UNIDAD 7

El proceso de elaboración
de alimento
Objetivo de la sesión

 Los alumnos describirán los medios

físicos y químicos en el procesado de
alimentos, con especial énfasis en sus
etapas de producción
Sitios empleados para esta presentación
de apoyo
 https://www.biopasos.com/documentos/087.pdf
 https://slideplayer.es/slide/1034708/
 http://legismex.mty.itesm.mx/normas/zoo/zoo061.pdf
 https://www.gob.mx/cms/uploads/attachment/file/203496/NOM-061-ZOO-
1999_11102000.pdf
Recapitulación

 En la unidad 3, revisamos ya el apartado 3.4 Métodos de procesamiento de

insumos y sus efectos sobre la digestibilidad.
 Conocimos procesamientos aplicados a granos y forrajes, y sus efectos sobre
la digestibilidad
 Ahora, veremos de manera integrada, sus aplicaciones en el proceso de
fabricación de alimentos balanceados
Procedimiento de elaboración del
alimento concentrado
 Para suministrar una ración sin equivocación, y evitar el trabajo de mezclar o
adicionar componentes durante la alimentación del ganado, se elaboran los
alimentos concentrados.
 Para su elaboración, se desarrollan una serie de actividades orientadas a
obtener alimentos homogéneos que son aceptados e ingeridos por los
animales y les permitan expresar su capacidad de producción.
Pasos para fabricar un alimento
concentrado
 Etapa de
recepción de
materias primas
1. Recepción y
almacenamiento de materia
prima
 Permite conservar por un tiempo determinado los
productos necesarios para la elaboración del
concentrado.
 Los granos y harinas como el maíz, el sorgo, la harina
de carne o harina de soya generalmente se almacenan
en sacos que son estibados en bodega y el manejo de
estos se puede hacer manual o con montacargas.
 El almacenamiento de granos y harinas de origen
industrial también se realiza en silos metálicos de
mediana o gran capacidad que son llenados
manualmente y mecánicamente con equipos
transportadores especiales.
 El almacenamiento de líquidos como la melaza, los
aceites y grasas se hace en recipientes metálicos,
cisternas u pilas de concreto.
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Castillo, 2011. En:
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2. Limpieza de la
materia prima
 Es necesario limpiar la materia
prima después de haberla
recibido, de manera manual o
con maquinaria.
 Si se posee, este procedimiento
nos asegura la calidad del
alimento que vamos a producir
extrayendo cuerpos extraños y
suciedad que pueden afectar el
funcionamiento de los equipos y
la salud de los animales.
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Consideraciones necesarias para el
almacenamiento de materia prima
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 Etapa de
Producción
2. Formulación
 Proceso para balancear una
ración en forma científica,
económica y productiva.
 Importante conocer costo de la
alimentación por especie.
Varían entre 60 y 75% o mas.
 Ración ideal: eleva al máximo
la producción a un costo
mínimo. Aunque la ración más
costosa puede producir
excelentes resultados
productivos, el costo por unidad
producida puede hacer que
resulte excesivo para realizarla.
 La ración más barata no
siempre es la mejor, porque
puede no conducir a una
producción máxima.
3. Dosificación

 Es el procedimiento que le permite a los operarios que elaboran el

concentrado medir las proporciones de los ingredientes que van a ser
utilizados para elaborar una tanda de producto antes de la molienda y el
mezclado de los ingredientes que lo conforman.
 Estas proporciones son obtenidas en la formulación y deben ser respetadas
estrictamente por los operarios para garantizar la calidad del producto,
cumplir con las especificaciones del mismo y llenar requerimientos de los
usuarios (el tipo de especie a alimentar).
4. Molienda

