MATERIALES PÉTREOS

Los materiales pétreos son aquellos materiales inorgánicos naturales

o procesados por el hombre que derivan de la roca.

Los cuales son usados en el sector de la construcción, estos pueden ser

pétreos naturales extraídos directamente de la naturaleza o
pétreos artificiales procesados o Industrializados por el hombre.

PVC imitación
piedra
 Clasificación de Materiales Pétreos
Por su naturaleza Por su origen Por su tamaño

• Ígneos.-Compactos, • Naturales.- • Árido grueso.-

duros y muy Procedentes de Gravas de tamaño
resistentes. yacimientos mayos a 5 mm.
• Sedimentarios.- naturales. • Árido fino.-Arenas
Abundantes, • Artificiales.- comprendidas
baratos y Sometidos a un entre 5 y 0.02 mm.
fácilmente pulibles. proceso de • Filler.-Polvo
• Metamórficos.- machaqueo. ultrafino inferior a
Lajosos, alterados y • Sintéticos.- 0.02 mm.
poco utilizables. Obtenidos
mediante medios
industriales.
 Rocas ígneas

Rocas
sedimentarias
Las rocas foliadas tienen minerales laminares o alargados alineados en planos paralelos o en
bandas
u onduladas.

Las rocas no foliadas pueden mostrar bandas de colores que reflejan diminutas impurezas en la
roca los minerales no muestran una alineación visible.
Clasificación de los materiales petreos
Materiales pétreos naturales

Artificial

Material pétreo aglomerante

Granito Vidrio Yeso
Mármol Cemento
Pizarra Mortero
Hormigón
El PVC es un material muy económico y versátil que por sus características es utilizado en una gran
variedad de aplicaciones: construcción y edificación, electrónica, en el cuidado de la salud, tuberías
y revestimiento, aislamiento de cableado, etc.

Entre las principales características del PVC destacan:

Gran resistencia al impacto lo que lo convierte en un material muy utilizado en la fabricación de

tuberías de PVC.

Gran resistencia a la corrosión provocada por productos químicos agrícolas o por sustancia
naturales del suelo. Al tratarse de un material no degradable no precisa de protección especial lo
supone un importante ahorro en costes.

Gran capacidad hidráulica pudiendo transportar en el mismo diámetro mayor cantidad de agua que
tuberías de otro tipo de material.

Mayor rendimiento de instalación gracias a su flexibilidad, llegándose incluso a prescindir de codos.

Menor coste de mantenimiento

Altamente eficiente puesto que en el proceso de fabricación se precisa de menor cantidad de
energía que la que se necesita para fabricar tuberías de otro material.
Puesto que este tipo de tubería posee una pared interior lisa, tan apenas existen pérdidas de
presión lo que da lugar a un importante ahorro de energía.
Material muy valorado por el sector de la construcción ya que es un mal conductor. Su capacidad
aislante lo hace perfecto en el uso de perfiles, fundas para cable eléctrico, placas aislantes, suelos
de interior y exterior, entre otros.
Clasificado como producto de larga vida por su durabilidad.
Soporta la acción de inclemencias meteorológicas durante años sin necesidad de mantenimiento
alguno.
 PVC son las siglas de “Polyvinyl chloride” que
traducido al español significa “policloruro de vinilo”.
Se obtiene por la combinación química de carbono,
hidrógeno y cloro.

El PVC es un material termoplástico que en el

momento de someterse al calor se convierte en un
material blando pudiéndose moldear con gran
facilidad y en el momento de enfriarse vuelve a
recuperar su solidez, conservando la nueva
apariencia.

En el ámbito industrial se encuentran dos tipos de

PVC:

PVC rígido: utilizado en tuberías, ventanas,

envases, alojamientos de batería anticorroíbles.

PVC flexible que se utiliza en juguetes, cables,

revestimiento de interior, etc.
El PVC, material caracterizado por su gran ligereza
y alta resistencia, excelente flexibilidad y muy
moldeable es utilizado en aplicaciones de larga
duración.

