Proyecto Equipo 1 Corrección
Proyecto Equipo 1 Corrección
Proyecto Equipo 1 Corrección
INGENIERÍA QUÍMICA
EQUIPO 1
Alumnos:
Fecha. 02/06/2023
Resumen
El problema con la mala nutrición es un problema el cual está presente en el país, en México del total
de adultos de 20 años y más, 39.1% tienen sobrepeso y 36.1% obesidad (75.2%), mientras que en el
caso de los niños de 0 a 4 años 22.2% tiene riesgo de sobrepeso y los de 5 y 11 años 35.6% muestran
esta condición, de acuerdo a estos datos hay que tener en cuenta que la mala nutrición que se tiene en
el país.
Es comúnmente reconocido que hay diversos productos localmente comerciales de la índole láctea en
el mercado los cuales debido su proceso de fabricación los cuales son llevados a cabo de manera
sistemática y tratando de ahorrar lo más posible en costos, elaborando así productos que son
totalmente dañinos, de baja calidad a la nutrición y siendo parte fundamental en la mala nutrición de
la sociedad. Por ende, con ese proyecto lo que se busca es producir una leche condensada con muchos
menos conservadores, utilizando materiales de más alta cantidad y al mismo tiempo haciendo la
accesible a todo el público de la región.
Palabras clave: leche bronca, leche condensada, nuez, esencia, evaporador y condensador.
i
Índice
Resumen……………………………………………………………………………………………... i
Índice………………………………………………………………………………………………… ii
Índice de figuras……………………………………………………………………………………...iv
Índice de gráficos……………………………………………………………………………………. vi
Índice de diagramas………………………………………………………………………………….vii
Introducción ........................................................................................................................................................1
Capítulo I: Obtención de leche condensada mediante un evaporador de película ascendente con sabor a nuez 2
1.1 Introducción......................................................................................................................................2
1.2 Identificación del Problema ..............................................................................................................2
1.3 Justificación ......................................................................................................................................2
1.3.1 Viabilidad del proyecto ......................................................................................................................3
1.4 Objetivo general ...............................................................................................................................3
1.4.1 Objetivos específicos ..........................................................................................................................3
1.5 Establecimientos de hipótesis ...........................................................................................................4
1.6 Metodología aplicada .......................................................................................................................4
Capítulo II: Marco Teórico..................................................................................................................................6
2.1 Introducción......................................................................................................................................6
2.2 Leche ................................................................................................................................................6
2.3 Azúcar.............................................................................................................................................11
2.4 Agua ...............................................................................................................................................12
2.5 Nuez................................................................................................................................................14
2.6 Leche condensada ...........................................................................................................................16
2.7 Métodos de producción de leche condensada .................................................................................20
2.8 Métodos de producción de esencia de nuez....................................................................................23
2.9 Envases ...........................................................................................................................................25
2.10 Marco Legal..................................................................................................................................26
Capítulo III: Desarrollo del Proyecto ................................................................................................................27
3.1 Introducción....................................................................................................................................27
3.2 Recolección de materia prima ........................................................................................................27
3.3 Proceso de extracción de esencia de nuez ......................................................................................27
ii
3.3.1 Proceso de extracción de la esencia de nuez con agua como disolvente .........................................27
3.3.2 Proceso de extracción de la esencia de nuez con hexano como disolvente .....................................28
3.4 Elaboración de leche condensada por medio del evaporador de película ascendente con esencia a
nuez ......................................................................................................................................................29
3.5 Balance de Materia ........................................................................................................................33
Capítulo IV: Análisis del Proyecto ....................................................................................................................37
4.1 Análisis Estadístico ........................................................................................................................37
4.1.1 Determinación de la población y muestra........................................................................................37
4.1.2 Aplicación del instrumento de medición ..........................................................................................41
4.1.3 Codificación de datos .......................................................................................................................42
4.1.4 Selección del estadístico de prueba ..................................................................................................48
4.2 Análisis Económico ...................................................................................................................53
4.3 Análisis de FODA ..........................................................................................................................55
Capítulo V: Aplicación Práctica del Proyecto ...................................................................................................56
5.1 Introducción....................................................................................................................................56
5.2 Aplicación.......................................................................................................................................56
5.3 Experimentación .............................................................................................................................56
Capítulo VI: Presentación de Resultados ..........................................................................................................57
6.1 Comprobación de objetivos ............................................................................................................57
6.2 Comprobación de hipótesis ............................................................................................................57
6.3 Resultados esperados del proyecto .................................................................................................57
Capítulo VII: Futuras Líneas de Investigación ..................................................................................................59
Conclusiones .....................................................................................................................................................60
Anexos 61
Anexo 1: Cronograma ..........................................................................................................................61
Anexo 2: Encuestas ..............................................................................................................................62
Anexo 3: Bitácoras ...............................................................................................................................66
Anexo 4: Tabla Área Bajo la Curva .....................................................................................................70
Anexo 5: Tablas de propiedades ...........................................................................................................71
Anexo 6: Hojas de Seguridad ...............................................................................................................73
Glosario de Términos ........................................................................................................................................79
Referencias Bibliográficas ................................................................................................................................81
Referencias Electrónicas ...................................................................................................................................81
iii
Índice de figuras
Figura 1 Impacto ambiental producido por los procesos industriales .................................................................2
Figura 2 Derivados de productos lácteos.............................................................................................................2
Figura 3 Reducir los precios en el mercado ........................................................................................................3
Figura 4 Leche como materia prima....................................................................................................................6
Figura 5 Vaca Holstein ........................................................................................................................................7
Figura 6 Vaca Jersey ...........................................................................................................................................8
Figura 7 Leche como alimento ............................................................................................................................9
Figura 8 Tipos de leche .....................................................................................................................................10
Figura 9 La Comarca Lagunera como cuenca lechera ......................................................................................10
Figura 10 Sacarosa ............................................................................................................................................11
Figura 11 Tipos de azúcar .................................................................................................................................11
Figura 12 Agua potable .....................................................................................................................................12
Figura 13 Agua como disolvente.......................................................................................................................13
Figura 14 Nuez ..................................................................................................................................................14
Figura 15 Antiguo imperio Persa ......................................................................................................................14
Figura 16 Beneficios de la nuez ........................................................................................................................15
Figura 17 Usos de la nuez .................................................................................................................................16
Figura 18 Leche condensada .............................................................................................................................16
Figura 19 Nicolás Appert ..................................................................................................................................17
Figura 20 Primer patente de leche condensada .................................................................................................17
Figura 21 Viscosidad de la leche condensada ...................................................................................................17
Figura 22 Aumento de la densidad en la leche condensada ..............................................................................18
Figura 23 Leche condensada como endulzante .................................................................................................19
Figura 24 Leche condensada con sabor .............................................................................................................19
Figura 25 Otros sabores de leche condensada ...................................................................................................20
Figura 26 Proceso en un evaporador .................................................................¡Error! Marcador no definido.
