“AÑO DE LA INVERSIÓN PARA EL DESARROLLO RURAL Y LA

SEGURIDAD ALIMENTARIA”

CICLO DE OPERACIÓN Y COSTOS

EN LA RAMPA CAMUCHA 135 MINA
ESPERANZA UNIDAD RECUPERADA.

CURSO : ECONOMIA MINERA Y VALUACION DE MINAS

DOCENTE : Ing. PEDRO DE LA CRUZ CRUZADO

ALUMNO : HUILLCAS HUAIRA, Javier Elmer.

CICLO :X
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A mis padres por darme el apoyo

necesario para poder seguir con mi

formación profesional.

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ÍNDICE
CICLO DE OPERACIÓN Y COSTOS EN LA RAMPA CAMUCHA 135.

Pág.

UBICACIÓN: 5
ACCESIBILIDAD Y COMUNICACIÓN: 6

RAMPA CAMUCHA 135 NV 520 MINA ESPERANZA

A. VENTILACIÓN: 7
B. REGADO DE MATERIAL: 8
C. DESATADO DE ROCAS: 9
D. LIMPIEZA: 10
E. CARGUIO: 11
F. SOSTENIMIENTO: 12
G. PERFORACIÓN: 12
H. VOLADURA: 15

SERVICIOS AUXILIARES: 18

EQUIPOS UTILIZADOS: 18

HERRAMIENTAS UTILIZADAS EN EL LABOREO MINERO: 18

EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL: 19

CALCULOS DE PERFORACION, VOLADURA Y LIMPIEZA

EN LA RAMPA 135 CAMUCHA: 20

CARACTERÍSTICAS DE PERFORACIÓN: 21

CARACTERÍSTICAS DE VOLADURA: 21

RENDIMIENTO DEL SCOOP DESDE EL TOPE

DE LA RAMPA HASTA LA VENTANA N° 07: 22

COSTO DE RAMPA. CON SCOOP, JUMBO Y

CAMION DE BAJO PERFIL: 23

CONCLUSIONES: 25

ANEXOS: 26
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INTRODUCCIÓN

Dentro de las operaciones mineras la actividad de manejo y gestión de operación

general es muy costoso, principalmente por la gran cantidad y variabilidad de
recursos involucrados en ella.

Gran parte de las innovaciones tecnológicas apuntan a esta actividad, tanto por la
importancia de ella en el costo de operación como en la cantidad de etapas
involucradas. En este documento se presentan conceptos básicos para abordar el
tema, como también las herramientas fundamentales que permitirán enfrentar una
gestión del manejo de minerales en una faena minera y también en otras
actividades que involucren el manejo de materiales.

Es importante recalcar que muchas de las herramientas aquí entregadas encierran

conceptos importantes en la gestión de recursos, las que podrán ser aplicadas
independientemente de las innovaciones tecnológicas que surjan en el tiempo, lo
cual es sin duda el objetivo principal de este documento.

La gestión en el manejo de minerales, o de materiales en general, busca optimizar

los recursos para lograr un objetivo simple pero a la vez complejo que es el
traslado de un material desde un punto a otro cumpliendo con ciertas exigencias
de calidad y cantidad en un período de tiempo definido y al mínimo costo.

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CICLO DE OPERACIÓN Y COSTOS EN LA RAMPA

CAMUCHA 135, DE LA MINA ESPERANZA UNIDAD
RECUPERADA DE LA CIA DE MINAS BUENAVENTURA.

GENERALIDADES

UBICACIÓN:
La unidad de producción Recuperada de la Compañía de Minas Buenaventura
S.A.A. se encuentra ubicado en el distrito de Huachocolpa, provincia de
Huancavelica, departamento de Huancavelica, a una distancia de 95 Km. Al sur de
la ciudad del mismo nombre, y a una altitud de 4335 m.s.n.m.

MAPA DE UBICACIÓN EN LA REGION HUANCAVELICA

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ACCESIBILIDAD Y COMUNICACIÓN:
Las vías principales de acceso la constituyen:
 Lima – Pisco – Castrovirreyna – Huachocolpa: 485 Km
 Lima – La Oroya – Huancayo – Huancavelica – Huachocolpa: 542 Km.
La comunicación es telefonía satelital, radios de frecuencia e internet.

