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Reemplaza A: Código: 220601048 Versión: 1 Titulo de La NSCL: Programar La Producción Según Métodos y Parámetros Técnicos

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SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA

SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN


FORMATO NSCL SECTORIAL DE COMPETENCIA LABORAL
Título de la NSCL Programar la producción según métodos y parámetros Código NSCL: 220601048
técnicos Versión NSCL: 2
Fecha de publicación 31/07/2023
Proyecto Avalado Aprobado
(dd/mm/aaaa):
Estado Producto
X Fecha de revisión: 31/07/2028

•Reemplaza a: Código: 220601048 Versión: 1 Titulo de la NSCL: Programar la


producción según métodos y parámetros técnicos.
Fecha de Aprobación Consejo
No. Acta de Aprobación
Directivo
31/07/2023 Consejo Directivo Nacional 1605
Nacional del SENA (dd/mm/aa) del SENA

Mesa Sectorial GESTIÓN DE PROCESOS PRODUCTIVOS Código Mesa 20601


Regional DISTRITO CAPITAL Centro de Formación CENTRO DE GESTIÓN INDUSTRIAL

NSCL (estado)
Actualización X Nueva

Ámbito de la NSCL:

Esta NSCL reemplaza a la (s) NSCL(s)

Código Versión Mesa Sectorial Nombre de la NSCL

220601048 1 20601 - GESTIÓN DE Programar la producción según métodos y parámetros técnicos


PROCESOS PRODUCTIVOS

Esta NSCL toma como referente la NSCL o unidad de competencia:

Organismo/enti
Código Versión Nombre de la NSCL/Unidad de Competencia Internacional Link
dad

Análisis funcional en el que se soporta la NSCL


(Diagrama Mapa Funcional)
Gestionar procesos Administrar sistema Dirigir sistema Supervisar procesos Programar la
industriales de productivo según productivo de de acuerdo con producción según
acuerdo con estandares acuerdo con procedimientos métodos y
necesidades del industriales normativa técnicos parámetros técnicos
mercado

Términos Técnicos Utilizados

Nombre Definición

No aplica No aplica

Actividades Clave
Las acciones fundamentales que Criterios de Desempeño específicos
se desarrollan para cumplir con la Consecutivo
Los resultados esenciales de la actividad
función son:
1 Proyectar demanda de producto 1.1 La recolección de información de producción está acorde con técnicas de análisis y tipos de fuentes
de manufactura
1.2 El cotejo de datos históricos de producción está acorde con técnicas de análisis y sistema de
gestión de información
1.3 La agrupación de datos de producción está acorde con técnicas de integración y tipo de producto
1.4 La selección de datos de producción está acorde con técnicas de análisis y tipos de factores
1.5 La delimitación del alcance del modelo corresponde con tipo de proceso y plan de entrega
1.6 El detallado de variables de producción está acorde con técnicas de análisis y tipo de proceso
1.7 La asociación de variables corresponde con técnicas de análisis y técnicas estadísticas

