Mce Equipos

Proyecto: Código YPF:
EO-PTAG0004-VCD19275-R-MC-020003-D1
IBE Escalante Oeste - Rec. Secundaria Código Contratista:
Fase: Fecha de emisión: 2021/05/14

DEFINICIÓN Página: 1 de 54
VCD 19275
IBE ESCALANTE OESTE - REC.

SECUNDARIA
Memoria de cálculo /
Verificación equipos – 4G
Adecuación y Ampliación de
PTA 4G
D1 14/05/2021 EMISIÓN FINAL ANK ECE GSA
D0 12/02/2021 EMISIÓN FINAL ANK DDE GSA
DC 19/11/2020 PARA APROBACIÓN GRV PFM GSA
DB 16/10/2020 PARA APROBACIÓN GRV LAZ ADA
DA 03/07/2020 PARA APROBACIÓN ANK HMU ADA
REVISIÓN FECHA DESCRIPCIÓN PREPARÓ REVISÓ APROBÓ

EO-PTAG0004-VCD19275-R-MC-020003-D1

ÍNDICE
1 OBJETO 4
2 ALCANCE 4
3 REFERENCIAS 5
4 ABREVIATURAS 6
5 BASES DE CÁLCULO 7
5.1 CASO DE ESTUDIO 7
5.2 PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS 7
5.3 CONSIDERACIONES GENERALES PARA LA VERIFICACIÓN 8
6 DATOS DE EQUIPOS A VERIFICAR/DISEÑAR 8

6.1 FREE WATER (FRW-XXXX01) 8
6.2 TANQUE CORTADOR (TKC-6085) 9
6.3 TANQUE SKIMMER (TKS-6091) 10
6.5 TANQUE DE STOCK (J BLANCO) (TKA-6083) 10
6.6 TANQUE INYECTOR (TP-6086) 11
6.7 UNIDADES DE FLOTACIÓN (UFGI-011/12) 11
6.8 BOMBAS DE DESPACHO (BP-700/701) 11
6.10 BOMBA DE INYECCIÓN ETAPA 1 (BI-721) 12
6.11 BOMBAS DE INYECCIÓN ETAPA 2 (BI-722/723/724) 13
6.12 TANQUE CÓNICO (TKAG-6088) 14
6.13 BOMBAS DE REPROCESO (BR-713/714) 14
6.14 TANQUES GENERALES TKA-6006/7 15
6.15 BOMBAS DE TRANSFERENCIA BA-725/726/727 15
6.16 BOMBAS DE DESNATADO BA-728/729 15
7 CRITERIOS DE DISEÑO 16
7.1 FREE WATER KNOCKOUT 16
7.1.1 Tiempo de residencia 17
7.1.2 Conexiones 17
7.1.3 Niveles 18
7.1.4 Eficiencia de separación 18
EO-PTAG0004-VCD19275-R-MC-020003-D1

7.2 TANQUE SKIMMER/ CORTADOR 18

7.2.1. Cálculo del tiempo de flotación y tiempo de residencia 19
7.2.2. Diámetro de la gota a separar 19
7.2.3. Cálculo del Volumen efectivo 20
7.2.4. Conexiones 20
7.2.5. Desgasificador DG-6091 21
7.3 TANQUES 21
7.3.1. Conexiones 22
7.4 UNIDADES DE FLOTACIÓN 22
7.5 BOMBAS DE INYECCIÓN 24
7.5.1 Cálculo de ANPA disponible 24
7.6 TANQUE CÓNICO 24
7.7 BOMBAS DE REPROCESO/ DESPACHO 26
7.7.1 Criterios 26
7.7.2 Cálculo de ANPA disponible 26
7.8 BOMBAS DE TRANSFERENCIA/DESNATADO 27
8 CÁLCULOS Y RESULTADOS 27
8.1 FREE WATER (FRW-XXXX01) 27
8.1 TANQUE CORTADOR (TKC-6085) 29
8.4 TANQUE STOCK J BLANCO (TKA-6083) 36
8.5 TANQUE INYECTOR (TP-6086) 37
8.6 TANQUE CÓNICO (TKAG-6088) 39
8.7 TANQUES GENERALES (TKA-6006/7) 41
8.8 UNIDADES DE FLOTACIÓN (UFGI-011/12) 42
8.9 BOMBAS DE INYECCIÓN ETAPA 1 Y 2 (BI-721/722/723/724) 43
8.10 BOMBAS DE REPROCESO (BR-713/714) 44
8.13 BOMBAS DE TRANSFERENCIA (BA-725/726/727) 49
8.14 BOMBAS DE DESNATADO (BA-728/729) 50
8.15 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 52
EO-PTAG0004-VCD19275-R-MC-020003-D1

1 OBJETO
El presente documento tiene por objeto realizar el cálculo de equipos nuevos y verificación de equipos existentes para
aumentar la capacidad de la Planta de Tratamiento e Inyección de agua (PTA/PIA) 4G, como parte del desarrollo del
proyecto “IBE Escalante Oeste - Rec. Secundaria”, perteneciente a YPF, en el Yacimiento Escalante Oeste, provincia
de Chubut, Argentina.
2 ALCANCE
El alcance de este documento contempla el cálculo de equipos nuevos y verificación de equipos existentes para
aumentar la capacidad de la Planta de Tratamiento e Inyección de agua (PTA/PIA) 4G, para un caudal de entrada bruta
de 14.144 m3/d con corte de agua de 96 %.
Los equipos a verificar son los siguientes:
• Free Water (FRW-XXXX01).

• Tanque Cortador (TKC-6085).
• Tanque Skimmer (TKS-6082).
• Tanque de Stock J Blanco (TKA-6083).
• Tanque inyector (TP-6086).
• Unidades de Flotación (UFGI-011/12).
• Tanques Generales (TKA-6006/7).
• Bombas de despacho (BP-700/701).
• Bombas de despacho (BP-703/704).
Los equipos nuevos a diseñar son los siguientes:
• Desgasificador (DG-6091)
• Tanque Skimmer (TKS-6091).
• Bombas de Inyección (BI-721/722/723/724).
• Tanque cónico (TKAG-6088).
• Bombas de Reproceso (BR-713/714).
• Bombas de Transferencia (BA-725/726/727).
• Bombas de Desnatado (BA-728/729).
Se excluyen de este documento la verificación de los siguientes equipos, dado que los mismos no sufren
modificaciones significativas respecto a la operación actual de la planta.
• Tanque cónico (TP-6087).

• Bomba de recirculación (BR-711).
• Bomba de despacho (BR-712).
EO-PTAG0004-VCD19275-R-MC-020003-D1

• Bombas de inyección (BI-703/704/705/706/707/708/709/710/711)1.
3 REFERENCIAS
1 EO-PTAG004BATEO1001-VCD19275-G-BD-020003 - Bases de diseño.
2 EO-PTAG0004-VCD19275-R-BM-020001 – Balance de Masa y Energía de la Planta de la Planta de Tratamiento e

Inyección de agua (PTA/PIA) 4G.
3 EO-PTAG004-VCD19275-R-DF-020001 - PFD - ADECUACIÓN Y AMPLIACIÓN DE PTA 4G.
4 EO-PIAG004-VCD19275-R-DF-020001 - PFD - ADECUACIÓN Y AMPLIACIÓN DE PIA 4G.
5 EO-PTAG0004-VCD19275-R-PI-020001– P&ID - COLECTOR DE INGRESO - ADECUACIÓN Y AMPLIACIÓN DE PTA 4G.
6 EO-PTAG0004-VCD19275-R-PI-020002– P&ID - TANQUE CORTADOR - ADECUACIÓN Y AMPLIACIÓN DE PTA 4G.
7 EO-PTAG0004-VCD19275-R-PI-020003– P&ID – FREE WATER - ADECUACIÓN Y AMPLIACIÓN DE PTA 4G.
8 EO-PTAG0004-VCD19275-R-PI-020004 – P&ID - TANQUE SKIMMER TKS-6082 - ADECUACIÓN Y AMPLIACIÓN DE

PTA 4G.
9 EO-PTAG0004-VCD19275-R-PI-020005– P&ID - TANQUE SKIMMER NUEVO - ADECUACIÓN Y AMPLIACIÓN DE PTA

4G.
10 EO-PTAG0004-VCD19275-R-PI-020006– P&ID - UNIDADES DE FLOTACIÓN - ADECUACIÓN Y AMPLIACIÓN DE PTA

4G.
11 EO-PTAG0004-VCD19275-R-PI-020010– P&ID - TANQUE J BLANCO TKA-6083 - ADECUACIÓN Y AMPLIACIÓN DE

PTA 4G.
12 EO-PTAG0004-VCD19275-R-PI-020011– P&ID - TANQUES Y BOMBAS DE DESPACHO - ADECUACIÓN Y AMPLIACIÓN

DE PTA 4G.
13 EO-PIAG0004-VCD19275-R-PI-020001– P&ID – TANQUES Y BOMBAS DE INYECCIÓN - ADECUACIÓN Y AMPLIACIÓN

DE PIA 4G.
14 Arnold, Ken y Maurice Stewart. “Surface Production Operations”.
15 Hung, Yung-Tse y Otros. “Waste Treatment in the service and utility industries”.
16 SPE 8307 Design of a high-rate, high-volume oil/water separator. Joe Stires. SPE Conoco Inc.
17 Campbell, John. Gas Conditioning and Processing. Seventh Edition.
18 ED(EP)-G-01.02 Bombas Centrifugas para servicios generales.
1
Debido a que en el proyecto no hay modificaciones respecto a la operación actual de inyección a los satélites existentes y que estas
bombas serán reemplazadas por las bombas de inyección BI-722/723, no se consideró su verificación.
EO-PTAG0004-VCD19275-R-MC-020003-D1

19 AB-IYO-ED-09-222-01. Separadores trifásicos FWKO.
20 EO-PTAG0004-VCD19275-R-PI-020007– P&ID – TRATAMIENTO DE FLOTADO - ADECUACIÓN Y AMPLIACIÓN DE

PTA 4G.
21 EO-PTAG0004-VCD19275-R-PI-020009– P&ID – CALENTADOR INDIRECTO - ADECUACIÓN Y AMPLIACIÓN DE PTA

4G.
22 YPF-PTAXXX30-VCD19041-M-HD-136003-D0 HOJA DE DATOS TANQUE SKIMMER – INYECCIÓN TKS-321/TKAG-

322. Módulos de 3000 m3/d.
23 XXX-XXXXX-XXXXXX-M-PL-079001-D0 – UNIDAD DE FLOTACIÓN N°1 – PTA 4G MECÁNICO.
24 EO-PTAG0004-VCD19275-R-MC-020001 – MEMORIA DE CÁLCULO HIDRÁULICO – ADECUACIÓN Y AMPLIACIÓN DE

PTA 4G.
25 Boletín Técnico STORK MSW “Cálculo del ANPA”.
26 AB-IYO-ED-09-047-01 - ED(EP)-G-03.00 Bombas Alternativas.
27 Bothamley M., Gas/Liquid separators: Quantifying Separation Performance – Part 1, 2013.
28 Gas Processors Suppliers Association, 2016. Engineering Data Book (SI) (14th ed.).
29 M. Stewart, K. Arnold. “Surface Production Operations, Volume 1, Design of Oil Handling Systems and Facilities”.
30 CDD-PTCCDD01-VCD14001-M-HD-19701-E0 – HOJA DE DATOS TANQUE DE BARROS (TKAG-703).
31 API SPEC 12J – Specification Oil and Gas Separators.
32 AB-IYO-ED-09-096-01 – ED(EP)-D-01.00 Tanques de Almacenamiento.
4 ABREVIATURAS
WC CORTE DE AGUA
Vt VELOCIDAD TERMINAL
Dp DIÁMETRO DE PARTÍCULAS
Tr TIEMPO DE RESIDENCIA
Lss LONGITUD T-T
Lb DISTANCIA DESDE EL BAFFLE A T-T LINE
Hb ALTURA DEL BAFFLE
ANPA ALTURA NETA DE ASPIRACIÓN POSITIVA
Hs ALTURA DE SUCCIÓN
EO-PTAG0004-VCD19275-R-MC-020003-D1

Hf ALTURA REPRESENTATIVA DE LAS PÉRDIDAS POR FRICCIÓN
Pv PRESIÓN DE VAPOR
Pa PRESIÓN ATMOSFÉRICA
HHLL ALARMA DE MUY ALTO NIVEL
HLL ALARMA DE ALTO NIVEL
NLL NIVEL NORMAL DE OPERACIÓN
LLL ALARMA DE BAJO NIVEL
LLLL ALARMA DE MUY BAJO NIVEL
5 BASES DE CÁLCULO
5.1 CASO DE ESTUDIO
A la Planta de Tratamiento e Inyección de agua (PTA/PIA) 4G, llega la producción bruta (14.144 m 3/d) con corte de
agua de 96%. Producto del reproceso desde el tanque cónico, el caudal de entrada al FRW-XXXX01 es de 15.441,8
m3/d. Los caudales de ingreso a cada equipo son obtenidos del Balance de Masa asociado a PTA/PIA 4G [2].
5.2 PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS
• Petróleo
Las características principales del petróleo se indican en la siguiente tabla, las cuales al análisis realizado a la muestra
de producción bruta.
Propiedades Análisis Ref. (3) Análisis Ref. (4)

Densidad del Petróleo @ 15°C 931 kg/m3 919,9 kg/m3
30 °C 1.609 cP 727 cP
Viscosidad 40 °C 861 cP 405 cP
50 °C 493 cP 236 cP
Tabla 1. Características principales del petróleo
• Agua
Las características del agua se indican en la siguiente tabla, las cuales corresponden al análisis realizado a la muestra
de producción bruta:
EO-PTAG0004-VCD19275-R-MC-020003-D1

Variable Valor Unidad

Densidad 1.007 kg/m3
Viscosidad 1 cP
Tabla 2. Características principales del agua
5.3 CONSIDERACIONES GENERALES PARA LA VERIFICACIÓN
• Presión de ingreso a PTA/PIA: 3,9 kg/cm2g.

