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INSTITUTO TECNOLÓGICO POPULAR IGUALITARIO “ANDRÉS IBÁÑEZ”

PROYECTO DE FABRICACION DE LADRILLOS


ECOLOGICOS CON MATERIAL RECICLADO
(BOTELLAS PET) EN SANTA CRUZ DE LA SIERRA

POSTULANTE:
JUANA BELEN SACA MAMANI
TUTOR:
ING. SANDRA ARCE
CARRERA:
INFORMATICA INDUSTRIAL

BOLIVIA – SANTA CRUZ


2023
DEDICATORIA

A dios que me ha dado fortaleza para continuar cuando a punto de caer he estado;

por ello, con toda la humildad que de mi corazón puede emanar dedico primeramente

mi trabajo a dios.

De igual forma, a mi madre que inculco en mi buenos sentimientos, hábitos y valores,

lo cual me ha ayudado a salir adelante en los momentos más difíciles. A toda mi

familia, porque me han brindado su apoyo incondicional y por todos los buenos

momentos juntos.
AGRADECIMIENTOS

Agradecer a dios por todo lo que tengo, por permitirme disfrutar cada momento de mi
vida y guiarme por el camino que ha trazado para mi

A mi madre y hermana, por apoyarme y acompañarme en todo momento e


incentivarme a lograr mis metas y sueños. Por ser mi ejemplo a seguir, por impulsar
mis ganas de continuar aprendiendo todos los días sin importar las circunstancias y
el tiempo.

De manera especial a la ingeniera Sandra Arce, asesora de esta tesis, por su valiosa
orientación.

A las autoridades del Instituto Tecnológico Popular Igualitario “Andrés Ibáñez” por su
guía motivadora.

I
RESUMEN ABSTRAC

Título: FABRICACION DE LADRILLOS ECOLOGICOS CON MATERIAL

RECICLADO (BOTELLAS PET) EN SANTA CRUZ DE LA

SIERRA

Autores: Juana Belen Saca Mamani

Publicación:
Santa Cruz. INSTITUTO TECNOLÓGICO POPULAR

IGUALITARIO “ANDRÉS IBAÑEZ”. 2023. ¿? págs.

PROYECTO DE GRADO, NIVEL DE TÉCNICO SUPERIOR.

<LADRILLO ECOLOGICO> <MEDIO AMBIENTE>

Palabras Claves: <ARQUITECTURA SUSTENTABLE> <CONSTRUCCION>

<PLASTICO> <MATERIAL RECICLADO> <LADRILLO>

<TEREFTALATO DE POLIETILENO

(PET)> <ARDUINO> <POLIETILENO MEDIO AMBIENTE>

Patrocinante: INSTITUTO TENOLÓGICO POPULAR IGUALITARIO

“ANDRES IBAÑEZ”

Descripción: El presente proyecto de grado, se basa en la aplicación de

fabricación de ladrillos ecológicos con material reciclado (Botellas

PET), utilizando sensores ,PLC y demás materiales para poder


II
contribuir a la disminución de la contaminación del medio

ambiente y una nueva alternativa como material constructivo.

Fuentes: En el presente proyecto de grado se han

utilizado fuentes bibliográficas como sitios web: Angumba, J.

(2016). LADRILLOS ELABORADOS CON PLÁSTICO

RECICLADO (PET), PARA MAMPOSTERÍA NO

PORTANTE"[Tesis de maestría]. Cuenca, Ecuador:

UNIVERSIDAD DE CUENCA. Recuperado el 1 de

Octubre de 2019, de

http://dspace.ucuenca.edu.ec/bitstream/123456

789/25297/1/tesis.pdf [ Links ] Costa Del Pozo, A. (2012). Estudio

de hormigones y morteros aligerado con agregados de plástico

reciclado como árido y carga en la mezcla. Barcelona, España:

Universidad Politécnica de Cataluña-Máster en Arquitectura,

Energía y Medio Ambiente [Tesis de mestría]. Recuperado el 21 de

Octubre de 2019, de

https://upcommons.upc.edu/bitstream/handle/2099.1

/16661/CostadelPozoAntonella_TFM.pdf [ Links ]

Resumen: El proyecto consiste en la fabricación de ladrillos ecológicos a

base de material reciclado (botellas PET), arena, cemento y agua

para esto se necesita diseñar y construir una máquina trituradora

de plásticos PET. El objetivo es reciclar y reutilizar los productos

III
plásticos producidos por el consumo diario de alimentos.

El proceso inicia con la recolección del material, seleccionar y

triturar el plástico, crear una mezcla con escamas de plástico

triturado, arena, cemento y agua para obtener una mezcla

homogénea y luego moldear en forma de ladrillo con las mismas

características de un ladrillo de arcilla, y así poder construir

viviendas auto sostenibles.

