Icue T1 1 03claus (1) - H2S - SO2

TEMA 1.1.
3 ANALIZADORES DE H2S / SO2
1.- Analizadores
1.1.- Analizadores de Refinería y Líquidos
1.1.3.- Analizadores de H2S / SO2
Contenido
1 Introducción 2
1.1 Generalidades 2
1.2 Métodos de laboratorio 2
1.3 Tipos de analizadores de proceso 3
1.4 Fotometría por UV 3
1.5 El proceso Claus de recuperación de azufre 5
2 Analizadores de H2S / SO2 7

2.1 Ametek (DuPont) Serie 400. Modelo 4620 7
2.2 Ametek, Serie 6000. Modelo PDA-6200 9
2.3 Bovar, modelo 900, Analizador de demanda de aire 10
2.4 ABB, Discrete Sample Tail Gas Analyzer System 11
2.5 Ametek, 880-NSL 13
2.6 Bovar, modelo 733 M 15
2.7 Fluid Data, modelo Sulf-Tane 15
3 Calibración y mantenimiento 17
3.1 Calibración 17
3.2 Mantenimiento 17
4 Consideraciones de instalación y tratamiento de muestra 18

4.1 Instalación 18
4.2 Tratamiento de muestra 18
5 Especificaciones 19
5.1 Ametek (DuPont) Serie 400. Modelo 4620 19
5.2 Ametek, Serie 6000. Modelo PDA-6200 20
5.3 Bovar, modelo 900, Analizador de demanda de aire 21
5.4 ABB, Discrete Sample Tail Gas Analyzer System 22
5.5 Ametek, 880-NSL 23
5.6 Bovar, modelo 733 M 24
5.7 Fluid Data, modelo Sulf-Tane 25
6 Bibliografía 26
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TEMA 1.1.3 ANALIZADORES DE H2S / SO2
1 Introducción
El análisis de compuestos de azufre en gases ó líquidos de proceso, gas natural, LPG y otros
productos en la industria es muy importante. La demanda de productos de alta pureza ha
incrementado el incentivo de mantener productos fuera de especificación a un mínimo absoluto,
haciendo de los analizadores de compuestos de azufre una herramienta básica para mantener al
máximo la eficiencia de las plantas.
Hay productos que se venden al consumidor final siguiendo unas normas muy restrictivas de
contenido de azufre. En otros casos el análisis de trazas de H2S indica la eficiencia de algunos
procesos intermedios (p.e. tratamientos de neutralización). La medida de H2S y SO2 en los
procesos de recuperación de azufre es un parámetro básico para su control.
El azufre en forma de H2S, mercaptanos, sulfuros y otros componentes puede estar presente en el
crudo en concentraciones de hasta un 5% en peso y persiste en concentraciones porcentuales en
productos refinados. Dado que el azufre es un contaminante inaceptable, su concentración debe
ser reducida hasta niveles aceptables, dependiendo del uso del producto.
Además, es muy importante la medida de las trazas de H2S en el ambiente para protección de
equipos y seguridad personal. Trataremos este tipo de medidas en el tema correspondiente del
apartado de analizadores de calidad del aire.
1.1 Generalidades
Podemos, de alguna forma, agrupar los analizadores de proceso que determinan concentraciones
de algún compuesto de azufre. en tres grandes grupos:
Los que miden H2S y Azufre Total en líquidos y gases por medio de colorimetría ratiométrica (Cinta
de acetato de plomo).
Los que analizan el contenido de azufre en productos petrolíferos (denominados popularmente

“Sulfur in Oil”) por medio de absorción de radiaciones gamma ó X.
Los que determinan la medida de H2S, SO2, y su relación, en los procesos Claus de Recuperación de
Azufre (Unidades SRU) y otras aplicaciones de la medida de H2S, SO2 o azufre total en la industria.
Este tema se dedica a estos tipos de analizadores de proceso.
1.2 Métodos de laboratorio
Los métodos tradicionales usados en laboratorio para la determinación de H2S y azufre total, tanto
en porcentaje como a niveles de ppm, en productos del petróleo generalmente se basan en
procedimientos muy laboriosos, basados en la combustión o pirólisis de la muestra, seguida de
análisis por gravimetría o titración.
En los años 80 se desarrollaron métodos ASTM de laboratorio basados en distintas técnicas como
colorimetría ratiométrica: ASTM D4468-85; cambios de reflectancia: ASTM D4323-84; absorción de
rayos X: ASTM D2622-82; Fluorescencia por rayos X: ASTM D4294.
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1.3 Tipos de analizadores de proceso
En general, para la determinación de compuestos de azufre se comercializan bastantes

analizadores que utilizan una amplia variedad de principios de medida, entre los que se
encuentran los siguientes:
• Cromatografía de gases con detectores de fotometría de llama
• Manchas en cinta de acetato de plomo
• Absorción de rayos X
• Absorción de rayos gamma
• Titración
• Medida de adsorción y conductividad
• Detectores de estado sólido
• Quimiluminiscencia
• Fotometría UV
Algunos de estos métodos de medida se describen en los temas 1.1.1 “H2S por Cinta de Acetato” y
1.1.2 “Azufre en Aceite”.
Por otro lado, casi todos los fabricantes de cromatógrafos de proceso han desarrollado sistemas
para la medida de H2S y SO2 en el rango de ppm en el ambiente usando detectores específicos al
azufre de fotometría de llama.
Dado que algunos de estos analizadores pueden analizar muestras gaseosas y, a veces, se expresa
la concentración en mg / m3, indicamos las equivalencias aproximadas en ppm V a 25 ºC y presión
atmosférica.
H2S : 1 mg / m3 = 0,71 ppm V 1 ppm V = 1,41 mg / m3

SO2 : 1 mg / m3 = 0,38 ppm V 1 ppm V = 2,63 mg / m3
1.4 Fotometría por UV
1.4.1 General
La mayoría de analizadores de concentración de H2S y SO2 se basan en fotometría en la banda