• Presión de ingreso a FRW-XXXX01: 2,9 kg/cm2g (esperada, de acuerdo a Ref. [24], la misma estará determinada
por el control de presión del equipo).
• Temperatura de ingreso a PTA/PIA: 43 °C.
• Corte de agua de ingreso a PTA/PIA: 96 %.
• Concentración de crudo en la corriente de agua a la salida de los Skimmer: 150 ppm. Ref. [2].
• Concentración de crudo en la corriente de agua a la salida de las unidades de flotación: 30 ppm. Ref. [2].
• Pérdida de carga máxima en filtro de succión de bombas: 0,2 kg/cm2g.
6 DATOS DE EQUIPOS A VERIFICAR/DISEÑAR
6.1 FREE WATER (FRW-XXXX01)
Las características del equipo a evaluar se tomaron de la Ref. [7] y se presentan en la siguiente tabla:
EO-PTAG0004-VCD19275-R-MC-020003-D1

FRW-XXXX01
Información general del recipiente
Condición Existente
Capacidad Nominal 14.000 m3/d
Caudal de petróleo 1.000 m3/d
Caudal de agua 13.000 m3/d
Caudal de gas 20.000 Sm3/d
Diámetro exterior 4.162 mm
Longitud (T/T) 27.600 mm
Presión de operación 2,9 kg/cm2g
Temperatura de operación 43 °C
Temperatura de diseño 80 °C
Altura del rebosadero2 3.200 mm
Nivel Normal de Líquido (NNL)2 3.050 mm
2
Nivel Normal de Líquido Interfase (NNL) 2.500 mm
Longitud del cajón de crudo3 1.520 mm
Tabla 3. Características del Free Water
6.2 TANQUE CORTADOR (TKC-6085)
TKC-6085
Información general del equipo
Capacidad útil 800 m3
Diámetro interior 12.300 mm
Altura 9.000 mm
Tabla 4. Características del tanque cortador TKC-6085
2
Informado por YPF.
3
Dato supuesto.
EO-PTAG0004-VCD19275-R-MC-020003-D1

6.3 TANQUE SKIMMER (TKS-6091)
Las características del equipo a evaluar se tomaron de la Ref. [9][22] y se presentan en la siguiente tabla:
TKS-60914
Condición Nuevo
Capacidad Nominal 1.800 m3
Diámetro interior 13.500 mm
Altura 12.500 mm
Tabla 5. Características del tanque skimmer TKS-6091
TKS-6082
Capacidad Nominal 1.000 m3
Altura 9.000 mm
Tabla 6. Características del tanque skimmer TKS-6082
6.5 TANQUE DE STOCK (J BLANCO) (TKA-6083)
TKA-6083
Capacidad Nominal 160 m3
Altura 2.450 mm
Tabla 7. Características del tanque stock TKA-6083
4
Este tanque contará con desgasificador en su entrada, cuyo dimensionamiento se realizará en conjunto con el tanque.
EO-PTAG0004-VCD19275-R-MC-020003-D1

6.6 TANQUE INYECTOR (TP-6086)
TP-6086
Capacidad útil 800 m3
Altura 9.240 mm
Tabla 8. Características del tanque inyector TP-6086
6.7 UNIDADES DE FLOTACIÓN (UFGI-011/12)
UFGI-011/12
Información general del equipo5
Capacidad 6.500 m3/d
Largo Total / Efectiva 9.710 / 8.630 mm
Altura Total 1.900 mm
Ancho Total / Efectivo 2.250 / 1940 mm
Condición Reacondicionado
Tabla 9. Características de las Unidades de Flotación UFGI-011/012
6.8 BOMBAS DE DESPACHO (BP-700/701)
Las características del equipo a evaluar se tomaron de la Ref. [11] la información del ANPA requerido fue tomado de
referencia de bombas con características similares, los valores se presentan en la siguiente tabla:
5
Características conforme a la referencia [23].
EO-PTAG0004-VCD19275-R-MC-020003-D1

Características BP-700 BP-701
Marca / Modelo Stork/SP5080 Stork/SP5080
Condición Existente Existente
Caudal Nominal 30 m3/h 30 m3/h
Diámetro del cilindro 3 ¾” 4 ½”
Presión de Descarga Máx. Nominal 50 kg/cm2g 30 kg/cm2g

ANPA requerido 3,5 mca 3,5 mca
Tabla 10. Características bombas de despacho BP-700/701
Las características del equipo a evaluar se tomaron de la Ref. [12] la información del ANPA requerido fue tomado de
referencia de bombas con características similares, los valores se presentan en la siguiente tabla:
Características BP-703 BP-704
Marca / Modelo Stork/SP50100 Stork/SP50100
Condición Existente Existente
Caudal Nominal 49 m3/h 34/66 m3/h
Diámetro del cilindro 4 ¾” 4 ½”
Presión de Descarga Máx. Nominal 50 kg/cm2g 50 kg/cm2g

ANPA requerido 3,8 mca 3,8 mca
Tabla 11. Características bombas de despacho BP-703/704
6.10 BOMBA DE INYECCIÓN ETAPA 1 (BI-721)
Las características de la bomba a evaluar se tomaron de la Ref. [13], la información del ANPA requerido fue tomado
de referencia de bombas con características similares, los valores se presentan en la siguiente tabla:
EO-PTAG0004-VCD19275-R-MC-020003-D1

BI-721
Tipo Centrífuga
Condición Nuevo
Caudal operativo 175 m3/h
Presión de Descarga 135 kg/cm2g
ANPA requerido 3 mca
Tabla 12. Características de las bombas de inyección BI-721
6.11 BOMBAS DE INYECCIÓN ETAPA 2 (BI-722/723/724)
Las características de las bombas a evaluar se tomaron de la Ref. [13], la información del ANPA requerido fue tomado
de referencia de bombas con características similares, los valores se presentan en la siguiente tabla:
Información General del Equipo BI-722/723 BI-724

Tipo Centrífuga Centrífuga
Condición Nuevo Nuevo
Caudal operativo 191 m3/h 175 m3/h
Presión de Descarga 90 kg/cm2g 135 kg/cm2g

ANPA requerido 3 mca 3 mca
Tabla 13. Características de las bombas de inyección BI-722/723/724
A continuación, se adjunta la curva preliminar de las bombas BI-721 y BI-722/723/724:
BI-721-2-4-3.pdf
EO-PTAG0004-VCD19275-R-MC-020003-D1

6.12 TANQUE CÓNICO (TKAG-6088)
Las características del Tanque a evaluar son tomadas de la referencia [30] y se listan a continuación.
TKAG-6088
Información general del recipiente
Condición Nuevo
Volumen 70 m3
Diámetro exterior 4119 mm
Altura cono 1200 mm
Altura T/T 4800 mm
Tabla 14. Características Tanque Cónico
6.13 BOMBAS DE REPROCESO (BR-713/714)
Las características de las bombas a evaluar se tomaron de la Ref. [20].
BR-713/714
Marca / Modelo STORK / SP5080
Condición Nuevo
Caudal Operativo 707 m3/d
Diámetro de Pistón 4 ½”
Presión de descarga 7,5 kg/cm2g
ANPA requerido 3,5 mca
Tabla 15. Características bombas de reproceso
A continuación, se adjunta la información del fabricante de la bomba STORK/SP5080:
BR-713-14.pdf
EO-PTAG0004-VCD19275-R-MC-020003-D1

6.14 TANQUES GENERALES TKA-6006/7
TKA-6006/7
Capacidad 160 m3
Altura 2.500 mm
Tabla 16. Características Tanques Generales TKA-6006/7
6.15 BOMBAS DE TRANSFERENCIA BA-725/726/727
Estas bombas permitirán la transferencia de agua desde las UFGI-011/012 hacia el tanque inyector (TP-6086). En la
siguiente tabla se muestra las características del equipo a evaluar:
BA-725/726/727
Tipo Centrífuga
Condición Nuevo
Caudal operativo 283 m3/h
Presión de Descarga 1,6 kg/cm2g