Más de 60% de sus aplicaciones tienen una vida útil

entre 20 y casi un centenar de años.

Su escaso mantenimiento y su bajo coste de

instalación lo convierten en uno de los principales
materiales de construcción de larga duración.

Entre las principales propiedades y características

del PVC cabe destacar:

Excelentes propiedades aislantes térmicas y

acústicas.
Gran longevidad en perfecto estado, con una larga
vida útil de hasta más de 50 años.
No precisa mantenimiento.
No se oxida
Su naturaleza no conductora se ve reflejado en un
importante ahorro energético en la vivienda.
Las desventajas del PVC son:

Los tubos de PVC son capaces de

soportar temperaturas de agua de hasta
60 grados centígrados.
A partir de esta temperatura el PVC
puede llegar a sufrir alteraciones en la
estructura llegándola a deformar y a
hacerla más blanda.

También le pueden llegar a afectar las

bajas temperaturas provocando rigidez
en el plástico.

Su ligereza la hace más propensa a

roturas.

Mayor ruido en las bajantes de los baños

de PVC que en las tuberías de hierro
fundido.

El PVC es un material utilizado en

cientos de productos, pero sobre todo se
trata de un material importante en la
construcción, electrónica y salud.
Colocación Panel de PVC
 SISTEMAS CONSTRUCTIVOS
METALES

La estructura metálica es un tipo de soporte

utilizado en la construcción civil y habitacional
compuesto por perfiles metálicos, principalmente
acero.

Este está formado fundamentalmente por hierro y

carbono y su resistencia depende de la cantidad
de carbono utilizada. Este tipo de construcción
en seco se puede aplicar en diversos proyectos
por sus grandes ventajas.

Pero como todo tipo de sistema de construcción

tiene sus desventajas y limitaciones.
Una estructura metálica, es una obra civil que
está sostenida principalmente por perfiles
metálicos como el acero. Este tipo de
construcción ingresa dentro de las
construcciones en seco, ya que no utiliza
agua en su edificación, lo que acelera tiempo
y ahorros económicos.

Desde los primeros puentes metálicos hasta

los edificios comerciales y residenciales más
modernos, el acero se ha utilizado cada vez
más en la construcción civil desde el siglo
XVIII, lo que permite soluciones audaces y
eficientes para innumerables tipos de trabajo.

Seguramente conozcas emblemáticas

construcciones de acero como la torre eiffel o
el puente golden state. Pero, este sistema
aplica tanto para estas grandes estructuras
como edificios, puentes, casas y depósitos.
las estructuras metálicas de acero
pertenecen a las construcciones en seco y
una de las características principales de
estos sistemas es la industrialización de las
piezas. Esto quiere decir que todas las
piezas se producen en fábricas para sólo ser
montadas y ensambladas en obra.

Esta característica hace que una obra de

estructura metálica sea de rápida ejecución
y sin desperdicios de materiales. Además,
no permite muchas improvisaciones, por lo
que el arquitecto debe crear planos
extremadamente detallados.

Según la obra y el peso a soportar los

ingenieros deberán decidir:

El tipo de acero
Los perfiles a utilizar
Grosor
Dimensiones de cada elemento
Materiales desarrollados con acero en construcción
tipos de materiales de acero
Herramientas de construcción, generalmente con
aceros rápidos o HSS.
Vigas, existen diferentes estilos de vigas, las más
usadas son la “H” usadas para soportar mayores
cargas y las “I” las cuales tiene aletas más
estrechas y está hecha de carbono laminado.
Placas, las mismas dependen de la resistencia se
puede usar de manera estructural, para pisos,
paredes, entre otros.
Perfiles, existen una gran variedad de perfiles,
perfiles livianos de acero galvanizados para steel
frame a perfiles metálicos laminados en acero al
carbono para grandes estructuras.
Tubos de acero, existen tubos de acero de diferente
resistencia y aceros
Ángulos
Losacero para techos
Mallas
Cables
Una estructura funciona bien cuando es estable,
resistente y rígida. Cada estructura metálica,
conforme a su diseño, está formada por una
estructura metálica principal y una estructura
metálica secundaria.