Ultravioleta.
Visible
Estos analizadores se usan en la Rayos Rayos
Ultravioleta Infrarrojo Radio
industria desde los primeros años Gamma X
40. No son, por lo tanto, nuevos
instrumentos, y muchos de ellos
siguen usando los mismos básicos
circuitos de medida que sus
Ultravioleta Visible Cercano IR
antecesores. Se usan para la
determinación de la concentración
de muchas sustancias aparte de
los compuestos de azufre que nos
ocupan. Adjuntamos una lista de Longitud de Onda, µm 0.1 0.2 0,4 0,8 1 µm
compuestos analizables por esta Número de Ondas cm-1 50.000 25.000 10.000 cm-1
técnica lo que da idea de su
versatilidad.
ESPECTRO ELECTROMAGNÉTICO
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1.4.2 Teoría
Los analizadores basados en fotometría por UV miden la absorción por una sustancia determinada
de una parte de una radiación emitida en la banda Ultravioleta (100 a 400 nm) según la ecuación
de Beer-Lambert, que relaciona la cantidad de luz absorbida con la concentración de la muestra y
la longitud de la celda de medida o espesor de la muestra.
I0
A = abc = lg 10
I
Donde:
A= Absorbancia
I = Potencia IR que llega al detector a través de la muestra
I0 = Potencia IR que llegaría al detector sin pasar por la muestra
a= Coeficiente de absorción del componente de interés a la longitud de onda del análisis.
Sus unidades dependen de las seleccionadas para b y c
b= Longitud de la celda de medida (espesor de la muestra)
c= Concentración del componente analizado
De donde se desprende que la concentración es directamente proporcional a la longitud de la

celda de medida y a la absorbancia a una longitud de onda dada.
Considerando que, para un analizador dado, la longitud de la celda de medida y las condiciones
del análisis son constantes, se deduce que la concentración es directamente proporcional a la
absorbancia.
La absorción en el espectro UV y en el visible es particularmente sensible para la medida de

compuestos orgánicos no saturados, especialmente aquellos que contienen aromáticos o grupos
carbonilos.
En general es posible localizar y medir la concentración de los compuestos que absorben radiación
UV en muestras que contienen otros compuestos que son no absorbedores o transparentes a dicha
radiación. Los rangos mínimos de medida varían desde 1 ppm a 0,33 % para gases y 5 x 10–6 a 235 x
10-3 gramos por litro para líquidos. El aire y el vapor de agua son transparentes a la mayoría de
longitudes de onda de la radiación UV.
LISTA PARCIAL DE PRODUCTOS QUE

ABSORBEN RADIACIÓN UV
LISTA PARCIAL DE PRODUCTOS QUE
Acetona Estireno NO ABSORBEN RADIACIÓN UV
Ácido acético Etilbenceno
Ácido sulfhídrico Flúor Acetileno Hidrógeno
Agua oxigenada Furfural Ácido clorhídrico Kripton
Amoniaco Fenol Agua Metano
Anilina Fosgeno Argón Metanol
Antraceno Mercurio Butano Monóxido de Carbono
Azufre Metil mercaptano
Butanol ( i, n ) Neón
Benceno Naftaleno
Dióxido de Carbono Nitrógeno
Bromo Nitrobenceno
Etano Oxígeno
Carbonilo de níquel Ozono
Percloroetano Etanol Propano
Cloro
Clorofenol Piridina Etileno Propileno
Cloruro férrico Sulfuro sódico Etilenglicol Propanol ( i,n )
Disulfuro de Carbono Tetracloruro de carbono Helio Xenón
Dióxido de Cloro Tolueno
Dioxano Xileno
Dióxido de azufre Yodo
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1.4.3 Principio de funcionamiento
En general, los fotómetros para el análisis de H2S y SO2 se basan en el principio óptico del haz
dividido (split beam) donde se mide la diferencia de absorción de energía por la muestra a dos
longitudes de onda distintas, dentro de la región UV.
Muestra
La radiación emitida por una Foto célula Filtro Espejo semi-transparente
de referencia
lámpara UV pasa a través de la óptico Divisor de haz
cámara de muestra hasta el

fotómetro, donde un espejo semi-
transparente divide la energía en dos
Canal de
haces. Un haz pasa a través del filtro referencia
Lámpara
de medida, que excluye cualquier Filtro
óptico
longitud de onda, excepto la de Muestra
Canal de
medida. La longitud de onda de medida
medida se escoge de forma que el Foto célula
de medida
componente cuyo análisis se requiere
Amplificadores
absorba fuertemente la energía UV a
esa longitud de onda.
PRINCIPIO DE MEDIDA
ABSORCIÓN UV
El otro haz pasa a través del filtro de FOTÓMETRO DE HAZ PARTIDO
referencia, que transmite solamente
1,25 %
Unidad
electrónica Controlador ó
la longitud de onda de referencia. El Registrador
filtro de referencia se elige de tal

forma que el componente cuyo análisis se requiere no absorba, o solo de forma muy débil, la
energía UV a la longitud de onda de referencia.
El filtro de referencia debe ser elegido, también, de forma que los demás componentes de la
muestra no absorban energía a dicha longitud de onda de referencia. El divisor de haz puede
dirigir el 30, 50, 70 ó 90 % de la energía al circuito de medida y el resto al circuito de referencia.
El divisor se elige, usualmente, de forma que la energía en ambos haces se pueda equilibrar
cuando la muestra estándar de ajuste de cero esté presente en la celda de medida. Este equilibrio
compensa básicamente la diferencia en energía transmitida por la lámpara UV a las dos diferentes
longitudes de onda.
Cualquier cambio en la energía de la lámpara o la acumulación de pequeñas cantidades de

suciedad en la celda de medida tienen solamente efectos despreciables en la precisión del
instrumento ya que los elementos extraños atenúan en la misma forma las señales de medida y de
referencia. Por lo que las diferencias en la concentración del componente de interés tienen el
mayor efecto en los cambios de la intensidad del haz de medida y consecuentemente en la señal
de salida del aparato.
La energía de cada haz es medida por una fotocélula, cuya señal se lleva a un amplificador
logarítmico que proporciona señales que una vez comparadas en el microprocesador suministra una
señal lineal proporcional a la concentración del componente medido.
1.5 El proceso Claus de recuperación de azufre
1.5.1 General
La separación del azufre que contienen el petróleo y gas natural es una parte importante y
necesaria en los procesos de refino. La producción de azufre elemental se lleva a cabo usualmente
en las denominadas plantas de recuperación de azufre (SRU) Claus y SuperClaus, donde,
básicamente, el gas ácido se quema parcialmente con oxígeno para formar SO2.
Gas ácido + O2 → SO2
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El H2S y el SO2 se hacen reaccionar sobre un catalizador para formar azufre elemental y agua:
2H2S + SO2 → 2H2O + 3S↓
A fin de conseguir la máxima eficiencia se debe mantener una relación de 2 a 1 como indica la
estequiometría de la reacción. El análisis del contenido de H2S y SO2 y, más aún, la relación H2S /
SO2 en el proceso es una de las aplicaciones más importantes de los analizadores fotométricos que
nos ocupan.
Por otro lado los cambios en la relación H2S/SO2 afectan a la cantidad de oxígeno que se inyecta
en la reacción, por lo que estos analizadores se denominan, también, analizadores de demanda de
oxígeno.
1.5.2 Analizadores de proceso
Dependiendo de la complejidad del proceso, en algunas SRU tradicionales se debe analizar la

