MP100%

Resinaepóxicalíquida estándar
Descripción del Producto MP100% es una resina epóxica líquida 100% sólidos y libre de VOC’s,
especialmente elaborada para dar una excelente adherencia, resistencia
química, resistencia al calor, etc. A parte de estas propiedades especiales, LM
110 generalmente se recomienda para diferentes áreas de aplicación.

Composición química

MP100% alcanza su curado con diferentes tipos de endurecedores (resina

Dosificación poliamida, poliamina aromática, poliamina alifática y compuestos anhidri-
dos). Dependiendo del tipo de diluyente y de la cantidad adicionada se obten-
drán diferentes propiedades.

1. Pinturas: Recubrimientos de electrodepositación, recubrimientos de seca-

Aplicaciones do al aire, recubrimientos transparentes, recubrimientos anticorrosivos.
2. Aplicaciones aislantes: piezas fundidas, inmersión, encapsulados,
laminados, recubrimiento para conductores y condensadores.
3. Para construcción y edificios: estructuras de concreto,impermebilizantes,
pintura para tránsito, reparación de soldaduras.
4. Adherencia sobre: metal, vidrio, madera.
5. Filamento/rollos: resina de fibra de vidrio reforzado.
6. Estabilizador del cloruro de polivinil.

APARIENCIA LIQUIDO DE BAJA

Especificaciones VISCOSIDAD TRANSPARENTE

Equivalente 184 - 194 KD-AS-001

epóxico
Viscosidad 12,000 – 15,000 KD-AS-005
(Cps a 25 °C)
Color 0.5 MÁX KD-AS-025
gardner
Hidrolizado (% 0.05 MÁX KD-AS-010
en peso)
Densidad a 20°c 1.17 KD-AS-040
Índice de 1.5713 KD-AS-035
refracción
VOC 0 gr/L

REV: 0 Página 1 de 6
Relación entre temperatura y La viscosidad se va reduciendo cuando se aumenta la temperatura, y esto lo
viscosidad podemos observar en la siguiente gráfica.

100,000
Viscosidad(cps)

10,000

1,000

10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120

Temperatura (°C)

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Propiedades curado con diferentes mezclas de endurecedores
ENDURECEDOR G-1034 G-0331 G-0240 G-A0533

CARACTERISTICA
Proporción de
65 / 35 phr 70 / 30 phr 75 / 25 phr 70 / 30 phr
Mezcla LM-110
Pot-life (a 20 °C, 200
120 min 130 min 90 min 100 min
g)
Resistencia a flexión
8.55 3.44 4.97 8.53
Kg/cm2
Fuerza de
8.17 5.76 6.27 6.23
compresión Kg/cm2
Tensión Kg/cm2 5.43 3.08 1.62 3.36
Resistencia a la
109 116 --- 64
adhesión Kg/cm2
Impacto Kg/cm2 4.18 1.68 1.14 1.90
HDT °C 58.0 46.0 --- 48.0
Dureza, escala M 48.0 Shore D85 --- 46.5

% de Absorción de agua 0.145 0.201 0.123 ---

Precaución: Es muy importante respetar el radio y la proporción de mezcla para obtener el curado deseado.
Características de curado para MP100%. Temperatura de curado: 90°C, 2 hrs + 150°C, 4 hrs
Agentes de curado (Endurecedores) DAM HHPA MNA

Cantidad de adición PHR 27 75 90

Tipo Unit MP100% MP100%0 MP100%

Item
Tiempo de vida Min 30 40 *2 120 *2
Fuerza de flexión Kg/cm2 1,012 1,138 1,177
Fuerza de tracción -- 609 779 614
Fuerza de compresión -- 1,250 1,190 1,341
Fuerza al impacto (Charpy) Kg cm/cm 2
5.9 7.7 7.2
Fuerza adhesiva Kg/cm2 64 89 89
Dureza (Rockwell) M Scale 112.4 105 111.0
H.D.T. °C 168 124 128

Resistividad de volumen Ω cm 20 °C 3.4x 1016 1.0x1017 3.2x1016

100 °C 2.6x10 15
2.6x1015
Resistividad a la superficie Ω cm 20 °c 2.0x1017 4.3x1017 2.0x1017
100 °C 3.1x1017 2.0x1015
Constante dielectrica 60 Hz 20 °C 4.5 3.4 3.7
10 Hz 20 °C
3
4.4 3.4 3.6
10 Hz 20 °C
6
3.8 3.2 3.5
Tan 60 Hz 20 °C 0.9x10-2 5.4x10-3 1.5x10-3
Factor de disipación
10 Hz 20 °C
3
2.0x10 -2
1.3x10 -2
3.9x10-3
106 Hz 20 °C 3.2x10-2 1.4x10-2 2.3x10-2
Resistencia a los arcos sec 135 120 70
Fuerza dielectrica KV/mm 22.3 21.7 17.0
Absorción de agua % 0.17 0.11 0.13

En escala 100g BDMA, 0.5% añadido Página 3 de 6

Temperatura de curado intramuros: La relación de cien partes de resina contra la adición de diversos
endurecedores (TETA, Poliamida) por peso, siendo curado después de 7 dias a 120°C, se muestra en la
siguiente lista de pruebas de curado.
Agentes de curado TETA Poliamida (Valor de amida 350)

