Anexo 7 - Aplicación Fracción de Máquina y Capacidad de Planta1
Anexo 7 - Aplicación Fracción de Máquina y Capacidad de Planta1
Anexo 7 - Aplicación Fracción de Máquina y Capacidad de Planta1
Limpieza 90 0.36
Descascarillado 50 0.20
Trituración 70 0.28
2000 80% 480
Alcalización 120 0.48
30 0.12
Prensado
40 0.16
Empaquetado
560 2.24
Tiempo total por unidad:
Analisis de los resultados: Para producir estas 2000 unidades por Turno, necesitamos contar con 16 maquinas en optim
Analisis de los resultados: Para producir estas 2000 unidades por Turno, necesitamos contar con 16 maquinas en optim
A continuación se presentan los tiempos estimados por subproceso
para una planta de producción de caco en polvo (Revisar siguiente
trabajo de grado pagina 67:
https://repository.ucc.edu.co/server/api/core/bitstreams/973d9a82-
c998-444a-8afd-79df027c3437/content
1 min 60
Unidades 250
R
(%)
F = Cantidad de maquinas
Fracción de maquina
requeridas
2.08333333333333 2
1.15740740740741 2
0.231481481481481 1
1.62037037037037 2
90%
2.77777777777778 3
3.47222222222222 4
0.694444444444444 1
0.925925925925926 1
con 16 maquinas en optimas condiciones para llevar a cabo este proceso de producción de cacao en polvo.
con 16 maquinas en optimas condiciones para llevar a cabo este proceso de producción de cacao en polvo.
Tiempo estadar en minutos
para la producción de
unidades de cacao en polvo
2.24
480
Analisis de los resultados: Según nuestros datos con un turno de 480 minutos, con un tiempo estándar en minutos para la p
producción de 0,83 ,logramos obtener un resultado la capacidad de diseño de 214 unidades con una capacidad efectiva de 1
utilización de 71% y de eficiencia de 83%, para la producción del cacao en polvo.
Trabajo real de la mano Factor de merma
0.85 0.83
de obra en 85% inherente al proceso 83%
dar en minutos para la producción de 2,24 ,con una mano de obra de 0,85 y un factor de merma de
capacidad efectiva de 182 unidades y una producción real de 151 unidades con un porcentaje de