Comportamiento del ∆T del fluido en el ICGH e ICGHI, entrada VS salida, instalado en el
subsuelo.
102
Volumen de Control Subsuelo
2.5
Temperatura °c
2
1.5
1
0.5
0
Gráfica 4.3. Comportamiento del ∆T del fluido en el ICGH e ICGHI, entrada VS salida, instalado en
el subsuelo.
103
CAPÍTULO 5
RESULTADOS DE ANÁLISIS TÉRMICO-
NUMÉRICO
104
5.1 ANÁLISIS TÉRMICO DEL FLUIDO A BAJA TEMPERATURA ENTRADA -
SALIDA EN EL ICGHI MEDIANTE ANSYS CFX
La Figura número 5.2 muestra el premallado general del total de la geometría del ICGHI
en ICEM CFD.
105
La Figura número 5.3 indica las condiciones de frontera de la geometría del ICGHI en
ANSYS CFX, entrada-salida, del fluido dentro del intercambiador de calor geotérmico
híbrido.
Figura 5.3. Condiciones de frontera del ICGHI, entrada-salida del fluido refrigerante.
La Figura número 5.4 muestra una sección de la geometría del ICGHI mallada en ANSYS
CFX, la Figura número 5.5 muestra el mallado general del ICGHI en ANSYS CFX.
106
Figura 5.5. Mallado general del ICGHI en ANSYS CFX.
Para esta geometría del ICGHI, se utilizó para el mallado un elemento hexaédrico, con
un total de 509056 elementos y un total de 402560 nodos, con una calidad de malla igual
a 0.4.
109
La Figura número 5.10 muestra el premallado general del total de la geometría del ICGHI
en ICEM CFD.
La Figura número 5.11 indica las condiciones de frontera de la geometría del ICGHI en
ANSYS CFX, entrada-salida, del fluido dentro del intercambiador de calor geotérmico
híbrido.
Figura 5.11. Condiciones de frontera del ICGHI, entrada-salida del fluido refrigerante.
La Figura número 5.12 muestra una sección de la geometría del ICGHI mallada en
ANSYS CFX, la Figura número 5.13 muestra el mallado general del ICGHI en ANSYS
CFX.
110
Figura 5.12. Sección del ICGHI mallado en ANSYS CFX.
Para esta geometría del ICGHI, se utilizó para el mallado un elemento hexaédrico, con
un total de 509056 elementos y un total de 402560 nodos, con una calidad de malla igual
a 0.4.
111
Figura 5.14. Distribución transversal de la temperatura a 45 cm después de la entrada en el plano
ZX del ICGHI.
La temperatura del fluido refrigerante en la entrada del ICGHI se monitoreó y registró con
un valor igual a 60.4 °C, este valor de la temperatura fue integrado en el análisis simulado
en ANSYS CFX, obteniendo en la salida una temperatura igual a 56.7 °C, registrando un
∆𝑻 = 𝟑. 𝟕 ℃, con respecto a la entrada.
113
Figura 5.17. Sección premallada del ICGH en ICEM CFD.
La Figura número 5.18 muestra el premallado general del total de la geometría del ICGH
en ICEM CFD.
114
La Figura número 5.19 indica las condiciones de frontera de la geometría del ICGH en
ANSYS CFX, entrada-salida, del fluido dentro del intercambiador de calor geotérmico
horizontal.
Figura 5.19. Condiciones de frontera del ICGH, entrada-salida del fluido refrigerante.
La Figura número 5.20 muestra una sección de la geometría del ICGH mallada en ANSYS
CFX, la Figura número 5.21 muestra el mallado general del ICGH en ANSYS CFX.
115
Figura 5.20. Sección del ICGH mallado en ANSYS CFX.
Para esta geometría del ICGH, se utilizó para el mallado un elemento hexaédrico, con un
total de 965190 elementos y un total de 799200 nodos, con una calidad de malla igual a
0.4.
117
La Figura número 5.24 indica la distribución general de la temperatura a lo largo de la
longitud del ICGH.
