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SC-RAU-PET-SGA-010 Operación PTARD-V01

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OPERACIÓN DE PTARD

U.M.
Código: SC-RAU-PET-SGA-010 Versión: 01 ACUMULACION
RAURA
Fecha de actualización: 12-12-2022 Página: 1 de 5

Tipo de Documento: Procedimiento Operativo Proceso: Medio Ambiente

1. PERSONAL
1.1. Técnico electromecánico.
1.2. Operador PTARD.
1.3. Operario PTARD.

2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL


2.1. Casco verde y blanco.
2.2. Barbiquejo.
2.3. Lentes oscuros y claros de Seguridad.
2.4. Respirador de media cara con cartuchos para gases / polvo.
2.5. Overol con cintas reflectivas.
2.6. Traje descartable.
2.7. Guantes de neopreno.
2.8. Guantes de nitrilo.
2.9. Tapón de Oído y/o orejeras.
2.10. Botas con punta de acero.

3. EQUIPO / HERRAMIENTAS / MATERIALES


3.1. Medidor de Cloro (Colorímetro Digital)
3.2. Cono Imhoff.
3.3. PH metro Digital.
3.4. Medidor de Oxigeno
3.5. Turbidímetro (medidor de turbidez de aguas)
3.6. Juego de llaves.
3.7. Cepillo metálico
3.8. Escobas
3.9. Raspadores de pared o espátulas
3.10. Mallas con mango metálico
3.11. Rastrillo de rejilla
3.12. Trapos industriales
3.13. Hidrolavadora
3.14. Herramientas manuales (pico, lampa, escoba).
3.15. Kit de emergencias para derrames.

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Palacios Ñaupa Gina Palacios Ñaupa Gina Chávez Estrella Antonio


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3.16. Bandeja de contención.


3.17. Grasa lubricante multipropósito
4. PROCEDIMIENTO

4.1. Gestión de documentación y verificaciones previas:

4.1.1. Cumplimiento: RAU-PLA-SSO-COV-011 Plan Para la Vigilancia,


Prevención y Control de COVID-19 en el Trabajo de la UM Raura y PL-
GH/SO-03 Plan para la Vigilancia, Prevención y Control de COVID-19
en el Trabajo de Scorpion.
4.1.2. Recepción y coordinación de trabajos: El Supervisor responsable
debe asignar al personal, para la ejecución de la actividad, entregando
la “Orden de trabajo” al líder del grupo asignado.
4.1.3. Análisis IPERC CONTINUO: Los operarios, operadores y
electromecánico deberán realizar el debido análisis de la matriz IPERC
teniendo en cuenta las tareas designadas en la orden de trabajo.
4.1.4. Verificación de EPP: El personal, debe realizar la verificación sus
EPPs, para la ejecución del trabajo asignado, de estar en mal estado,
se informa al Supervisor y éste realiza el cambio inmediato antes de
iniciar los trabajos.
4.1.5. Inspección de equipos: El personal, debe realizar la inspección,
verificando lo siguiente: Las herramientas deben estar codificadas, sí
presentan fallas se aplicará la política “PARE”.
4.2. Descripción de operación por unidades:

4.2.1. Limpieza de rejilla: El operario PTARD deberá realizar la limpieza


manual de la rejilla que se encuentra ubicada al ingreso de la cámara de
ecualización, utilizando la herramienta diseñada para dicho trabajo.
4.2.2. Retiro de sólidos: El operario PTARD deberá retirar cualquier sólido
flotando en la superficie de la cámara de ecualización mediante una
malla con mango metálico diseñada para realizar dicha actividad.
4.2.3. Verificación del caudal: El operador PTARD deberá asegurar el caudal
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de ingreso a los estanques de aireación sea constante.


4.2.4. Verificación de la concentración de sólidos: El operador PTARD
deberá mantener una concentración de sólidos sedimentables en el licor
mezcla en el rango entre 200 a 600 [ml/L]. Utilizando para ello el
instructivo de medición de Sólidos Sedimentables Totales (SST). Es
importante evaluar caso a caso, para lo cual consultar cualquier duda al
supervisor a cargo.
4.2.5. Verificación de la dosificación de Cloro: El operador PTARD deberán
verificar diariamente la dosificación del cloro (hipoclorito de sodio),
donde la dosis en condiciones normales es de 0.5 a 2.0 ppm (mg/l).
Utilizando para ello el instructivo de Medición de cloro residual.
4.2.6. Limpieza de compartimientos: El operario PTARD deberá limpiar
diariamente las paredes, tuberías y equipos para un mantenimiento
preventivo y para evitar malos olores, haciendo uso de hidrolavadora.
Utilizando para ello el instructivo de Limpieza de paredes de
compartimientos de la PTARD.

