Interruptores y Sensores de Nivel

Instituto Tecnológico de México
Campus La Paz
Materia: Controles Eléctricos
Profesor: Ezequiel Junior Machado Preciado
Investigación interruptores y sensores de nivel
Alumnos:
Angulo Espinoza Luis Enrique
Burquez Román Carlos Emmanuel
Iglesias Corral Jojan
León Ortega Manuel Alberto
Reyes Fiol Luis Daniel
Sandez Castro Víctor Alfonso
Carrera: Ing. Electromecánica
Introducción.
Interruptores de nivel.
Detecta el momento en que se alcanza un nivel predefinido, este

dispositivo se utiliza cuando no es necesario medir todos los posibles
niveles intermedios, como en el caso de la medición de nivel continua.
Miden materiales como líquidos, polvo y materiales granulados en
tanques, recipientes y tuberías. Las fábricas, las plantas, los equipos
diversos, los ríos y los depósitos de agua de los servicios públicos
necesitan supervisar y controlar los niveles y el volumen restante de
líquidos, polvos o materiales granulados.
Tipos.
 Flotadores Suspendidos:
Son fijados por un cable altamente flexible de manera que cuelgan
desde arriba. Contienen uno o varios micro interruptores encapsulados
en un sistema de dos cámaras aprueba de golpes y rupturas.
 Flotadores magnéticos:
Utilizan un imán que acciona un contacto relacionado siempre con el
nivel de líquido en ascenso y descenso.
 Tipo vibratorios:
Utilizan una sonda vibrante que, al entrar en contacto con el contenido,
la vibración cambia y el interruptor de nivel vibratorio emite una orden
de conmutación. Los interruptores de nivel vibratorio se utilizan como
protección contra sobrellenado o alarma de vacío. El interruptor de
nivel se puede montar en cualquier posición. El instrumento solo se
debe montar de modo que el elemento vibratorio esté a la altura del
punto de conmutación deseado.
 Capacitivo:
En la medición de nivel capacitiva, el sensor capacitivo y el depósito
forman los dos electrodos de un condensador. Cualquier cambio en el
nivel provoca un cambio en la capacidad, que se convierte en una
señal de conmutación. Gracias a las versiones recortables de las
sondas de cable y de barra, los interruptores de nivel se adaptan a
todo tipo de aplicaciones y se utilizan principalmente como protección
contra sobrellenado y marcha en seco, y para la detección de
aceite/agua y espuma.
Aplicaciones.
 Control de Bombas;
Están diseñados con una histéresis mecánica para diferentes
aplicaciones, como llenado de tanques o vacío. Controlan en que
punto se activa el bombeo y en qué punto para.
 Alarmas de Nivel
Proporcionan un contacto en un punto predefinido del recipiente, este
punto puede representar un nivel crítico de sobrellenado o detección
de vacío en líquidos y sólidos. En estos casos, será importante avisar
a los trabajadores realizar medidas de seguridad.
 Respaldo de Control
En algunas industrias, los interruptores de nivel tipo flotador se usan
como respaldo para el control de bombas en aplicaciones críticas y
evitar el sobrellenado. Si el sistema primario falla, todo depende de
ese interruptor flotante para salvar el día.
Principio de funcionamiento del interruptor de nivel de

líquido
Todos los controles de nivel de líquido operados por flotador operan

según el principio básico de flotabilidad que establece que " un cuerpo
(flotador) sumergido en un líquido es impulsado hacia arriba por una
fuerza igual a la masa del líquido desplazado“
Como resultado, los flotadores se mantienen sobre la superficie del
líquido parcialmente sumergidos y se mueven una distancia igual al
desplazamiento del nivel del líquido. Debido a esto, se usan
normalmente para aplicaciones de nivel diferencial estrecho como
alarmas de alto o bajo nivel.
Los interruptores de nivel con flotador utilizan una boya y un
mecanismo de acoplamiento magnético que permiten la utilización del
interruptor para el control del nivel de fluido.
A medida que el flotador sube o baja con el nivel del líquido este
mueve una camisa de atracción dentro o fuera del campo magnético
de un imán accionando el mecanismo del interruptor. Un tubo de
encapsulamiento no magnético aísla los mecanismos del interruptor
del líquido y las condiciones del proceso.
Importancia.
Los interruptores de nivel son una parte esencial de las operaciones

de producción y se utilizan en condiciones duras en las que hay
temperaturas, presiones y vibraciones extremas. La diversidad de los
interruptores de nivel los hace aplicables a cualquier condición para
medir una amplia gama de productos.
Su precisión, fiabilidad y durabilidad son una necesidad para la
eficacia de las aplicaciones industriales.
Sensores de nivel.
Los sensores de nivel (sondas de pozo) son transmisores de presión

especiales para la medición del nivel hidrostático en tanques y pozos.
Para ello se sumerge el sensor directamente en el líquido hasta el
fondo para alcanzar la máxima profundidad. En esta posición el sensor
de nivel mide la presión hidrostática, lo que permite un cálculo directo
del nivel en función de la altura de la columna de líquido.
Tipos
Se distingue, entre otros, entre medidores de nivel mecánicos y

sistemas de medición electromecánicos e hidrostáticos. También se
usan sistemas ópticos, medidores de conductividad y sistemas
capacitivos.
 Medición capacitiva
 Medición hidrostática
 Medición óptica
 Con sondeo electromecánico
 Tipo capacitivo
 Ultrasónico
Sensor de nivel con medición capacitiva
En esta técnica se modifica la capacitancia eléctrica entre electrodos