relación H2S/SO2, en otras con proceso SuperClaus lo más importante es el valor absoluto de H2S en
la corriente de gas de cola. Las medidas de SO2 y de demanda de aire se usan también para
determinar la eficiencia del proceso o el control del mismo en condiciones de by-pass del lecho
catalítico o para controlar el grado de formación de SO2 sobre el catalizador.
En adición a lo anterior, suele ser conveniente, y los más modernos analizadores lo pueden hacer,
el análisis de CS2 y COS con lo que se tiene información del estado del catalizador en cada
momento.
Otras aplicaciones, relacionadas con este tipo de plantas, pueden ser: análisis del contenido en
H2S del gas ácido para control primario; análisis del contenido en H2S en la atmósfera sobre el
depósito de azufre líquido; contenido en SO2 en la atmósfera sobre la corriente de alimentación a
la torre, así como contenido en SO2 en los humos de chimenea.
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2 Analizadores de H2S / SO2
2.1 Ametek (DuPont) Serie 400. Modelo 4620
El modelo 400, originalmente desarrollado por DuPont, es un analizador fotométrico básico que se
compone de dos partes principales: Unidad de medida (compuesta a su vez por Fotómetro, Celda
de muestra y Lámpara) y Unidad electrónica de control.
La lámpara es una típica lámpara de vapor metálico de descarga o de filamento de tungsteno.
La celda de muestra es un tubo fabricado, como mínimo, de acero inoxidable AISI 304 con
ventanas de cuarzo.
El fotómetro es un clásico de haz dividido por medio de espejo semi-transparente tal como se ha
descrito anteriormente. Funciona en el rango de longitudes de onda de 214 a 1000 nm.
La unidad electrónica incluye amplificadores logarítmicos que proporcionan en la etapa final una
señal directa y lineal proporcional a la concentración del componente analizado.
Fotómetro Muestra Lámpara

Long. de onda de medida
Fotocélula Separador Entrada de muestra
de medida de haz
Filtros Celda de muestra

Long. de onda
Fotocélula de referencia Salida de muestra Lámpara
de referencia
Amplificadores
Unidad electrónica Módelo 400 básico

de control
AMETEK (DuPont)
El diseño modular de este analizador, que separa la celda de medida de la óptica, permite su
funcionamiento con muestras a temperatura y presión elevadas: 500 ºC y 70 barg. También
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permite la instalación de celdas de medida de longitud elevada para medidas de concentraciones

muy bajas. Por otro lado incorporan purga con aire de las ventanas de la celda de muestras.
Una aplicación clásica de este tipo de fotómetros es el analizador, correspondiente a esta serie,
modelo 4620 (modelo 462 de DuPont) para la determinación de las concentraciones de H2S, SO2 y
relaciónH2S/SO2 en el gas de cola de plantas Claus SRU. Este aparato se compone de dos
fotómetros tipo 400 para el análisis sucesivo, en la misma muestra, de H2S y de SO2. La electrónica
proporciona la señal de la relación. Los rangos de medida pueden ser de 0 - 2 % de H2S, 0-1 % SO2
y 0-4 de relación
Válv. de bola
Demister encamisada
Tubo encamisado
Válvula de bola
encamisada con Fotómetro Lámpara
vapor mod. 400 “B” “B”
Regulador
aire purga Celdas de muestra
encamisadas
Fotómetro Lámpara
mod. 400 “A” “A”
Proceso
Vapor
Línea salida Regulador de presión
Eductor de vapor
traceada encamisado
Analizador de H2S / SO2 DuPont modelo 4620
El conjunto incluye sistema de tratamiento de la

muestra y está totalmente encamisado y calefactado
con vapor a una temperatura de unos 150 ºC,
incluyendo el tubo de transporte de muestra (1”).
Necesariamente se ha de montar muy cerca del punto
de toma de muestra y ésta suele estar provista de un
demister que condensa y drena a proceso los gases de
azufre elemental para evitar que puedan llegar al
aparato. La muestra es aspirada por medio de un
eductor accionado por vapor que forma parte del
conjunto.
Otros equipos que usan como corazón analítico el

fotómetro serie 400 son: Modelos 4660, 4670 y 4690
para la determinación de H2S en los absorbedores de
aminas en las SRU; Modelo 4660 para análisis de H2S
en gas dulce producido; Modelo 4650 para análisis de
H2S en los regeneradores de aminas; Modelo 4680: AMETEK 4620
Analizador de demanda de oxígeno en las plantas (Dupont 462)
Claus; Modelo 2310, para análisis de H2S en el espacio
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de vapor del depósito de azufre líquido; Modelo 4600 para

análisis del SO2 en humos de chimeneas en plantas SRU.
2.2 Ametek, Serie 6000. Modelo PDA-6200
2.2.1 General
Esta serie de analizadores está basada en el

espectrofotómetro de fila de diodos que el fabricante
designa como PDA: “Process Diode Array”, diseñado para
proporcionar un análisis continuo en línea, incluso con
muestras diversas y condiciones de proceso muy severas.
En general este sistema sirve para analizar una gran
AMETEK Modelo 460 cantidad de sustancias que absorben energía en la banda
UV o visible.
2.2.2 Principio de medida PDA
La luz policromática emitida por una lámpara de deuterio se hace pasar a través de una celda de
medida, por donde circula la muestra, hasta una rejilla holográfica (monocromador). Esta rejilla
dispersa diferentes fracciones secuenciales del espectro UV sobre un conjunto de 321 fotodiodos
dispuestos en línea, lado a lado, sobre un cristal de silicio. El efecto es como si 321 detectores
independientes, cada uno dedicado a una diferente porción del espectro, estén midiendo
simultáneamente la muestra. El espectro se combina para proporcionar una medición clara de la
muestra.
510 ó
820 nm
Fila de diodos
190 nm
Lente
Rejilla
holográfica Hendidura Lente
Obturador
Celda de muestra
SISTEMA ÓPTICO DE FILA DE DIODOS

DUPONT
Lámpara
El análisis se consigue en menos de un segundo, sin partes móviles sujetas a desgaste. La señal de
los fotodiodos se procesa en un microprocesador para dar una señal proporcional a la
concentración del componente analizado
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2.2.3 Modelo PDA-6200. Analizador de gas de cola
Este modelo, basado en el sistema PDA descrito, está diseñado

específicamente para el análisis de H2S y SO2 en las plantas de
recuperación de azufre, pero además también analiza CS2 y
COS, lo que permite controlar la eficiencia del catalizador.
El analizador esta diseñado para análisis simultáneo de

multicomponentes con una construcción muy segura del
conjunto de fotodiodos que lo hacen muy estable y
esencialmente inmune a la deriva. No tiene rejillas móviles,
ruedas de filtros o obturadores giratorios.
AMETEK SERIE 6000