Figura 27 Partes en un evaporador…………………………………………………………………………….22
Figura 28 Partes en un evaporador…………………………………………………………………………….22
Figura 29 Equipo Soxhlet………………………………………………………………….………………….24
Figura 30 Equipo de destilación……………………………………………………………………………….25
Figura 31 Envase de vidrio reutilizable……………………………………………………………………….25
Figura 32 Equipo de trabajo con equipo Soxhlet…………………………………………………….……….32
Figura 33 Equipo de trabajo………………………………………………………………………………….32
Figura 34 Equipo de trabajo con equipo de evaporador de película ascendente…………………………...…32
Figura 35 Balance de Materia…………………………………………………………………………………33
Figura 36 Balance de Materia…………………………………………………………………………………34
Figura 37 Esencia de nuez…………………………………………………………………………………….56
Figura 38 Producto obtenido…………………………………………………………………………………..56
Figura 39 Leche condensada con sabor a nuez………………………………………………………………..58
Figura 40 Alumnos con leche condensada con sabor a nuez………………………………………………….60
Figura 41 Alumnos con leche condensada con sabor a nuez………………………………………………….60
iv
Índice de tablas
v
Índice de Gráficos
vi
Índice de diagramas
Diagrama 1 Extracción de esencia de nuez con agua como disolvente………………………………28
Diagrama 2 Extracción de esencia de nuez con hexano como disolvente…………………………...29
Diagrama 3 Elaboración de leche condensada con esencia de nuez…………………………………31
vii
Introducción
Este presente proyecto de investigación muestra la obtención de leche condensada mediante un
evaporador de película ascendente con sabor a nuez, el cual se realizó en las instalaciones del Instituto
Tecnológico de la Laguna, y dicho proyecto se dirigió a los estudiantes de Ingeniería Química de
séptimo hasta noveno semestre con la finalidad de poder lograr un producto que se pueda emplear en
toda la región y así lograr un beneficio a los consumidores locales.
Dentro de los diferentes capítulos se registran el marco teórico de antecedentes del proyecto, las
estrategias que se plantea para dicha ejecución del producto, así como las diversas actividades que se
realizan para obtenerla. Se plantea de igual manera la metodología de evaluación utilizada, así como
el conjunto de técnicas utilizadas para poder recabar la información de la investigación planteada.
Viéndolo desde el punto social, se llega a considerar el hecho de que la mayoría de las personas son
consumidores de productos en donde la mayoría de esos productos son artificiales. En base a esto lo
fundamental de este proyecto es tratar de reemplazar estos productos lácteos artificiales por esta leche
condensada de alta calidad para poder disminuir los conservadores y los ingredientes de baja calidad
utilizados en estos productos.
Así como en lo social, desde el punto de vista económico, este proyecto plantea una alternativa para
poder sacar provecho a los nutrientes que se pueden lograr con la elaboración de este producto y con
esto lograr mejorar los costos en la elaboración y así aumentar la viabilidad del producto.
Para el diseño de las líneas de investigación se identifica como un conjunto de aprendizaje del proceso
y se busca implementar medidas que se pueden aplicar para futuras investigaciones y así lograr obtener
más variedades de productos como aumentar la calidad. Se llegó a la conclusión de que son viables y
totalmente consumibles para los consumidores locales ya que cumple con todas las funciones y
normas para lograr esto, se recomienda que en base a los resultados obtenidos con esta investigación
cada persona tome la decisión en comparación a este producto con los diferentes que hay en el
mercado; en cuál de los productos sea mejor para el consumo diario en base calidad precio para poder
cubrir las necesidades que el consumidor presente.
1
Capítulo I: Obtención de leche condensada mediante un evaporador
de película ascendente con sabor a nuez
1.1 Introducción
En este Capítulo se establecerá el objetivo y la problemática que inspiró a comenzar con esta
investigación, donde se explicara cada una de las razones por las cuales se eligió, cuáles y cómo fue
la forma en la que se eligió. El estudio de la leche condensada es de gran importancia en la industria
alimentaria debido a su amplia gama de aplicaciones. En este proyecto de investigación, se utilizarán
diferentes tipos de investigación para analizar la producción de leche condensada y mejorar sus
procesos. Se utilizarán métodos cualitativos, cuantitativos, puramente teóricos y experimentales para
obtener una comprensión completa del proceso de producción de leche condensada.
1.3 Justificación
Ambiental: Promover el uso de leche
condensada sabor a nuez libre de
conservadores y reducir el consumo de estos
mismos, ofrecer una alternativa de insumo
con mejor calidad y brindar una mejor
nutrición. Figura 1 Impacto ambiental producido por los procesos industriales
2
diferentes a base de evaporadores, condensadores, destiladores e incluso mechas de gas y con esto
llegar al producto deseado.
3
1.5 Establecimientos de hipótesis
De la pregunta 5 ¿Este producto podría ser parte de los artículos de consumo diario que incluyes en
tu vida? Se plantea:
o Ho: Los estudiantes de Ingeniería Química no están dispuestos a incluir la leche condensada
con sabor a nuez a su vida.
o Hi: Los estudiantes de Ingeniería Química están dispuestos a incluir la leche condensada con
sabor a nuez a su vida.
De la pregunta 3 ¿Te interesa una reducción de precios en la materia prima de la leche condensada?
Se plantea:
o Ho: La población está dispuesta a pagar entre 20 a 30 pesos por la leche condensada sabor a
nuez.
o Hi: La población está dispuesta a pagar entre 20 a 30 pesos por la leche condensada sabor a
nuez.
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• De campo: Se aplicó la investigación de campo debido a que se tuvieron que aplicar encuestas
para obtener la información necesaria para plantear la hipótesis.
• Aplicada: Se aplicó la investigación aplicada debido a que se observó cuál esencia era efectiva
para añadir a la leche condensada y que no cambiara la viscosidad y el sabor, además que fuera
comestible y cumpliera con las normas mexicanas de control sanitarias de productos y
servicios.
• Documental: Se aplicará con el fin de extraer la esencia de la nuez y poder realizar elaborar
de mejor manera la elaboración de la leche condensada, así como refinar el conocimiento y
tratamiento que serán usados
5
Capítulo II: Marco Teórico
2.1 Introducción
En este Capítulo se establecerá el Marco Teórico detrás de la leche condensada en el cual se encontrará
la parte teórica de las materias primas a utilizar para el desarrollo del producto.
2.2 Leche
La leche es un líquido producido solamente por las
hembras mamíferas. El objetivo principal de la leche es
el de proveer de nutrientes y de protección a los animales
lactantes, hasta que sean capaces de consumir alimentos
sólidos.
6
• Composición de la leche
Dependiendo de la especie del que provenga la leche, esta tendrá una composición diferente.
Composición en porcentaje
Especie Grasa Lactosa Proteína
Vaca 3,9 4,6 3,4
Tabla 1: Composición de la leche
En todas las especies, la producción de leche y contenido de energía se encuentran relacionados con
el tamaño corporal. Las especies acuáticas tienden a tener un alto contenido de grasa que le permite
al lactante desarrollar rápidamente un aislamiento térmico; esto también se observa en el reno cuyo
lactante debe adaptarse rápidamente a los fríos de la tundra. Aún dentro de una especie, bovina, existe
una variación considerable entre razas e individuos.
