Control
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Control
Definición de controlador
𝑑𝑒 𝑡
𝑈 𝑡 = 𝐾𝑑.
𝑑𝑡
Controlador Derivativo (D)
El control derivativo se caracteriza por el tiempo de acción derivada en minutos de
anticipo.
Cuando el tiempo de acción derivada es grande, hay inestabilidad en el proceso.
Cuando el tiempo de acción derivada es pequeño la variable oscila demasiado con
relación al punto de consigna.
Suele ser poco utilizada debido a la sensibilidad al ruido que manifiesta y a las
complicaciones que ello conlleva.
El tiempo óptimo de acción derivativa es el que retorna la variable al punto de
consigna con las mínimas oscilaciones
Puede emplearse en sistemas con tiempo de retardo considerables, porque permite
una repercusión rápida de la variable después de presentarse una perturbación en el
proceso.
controlador integrador(I)
En una acción de control integral, la rapidez de cambio en la respuesta del
controlador, U(t) es proporcional al error, e(t), es decir:
𝑈 𝑡 = 𝐾𝑖∫ 𝑒 𝑡 . 𝑑𝑡
A partir de esta ecuación se explica que cuando el error se hace igual a cero, el
valor de U(t) permanece constante. En ocasiones, la acción de control integral
se denomina Control de Reajuste (Reset)
Por ejemplo:
Ajustando estas tres variables en el
algoritmo de control del PID, el controlador
puede proveer un control diseñado para lo
que requiera el proceso a realizar. La
respuesta del controlador puede ser
descrita en términos de respuesta del
control ante un error, el grado el cual el
controlador llega al "set point", y el grado
de oscilación del sistema.
controlador Proporcional integral derivativo (PID)
𝑘𝑖
𝐺𝑐 (s)=𝑘𝑝 + + 𝑘𝑑 s
𝑠
Controlador todo/nada
También llamados de encendido/apagado, son los sistemas de control más
básicos. Estos envían una señal de activación («sí», «encendido» o «1») cuando la
señal de entrada es menor que un nivel de referencia (definido previamente), y
desactivan la señal de salida («no», «apagado» o «0») cuando la señal de entrada
es mayor que la señal de referencia.
Los controladores «sí/no» son utilizados en termostatos de aire acondicionado. Estos
activan el aire frío («sí») cuando la temperatura es mayor que la de referencia (la
de preferencia del usuario) y lo desactivan («no») cuando la temperatura ya es
menor (o igual) que la de referencia.
Podemos apreciar en la siguiente figura un sistema de control todo o nada:
Conclusiones
Los controladores PID se usan ampliamente en control industrial.
Desde una perspectiva moderna, un controlador PID es simplemente un controlador de segundo orden
con integración. Históricamente, sin embargo, los controladores PID se ajustaban en términos de sus
componentes P, I y D.
La estructura PID ha mostrado empíricamente ofrecer suficiente flexibilidad para dar excelentes resultados
en muchas aplicaciones.
El término básico en el controlador PID es el proporcional P, que origina una actuación de control
correctiva proporcional el error.
El término integral I brinda una corrección proporcional a la integral del error. Esta acción tiene la ventaja
de asegurar que en última instancia se aplicará suficiente acción de control
para reducir el error de regulación a cero. Sin embargo, la acción integral también tiene un efecto
desestabilizador debido al corrimiento de fase agregado.
El término derivativo D da propiedades predictivas a la actuación, generando una acción de control
proporcional a la velocidad de cambio del error. Tiende dar más estabilidad al sistema pero suele generar
grandes valores en la señal de control.
Varios métodos empíricos pueden usarse para determinar los parámetros de un PID para una dada
aplicación. Sin embargo, el ajuste obtenido debe tomarse como un primer paso en el proceso de diseño.
Debe prestarse atención al particular tipo de estructura de PID disponible (por ejemplo, estándar, serie o
paralelo).