 La molienda consiste en triturar o partir los granos en trozos más pequeños

transformándolos en harina.
 Esto facilita el mezclado de los ingredientes, aumenta el buen sabor de los
alimentos, permite romper los tegumentos y permite aprovechar los
nutrientes contenidos en el grano.
 Es importante que la harina no sea muy fina, porque esto puede afectar su
consumo en algunas especies.
Equipos utilizados en el proceso de
molienda
 El equipo más utilizado en la industria de alimentos concentrados es
el molino de martillos.
 El molino de martillos es una máquina que reduce de tamaño las
partículas por impacto. La alta velocidad de los martillos que posee
en su interior provoca la desintegración de los granos y materias que
se introducen en él.
 Este molino consta de las siguientes partes: una tolva de
alimentación, un conjunto con martillos fijos u movedizos montados
en un eje de rotación, una criba y un sistema de descarga que puede
ser por gravedad o por medio de un ventilador.
 Además, por seguridad debe tener un electroimán que impide la
entrada de piezas metálicas que puedan dañar el molino. Los
martillos giran a una velocidad de 1,500 a 4,000 revoluciones por
minutos (rpm).
 La criba a través de la cual pasa el producto molido va montada
debajo, sobre o alrededor de los martillos (estos no deben tocarla).
La criba posee agujeros entre 0.079 cm y 5.08 cm o más.
Otros
procesamientos…

 Antes del mezclado, algunos insumos

pudieron haber sido procesados antes
(extrudizado, hojueleado al vapor,
etc.).
 O bien, ya fueron adquiridos los
insumos procesados.
5. Mezclado
 Este permite la distribución uniforme de los ingredientes
o componentes de una mezcla mediante una secuencia
de procedimientos manuales o mecánicos con lo cual, se
logra un producto homogéneo; que pueda ser aceptado y
consumido como alimento por los animales.
 Este proceso se lleva a cabo respetando las proporciones
previamente definidas en la formulación y medidas o
pesadas en la dosificación.
 En esta etapa también se deben agregar, los líquidos;
como la melaza, aceites y sebo, la premezcla de
minerales y vitaminas u otros aditivos.
 Además se debe tener un estricto control del tiempo de
mezclado de 3.5 a 5 minutos por cada tanda cuando se
realiza con máquinas mezcladoras de plano horizontal
giratorio; y de 10 - 15 minutos en máquinas mezcladoras
de plano vertical.
MEZCLADO A MANO
6. Empacado

 Una vez mezclados los ingredientes obtenemos como

producto final un tipo de alimento concentrado.
 Para proteger el concentrado de la contaminación y
otros factores externos como la presencia de oxígeno,
humedad, y luz; que pueden afectar la calidad del
producto, se procede a empacar en sacos que son
pesados en porciones de 40 a 50 Kg.
 Posteriormente, son etiquetados con las características
del producto y cosidos con una cosedora eléctrica o
amarrados a mano cuando hace falta una cosedora
eléctrica.
Etiquetado

 La etiqueta del producto

elaborado debe contener toda la
información necesaria para que
el usuario lo almacene, y
maneje correctamente para
evitar que el concentrado se
deteriore y pierda la calidad
alcanzada en su proceso de
elaboración.
 En México, se aplica lo dispuesto
en la NORMA Oficial Mexicana
NOM-061-ZOO-1999,
Especificaciones zoosanitarias
de los productos alimenticios
para consumo animal.
 7. Procedimiento de
almacenamiento y manejo del
alimento
fabricado

 Una vez empacado el producto se

debe almacenar para mantener las
características alcanzadas en el
proceso de elaboración y evitar que se
contamine con sustancias tóxicas que
puedan afectar la salud de los
animales.
 El tiempo de almacenamiento de un
producto terminado está en
dependencia de la temperatura
existente en la bodega; a mayor
temperatura menor tiempo de
almacenaje, y este tiempo no puede
ser mayor de 45 días ya que después
de este tiempo se altera la
composición de vitaminas y
aminoácidos provocando que el
alimento pierda sus características y
calidad nutritiva.
¿Qué es la vida útil de
alimento?
 La vida útil de un alimento se define como
el tiempo finito después de su producción
en condiciones controladas de
almacenamiento, en las que tendrá una
pérdida de sus propiedades sensoriales y
fisicoquímicas, y sufrirá un cambio en su
perfil microbiológico.