• Vacas
o Hábitat
o Alimentación
La vaca es un animal herbívoro que se alimenta principalmente del pasto, aunque también consume
hierbas, tallos, hojas, semillas y raíces de numerosas plantas. Comen durante la mayor parte del día,
en total, cerca de ocho horas diarias.
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o Razas de Vacas lecheras
• Raza Holstein: Es de origen holandesa, donde entre otros países europeos se le destina al doble
propósito, en México como en E.U.A. su fin zootécnico es meramente la producción de leche,
su color es el característico pinto blanco y negro, aunque también las hay de manchas
marrones, el peso en las hembras tiene en promedio de 600 a 650 kg, mientras que los
sementales llegan a sobrepasar los 1200 kg, sin embargo en México se realizan cruzas de estas
vacas con razas cebús para dar mayor resistencia a los animales frente a los climas cálidos y
tropicales propios del país.
• Raza Jersey: Es una raza británica originaria de la isla inglesa con su mismo nombre, se
considera a nivel mundial como la segunda raza productora de leche por excelencia, solo
después de la Holstein, y es una raza que soporta las altas temperaturas y no afecta su
producción lechera. Físicamente se caracteriza por ser una raza de conformación muy
feminizada, con frente ancha, cara corta y sin cornamenta, es una raza conocida por su
mansedumbre y pelaje suave y fino, lo que la hacen muy diferenciable entre otras razas
lecheras, las hembras pesan entre 300 y 400 kg, mientras que los machos 500 kg en promedio,
por lo que se considera una raza pequeña, sin embargo sus niveles productivos son elevados
con un promedio proteínico de 3.7% y grasas promedio de 4.7%.
o Domesticación
En el continente europeo, durante el siglo XX, la leche se vuelve extremamente popular volviéndose
un producto de consumo habitual en los hogares de clase media. Este aumento hace que las granjas
deban mejorar sus procesos para volverse más productivas y mejorar así la higiene de leche. Aunque
la leche no se hubiese quedado si no hubiese sido por el gran avance generado por la creación del
tratamiento de conservación UHT llamado popularmente como Ultrapasteurización, un proceso que
elimina microorganismos de la leche perjudiciales para el ser humano.
8
o Impacto ambiental
Otro problema es la desertización. Las fincas de ganado que se establecen en terrenos de pasto
naturales, normalmente requieren un control constante de su capacidad para prevenir el pastoreo
excesivo durante los años secos. El ganado doméstico inevitablemente debe tomar agua todos los días;
por eso es difícil evitar el pastoreo excesivo alrededor de las fuentes de agua.
Otros problemas son el exceso de pesticidas y el procesamiento de los afluentes de los mataderos.
o Tipos de leche
Actualmente se pueden encontrar una gran variedad de tipos de leche. Esto, permite a las personas
seleccionar aquella que es mejor para su organismo. En el mercado se encuentran leche entera, bronca,
semidescremada, descremada, deslactosada y deslactosada descremada.
9
Existen las leches vegetales, las cuales son usadas como alternativas de la leche convencional
beneficiando así a todos los veganos, vegetarianos, intolerantes a la lactosa, alérgicos o para aquellos
que dejan de beber leche de vaca por convicciones éticas. Las más comunes son de almendras, de
coco, de avena y de soya.
Cuando se produce correctamente puede ser muy beneficiosa e incluso mejorar el metabolismo del
cuerpo [24].
10
2.3 Azúcar
Se le denomina azúcar a la sacarosa
(C12H22O11). La sacarosa es un disacárido
formado por una molécula de glucosa y una de
fructosa, se obtiene principalmente de la caña de
azúcar o de la remolacha azucarera [22].
El azúcar es una importante fuente de calorías en la dieta alimenticia moderna, pero es frecuentemente
asociado a calorías vacías, debido a la completa ausencia de vitaminas y minerales.
• Tipos de azúcar
11
• Valor nutricional
Por cada 100 gr de azúcar granulado se obtienen 399 kcal de calorías, 99,8 gr de hidratos de carbono
y 0 gr de proteínas y fibra.
El Centro Nacional de Información Biotecnológica destaca las propiedades que posee el azúcar
granulado.
• Reguladoras: Tanto en el funcionamiento del sistema nervioso, como en otros sistemas del
cuerpo, el azúcar provee potasio y fósforo, necesarios para un funcionamiento adecuado [13].
2.4 Agua
Según el libro La naturaleza de las moléculas y las propiedades del agua, el agua es una sustancia
cuyas moléculas están compuestas por un átomo de oxígeno y dos de hidrógeno. Es un líquido
inodoro, insípido e incoloro
• Tipos de agua
Los tipos de agua potables que existen son de manantial, minerales Figura 12 Agua potable
naturales y preparada.
El agua potable es la que se utilizará para la elaboración del producto, proviene de manantiales
subterráneos o de ríos o lagos. Antes de ser distribuida debe exponerse a diversos tratamientos, tras
los que no debe tener ningún contaminante importante, ni germen patógeno, ni más de 50 mg de
nitratos por litro. Debe respetar los límites establecidos para ciertos minerales tóxicos. Es el agua de
abastecimiento público o, más comúnmente, agua del grifo [16].
El agua para utilizar se obtendrá de los distintos bebederos que se encuentran dentro de las
instalaciones del Instituto Tecnológico de la Laguna.
12
• Agua como solvente
En el libro de Biología de Campbell, un solvente es una sustancia que puede disolver otras moléculas
y compuestos, a los que se les conoce como solutos. Una mezcla homogénea de solvente y soluto se
llama solución. Buena parte de la química de la vida se lleva a cabo en soluciones acuosas, es decir,
soluciones en las que el agua es el solvente.
A veces se dice que el agua es el "solvente universal" gracias a su habilidad para disolver una amplia
gama de solutos. Sin embargo, este nombre no es completamente exacto, ya que existen algunas
sustancias (como los aceites) que no se disuelven bien en agua. De manera general, el agua es buena
para disolver iones y moléculas polares, pero mala para disolver moléculas no polares.
El agua interactúa de manera diferente con sustancias polares y no polares debido a la polaridad de
sus propias moléculas. Las moléculas de agua son
polares, con cargas parciales positivas en los hidrógenos,
una carga parcial negativa en el oxígeno y una estructura
general angular. La distribución desigual de cargas en la
molécula del agua refleja la mayor electronegatividad, o
avidez de electrones, del oxígeno con respecto al
hidrógeno: los electrones compartidos de los enlaces O-
H pasan más tiempo con el átomo de O que con los de
H.
Las moléculas no polares, como las grasas y los aceites, no interactúan con el agua ni forman capas
de hidratación. Estas moléculas no tienen regiones de cargas parciales positivas o negativas por lo que
no son atraídas electrostáticamente por las moléculas de agua. Por eso, en lugar de disolverse, las
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sustancias no polares (como los aceites) se mantienen separadas y forman capas o gotas cuando se
ponen en agua [4].