ANPA requerido Según modelo seleccionado
Tabla 17. Características bombas de transferencia
BOMBAS DE DESNATADO BA-728/729
Estas bombas permitirán la transferencia de crudo sobrenadante desde el tanque skimmer TKS-6091 hacia los
tanques generales (TKA-6006/6007). En la siguiente tabla se muestran las características del equipo a evaluar:
EO-PTAG0004-VCD19275-R-MC-020003-D1

BA-728/729
Tipo Centrífuga
Condición Nuevo
Caudal operativo 15,6 m3/h
Presión de Descarga 1,2 kg/cm2g

ANPA requerido Según modelo seleccionado
Tabla 18. Características bombas de desnatado
Estas bombas en particular, además de las condiciones informadas en la tabla anterior, presentarán un amplio rango
de operación para cumplimentar con la flexibilidad operativa prevista para su función, por lo que se prevé su operación
con variador de frecuencia. Las condiciones y propiedades de fluidos en cada caso se presentan en el punto 8.14
7 CRITERIOS DE DISEÑO
7.1 FREE WATER KNOCKOUT
De acuerdo con la norma API 12J [31], Los separadores gas-líquido se dimensionan utilizando el siguiente método de
cálculo:
Para la verificación se empleará la correlación de Souders-Brown (Ref [31]) y se consideran los valores recomendados
de la constante K para la fase gaseosa y tiempos de residencia para la fase líquida.
(𝜌𝐿 − 𝜌𝐺 ) Ecuación 1
𝑉𝑡 = 𝐾√
𝜌𝐺
Dónde:
𝑉𝑡 Velocidad Terminal de sedimentación, expresada en m/s.

𝜌𝐺 Densidad del gas, expresada en kg/m3
𝜌𝐿 Densidad del líquido, expresada en kg/m3
𝐾 Constante de diseño, expresada en m/s
En la siguiente tabla se presentan rangos típicos de valores de la constante K del gas para separadores con malla de
alambres:
Rango típico de constante K

Tipo de separador Alto o largo [m]
[m/s]
1,5 0,04 – 0,07
Vertical
3 o mas 0,055 – 0,11
3 0,12 – 0,15
Horizontal
Otras longitudes 0,12 a 0,15*(L/3)0,56
Tabla 19. Rango de constante K en separadores
EO-PTAG0004-VCD19275-R-MC-020003-D1

7.1.1 Tiempo de residencia
Para los tiempos de residencia de Free Water Knockout se emplean los criterios mostrados a continuación, tomando
como referencia separadores trifásicos:
Criterios de diseño – Tiempos de residencia (tr) Ref. [1]

Equipos Densidad (ºAPI) Tr (min)
Mayor a 35 3a5
≥ 37,78 °C 5 a 10
Separadores trifásicos
Menor a 35 26,67 °C 10 a 20
15,56 °C 20 a 30
Tabla 20. Tiempos de residencia
7.1.2 Conexiones
La conexión de entrada deberá estar dimensionada para los criterios mostrados en la tabla a continuación, conforme
con la referencia [27]:
Tipo de dispositivo de entrada ρ*V2(kg/m.s2)

Sin dispositivo de entrada 1040
Placa de desvío 1400
Codo 1400
Medio tubo 2100
Tipo paleta 8050
Ciclónico 14900
Tabla 21. Criterio para dimensionamiento conexión de entrada
Las conexiones de salida deberán estar dimensionadas para los criterios mostrados en la tabla a continuación,
conforme con la referencia [28]:
Salida Criterio
Vapor ρv2≤ 4500 kg/m.s2
Líquido6 Velocidad < 1 m/s
Tabla 22. Criterio para dimensionamiento de conexiones de salida
ℎLIQ = 𝐽3 ∗ 𝑉𝑙𝑖𝑞2 Ecuación 2
6
Para la capacidad nominal del recipiente, velocidades de líquidos de hasta 2,5 m/s no son inesperados. La alta velocidad deberá ser
aceptada sujeto al mínimo nivel de líquido estático (hLIQ) en el recipiente.
EO-PTAG0004-VCD19275-R-MC-020003-D1

Donde:
hLIQ Cabezal de líquido estático determinado por el nivel bajo-bajo, m.
J3 Constante (100).
VLIQ Velocidad de salida del líquido (m/s).
Si la velocidad de salida de líquido excede el criterio indicado en la tabla 21, se podrá verificar mediante la ecuación 2,
sustituyendo dicha velocidad se obtiene la altura del nivel bajo – bajo, si el resultado da igual o inferior a la establecida
para el equipo, la velocidad puede ser aceptada.
7.1.3 Niveles
Se consideran los niveles indicados por YPF. De ser necesario definir otros niveles, se considerarán los siguientes
criterios recomendados en referencia [28].
• Tiempo de residencia entre niveles (HHLL-HLL / LLL-LLLL): 1 minuto.

• Distancia mínima entre niveles (HHLL-HLL / LLL-LLLL): 150 mm.
7.1.4 Eficiencia de separación
Conforme con la referencia [19], se tiene los siguientes criterios:
• Eficiencia de separación gas-líquido = 100% (para partículas de 8-10 µm y mayores de líquido, y 3 µm y

mayores de sólidos). Contenido de líquidos inferior a 13,36 litros por cada 1.000.000 Sm3.
• Eficiencia de separación líquido-líquido = 99% (en gotas de petróleo libre de 150 µm y superiores).
7.2 TANQUE SKIMMER/ CORTADOR
Para el cálculo y verificación de los tanques skimmer/cortador se hace considerando el volumen efectivo para la
separación y que las dimensiones permitan el ascenso de las gotas de hidrocarburo en el agua de acuerdo con la ref.
[16], considerando el cálculo de la velocidad de flotación según la Ley de Stokes, ecuación 3.
La velocidad de ascenso del hidrocarburo debe ser menor a la velocidad de sedimentación de las gotas de líquido para
que no ocurra el arrastre. La velocidad de sedimentación de la gota de líquido se calcula mediante la ley de Stokes.
𝑔
𝑉𝑡 = (𝜌 − 𝜌𝑜 )𝐷2 Ecuación 3
18𝜇 𝑤
Dónde:
𝑉𝑡 Velocidad Terminal de flotación de las gotas de HC, expresada en m/s.

𝜌𝑊 Densidad del agua, expresada en g/cm3
𝜌𝑂 Densidad del HC, expresada en g/cm3
𝑔 981 cm/s2
𝜇 Viscosidad de la fase continua (Poise)
𝐷 Diámetro de la partícula a separar, expresada en (cm)
EO-PTAG0004-VCD19275-R-MC-020003-D1

7.2.1. Cálculo del tiempo de flotación y tiempo de residencia
El tiempo de flotación corresponde al tiempo necesario para la flotación de la gota de la partícula a separar. Dicho
tiempo se calcula con la siguiente ecuación obtenida de la ref. [14]:
ℎ𝑚
𝑡𝑓 = Ecuación 4
𝑉𝑡
Donde:
𝑉𝑡 Velocidad Terminal de flotación de las gotas de HC, expresada en m/s.