La temperatura del fluido refrigerante en la entrada del ICGH se monitoreó y registró con
un valor igual a 7.4 °C, este valor de la temperatura fue integrado en el análisis simulado
en ANSYS CFX, obteniendo en la salida una temperatura igual a 8.22 °C, registrando un
∆𝑻 = 𝟎. 𝟖𝟐 ℃, con respecto a la entrada.
118
Figura 5.25. Sección premallada del ICGH en ICEM CFD.
La Figura número 5.26 muestra el premallado general del total de la geometría del ICGH
en ICEM CFD.
La figura número 5.27 indica las condiciones de frontera de la geometría del ICGH en
ANSYS CFX, entrada-salida, del fluido dentro del intercambiador de calor geotérmico
horizontal.
119
Figura 5.27. Condiciones de frontera del ICGH, entrada-salida del fluido refrigerante.
La Figura número 5.28 muestra una sección de la geometría del ICGH mallada en ANSYS
CFX, la Figura número 5.29 muestra el mallado general del ICGH en ANSYS CFX.
120
Figura 5.29. Mallado general del ICGH en ANSYS CFX.
Para esta geometría del ICGH, se utilizó para el mallado un elemento hexaédrico, con un
total de 965190 elementos y un total de 799200 nodos, con una calidad de malla igual a
0.4.
122
La Figura número 5.32 indica la distribución general de la temperatura a lo largo de la
longitud del ICGH.
La temperatura del fluido refrigerante en la entrada del ICGH se monitoreó y registró con
un valor igual a 60.4 °C, este valor de la temperatura fue integrado en el análisis simulado
en ANSYS CFX, obteniendo en la salida una temperatura igual a 58.06 °C, registrando
un ∆𝑻 = 𝟐. 𝟑𝟒 ℃, con respecto a la entrada.
123
CAPÍTULO 6
COMPARACIÓN DE RESULTADOS &
CONCLUSIONES
124
6.1 COMPARACIÓN EXPERIMENTAL Y NUMÉRICA DE LA TEMPERATURA
ENTRADA-SALIDA DEL ICGHI
3.7
4
Temperatura en °C
3.5
3
2.2
2.5
2
1.15
1.5 0.95
1
0.5
ALTA TEMPERATURA (60.4 °C) BAJA TEMPERATURA (7.4 °C)
125
6.2 COMPARACIÓN EXPERIMENTAL Y NUMÉRICA DE LA TEMPERATURA
ENTRADA-SALIDA DEL ICGH
2.3 2.34
2.5
Temperatura en °C
1.5
0.82
1 0.6
0.5
ALTA TEMPERATURA (60.4 °C) BAJA TEMPERATURA (7.4 °C)
126
6.3 ANÁLISIS COMPARATIVO DE LAS PÉRDIDAS DE CARGA EN ICGH VS ICGHI
Las pérdidas de carga totales ocasionadas por los tramos rectos, cambios de geometría
de cada intercambiador de calor geotérmico, horizontal e híbrido registradas a lo largo de
las dos diferentes configuraciones geométricas, horizontal e híbrido, fueron calculadas
en el capítulo número 4, a continuación en la Tabla número 6.3 se tabulan las pérdidas
de carga registradas en el ICGH e ICGHI.
La Gráfica número 6.3 muestra el análisis comparativo entre las pérdidas de carga
registradas a lo largo de las geometrías del ICGH e ICGHI.
1.360
Pérdidas de Carga en Mts
1.365
1.36
1.355
1.35
1.345 1.338
1.34
1.335
1.33
1.325
Configuraciones Geométricas
ICGHI ICGH
La Gráfica número 6.4 muestra el comportamiento de los datos tabulados en las Tablas
6.4 y 6.5, referentes al análisis comparativo de transferencia de calor entre ambas
configuraciones geométricas.
128
ANÁLISIS COMPARATIVA SISTEMA HÍBRIDO VS
SISTEMA HORIZONTAL
8.6
8.4
Temperatura °C
8.2
7.6
7.4
7.2
0 1.25 2.5 3.75 5 6.25 7.5 8.75 10 11.25 12.5 13.75 15 16.25
Longitud (M)
Gráfica 6.4 Análisis comparativo (fluido 7.4 °C) sistema híbrido VS sistema horizontal.