2.5 Nuez
La nuez es el fruto del nogal. La nuez tiene forma
redondeada y una cascara rugosa muy dura, dentro,
se encuentra la parte comestible de este fruto que es
de sabor dulce.
• Historia y Origen
• Tipos de nueces
Actualmente existen más de 50 tipos de nueces en el mundo, pero las más consumidas son la nuez de
Macadamia, nuez de California, pecana y nuez de Castilla.
La nuez pecana fue la seleccionada para obtener la esencia a utilizada en el producto. Esta nuez es
originaria de Estados Unidos, este tipo de nuez es alargada y tiene una piel muy oscura. Es rica en
proteínas, carbohidratos, zinc, magnesio y potasio, y aporta vitaminas A, B y E [11].
Por cada 100 gramos de nueces pecanas se obtiene las siguientes propiedades nutricionales:
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Composición en gramos
Calorías 690 calorías gramo
Grasas Totales 72
Fibra 10
Proteínas 9
Calcio 0.07
Magnesio 0.121
Potasio 0.41
Tabla 2: Composición de las nueces pecanas
Las nueces pecanas también es una fuente rica en ácidos grasos insaturados, fibra, fitoesteroles y
antioxidantes como la vitamina E y polifenoles.
• Beneficios de la nuez
Algunos de los beneficios que las nueces pecanas aportan al organismo del ser humano son:
• Mejoran los síntomas del síndrome premenstrual: gracias al alto contenido de magnesio, las
nueces pecanas ayudan a disminuir los síntomas del síndrome premenstrual.
Las nueces son por tanto una buena opción para deportistas que buscan mejorar el aspecto y tamaño
de sus músculos, ya que ayuda a dilatar, activar y estimular los vasos sanguíneos.
15
• Usos de la nuez
A nivel de la región, se encontró que 63% de los productores inician su periodo de cosecha en el mes
de octubre y el resto en el mes de septiembre. El 70.4% de los productores finaliza la cosecha en el
mes de noviembre y el resto en octubre. La mayoría de los huertos nogaleros tienen alrededor de 27
años [9].
• Origen e Historia
En el siglo XIX las intoxicaciones alimentarias eran muy frecuentes, muchas eran debidas al consumo
de leche en mal estado y se buscaba la manera de poder conservarla durante más tiempo, ya que la
leche suponía un alimento básico en la dieta de la población y, sobre todo, de los niños.
16
Nicolás Appert (francés), realizó un experimento en 1822 evaporando el
agua de la leche al baño maría. Este fue el primer paso en la historia de la
leche condensada para mejorar la conservación de la leche. Años más
tarde, en 1835, el inglés William Newton dio un paso más en la
conservación de este alimento calentándolo a menor temperatura y
agregándole azúcar, que hacía la función de conservante.
Fue 20 años más tarde cuando Gail Borden fundó la New York
Condensed Milk Company y patentó lo que conocemos hoy como leche
condensada. Figura 19 Nicolás Appert
La leche condensada destinada a la venta al por menor generalmente se comercializa en latas. Las
latas suelen esterilizarse a la llama para garantizar que el envase no contiene levaduras ni esporas de
mohos.
• Leche condensada entera: Se trata de la variedad más común, se encuentra con mayor
frecuencia en tiendas o supermercados y se hace con leche de vaca, sin más procesos que los
que se aplican normalmente.
• Leche condensada descremada: En este caso no hay ninguna diferencia durante el proceso, en
cambio, lo que varía es que, en lugar de usar leche entera, se utiliza leche descremada, es decir,
un tipo de leche que no contiene grasa.
Aunque en su estado líquido esto modifica el sabor, como el azúcar se encarga de este aspecto
en la leche condensada, no afecta esta característica.
• Leche condensada deslactosada: Se utiliza la leche deslactosada. La leche condensada
deslactosada es un poco más oscura que las otras versiones.
• Leche condensada light: En esta leche condensada se utiliza edulcorantes, tanto naturales
como artificiales como sustituto de la azúcar convencional.
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• Leche condensada vegetal: Para realizar este tipo de leche condensada se usan otras clases de
leche, como de almendras o de soya.
Es importante mencionar que utilizar otra clase de leche puede cambiar en su sabor y textura
[6].
El producto a elaborar será una leche condensada entera con una pequeña variable en su sabor, la cual
es la nuez.
Este alimento es utilizado al momento de cocinar, debido a su color, textura y sobre todo sabor.
La leche condensada suele destacar por su sabor dulce, tiene una textura espesa y un color cremoso,
pero un aroma que no es tan sobresaliente.
19
sabor fresa, sabor manzana-canela, sabor pay de limón, e incluso cuentan con una leche condensada
vegana a base de avena y arroz [21].
Los métodos para la fabricación de leche condensada se conocen desde el año 1830. Tradicionalmente,
la leche condensada se elaboraba en ollas en las que de forma descontinúa se iba evaporando una
mezcla de leche y azúcar hasta el contenido final en sólidos totales deseado. En las modernas plantas
se utilizan evaporadores de múltiples efectos en los que se elimina el agua de una mezcla de leche y
azúcar.
Un tipo especial de leche condensada azucarada es la leche “en bloque”, que se produce en pequeña
cantidad en Europa y EE.UU. para su utilización en la industria de pastelería. La leche “en bloque”
tiene un mayor contenido en sólidos totales que la leche condensada tradicional y tiene una
consistencia pastosa. El producto se prepara en ollas de funcionamiento discontinuo en las que la leche
se calienta a unos 60º C antes de la adición del jarabe de sacarosa. El agua se evapora a vacío,
utilizando un agitador para trabajar la pasta. La composición de la leche “en bloque” varía
dependiendo del uso que se le vaya a dar, pero la mayoría de los tipos tienen un contenido en sólidos
totales del 85-90º, de materia grasa del 9-20%, en azúcar del 20-50% y un contenido en humedad del
10-15%. La vida útil del producto es corta debido a la rápida gelación por envejecimiento y la
cristalización del azúcar [6].
Cuando no está diseñado como una unidad de circulación, el evaporador de película descendente
ascendente proporciona una evaporación de materiales sensibles al calor, que requiere un tiempo de
retención mínimo. Es particularmente adaptable a sistemas de efectos múltiples, pero proporciona una
capacidad de desactivación menor que la configuración de RRFC.
Se utiliza una bomba de vacío para ayudar a la extracción del líquido que se encontrará en el interior
del evaporador.
21
Figura 27 Partes en un evaporador
22
o Características del evaporador en aumento de la película descendente
Algunas de las características con las que cuenta el evaporador en aumento de la película descendente
son:
• El riesgo de atrapamiento se reduce considerablemente, ya que la mayor parte del líquido pasa
directamente fuera de la caja de vapor en lugar de ser re-arrastrado con vapor del separador
• Líquidos espumosos.
23
Figura 29 Equipo Soxhlet
o Equipo Soxhlet
El equipo Extractor Soxhlet permite extraer compuestos (en la mayoría de los casos de tipo lipídicos)
mediante la utilización de un disolvente.
Esta operación puede ser repetida una gran cantidad de veces mediante un sistema que permite
recircular el líquido disolvente.
