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    Ud5 Aparejos Automoción

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    javierhbarea
    Los aparejos se clasifican según su forma de secado, contenido en sólidos, sistema de aplicación de la siguiente capa, sus aplicaciones y proceso de reparación. Los aparejos de alto contenido en sólidos son ahora la norma y ofrecen ventajas como menos pasadas y tiempo de trabajo. El proceso de reparación implica limpieza, aplicación, lijado y secado del aparejo.

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    Los aparejos se clasifican según su forma de secado, contenido en sólidos, sistema de aplicación de la siguiente capa, sus aplicaciones y proceso de reparación. Los aparejos de alto contenido en sólidos son ahora la norma y ofrecen ventajas como menos pasadas y tiempo de trabajo. El proceso de reparación implica limpieza, aplicación, lijado y secado del aparejo.

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    Los aparejos se clasifican según su forma de secado, contenido en sólidos, sistema de aplicación de la siguiente capa, sus aplicaciones y proceso de reparación. Los aparejos de alto contenido en sólidos son ahora la norma y ofrecen ventajas como menos pasadas y tiempo de trabajo. El proceso de reparación implica limpieza, aplicación, lijado y secado del aparejo.

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    APAREJOS

    TRATAMIENTO Y RECUBRIMIENTO DE SUPERFÍCIES

    1
    APAREJOS
    DEFINICIÓN

    Figura 11.1. Gama de productos de fondo.

    2
    CLASIFICACIÓN DE APAREJOS
    POR LA FORMA DE SECADO

    APAREJO 1K APAREJO 2K

    Secado por reacción química entre dos Secado por evaporación del diluyente.
    componentes.

    3
    CLASIFICACIÓN DE APAREJOS
    POR EL CONTENIDO EN SÓLIDOS

    ESTANDAR: Contenidos sólidos normal Un aparejo estándar requiere 3-4 pasadas,


    mientras que un UHS 1,5 manos:

    MS: Medios Aumentar el Contenido de Sólidos:


    • Reduce tiempos de uso de productos
    • Reduce trabajo de repetición
    HS: Alto Contenido en Sólidos • Reduce consumo de producto
    • Minimiza la contaminación por aplicación

    UHS: Ultra Alto Contenido en Sólidos Actualmente se deben emplear aparejos HS o


    UHS y los de base agua como norma de
    obligado cumplimento
    4
    CLASIFICACIÓN DE APAREJOS
    SEGÚN EL SISTEMA DE APLICACIÓN DE LA SIGUIENTE CAPA

    APAREJO HÚMEDO SOBRE HÚMEDO

    APAREJO LIJABLE

    5
    CLASIFICACIÓN DE APAREJOS
    SEGÚN SUS APLICACIONES

    APAREJO HS

    • Aparejo bicomponente con gran poder de relleno.


    • Se emplea para cubrir imperfecciones ocasionadas
    en el lijado
    • Espesores de 200 a 300 micras
    • Recomendable en aplicación como lijable

    6
    CLASIFICACIÓN DE APAREJOS
    SEGÚN SUS APLICACIONES

    APAREJOS POLIVALENTES

    • Aparejo bicomponente.
    • Permiten varias aplicaciones cambiando
    proporciones de diluyente
    • Aparejo masilla, aparejo de relleno, aparejo
    protector o aparejo h/h

    7
    CLASIFICACIÓN DE APAREJOS
    SEGÚN SUS APLICACIONES

    APAREJOS TINTABLES

    • Bicomponentes
    • Permiten la adición de pequeñas cantidades
    del color final que otorga una tonalidad
    próxima al color de acabado deseado y
    facilitan la cubrición
    • Indicados para colores de baja cubrición:
    Rojos y colores perlados
    • Pueden usarse h/h o lijables
    • Alternativa a estos aparejos es variar altura
    de tono del aparejo
    8
    CLASIFICACIÓN DE APAREJOS
    SEGÚN SUS APLICACIONES

    IMPRIMACIÓN-APAREJO

    • Combina las propiedades de las imprimaciones


    (agarre o protección) y de los aparejos (propiedades
    de relleno, aislamiento y calidad superficial)
    • Generalmente HS
    • Seca con rapidez y facilidad
    • Ofrece CIERTA PROTECCIÓN ANTICORROSIVA+
    • Gran poder de adhesión
    • Excelente propiedades para lijado
    • Mayor coste de producto
    9
    APAREJOS
    INTERPRETACIÓN DE FICHAS TÉCNICAS

    10
    PROCESO DE REPACIÓN
    APAREJOS

    Lijado de masilla para aplicación de aparejo.

    11
    PROCESO DE REPACIÓN
    APAREJOS

    Limpieza inicial con aire comprimido.

    12
    PROCESO DE REPACIÓN
    APAREJOS

    Dosificador de limpieza.

    13
    PROCESO DE REPACIÓN
    APAREJOS

    Limpieza de contaminantes en forma de grasa.

    14
    PROCESO DE REPACIÓN
    APAREJOS

    Forma correcta de enmascarado.

    15
    PROCESO DE REPACIÓN
    APAREJOS

    Áreas de aplicación.

    16
    PROCESO DE REPACIÓN
    APAREJOS

    Lijado del aparejo

    17
    PROCESO DE REPACIÓN
    APAREJOS

    Elección de los productos auxiliares según la temperatura

    18
    PROCESO DE REPACIÓN
    APAREJOS

    Ajuste de proporciones de la
    mezcla.

    19
    PROCESO DE REPACIÓN
    APAREJOS

    Recipientes adaptados para la mezcla.

    20
    PROCESO DE REPACIÓN
    APAREJOS

    Vasos de mezcla que también sirven como


    depósito.

    21
    PROCESO DE REPACIÓN
    APAREJOS

    Aplicación de aparejo en una zona de la pieza.

    22
    PROCESO DE REPACIÓN
    APAREJOS

    Aparejo parcial (izquierda) y total (derecha).

    23
    24
    PROCESO DE REPACIÓN
    APAREJOS

    Figura 11.25. Lijado en seco del aparejo,


    manual con taco y a máquina. 25
    PROCESO DE REPACIÓN
    APAREJOS

    Guías de lijado convencionales. La diferencia


    de colores se usa para asegurar los contrastes con toda la gama
    de nuevos aparejos que van apareciendo y sus distintos colores.
    26
    PROCESO DE REPACIÓN
    APAREJOS

    Lijado en seco con almohadilla.

    27
    PROCESO DE REPACIÓN
    APAREJOS

    Lijado manual al agua.

    28
    PROCESO DE REPACIÓN
    APAREJOS

    Aspecto real de una aplicación de color como guía de lijado.

    29
    PROCESO DE REPACIÓN
    APAREJOS

    Envase de pintura al agua de alto brillo.

    30
    PROCESO DE REPACIÓN
    APAREJOS

    Productos de secado rápido


    mediante tecnología ultravioleta

    31
    PROCESO DE REPACIÓN
    APAREJOS

    Nueva lámpara específica para el secado con esta nueva tecnología.


    32
    33

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