2.3 Bovar, modelo 900, Analizador de demanda de aire
Este analizador está diseñado específicamente para el control de la relación entre el aire de
combustión y el gas ácido en las plantas Claus de recuperación de azufre. Analizando la
composición del gas aguas abajo, tan lejos del horno de reacción como se pueda, el equipo
suministra una señal que es proporcional al cambio porcentual requerido en el aire de combustión
a fin de proporcionar concentraciones estequiométricas de los reactivos principales, H2S y SO2.
El analizador es un fotómetro de haz dividido en la banda de radiación UV. Su concepción básica

incluye un haz simple de radiación en el que se sitúan, por rotación, hasta seis filtros ópticos.
Incluye dos detectores: uno de medida y el segundo de referencia.
El sistema de muestra es parte integral del analizador y está diseñado para eliminar las
interferencias producidas por los vapores de azufre - con condensador enfriado por aire-, trabajar
con pequeño volumen de muestra y mantener un tiempo mínimo de respuesta.
Está controlado por microprocesador e incluye una posible interconexión (CLC) con el sistema de
control de la planta, de forma que pueda actuar sobre éste pasando de automático a manual en el
caso de que se detecte algún problema en el propio analizador. También pasa a manual cuando el
analizador esté en
posición de calibración,
volviendo a automático al
final de ésta. La función
CLC incluye un
autodiagnóstico completo
del analizador para
detección de fallos tanto
en la óptica como en el
sistema de muestras o en
la electrónica.
El fotómetro, al incluir
seis filtros, proporciona
compensación para COS,
CS2 y vapores de azufre.
El sistema dispone de
compensación dinámica de
presión y temperatura y
de purga automática de la
celda de medida y sistema Bovar. Modelo 900
de muestras con gas de
cero en caso de
enfriamiento de cualquier
zona termostatizada a fin de evitar taponamientos.
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2.4 ABB, Discrete Sample Tail Gas Analyzer System
2.4.1 General
Este analizador presenta una solución novedosa para los problemas del transporte y tratamiento de
muestra a alta temperatura y con condensables. En vez de llevar una corriente continua de
muestra al analizador lo que hace es inyectar periódicamente una pequeña cantidad para su
análisis. Lo que el fabricante denomina método de muestreo discreto: “Discrete Sampling”.
El equipo combina una Válvula de inyección de muestras con un Fotómetro de proceso multi-onda
y un Controlador Vista del tipo de los que usan los cromatógrafos.
Con este sistema la cantidad de muestra que se analiza se reduce del orden de unas 500 veces con
respecto a otros analizadores fotométricos en esta misma aplicación.
La válvula de inyección extrae del proceso solamente la cantidad de muestra necesaria para un
ciclo de análisis. Extrae lo que se puede denominar como un tapón. Este tapón es acondicionado y
enviado al fotómetro. La válvula sirve de bloqueo entre el analizador y a la línea de proceso.
ABB considera que las plantas Claus son como sistemas con retrasos de primer orden, con tiempos
muertos de 30 a 200 segundos. El ciclo de análisis de este analizador es de 60 a 90 segundos con lo
que encaja en el tiempo del proceso y permite su uso en lazos cerrados de control.
Con este sistema el analizador puede ser instalado en el sitio más conveniente de la planta a una
distancia de hasta 30 metros del punto de toma de muestra.
2.4.2 Descripción y Funcionamiento
La parte analítica del equipo se compone de la unidad local (DSV) y del fotómetro.
Válv. de muestra Caja traceada

150 ºC
Modo
Muestra Eductor
150 ºC
ABIERTA
Condensador Señales
a válvulas
Válvs. encamisadas, vapor
Controlador
Proceso Caja traceada GC
150 ºC
Válv.de muestra 0-10 V ó 1-5 V
Caja traceada Muestra
150 ºC Analizador UV
UV Señal salida
Modo Retorno de muestra
Soplado Eductor
150 ºC N2, portador
CERRADA
Condensador
Válvs. encamisadas, vapor
Proceso
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La unidad local se monta junto al punto de toma de muestras e incluye, básicamente la válvula de
inyección, un aspirador de muestra, accionado por vapor, y una válvula de corte. Este conjunto,
mandado desde el controlador, funciona en dos modos: Muestreo y Soplado. En el modo Muestreo,
la válvula de bloqueo está abierta y la muestra circula movida por el aspirador. En un momento
dado la válvula de inyección toma una pequeña cantidad de muestra que es transportada por
medio de un gas portador, Nitrógeno, hasta el fotómetro. En la válvula de inyección se produce
una dilución de la muestra en N2 del orden de 10 a 1 lo que mejora el factor de servicio del
instrumento ya que al llegar menos muestra, se ensucian menos las ventanas de la celda de
medida.
En el modo Soplado la válvula de bloqueo está cerrada y vía la válvula de inyección se limpia la
línea y se retorna la muestra gastada.
Adicionalmente se pueden programar ciclos de limpieza por soplado y de calibración o validación

inyectando muestras conocidas vía la válvula de inyección.
El multitubo que une la caja de la válvula de

inyección con el fotómetro se compone de tubo de
toma de muestra, tubo de retorno de muestra,
tubo de gas portador y tubo de vapor. Todo
mantenido a 150 ºC. Un segundo multitubo Controlador GC
incorpora tubos de señales neumáticas para
accionamiento de las válvulas de inyección, Fotómetro
purga, span y bloqueo.
El sistema de muestra discreta permite que la

salida del fotómetro sea un pico sobre una línea
base. Esto, esencialmente, elimina la deriva del Caja calentada con
analizador. La mayoría de la deriva de un
celda de muestra
fotómetro es una función de la posición del cero.
Utilizando la medida diferencial de la altura del
pico la deriva de cero es automáticamente
eliminada Conjunto
Toma de muestra
El fotómetro usado es el denominado Multiwave.
Este instrumento incorpora un detector de estado
sólido y una fuente de banda ancha en la región
UV para medir H2S Y SO2. El instrumento emplea
un concepto de haz simple con hasta 8 filtros
ópticos en una rueda de filtros. Esto permite el
análisis simultaneo del H2S y del SO2. y la
compensación de los potenciales interferentes,
como el vapor de azufre, en caso de condiciones
anormales de la planta. DISCRETE SAMPLE TAIL GAS
ABB
El fotómetro incorpora un microprocesador con panel frontal con teclado y display que puede
suministrar un total de 50 diferentes señales de aviso y alarma por malfunción del propio aparato o
las condiciones de operación del sistema.
Todo el equipo está controlado por la misma unidad de control que este fabricante usa para sus
cromatógrafos de gas (Vista Gas Chromatographs), diseñada para las operaciones cíclicas propias
de la técnica cromatográfica. La unidad controla las secuencias de inyección de muestra y soplado
de la válvula de inyección, métodos de calibración e intervalos, control de válvulas para el eductor
de vapor y gas portado y cualquier otra secuencia del sistema.
La unidad incorpora una pantalla CRT de 5” y un panel frontal con teclado para programación de
las funciones. El sistema usa un lenguaje BASIC modificado por ABB para su uso específico en sus
controladores.
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2.5 Ametek, 880-NSL
2.5.1 General
Este instrumento está diseñado mecánicamente de forma que

se evite la instalación de líneas de muestra (NSL = No Sample
Line). Se monta directamente sobre la tubería de proceso.
El equipo se compone de tres partes: Sistema de muestra,

Electrónica y Servicios.
2.5.2 Sistema de muestras
La muestra es aspirada a través de una sonda, asciende

verticalmente hasta un demister, donde se condensan los posibles vapores de azufre, pasa por la
celda de medida y es devuelta al proceso por la misma conexión. Los condensados del demister
retornan al proceso, por gravedad, a través de la propia sonda de medida.
El aspirador funciona con aire de instrumentos o nitrógeno.
La temperatura del demister está controlada y ajustada a 125 ºC justo por debajo del punto de
rocío del azufre (153 ºC). El medio refrigerante es aire de instrumentos o nitrógeno.
De forma programada se pueden realizar ciclos de limpieza

del conjunto del sistema de muestras por inyección de aire
Fotómetro Celda de muestra (vapor, como opción) a contracorriente.
Todos las partes en contacto con la muestra son escogidas

Demister
especialmente para esta aplicación. Se utiliza acero
Aspirador
inoxidable AISI 316, Teflón y ventanas de cuarzo.
2.5.3 Parte electrónica
Está compuesta por el fotómetro y la unidad de control.

