Desmontaje Cucharon PC
Desmontaje Cucharon PC
Desmontaje Cucharon PC
CUADERNO DE INFORMES
CÓDIGO N° 89001677
DIRECCIÓN ZONAL
SENATI INDEPENDENCIA
1. PRESENTACIÓN.
PERÍODO
ÁREA / SECCIÓN / EMPRESA SEMANAS
DESDE HASTA
DIAGNOSTICO Y MANTENIMIENTO DE
12/09/23 26/09/23 3 semanas
IMPLEMENTOS Y TREN DE RODAMIENTO KOMATSU
PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN
Llenar según avance
OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
SEMINARIO
1 2 3 4
identificar las partes del chasis de laexcavadora
01 hidráulica X
02 identificar los componentes del tren derodamientos X
03 comprobar especificaciones del tren de
rodamiento X
04 identificar las partes del chasis deltractor X
05 identificar los componentes del sistema hidráulico X
06 describir el circuito hidráulico del sistema X
identificar los implementos de trabajo principales de
07
la maquinaria X
08 reconocer sus mecanismos de accionamiento X
09 reconocer la estructura de la cabina X
reconocer los controles de operación de los
10
implementos X
11 reconocer indicadores del monitor y tablero frontal X
12 reconocer el sistema de confort de la cabina x
13 comprobar el nivel de electrolito de la batería X
14 verificar interruptor del sistema de arranque X
15 verificar interruptor del acondicionador de aire X
16 verificar fusibles del sistema de la maquina X
17 verificar el eslabón fusible X
18 verificar relés X
19 verificar puesta a tierra del arnés de cables X
20 cambiar faros principales de maquinaria Komatsu X
21 instalar/cambiar circulina X
22 instalar faros adicionales a maquinaria Komatsu x
23 localizar fallas por exposición de códigos X
24 localizar fallas por síntomas en el sistema eléctrico X
25 localización de fallas de los sistemas hidráulicos y
mecánico X
26 localizacion de fallas del motor X
27 comprobar los sensores del motor X
28 comprobar electroválvulas X
29 comprobar inyectores X
30 comprobar solenoide de cierre de combustible X
31 Verificar desgaste de la garra de la zapata X
32 Inspeccionar las cadenas X
33 Verificar tensión de cadenas X
34 Verificar ajuste de pernos y tuercas X
35 Desmontar y montar zapatas X
36 Destemplar y templar cadena X
37 Desmontar, inspeccionar y montar rodillos x
38 Desmontar, inspeccionar desgaste y montar segmento X
39 Redactar informe del servicio realizado x
40 Evaluar hoja topadora X
41 Evaluar y lubricar mecanismo X
42 Verificar y/o reemplazar elementos de corte X
43 Verificar ajustes de los elementos de unión X
44 Evaluar el desgarrador y su soporte X
45 Verificar y/o reemplazar puntas del desgarrador y sus X
seguros
46 Evaluar desgastes de pines y bocinas del cucharon X
47 Evaluar caras lateral del cucharon y su mecanismos X
48 Verificar los porta dientes, puntas y cantoneras X
49 Cambiar elementos de corte x
50 Asegurar la maquina y verificar la seguridad del entorno X
laboral
51 Verificar estado de neumáticos X
52 Verificar presión de aire X
53 Desmontar neumáticos X
54 Verificar accesorios de montaje X
55 Montar neumatico X
56 Liberar presión residual del sistema X
57 Retirar pin y seguro del brazo X
58 Verificar calzas/lainas X
59 Retirar el cilindro X
60 Desmontar pin de sujeción del brazo X
61 Verificar y montar cilindro X
INFORME SEMANAL
LUNES
En taller:
1. charla de 5 minutos.
2. Realizar un correcto ATS.
3. Esperar la indicación del profesor para ir a bahía.
4. Hacer un breve inventario del carro de herramientas.
5. Tener el espacio a trabajar en buenas condiciones, limpio, ordenado y bien
estructurado.
6. Ubicar los manuales para una fácil realización de las tareas.
7. Usar el EPPS necesario y específica para la tarea a realizar.
8. Usar las herramientas específicas para la tarea y así no perderlas.
9. Realizar un trabajo ordenado y eficaz.
Para montar el cucharon debemos esperar a que se haya montar el cilindro hidráulico
si este ha sido removido.
• Antes de montar hacemos sus respectivas medidas a los bujes y a los pines,
con pie de rey y micrómetro para unas medidas más exactas. Medidas de
110mm los espacios del buje y 90mm las holguras entre el pasador y el
conector.
• Encendemos la maquina y ubicamos el brazo en donde se desmonto el eslabón
H y el eslabón del cucharon para un montaje rápido.
• los pines pasan por un proceso de engrasado previo.
• Con la maquina encendida avisamos al operador para que accione el cilindro
del cucharon para colocarlo con el eslabón H junto con sus lainas e insertar
el pin.
• Colocamos los seguros al pasador para que este no se salga.
• Procedemos a levantar el aguilón con los eslabones amarrados y lo
colocamos por encima del cucharon.
• Una vez ubicado los bujes del cucharon junto a los eslabones colocamos los
pines con sus seguros.
• Terminando la tarea hacer prueba de montaje que consta el mover
ligeramente el cucharon para así estar seguros de haberlo hecho bien.
• Terminado la tarea ordenamos el taller para evitar accidentes.
2 pines
OBSERVACIONES Y
RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR: DEL MONITOR DE EMPRESA: