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1-Practica de Laboratorio #09

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UNIVERSIDAD CÉSAR VALLEJO E.A.P.

INGENIERÍA CIVIL
FACULTAD DE INGENIERÍA Y Tecnología del Concreto y Mat.
ARQUITECTURA 2023-II

LABORATORIO Nº 09

I. TÍTULO: "ENSAYO A LA COMPRESION EN CONCRETO”

II. INTRODUCCION

La calidad del concreto es referida, usual y principalmente, a su resistencia a la compresión,


la misma que es indicada en los planos y especificaciones técnicas de cada proyecto en
particular, exigiéndose su verificación durante la construcción.
Otras cualidades, tales como durabilidad, reducida permeabilidad, moderada contracción al
secarse, también son exigibles. Al respecto, es aceptada la directa relación entre las
propiedades que caracterizan al concreto y su resistencia a la compresión.
La comprobación de la resistencia a la compresión se realiza mediante ensayos de
probeta de concreto moldeadas en obra, de acuerdo a procedimientos normalizados.
- Es utilizada comúnmente por los ingenieros para comprobar que cumplen con los
requerimientos de diseño establecidos en la norma ASTM C39
- La resistencia a la compresión se mide con la fracturación de las probetas cilíndricas de
concreto en una máquina de ensayo de compresión.
- Es utilizada comúnmente por los ingenieros para comprobar que cumplen con los
requerimientos de diseño establecidos en la norma ASTM C39
- Empleamos esta prueba principalmente para comprobar que la mezcla de concreto
cumpla con las normas establecidas, y con el fin de controlar la calidad de las
construcciones, y así controlar la resistencia de las estructuras.

III. OBJETIVOS

3.1. OBJETIVO GENERAL


• Analizar y determinar la Resistencia a la Compresión del concreto

3.2. OBJETIVO ESPECIFICOS


• Conocer el procedimiento del ensayo a la compresión del concreto
• Reconocer los tipos de fractura de las probetas
• Conocer la resistencia del concreto a los 7, 14 y 28 días, en el caso que el ensayo
haya sido evaluado antes. Esto nos servirá para evaluar la capacidad del concreto
y así poder continuar con la obra o hacer mejoras estructurales.
• Conocer el comportamiento del concreto en el transcurso del tiempo

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Ing. Javier César Tomás Vásquez
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IV. MARCO TEÓRICO

La resistencia a la compresión simple es la característica mecánica principal del concreto.


Se define como la capacidad para soportar una carga por unidad de área, y se expresa en
términos de esfuerzo, generalmente en kg/cm2 y MPa.
Sirven para la caracterización de diferentes propiedades de compresión, tales como el
módulo de compresión y la resistencia a la compresión. Se llevan a cabo en materiales
compuestos con estructura unidireccional, en dirección 0° o en dirección 90°.
Los resultados de las pruebas de resistencia a la compresión se usan fundamentalmente
para determinar que la mezcla de concreto suministrada cumpla con los requerimientos de la
resistencia especificada, ƒ´c, del proyecto. La mezcla de concreto se diseña para producir
una resistencia promedio superior a la resistencia especificada.

Los r e s u l t a d o s d e l a s p r u e b a s d e r e s i s t e n c i a a p a r t i r d e c i l i n d r o s moldeados
se pueden utilizar para fines de control de calidad, aceptación del concreto o para estimar la
resistencia del concreto en esa Prueba de resistencia a la compresión del concreto, para
programar las operaciones de construcción, tales como remoción de cimbras o para evaluar
la conveniencia de curado y protección suministrada a la estructura

V. NORMAS PARA ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESION

5.1 Norma ASTM - C39


Este método de ensayo trata sobre la determinación de la resistencia a compresión de
especímenes cilíndricos de concreto, tales como cilindros moldeados y núcleos perforados,
abarca el procedimiento de ensayo y algunos condicionamientos que deben tomarse en cuenta al
momento de contener los fragmentos de concreto durante la rotura de los especímenes.
5.2 NTP 339.033

Establece los procedimientos adecuados para preparar y curar el concreto. Por ello si los
especímenes son elaborados y curados en campo, como se indica en la Norma se obtendrían los
resultados de diseño esperados.
5.3. NTP 339.034
Rige l o s procedimientos de elaboración de los cilindros y ensayo de
resistencia a la compresión respectivamente

5.4. Tipos de Ruptura:


En las probetas cilíndricas nos presenta 5 casos con su respectivo nombre entre
los cuales encontraremos los siguientes:

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VI. MAT. Y EQUIPOS UTILIZADOS EN LOS ENSAYOS DE COMPRESION DEL CONCRETO


Molde de la probeta

Varilla de 5/8” de punta redondeada

Balanza

Calibrador Vernier

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Prensa Hidráulica

VII. PROCEDIMIENTO-ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESION

Pesar la probeta en la balanza

Medir la altura y diámetro de la probeta con el calibrador Vernier


Coloque la placa de carga sobre la placa o mesa de la máquina de ensayo.

Limpie la superficie de apoyo de las placas inferior y superior y de la probeta del


ensayo.
Coloque la probeta sobre la placa inferior alineándolo con el centro de carga.
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Mientras se baja la placa superior girar lentamente la porción móvil a mano, para que se
obtenga un contacto uniforme.
Aplicar la carga a una velocidad constante y sin impacto, la cual deberá estar dentro del
intervalo de 1.4 a 3.5 kg/cm2/seg.
Durante la aplicación de la primera mitad de la carga máxima, se puede permitir una
velocidad mayor.
Auméntese la carga hasta que el espécimen falle y registre la carga máxima soportada
durante el desarrollo del ensayo.

Deberá anotarse el tipo de falla y la apariencia del concreto.


Quedarán registrados todos los datos necesarios en los indicadores de la prensa.

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Durante el proceso, se obtiene también la curva de tensión, a partir de la cual obtenemos


los tres puntos característicos principales:
El límite de fluencia, punto a partir del cual el material entra en estado de fluencia,
deformación irrecuperable de la probeta.
El límite de resistencia única o límite de rotura, que representa la máxima tensión
alcanzada por un material antes de romperse.
El punto de rotura, que indica la tensión exacta con la que el material llega a
romperse
. Calcúlese la resistencia a la compresión lograda por el espécimen, dividiendo la carga
máxima soportada durante la prueba por el promedio del área de la sección transversal
determinada conforme lo descrito anteriormente.

VIII. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

IX. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

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