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RAMPA CAMUCHA 135 NV 520

MINA ESPERANZA

ESTOS SON LAS ACTIVIDADES DIARIAS REALIZADAS EN UNA

LABOR MINERA:
a) Ventilación.
b) Regado de Material.
c) Desatado de Rocas sueltas.
d) Limpieza.
e) Redesatado.
f) Sostenimiento.
g) Perforación.
h) Voladura.

I. VENTILACIÓN
OBJETIVO:
 Lograr un ambiente saludable para que el trabajador pueda sentirme en
un ambiente Ergonómico.
 Lograr que circule aire limpio con un oxigeno dentro del límite
permisible.

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Como de costumbre en toda activada minera, la ventilación es primordial,

ya que con esto podemos evitar intoxicaciones con la presencia de gases
como CO, CO2 NO2, etc.
Antes de poder realizar un trabajo lo primero es realizar una ventilación
adecuada, para esto se tiene instalada una ventiladora eléctrica de
20000cfm, la manga de ventilación siempre debe estar cerca al frente de
trabajo no mayor a 20m del frente de trabajo.

La instalación de las mangas de ventilación se realiza de acuerdo al

requerimiento de las labores, Su instalación es simple, sujetadas con
ganchos metálicos o con alambres amarrados en la lado del sombreo del
cuadro, también a las mallas o a los tacos (madera), el diámetro de la
manga puede ser de 18”, 24”, etc. Dependiendo del caudal que vota la
ventiladora.

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J. REGADO DE MATERIAL
Se riega con abundante agua la carga producto de la voladura de la guardia
anterior con la finalidad de eliminar polvos, detectar tiros cortados así
como rocas sueltas o fallas que se presenten en las cajas y que no estén
visibles debido al polvo impregnado en ellas.

K. DESATADO DE ROCAS
Sabemos que el desatado de es un conjunto de prácticas y procedimientos
que permite en primer lugar, detectar la roca suelta en el techo, frente y
paredes de la excavación o labor minera. De esta manera se contrarresta
los accidentes producidos por caída de rocas.
El desata se realiza a cada hora y a cada 6 taladros según la cartilla de
Geomecánica.

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L. LIMPIEZA
Par continuar con el ciclo de trabajo es necesario realizar la limpieza de lo
contrario no se podría colocar el sostenimiento con Split set y malla
Electrosoldada. En la Rampa Negativa 135 CAMUCHA, se realiza la
limpieza con la ayuda de un Scoop Eléctrico Marca WAGNER de 1Yd 3,
con este equipo se realiza la limpieza desde el frente de laboreo hasta la
Ventana más cerca la N° 07, desde ahí es trasladado hasta la ventana hasta
la venta 05, luego hasta la ventana 03, finalmente llega hasta la ventana N°
01; en donde es cargado a los carros mineros U 35 y es trasladado hasta
superficie Bocamina del Nv. 520

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M. CARGUIO: Se carga el mineral roto sobre los carros mineros U 35 con la

ayuda del Scoop Eléctrico Marca WAGNER de 1Yd 3; esto se realiza en la
ventana N° 01 y es llevado a superficie transportado con una locomotora
a batería.

CARROS MINEROS U35

El más difundido para ser accionado manualmente, cuenta con seguro de
volteo que es accionado con el pie y que permite que la tolva sea volteada
solamente hacia el lado opuesto del operador. Puede ser volteado en ambos
lados.