El proceso del sistema mecánico en la máquina, consta de un

molino para triturar el plástico, el cual lleva un sistema motor

eléctrico monofásico asistido por un controlador lógico

programable (PLC), que es el encargado de recibir la

información de los diferentes sensores y así poder controlar los

ciclos de funcionamiento de la máquina trituradora

IV
INDICE
DEDICATORIA.............................................................................................................................2
AGRADECIMIENTOS..................................................................................................................1
RESUMEN ABSTRAC.................................................................................................................2
CAPITULO I.................................................................................................................................3
INTRODUCCIÓN.........................................................................................................................3
1.1 Antecedente........................................................................................................................4
1.1.1 Reseña histórica...........................................................................................................4
1.1.2 Situación actual............................................................................................................5
1.2 Definición del problema..................................................................................................8
1.2.1 Identificación del problema......................................................................................8
1.2.2 Formulación del problema............................................................................................8
1.3 Situación deseada..............................................................................................................9
1.4 Objetivos.............................................................................................................................9
1.4.1 Objetivo general...........................................................................................................9
1.4.2 Objetivo específico.......................................................................................................9
1.5 Alcances...........................................................................................................................10
CAPITULO I...............................................................................................................................12
MARCO TEORICO....................................................................................................................12
2.1 Materia Prima...................................................................................................................12
2.1.1 Plástico PET..................................................................................................................12
Reciclaje del pet.......................................................................................................................13
Capítulo III..................................................................................................................................28

1
CAPITULO I
INTRODUCCIÓN

2
3
CAPITULO I

INTRODUCCIÓN

En la actualidad, la problemática del manejo y disposición adecuada de los residuos

sólidos urbanos es un tema de gran importancia en todo el mundo. En particular, el

plástico es uno de los materiales más utilizados y también uno de los más difíciles de

tratar, ya que puede tardar cientos de años en descomponerse en la naturaleza.

Por otro lado, la producción de ladrillos es una actividad importante en la

construcción, y la demanda de este material sigue siendo alta. Sin embargo, la

fabricación de ladrillos tradicionalmente requiere una gran cantidad de energía y

emite gases contaminantes.

En este contexto, el proyecto de la trituradora de plásticos para fabricar ladrillos

surge como una alternativa innovadora y sostenible. La idea principal es utilizar una

máquina trituradora para procesar el plástico y transformarlo en pequeñas partículas,

que luego se mezclarán con otros materiales como arcilla y cemento para producir

ladrillos más ligeros y resistentes.

Este proyecto tiene como objetivo contribuir a la reducción de la contaminación del

plástico y a la disminución del impacto ambiental de la producción de ladrillos, al

mismo tiempo que fomenta el reciclaje y la reutilización de los materiales.

4
1.1 Antecedente
1.1.1 Reseña histórica

La arquitectura popular en Santa Cruz de la Sierra represento la adecuación perfecta

entre el clima, las necesidades humanas y la construcción sostenible, y por ello se

podría decir que es la arquitectura bioclimática primigenia. En ese sentido, se podría

definir la arquitectura bioclimática actual como una arquitectura popular

evolucionada.

Después de la revolución industrial y tras el descubrimiento de nuevos materiales

como el acero, el vidrio, hormigón armado entre otros; se abandona la importante

relación entre arquitectura y clima. Los nuevos materiales, al parecer solucionaron

los problemas de confort y habitabilidad con acondicionamiento mecánico.

Dentro de los materiales de construcción que actualmente manejamos, observamos

que seguimos utilizando materiales tradicionales, como el concreto, el mortero,

ladrillos, prefabricados, entre otros, los cuales están hechos a base de cemento o

arcilla recocida. Sin lugar a duda el comportamiento que estos tienen en cuanto a

resistencia y durabilidad cumplen con las expectativas para ser utilizados en este

campo. Sin embargo, los procesos que se deben realizar para producir estas

materias primas generan un impacto negativo para el medio ambiente, ya que

“implica en su elaboración altos niveles de energía y una gran dependencia del

petróleo”, por otro lado, el valor de estos productos, al ser de gran demanda implican

altos costos para la edificación de viviendas, por lo cual, no es accesible para

algunas personas de nuestro país, además que para la construcción requiere de

5
mano de obra especializada.

Se trata de realizar ladrillos ecológicos a base de plástico triturado, cemento, arena y

agua donde la construcción de los prototipos de vivienda brindaría gran beneficio

social y a su vez generaría un impacto positivo para el medio ambiente, brindando un

uso adecuado de estos desechos plásticos. La disposición de los residuos es un gran

problema para el ser humano al igual que el manejo que se le debe dar a estos. Este

proyecto tiene como objetivo construir viviendas de calidad, utilizaremos materiales

plásticos reciclados, los cuales han logrado obtener dentro de sus ensayos, aislación

térmica, resistencia mecánica, y gracias a sus componentes, resultan convirtiéndose

en elementos livianos; características que cumplen la función de una vivienda de

construcción tradicional, además brindan un beneficio económico y logran superar

aspectos ecológicos ya que colaboran con la descontaminación del medio ambiente,

transformándose en tecnología sustentable. Gracias a la implementación de estas

nuevas tecnologías, donde se mezclan con aditivos de plástico reciclado, se invierte

el concepto donde los sistemas tradicionales, son los únicos elementos con los

cuales se puedan constituir ladrillos o bloques

1.1.2 Situación actual

Actualmente se destaca que el crecimiento de la actividad de la construcción se ha

dado en todo el país, pero las tasas de crecimiento registradas en el Departamento

de Santa Cruz superan a las de Bolivia de manera sostenida.