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FORMATO NSCL SECTORIAL DE COMPETENCIA LABORAL

1.8 La definición de patrón está acorde con tipo de método y técnicas de control
1.9 La designación del método de elaboración está acorde con técnicas de análisis y características de
datos
2 Organizar factores de 2.1 El cálculo de mano de obra está acorde con órdenes de producción y plan de entrega
producción
2.2 La cuantificación de tiempo estándar está acorde con herramienta de medición y flujograma de proceso
2.3 La explosión de materiales está acorde con órdenes de producción y nivel de inventario
2.4 La validación de disponibilidad de equipos está acorde con tipo de proceso y tipo de producto
2.5 La asignación de operaciones corresponde con tipo de proceso y plan de entrega
2.6 La detección del cuello de botella está acorde con método de identificación y nivel de inventario
2.7 La demarcación de número de estaciones de trabajo está acorde con flujograma de proceso y nivel de
inventario
2.8 La distribución de cargas de trabajo está acorde con centros de proceso y técnicas de control
2.9 La confrontación de inventario corresponde con ciclo de proceso y tipo de producto
3 Estructurar programa de 3.1 La confirmación del tipo de proceso está acorde con metodología de planificación y órdenes de
producción producción
3.2 La secuenciación de operaciones está acorde con parámetros de priorización de producción y tipo de
producto
3.3 La asignación de centros de trabajo corresponde con características de proceso y capacidad
productiva
3.4 La estimación de lotes de producto corresponde con características de proceso y capacidad productiva
3.5 La fijación de ruta crítica está acorde con método de evaluación y tipo de proceso
3.6 La habilitación de tiempos operativos está acorde con capacidad de planta y método de programación
3.7 El ordenamiento de componentes de lote de producción está acorde con capacidad de planta y
especificación de producto
3.8 La priorización de pedidos cumple con requerimientos técnicos y métodos de programación
4 Monitorear rendimiento de 4.1 La separación de indicadores corresponde con tipo de proceso y tipo de indicador
operaciones
4.2 La ratificación de frecuencia de medición está acorde con parámetros de medición y tipo de proceso
4.3 El seguimiento de indicadores está acorde con tipo de proceso y plan estratégico de producción
4.4 La reducción de costos de producción está acorde con métodos de asignación y plan de entrega
4.5 La disminución de tiempos de producción está acorde con métodos de asignación y método de planeac
4.6 El aumento de capacidad de producción está acorde con métodos de asignación y tipo de proceso
4.7 La localización de desviaciones está acorde con fuentes de detección y procedimiento técnico
4.8 La valoración de producto no conforme está acorde con procedimiento técnico y ficha técnica

Aplica
Criterios de desempeño generales Consecutivo (Relacione el Descripción
No aplica
No de la Los resultados esenciales que aplican a toda la función son:
actividad)
A Gestión de riesgos 1 1, 4 La recuperación de datos corresponde con técnicas de análisis y plan de
contingencia
2 X
B Seguridad y salud en el 1 1, 2, 3, 4 El cambio de postura corporal cumple con técnicas de ergonomía y normativa de
trabajo seguridad y salud en el trabajo
2 2, 4 El uso de elementos de protección personal cumple con protocolos de
bioseguridad y normativa de seguridad y salud en el trabajo
C Gestión ambiental 1 X
2 X
D Gestión de la información 1 1, 2, 4 El diligenciamiento de registros está acorde con técnicas documentales
2 1, 2, 4 El manejo de sistemas de información está acorde con procedimiento técnico y
plan estratégico
E Otros 1 2, 4 El ajuste de acciones está acorde con método de gestión y tipo de proceso
2 3, 4 La socialización de correcciones corresponde con plan de comunicaciones

Conocimientos esenciales:
Los conocimientos aplicados en el desarrollo de la función son: (Asociar los conocimientos con los criterios de desempeño, según corresponda)
a. Sistema de gestión de información: concepto, tipos, técnicas de recolección, técnicas de análisis, tipos de fuentes (1.1, 1.2, 1.3, 1.4, D1, D2)

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b. Datos: concepto, tipos, características, técnicas de integración, técnicas de análisis, técnicas de procesamiento, métodos estadísticos, técnicas
de selección, métodos de estimación (1.2, 1.3, 1.4, A1)
c. Variables de producción: concepto, tipos, técnicas de asociación (1.6, 1.7)
d. Modelos de pronóstico: concepto, tipos, técnicas de delimitación, modelos de patrones, métodos de elaboración, metodología de estimación (1.5,
1.8, 1.9, B1, E1)
e. Estadística: concepto, tipos, técnicas de análisis, tipos de variables, técnicas de control (1.7, 1.8)
f. Recursos de producción: concepto, tipos, categorías, criterios de selección, métodos de cálculo, herramientas de medición, técnicas de cálculo de
explosión de materiales, clases de equipos (2.1, 2.2, 2.3, 2.4)
g. Inventarios: concepto, tipos, técnicas de control, técnicas de cuantificación (2.5, 2.7, 2.9)
h. Balanceo de línea: concepto, técnicas de distribución de cargas, métodos de identificación de cuellos de botella, tipos de estaciones de trabajo
(2.5, 2.6, 2.7, 2.8, 2.9)
i. Métodos de planificación: concepto, tipos, técnica de elaboración de ruta crítica (1.8, 1.9)
j. Normativa de seguridad y salud en el trabajo: generalidades, tipos de elementos de protección personal, técnicas de ergonomía, protocolo de
bioseguridad (B1, B2)
k. Proceso productivo: concepto, tipos, centros de proceso, tipos de operaciones, tipos de producto, tipos de factores, técnicas de trazabilidad,
tipos de entrega, tipos de órdenes de producción, tipos de flujograma, tipos de operaciones, técnicas de demarcación, criterios de priorización
(3.1, 3.2, 3.3, 3.4, 3.5, 3.6, 3.7, 3.8, B1, E2)
l. Programación de producción industrial: métodos de programación, tipo de recursos, tecnologías de programación, criterios de seguimiento de
programación (2.1, 2.2, 2.3, 3.2, 3.3, 3.4, E1, E2)
m. Indicadores: concepto, tipos, criterios de clasificación (4.1, 4.2, 4.3)
n. Plan de mejora de programación: concepto, técnicas de reducción de costos, técnicas de disminución de tiempos, técnicas de medición de capacidad,
métodos de asignación de capacidad, técnicas de localización de desviaciones (4.4, 4.5, 4.6, 4.7, 4.8)