ℎ𝑚 Altura de la interfase, expresada en m.
𝑡𝑓 Tiempo de flotación, expresada en s.
El tiempo de residencia es el tiempo de permanencia del fluido dentro del tanque, el cual se calcula con la siguiente
ecuación obtenida de la ref. [14]:
𝑉𝑒𝑓𝑓
𝑡𝑟 = Ecuación 5
𝑄
Donde:
𝑉𝑒𝑓𝑓 Volumen físico de separación, expresada en m3.

𝑄 Caudal bruto, expresada en m3/s.
𝑡𝑟 Tiempo de retención, expresada en s.
7.2.2. Diámetro de la gota a separar
A continuación, se detallan relaciones teóricas entre viscosidad, tamaño de partícula y concentración de salida, para
estimar el tamaño de partículas de agua que se requiere separar para cumplir con los requerimientos del tanque,
obtenida de la ref. [14].
𝑑m1% = 200µ0.25
Ecuación 6
Donde:
𝑑m1% Diámetro de gota de agua a sedimentar para alcanzar un corte de agua del 1%, en micrones
𝜇 Viscosidad, expresada en cp.
𝑑m
𝑊c0.33 = Ecuación 7
𝑑m1%
Donde:
EO-PTAG0004-VCD19275-R-MC-020003-D1

𝑑m1% Diámetro de gota de agua a sedimentar para alcanzar un corte de agua del 1%, expresado en
micrones.
𝑑m Diámetro de gota de agua a sedimentar para alcanzar un corte de agua de Wc, expresado en
micrones.
𝑊c Corte de agua, expresado en porcentaje.
7.2.3. Cálculo del Volumen efectivo
Los volúmenes efectivos de separación se calculan empleando las siguientes ecuaciones, obtenida de la ref. [16]:
πDH1. 𝐷𝑆12 πDH1 Ecuación 8

𝑉𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑜 = − ∗ (𝐷𝑆12 + 𝐷𝑖𝑛12 + 𝐷𝑆1. 𝐷𝑖𝑛1)
4 12
Donde:
𝐷𝐻1 Distancia entre la altura del plato y la altura de la conexión de salida de agua,
expresada en m.
𝐷𝑆1 Diámetro del plato distribuidor, expresada en m.
𝐷𝑖𝑛1 Diámetro de la línea de alimentación al plato distribuidor, expresada en m.
𝜋 ∗ 𝐷𝐻 ∗ 𝐷𝑆 2 𝜋 ∗ 𝐷𝐻 Ecuación 9
𝑉𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑜 = − ∗ (𝐷𝑆 2 + 𝐷𝑖𝑛 2 + 𝐷𝑆 ∗ 𝐷𝑖𝑛)
4 12
Donde:
𝐷𝐻 Distancia entre los platos y la interfase, expresada en m.

𝐷𝑆1 Diámetro del plato distribuidor + 2 veces la menor de las distancias entre el plato y la pared
y el plato y la columna central, expresada en m.
𝐷𝑖𝑛1 Diámetro del plato distribuidor, expresada en m.
7.2.4. Conexiones
Para la verificación de las conexiones se toma como criterios los mismos establecidos para líneas de líquidos
establecido en la referencia [1].
EO-PTAG0004-VCD19275-R-MC-020003-D1

Líquido
Diámetro Vel máx. ΔP/km máx.
[m/s] [kg/cm2]
ø ≤ 2” 0,9 3,5
3” < ø ≤ 6” 1,2 3,5
ø ≥ 8” 1,8 3,5
Tabla 23. Criterios de diseño de conexiones de líquido– Valores máximos admisibles
7.2.5. Desgasificador DG-6091
El desgasificador asociado al tanque skimmer se dimensiona con base a los siguientes criterios [16]:
• Velocidad recomendada 0,15 m/s.

• Altura de la bota:
ℎ = 𝐻 + 2 𝑋 𝐷 + 0,61 𝑚 Ecuación 10
Donde:
h: altura de la bota.
H: altura del tanque skimmer.
D: diámetro de la bota.
7.3 TANQUES
Para la verificación de capacidad de tanques se evaluará tiempo de residencia y surge time (tiempo de bombeo).
Para el diseño de tanques se establecerá el LALL según los requisitos de ANPA de las bombas, a menos que se requiera
un nivel más alto por razones de proceso y será el valor mayor correspondiente a un diámetro de tubería o 500 mm
por encima de la parte superior de la boquilla de salida de proceso.
El LAHH se establecerá no menos de 300 mm debajo de la parte superior del tanque (o la parte inferior de la línea de
rebalse, si hubiese) o al 95% de la altura del tanque. Se podrá reducir a un mínimo de 150 mm por debajo de la línea
de rebalse luego de considerar los siguientes factores:
• Precisión de la instrumentación de nivel.
• Posibles variaciones en la gravedad específica (dependiendo del tipo de instrumento de nivel)
• Consecuencias del desborde del tanque.
La capacidad de trabajo neta será el volumen de producto disponible en condiciones normales de operación y se
especificará desde el LAL hasta el LAH del tanque. Normalmente, el LALL y el LAHH deberán ubicarse a 150 mm debajo
y por encima del LAL y el LAH, respectivamente.
EO-PTAG0004-VCD19275-R-MC-020003-D1

La capacidad máxima se define como el volumen de producto en el tanque cuando el tanque se llena hasta su nivel de
líquido de diseño, es decir, desde el fondo del tanque hasta el nivel LAHH.
La capacidad nominal se define como el volumen total del tanque, es decir, desde el fondo del tanque hasta la parte
superior del nivel de la envolvente.
El tiempo mínimo de autonomía de tanques pulmón de agua es 2 horas para un nivel de 50%.
7.3.1. Conexiones
Salvo indicación contraria, el tamaño mínimo de las conexiones de entrada y salida de producto será como se indica
en la tabla a continuación, conforme a lo establecido en referencia [32].
Diámetro de Tanque (m)7 Diámetro mínimo de conexión (”)

Hasta 10 4
Desde 10 hasta 25 6
Desde 25 hasta 40 8
Mayor de 40 10
Tabla 24. Diámetro de conexiones en tanques
7.4 UNIDADES DE FLOTACIÓN
Para la verificación de unidades de flotación existentes se tomaron en consideración referencias bibliográficas [14]
[15]. Es necesario aclarar que el cálculo realizado será en base a criterios empíricos y debe verificarse con información
del proveedor.
A continuación, se indican algunas ecuaciones, empleadas para la verificación de las unidades de flotación:
• Eficiencia
𝐶𝑖 − 𝐶0
𝐸= Ecuación 11
𝐶0
Dónde:
𝐸 Eficiencia
𝐶𝑖 Concentración inicial
𝐶0 Concentración final
• Velocidad Terminal
Despejando de la siguiente ecuación se puede calcular la velocidad terminal correspondiente a la velocidad de ascenso
de una partícula o burbuja de aire.
7
El diámetro a tener en cuenta será el diámetro interior de la virola más baja.
EO-PTAG0004-VCD19275-R-MC-020003-D1

𝑉
−(𝑄 𝑡 ) Ecuación 12
⁄𝐴
𝑅=1 −𝑒 ℎ
Dónde:
𝑅 Radio total de remoción de solidos 𝑅 = 1 − 𝐶0⁄𝐶
𝑖
𝐶𝑖 Concentración inicial
𝐶0 Concentración final
𝑉𝑡 Velocidad de ascenso de una partícula o burbuja de aire (m/s)
𝑄 Caudal (m3/s)
𝐴ℎ Área Horizontal (m2)
• Área Requerida
𝑄
𝐴𝑅 = Ecuación 13
𝑉𝑡
Dónde:
𝐴𝑅 Área Requerida (m2)
𝑄 Caudal de Operación de la Unidad de Flotación (m3/h)
𝑉𝑡 Velocidad de ascenso (m/h)
• Carga Hidráulica Superficial

