INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERIA QUIMICA E

INDUSTRIAS EXTRACTIVAS

ACADEMIA DE OPERACIONES UNITARIAS

LABORATORIO DE TRANSFERENCIA DE CALOR

PRACTICA 5
“INTERCAMBIADOR HORIZONTAL DE
CORAZA Y HAZ DE TUBOS”

PROFESOR:ADRIAN JIMENEZ
ALUMNA:ESPINOZA JUAREZ VALERIA
GRUPO:2IV52
EQUIPO:4
SECCION:B
INDICE

OBJETIVOS..................................................................................... 3
INTRODUCCION............................................................................4
DESARROLLO EXPERIMENTAL.................................................6
TABLA DE DATOS EXPERIMENTALES......................................8
SECUENCIA DE CALCULOS........................................................9
TABLA DE RESULTADOS EXPERIMENTALES........................14
GRAFICAS.....................................................................................15
OBSERVACIONES.........................................................................16
CONCLUSIONES..........................................................................16
REFERENCIAS..............................................................................17
OBJETIVOS
 Determinar la coeficiente térmica del equipo
 Determinar el comportamiento del equipo tomando en cuenta el tipo
de condensación
 Analizar el comportamiento del intercambiador de acuerdo con las
diferentes condiciones de operación.
 Determinar el coeficiente global de transferencia de calor
experimental(sucio) y coeficiente global de transferencia de calor
teórico(limpio).
INTRODUCCION
INTERCAMBIADOR HORIZONTAL DE CALOR DE CARCASA Y TUBOS O
INTERCAMBIADOR DE CALOR TUBULAR.
También se conoce como intercambiador de calor de carcasa y tubos o
intercambiador de calor tubular. Es muy común en la industria y, típicamente, va
de la mano con sistemas de NH3-aceite, por poner un ejemplo. Se llama de haz
de tubos porque se trata de una gran cápsula (carcasa) que contiene un número
variable de tubos, los cuales se colocan en el sitio que le corresponde gracias a
una placa deflectora
perforada. Esta, sin embargo,
tiene otra función: provocar
un flujo cruzado y turbulento
del fluido que va por la
carcasa para mejorar la
convección.

Figura 1.1 flujo dentro de un intercambiador de

calor horizontal
Si los fluidos tienen presiones
muy diferentes, el que tenga una presión mayor es el que fluye por el interior de
los tubos, mientras que el que tenga una presión menor será el que recorra la
carcasa. La razón detrás de esta disposición es que los tubos pueden soportar
mayores presiones. Los tubos pueden disponerse en cuadrados (más fácil de
limpiar y menor caída de presión del lado de la coraza), en cuadrado girado
(mismos beneficios) y en triángulo (mayor superficie de contacto, pero de limpieza
más complicada).
Por otra parte, pueden ser tanto de paso
simple como de múltiples pasos, según las
necesidades específicas de la instalación.
Los evaporadores (sean de tubos
horizontales o verticales) son, en realidad, un
intercambiador de calor tubular, puesto que
tienen una cámara de calefacción y otra de
evaporación que están divididas por la
superficie de los tubos en la que se produce
el intercambio de calor.

Figura 1.2 diseño interno de un intercambiador de

calor horizontal
 La configuración de tubos y carcasa es la
construcción más básica y común de los
intercambiadores de calor, debido a ser el
sistema de tubos más empleado se le
denomina intercambiador de tubos. El
fluido que circula por el interior de los
tubos se denomina «Flujo interno» y el
fluido que circula por la carcasa «Flujo
externo»
En los extremos de los tubos, el fluido que
Figura 1.3 Intercambiador de calor circula por el interior de los tubos es
horizontal industrial separado del fluido que circula por la
carcasa por la denominadas «Placas del
tubo». En las partes intermedias se pueden apreciar unos separadores en forma
de medialuna llamados «Deflectores» cuya función es forzar la dirección del flujo y
mejorar el intercambio de calor.
En sistemas donde los fluidos presentan grandes diferencias de presiones, el
fluido de mayor presión circula a través de los tubos y el de menor presión por el
exterior, es decir por la carcasa. Esto viene a razón de los costes de materiales,
los tubos pueden fabricarse para soportar mayores presiones que la carcasa dado
que si fuese a la inversa, el costo sería mucho mayor

Figura 1.4 Partes de un intercambiador de calor

horizontal
DESARROLLO EXPERIMENTAL
Verificar que todas las
válvulas del sistema estén
cerradas
✓ Abrir la válvula de
alimentación de agua fría al
tanque de alimentación
(obteniendo el máximo
 TABLA DE DATOS EXPERIMENTALES

