El documento resume cuatro eras en la gestión de la calidad total: inspección, control de calidad, aseguramiento de calidad y gestión de la calidad total. También describe el ciclo PDCA y los ocho principios de gestión de calidad. Explica factores clave para la implementación de gestión de calidad total como valores organizacionales, orientación al cliente y mejora continua.
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El documento resume cuatro eras en la gestión de la calidad total: inspección, control de calidad, aseguramiento de calidad y gestión de la calidad total. También describe el ciclo PDCA y los ocho principios de gestión de calidad. Explica factores clave para la implementación de gestión de calidad total como valores organizacionales, orientación al cliente y mejora continua.
El documento resume cuatro eras en la gestión de la calidad total: inspección, control de calidad, aseguramiento de calidad y gestión de la calidad total. También describe el ciclo PDCA y los ocho principios de gestión de calidad. Explica factores clave para la implementación de gestión de calidad total como valores organizacionales, orientación al cliente y mejora continua.
El documento resume cuatro eras en la gestión de la calidad total: inspección, control de calidad, aseguramiento de calidad y gestión de la calidad total. También describe el ciclo PDCA y los ocho principios de gestión de calidad. Explica factores clave para la implementación de gestión de calidad total como valores organizacionales, orientación al cliente y mejora continua.
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❖Las 4 eras de la Gestión de la Calidad Total
❖El Ciclo PDCA (PHVA)
❖Los 8 principios de Gestión de la Calidad LAS CUATRO ERAS DE LA GESTION DE LA CALIDAD TOTAL
Desarrollo de la Calidad a través de la Inspección
Desarrollo de la Calidad a través del Control de
Calidad
Desarrollo de la Calidad a través del Aseguramiento
de la Calidad
Desarrollo de la Calidad a través de la GCT
DESARROLLO DE LA CALIDAD A TRAVES DE LA INSPECCION Garvín (1988) sugiere que el desarrollo de la gestión de la calidad empezó con la inspección. El resultado de la Revolución Industrial fue la creación de especialistas que «inspeccionaron» la calidad de los productos. Si repasamos sus técnicas, observamos que se inspeccionaba cada etapa de la fabricación del producto. Las inspecciones no sólo ocurrían al final de una etapa particular, sino en cada porción del producto manufacturado. DESARROLLO DE LA CALIDAD A TRAVES DE LA INSPECCION
Es decir, cada componente era inspeccionado
continuamente para asegurar que era correcto para la próxima fase. DESARROLLO DE LA CALIDAD A TRAVES DEL CONTROL DE CALIDAD La gestión de la calidad a través del control significa tratar con los datos obtenidos del proceso utilizado para la fabricación de productos o servicios. Debido a que los productos o servicios son siempre producidos a partir de las especificaciones del cliente, el control eficaz del proceso de fabricación dará como resultado. Un rendimiento coherente y estandarizado que siempre cumplirá con los requisitos. Significa menos pérdidas, más eficacia y probablemente, mayores beneficios. DESARROLLO DE LA CALIDAD A TRAVES DEL ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD
En términos de Garvín (1988) el aseguramiento
de la calidad vio una vía de evolución que llevó a la calidad de una perspectiva estrecha, totalmente en manos de los especialistas. La calidad empezó a convertirse en algo más que una preocupación del especialista. Las mejoras en la calidad no podrían tener lugar sin el compromiso de los trabajadores de planta. DESARROLLO DE LA CALIDAD A TRAVES DE LA GESTION DE LA CALIDAD TOTAL -GCT-
Atkinson (1990) dijo: «GCT es el compromiso de toda
una organización para hacer bien las cosas». La GCT es «una forma global de mejorar eficacia y flexibilidad de un negocio». Esencialmente, la GCT necesita una revolución cultural en la forma de hacer las cosas en una organización. FACTORES DE LA IMPLEMENTACION DE LA GCT Valores visibles de la organización, principios y normas que deben ser aceptadas por todos. Una orientación empresarial con una estrategia clara, misión, política de calidad y objetivos, con procedimientos y prácticas eficaces. Requisitos cliente/proveedor (interno y externo) claramente desarrollados. Demostración de la propiedad de todos los procesos y sus problemas relativos. FACTORES DE LA IMPLEMENTACION DE LA GCT La GCT requiere el desarrollo y aplicación de programas de educación y formación para una gestión empresarial eficaz, conocimientos y prácticas de herramientas/técnicas específicas, le que permite realizar mejoras continuas.