𝑄 Ecuación 14
𝐶𝐻𝑆 =
𝐿. 𝐴
Dónde:
𝐶𝐻𝑆 Carga Hidráulica Superficial (m3/m2.h)
𝑄 Caudal de Operación de la Unidad de Flotación (m3/h)
𝐿 Largo (m)
𝐴 Ancho (m)
• Parámetros de Diseño de Unidades de Flotación
A continuación, se indican algunos parámetros de diseño para las unidades de flotación, de acuerdo con ref. [15] [16]:
o Tiempo de retención 10-20 min

o Velocidad zona de separación 6-18 m/s
o Carga hidráulica 2,5 -10 m3/m2.h
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7.5 BOMBAS DE INYECCIÓN
7.5.1 Cálculo de ANPA disponible
De acuerdo con la ED(EP)-G-01.02 Bombas Centrifugas para servicios generales [18], se estable en las generalidades
de diseño que en el punto nominal el margen de ANPA (ANPAD-ANPAR) será como mínimo de 1 metro, y para cualquier
otro punto desde el caudal mínimo estable hasta el 120% del caudal nominal el margen de ANPA será superior a 0,6
metros.
La altura neta positiva de aspiración disponible en el punto nominal para el sistema de bombeo debe ser tal que:
𝐴𝑁𝑃𝐴𝑑 > 𝐴𝑁𝑃𝐴𝑟 + 1𝑚 Ecuación 15
Entonces,
𝑃𝑎 𝑃𝑣 𝑣 2 Ecuación 16
𝐴𝑁𝑃𝐴𝑑 = − − + 𝐻𝑠 − 𝐻𝑓
𝜌𝑔 𝜌𝑔 2𝑔
Donde:
𝑃𝑎 : Presión atmosférica absoluta (mca).
𝐻𝑠 : Altura de succión estática, es la altura o diferencia de nivel entre el nivel (mínimo de operación) libre
del tanque y la línea de centro de la brida de succión de la bomba (m).
𝐻𝑓 : Altura representativa de las pérdidas por fricción, correspondiente a toda la tubería de succión desde
la boca de tanque hasta la brida de succión de la bomba (m).
𝑃𝑣 : Presión de vapor del líquido a la temperatura de operación (mca).
𝑣: Velocidad del fluido (m/s).
𝜌: Densidad del líquido (kg/m3).
𝑔: Aceleración de la gravedad (m/s2).
7.6 TANQUE CÓNICO
Los criterios empleados son los siguientes:
• Asumiendo que las partículas sólidas poseen comportamiento de minerales con baja capacidad de floculación,
el régimen dimensionante será sedimentación libre (Ecuación 3).
• Para un cálculo conservador, la velocidad terminal de diseño a adoptar será 75% de la velocidad terminal
calculada mediante la ecuación 3.
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• La velocidad terminal de diseño deberá ser menor que la velocidad de ascenso del líquido la cual será
dependiente del caudal volumétrico de líquido y el diámetro del tanque decantador según la siguiente
ecuación:
4.𝑄𝑙
𝑈𝑙 = Ecuación 17
𝜋.𝐷 2
Donde:
𝑈𝑙 : Velocidad de ascenso de líquido (m/s).
𝑄𝑙 : Caudal volumétrico de líquido (m3/s).
D: Diámetro de tanque (m).
• Dado que no se cuenta con análisis gravimétricos que permitan establecer el tamaño de partícula a ser
considerado, se realizará la evaluación del tanque propuesto con las condiciones de operación esperada y se
informará el tamaño de partícula que el mismo permitirá separar.
• El proceso de decantación por gravedad será continuo en la salida de líquidos y discontinuo en la salida de
sólidos. Por esta razón el tanque cónico deberá tener la capacidad de retener sólidos al menos por el tiempo
de decantación. Dicho tiempo será considerado a partir de la velocidad terminal de diseño y la altura de la
conexión de alimentación. Dicho criterio es conservador dado que el tiempo de decantación real será menor
al considerar la distancia entre boquilla de entrada y el sólido acumulado en el tanque.
ha
𝑡𝑑𝑒𝑐 = 𝑈𝑑 Ecuación 18
Donde:
𝑡𝑑𝑒𝑐 : Tiempo de decantación (s).
ℎ𝑎 : Altura de alimentación (m).
𝑈𝑑 : Velocidad terminal de diseño (m/s).
• Se considera que la densidad de las partículas es de 1.900 kg/m3.

• Se considera un contenido de solidos correspondiente a un 5% del caudal del equipo (707 m 3/d), el cual es
contado como flujo adicional de entrada al tanque.
• Para la evaluación de las conexiones de líquidos, se consideran los criterios establecidos en la sección 7.2.4.
• Para la evaluación de la conexión de sólidos se considera lo siguiente:
Cañerías de diámetro igual o menor de 4”, la velocidad no debe exceder 3 m/s.
Cañería de diámetro mayor a 4”, la velocidad no debe superar 3,7 m/s.
• Para determinar los niveles operativos de líquidos, el distanciamiento entre niveles corresponde a las
longitudes típicas en separadores, así como los tiempos entre operativos y máximos (LLLL-LLL y HHLL-HLL). El
criterio de tiempo entre niveles operativos otorga acumulación de 30 min.
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Criterio
Sección Distancia Mínima Tiempo Mínimo Adicional
(mm) (min)
Boquilla de Salida – LLLL 300 - Presión Estática
LLLL – LLL 150 10
LLL – HLL 150 30
HLL – HHLL 150 10
HHLL - Techo 300 - 95% x H total
Tabla 25. Niveles Operativos de Líquidos en Tanque Cónico
7.7 BOMBAS DE REPROCESO/ DESPACHO
7.7.1 Criterios
• Para evitar valor excesivo de la presión de aceleración en la succión de las bombas alternativas (STORK), la
velocidad media del fluido en la cañería de succión debe ser igual o menor de 0,60 m/s. Esto prevendrá la
cavitación y reducirá las pulsaciones de presión.
• Para las bombas STORK, el ANPA disponible deber ser mayor al ANPA requerido.
7.7.2 Cálculo de ANPA disponible
El cálculo se realiza con los lineamientos indicados en la referencia [25].

𝐴𝑁𝑃𝐴𝑑 = (𝑃𝑎 + 𝐻𝑠 ) − (𝐻𝑓 + 𝐻𝑎 + 𝑃𝑣) Ecuación 19
Donde:
𝑃𝑎 : Presión atmosférica absoluta (mca).
𝐻𝑠 : Altura de succión estática, es la altura o diferencia de nivel entre el nivel (mínimo de operación, LLLL)
libre del tanque y la línea de centro de la brida de succión de la bomba (m).
𝐻𝑓 : Altura representativa de las pérdidas por fricción, correspondiente a toda la tubería de succión desde
la boca de tanque hasta la brida de succión de la bomba (m).
𝑃𝑣 : Presión de vapor del líquido a la temperatura de operación (mca).
𝐻𝑎: Altura de aceleración del fluido (m), Calculada a partir de la ecuación 20.
𝐻𝑎 = (𝐿 𝑥 𝑉 𝑥 𝑁 𝑥 𝐶)/(𝐾 𝑥 𝑔) Ecuación 20
Donde:
L: longitud equivalente de la línea de succión (m).
V: velocidad media del fluido (m/s).