Tabla 1.1 Datos experimentales DATOS EXPERIMENTALES

LECTURA DEL PV MAN

CORRIDA Tv °C Tcc °C Tcf °C Taf °C Tac °C ΔZ a cm ΔZ a m Δθ min Δθ h ΔZ c cm ΔZ c m Δθ min Δθ h
ROTÁMETRO Kgf/cm2

1 100 0.6 100 100 27.5 23 41 7.8 0.078 3 0.05 5.5 0.055 3 0.05
2 80 0.6 105 105 32.5 23 50 7.3 0.073 3 0.05 9.7 0.097 3 0.05
3 60 0.6 108 108 24.5 23 56 6.9 0.069 3 0.05 3.9 0.039 3 0.05
 SECUENCIA DE CALCULOS
1.- Gasto volumétrico del agua

2 ∆ Z af
3
π m
Gv a= Daf [ ¿]
4 ∆θ a h

3
π 2 0 .078 m m
Gv a= 0.56 m =0.3842
4 0.05 h h

2.- Gasto masa del agua

kg
Gma =Gva ρaf [ ¿ ]
h
3
m kg kg
Gma =0. 3842 ∗99 7.496 3 =745.75
h m h

3.- Gasto volumétrico del condensado frio

2 ∆ Z af
3
π m
Gv cf = (Dcf ) [ ¿]
4 ∆ θc h

3
π 2 0. 055 m m
Gv cf = (0.385 m) =0. 1281
4 0. 05 h h

4.- Gasto masa de vapor de agua

kg
Gm vc =Gvcf ∗ρcf [ ¿ ]
h
 3
m kg kg
Gm vc =0. 1281 ∗996 .334 3 =1 27.587
h m h

5.-Calor ganado o absorbido por el agua

kcal
Q a=Gma∗Cp ( t 2−t 1 ) [ ¿ ]
h

kg kcal
Q a=383.267 ∗0.998 08 ( ( 41−0 ) −0.99 914 ( 2 3−0 ) )=6876.224
h h

6.-calor cedido por el vapor de agua

kcal
Q v =Gmvc∗λv [ ¿ ]
h

kg kcal kcal
Q v =127.587 ∗53 9.052 =68776.479
h kg h
Nota: λ v se obtiene de tablas de vapor con la presión absoluta del vapor

7.-Eficiencia térmica del equipo

Qa
η= ∗100
Qv

kcal
6876.224
h
η= ∗100=10 %
kcal
68776.47
h

8.-Coeficiente global de transferencia de calor experimental o sucio

 Qa kcal
Ud= [¿ ]
A TC∗∆ T ML h m2 ° C

2
ATC =π∗De∗L∗Nt [ ¿ ] m
2
ATC =π∗0.01683 m∗1.5 m∗5=0.3 965 m

∆ T 1−∆ T 2
∆ T ML= [¿ ] °C

ln ⁡
( )
∆T1
∆T2

∆ T 1=Tv−t af

∆ T 1=10 0−23=7 7 °C

∆ T 2=Tv−t ac

∆ T 2=10 0−41=59°

7 7−59
∆ T ML= =67.6011° C
ln ⁡
77
59 ( )
kcal
6976.2240
h kcal
Ud= 2
=256.5082 2
0 .3965 m ∗67.6011° C hm °C

9.-coeficiente de película interior

( )( )( )
0.8 1 /3 0.14
k di∗v∗p Cp∗μ μ kcal
hi =0.023 [¿ ]
2
di μ k μ¿ hm ° C
Para este calculo las propiedades físicas se evalúan a la temperatura media

t af + t ac
t m=
2
25+33
t m= =29 ° C
2

( )( )()
0.8 1 /3 0.14
0. 53123 0.0 1435∗475.1457∗9 94.988 0.99 83∗2. 751 1 kcal
hi =0.023 =761.248 2
0. 01435 2. 7518 0.5 312 3 hm °C

10.-Velocidad de flujo del agua

 Gv a m
v= [¿ ]
N t∗A f h
3
m
0. 3842
h m
v= =475.145
5∗ ( π4 ( 0.01 435 )) 2 h

11.-Calculo del coeficiente de película exterior

[ ]
2 3 1
ρ ¿ k ∗λ∗g 4 kcal
h e=0.725 2/ 3
[¿ ]
2
N i ∗de∗μ∗∆ T f hm ° C

[ ]
1
97 5.1262 ¿ 0.57 013∗554.677∗127137600 4 kcal
h e=0.725 2/ 3
=7250.669 2
2 ∗0 .1683∗1.367∗3 4 hm °C
Para este cálculo las propiedades físicas se evalúan a temperatura de película donde:

12.-Calculo de la temperatura de película (T f ¿

T f =Tv−0.75 ∆ T f

∆ T f =Tv−Tsup

T v + T c +t a +t acaliente
Tsup=
4

10 0+10 0+2 3+ 41
Tsup= =66 °C
4
∆ T f =10 0 °C−66 ° C=34 ° C

T f =103−0.75 ( 37 )=7 4.25 ° C

13.-Calculo del coeficiente global de transferencia de calor teórico

1 kcal
U c= [ ¿]
de e∗de 1 2
hm °C
+ +
hi∗di k∗dm he
 1 kcal
U c= =590.79
0.0 1683 m 0.00 124 m∗0.01683 m 1 2
hm °C
+ +
kcal 95.2 m∗0.0 1559 m kcal
761.24 ∗0.0 1435 m 7250.669
h m2 ° C h m2 ° C

14.- Diferencia porcentual de los coeficientes U c y U d

U c −U d
%D= ∗100
Uc
590.79−256.50
%D= ∗100=56.582
59.079

15.-Factor de incrustación

U c −U d
Rd =
U c ∗U d
590.79−256.50
Rd = =0.0 0221
590.79∗256.50
TABLA DE RESULTADOS EXPERIMENTALES

Tabla 1.2 Resultados experimentales RESULTADOS EXPERIMENTACIÓN

Gma Gmvc Qa Qv Ud hi he Uc
CORRIDA kcal kcal kcal kcal nt ΔTML kcal kcal kcal kcal Rd %D
2 2 2 2
h h h h h m °C h m °C h m °C h m °C
1 383.2674 127.5878 6876.2240 68776.4798 10.00 67.6011 256.5082 761.2484 7250.669866 590.7944 2.21E-03 56.5825
2 358.6990 224.6784 9661.8375 120400.0018 8.02 67.6038 360.4073 757.2304 7357.995849 588.6511 1.08E-01 38.7740
2 339.0443 225.1983 11170.6745 120244.8593 9.29 68.9151 408.7611 746.0697 7429.965177 581.1749 7.26E-02 29.6664
GRAFICAS

Grafica 1.1 Coeficiente global de transferencia de calor experimental y teórico vs diferencias de

temperaturas
OBSERVACIONES
Cuando se opero el equipo al momento de querer llegar al régimen permanente
nos afectaron varios parámetros, uno de ellos era la presión de vapor ya que no
contábamos con mucho vapor para la operación.
De igual manera cuando estábamos intentando estar en régimen permanente nos
percatamos que al intercambiador entraba mucha agua por la falta de vapor y este
se comenzaba a inundar.

CONCLUSIONES

Al término de la práctica, tomando en cuenta los resultados obtenidos, se puede

decir que se encontró un valor numérico de error en los coeficientes limpio y sucio
considerable, dicha desviación siempre va a existir debido a que al calcular el
coeficiente global limpio se considera que el sistema es nuevo, por lo cual no
presentaría incrustaciones (minerales adheridos a las paredes de los tubos);
A su vez, al comparar los valores obtenidos del coeficiente global de transferencia
kcal kcal
de calor experimental teniendo valores de 256.5082 2 , 360.4073 2 ,
hm °C hm °C
kcal
408.7611 2 se pudo observar que dichos valores tienen un aumento lo cual
h m °C
significa que la transferencia de calor va aumentando y por lo tanto las
incrustaciones tendrían que ir disminuyendo sin embargo como se presenta en la
tabla 1.2 los datos obtenidos tienden una variación tanto de aumento como de
disminución,
Por otra parte, se puede rescatar que las eficiencias del equipo fueron valores muy
bajos, para este experimento la eficiencia más alta que se obtuvo fue del 10% lo
cual indica que el equipo no se operó de manera adecuada o bien que el
intercambiador tenga algún defecto.
En la gráfica 1.1 en la cual representamos tanto el coeficiente global experimental
como teórico vs la diferencia de temperaturas tomadas tenemos que el valor
kcal
óptimo de 408.7611 2 ya que a mayor coeficiente global de transferencia de
hm °C
calor mayor será la transferencia y de igual manera es el punto donde comparado
con la teoría no tiene gran variación en cuanto al coeficiente global.
REFERENCIAS
Sacome. (2019, 19 noviembre). Intercambiador de calor de coraza y haz de tubos |
Usos, ventajas y aplicaciones | SACOME. SACOME.
https://www.sacome.com/intercambiador-tubular-usos-ventajasaplicaciones/
Marino, I. (2022). Intercambiadores de calor. Ingeniero Marino.
https://ingenieromarino.com/intercambiadores-de-calor/#34- De_tipo_ de
coraza_horizontal