AMETEK 880-NSL
El fotómetro esta formado por una lámpara de destellos de
Xenón que emite una haz UV no dispersivo. El haz pasa por
Proceso un espejo semi-transparente, es conducida a la celda de
muestra y es reflejada por un espejo situado en el fondo de
ésta de nuevo hacia el espejo semi-transparente que la dirige hacia el conjunto de cuatro
detectores de estado sólido.
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Unidad de Control Horno
En la celda de medida la intensidad de la radiación, emitida con unas longitudes de onda de 228,
280 y 300 nm, disminuirá debido a la presencia de componentes absorbedores de la energía UV a
dichas longitudes de onda.
Los componentes de interés, en este caso, son H2S, SO2 y vapor de azufre. Cada uno de estos
componentes hace decrecer la intensidad de su longitud de onda específica. El cuarto fotodiodo
incluido en el sistema de detección se utiliza para medir la intensidad de la longitud de onda de
referencia, fijada en 400 nm.
El equipo incorpora medida y corrección de la presión y temperatura de la muestra.
Filtro de calibración
Separador de haz Ventana de cuarzo
Detector
Quad
Lámpara de
destellos
Espejo de la
celda
FOTÓMETRO AMETEK. 880-NSL
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El bloque óptico incorpora un filtro óptico de calibración. Esta calibración puede iniciarse de forma
local o remota y además puede ser programada para su ejecución automática.
Existe una más reciente versión del analizador, que incorpora un fotómetro en el que el espejo del
fondo de la celda de medida se ha sustituido por el conjunto detector de fotodiodos y la lámpara
está en el mismo eje que la cámara de medida. El resto es, básicamente, como se ha descrito.
Fotodiodos
Celda de medida
Filtro de
calibración
Lámpara
La unidad de control está completamente basada en microprocesador, con una interface de

operación por menús. La indicación local se realiza por medio de un display de 20 caracteres y
cuatro líneas.
2.5.4 Servicios
La unidad de servicios incorpora los equipos de protección para la instalación en zonas clasificadas,
los controles de temperatura del sistema, los medidores de presión y temperatura de la muestra y
todos los componentes auxiliares necesarios para el funcionamiento total del equipo.
2.6 Bovar, modelo 733 M
Este es un analizador preparado para el análisis de H2S

en bajas concentraciones basado en fotometría UV de
haz dividido con filtros ópticos rotatorios que se
intercalan en el haz. Está desarrollado para aplicación
en análisis de H2S en corrientes de gas natural con
rangos de medida entre 0 - 10 ppm y 0 – 500 ppm.
El equipo incluye una unidad de medida a situar en

campo y una unidad electrónica de control para
instalar en área segura.
La unidad de medida incluye un sistema de

BOVAR MODELO 733 M acondicionamiento de muestra para uso típico en la
ANALIZADOR DE H2S. Baja Concentración aplicación citada.
2.7 Fluid Data, modelo Sulf-Tane
Este instrumento ha sido desarrollado para el análisis de azufre total en líquidos y gases en rangos
que van desde 0,01 ppm a miles de ppm. Se usa en aplicaciones con muestras que van desde
gasolina, gas-oil y otros combustibles hasta etileno, aguas residuales, fuel gas, humos, etc.
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Su funcionamiento se basa en el proceso conocido como quimiluminiscencia del azufre.
En este proceso, el SO se hace reaccionar con Ozono para formar especies de SO2
electrónicamente excitadas que emiten luz cuando retornan a su estado desexcitado. La luz
emitida por esta reacción es detectada y amplificada por un fotomultiplicador.
Como se puede apreciar en la figura, una pequeña porción de la muestra se inyecta y vaporiza en
la válvula de inyección. Usando aire limpio como gas portador, la muestra se lleva a través de una
columna a un quemador dual de hidrógeno. Los hidrocarburos de la muestra se oxidan por
combustión, básicamente, a CO2 y agua. Los componentes de azufre se oxidan a SO2, agua, CO2 y
SO.
Los gases que salen del quemador se

llevan, vía una sonda de cuarzo, a una
cámara de reacción donde al reaccionar
Retorno Válvula de inyección con ozono se produce el fenómeno de la
quimiluminiscencia, emitiéndose luz a una
determinada longitud de onda. La luz es
detectada y convertida a una señal
electrónica proporcional al contenido en
Muestra azufre. A las bajas presiones que se
Quemador doble mantienen en la cámara de reacción, el
H2 CO2 y el agua no causan ninguna
interferencia en la señal y tampoco se
produce condensación de vapor.
Reactor Este sistema de detección de azufre es

Señal Detector conocido como Detector de
Quimiluminiscencia del azufre (SCD). La
respuesta de la reacción es lineal con un
orden de magnitud de cinco cifras. Tiene
Aire Generador una selectividad del azufre sobre el
de ozono carbono de 106 a 108 sobre uno.
La combustión de la muestra en el
Venteo Filtro Bomba de vacío quemador de doble llama sirve para
romper las largas moléculas de
hidrocarburos para maximizar la
sensibilidad y selectividad del detector. La
combustión también proporciona una respuesta equi-molar al romper las complejas moléculas de
azufre a especies comunes antes de la reacción
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3 Calibración y mantenimiento
3.1 Calibración
La mayoría de estos analizadores incorporan filtros ópticos equivalentes a concentraciones

