TECNICAS Final
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TECNICAS Final
BLOQUE: 51EEGGPT92
INTEGRANTES:
AREQUIPA – 2023
LA SEGURIDAD EN LA SOLDADURA TIG
I. INFORMAR:
1.3 OBJETIVO:
Incentivar al trabajador a emplear los equipos de protección personal durante el horario de
trabajo en soldadura TIG para garantizar su seguridad y salud en el entorno laboral.
1.4. JUSTIFICACIÓN
Al utilizar los equipos de protección personal correctamente en la soldadura TIG se
previenen varios riesgos y se garantiza una mayor seguridad para el soldador. Algunas de
las prevenciones que se obtienen son:
2. MARCO TEÓRICO:
3. METODOLOGIA:
Como describíamos brevemente en el punto 1 Objeto del proyecto, el objeto de
estudio de este trabajo es comprobar el comportamiento frente a corrosión bajo
esfuerzos tensiles de deformación de soldaduras en periodo plástico, para ello se
requerirá de un acero base inoxidable AISI 304L con la adición de dos metales de
aporte diferente, acero inoxidable AISI 308L e Inconel 625, estos dos metales se
aportaran en forma de varilla mediante soldadura TIG y bajo una atmosfera
protectora inerte de gas Argón.
4. ASPECTOS ADMINISTRATIVOS:
PRINCIPIOS DEL PROCESO
Es un procedimiento de soldadura con electrodo refractario bajo atmósfera gaseosa. Esta
técnica puede utilizarse con o sin metal de aportación.
El gas inerte, generalmente Argón, aísla el material fundido de la atmósfera exterior
evitando así su contaminación. El arco eléctrico se establece entre el electrodo de
tungsteno no consumible y la pieza. El gas inerte envuelve también al electrodo evitando
así toda posibilidad de oxidación.
EQUIPAMIENTO
Para llevar a cabo la soldadura mediante el procedimiento TIG es necesario el siguiente equipo
básico:
EQUIPOS PARA LA SOLDADURA TIG
- Generador de corriente CC y/o CA de característica descendente;
- Generador de alta frecuencia o de impulsos, que mejora la estabilidad del arco en caso
de empleo de CA, y facilita el cebado;
- El circuito de gas;
- Pinza Porta-electrodo;
- Circuito de refrigeración;
- Órganos de control;
MATERIAL DE APORTE
Cuando se utilice material de aportación para la soldadura, éste debe ser similar al material
base de las piezas a soldar.
Este procedimiento no genera escorias al no emplearse revestimientos en el electrodo, ni
tampoco se forman proyecciones.
Normalmente las varillas empleadas como producto de aporte son de varios diámetros en
función de los espesores de las piezas a unir.
GASES DE PROTECCIÓN
A continuación, se relacionan los principales gases empleados en la soldadura TIG:
• Argón (Ar): Este gas ofrece buena estabilidad del arco y facilidad de encendido.
• Helio (He): Este gas es muy poco utilizado en Europa. Es necesario aplicar mayor
tensión en el arco, consiguiéndose una penetración menor y cordones más anchos.
• Mezcla de Argón-Helio:
Empleando la mezcla de ambos gases se obtienen características intermedias. No
obstante, sólo se suele empelar para el soldeo del cobre, dado que esta mezcla de gases
contribuye a la figuración en frío del acero.
• Mezcla de Argón-Hidrógeno:
Su uso aumenta el poder de penetración de la soldadura. Se restringe su uso para soldar
aceros inoxidables, dado que aumenta la posibilidad de la figuración en frío para otros
aceros.
5. CONCLUSIONES:
La práctica de soldadura nos permitió aplicar los conocimientos adquiridos
previamente.
Esta práctica nos permitió conocer las normas de seguridad que se deben tener en
cuenta para la realización de este tipo de actividades propias de la carrera.
Con esta práctica logramos conocer la composición de los productos utilizados
para soldar.
Aprender a utilizar y conocer muy bien el concepto de soldadura que es necesaria
e importante para realizar distintas prácticas de mantenimiento de computadores.
La práctica de soldadura nos permite realizar procesos que van tomar de cada día
mayor importancia y demanda en nuestro medio pues se requiere estudiantes
capaces de realizar todo tipo de mantenimientos a equipos.
La importancia de esta guía reside en mostrar ejemplos reales,
los pasosbásicos a seguir; con el fin de poner los conocimientos adquiridos enpráct
ica.
El estudiante afianza el manejo de normas, planteamiento de soluciones a
problemas propios, manejo de tiempo y manejo de herramientas propias de la
carrera.
La metodología empleada para esta práctica de soldadura fue basada en las
normas planteadas para este tipo de mantenimiento.
Las prácticas de soldadura sin las precauciones apropiadas pueden ser peligrosas
para la salud Humana.
El proceso de soldadura es un medio efectivo de crear uniones resistentes,
dúctiles, conductoras tantas térmicas como eléctricamente, además deofrecer gran
resistencia a las fugas siempre y cuando se conozcan y se aplique adecuadamente
los fundamentos del proceso.
6. RECOMENDACIONES:
Tenga en cuenta el tipo de material que va a soldar. Es importante tener claro que
características y técnica se va a manejar.
Según el material a soldar se debe tener en cuenta las características del equipo
de soldar, (en la industria se encuentran equipos de soldadura especializado en
proceso TIG de corriente directa para soldar metales ferrosos (aceros, aceros
inoxidables) el equipo de corriente alterna se utiliza para materiales no ferrosos
como el aluminio y sus aleaciones.
Recuerde que el proceso TIG es muy versátil y se puede aplicar en todos los
materiales y en todas las posiciones.
Este proceso se puede trabajar con material de aporte o sin material de aporte a
simple fusión, si es con material de aporte este debe tener las mismas
características del material de base.
Los gases a utilizar en este proceso siempre son Inertes, se puede utilizar argón o
helio, o la mezcla de estos dos gases.
La protección es esencial en este proceso por ende el flujo de protección debe ser
constante, verifique que la protección siempre este entre los 12 a 18 litros por
minuto o 24 a 26 pies cúbicos hora según el tipo de regulador que se tenga.
Recuerde que el exceso de presión de flujo de gas inerte también puede afectar el
cordón de soldadura generando porosidad.
Según la aplicación de soldadura y la posición la técnica de avance para este
proceso TIG debe ser en empuje ya que por esta técnica se tiene un angulo de
visión adecuada.
Recuerde seleccionar el electrodo de tungsteno según el tipo de material a soldar,
punto verde para aluminio, violeta o tierras raras para aceros inoxidables, aceros al
carbono o también puede utilizar el gris o el turquesa.
Utilice la careta de soldadura adecuada según el rango de amperaje, y use de
manera adecuada los elementos de protección personal, recuerde que el argon
duplica los niveles de radiación por ende es fundamental la protección.