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Practica 5 Intercambiador Horizontal

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INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERIA


QUIMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS

ACADEMIA DE OPERACIONES UNITARIAS

LABORATORIO DE TRANSFERENCIA DE CALOR

PRACTICA 5
“INTERCAMBIADOR HORIZONTAL DE
CORAZA Y HAZ DE TUBOS”

PROFESOR:ADRIAN JIMENEZ
ALUMNA:ESPINOZA JUAREZ VALERIA
GRUPO:2IV52
EQUIPO:4
SECCION:B
INDICE

OBJETIVOS ..........................................................................................3

INTRODUCCION ...................................................................................4

DESARROLLO EXPERIMENTAL ..............................................................6

TABLA DE DATOS EXPERIMENTALES ......................................................8

SECUENCIA DE CALCULOS .....................................................................9

TABLA DE RESULTADOS EXPERIMENTALES ...........................................14

GRAFICAS .........................................................................................15

OBSERVACIONES ...............................................................................16

CONCLUSIONES .................................................................................16

REFERENCIAS ...................................................................................17
OBJETIVOS
• Determinar la coeficiente térmica del equipo
• Determinar el comportamiento del equipo tomando en cuenta el tipo
de condensación
• Analizar el comportamiento del intercambiador de acuerdo con las
diferentes condiciones de operación.
• Determinar el coeficiente global de transferencia de calor
experimental(sucio) y coeficiente global de transferencia de calor
teórico(limpio).
INTRODUCCION
INTERCAMBIADOR HORIZONTAL DE CALOR DE CARCASA Y TUBOS O
INTERCAMBIADOR DE CALOR TUBULAR.
También se conoce como intercambiador de calor de carcasa y tubos o
intercambiador de calor tubular. Es muy común en la industria y, típicamente, va de
la mano con sistemas de NH3-aceite, por poner un ejemplo. Se llama de haz de
tubos porque se trata de una gran cápsula (carcasa) que contiene un número
variable de tubos, los cuales se colocan en el sitio que le corresponde gracias a una
placa deflectora perforada.
Esta, sin embargo, tiene otra
función: provocar un flujo
cruzado y turbulento del fluido
que va por la carcasa para
mejorar la convección.

Figura 1.1 flujo dentro de un intercambiador de calor horizontal


Si los fluidos tienen presiones muy diferentes, el que tenga una presión mayor es el
que fluye por el interior de los tubos, mientras que el que tenga una presión menor
será el que recorra la carcasa. La razón detrás de esta disposición es que los tubos
pueden soportar mayores presiones. Los tubos pueden disponerse en cuadrados
(más fácil de limpiar y menor caída de presión del lado de la coraza), en cuadrado
girado (mismos beneficios) y en triángulo (mayor superficie de contacto, pero de
limpieza más complicada).
Por otra parte, pueden ser tanto de paso
simple como de múltiples pasos, según las
necesidades específicas de la instalación. Los
evaporadores (sean de tubos horizontales o
verticales) son, en realidad, un intercambiador
de calor tubular, puesto que tienen una cámara
de calefacción y otra de evaporación que
están divididas por la superficie de los tubos
en la que se produce el intercambio de calor.

Figura 1.2 diseño interno de un intercambiador de calor


horizontal
La configuración de tubos y carcasa es la
construcción más básica y común de los
intercambiadores de calor, debido a ser el
sistema de tubos más empleado se le
denomina intercambiador de tubos. El
fluido que circula por el interior de los tubos
se denomina «Flujo interno» y el fluido que
circula por la carcasa «Flujo externo»
En los extremos de los tubos, el fluido que
Figura 1.3 Intercambiador de calor horizontal circula por el interior de los tubos es separado
industrial del fluido que circula por la carcasa por la
denominadas «Placas del tubo». En las
partes intermedias se pueden apreciar unos separadores en forma de medialuna
llamados «Deflectores» cuya función es forzar la dirección del flujo y mejorar el
intercambio de calor.
En sistemas donde los fluidos presentan grandes diferencias de presiones, el fluido
de mayor presión circula a través de los tubos y el de menor presión por el exterior,
es decir por la carcasa. Esto viene a razón de los costes de materiales, los tubos
pueden fabricarse para soportar mayores presiones que la carcasa dado que si
fuese a la inversa, el costo sería mucho mayor