conocidas de la muestra para calibración sin necesidad de gases de calibración.
En aquellos casos en que deban ser calibrados contra muestras con una concentración determinada
de H2S – SO2 conocida y certificada por laboratorio, es conveniente la calibración con dos muestras
como mínimo, cuyas concentraciones difieran entre ellas en más de un 25 % del valor del span de
medida.
El cero debe ser calibrado con nitrógeno, o aire de instrumentos, libre totalmente de compuestos
de azufre.
Hay que ser muy cuidadoso con la manipulación de estas muestras con alto grado de toxicidad e
inestabilidad.
Las muestras de calibración con contenidos de H2S en ppm o menores no se pueden almacenar con
garantía, por lo que es necesario preparar muestras en el momento de la calibración usando
medios de laboratorio o kits especiales de preparación.
3.2 Mantenimiento
Aparte de otras consideraciones y teniendo en cuenta que hay que seguir las instrucciones del
fabricante del equipo, es básica, especialmente con este tipo de muestras, la limpieza periódica
del sistema de muestras, con especial atención a los condensadores demister. Asimismo, hay que
realizar limpieza periódica de las células de medida a fin de eliminar residuos.
Además hay que verificar muy frecuentemente las lecturas de los indicadores de temperatura de
los traceados, corrigiendo cualquier deficiencia y reponiendo a los valores deseados.
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4 Consideraciones de instalación y tratamiento de muestra
4.1 Instalación
Los analizadores de H2S / SO2 normalmente se suministran en armarios de montaje intemperie

que les protegen de las inclemencias del tiempo. A pesar de ello es conveniente, siempre que sea
posible, protegerlos de la radiación directa del sol y de la lluvia. Algunos de los analizadores
descritos (Bovar) se suelen suministrar instalados en una pequeña caseta visitable con todos los
servicios incluidos.
En cualquier caso, es muy conveniente instalarlos tan cerca como sea físicamente posible del
punto de la toma de muestra, excepto el ABB que permite una mayor distancia, minimizando la
longitud de las líneas de muestra. En general se suele considerar una longitud máxima de unos tres
metros. El modelo Ametek 880-NSL se monta directamente sobre la toma de muestra.
Pueden estar diseñados para áreas eléctricamente clasificadas.
4.2 Tratamiento de muestra
Los analizadores de H2S / SO2 suelen incorporar su propio sistema de muestras, que básicamente, y
en general, consiste en un demister para la condensación de los vapores de azufre y de un
aspirador para extraer la muestra. Todo ello traceado y controlado a una temperatura alrededor
de los 150 ºC. No es posible, en principio, la incorporación de elementos auxiliares o requeridos
por las especificaciones generales para sistemas de muestras del usuario, lazos rápidos, alarmas de
bajo caudal, etc.
Por otro lado los fabricantes de este tipo de analizadores suelen fabricar sistemas analíticos a la
carta, diseñados según las especificaciones del usuario para una aplicación determinada.
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5 Especificaciones
5.1 Ametek (DuPont) Serie 400. Modelo 4620
5.1.1 Instrumento
Se compone de cabina unidad de campo y equipo eléctrico y unidad electrónica para montaje en
sala de control.
Principio de medida: Fotómetros de haz dividido. Absorción de radiación UV.

Cabina (Unidad de campo): De acero, NEMA 3RCV, caja que incluye fotómetros y sistema
de muestra para instalación intemperie.
Rangos: 0-2 % H2S, 0-1 % SO2, 0-4 Relación ó –0,5 % a +0,5% de exceso
de H2S o de exceso de SO2. Otros disponibles.
Velocidad de respuesta: Menor de 4 segundos a un cambio de composición en el
punto de toma de muestra.
Precisión: ± 5 % FSD 1
Repetibilidad: ± 2% FSD
Señales de salida: Lineales con la concentración. 4-20 mA aisladas. Cinco
señales seleccionables por teclado: % de exceso de H2S, %
de exceso de SO2, relación H2S / SO2 y los valores absolutos
de H2S y SO2.
Calibración: Con filtros ópticos, suministrados con el equipo, que simulan
concentraciones conocidas de H2S y SO2
Temperatura ambiente: 4 a 50 ºC
Clasificación eléctrica: La unidad de campo está diseñada para Cl.1, Div. 2, Gr. B, C
y D.
El conjunto del sistema puede ser diseñado para Cl. 1, Div. 1
o Zona 1 según CENELEC
La unidad electrónica es propósito general.
5.1.2 Muestra
Caudal. 400 litros / minuto
5.1.3 Utilidades
Vapor para traceado: Presión y temperatura suficiente para mantener el conjunto
a 143 ºC como mínimo (Normalmente vapor a 3 barg)
Vapor para eductor: Vapor a 4 – 6 barg. Consumo 45 ± 10% Kg/hr.
Aire de instrumentos: 0,8 m3/hora a 1,4 barg
1
FSD = Fondo de escala ( Full Scale Deflection)
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Electricidad: 115 V, 50 ó 60 Hz. 1000 W.
5.1.4 Conexiones
Entrada de muestra: 2” Brida RF, 150 libras (Opcionalmente DIN)
Salida de muestra: 3” Brida RF, 150 libras (Opcionalmente DIN)
Entrada de vapor: ½” F NPT para el eductor. 3/8” tubing para traceado
Salida de condensado: 3/8” Tubing
Aire de instrumentos: ¼” Tubing
Eléctricas: 2” Conduit
5.1.5 Conjunto demister
5.1.5.1 Conexiones:
Entrada y salida de muestra: 2” Brida RF 150 libras (Opcionalmente DIN)
Entrada y salida de vapor: ½” F. NPT
Termopozo: ¾” F. NPT
5.1.5.2 Utilidades.
Vapor LP 1,5 barg. Para mantener la camisa a 120 ºC
5.2 Ametek, Serie 6000. Modelo PDA-6200
5.2.1 Especificaciones generales de la serie 6000
5.2.1.1 Instrumento
Principio de medida: Absorción de radiación UV con detección por fila de
fotodiodos
Velocidad de respuesta: El fotómetro responde en menos de un segundo.
Señal de salida: 4-20 mA. Aislada y lineal con la concentración. Se puede
obtener el espectro completo vía RS232/422.
Rango de longitudes de onda: 190 a 510 nm con incrementos de 1 nm o 190 a 820 nm con
incrementos de 2 nm.
Reproducibilidad de la
longitud de onda: ± 0,05 nm
Lámpara: Deuterio
Material celda de medida. Como mínimo acero inoxidable AISI 304. Ventanas de cuarzo.
Longitud de la celda. Desde 0,05 mm a 1 metro. dependiente de la aplicación.
Alimentación eléctrica: 85 a 252 V, 50 / 60 Hz. Consumo 100 W (Sin calefacción de
la celda de medida)
Clasificación eléctrica: Desde Cl 1, Div. 2, Gr. B, C, D hasta Zona 1 según CENELEC,
siguiendo las especificaciones del usuario.
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5.2.1.2 Muestra
Presión: 0 a 150 barg
Temperatura: Ambiente a 400 ºC
Caudal: Gas: 2,5 l/min.
Líquido: 100 cc/min
5.2.2 Especificaciones adicionales del modelo PDA-6200