COMPOSICIÓN
 CAJA, que contiene al material; actualmente son de planchas de
acero (dulce o galvanizado) o soldados.
El acero utilizado es A-7 y A-R (común y de alta resistencia,
respectivamente) con espesores de ¼ a 31/64 pulgadas (6,4 a12 mm).
 CHASIS O TRUQUE, constituido por dos largueros en U soldados a
viguetas transversales y que contienen a las ruedas, enganches, etc. y a
la caja.
 RODAMEN: Las ruedas tienen de 350 a 400mm de diámetro, la
forma es cónica

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 SUSPENSIÓN: solo llevan las vagonetas grandes para que las cargas
sean repartidas en forma equitativa a lo largo de la caja.
 TOPES: Sirven para verter bloques y para separar entre cajas, existen
topes rígidas, topes elásticas.
 ACOPLAMIENTO O ENGANCHE: En pequeños y medianos
carros mineros a los enganches son de gancho y anillo, en carro de
mayores capacidades se une el acoplamiento que cierran
automáticamente dando mayor seguridad

1. Tolva; 2. Balancín; 3. Pestaña; 4. Eje; 5. Asiento; 6. Rodaje; 7. Rueda; 8. Chasis

N. SOSTENIMIENTO
La finalidad del sostenimiento es sostener el techo y los hastíales,
previniendo de esta forma la caída de rocas. El sostenimiento con malla
Electrosoldada y Split Set debe ser continuo; metro avanzado metro
sostenido. En la Rampa 135 CAMUCHA nos encontramos en un tipo de
roca III, el estándar de sostenimiento según la cartilla de Geomecánica es
con Malla y Split Set sistemático a 1m

O. PERFORACIÓN
DEFINICIÓN.- Es la acción de aperturar en el macizo rocoso huecos u
orificios denominados taladros, con una distribución adecuada, a fin de
alojar la carga explosiva u otros fines (sostenimiento, drenaje, etc.) con la
ayuda de máquinas perforadora

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PROPIEDADES DE LAS ROCAS QUE AFECTAN A LA

PERFORACIÓN
La dureza, resistencia, elasticidad, plasticidad, abrasividad, textura,
estructuras, etc., son propiedades físicas de las rocas que influyen en los
mecanismos de penetración.

 DUREZA. O resistencia de una capa superficial a la penetración en

ella de otro cuerpo más duro, constituidos por la composición de los
granos minerales, porosidad, humedad, etc. Se valora la posibilidad de
que un mineral pueda rayar a otros que tengan un valor inferior al
suyo. Existe cierta correlación entre la dureza y la resistencia a la
compresión de las rocas.
 RESISTENCIA. O propiedad de oponerse a su destrucción bajo una
carga exterior, estática o dinámica.
Depende fundamentalmente de su composición mineralógica, es decir
del tamaño de los cristales y disminuye con el aumento de éstos. Esta
influencia es significativa cuando el tamaño de los cristales es inferior
a 0.5 mm.
 ABRASIVIDAD. O capacidad de las rocas para desgastar la superficie
de contacto de otro cuerpo más duro, en el proceso de rozamiento
durante la perforación, que influye mucho en la vida de los barrenos.
Esta capacidad abrasiva de las rocas se debe a la dureza de sus granos
constituyentes (contenido de cuarzo), la heterogeneidad, la porosidad,
el tamaño de los granos, entre otros.
 TEXTURA. Referida a la estructura de los granos de minerales
constituyentes de éste. Se manifiesta a través del tamaño de los granos,
la forma, la porosidad, etc. También influye el tipo de material que
constituye la matriz de una roca y que une los granos de mineral.
 ESTRUCTURA. Las propiedades tales como esquistosidad, planos de
estratificación, juntas, diaclasas y fallas, así como el rumbo y el
buzamiento de éstas, afectan a la linealidad de los taladros, a los

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rendimientos de perforación y a la estabilidad de las paredes de los

taladros.
MAQUINA PERFORADORA JACK LEG

a) Barras: las barras o llamados empujadores están constituidos por un

cilindro empujador de aluminio, pistón empujador de acero y sirven
como apoyo para todo tipo de perforación.

b) Brocas: Estas herramientas cortantes generalmente de acero que son

altamente resistentes al impacto, insertos con botones de material muy
duro que son resistentes ala abrasión, que tienen dos agujeros por donde
sale agua para luego matar los detritos, existen muchas clases de brocas,
pero en esta unidad en su mayoría se ha observado, que utilizan brocas
de tipo botones o más conocido como el tipo chirimoya.