129
Longitud (𝒎) Temperatura (℃)
0.0 60.4
2.24 59.20
4.48 58.93
6.72 58.36
8.96 57.89
11.2 57.69
13.44 56.72
15.75 57.61
La Gráfica número 6.5 muestra el comportamiento de los datos tabulados en las Tablas
6.6 y 6.7, referentes al análisis comparativo de transferencia de calor entre ambas
configuraciones geométricas.
59.5
ICGHI (Fluido 60.4 °C)
59
58.5 ICGH (Fluido 60.4 °C)
58
57.5
57
56.5
0 1.25 2.5 3.75 5 6.25 7.5 8.75 10 11.25 12.5 13.75 15 16.25
longitud (M)
Gráfica 6.5 Análisis comparativo (fluido 60.4 °C) sistema híbrido VS sistema horizontal.
130
ICGHI presenta un ∆𝑇 (temperatura) mayor en ambas pruebas, fluido a baja temperatura
(7.4 ℃) y fluido a alta temperatura (60.4 ℃).
131
Figura 6.2. ICGHI instalado en el subsuelo.
Se tiene que el ICGH con una longitud de 100 metros, requiere un área de instalación
de 32.76 𝑚2 de terreno y se requiere desalojar 39.3 𝑚3 de tierra para su instalación, en
contraparte, el ICGHI con una longitud de 100 metros, requiere un área de instalación de
9.6 𝑚2 de terreno y se requiere desalojar 28.8 𝑚3 de tierra para su instalación.
132
CONCLUSIONES
133
Con la construcción e instalación del intercambiador de calor geotérmico híbrido, fueron
llevadas a cabo una serie de pruebas experimentales y a su vez se realizó la validación
numérica en el software comercial ANSYS CFX, obteniendo así lo siguiente:
1. En las pruebas a baja temperatura (7.4 ℃), demostraron que el ICGHI, presentó
un ∆𝑇 = 1.06 ℃, en comparación al ICGH, que en la misma prueba presentó un
∆𝑇 = 0.83 ℃, los resultados demuestran que el ICGHI, presenta mayor
rendimiento en cuanto a transferencia de calor, con respecto a un ICGH.
2. En las pruebas a alta temperatura (60.4 ℃), demostraron que el ICGHI, presentó
un ∆𝑇 = 3.68 ℃ , en comparación al ICGH, que en la misma prueba presenta un
∆𝑇 = 2.79 ℃, los resultados demuestran que el ICGHI, presenta mayor
rendimiento en cuanto a transferencia de calor, con respecto a un ICGH.
La BCG en modo de calefacción (invierno), que es cuando el ICGHI está en contacto con
el evaporador de la BCG, se puede observar que el ICGHI propuesto, se comportó de
una manera favorable, ya que en las pruebas realizadas con agua a baja temperatura
(7.4 ℃), y agua a alta temperatura (60.4 ℃), el ICGHI registra un ∆𝑇 mayor en ambas
pruebas (Fluido frío y Fluido caliente), en comparación del ∆𝑇 registrado en el ICGH
(Fluido frío y Fluido caliente), lo que conlleva a concluir que el ICGHI transfiere mayor
cantidad de calor que el ICGH, lo que significa que el fluido refrigerante dentro del
135
evaporador de la BCG llegara más rápido al punto de evaporación, lo que representa que
se formara a mayor velocidad un vapor saturado seco, que va a proporcionar un buen
funcionamiento en el compresor de la BCG.
136
6.6 FUTUROS TRABAJOS
Los efectos del perfil del suelo y sus propiedades térmicas juegan un papel
determinante en el rendimiento de los intercambiadores de calor geotérmicos, por
lo que al variar estos dos parámetros en una futura investigación, utilizando la
geometría del ICGHI, sería de gran utilidad para poder cuantificar su rendimiento
en transferencia de calor.
137
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139
Cinco minutos bastan para soñar toda una vida, así de relativo es el tiempo.
Mario Benedetti
140