Rango: Típicamente: 0-1 % SO2, 0-2 % H2S, 0-2000 ppm CS2, 0-2000
ppm COS y ± 2 % de exceso H2S- Otros rangos bajo demanda.
Repetibilidad: ± 0,5 % FSD
Precisión: ± 2 % FSD
Señal de salida: Cinco señales 4-20 mA, lineales y aisladas. Carga 600 Ω
Efecto EMI: < 1 % de cambio en la salida
Clasificación eléctrica: Desde Cl 1, Div. 2, Gr. B, C, D hasta Zona 1 según CENELEC,
siguiendo las especificaciones del usuario.
Alimentación eléctrica: Cualquier tensión. Consumo 2 kVA.
Aire de instrumentos: De 4 a 7 barg. Consumo 1 m3/hora.
5.3 Bovar, modelo 900, Analizador de demanda de aire
5.3.1 Analizador
Principio de medida: Absorción de radiación UV con fotómetro multilínea
Velocidad de respuesta: Estándar, 90 % en 15 segundos, ajustable
Rangos de medida: Demanda de aire: -5 % - 0 - +5%
H2S : 0 - 2 %
SO2: 0 - 1 %
Tendencia de rendimiento (opción): 0 - 5 azufre total
Precisión: ± 2% de la demanda de aire
± 2 % de la lectura de SO2; ± 2 % de la lectura de H2S
Repetibilidad: ±0,02 F % de demanda de aire 2 ; <1% de la lectura de SO2 y <
1% de la lectura de H2S.
Estabilidad: Ruido ± 0,008 F % de demanda de aire; 0,4 % de la lectura
de SO2; 0,4 % de la lectura de H2S.
Deriva de cero: En 24 horas: ± 0,04 F de demanda de aire; ±2% de la lectura
de SO2; ±2% de la lectura de H2S.
Calibración: Salidas para H2S y SO2 calibradas en fábrica. La señal de
demanda de aire depende de los datos de planta, que
determinan el factor F.
2
F es una constante para una planta determinada que depende de la composición del gas ácido. Para concentraciones de H2S
en el gas ácido entre 30 y 100 %, F varía entre 5,25 y 3,0
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Sensibilidad: ± 0,02 F % de demanda de aire; ± 2% de la lectura de SO2; ±

2% de la lectura de H2S.
Señales de salida: 4-20 mA correspondientes a demanda de aire, H2S y SO2.
Aisladas. Carga máxima: 1000 Ω.
Clasificación eléctrica: Propósito general. Puede ser purgado para su instalación en
Zona 1 según CENELEC.
5.3.2 Muestra
Caudal típico: 3 a 5 l/min.
Transporte de muestra: Por eductor incorporado, accionado por aire.
5.3.3 Utilidades
Alimentación eléctrica: 105 a 132 V. ó 209 a 264 V; 47 a 63 Hz.
Consumo: 500 VA, excluyendo traceado de líneas
Traceado de líneas: 1000 VA
Aire de instrumentos: 3,5 barg como mínimo, 30 l/min
Vapor: 5 a 7 barg, 0,4 Kg/h. para válvulas de bola encamisadas de
conexión a proceso
5.4 ABB, Discrete Sample Tail Gas Analyzer System
5.4.1 Instrumento
Rango de medida: H2S: 0 - 4 %; SO2: 0 - 2 %; Relación. Por cálculo
Caudal del portador: 100 a 300 cc/min.
Presión del portador: 0,7 a 1,4 barg
Tiempo de ciclo: 60 a 90 segundos
Sensibilidad: 2,0 % FSD
Repetibilidad: ±2 % FSD
Deriva de cero: 0,25 % FSD en un día.
Rango de longitud de onda: 200 a 400 nm. UV
Temperatura de la
celda de medida: 150 ºC
Señales de salida:
Analógicas: Hasta 14. Asignables. 4-20 mA. Carga máxima 600 Ω.
Digitales: 32 salidas por cierre de transistor; 30 Vcc, 1,3 V de caída a
50 mA máximo
Impresora: RS232
Registrador: 0 - 10 V.
Entradas digitales: 16 entradas, 5 V, TTL 2,2 KΩ
Clasificación eléctrica: Cl. 1, Div. 2, Gr. B, C, D según NEC. Zona 1 según CENELEC
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5.4.2 Utilidades
Nitrógeno portador: 100 a 300 cc/min. a 1,4 bara. Calidad 99,95 %
Aire de instrumentos: 170 l/min a 4,8 barg
Nitrógeno de purga de ópticas: 15 cc/min a 1-2 barg. Calidad: 99,95 %
Alimentación eléctrica: 100 / 115 / 220 / 240 V, 60 / 50 Hz. Consumo 1500 W.
Vapor: A presión suficiente para mantener la muestra y la unidad
local DSV a 150 ºC
5.4.3 Muestra
Presión: 10 a 20 PSIA ( 0,7 a 1,4 bara). La presión de la muestra debe
permanecer constante. Si hay cambios importantes el
instrumento debe ser recalibrado.
Caudal: Según por el eductor.
5.5 Ametek, 880-NSL
5.5.1 Instrumento
Principio de medida: Fotómetro de haz simple con cuádruple detección

Fuente de energía: Lámpara de Xenón
Longitudes de onda: 228 nm para H2S; 280 nm para SO2; 300 nm para vapor de
azufre; 400 nm para referencia.
Velocidad de respuesta: 90 % en menos de 10 segundos
Rangos: 0 - 2 % H2S, 0 - 1 % SO2 y -5 a +5 % de exceso de H2S
Precisión: Demanda de aire: ±0,2 %, típico, depende del tipo de
proceso. H2S y SO2: ±2 % FSD.
Sensibilidad: ± 0,5 % FSD.
Reproducibilidad: ± 1% FSD.
Ruido: ± 0,5 % FSD
Deriva del cero: En 24 horas: < 0,5% FSD, con auto-cero automático cada
hora.
Calibración: Calibración automática con filtros ópticos. Además dispone
de conexión para gases de calibración.
Señales de salida: Cuatro de 4-20 mA, aisladas y lineales con las
concentraciones.
Comunicación digital: RS485
Alarmas: Seis contactos SPST, libres de potencial. 0,75 A a carga
resistiva. Abren en caso de alarma.
1 = Alarma del sistema
2 = Señal de dato válido
3 = Alarma de rango 1
4 = Alarma de rango 2
5 = Alarma de presión de purga
6 = Libremente programable
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Temperatura ambiental: -20 a +50 ºC.