EO-PTAG0004-VCD19275-R-MC-020003-D1

K: factor que depende del fluido: (1,4 para agua y 2,5 para petróleo). Se adopta promedio (1,95).
N: velocidad de la bomba (m/s).
G: aceleración de gravedad (m/s2).
C: constante que depende del tipo de bomba. C=0,115 para bombas dúplex doble efecto.
7.8 BOMBAS DE TRANSFERENCIA/DESNATADO
Para estas bombas, debido a la necesidad de verificar en detalle el comportamiento hidráulico del sistema con las
bombas en su conjunto, se hizo uso en cada caso de una simulación mediante el soft AFT Fathom 10.0. El desarrollo
completo de dichas simulaciones se encuentra en la memoria de cálculos hidráulicos de la planta PTA 4G (Ref.24).
Además de la verificación del ANPA descripto en puntos anteriores para otras bombas, con las simulaciones realizadas
se verifica el caudal de circulación resultante por hidráulica vs el requerido y punto de operación satisfactorio para la
bomba (sobre caudal mínimo, porcentaje de BEP).
8 CÁLCULOS Y RESULTADOS
8.1 FREE WATER (FRW-XXXX01)
Se verificó el free water (FRW-XXXX01) con un caudal de líquido de 15.442 m3/d [2] y los niveles de referencia indicados
en la tabla 3, evaluándose tiempo de residencia, diámetro de partícula separada y velocidad del fluido en las
conexiones del equipo. No se espera el ingreso de gas a este equipo, por lo que se asume un valor con la finalidad de
realizar la verificación, sin embargo, dada esta condición no se muestra los resultados asociados al gas. Este equipo
contará con gas de blanketing para su presurización.
Se adjunta resultados.
Para las condiciones informadas, se observa que el tiempo de residencia de ambas fases es muy superior al establecido
por la API 12J como requerido (5 – 10 min), lo que podría suponer que el equipo se encuentra holgado, sin embargo,
se verifica que el tiempo entre niveles no es aceptable para la fase crudo (resultando en una distancia poco segura
entre el NLL y el HHLL) y que la separación de agua en crudo no es buena (tamaño de gota de crudo separada 195 µm
y mayores).
De acuerdo con lo expuesto anteriormente se procede a modificar los niveles establecidos para el crudo y se realizan
los ajustes para lograr el mejor performance del equipo.
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Se adjunta los resultados de la evaluación y en la tabla 25 se resumen los resultados.
Diseño/
Parámetro Unidad Calculado Criterio de evaluación Verifica
Referencia
Diámetro de partículas de
µm 193 - 150 µm y mayores No
crudo en agua
Diámetro de partículas de
µm 7 8 -10 µm y mayores Si
líquido en Gas
Conexión de entrada ρv2= 1041 kg.m/s2 ≈ 1040
in 18 18 Si
kg.m/s2
Conexión de salida Gas in 4 4 ρv2= 686 kg.m/s2 < 4500 kg.m/s2 Si
Conexión de salida HC in 6 6 Velocidad = 0,36 m/s < 1 m/s Si
Conexión de salida Agua in 16 16 Velocidad = 1,51 m/s < 2,58 m/s Si
Tiempo retención HC min 95,5 5 -10 Tiempo retención > 10 min Si
Tiempo retención Agua min 24,4 5 -10 Tiempo retención > 10 min Si
Tabla 26. Verificación del FRW-XXXX01
En la tabla anterior se observa que el FRW-XXXX01 tiene la capacidad para manejar el caudal de operación de entrada
al equipo de 15.442 m3/d, obteniéndose tiempos de retención para cada fase por encima de los valores típicos
establecidos para separación de crudo, de acuerdo al rango seleccionado en la tabla 17 correspondiente a densidad
API menor a 35° API y temperatura superior a 37,78°C.
La velocidad obtenida en la conexión de entrada y salidas de HC y gas se encuentran dentro de los valores
recomendados. La velocidad obtenida en la conexión de salida de agua supera el máximo recomendado, sin embargo,
el valor obtenido puede ser aceptado dado el mínimo cabezal estático establecido para el recipiente. La eficiencia de
separación obtenida no es la óptima establecida en la referencia [19], dado que el diámetro de partículas de crudo en
agua separadas es de 193 µm y mayores, sin embargo, cabe destacar que aguas abajo del equipo existe inyección de
química que puede mejorar el rendimiento de separación, por lo que el valor obtenido puede ser aceptado.
En el caso de eficiencia de separación de gotas de líquidos del gas, se cumple el criterio de remoción de partículas
entre 8 y 10 µm y mayores.
El tiempo entre niveles, para ambas fases, está conforme a lo sugerido por las buenas prácticas.
8
Velocidad máxima permitida sujeta a nivel bajo-bajo establecido.
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8.1 TANQUE CORTADOR (TKC-6085)
Dado que no se cuenta con información de los internos del tanque, se optó por realizar una verificación simplificada,
sin considerar el dimensionamiento de los internos (distribuidor, vertedero, etc.), adoptando el área completa para
calcular la velocidad ascensional y fijando como objetivo la separación de gotas de agua de diámetro 982 µm tomando
como referencia el diámetro de gotas de agua en la salida de crudo del FRW-XXXX01.
Se considera los parámetros indicado a continuación para la evaluación.
Parámetro de diseño Unidad Datos

Diámetro mm 13.300
Altura mm 12.500
Capacidad9 m3 1.250
Caudal de entrada bruta 10 m3/d 776
Caudal de salida (lado oil) 10 m3/d 726
Caudal de entrada de oil 10 m3/d 544
Densidad agua 10 kg/m3 1.007
Densidad oil 10 kg/m3 913,1
Viscosidad agua 10 cP 1
Viscosidad oil 10 cP 717
Tabla 27. Parámetro de diseño Tanque Cortador (TKC-6085)
Los resultados se presentan a continuación:
9
Capacidad nominal calculada con base a la altura y diámetro reportados para este equipo.
10
Valores tomados de la simulación de procesos.
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Resultados parámetros de Verificación

Criterio de
Parámetro Cálculo Verifica
evaluación
Velocidad Terminal (Agua) 0,25 m/h Velocidad

Ascensional < Si
Velocidad Ascensional 0,22 m/h Velocidad terminal
Diámetro mínimo <

Diámetro mínimo 12,5 m Diámetro del Si
equipo
Tiempo de Residencia 17,19 h 8 - 1211 si
Tabla 28. Parámetros calculados para la verificación del Tanque Cortador TKC-6085
Cálculo de Altura
Altura Zona Separación 4,0 m
Incremento Zona de Separación 1,0 m 12
Altura Fondo-Plato Distribuidor 2,25 m
Altura Colchón Petróleo 0,75 m
Altura Volumen muerto 1,0 m
Altura Total 9,0 m
Tabla 29. Alturas Tanque Cortador TKC-6085
La altura de separación se estableció a fin de garantizar como mínimo 8 horas de residencia de acuerdo con la
referencia [29].
La altura del plato distribuidor y volumen muerto se establecieron a fin de lograr una capacidad útil de 800 m 3,
aproximadamente.
En función de las alturas reportadas en la tabla 28, se definieron los niveles totales del equipo, interfase y los tiempos
de respuesta.
11
De acuerdo con la referencia [29].
12
La altura informada corresponde a un sobrediseño que tiene en cuenta la variabilidad de la interfase.
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Ilustración 1. Distribución de nivel en TKC-6085
• El HHLL corresponde a la altura del máximo colchón de petróleo (8,0 m).