6
Santa Cruz mantiene primer lugar en crecimiento del sector constructor.

En la gestión 2019 la construcción en Santa Cruz creció 3,4% mientras que

crecimiento nacional fue de 2,88%

Se evidencia que el Departamento de Santa Cruz representa más del 20% de toda la

actividad de la construcción a nivel nacional alcanzado su mayor participación los

años 2017 y 2018 con el 27,3%

 Demanda de Cemento

7
INE – Santa Cruz, 12 de junio de 2018.- La Encuesta de Hogares (EH) ejecutada

cada año por el Instituto Nacional de Estadística (INE), revela la tendencia de los

materiales utilizados para la construcción de viviendas en áreas urbana y rural,

además de ser un indicador para medir la calidad de vida de las familias que habitan

en los hogares bolivianos.

En el caso de la edificación de paredes en el área urbana, los insumos más utilizados

son: el ladrillo, bloques de cemento u hormigón. En 2007 y 2017, el uso de estos

materiales subió de 67,4% a 82,7%.

En el caso del área rural, el material predominante para construir paredes es el


adobe o tapial, no obstante, se evidencia una disminución de 72,3% a 60,1 entre
2007 y 2017. En tanto que el empleo de ladrillo, bloques de cemento u hormigón
asciende en 11 puntos porcentuales.

8
1.2 Definición del problema

1.2.1 Identificación del problema

a. La contaminación ambiental causada por el consumo excesivo de materiales

poco degradables como el plástico.

b. Residuos plásticos generan altos problemas ambientales.

c. Materia Prima utilizada en la construcción de ladrillos convencionales generan

un impacto negativo al medio ambiente.

d. La Elaboración de los ladrillos convencionales implica alto consumo de

energía y dependencia del petróleo.

e. Al ser la única Opción al momento de la construcción implican Altos costos

para la edificación de viviendas.

1.2.2 Formulación del problema

Problema principal

 El riesgo laboral de tipo higiénico, la exposición a ruido ocasionado por la maquinaria

empleada en el proceso de producción, manipulación manual de cargas y hábitos de

trabajo poco saludables

Problema secundario

 Contaminantes emitidos por los hornos ladrilleros, se encuentran el material

particulado (PM), el monóxido de carbono (CO), dióxido de nitrógeno (NO2), dióxido

de azufre (SO2), metales y el black carbón (BC), provenientes de la combustión

incompleta.
9
 Contaminación atmosférica olor

1.3 Situación deseada

la elaboración de ladrillo ecológico consiste en incorporar residuos plásticos para la

industria de la construcción, lo que permitirá reducir la cantidad de residuos plásticos

que terminan en vertederos y en el medio ambiente. Además, la fabricación de

ladrillos ecológicos con material reciclado es una alternativa sostenible y económica

para la construcción de viviendas y edificios.

1.4 Objetivos

1.4.1 Objetivo general

Producir ladrillos ecológicos resistentes y duraderos a base de BOTELLAS

plásticos PET, para disminuir el impacto ambiental generado por las empresas

que fabrican ladrillos tradicionales

1.4.2 Objetivo específico

 Realizar un análisis para determinar que la máquina trituradora sea capaz

de procesar diferentes tipos de plásticos de manera eficiente y efectiva.

 Establecer una metodología de trabajo que permita seleccionar los plásticos

adecuados para la producción de los ladrillos, asegurando así la calidad y

resistencia de los mismos.

 Desarrollar una mezcla de materiales que incluya los plásticos

triturados y otros materiales de construcción como el cemento y la

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arena, que permita la fabricación de ladrillos resistentes y económicos.

 Realizar pruebas y ensayos para determinar la calidad y resistencia de los

ladrillos producidos a partir de la mezcla de plásticos triturados y otros

materiales de construcción.

 Establecer un plan piloto para la producción de ladrillos a partir de la

mezcla de plásticos triturados y otros materiales de construcción, con el

objetivo de evaluar la viabilidad económica y la escalabilidad del proyecto.

 Sensibilizar a la comunidad y a los actores involucrados en la gestión de

residuos sobre la importancia del reciclaje de plásticos y la producción de

materiales de construcción sostenibles y económicos.

1.5 Alcances

El proyecto de fabricación de ladrillos ecológicos con material reciclado (botellas

PET) PLC tiene el siguiente alcance:

Espacial: El proyecto está dirigido a la industria de la construcción y a todas aquellas

personas interesadas en la construcción sostenible y en la reutilización de los

residuos plásticos dentro del departamento de Santa Cruz y se espera proyectar

hacia el resto del país.

Temporal: El diseño del proyecto de final de grado se realizará en un tiempo

estimado de 3 meses y 15 días, 1 mes análisis de requisitos, 1 mes para realizar el

diseño del sistema de control y programación de dispositivos,1 mes para la

fabricación y montaje y 15 días para las pruebas y ajustes.

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