que están rodeados por un medio. Los efectos que tiene la
modificación en un medio dependen principalmente de la constante
dieléctrica
Este tipo de sensores suelte tener problemas comunes los cuales son:
 Instalación incorrecta.
 Encostramiento del electrodo.
 Pérdida del aislante.
 Falsos en las lecturas debido al espuma que pueda estar
presente.
Ventajas
 Poco mantenimiento.
 Sirven para mediciones continuas o puntuales.
 Set Pont o valor objetivo ajustable.
 Compatible con muchos líquidos, polvos, sólidos, materiales
conductivos y no conductivos.
Desventajas.
 Errores en la señal de lectura debido a la constante dieléctrica.
 Por lo regular la calibración se tiene que llevar en el lugar donde
se instalará.
 Los materiales altamente conductores, pueden afectar la
exactitud en las lecturas.
Sensor de nivel con medición óptica
El sensor se introduce en el medio y mide la absorción de la luz o la

supresión de toda la reflexión durante la inmersión en sí. Se usa un
LED de infrarrojos y un receptor de luz.
La luz orientada a un prisma situado en la punta del sensor de
medición se refleja primero hacia el receptor. Esto cambia cuando la
punta se sumerge en el medio, porque aumenta de nivel. El receptor
percibe refracciones de la luz y esto se traduce en un procedimiento
de conmutación. Este método funciona muy bien en medios puros,
porque la suciedad puede falsificar el resultado.
Variables de medición de los sensores ópticos.
 Temperatura.
 Presión.
 Caudal.
 Nivel de líquido.
 Humedad.
 PH.
 Campos magnéticos.
 Agentes químicos.
Ventajas.
 Compacto
 Sin partes móviles
 Capacidad de alta presión y temperatura
 Detecta pequeñas cantidades de líquido
Desventajas.
 Cuando es invasivo requiere contacto con el liquido
 Requiere energía
 Sustancias espesas pueden causar daño
Medición de nivel hidrostática

La presión hidrostática se utiliza para determinar el nivel a través de la
medición de la columna de líquido y es directamente proporcional a la
altura de llenado.
Para poder tener una medición precisa se utiliza una sonda de pozo
que es transmisor de presión especial con cable y con una clase de
protección elevada
Sensores de nivel tipo conductivo

Los sensores de nivel de tipo conductivo son ampliamente utilizados
con líquidos altamente conductores. Si los electrodos del sensor
entran en contacto con un líquido conductor, entonces fluye una
pequeña corriente alterna a través de los electrodos y el medio
conductivo al control electrónico, la cual acciona un relé de
conmutación que es la interfaz con el sistema externo. Los sensores
de nivel de tipo conductivo son instalados de forma vertical, pero para
prevenir falsos cambios de estado, el flujo entrante del líquido no debe
de tocar directamente los electrodos.
 Cuando el tanque está vacío: el valor de la resistencia es alta.
 Cuando el tanque comienza a llenarse: la resistencia disminuye.
La diferencia de potencial creado por el cambio de resistencia se

amplifica y se puede utilizar para activar o desactivar un relevador.
Sensor de nivel tipo ultrasónico

Un sensor de nivel de este tipo, mide el tiempo que tarda el sonido en
llegar desde el emisor al receptor. El emisor proporciona impulsos
sónicos, dichos impulsos son reflejados por la superficie del material
contenido en el recipiente que se desea censar. Dichos impulsos unas
ves reflejadas regresan al emisor, que ahora actúa como receptor.
Ventajas
 Medición sin contacto ni mantenimiento
 Medición insensible a las propiedades del producto, como el
valor de la constante dieléctrica o la densidad
 Calibración sin llenado o descarga
 Efecto de auto limpieza gracias al diafragma vibrante del sensor
Ejemplos de utilización de sensores de nivel.

Los sensores de nivel mecánicos son en su mayoría insensibles a las
sustancias extrañas y aglutinaciones. Por tanto, la mayoría de las
veces pueden emplearse en todos los líquidos. Los sistemas de
sondeo electromecánicos son especialmente adecuados para la
medición de materiales a granel, por ejemplo, en silos.
Sensores de nivel de combustible
Un Sensor de Nivel de Combustible (SNC) es un dispositivo para el
control rápido y preciso de la altura de la columna de combustible en el
tanque. Utilizando estos datos calcula:
 Cantidad de combustible en el tanque

 Consumo de combustible en determinado periodo
 Consumo medio de combustible
 Reabastecimiento de combustible o drenado de combustible
Sensor de nivel tipo flotador:
El sensor de flotador estándar suele estar integrado en el automóvil

desde fábrica. Se usa para mostrar el nivel de combustible relativo en
el tablero. El propósito de este sensor es mostrar al conductor el nivel
aproximado de combustible del tanque. Sin embargo, no es muy
preciso; en la práctica, su error relativo es de 10-30%.
Principio de operación: El flotador está conectado a una resistencia

variable (a un "potenciómetro"). Cuando cambia el nivel de
combustible en el tanque, también cambia la posición del flotador. El
flotador está conectado al potenciómetro, de modo que la resistencia
cambia y, en consecuencia, la tensión de salida del sensor cambia.
Los datos del sensor flotante se transmiten al panel de control a través
de:
 Cable separado; Señal analógica (tensión), en modelos de

vehículos viejos
 CAN bus; Señal digital, en vehículos nuevos

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