Cantidad de adición PHR 10 80

Tipo Unit YD-127 MP100% YD-127 MP100%

Item
Tiempo de vida Min 50 50 130 130
Fuerza de flexión Kg/cm 2
450 470 580 780
Fuerza de tracción -- 230 250 370 400
Fuerza de compresión -- 1115 1160 642 636
Fuerza al impacto (Charpy) Kg cm/cm 2
1.1 1.2 2.0 2.1
Fuerza adhesiva (Lapshear) Kg/cm 2
40 42 62 65
Dureza (Rockwell) (M,P)Scale P P M M
60 61 77 80
25 Kgs °C 54 55 42 43
H.D.T. After 14 Days

Resistividad de volumen Ω cm 20 °C 1.0x 1016 0.7x1016 -- --

100 °C 3.5x10 11
1.5x10 11
-- --
Resistividad a la superficie Ω cm 20 °c 3.5x10 14
2.2x10 16
-- --
100 °C 4.4x1011 1.9x1012 -- --
Constante dielectrica 60 Hz 20 °C 4.1 5.5 -- --
10 Hz 20 °C
3
4.1 5.2 -- --
106 Hz 20 °C 3.9 4.3 -- --
Tan 60 Hz 20 °C 3.0x10 -2
1.2x10 -2
-- --
Factor de disipación 10 Hz 20 °C
3
5.3x10 -3
0.8x10 -1
-- --
104 Hz 20 °C 1.9x10-2 2.1x10-2 -- --
Resistencia a los arcos sec -- -- -- --
Fuerza dielectrica KV/mm -- -- -- --
Absorción de agua % 0.40 0.41 -- --

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 Resistencia química del MP100% a diferentes condiciones de curado y endurecedores
Endurecedores TETA DDM MNA
Cantidad de adición 10PHR 30PHR 80PHR
Condiciones de curado 25 °C 24hrs 90 °C 24hrs 90 °C 24hrs
+ 100 °C 1hr + 150 °C 1hr + 100 °C 3hr

Dia 10 dias 30 dias 10 dias 30 dias 10 dias 30 dias

Nombre Químico
Ácido Clorhídrico 10% 0.66 1.52 0.36 0.77 0.11 0.32
Ácido Clorhídrico 37% 1.01 1.38 1.21 3.24 0.22 0.97
Ácido Sulfurico 10% 0.87 1.42 0.43 0.98 0.25 0.56
Ácido Nitrico 5% 1.21 2.30 2.94 4.28 0.29 0.98
Ácido Nitrico 40% 6.38 x 1.07 x 0.32 1.62
Ácido Acético 10% 2.80 6.09 0.25 0.73 0.28 0.46
Ácido Citrico 25% 1.10 1.16 0.32 0.65 0.40 0.89
Amoníaco 28% 0.39 1.03 0.43 0.92 0.51 1.21
Sosa Caústica 25% 0.05 0.08 0.20 0.34 0.31 0.88
Acetona 0.26 1.47 2.96 6.58 3.81 9.31
Alcohol Etilico 0.26 0.29 0.02 0.20 0.22 0.39
Benceno 0.03 0.07 0.08 0.22 0.93 1.72
Gasolina 0.02 0.03 0.07 0.18 0.17 0.51

BDMA, 0.5 PHR adición desglosado

Pérfil de exotermas del MP100% vs diferentes endurecedores
300
20 ˚C on 100g Scale
270

1. MP100%+TETA
240 2. MP100% + Epomate B002
3. MP100% + G-0331
210 4. MP100% + G-1034

180
Temperature (C̊)

150

120

90

60

30

0
30 60 90 120 150 180 210 240 270 300

0 Time (min)
La elección del endurecedor es lo más importante. La resina epóxica curada nos da diferentes propiedades dependiendo de la clase de
endurecedor utilizado. Y el pérfil de la exoterma (tiempo de vidaútil), la condición de curado, ylascondicionesde operación sontambién
obtenidas de acuerdo al tipo del endurecedor.

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Presentaciones
Tambor metálico de 220 Kg
Cubetas de plástico de 20 Kg
Cubetas de plástico de 8 Kg

La resina MP100% se deberá guardar en su recipiente original, en lugares

Manejo & almacén frescos y bien ventilados. La temperatura no deberá ser superior a 30 °C, así
mismo se deberá mantener fuera de cualquier chispa o fuego. Se deberán evitar
en lo posible las bajas temperaturas.

Precaución: puede causar irritación severa de piel y ojos.

Seguridad &manejo Utilizar equipo adecuado para prevenir el contacto directo.
Utilizar lentes de seguridad para evitar posibilidad de contacto con los ojos.
Lavar abundantemente con agua cualquier zona del cuerpo que pudo llegar
a tener contacto con el producto después de manejarlo, y antes ingerir
cualquier alimento o fumar.

En caso de contacto
Primeros auxilios Ojos: Lavar el ojo inmediatamente con abundante agua durante 15 minutos,
recibir atención médica.
Piel: Lavar abundantemente con agua y jabón suave.
Inhalación: Mover al afectado a una zona abierta, suministrarle oxígeno si es
necesario.
Ingesta: Sí el afectado está consciente, dar agua e inducir al vómito.

En cualquiera de los casos de ser necesario, recibir atención médica.

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guía. Debido a que muchos factores pueden afectar el procesamiento o la aplicación/utilización, DECOARTDESING S.A. DE C.V. recomienda al
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