Estructura Metálica Secundaria: Esta estructura

corresponde eminentemente a las unas partes de
testeras y cubiertas que se ponen sobre la
estructura metálica primordial.

Estructura metálica principal

Esta está compuesta por todos aquellos elementos
que estabilizan, su función es repartir y equilibrar el
peso que se trasfieren a los cimientos.

Estructura Metálica Secundaria

Esta estructura corresponde fundamentalmente a la
fachada y a la cubierta, lo que llamamos también
subestructura y se coloca sobre la estructura
metálica principal, y ésta puede ser metálica o de
hormigón.
Tipos de Estructura Metálicas
Existen diferentes tipos de estructuras metálicas y
de acero, te contamos en este apartado las
principales:

1. Estructuras Abovedadas
Estas estructuras son todas y cada una aquellas en
las que se emplean cúpulas, bóvedas y arcos para
repartir y compensar el peso de la estructura, como
por poner un ejemplo puede verse en las catedrales
o bien iglesias.

2. Estructuras Entramadas
Estas son las más habituales en tanto que son las
que usan la mayor parte de las construcciones que
podemos ver en cualquier urbe.

Emplean un sinnúmero de vigas, pilares, columnas

y cimientos, elementos horizontales y verticales
para repartir y compensar el peso de la estructura.

Estas estructuras son más ligeras por el hecho de

que emplean menos elementos que las arquedas
por poner un ejemplo y de este modo pueden
lograrse edificios de gran altura.
3. Estructuras Trianguladas
techo con steel frame
Las trianguladas se caracterizan como su nombre
señala por contar con sus elementos de forma
triangular, acostumbran a ser ligerísimas y
económicas. Acostumbran a emplearse para la
construcción de puentes y naves industriales. En
estos casos hay 2 formas que son las más
empleadas, la cercha y la celosía.

4. Estructuras Colgantes
Las estructuras colgantes como puentes colgantes
son aquellas que emplean cables o bien barras
(tirantes) que van unidos a aguantes muy
resistentes (cimientos y pilares). Los tirantes
estabilizan la estructura, como puede verse por
poner un ejemplo en los puentes colgantes.

5. Estructuras Laminares
Todas y cada una aquellas formadas por láminas
resistentes que están conectadas entre sí y que sin
alguna de ellas la estructura se volvería inestable.
Museo Guggenheim Bilbao (acero, vidrio,
concreto)
Arq. Frank Gehry
deconstructivismo

Arq. Felix Candela

Mexico.español
Hormigon armado
 Estructura de acero galvanizado o Steel Frame Dependiendo del peso y el diseño, puede usarse el sistema de
Para la construcción de una casa, es recomendable utilizar un steel frame para techos con acero galvanizado o usarse acero
sistema de construcción llamado Steel Frame o marco de más reforzado.
acero. En estos casos, se utiliza acero galvanizado, el cual es
resistente y liviano. A diferencia de la madera o el hormigón, el acero es más ligero.
Los tiempos de ejecución son menores y daña menos al medio
Además de la estructura de acero, los paneles del steel frame,ambiente, ya que no genera desperdicios la tala de árboles en
incluyen paneles de OSB estructurales y espacio para incluir el caso de la madera.
aislante termo acústicos para generar un confort de excelencia.

Los revestimientos externos pueden realizarse de casi cualquier

material y los internos generalmente se realizan con paneles de
yeso. Este tipo de construcción puede llegar a soportar
estructuras de hasta 4 pisos y los diseños que pueden
realizarse son de los más versátiles.