Los equipos poseen accesorios que permiten medir y controlar variables claves tales como
la temperatura y la presión, entre otras.
Los materiales que entran en contacto con los compuestos y disolventes son inertes (vidrio
borosilicato). Estos materiales son altamente resistentes a la corrosión química, altas temperaturas y
choques térmicos. Otra ventaja importante del vidrio borosilicato es que permite visualizar el
proceso que se lleva a cabo en la extracción, lo que es de gran importancia al momento de poner a
punto la técnica, controlar la producción y estudiarla [14].
o Destilador
Según el libro de Introducción a la Ingeniería Química, el término destilación se emplea algunas veces
para designar aquellos procesos en los que se vaporiza uno de los constituyentes de una solución-por
ejemplo, en la destilación del agua. No obstante, en general esta denominación sólo se aplica
correctamente a aquellas operaciones en las que la vaporización de una mezcla produce una fase vapor
24
que contiene uno de los constituyentes en mayor cantidad y se desea recuperar uno o más de estos
constituyentes en estado casi puro [1].
Esencia
2.9 Envases
Todos los sabores de leche condensada que maneja Nestlé se encuentran a la venta tanto en su
presentación en lata como en la sirve fácil, la cual viene en envase de plástico. Además de que cuenta
con una presentación untable del sabor original [21].
Siendo estas las alternativas por las que optan debido a su fácil transporte, además que el producto
enlatado conserva mayor tiempo la leche condensada.
25
2.10 Marco Legal
Las normas que se deben cumplir para la elaboración de este producto son:
• NOM-130-SSA1-1995
• NOM-243-SSA1-2010
Productos y Servicios. Leche, fórmula láctea, producto lácteo combinado y derivados lácteos.
Disposiciones y especificaciones sanitarias. Métodos de prueba [10].
26
Capítulo III: Desarrollo del Proyecto
3.1 Introducción
En este Capítulo se mostrará el desarrollo práctico del proyecto, con la finalidad de plantear el
conocimiento práctico de la documentación teórica. Este incluirá el procedimiento de la obtención de
leche condensada por medio del evaporador de película ascendente y extracción de la esencia de nuez
empleando la técnica de evaporación-prensado para lograr cumplir con el objetivo de brindar una
esencia comestible al público y lograr el sabor de leche condensada deseado sin conservadores. El
proceso se desarrollará en cuatro etapas:
Cabe resaltar que se optó́ por desarrollar dos tipos de extracción de nuez, en el primero se realizó́ con
hexano como disolvente al ver que este no de volatizo, se optó por una segunda manera con agua
como disolvente, para lograr hacer una comparativa en cuanto que tipo de extracción es comestible
para el personal educativo del Instituto Tecnológico de la Laguna.
La recolección de nuez por medio de negocios con nogaleras en San Pedro, Coahuila, esto con el
objetivo de encontrar nuez de mejor calidad.
27
7. Esperar a que la temperatura del agua llegue a 100 °C para que esta se evapore y comience el
proceso (durante este tiempo se tiene que mantener meneando aproximadamente durante 40
minutos).
8. Transcurrido el tiempo se deja enfriar durante 15-20 minutos.
9. Después se pone la mezcla en la manta de cielo y se prensa hasta obtener la esencia de nuez.
28
NOTA: Este proceso no fue viable a consecuencia que el hexano no se volatizó en su totalidad y la
esencia no es comestible.
29
4. Manteniendo en funcionamiento la bomba de vacío, abriendo un poco la válvula de
alimentación del evaporador, y abriendo totalmente la válvula de recirculación, se debe
mantener en circulación continua la solución. La válvula que controla el vacío en el equipo se
abre por completo, pero debe vigilarse que la solución no pase al espacio de los condensadores.
5. El suministro de vapor calefactor se hace pausadamente, abriendo primero la válvula de gases
incondensables y luego la entrada de vapor. Cuando este haya expulsado el aire contenido
dentro del elemento calefactor, se cierra aquella válvula y se regula esta última para mantener
una presión manométrica de 1 kgf/cm2.
6. Cuando se observe que estén llegando vapores a los condensadores, se alimenta el agua
refrigerante a ellos en la cantidad suficiente para lograr que la temperatura de salida sea de
aproximadamente 40 °C.
7. Cuando se observe que la evaporación esté plenamente desarrollada y que las variables de
operación se mantengan constantes, deben registrarse: la presión del vapor, la presión dentro
del evaporador, la presión atmosférica y las temperaturas de entrada y salida del agua
refrigerante en los condensadores.
8. Alcanzado el valor del volumen de agua que debe eliminarse, el proceso de concentración ha
terminado. Primero se suspende el suministro de vapor, luego se cierra la válvula de vacío en
seguida se para la bomba de vacío y se descarga la solución concentrada, el agua evaporada.
Estas dos substancias se pesan y se anota su valor para emplearlos en los cálculos a realizar.
9. La solución concentrada debe enfriarse lo más rápido posible, hasta 29°C en hielo para
proporcionar la cristalización de la lactosa presente en la leche.
10. Luego se debe aplicar una agitación lenta en la leche durante 1 hora manteniendo la
temperatura entre 29 y 32 °C para terminar de realizar la cristalización de la lactosa, y
finalmente realizar un enfriamiento rápido hasta 18 a 21 °C para obtener la mejor consistencia
en el producto.
11. Después de obtener la leche condensada se le agrega la esencia de nuez obtenida mediante el
proceso de evaporación-prensa.
12. Para terminar la práctica es necesario lavar y enjuagar el evaporador, primero con agua
caliente, luego con la solución de hidróxido sódico empleada al inicio, y por último con agua
caliente.