Humedad relativa: 20 a 95 %
Clasificación eléctrica: Certificado CENELEC para Zonas 1 y 2, IIC, T3. Cl.1, Div. 1 y
2, Gr. C y D según NEC.
5.5.2 Muestra
Temperatura: 125 / 160 ºC
Presión. La del proceso. Muestra aspirada
Caudal: Aproximadamente 2 l/min.
5.5.3 Utilidades
Aire de instrumentos: 1,4 a 7 barg
Alimentación eléctrica: 110 - 230 V, 50 / 60 Hz. Consumo 0,8 kVA
Vapor de agua: Opcional para purga y traceado de la válvula de vapor:
Vapor LP, 150 - 160 ºC.
5.6 Bovar, modelo 733 M
5.6.1 Instrumento
Principio de medida: Fotometría UV no dispersiva
Velocidad de respuesta: Menos de 30 segundos para el 95 % de la escala
Precisión: ± 5 % FSD
Deriva de cero: Mejor que ± 1,0 % FSD en 24 horas
Sensibilidad: Mejor que ± 2,5 % FSD
Señales de salida: Dos salidas en voltaje: 0 – 100 mV cc ó 0 – 1 V cc ó 0 – 10 V
cc.
Dos salidas en corriente, 4-20 mA.
Comunicaciones: RS232 puerto serie
Calibración: a) Cero Iniciado por usuario desde teclado
b) Iniciada por usuario por contacto remoto
c) Cero automático a intervalos programados.
Gas de cero: Helio o nitrógeno libre de oxígeno.
Temperatura ambiente: Unidad de medida: 10 a 35 ºC
Unidad de control: 20 ºC
Clasificación eléctrica: Unidad de medida. Cl. 1, Div. 1, Gr. C, D.
Unidad de control: Propósito general
5.6.2 Muestra
Presión: Desde 7 a 210 barg
Caudal: 3 l/min.
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5.6.3 Utilidades
Alimentación eléctrica: 105 a 132 V ca. 47 a 63 Hz. Consumo: 150 W
5.7 Fluid Data, modelo Sulf-Tane
5.7.1 Instrumento
Detector: SCD (Quimiluminiscencia del azufre)
Rangos: Ajustables: 0 – 1 ppm; 0 – 5 ppm; 0 – 50 ppm; 0 – 300 ppm; 0
– 3000 ppm.
Límite de detección: 10 ppb
Repetibilidad: Depende del rango. Típicamente: ± 1 % FSD
Tiempo de ciclo: Depende de la aplicación: Gas Oil: 4 minutos. Keroseno o
más ligeros: 2 minutos.
Respuesta equi-molar: Independiente de la composición de la muestra.
Corrección de la línea de base: Automática o manual
Auto calibración: Con muestra estándar externa.
Horno analítico: Isotérmico. Por aire caliente T = 50 a 200 ºC ( Según
aplicación)
Horno del reactor: Isotérmico. Por aire caliente. T = 30 – 35 ºC
Señales de salida: Varias opciones. A demanda del usuario
Alarmas. Varias opciones. A demanda del usuario
Salida a registrador: Señal directa del detector para cromatogramas.
Clasificación eléctrica: Cl. 1, Div. 2, Gr. C y D. por purga. Div. 1 opcional.
5.7.2 Muestra
Fase: Líquido o gas
Caudal: 100 cc / min.
5.7.3 Utilidades
Aire de instrumentos: 300 l/min a 5,6 barg

Aire portador: Aire limpio: 30 cc/min
Aire a quemador: Libre de hidrocarburos: 250 cc/min a 5 barg
Aire a generador de ozono: 70 a 250 cc/min a 5 barg
Hidrógeno a quemador: 50 – 200 cc/min a 3,5 barg
Alimentación eléctrica: 115 V ca, 50 / 60 Hz; 220 V ca, 50 / 60 Hz. Consumo 1,2
kVA.
Pág. 25 de 26
6 Bibliografía
Process Analyzer Technology. Kenneth J. Clevett
The Design and Application of Process Analyzer Systems. Paul E. Mix
API RP 550. Manual on Installation of Refinery Instruments and Control Systems, Part II Process
Analyzers.
Catálogos técnicos de ABB Process Analytics, Ametek, Bowar Western Research, DuPont y Fluid
Data
BARCELONA. F. Velasco 18.10.99
Fluid Data Sulf-Tane
Pág. 26 de 26

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TEMA 1.1.

3 ANALIZADORES DE H2S / SO2

2 Analizadores de H2S / SO2 7

4 Consideraciones de instalación y tratamiento de muestra 18

Los que analizan el contenido de azufre en productos petrolíferos (denominados popularmente

1.2 Métodos de laboratorio

1.3 Tipos de analizadores de proceso

En general, para la determinación de compuestos de azufre se comercializan bastantes

H2S : 1 mg / m3 = 0,71 ppm V 1 ppm V = 1,41 mg / m3

1.4 Fotometría por UV

La mayoría de analizadores de concentración de H2S y SO2 se basan en fotometría en la banda

De donde se desprende que la concentración es directamente proporcional a la longitud de la

La absorción en el espectro UV y en el visible es particularmente sensible para la medida de

LISTA PARCIAL DE PRODUCTOS QUE

1.4.3 Principio de funcionamiento

cámara de muestra hasta el

filtro de referencia se elige de tal

Cualquier cambio en la energía de la lámpara o la acumulación de pequeñas cantidades de

1.5 El proceso Claus de recuperación de azufre

Gas ácido + O2 → SO2

2H2S + SO2 → 2H2O + 3S↓

1.5.2 Analizadores de proceso

Dependiendo de la complejidad del proceso, en algunas SRU tradicionales se debe analizar la

2 Analizadores de H2S / SO2

2.1 Ametek (DuPont) Serie 400. Modelo 4620

de muestra y Lámpara) y Unidad electrónica de control.

La lámpara es una típica lámpara de vapor metálico de descarga o de filamento de tungsteno.

Fotómetro Muestra Lámpara

Filtros Celda de muestra

Unidad electrónica Módelo 400 básico

permite la instalación de celdas de medida de longitud elevada para medidas de concentraciones

Analizador de H2S / SO2 DuPont modelo 4620

El conjunto incluye sistema de tratamiento de la

Otros equipos que usan como corazón analítico el

de vapor del depósito de azufre líquido; Modelo 4600 para

2.2 Ametek, Serie 6000. Modelo PDA-6200

Esta serie de analizadores está basada en el

2.2.2 Principio de medida PDA

SISTEMA ÓPTICO DE FILA DE DIODOS

2.2.3 Modelo PDA-6200. Analizador de gas de cola

Este modelo, basado en el sistema PDA descrito, está diseñado

El analizador esta diseñado para análisis simultáneo de

AMETEK SERIE 6000

El analizador es un fotómetro de haz dividido en la banda de radiación UV. Su concepción básica

2.4 ABB, Discrete Sample Tail Gas Analyzer System

2.4.2 Descripción y Funcionamiento

Válv. de muestra Caja traceada

Adicionalmente se pueden programar ciclos de limpieza por soplado y de calibración o validación

El multitubo que une la caja de la válvula de

El sistema de muestra discreta permite que la

2.5 Ametek, 880-NSL

Este instrumento está diseñado mecánicamente de forma que

El equipo se compone de tres partes: Sistema de muestra,

2.5.2 Sistema de muestras

La muestra es aspirada a través de una sonda, asciende

El aspirador funciona con aire de instrumentos o nitrógeno.

De forma programada se pueden realizar ciclos de limpieza

Todos las partes en contacto con la muestra son escogidas

2.5.3 Parte electrónica