Evidencias Requeridas
El desarrollo competente de la función se demuestra a través de: (Asociar las evidencias con los criterios de desempeño, según corresponda):

Evidencias de Desempeño Directo: 1. Consolidación de información de trazabilidad de producción (1.1,1.2,1.3,1.4,A1,D1)


2. Formulación de modelo de pronóstico de producción (1.5,1.6,1.7,1.8,1.9,B1,D2)
3. Alistamiento de recursos productivos (2.1,2.2,2.3,2.4,B1,B2,D1)
4. Balanceo de línea de producción (2.5,2.6,2.7,2.8,2.9,B2,D2,E1)
5. Elaboración de flujo de trabajo y operaciones (3.1,3.2,3.3,3.4,3.5)
6. Tratamiento de órdenes de trabajo (3.6,3.7,3.8,B1,E2)
7. Verificación de resultados productivos (4.1,4.2,4.3,D1,D2)
8. Tipificación de acciones de mejora (4.4,4.5,4.6,4.7,4.8,A1,B1,B2,E1,E2)
De producto: 9. Programa de producción (3.1,3.2,3.3,D2,E1)
10. Reporte de cumplimiento del programa de producción (3.6,3.8,D1)
11. Reporte de desviaciones de programación (4.7,4.8,D1)
Evidencias de Conocimiento 1. Proceso productivo: concepto, tipos, centros de proceso, tipos de operaciones, tipos de
producto, tipos de factores, técnicas de trazabilidad, tipos de entrega, tipos de ordenes de
producción, tipos de flujograma, tipos de operaciones, técnicas de demarcación, criterios de
priorización (3.1,3.2,3.3,3.4,3.5,3.6,3.7,3.8,B1,E2)

Equipo de recolección de información preliminar a nivel interno SENA:

Experto Centro de Formación Regional

En la elaboración/actualización de la NSCL participaron en Comité Técnico de normalización:

Experto Cargo Empresa / Organización Ciudad

NELSON YESID MORALES JEFE DE PRODUCCIÓN PROCOPA SAS BOGOTÁ


D.C.
JUAN PABLO HERNÁNDEZ JEFE DE PRODUCCIÓN INDUSTRIAS BISONTE S A BOGOTÁ
PRIETO D.C.
MARCELA ORTÍZ CASTRO INGENIERA DE PRODUCCIÓN CORPORACIÓN DE FERIAS Y EXPOSICIONES BOGOTÁ
S.A. USUARIO OPERADOR DE ZONA FRANCA D.C.
BENEFICIO E INTERÉS COLECTIVO
PEDRO JAVIER MELO SÁNCHEZ INGENIERO DE PRODUCCIÓN ALVILLA S.A.S. BOGOTÁ