30
Diagrama 3 Elaboración de leche condensada con esencia de nuez
31
Figura 32 Equipo de trabajo con equipo Soxhlet Figura 33 Equipo de trabajo
33
Tw2= 25 °C
V = 6.53 Kg
P vacío = 48 cmhg
Tasa = 63.85°C
Xv = 2348.998 KJ/Kg
Hv = 2616.23 KJ/Kg
Twi = 22°C
F = 9.54 Kg
T°C = 23°C P atm =
661.5mmHg
Sf= 1.54 Kg
Xf = 0.1614
Ps =l Kg/cm2
Ts = 99.09°C
Xs = 2251.58 KJ/Kg
SL = 1.54 Kg
XL = 0.5116
L = 3.01 kg
T salida = 42°C *para baño Maria
Con tapa = 1.910 Kg
Con tapa + prod = 4.920 Kg
Figura 36 Balance de Materia
A real = 0.2737m2
34
Conversiones
Balance de materia
Global: F = V + L
9.54 Kg = 3.01 Kg +V
V = 9.54 Kg - 3.01 Kg = 6.53 Kg
1.54 Kg =S
EPE = T - Tsat
Tsat = 63.85°C
EPE = 3.174°C
T = 67.024 °C
Concentración EPE Cp
% Peso °C Kcal/Kg °C
10 0.2 0.95
20 0.7 0.88
30 1 0.84
40 2 0.78
50 3 0.72
60 4.5 0.67
70 6 0.62
hL = CpL T
hF = CpF Tf
35
hF = (0.9070 Kcal/Kg )(23°C )= 20.861 Kcal/Kg = 87.2824 KJ/Kg
Balance de energía
hs -hc = Xs
S = Vhv + LhL - Fhf = (6.53 Kg)(2622.34 KJ/Kg) + (30.01 Kg)(200.2818) - (9.54 Kg)(87.2824KJ/Kg)
Xs 2251.58 kj/ kg
S = 7.5031 Kg
S 7.5031 Kg
Q = UAs T q = SXs T = Ts - T
Condensador
36
Capítulo IV: Análisis del Proyecto
4.1 Análisis Estadístico
En este capítulo, se muestran los resultados de las ya mencionadas actividades y encuestas aplicadas,
así como pruebas estadísticas y evidencias obtenidas en base a estos mismos resultados, con el fin de
comprobar una vez más, que tan viable es la elaboración de la leche condensada con sabor a nuez
N = 376
N.C = 95
p = 0.5
e = 3% = 0.03
Donde:
N. C. Nivel de confianza
P: proporción esperada y q = 1 - p
e: precisión esperada
𝛼
: 0.95 = 0.475
2
(1.96)2 (0.5)(0.5)(376)
𝑛1 = = 278.033
(376)(0.03)2 + (1.96)2 (0.5)(0.5)
El resultado de “n” se toma como el nuevo valor de N y se vuelve a aplicar a la fórmula de tamaño
de muestra.
37
(1.96 )2 (0.5)(0.5)(278)
𝑛2 = = 220.544
(278)(0.03)2 + (1.96)2 (0.5)(0.5)
(1.96)2 (0.5)(0.5)(221)
𝑛3 = = 183.083
(221)(0.03)2 + (1.96)2 (0.5)(0.5)
(1.96)2 (0.5)(0.5)(183)
𝑛4 = = 156.211
(183)(0.03)2 + (1.96)2 (0.5)(0.5)
(1.96)2 (0.5)(0.5)(156)
𝑛5 = = 136.103
(156)(0.03)2 + (1.96)2 (0.5)(0.5)
(1.96)2 (0.5)(0.5)(136)
𝑛6 = = 121
(136)(0.03)2 + (1.96)2 (0.5)(0.5)
(1.96)2 (0.5)(0.5)(121)
𝑛7 = = 109
(121)(0.03)2 + (1.96)2 (0.5)(0.5)
(1.96)2 (0.5)(0.5)(109)
𝑛8 = = 99
(109)(0.03)2 + (1.96)2 (0.5)(0.5)
(1.96)2 (0.5)(0.5)(99)
𝑛9 = = 91
(99)(0.03)2 + (1.96)2 (0.5)(0.5)
(1.96)2 (0.5)(0.5)(91)
𝑛10 = = 84
(91)(0.03)2 + (1.96)2 (0.5)(0.5)
(1.96)2 (0.5)(0.5)(84)
𝑛11 = = 78
(84)(0.03)2 + (1.96)2 (0.5)(0.5)
(1.96)2 (0.5)(0.5)(78)
𝑛12 = = 73
(78)(0.03)2 + (1.96)2 (0.5)(0.5)
(1.96)2 (0.5)(0.5)(73)
𝑛13 = = 68
(73)(0.03)2 + (1.96)2 (0.5)(0.5)
(1.96)2 (0.5)(0.5)(68)
𝑛14 = = 64
(68)(0.03)2 + (1.96)2 (0.5)(0.5)
(1.96)2 (0.5)(0.5)(64)
𝑛15 = = 60
(64)(0.03)2 + (1.96)2 (0.5)(0.5)
(1.96)2 (0.5)(0.5)(60)
𝑛16 = = 57
(60)(0.03)2 + (1.96)2 (0.5)(0.5)
38
(1.96)2 (0.5)(0.5)(57)
𝑛17 = = 54
(57)(0.03)2 + (1.96)2 (0.5)(0.5)
(1.96)2 (0.5)(0.5)(54)
𝑛18 = = 51
(54)(0.03)2 + (1.96)2 (0.5)(0.5)
(1.96)2 (0.5)(0.5)(51)
𝑛19 = = 49
(51)(0.03)2 + (1.96)2 (0.5)(0.5)
(1.96)2 (0.5)(0.5)(49)
𝑛20 = = 47
(49)(0.03)2 + (1.96)2 (0.5)(0.5)
(1.96)2 (0.5)(0.5)(47)
𝑛21 = = 45
(47)(0.03)2 + (1.96)2 (0.5)(0.5)
(1.96)2 (0.5)(0.5)(45)
𝑛22 = = 43
(45)(0.03)2 + (1.96)2 (0.5)(0.5)
(1.96)2 (0.5)(0.5)(43)
𝑛23 = = 41
(43)(0.03)2 + (1.96)2 (0.5)(0.5)
(1.96)2 (0.5)(0.5)(41)
𝑛24 = = 39
(41)(0.03)2 + (1.96)2 (0.5)(0.5)
(1.96)2 (0.5)(0.5)(39)
𝑛25 = = 38
(39)(0.03)2 + (1.96)2 (0.5)(0.5)
(1.96)2 (0.5)(0.5)(38)
𝑛26 = = 37
(38)(0.03)2 + (1.96)2 (0.5)(0.5)
(1.96)2 (0.5)(0.5)(37)
𝑛27 = = 36
(37)(0.03)2 + (1.96)2 (0.5)(0.5)
(1.96)2 (0.5)(0.5)(36)
𝑛28 = = 35
(36)(0.03)2 + (1.96)2 (0.5)(0.5)
(1.96)2 (0.5)(0.5)(35)
𝑛29 = = 34
(35)(0.03)2 + (1.96)2 (0.5)(0.5)
(1.96)2 (0.5)(0.5)(34)
𝑛30 = = 33
(34)(0.03)2 + (1.96)2 (0.5)(0.5)
(1.96)2 (0.5)(0.5)(33)
𝑛31 = = 32
(33)(0.03)2 + (1.96)2 (0.5)(0.5)
39
(1.96)2 (0.5)(0.5)(32)
𝑛32 = = 31
(32)(0.03)2 + (1.96)2 (0.5)(0.5)
(1.96)2 (0.5)(0.5)(31)
𝑛33 = = 30
(31)(0.03)2 + (1.96)2 (0.5)(0.5)
(1.96)2 (0.5)(0.5)(30)
𝑛34 = = 29
(30)(0.03)2 + (1.96)2 (0.5)(0.5)
(1.96)2 (0.5)(0.5)(29)
𝑛35 = = 28
(29)(0.03)2 + (1.96)2 (0.5)(0.5)
(1.96)2 (0.5)(0.5)(28)
𝑛36 = = 27
(28)(0.03)2 + (1.96)2 (0.5)(0.5)
(1.96)2 (0.5)(0.5)(27)
𝑛37 = = 26
(27)(0.03)2 + (1.96)2 (0.5)(0.5)
(1.96)2 (0.5)(0.5)(26)
𝑛38 = = 25
(26)(0.03)2 + (1.96)2 (0.5)(0.5)
(1.96)2 (0.5)(0.5)(25)
𝑛39 = = 24
(25)(0.03)2 + (1.96)2 (0.5)(0.5)
(1.96)2 (0.5)(0.5)(24)
𝑛40 = = 23
(24)(0.03)2 + (1.96)2 (0.5)(0.5)
(1.96)2 (0.5)(0.5)(23)
𝑛41 = = 23
(23)(0.03)2 + (1.96)2 (0.5)(0.5)
Nf = 41
Este es el número de estudiantes de séptimo a noveno a los cuales se les deberá aplicar la encuesta.
