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En Proceso

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1.1.

3 Caculo de espacio de almacenamiento requerido

Para el cálculo del almacenamiento se utilizó la siguiente metodología que


también va acompañada de una evaluación previa

Datos a evaluar

 El tipo de estanterías o sistemas utilizados: asegúrate de utilizar la


solución de almacenaje correcta.

 Los tipos de bienes almacenados: líquidos, productos sueltos.

 El número de referencias.

 La forma en que se almacenan tus mercancías: sigue nuestros consejos


para organizar tus productos.

 El tipo de palets, madera, plástico, europeo, americano.

 Las normas de almacenamiento.

 El diseño de tu almacén.

 El proceso de preparación de pedidos

Forma que se empleó para el cálculo

Para realizar este cálculo y obtener un resultado

Calcular la superficie total de tu almacén en metros cuadrados. Este


dato se obtiene al adquirir el edificio, pero no dudes en confirmar su
exactitud. Recuerda restar los espacios no dedicados al almacenaje de
mercancías: baños, vestuarios, oficinas.

Determinar la altura máxima de almacenaje, esto se obtiene restando


elementos, como los sistemas de ventilación, iluminación u otros, a la
altura del techo del almacén
Capacidad de almacenaje = (superficie del almacén - zonas no
dedicadas al almacenaje) x altura máxima de almacenaje

= (150 m² - 40m²) X 10 m

= 120m² X 10 m

= 120 m³ Tamaño total de almacenamiento


1.1.4 Plano preliminar de bodega de producto terminado

Para la realización del plano preliminar de la bodega se utilizaron las siguientes


condicionantes

 Optimizar al máximo el espacio disponible.

 Reducir el número de movimientos, distancias y tiempo dedicado a la


manipulación de la carga.

 Facilitar el acceso a la mercancía.

 Facilitar el control de stock.

 Permitir flexibilidad en el caso de que haya que realizar un cambio en la


distribución de la mercancía almacenada.

º
2 Área de recepción y embarque

La correcta distribución del espacio dentro de un almacén es uno de los


cometidos fundamentales de la logística. Si nos atenemos a las zonas sobre
las que nos centramos en esta entrada, es importante considerar que cuando
los accesos de carga y descarga de mercancías están en el mismo lateral del
almacén, la zona de recepción y la zona de embarque del almacén deben estar
claramente diferenciadas.

La zona de recepción del almacén

En la zona de recepción del almacén se depositan las mercancías procedentes


de la zona de descarga por esta razón, esta zona debe de estar próxima a la
entrada y debe ser independiente del resto del almacén.

Las actividades que habitualmente se llevan cabo en la zona de recepción del


almacén son las siguientes:

Control de calidad: se comprueba que las mercancías recibidas se


corresponden con las solicitadas y las que figuran en el albarán o nota de
entrega. Así mismo, se cotejan las cantidades, la calidad y las características
de la carga.

Clasificación y codificación: se lee el código de barras con el escáner para que


el ordenador identifique el producto y genere la etiqueta de ubicación. De este
modo, la carretilla o el medio mecánico a emplear traslada la mercancía hasta
la zona correspondiente del almacén.

Adaptación para su almacenamiento: cuando las paletas o unidades de carga


son incompatibles con el sistema de almacenaje o las estanterías del almacén,
es preciso manipular la mercancía y formar nuevas cargas para su ubicación.

La zona de embarque del almacén


En la zona de embarque es donde se dejan temporalmente las mercancías que
salen del mismo.

Son varias las actividades que se realizan en esta zona: embalaje, etiquetado
de destino y comprobación de productos seleccionados, o bien, consolidación
de pedidos o agrupación de las mercancías que hay que enviar a cada uno de
los clientes.

El embalaje de las mercancías es un aspecto fundamental para proteger los


productos durante las fases de transporte y almacenamiento de los mismos y
que lleguen al consumidor final en las mejores condiciones.

Para a zona de recepción y embarque de nuestra empresa se tomaron en


cuenta estos factores si no se evalúan en forma adecuada los transportes
relacionados con las actividades de recibir y embarcar, pueden presentarse
problemas al planificar la recepción y el embarque en las plantas. La ubicación
de los transportes y sus características son importantes para las operaciones
de embarque y recepción es útil considerar los transportes relacionados con las
funciones de embarque y recepción como una porción de la planta de
recepción y embarque por lo tanto, todas las actividades del transporte en el
lugar se incluyen en la planificación de embarques y recepciones en la planta.
Se definirá que las funciones de recepción y embarque comienzan y terminan
cuando los transportes cruzan la línea de la propiedad.
2.1 Tipos de vehículos requeridos

Los vehículos utilizados en la empresa se adquirieron pensando en la utilidad


que estos traerían, se realizó un estudio previo del tamaño y proporciones de
almacenaje podrían tener por ejemplo con los camiones que la empresa tiene
que son 6 y sus dimensiones son

Montacargas
Un vehículo utilizado en la zona de almacenamiento es el montacargas son 3
los que se utilizan uno en el área de desembarque y los otro dos en
almacenamiento

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