Figura 1.4 Partes de un intercambiador de calor horizontal


DESARROLLO EXPERIMENTAL
TABLA DE DATOS EXPERIMENTALES

Tabla 1.1 Datos experimentales


DATOS EXPERIMENTALES

LECTURA DEL PV MAN


CORRIDA Tv °C Tcc °C Tcf °C Taf °C Tac °C ΔZ a cm ΔZ a m Δθ min Δθ h ΔZ c cm ΔZ c m Δθ min Δθ h
ROTÁMETRO Kgf/cm2

1 100 0.6 100 100 27.5 23 41 7.8 0.078 3 0.05 5.5 0.055 3 0.05
2 80 0.6 105 105 32.5 23 50 7.3 0.073 3 0.05 9.7 0.097 3 0.05
3 60 0.6 108 108 24.5 23 56 6.9 0.069 3 0.05 3.9 0.039 3 0.05
SECUENCIA DE CALCULOS
1.- Gasto volumétrico del agua

𝜋 ∆𝑍𝑎𝑓 𝑚3
𝐺𝑣𝑎 = 𝐷𝑎𝑓 2 [=]
4 ∆𝜃𝑎 ℎ

𝜋 0.078𝑚 𝑚3
𝐺𝑣𝑎 = 0.56𝑚2 = 0.3842
4 0.05ℎ ℎ

2.- Gasto masa del agua

𝑘𝑔
𝐺𝑚𝑎 = 𝐺𝑣𝑎 𝜌𝑎𝑓 [=]

𝑚3 𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝐺𝑚𝑎 = 0.3842 ∗ 997.496 3 = 745.75
ℎ 𝑚 ℎ

3.- Gasto volumétrico del condensado frio

𝜋 ∆𝑍𝑎𝑓 𝑚3
𝐺𝑣𝑐𝑓 = (𝐷𝑐𝑓 )2 [=]
4 ∆𝜃𝑐 ℎ

𝜋 0.055𝑚 𝑚3
𝐺𝑣𝑐𝑓 = (0.385𝑚)2 = 0.1281
4 0.05ℎ ℎ

4.- Gasto masa de vapor de agua

𝑘𝑔
𝐺𝑚𝑣𝑐 = 𝐺𝑣𝑐𝑓 ∗ 𝜌𝑐𝑓 [=]

𝑚3 𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝐺𝑚𝑣𝑐 = 0.1281 ℎ
∗ 996.334 𝑚3 = 127.587 ℎ
5.-Calor ganado o absorbido por el agua

𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑄𝑎 = 𝐺𝑚𝑎 ∗ 𝐶𝑝(𝑡2 − 𝑡1)[=]

𝑘𝑔 𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑄𝑎 = 383.267 ∗ 0.99808((41 − 0) − 0.99914(23 − 0)) = 6876.224
ℎ ℎ

6.-calor cedido por el vapor de agua

𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑄𝑣 = 𝐺𝑚𝑣𝑐 ∗ 𝜆𝑣 [=]

𝑘𝑔 𝑘𝑐𝑎𝑙 𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑄𝑣 = 127.587 ∗ 539.052 = 68776.479
ℎ 𝑘𝑔 ℎ
Nota: 𝜆𝑣 se obtiene de tablas de vapor con la presión absoluta del vapor

7.-Eficiencia térmica del equipo

𝑄𝑎
𝜂= ∗ 100
𝑄𝑣

𝑘𝑐𝑎𝑙
6876.224
𝜂= ℎ ∗ 100 = 10%
𝑘𝑐𝑎𝑙
68776.47

8.-Coeficiente global de transferencia de calor experimental o sucio

𝑄𝑎 𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑈𝑑 = [=]
𝐴 𝑇𝐶 ∗ ∆𝑇𝑀𝐿 ℎ𝑚2 °𝐶

𝐴 𝑇𝐶 = 𝜋 ∗ 𝐷𝑒 ∗ 𝐿 ∗ 𝑁𝑡[=]𝑚2
𝐴 𝑇𝐶 = 𝜋 ∗ 0.01683𝑚 ∗ 1.5𝑚 ∗ 5 = 0.3965𝑚2
∆𝑇1 − ∆𝑇2
∆𝑇𝑀𝐿 = [=]°𝐶
∆𝑇
ln (∆𝑇1 )
2