40
4.1.2 Aplicación del instrumento de medición
41
4.1.3 Codificación de datos
42
43
44
45
46
47
4.1.4 Selección del estadístico de prueba
A partir del estadístico Zo, para establecer el análisis de hipótesis para una proporción, es necesario
considerar el problema de probar la hipótesis de que la proporción de éxitos (favorable) en un
experimento binomial es igual a un valor constante específico o establecido. Es decir, la hipótesis nula
a probar es Ho: P=cte., en donde P es el parámetro de distribución binomial. La hipótesis alternativa
puede ser una de las hipótesis alternativas ya establecidas: “mayor que”, “menor que”.
Si el estadístico de prueba (Zo) cae en zona de aceptación, se acepta la hipótesis nula (Ho) y se rechaza
la alternativa (Hi), en caso contrario, si el estadístico de prueba (Zo) cae en zona de rechazo o región
crítica, se rechaza la hipótesis nula (Ho) y se acepta la alternativa (Hi). Se utilizarán los datos
estadísticos que se obtuvieron en la encuesta.
Donde:
P: Proporción poblacional
p: Proporción muestral
Q =1-P
n: tamaño de muestra
𝜎𝑝: Desviación estándar de la proporción
4.1.5 Establecimiento y Análisis de hipótesis
1. Tomando en cuenta que se busca realizar leche condensada, es necesario conocer si los
estudiantes de ingenería química están interesados en incluir la leche condensada con sabor a
su vida, de la pregunta 5 de la encuesta ¨ ¿Este producto podría ser parte de los artículos de
consumo diario que incluyes en tu vida ? ¨, donde el 78% respondió “Si” y el 21% respondió
¨No”. Se plantea lo siguiente:
80%
60%
40%
78%
20% 21%
0%
SI NO
Gráfico 1: ¿Este producto podría ser parte de los artículos de consumo diario que incluyes en tu vida?
48
Ho: Los estudiantes de Ingenería Química no están dispuestos a incluir la leche condensada con sabor
a nuez a su vida.
Hi: Los estudiantes de Ingenería Química están dispuestos a incluir la leche condensada con sabor a
nuez a su vida.
P= 0.50 Q= 0.50
𝑥 32
𝑝= = = 0.7804 ≈ 0.78
𝑛 41
𝑃∗𝑄 (0.50)(0.50)
𝜎𝑝 = √ =√ = 0.078086
𝑛 41
Debido a que Zo cae en zona de rechazo, se rechaza la hipótesis nula y se acepta la hipótesis
alternativa, es decir; que los estudiantes de Ingenería Química están dispuestos a incluir la leche
condensada con sabor a nuez a su vida., con un nivel de confianza de 95% en análisis bilateral.
Ho: La población no le interesa una reducción de precios en la materia prima de la leche condensada.
Hi: La población si le interesa una reducción de precios en la materia prima de la leche condensada.
49
“¿Te interesa una reducción de precios en la materia prima
de la leche condensada?
80%
70%
60%
50% 80%
40%
30%
20% 20%
10%
0%
SI No
Gráfica 3: ¿Te interesa una reducción de precios en la materia prima de la leche condensada?
P= 0.50 Q= 0.50
𝑥 33
𝑝= = = 0.80487 ≈ 0.80
𝑛 41
𝑃∗𝑄 (0.50)(0.50)
𝜎𝑝 = √ =√ = 0.078086
𝑛 41
NC=95%
𝛼/2= 2.5% 𝛼/2= 2.5%
50
Debido a que Zo cae en zona de rechazo, se rechaza la hipótesis nula y se acepta la hipótesis
alternativa, es decir; que la población le interesa una reducción de precios en la materia prima de la
leche condensada, con un nivel de confianza de 95% en análisis bilateral.
100%
90%
80%
70%
60% 98%
50%
40%
30%
20%
10%
0% 2%
SI No
P= 0.50 Q= 0.50
𝑥 40
𝑝= = = 0.975609 ≈ 0.98
𝑛 41
𝑃∗𝑄 (0.50)(0.50)
𝜎𝑝 = √ =√ = 0.078086
𝑛 41
𝑝−𝑃 0.98 − .5
𝑍𝑜 = = = 6.1470
𝜎𝑝 0.078086
51
𝛼/2= 2.5% 𝛼/2= 2.5%
NC=95%
Debido a que Zo cae en zona de rechazo, se rechaza la hipótesis nula y se acepta la hipótesis
alternativa, es decir la población le gustaría consumir productos con menos conservadores, con un
nivel de confianza de 95% en análisis bilateral.
4. Tomando en cuenta que nuestro producto tiene un costo de aproximadamente $ pesos por
aromatizante, y según datos de la pregunta 11 de la encuesta aplicada: “¿Cuánto estarías
dispuesto a pagar por nuestro producto?”, donde el 50% respondió “20 a 30”, el 37% “30 a
40”, otro 10% “40 a 50” y el 3% “50 a 60”. Se plantea lo siguiente:
10% 3%
$20.00- $30.00
$30.00- $40.00
50%
$40.00- $50.00
37%
$50.00- $60.00
Ho: La población está dispuesta a pagar entre 20 a 30 pesos por la leche condensada sabor a nuez.
Hi: La población está dispuesta a pagar entre 20 a 30 pesos por la leche condensada sabor a nuez.
52
FRECUENCIA PUNTO
PRECIOS INICIAL MEDIO Fi*Xi (𝑋𝑚 − 𝑋̅) 2 𝐹𝑖(𝑋𝑚 − 𝑋̅)2
20 a 30 20 25 500 220212.737 4404254.748
30 a 40 15 35 525 244301.152 3664517.286
40 a 50 4 45 180 22281.0254 89124.10154
50 a 60 1 55 55 588.950385 588.9503849
SUMATORIA 40 160 1260 487383.866 8158485.085
Tabla 5: Agrupación de términos
1260
x̅ = = 30.7317
41
8158485.085
δ=√ = 446.08008
41
446.08008
δ𝑥 = = 69.66660
√41
30.7317−30
𝑍𝑜 = = 0.0105
69.66660
NC=95%
𝛼/2= 2.5% 𝛼/2= 2.5%
Debido a que Zo cae en zona de aceptación, se acepta la hipótesis nula, es decir; que la población está
dispuesta a pagar entre $20.00 a $30.00, con un nivel de confianza de 95% en análisis bilateral.
