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TA3 BACKUS - Gestión de Carga

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1.

ANÁLISIS DE LA DEMANDA

● Actualmente son dos plantas industriales tanto Lima y Chiclayo, que cubren el 50 %
de la demanda a nivel nacional.
● Otro dato es que la demanda de carga que es solicitada, es de 20 unidades diarias
de transporte primario que equivale a 40000 unidades de cajas de cervezas dentro
de la planta de Lima- Ate.
● Los picos de demanda de mayor cobertura son por festividades como en mayo por
el día del trabajador, día del padre en junio, durante celebraciones festivas culturales
en las diferentes regiones del país por fiestas patrias en julio, y a fines de diciembre
por la llegada de un nuevo año.
● Para un mayor control de de entrada y salida de mercancía se utiliza el método
PEPS.

2. DISEÑO DEL ESPACIO


Actualmente para cubrir la demanda a nivel nacional Backus cuenta con 5 plantas
industriales y 42 centros de distribución.
Los almacenes tienen garantía de conservación, ya que los almacenes son lugares
frescos para asegurar su conservación, amplios para poder gestionar las cargas de
la mejor manera, en el recibimiento de los envases recogidos por las flota de
camiones, y además tienen un determinado espacio para la descarga de estos.

3. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS DE MANIPULACIÓN

● Apiladores autopropulsados
Es un tipo de apilador que permite el traslado y elevación de las cargas y
mercancías paletizadas en almacenes con pasillos estrechos a una determinada
altura de forma automática, con la particularidad de que se necesita un conductor
que esté de pie para su manejo y control de forma motorizada.
Algunas de sus características:
● Productividad y rentabilidad en el trabajo.
● Gran maniobrabilidad y fácil de manejar.
● Muy útil en espacios estrechos.
● Posibilidad de carga y elevación de mercancía.

● Transportadores Aéreos
La empresa Backus utiliza estos equipos para transportar de manera rápida las
cajas de cervezas de un lugar a otro brindando agilidad a nuestras operaciones.
● Carretillas de carga
Es un pequeño vehículo diseñado para ser propulsado por una persona y utilizado
para el transporte a mano de carga.

● Uso del EPP


Los operarios dentro del almacén deben estar uniformados y equipados de forma
adecuada, entre los elementos que utilizan durante el ejercicio de sus labores son:
➢ Zapatos de punta de acero
➢ lentes
➢ cascos
➢ chaleco
➢ guantes
➢ ropa adecuada (jeans)

● USO DE MEDIOS DE TRANSPORTE


Algunas de las negociaciones que realizó está empresa fue para renovar e
incrementar su flota de camiones, con el modelo HD35, vehículos que serán
destinados a la distribución de los productos de Unión de Cervecerías Backus y
Johnston S.A.A., equipados con furgón – quilla cortineros y puerta posterior.
La capacidad de carga es de 105 cajas retornables de cerveza llenas, para atención
de reparto y 270 sin líquido para el mayor recojo de cajas y envases y así favorecer la
cadena de suministro de la empresa a nivel nacional. Equipado con frenos de disco,
espejos extensibles y al interior de cabina con radio pantalla táctil con cámara de
retroceso dan muestra del elevado nivel de seguridad para conducción y
atención con producto, lo que lo convierte en la mejor opción para ser utilizado
como un vehículo de carga ligera, el cual puede circular por toda la ciudad: zonas
rígidas, calles urbanas y interurbanas.

4. PROCESOS Y PROCEDIMIENTOS

Protocolo de seguridad en descargas

● Barrera de protección ante caídas de objetos


Estructura en tubo con malla electrosoldada, para evitar que en los arrumes
de producto exista el riesgo de la caída de envases sobre las personas que
estén alrededor.
● Baranda en concreto armado
Con una capa de pintura anticorrosiva y en pintura esmalte amarilla, para que
pueda ser distinguida en las noches en la parte exterior cuenta con
adhesivos reflectores para mayor visión en la oscuridad diseñado para
resistir grandes impactos. Para un segregación y delimitación peatonal es
decir, para una designación de dónde se puede y no se puede pasar, para
así proteger a los peatones de los pasos de las carretillas eléctricas o
montacargas.
● Barrera de seguridad física para interiores
Baranda en hierro con una capa de pintura anticorrosiva amarillo para tramos
horizontales y de color negro para tramos verticales.

● Algunas indicaciones que tiene por política de seguridad la empresa:


Solo cargar y descargar cuando el personal se encuentre en la zona de
seguridad.
Contestar el celular cuando el vehículo no está en movimiento.
Utilizar de forma adecuada los elementos de protección personal que fueron
suministrados a cada trabajador.
Al transitar por el almacén y patio de maniobras tenga cuidado con las
unidades en movimiento.

● Proceso de la preparación de pedidos


El proceso se inicia con la orden de despacho (Reserva de Materiales) que
genera el usuario. La orden de despacho debe de ser entregado al
Supervisor de despacho, el cual designará a un operador para atender al
usuario. Una vez realizado por completo el picking, se entrega al usuario la
conformidad de éste y se guarda la copia de la orden de despacho para
luego llevarlo al supervisor para que lo registre en el sistema.
● Auditoria interna
Se realizan de manera imprevista pero por lo general 2 veces por semana.
● Logística interna
Control de bajo nivel de inventario, realiza el control y testeo de las calidad
de los productos.
CARGA PELIGROSA
Existen residuos peligrosos que manejamos en el Grupo Backus, tenemos baterías, pilas,
aceites, solventes y derivados de hidrocarburos, trapo industrial impregnado con restos de
productos derivados de hidrocarburos; así como envases de plaguicidas, cartuchos de tinta
de impresoras y tóner de fotocopiadoras. En el caso de residuos peligrosos como baterías,
cartuchos y tóner, éstos son devueltos a las compañías proveedoras para su reciclaje.
Asimismo, el aceite utilizado en diferentes procesos es negociado a través de recicladores
autorizados. El resto de residuos peligrosos son enviados hacia el relleno de seguridad
autorizado.

Nueva tecnología Blow in Blow que reduce el peso de las botellas hasta en 7%. > Planta de
inyección de cajas plásticas in house en las plantas Ate, Arequipa y Motupe.

Adquisición e instalación de un codificador Láser para envasado de Cerveza Cusqueña

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