4.3. Descripción de análisis de parámetros de operación:

4.3.1. Medición de parámetros: El operador PTARD realizará la medición de


parámetros de operación en todas las unidades de la Planta de
tratamiento llevando las muestras al área de laboratorio. Dichos
parámetros serán medidos de acuerdo con la unidad de operación, las
que pueden ser: pH, Temperatura, turbidez, sólidos sedimentables,
Oxígeno disuelto y cloro residual. Se utilizará para ello los instructivos a
continuación:
- Medición de pH
- Medición de Oxígeno
- Medición de Cloro
- Medición de Turbidez
- Medición de SST

4.3.2. Medición de parámetros ecualizador: El operario PTARD deberá:

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- Medir el pH y Temperatura, con el multiparámetro (HQ 40 D-Hach).


- Medir la turbidez con el turbidímetro digital.
- Medición de parámetros reactor: El operario PTARD deberá:
- Medir el pH y Temperatura, con el multiparámetro (HQ 40 D-Hach).
- Medir la turbidez con el turbidímetro digital.
- Medir los sólidos sedimentables con los conos inhoff
- Medir oxígeno disuelto, con el multiparámetro (HQ 40 D-Hach)
- Medición de parámetros en la cámara de contacto: El operario
PTARD deberá:
- Medir el pH y Temperatura, con el multiparámetro (HQ 40 D-Hach).
- Medir la turbidez con el turbidímetro digital.
- Medir oxígeno disuelto, con el multiparámetro (HQ 40 D-Hach)
- Medir Cloro Residual con el colorímetro digital.

4.4. Descripción de actividades en casos no comunes:

En los casos cuando los parámetros no se encuentran dentro de los rangos


establecidos, se deberá seguir lo siguiente:

- CASO 1: Si luego de la medición del parámetro, este se encuentra fuera


del rango deseado, volver a realizar la medición.
- CASO 2: Si el resultado persiste, registrar el parámetro en el Formato
de Operación de Parámetros fuera de rango V02 e inmediatamente
informar al Residente del Proyecto.

5. PELIGROS, RIESGOS ASOCIADOS A LA SSO Y MA

4.5. Riesgos asociados a la actividad: Se deberá tener en cuenta lo siguiente:


- Exposición a vectores.
- Exposición a bajas / altas temperaturas.
- Contacto con ambientes o superficies con bacterias.
- Temperaturas extremas de Frio y/o Calor.
- Polvos inorgánicos en caminos de tierra.
- Gases de desechos orgánicos (metano, sulfuro de hidrogeno).

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- Microorganismos impregnados en los equipos.


- Maniobras de traspase de lodos entre cámaras- bomba sumergible.
- Tropiezos.
- Caídas a nivel.
- Caídas a desnivel.
- Exposición a ruido.

4.6. Medidas de control: Se deberá tener en cuenta lo siguiente:

- Revisar las estructuras del centro laboral, e identificar las posibles zonas
seguras y rutas de evacuación.
- Inspección de la planta previa al inicio de actividades.
- Inspección pre uso de herramientas y equipos.
- Suspensión de trabajos a la intemperie en condiciones de clima extremo:
neblina, lluvia, helada, nevada intensa, calor/frio intenso.
- Uso de EPP según lo establecido en el presente procedimiento.
- Programa de vacunación, entrega de cartillas.
- Difusión y entrega del presente procedimiento.
- Ascenso y descenso de escaleras usando 3 puntos de apoyo
- Capacitación en IPERC.
- Aplicación del programa de 5S.

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6. RESTRICCIONES

6.1 No iniciar la tarea de haberse identificado un riesgo no aceptable hasta que


haya sido controlado.
6.2 No iniciar la tarea de no haberse inspeccionado las áreas de trabajo,
herramientas, equipos, materiales, etc., verificando que no se encuentren en
condiciones sub- estándares.
6.3 Tolerancia Cero al consumo de alcohol y/o drogas.

Este trabajo será paralizado o usted tendrá DERECHO A DECIR NO por:


- No se cuenta con las herramientas completas.
- Factores climáticos (tormentas eléctricas, nieve, lluvia, granizada, etc.).
- Falta de los EPP completos del personal.
- Si el trabajador presenta síntomas de malestar de salud.
- No cuenta con herramientas de gestión.
- Evidenciarse algún peligro no contemplado.

7. CONTROL DE CAMBIOS

Numeral y Titulo Breve resumen del cambio respecto a la versión

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