∆𝑇1 = 𝑇𝑣 − 𝑡𝑎𝑓

∆𝑇1 = 100 − 23 = 77°𝐶


∆𝑇2 = 𝑇𝑣 − 𝑡𝑎𝑐
∆𝑇2 = 100 − 41 = 59°
77 − 59
∆𝑇𝑀𝐿 = = 67.6011°𝐶
77
ln ( )
59
𝑘𝑐𝑎𝑙
6976.2240 𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑈𝑑 = ℎ = 256.5082
0.3965 𝑚2 ∗ 67.6011°𝐶 ℎ𝑚2 °𝐶

9.-coeficiente de película interior


0.14
𝑘 𝑑𝑖 ∗ 𝑣 ∗ 𝑝 0.8 𝐶𝑝 ∗ 𝜇 1/3 𝜇 𝑘𝑐𝑎𝑙
ℎ𝑖 = 0.023 ( ) ( ) ( ) [=]
𝑑𝑖 𝜇 𝑘 𝜇𝑠𝑢𝑝 ℎ𝑚2 °𝐶

Para este calculo las propiedades físicas se evalúan a la temperatura media


𝑡𝑎𝑓 + 𝑡𝑎𝑐
𝑡𝑚 =
2
25 + 33
𝑡𝑚 = = 29°𝐶
2
0.53123 0.01435 ∗ 475.1457 ∗ 994.988 0.8 0.9983 ∗ 2.751 1/3 1 0.14
ℎ𝑖 = 0.023 ( ) ( ) ( )
0.01435 2.7518 0.5312 3
𝑘𝑐𝑎𝑙
= 761.248
ℎ𝑚2 °𝐶

10.-Velocidad de flujo del agua


𝐺𝑣𝑎 𝑚
𝑣= [=]
𝑁𝑡 ∗ 𝐴𝑓 ℎ

𝑚3
0.3842 𝑚
𝑣= ℎ = 475.145
𝜋 ℎ
5 ∗ ( (0.014352 ))
4
11.-Calculo del coeficiente de película exterior
1
𝜌2 ∗ 𝑘 3 ∗ 𝜆 ∗ 𝑔 4 𝑘𝑐𝑎𝑙
ℎ𝑒 = 0.725 [ ] [=]
𝑁𝑖 2/3
∗ 𝑑𝑒 ∗ 𝜇 ∗ ∆𝑇𝑓 ℎ𝑚2 °𝐶
1
975.1262 ∗ 0.57013 ∗ 554.677 ∗ 127137600 4 𝑘𝑐𝑎𝑙
ℎ𝑒 = 0.725 [ ] = 7250.669
22/3 ∗ 0.1683 ∗ 1.367 ∗ 34 ℎ𝑚2 °𝐶

Para este cálculo las propiedades físicas se evalúan a temperatura de película donde:

12.-Calculo de la temperatura de película (𝑇𝑓 )

𝑇𝑓 = 𝑇𝑣 − 0.75∆𝑇𝑓

∆𝑇𝑓 = 𝑇𝑣 − 𝑇𝑠𝑢𝑝
𝑇𝑣 + 𝑇𝑐 + 𝑡𝑎 + 𝑡𝑎𝑐𝑎𝑙𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒
𝑇𝑠𝑢𝑝 =
4

100 + 100 + 23 + 41
𝑇𝑠𝑢𝑝 = = 66°𝐶
4
∆𝑇𝑓 = 100°𝐶 − 66°𝐶 = 34°𝐶

𝑇𝑓 = 103 − 0.75(37) = 74.25°𝐶

13.-Calculo del coeficiente global de transferencia de calor teórico

1 𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑈𝑐 = [=]
𝑑𝑒 𝑒 ∗ 𝑑𝑒 1 ℎ𝑚2 °𝐶
+ +
ℎ𝑖 ∗ 𝑑𝑖 𝑘 ∗ 𝑑𝑚 ℎ𝑒

1
𝑈𝑐 =
0.01683𝑚 0.00124𝑚 ∗ 0.01683𝑚 1
𝑘𝑐𝑎𝑙 + + 𝑘𝑐𝑎𝑙
95.2𝑚 ∗ 0.01559𝑚
761.24 ∗ 0.01435𝑚 7250.669
ℎ𝑚2 °𝐶 ℎ𝑚2 °𝐶
𝑘𝑐𝑎𝑙
= 590.79
ℎ𝑚2 °𝐶