El definir un sistema de gestión de Calidad Total, es un
asunto muy complejo, ya que su dimensión más importante se basa en su filosofía de gestión, definida por una serie de principios. TOTAL QUALITY MANAGEMENT -TQM- El Total Quality Management (TQM), o Gestión de la calidad total, consiste en aplicar el concepto de “CALIDAD TOTAL” a los sistemas de gestión de la empresa. Con ello lo que se pretende es integrar la calidad en todos los procesos de la organización. La implantación de un sistema TQM sirve para ayudar a la organización a conseguir el máximo de eficiencia y flexibilidad en todos sus procesos, enfocándola hacia la obtención de los objetivos a corto y medio plazo. TQM Dentro de este concepto agrupamos términos como “satisfacción al cliente”, aplicándose tanto a la organización como al propio producto o servicio. Lo que se pretende es obtener beneficios para todos los miembros dentro de la organización, por ello no se basa únicamente en la idea de vender un producto sino en ampliar el abanico de acción, introduciendo aspectos como la mejora de condiciones de trabajo, formación del personal, empowerment (empoderamiento) de empleados… TQM Para la implantación de un sistema TQM se pueden usar varias herramientas auxiliares, aunque esto dependerá del tipo de organización y del momento en el que se encuentren o hacia donde se quieran dirigir. Se podrían diferenciar como herramientas básicas para la implantación del TQM las siguientes: Ciclo PDCA, KAISEN La práctica de estandarizar puestos de trabajo y las actividades que se realizan en los mismos, Establecer un cuadro de Hoshin Kanri para fijar objetivos y planificar estrategias, y usar métodos que ayuden a ver como se encuentra la organización en todo momento. Mediante herramientas de medición como diagramas de control o histogramas. ¿Qué es el Ciclo PDCA (o Ciclo PHVA)? El Ciclo PDCA es la sistemática más usada para implantar un sistema de mejora continua. El nombre del Ciclo PDCA (o Ciclo PHVA) viene de las siglas Planificar, Hacer, Verificar y Actuar, en inglés “ En inglés “Plan, Do, Check, Act.
También es conocido como Ciclo de mejora continua o Círculo de
Deming, por ser Edwards Deming su autor.
Esta metodología describe los cuatro pasos esenciales que se deben
llevar a cabo de forma sistemática para lograr la mejora continua, entendiendo como tal al mejoramiento continuado de la calidad (disminución de fallos, aumento de la eficacia y eficiencia, solución de problemas, previsión y eliminación de riesgos potenciales…). ¿Qué es el Ciclo PDCA (o Ciclo PHVA)? El círculo de Deming lo componen 4 etapas cíclicas, de forma que una vez acabada la etapa final se debe volver a la primera y repetir el ciclo de nuevo, de forma que las actividades son reevaluadas periódicamente para incorporar nuevas mejoras. La aplicación de esta metodología está enfocada principalmente para para ser usada en empresas y organizaciones. ¿Qué es el Ciclo PDCA (o Ciclo PHVA)? ¿Qué es el Ciclo PDCA (o Ciclo PHVA)? 1. Planificar (Plan): Se buscan las actividades susceptibles de mejora y se establecen los objetivos a alcanzar. Para buscar posibles mejoras se pueden realizar grupos de trabajo, escuchar las opiniones de los trabajadores, buscar nuevas tecnologías mejores a las que se están usando ahora, etc.
2. Hacer (Do): Se realizan los cambios para implantar
la mejora propuesta. Generalmente conviene hacer una prueba piloto para probar el funcionamiento antes de realizar los cambios a gran escala. ¿Qué es el Ciclo PDCA (o Ciclo PHVA)? 3. Controlar o Verificar (Check): Una vez implantada la mejora, se deja un periodo de prueba para verificar su correcto funcionamiento. Si la mejora no cumple las expectativas iniciales habrá que modificarla para ajustarla a los objetivos esperados. 4. Actuar (Act): Por último, una vez finalizado el periodo de prueba se deben estudiar los resultados y compararlos con el funcionamiento de las actividades antes de haber sido implantada la mejora. Si los resultados son satisfactorios se implantará la mejora de forma definitiva, y si no lo son habrá que decidir si realizar cambios para ajustar los resultados o si desecharla. Una vez terminado el paso 4, se debe volver al primer paso periódicamente para estudiar nuevas mejoras a implantar. CÓMO IMPLANTAR UN SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD (SGC) Implica que la organización tenga unos pilares sobre los que se debe asentar su SGC, estos son la base por la que comenzar: 8 PRINCIPIOS DE GESTIÓN DE LA CALIDAD GESTION DE LA CALIDAD TOTAL https://www.youtube.com/watch?v=WOgjltNqLC8