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c) Barrenos: Los barrenos que son varillas o tubos de acero las que se
utilizan en esta unidad son acoplables que transmiten el impacto del
martillo a la broca.

d) Plataforma de perforación: sirve de apoyo para la altura de

perforación.
La perforación indica una serie de procesos como:
 Marcado de línea de gradiente.
 Marcado de dirección.
 Trazo de malla.
 Perforación.

P. VOLADURA:
Además de la influencia de la estructura geológica sobre el perfil final de
las excavaciones, existen factores que provocan sobreexcavación y caída
de rocas como:
 Mal dimensionamiento de las áreas a excavar.
 Voladura sobrecargada.
 Diseño de malla inapropiada a la condición del terreno.
 Inapropiada selección del explosivo, según tipo de roca.
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Se debe llevar correctamente el paralelismo de los taladros, para tal fin se

utilizan atacadores como guía y una plataforma de perforación.

EXPLOSIVOS:
En la U.P. Recuperada (esperanza) se utilizan Emulex 65%, Emulex 45% y
Exadit 45%. En los accesorios se utiliza: Carmex, Pentacord y mecha
rápida.
Pero en rampa 135 Camucha utilizan explosivos como: Emulex 65% y
Exadit de 45% (para la corona)
La voladura lleva consigo una serie de procesos como:
 Cebado.
 Carguío.
 Atacado.
 Amarre.
 Chispeo.

CEBADO: Es la inserción del fulminante dentro del explosivo.

CEBOS

CARGUÍO: Es el acto de llenar los taladros con el material explosivo,

llenando primero el cebo o prima y posteriormente los demás cartuchos.

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ATACADO: En esta operación se realiza el confinamiento de la carga

explosiva.

AMARRE: En el amarre se efectúa la unión del carmex (conectores) con

la mecha rápida dando la secuencia de salida correspondiente a la voladura.

CHISPEO: Es la secuencia de encendido de la mecha rápida.

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SERVICIOS AUXILIARES:

AIRE COMPRIMIDO: para los trabajos en la Rampa 135 Camucha, el

aire comprimido es abastecido por las compresoras estacionarias que se
encuentra en la bocamina del Nv. 595.

El aire comprimido sale de la casa compresora en tuberías de polietileno de

8” de diámetro la cual es reducida en el transcurso de desvíos a otras
labores; pero al tope de la labor el aire comprimido llega con una tuberías
de 1”. Esta tubería es colgada en las alcayatas de servicio empotradas en
los cuadros cada 2m

EQUIPOS UTILIZADOS
 Máquina Perforadora Jackleg
 Scoop Wagner de 1Yd3

HERRAMIENTAS UTILIZADAS EN EL LABOREO MINERO

 Juego de barrenos
 Juego de barretillas
 Plataforma de perforación
 Lampa
 Pico
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 Corvina
 Azuela
 Saca barreno
 Llave Stylson
 Punta
 Formón
 Cucharilla de fierro corrugado
 Combo (matón) de 6lb y 12lb
 Atacadores de madera
 Manguera de aire 1 pulg  de Ø
 Manguera de agua de ½ pulg de Ø
 Broca de 36mm y 38mm
 Flexómetro
 Pintura
 Cono
 Aceitera
 Sisaya
 Adaptador de Split Set
 Malla Electrosoldada
 Split Set
 Platina

EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL

 Mameluco con cintas reflectivas
 Botas de jebe con punta de acero
 Casco o protector
 Barbiquejo
 Respirador
 Correo porta lámparas
 Protector auditivo
 Lentes de seguridad
 Guantes d cuero o jebe
 Ropa para agua (saco y pantalón)

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CALCULOS DE PERFORACION, VOLADURA Y LIMPIEZA EN LA

RAMPA 135 CAMUCHA

El control de tiempos se realizó desde el momento de la llegada de los buses de

Carhuapata hasta el final de la Guardia (horario de Chispeo)

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CARACTERÍSTICAS DE PERFORACIÓN

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Cantidad Unidad
Largo 2.4 metros
Ancho 2.7 metros
Factor de corrección de la sección 0.9
Equipo de perforación Jackleg 1
Longitud de barreno 2.4 metros
Diámetro de Broca 38 mm
Tiempo de Perforación/taladro 2.93 min/taladro
Nº Taladro / Gda 38 taladros
3 Tal. alivio
TOTAL 41 Tal. /Gda.