LAS PRINCIPALES VENTAJAS DEL STEEL FRAME

Rapidez en las construcción
Estructuras livianas
Aislamiento térmico y acústico
Alta durabilidad y resistencia
Ganancia de espacio interno
Mantenimiento fácil y rápido
Fidelidad presupuestaria
Estructura de acero para edificios o puentes
En el caso de edificios o puentes que deben
soportar grandes cargas, el acero debe
tener una resistencia extremadamente alta.
Cuanto mayor sea el contenido de carbono,
mayor será la resistencia.

En el caso de edificios, vemos el uso de

acero en todas las etapas, desde los
cimientos hasta el techo. Es importante
resaltar que existe una diferencia en una
estructura metálica y las barras de acero
utilizadas en las estructuras de hormigón
armado.

Los materiales tienen diferentes

propiedades y comportamientos.
Las barras de acero funcionan junto con el
hormigón para garantizar la resistencia de
un edificio. En la estructura metálica, hay
una diferencia en el comportamiento
mecánico y el proceso de construcción
Acero laminado en caliente y en frío
Las chapas de acero pueden ser laminadas en
caliente o en frío.

Cuando se calientan, las chapas se fabrican a altas

temperaturas por encima de los 900° C, el resultado
son bobinas laminadas en caliente. Tras este
proceso, el producto pasa por el proceso de
desenrollado, donde se cortan las láminas
transversalmente y salen listas. Este tipo de acero
es materia prima para la producción de tubos
metálicos, autopartes, llantas, entre otros.
En el caso de las chapas laminadas en frío, la
temperatura de producción es inferior a 100° C. Son
más maleables, pero no por eso pierden resistencia
y pueden tener un acabado diferente. Por ello, se
utilizan en electrodomésticos, automóviles, marcos
para construcción civil, etc.

La principal diferencia entre los dos tipos está en los

procesos de fabricación, ya que el acero laminado
en frío pasa por más etapas que el acero laminado
en caliente.
El acero galvanizado es el material que pasa por el
proceso de galvanizado que hace que el material
alcance una mayor resistencia.

La galvanización implica la inmersión del acero en

zinc fundido, lo que garantiza la resistencia a la
corrosión del producto.

El uso principal de este material es en la fabricación

de tuberías, vigas de soporte, entre otras
aplicaciones dentro de la construcción civil.
El acero Galvalume es un tipo de acero de aleación
compuesto de zinc, silicio y aluminio.

Este tipo de material es excelente en resistencia a

la corrosión y tiene una vida útil cuatro veces más
larga que el acero galvanizado.

Por esta razón, el acero galvalume se usa

ampliamente en atmósferas agresivas, como en
industrias y en la marina.

Tiene una mayor belleza estética, y tiene una gran

aplicabilidad en la construcción civil, como las tejas.

Lamina de acero corrugado GALVALUME PARA TECHOS

0.12 – 2.0 mm / 0.17x900x3m
El acero inoxidable es la producción de acero con la
adición de cromo y níquel, elaborado en el alto
horno a partir de arrabio. Este material, además de
ser resistente a la corrosión atmosférica, también lo
es a varios otros productos químicos.

Por lo tanto, tiene mucha aplicabilidad, tanto en la

construcción civil —uso en tuberías, componentes
de equipos, etc.-- como en otros sectores. El acero
inoxidable mantiene su atractivo brillo durante
mucho tiempo y solo requiere una limpieza sencilla.
Es un tipo de material que soporta altas
temperaturas y tiene muy alta resistencia mecánica,
pudiendo ser utilizado en la producción de hornos,
cámaras de combustión, máquinas de varios tipos,
entre otros.
Aceros al carbono
Más del 90% de todos los aceros son aceros al
carbono. Están formados principalmente por hierro
y carbono.

Estos aceros contienen diversas cantidades de

carbono y menos del 1,65% de manganeso, el
0,60% de silicio y el 0,60% de cobre.

Entre los productos fabricados con aceros al

carbono figuran máquinas, carrocerías de
automóvil, la mayor parte de las estructuras de
construcción de acero, cascos de buques, somieres
y horquillas
Ventajas de la construcción con acero
El acero tiene ciertas ventajas con respecto a otros
materiales de construcción como el hormigón.