14.- Diferencia porcentual de los coeficientes 𝑈𝑐 𝑦 𝑈𝑑


𝑈𝑐 − 𝑈𝑑
%𝐷 = ∗ 100
𝑈𝑐
590.79 − 256.50
%𝐷 = ∗ 100 = 56.582
59.079

15.-Factor de incrustación

𝑈𝑐 − 𝑈𝑑
𝑅𝑑 =
𝑈𝑐 ∗ 𝑈𝑑
590.79 − 256.50
𝑅𝑑 = = 0.00221
590.79 ∗ 256.50
TABLA DE RESULTADOS EXPERIMENTALES

Tabla 1.2 Resultados experimentales


RESULTADOS EXPERIMENTACIÓN
Gma Gmvc Qa Qv
𝐤𝐜𝐚𝐥 𝐤𝐜𝐚𝐥 𝐤𝐜𝐚𝐥 𝐤𝐜𝐚𝐥
CORRIDA 𝐤𝐜𝐚𝐥 𝐤𝐜𝐚𝐥 𝐤𝐜𝐚𝐥 𝐤𝐜𝐚𝐥 nt ΔTML Ud𝐡 𝐦𝟐°𝑪 hi𝐡 𝐦𝟐°𝑪 he𝐡 𝐦𝟐°𝑪 Uc𝐡 𝐦𝟐°𝑪 Rd %D
𝐡 𝐡 𝐡 𝐡
1 383.2674 127.5878 6876.2240 68776.4798 10.00 67.6011 256.5082 761.2484 7250.669866 590.7944 2.21E-03 56.5825
2 358.6990 224.6784 9661.8375 120400.0018 8.02 67.6038 360.4073 757.2304 7357.995849 588.6511 1.08E-01 38.7740
2 339.0443 225.1983 11170.6745 120244.8593 9.29 68.9151 408.7611 746.0697 7429.965177 581.1749 7.26E-02 29.6664
GRAFICAS

Grafica 1.1 Coeficiente global de transferencia de calor experimental y teórico vs diferencias de temperaturas
OBSERVACIONES
Cuando se opero el equipo al momento de querer llegar al régimen permanente nos
afectaron varios parámetros, uno de ellos era la presión de vapor ya que no
contábamos con mucho vapor para la operación.
De igual manera cuando estábamos intentando estar en régimen permanente nos
percatamos que al intercambiador entraba mucha agua por la falta de vapor y este
se comenzaba a inundar.

CONCLUSIONES

Al término de la práctica, tomando en cuenta los resultados obtenidos, se puede


decir que se encontró un valor numérico de error en los coeficientes limpio y sucio
considerable, dicha desviación siempre va a existir debido a que al calcular el
coeficiente global limpio se considera que el sistema es nuevo, por lo cual no
presentaría incrustaciones (minerales adheridos a las paredes de los tubos);
A su vez, al comparar los valores obtenidos del coeficiente global de transferencia
𝐤𝐜𝐚𝐥 𝐤𝐜𝐚𝐥
de calor experimental teniendo valores de 256.5082𝐡 𝐦𝟐 °𝑪 , 360.4073𝐡 𝐦𝟐 °𝑪,
𝐤𝐜𝐚𝐥
408.7611𝐡 𝐦𝟐 °𝑪 se pudo observar que dichos valores tienen un aumento lo cual
significa que la transferencia de calor va aumentando y por lo tanto las
incrustaciones tendrían que ir disminuyendo sin embargo como se presenta en la
tabla 1.2 los datos obtenidos tienden una variación tanto de aumento como de
disminución,
Por otra parte, se puede rescatar que las eficiencias del equipo fueron valores muy
bajos, para este experimento la eficiencia más alta que se obtuvo fue del 10% lo
cual indica que el equipo no se operó de manera adecuada o bien que el
intercambiador tenga algún defecto.
En la gráfica 1.1 en la cual representamos tanto el coeficiente global experimental
como teórico vs la diferencia de temperaturas tomadas tenemos que el valor óptimo
𝒌𝒄𝒂𝒍
de 408.7611 𝒉 𝒎𝟐 °𝑪 ya que a mayor coeficiente global de transferencia de calor mayor
será la transferencia y de igual manera es el punto donde comparado con la teoría
no tiene gran variación en cuanto al coeficiente global.
REFERENCIAS

Sacome. (2019, 19 noviembre). Intercambiador de calor de coraza y haz de tubos |


Usos, ventajas y aplicaciones | SACOME. SACOME.
https://www.sacome.com/intercambiador-tubular-usos-ventajasaplicaciones/
Marino, I. (2022). Intercambiadores de calor. Ingeniero Marino.
https://ingenieromarino.com/intercambiadores-de-calor/#34- De_tipo_ de
coraza_horizontal

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