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D.C.
VIANNY ALEJANDRA MÉNDEZ DIRECTORA DE OPERACIONES LABORATORIO EL MANA COLOMBIA BOGOTÁ
SALCEDO D.C.
JUAN CAMILO GUTIÉRREZ ANALISTA DE PRODUCCIÓN PROQUINAL BOGOTÁ
SÁNCHEZ D.C.
MARCELA ORTÍZ CASTRO JEFE DE CALIDAD CORPORACIÓN DE FERIAS Y EXPOSICIONES BOGOTÁ
S.A. USUARIO OPERADOR DE ZONA FRANCA D.C.
BENEFICIO E INTERÉS COLECTIVO

En la validación técnica participaron representantes de:

Experto Cargo Empresa / Organización Ciudad

ALEXANDER EDUARDO TORRES DIRECTOR DE PLANTA GRANJA OVINA MI CARRETA SAS ZIPAQUIRÁ
URRUTIA
BENJAMÍN DE JESÚS REALES PLANEADOR DE PRODUCCIÓN Y TEAM FOODS S.A. BARRANQUIL
GUERRERO GRANELES LA
CLAUDIA MARCELA VICTORIA TÉCNICO DE CALIDAD INSTITUTO DEPARTAMENTAL BELLAS ARTES CALI
ARMENDARIZ

La NSCL fue avalada en el Consejo Ejecutivo de la Mesa Sectorial conformado por Representantes de:

Nombre del Integrante del Consejo


Nombre de la Organización Rol en el Consejo Ejecutivo Ciudad
Ejecutivo
LABORATORIOS GOTHAPLAST CLAUDIA PATRICIA MARTÍNEZ DELEGATARIA BOGOTÁ
LTDA. MORENO D.C.
UNIVERSIDAD ANTONIO ELBER NICOLÁS RAMÍREZ DELEGATARIO BOGOTÁ
NARIÑO CASTILLO D.C.
UNIVERSIDAD NACIONAL LUZ ANA ABAD LONDOÑO DELEGATARIA BOGOTÁ
ABIERTA Y A DISTANCIA D.C.
UNAD
FUNDACIÓN UNIVERSITARIA NELSON MORA CALDERÓN DELEGATARIO BOGOTÁ
EMPRESARIAL DE LA CÁMARA D.C.
DE COMERCIO DE BOGOTÁ
ALAMBRES Y MALLAS S.A. PABLO CÉSAR TIBOCHA DELEGATARIO BOGOTÁ
MURCIA D.C.
SIDERÚRGICA DEL OCCIDENTE CARLOS ARTURO MESA LOPERA PRESIDENTE YUMBO
S.A.S
UNIVERSIDAD ECCI FRED GEOVANNY MURILLO DELEGATARIO BOGOTÁ
RONDÓN D.C.

La orientación metodológica de elaboración/actualización estuvo a cargo de:

Experto Centro de Formación Regional


LILIANA PATRICIA PARRA FLOREZ CENTRO DE GESTIÓN INDUSTRIAL DISTRITO
CAPITAL

La orientación en la validación técnica estuvo a cargo de:

Experto Centro de Formación Regional


LILIANA PATRICIA PARRA FLOREZ CENTRO DE GESTIÓN INDUSTRIAL DISTRITO
CAPITAL

La orientación en Verificación JULIANA MARIA MONTOYA TABARES - YENI ESPERANZA NAVIA MENESES - ANDRES GIOVANNI
Metodológica VARON SOTO

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FORMATO NSCL SECTORIAL DE COMPETENCIA LABORAL

Secretario Técnico Mesa Sectorial

Experto Centro de Formación Regional


MONICA ANDRADE RIOS CENTRO DE GESTIÓN INDUSTRIAL DISTRITO
CAPITAL

Control de Cambios (aplica a partir de la segunda versión de la NSCL)

Tipo de Cambio Síntesis Cambio Realizado

Denominación de la actividad clave Se adicionaron dos actividades claves por conceptos técnicos y nueva metodología
Conocimientos Se adicionaron categorías por conceptos técnicos
Se modificaron descripciones por nueva metodología
Criterios de desempeño específico Se adicionaron criterios de desempeño específico de acuerdo con las nuevas
evidencias de desempeño y actividades claves
Criterios de desempeño general Se adicionaron criterios de desempeño general en la clasificación de Gestión de
riesgos que corresponden con recuperación de datos
Se adicionaron criterios de desempeño generales en la clasificación de otros que
corresponden con ajuste y socialización de correcciones

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