1. Trabajos más rápidos

La duración de un trabajo de estructura de acero en
comparación con los procesos convencionales
puede ser de hasta un 40% más corta.

Al ser un sistema seco, no hay tiempo de secado ni

de fragüe, en la obra solo deben ensamblarse las
piezas.

2. Más espacio
Con estructuras de acero para edificios, las
secciones de columnas y vigas de acero son
sustancialmente más pequeñas que el equivalente
en hormigón. Así, hay un mejor aprovechamiento
del espacio interior y un aumento de la superficie
útil.
Calidad asegurada
Los perfiles metálicos se producen en la industria, lo que garantiza un mayor control, fiabilidad y estándar en las propiedades
de cada sección.

4. Sustentabilidad
construcción sustentable
La estructura metálica es un proceso de construcción en seco, es decir, utiliza menos agua, no utiliza madera y reduce la
emisión de contaminación.

Además, como la obra se completa en menos tiempo, el proceso también termina ahorrando agua, luz. A su vez, las obras
convencionales pueden llegar a generar un 25% de su peso en residuos, cosa que no sucede con las obras de acero.
El acero es un material 100% reciclable.

5. Resistencia
Las estructuras metálicas pueden tener una resistencia
similar o superior a la de otros sistemas constructivos,
como el hormigón. Para aumentar aún más la durabilidad
de una estructura metálica, es importante que el material
reciba cierto cuidado.

Existen pinturas especiales y otros tipos de protección

que aumentan la vida útil del metal, protegiendo contra la
corrosión y los agentes químicos, además de aumentar la
seguridad de la estructura en caso de incendio.

6. Construcciones más livianas

Al generar construcciones más livianas, se produce un
ahorro en cimientos y manejo de materiales.

7. Precisión constructiva
Mientras que en las estructuras de hormigón, la precisión
se mide en centímetros, en una estructura de acero la
unidad utilizada es el milímetro.

Esto garantiza una estructura perfectamente erguida y

nivelada, facilitando actividades como la instalación de
marcos, instalación de ascensores, así como una
reducción en el costo de materiales de revestimiento.
Desventajas
Como todo sistema de construcción el acero también cuenta con
algunas desventajas que no podemos dejar de nombrar

1. Costo inicial
Generalmente, los costos iniciales de una obra con acero son
aproximadamente un 15% más altos que el mismo proyecto con
hormigón.

Sin embargo, decimos inicial ya que los ahorros en mano de obra,

cimientos, mantenimiento y refrigeración, en el caso de steel
frame,(marco de acero)
hacen que, a largo plazo, pueda ser más económico.

2. Corrosión
El acero en contacto con el agua o la humedad sufre de corrosión,
lo que lo debilita al material. Esto es una desventaja, pero si se
procede de manera correcta existen recomendaciones constructivas
y químicos que protegen al acero de este problema y hacen que la
corrosión nunca aparezca.

3. Fuego
El comportamiento del acero ante el fuego requiere mayor cuidado,
debido a la expansión térmica y la pérdida de capacidad resistente.
En condiciones normales, las estructuras de hormigón armado
están más protegidas, incluido el hecho de que el revestimiento no
es inflamable.
4. Vulnerabilidad ante el viento
En ocasiones climáticas adversas, donde pueda
levantarse fuertes ráfagas de viento, las estructura
metálicas suelen retorcerse. Seguramente, no sea
difícil observar en tu ciudad carteles retorcidos y
destruidos después de los acontecimientos
climáticos.

Ruidos molestos
El ruido o las vibraciones que se generan por la
dilatación pueden resultar molestos para el usuario
de los edificios.

6. Mano de obra especializada

Como requiere mano de obra capacitada y
especializada, las fallas ejecutivas en el diseño
estructural de los elementos son comunes y pueden
ocurrir daños al edificio.