Nº de cartuchos por Taladro 8.00

Avance Neto del Disparo 2.15 metros
Longitud Promedio de los taladros 2.20 metros
Tiempo Promedio de Perforación/taladro 2.93 min.
Tiempo Total Perforación 120.25 min.
Tiempo Neta de Perforación 120.25 min.
Velocidad de Penetración o Perforación 0.75 metros/min
Eficiencia de Perforación 91.67 %
Factor de avance 14.08 Kg/mt avance
Pies Perforados por disparo 295.93 ft
Eficiencia de voladura 97.73 %

CARACTERÍSTICAS DE VOLADURA

Taladros Cargados 38 Taladros Cargados

Cantidad de Explosivos Emulex 65% Exadit 45%
Peso específico del explosivo 0.109 0.066
Cantidad 248 49
30.266 kg

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Densidad 3 Ton/m3
Volumen Roto 12.54 m3
Tonelaje Roto 37.62 Ton
Factor de Potencia 0.80 Kg. Expl/ton
Factor de Carga 2.41 Kg. Expl/m3
Factor de Perforación 7.19 mts perf/m3

RENDIMIENTO DEL SCOOP DESDE EL TOPE DE LA RAMPA

HASTA LA VENTANA N° 07

CARACTERISTICAS DEL SCOOP

Factor min/hora 60
DM Disponibilidad Mecanica (0,7-0,9) 0.8
ET Eficiencia de tiempo (0,8-0,9) 0.85
CC Capacidad nominal de la cuchara (yd³) 1
FLL Factor de llenado (0,8-0,9) 0.9
Factor para convertir yd³ a m³ 0.7645
T Tiempo de carguio + descarguio + maniobra 25.65 min.
T1 Tiempo de ida y retorno 2.18 min.
D Distancia en un solo sentido en mts. 92 m
VP Velocidad promedio en Km/h 5.07
RH Rendimiento (Ton/hora) 23.51 Ton/hora
Número de viajes por Guardia 23.00 viajes
Tiempo total de operación del Scoop 1.26 horas
Volumen transportado por viaje 0.7645 m3
Tonelaje transportado por viaje 1.29 Ton/viaje
Tonelaje transportado por Guardia 29.67 Ton/Gdia

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CONTROL DE TIEMPOS EN LA RAMPA 135 CAMUCHA

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COSTO DE RAMPA. CON SCOOP, JUMBO Y CAMION DE BAJO

PERFIL
COSTO DE RAM PA. CON SCOOP, JUMBO Y CAMION DE BAJO PERFIL

Taladros 48.00 Pies x Tal 14.00

Sección: 4 x 4 m ts % Ef ic. Perf. 0.90 Total Pies 604.80
% Ef ic. Volad. 0.90 Avance (m ) 3.46

M ano de Obra
Descripción Factor Total por Costo Unit Costo Total Costo Total
de Pago Guardia del recurso S./ US$
MAESTRO PERFORISTA 1.97 1.00 45.50 89.83
AYUDANTE 1.97 1.00 42.50 83.91
SERVICIOS TRACKLESS 1.97 2.00 40.50 159.92
333.66 95.33
Equipos
Descripción Consumo Costo horario Costo Total
por disparo US$ US$

JUMBO MONOMATIC 4.00 HRS 76.93 307.74

JACK LEG 6.00 HRS 14.76 88.55
SCOOP L.H.D DE 3.5 DIESEL 3.50 HRS 49.47 173.13
CAMION BAJO PERFIL 6.00 HRS 78.07 468.43
BOMBAS (2) 35 HP 4.00 HRS 10.17 40.68
VENTILADORES (4) 70 HP 6.00 HRS 19.92 119.50
COMPRESORA 6.00 HRS 15.18 91.07
1,289.10

