Herramientas Básicas de Calidad
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BÁSICAS DE CALIDAD
IIS 3° “A”
PROF. ALEJANDRO PALOMINO
1. Diagrama de Pareto
3. Histograma
4. Estratificación
5. Hojas de Verificación
6. Diagrama de Dispersión
Es una herramienta visual que se utiliza para organizar de forma lógica las posibles causas de un
problema o efecto específico, mostrándolas gráficamente de forma cada vez más detallada,
sugiriendo relaciones causales entre las distintas hipótesis. Otro tipo popular es el denominado
diagrama de espina de pescado o de Ishikawa. El diagrama causa-efecto también se puede
representar mediante un diagrama de árbol.
El diagrama C-E es una herramienta fundamental que se utiliza en las primeras etapas de un
equipo de trabajo para la mejora. Las ideas generadas durante un proceso de lluvia de ideas o de
afinidad se utilizan para rellenar el diagrama. Dado que la lista de problemas en un C-E puede ser
muy amplia, el equipo debe utilizar una técnica de priorización o de votación múltiple para reducir
la lista de causas potenciales que desean investigar más a fondo.
Esta técnica se basa en el principio de Pareto o regla 80/20, la cual establece una relación de
correspondencia entre los grupos 80-20, donde el 80 % de las consecuencias provienen del 20 %
de las causas.
El diagrama de Pareto, también conocido como curva de distribución ABC, consiste en una gráfica
que clasifica los aspectos relacionados con una problemática y los ordena de mayor a menor
frecuencia, con lo que permite visualizar de forma clara cuál es la causa principal de una
consecuencia.
Entonces, la función del diagrama de Pareto es que las empresas puedan reconocer cuáles son las
necesidades más importantes a las que debería dirigir sus esfuerzos y no malgasten recursos en
asuntos poco relevantes, de ahí la importancia de siempre hacer un análisis de datos.
Entre las ventajas de utilizar el Diagrama de Pareto para la toma de decisiones destacan:
En un histograma el eje de las x (o abscisas) consiste del rango en el cual se encuentran los datos.
Ahora, las bases de los rectángulos consisten de los intervalos en los cuales agrupamos dichos
datos.
Por otro lado, en el eje de las y (u ordenadas) tenemos más opciones, dependiendo estas opciones
es el tipo de histograma que tenemos. Los dos tipos principales de histogramas son los siguientes:
Ventajas:
En la analítica del aprendizaje los histogramas tienen una capacidad comparativa muy visual.
Algunos ejemplos de lo que permite:
El Diagrama de Dispersión es una herramienta utilizada cuando se desea realizar un análisis gráfico
de datos bivariados, es decir, los que se refieren a dos conjuntos de datos. El resultado del análisis
puede mostrar que existe una relación entre una variable y la otra.
El estudio puede ampliarse para incluir una medida cuantitativa de tal relación.
En ocasiones, algunos datos dan lugar a puntos anómalos, que se presentan separados del patrón
de puntos. El usuario debe dejar fuera del análisis esos puntos, que quizás son debidos a lecturas
equivocadas o a algún cambio en las condiciones del proceso, etc.
Pero se ganará conocimiento de este último al estudiar las causas por las que se presentaron los
puntos.
Algunos de los beneficios de usar un diagrama de dispersión para visualizar tus datos:
Cuando hay muchos datos, por ejemplo, en un diagrama de dispersión, su interpretación puede
hacerse bastante complicada y se pueden enmascarar los problemas a detectar. Esta técnica
separa los datos para que podamos encontrar patrones que de otra manera no se podrían ver.
Antes de recopilar datos: A veces contamos con muchísimos datos y resulta conveniente
intentar clasificarlos antes de lanzarnos a usar otro tipo de herramienta como diagramas
de Pareto o Histogramas.
Cuando tenemos datos de varias fuentes o condiciones: turnos, días de la semana,
proveedores o grupos de población.
Cuando el análisis de datos requiere la separación de diferentes fuentes o condiciones:
Ventajas de la estratificación
Ventajas:
En estadística, se dice que un proceso es estable (o está en control) cuando las únicas causas de
variación presentes son las de tipo aleatorio.
En esta condición se pueden hacer inferencias con respecto a la salida del proceso, esto es, la
característica de calidad que se esté midiendo. En cambio, la presencia de causas especiales o
asignables hace que el proceso se desestabilice, impidiendo la predicción de su comportamiento
futuro.
Con base en la información obtenida en intervalos determinados de tiempo, las gráficas de control
definen un intervalo de confianza: Si un proceso es estadísticamente estable, el 99.73% de las
veces el resultado se mantendrá dentro de ese intervalo.
La estructura de las gráficas de control contiene una “línea central” (LC), una línea superior que
marca el “límite superior de control” (LSC), y una línea inferior que marca el “límite inferior de
control” (LIC). Los puntos contienen información sobre las lecturas hechas; pueden ser promedios
de grupos de lecturas, o sus rangos, o bien las lecturas individuales mismas. Los límites de control
marcan el intervalo de confianza en el cual se espera que caigan los puntos.
Ventajas:
Kaoru Ishikawa identificó cinco usos para las hojas de control en el control de calidad. Estas
pueden utilizarse para:
La hoja de verificación debe ser visualmente fácil y debe permitir observar la información de
manera sencilla para hacer un primer análisis que permita apreciar la magnitud y localización de
los problemas principales.
Cada área de la empresa podría diseñar sus formatos de registro de tal forma que ayude a
entender mejor la regularidad estadística de los problemas que tienen. Algunos de los fallos más
comunes pueden ser:
Accidentes de trabajo.
Fallos en equipos y mantenimientos.
Fallos en trámites administrativos.
Quejas y atención a clientes.
Razones de incumplimiento de plazos de entrega.
Absentismo.
Inspección y supervisión de operaciones.
CONCLUSIÓN
En conclusión, las herramientas de control de calidad en la industria son las que se encargan de
optimizar el resultado final de todo el proceso de desarrollo. Teniendo en cuenta la peligrosidad
implícita del sector industrial, es importante garantizar la integración responsable y continua de
estas soluciones.