53
Tabla 6: Análisis económico
Depreciando 4 litros del total ya que es el agua que se separa del producto durante el proceso por lo
cual nos deja con 4 litros en total de producto final, se calculó un precio de elaboración total de
$128.06 en un litro de leche condensada con sabor a nuez y el costo unitario aproximado por producto
de $8.96 aproximándolo a $9.00.
54
4.3 Análisis de FODA
A continuación, se presenta la herramienta de estudio FODA de la situación del proyecto, con el fin
de determinar si es viable o no.
FODA
55
Capítulo V: Aplicación Práctica del Proyecto
5.1 Introducción
En este Capítulo se muestran los resultados obtenidos al poner en práctica los productos. En este caso
se hizo una degustación con 10 personas que van de 7mo al 9no semestre de la leche condensada sin
esencia y con esencia de nuez.
5.2 Aplicación
a) Leche condensada sin esencia
La aplicación de la leche condensada sin esencia relativamente fue un poco más fácil en comparación
a la otra presentación con esencia de nuez, debido a que esta aplicación no involucraba la extracción
de la esencia de nuez, sino que se obtuvo de forma directa mediante la elaboración de esta misma.
La aplicación de la leche condensada sabor a nuez fue más complicada en comparación a la otra
presentación, debido a que esta aplicación con llevaba la extracción de la esencia de nuez, ya que se
tuvo que encontrar un método viable de extracción para que esta fuera comestible.
El proyecto de la leche condensada con sabor a nuez puede ser aplicado para el endulzamiento
nutritivo de postres, ya que brinda una mejor calidad y una variante al mercado
5.3 Experimentación
Para el proceso de experimentación se realizó en las instalaciones del Instituto Tecnológico de la
Laguna, se observó una hora donde los alumnos se encontrarán en mayor cantidad fuera del aula, no
se tuvo ningún problema para encontrar alumnos de diferentes semestres y que aceptaran la
experimentación mediante la degustación de la leche condensada.
Gracias a que en el proceso prevaleció el sabor de la nuez se notó que el sabor se vuelve más fuerte al
tostarla, permitiendo manejar una mejor calidad (sin conservadores) a un precio económico y en un
empaque más amigable para el ambiente para este tipo de producto cumpliendo con los objetivos de
estándares de calidad, reducción de precios e impacto ambiental.
o De la hipótesis cuantitativa “la población está dispuesta a pagar entre $20.00 a $30.00”
tomando en cuenta los resultados de la encuesta y el precio unitario dado en el análisis
económico se rechaza la hipótesis nula y se acepta la hipótesis alternativa, ya que el precio
base de fabricación del producto se encuentra por debajo de lo que la población está dispuesta
a pagar.
57
6.3 Resultados esperados del proyecto
Se buscaba el poder crear una nueva variante de leche condensada, buscando ser más accesible a los
consumidores y sobre todo mejorar la calidad con la finalidad de la elaboración de repostería local
más saludable y poder fomentar la utilización de productos sin conservadores sin sacrificar el sabor,
además de utilizar envases reutilizables que brinden un aporte al medio ambiente e incluso un
beneficio a la población regional.
58
Capítulo VII: Futuras Líneas de Investigación
Se demostró que la metodología que se utilizó para poder elaborar la esencia de nuez a base de la
especie de nuez que se da en la región que aunque nos fue útil, se puede lograr buscar diferentes
maneras de mejorar dicha metodología:
• Optimizar el proceso de extracción del aceite de nuez a emplear para la elaboración de leche
condensada sabor a nuez minimizando el tiempo del proceso, maximizando la cantidad de
materia prima a destilar y lograr hacer aún más eficiente el proceso de extracción de esta
esencia, ya que fue un proceso que consumió mucho tiempo para la cantidad de líquido que
resultaba.
• Realizar una diferente composición de la leche condensada con sabor a nuez como líquida,
untable u horneable para poder así ampliar el uso de esta misma.
59
Conclusiones
En base a los resultados obtenidos se puede concluir que la leche condensada con sabor a nuez logra
ser un producto más sano para el consumo infantil al no contener conservadores como los productos
que se encuentran en el mercado.
Este proyecto de investigación demostró que el producto es una opción viable para poder ser empleado
en la elaboración de repostería local debido a que es un producto de excelente calidad y se obtuvo una
buena cantidad de este con una buena consistencia y un sabor agradable. Además de que tuvo una
buena aceptación por parte de los estudiantes del Instituto Tecnológico de la Laguna que degustaron
la leche condensada con este nuevo sabor. Además, a los estudiantes del Instituto Tecnológico de la
Laguna que se los ofreció a probar el producto final les pareció un sabor muy agradable y 8 de cada
10 prefirieron la leche condensada con sabor a nuez antes que la leche condensada clásica.
60
Anexos
Anexo 1: Cronograma
61
Anexo 2: Encuestas
62
63
64
65
Anexo 3: Bitácoras
66
67
68
69
Anexo 4: Tabla Área Bajo la Curva
70
Anexo 5: Tablas de propiedades
71
72
Anexo 6: Hojas de Seguridad
73
74
75
76
77
78
Glosario de Términos
Centrífuga: Máquina que pone en rotación una muestra para separar por fuerza centrífuga sus
componentes o fases (generalmente una sólida y una líquida), en función de su densidad.
Filtración: Técnica para separar sólidos en suspensión dentro de un fluido (líquido o gas), empleando
para ello un medio filtrante que consiste en un material poroso que se denomina tamiz, filtro o criba.
Este filtro retiene los sólidos de mayor tamaño y permite el paso del fluido, junto con las partículas
de tamaño inferior.
Mamífero: Dicho de un animal: Del grupo de los vertebrados de temperatura constante cuyo embrión,
provisto de amnios y alantoides, se desarrolla casi siempre dentro del seno materno, y cuyas crías son
alimentadas por las hembras con la leche de sus mamas.
Molécula no polar: Es cuando se forman en un enlace covalente entre átomos iguales, la molécula es
neutra es decir, tiene carga eléctrica cero.
Molécula polar: Molécula en la que un extremo de la molécula es ligeramente positivo, mientras que
el otro extremo es ligeramente negativo.
Pasteurización: Proceso físico basado en el tratamiento térmico de alimentos líquidos y sólidos para
reducir sustancialmente su carga microbiológica controlando la temperatura y el tiempo. Esta técnica
permite la eliminación de los microorganismos que causan la alteración de los alimentos o son un
problema para la seguridad alimentaria.
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Prensa de tornillo: Utensilio empleado para facilitar la sujeción y manejo de piezas que puedan
someterse a distintos procedimientos de tipo mecánico.
Ultrapasteurización: También conocida por las siglas UHT (Ultra High Temperature), es un proceso
térmico que se utiliza para reducir en gran medida el número de microorganismos presentes en
alimentos como la leche o los zumos, sin cambiar sus propiedades nutricionales, cambiando su sabor
ligeramente.
Vaporación: Proceso físico de cambio de fase a través del cual la materia pasa de estado líquido o
sólido a gaseoso (vapor).
Viscosidad: Propiedad de los fluidos que caracteriza su resistencia a fluir, debida al rozamiento entre
sus moléculas.
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