Voladura
Descripción Cant. por Consumo Costo Unit Costo Total
Taladro por disparo US$ US$
FANEL BLANCO 4 M 48.00 EA 1.51 72.69
CORDON DETONANTE 4P 1.30 62.40 PIES 0.04 2.50
DINAMITA DE 1 1/8 AL 65% 48.00 UND 0.22 10.42
CARMEX 2.4 M 2.00 UND 0.46 0.91
EXPLOSIVO GRANULADO 62.50 KG 0.48 29.82
116.34

SUB-TOTAL x DISPARO 1,500.77

SUB-TOTAL x DISPARO US$ 1,500.77

Gastos Generales y de Administracion 5% 75.04

Contingencias 5% 75.04
Utilidad 10% 150.08
Total Indirectos 20% 300.15
Total Cos tos x Dis paro US$ 1,800.92

Costo Total por dis paro US$ 1,800.92

Costo por m L US$ 521.03
Tubo de Fierro Negro de 6" (m) US$ 6.80
Tubo de Fierro Negro de 4" (m) US$ 4.97
Manga de Ventilacion de 30" (m) US$ 2.91
Costo Total por m e tro US$ 535.72
(Tipo de cambio 1US$=3.5 Nuevos Soles)

COSTO DE RAM PA. CON SCOOP, JUMBO Y CAMION DE BAJO PERFIL (CALIDAD DE ROCA BUENA)

COSTO TOTAL DE RAM PA EN ROCA BUENA (No s e conside ra soste nim iento) US$ 535.72 m l

COSTO DE RAM PA. CON SCOOP, JUMBO Y CAMION DE BAJO PERFIL (CALIDAD DE ROCA MEDIANA )

Perforación, Voladura , Acarreo y trans porte de Ram pa Avance (m): 2.94 US$ 627.67 ml
Sos tenim ie nto: MALLA + PERNO CON RESINA US$ 114.62 ml

COSTO TOTAL DE RAM PA EN ROCA MEDIA US$ 742.29 m l

COSTO DE RAM PA. CON SCOOP, JUMBO Y CAMION DE BAJO PERFIL (CALIDAD DE ROCA MALA TIPO A )

Perforación, Voladura , Acarreo y trans porte de Ram pa Avance (m): 2.94 US$ 627.67 ml
Sos tenim einto:
M ALLA + PERNO CON RESINA US$ 114.62 ml
SHOTCRETE US$ 142.27 ml

COSTO TOTAL DE RAM PA EN ROCA MALA TIPO A US$ 884.56 m l

COSTO DE RAM PA. CON SCOOP, JUMBO Y CAMION DE BAJO PERFIL (CALIDAD DE ROCA MALA TIPO B )

Perforación, Voladura , Acarreo y trans porte de Ram pa Avance (m): 2.94 US$ 627.67 ml
Sos tenim einto:
CIMBRAS US$ 630.00 ml

COSTO TOTAL DE RAM PA EN ROCA MALA TIPO A US$ 1,257.67 m l

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CONCLUSIONES

 Las actividades diarias realizadas en una labor minera: Ventilación,

Regado de Material, Desatado de Rocas sueltas, Limpieza,
Sostenimiento, Perforación y Voladura.

 La dureza, resistencia, elasticidad, plasticidad, abrasividad, textura,

estructuras, etc., son propiedades físicas de las rocas que influyen en los
mecanismos de penetración.

 Antes de poder realizar un trabajo lo primero es realizar una ventilación

adecuada, para esto se tiene instalada una ventiladora eléctrica de
20000cfm, la manga de ventilación siempre debe estar cerca al frente de
trabajo no mayor a 20m del frente de trabajo.

 El costo de operación en rampas negativas es mucho mayor que en las

rampas positivas por presentar múltiples ventajas

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ANEXOS.

Scoop de 1.5Yd3 en la
rampa Camucha 135
Mina Esperanza.

Scoop de 1.5Yd3 en
marcha

Rampa negativa con

un pendiente de 14%

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