• El LLLL corresponde a la altura mínima del colchón de petróleo (7,25 m).
• El HHILL corresponde a la altura máxima de la zona de separación (7,0).
• El LLILL corresponde a la altura del plato distribuidor (2,25 m).
Nivel Ubicación (m) Referencia Tiempo (min)

HHLL 8,0 HLL-HHLL 51,6
HLL 7,8 NLL-HLL 51,6
NLL 7,6 LLL-NLL 51,6
LLL 7,4 LLLL-LLL 38,7
LLLL 7,25
Tabla 30. Estimación de niveles totales
Nivel Ubicación (m) Referencia Tiempo (min)

HHILL 7,0 HILL-HHILL 386,9
HILL 5,5 NILL-HILL 257,9
NILL 4,5 LILL-NILL 257,9
LILL 3,5 LLILL-LILL 322,4
LLILL 2,25
Tabla 31. Estimación de niveles de interfase
Se ha considerado los niveles en base a la altura de separación estimada y capacidad útil reportada en la tabla 4, sin
embargo, los niveles deberán ser ajustados de acuerdo con la altura de la boquilla de salida de crudo.
EO-PTAG0004-VCD19275-R-MC-020003-D1

Se verificó el tanque skimmer (TKS-6091), los resultados se presentan a continuación:

Diámetro mm 13.500
Altura mm 12.500
Capacidad m3 1.800
Caudal de entrada bruta 13 m3/d 9.315,9
Caudal de entrada de agua 13 m3/d 9.295,4
Caudal de entrada de oil 13 m3/d 20,5
Densidad oil 13 kg/m3 913,1
Viscosidad oil 13 cP 717
Tabla 32. Parámetros de diseño skimmer TKS-6091
13
EO-PTAG0004-VCD19275-R-MC-020003-D1

Resultados
Distribuidor y columna
Criterio de
Parámetro Cálculo Verifica
evaluación
Diámetro de columna 14 in - -
Velocidad de columna 1,09 m/s Max 1,2 m/s si
Altura de distribuidor (ranura) 450 mm 14 - -
Ancho de distribuidor (ranura) 24 mm 13 mm 15 si
Cantidad de distribuidores (ranuras) 12 - -
Velocidad del distribuidor (ranura) 0,83 m/s Max 0,91 m/s 16 si
Platos
Diámetro del plato 9.700 mm Nota 17
Altura entre platos 6.250 mm18 - -
Altura del primer plato 2.184 mm - -
Parámetros calculados
Longitud del canal 4.672 mm - -
Altura del canal 3.350 mm - -
Volumen del canal 314 m3 - -
Tiempo de
Tiempo de residencia 48,5 min
sedimentación =
si
tiempo de
Tiempo de sedimentación 48,5 min residencia
Tamaño de conexiones
Diámetro/ Criterio de
Conexión velocidad
Sch evaluación
Entrada 14” sch 20 1,23 m/s ≤ 1,8 m/s
Salida de hidrocarburo 6” sch 40 0,01 m/s ≤ 1,2 m/s
Salida de agua 14” sch 20 1,19 m/s ≤ 1,8 m/s
Tabla 33. Diseño skimmer TKS-6091
14
La longitud y cantidad de ranuras puede variar.
15
Se recomienda un ancho mínimo de 13 mm para evitar taponamientos
16
Las ranuras deben tener suficiente área para que el fluido alcance una velocidad máxima de 0,91 m/s.
EO-PTAG0004-VCD19275-R-MC-020003-D1

El dimensionamiento del tanque skimmer (TKS-6091), se realizó tomando en consideración las dimensiones del tanque
skimmer STD de la referencia [22]. Conforme con los resultados mostrados en la tabla anterior es posible indicar que
el diseño propuesto es satisfactorio para el manejo de la producción.
Este dimensionamiento preliminar tiene como único objetivo estimar el costo de adecuación de la Planta y dar
lineamientos generales de diseño a ser respetados. No se dispone de las dimensiones exactas de los internos y deben
hacerse consultas con proveedores de esta tecnología. El diseño preliminar no debe interpretarse como definitivo y
en ningún caso deberá utilizarse con fines constructivos.
Se recomienda realizar, en posterior etapa de ingeniería, un cálculo más detallado de este tanque considerando la
información referida a la altura promedio entre ranuras del raiser, la diferencia de altura entre platos, el tamaño de
partícula de crudo a separar, etc.
8.1.1 DESGASIFICADOR (DG-6091)
El Desgasificador será provisto en conjunto con el tanque skimmer y obedece a los parámetros de diseño descriptos
en el apartado 7.2.5 Los resultados se muestran en la misma hoja de cálculos del tanque skimmer TKS-6091 y se
resumen en la tabla a continuación:
Parámetro de diseño/
Unidad Datos
Resultado
Capacidad m3/d 9.316
Diámetro mm 960
Altura mm 15.020
Volumen m3 10,80
Tiempo de retención min 1,67
Tabla 34. Parámetros de diseño DG-6091
Se verificó el tanque skimmer existente (TKS-6082), los resultados se presentan a continuación: Dado los internos de
este equipo, el mismo se evalúa como un tanque cortador.
17
Se debe garantizar un espacio mínimo de 0,61 m entre el plato y la pared del tanque para dejar espacio de trabajo durante la construcción.
Se adoptó el menor diámetro del plato que permitiera garantizar un tiempo de residencia que permita la sedimentación de partículas de
150 µm y mayores. Con diámetro de plato de 9.545 mm se obtiene tiempo de residencia de 46,9 min.
18
Se consideró la mitad de la altura del tanque.
EO-PTAG0004-VCD19275-R-MC-020003-D1


Diámetro mm 12.000
Altura mm 9.000
Capacidad m3 1.000
19 3
Caudal de bruta m /d 5.400
Caudal agua 19 m3/d 5.388,1
19 3
Caudal oil m /d 11,9
19 3
Densidad oil kg/m 913,1
19
Viscosidad oil cP 717
Tabla 35. Parámetros de diseño skimmer TKS-6082
Resultados
Área Crudo
Parámetro Cálculo Criterio de Verifica
Área efectiva Crudo 3,60 m2 evaluación
Área. Dispo >
Si
Área disponible Crudo 57,86 m2 Área Efect.
Velocidad de ascenso oil 0,00000243 m/s Veloc. Ascenso <
Si
Velocidad de gota de agua 0,0000764 m/s Veloc. gota
Tiempo de residencia 137 min > 30 min Si
Área Agua
Área efectiva Agua 27,11 m2 Área. Dispo >
Si
Área disponible Agua 56,54 m 2 Área Efect.
Velocidad de flotación oil 0,001150 m/s Veloc. Flotación <
Si
Velocidad de descenso de agua 0,001103 m/s Veloc. descenso
Tiempo de residencia 33 min > 30 min Si
Conexión Diámetro/ Sch velocidad Criterio de
Entrada 8” sch 40 2,19 m/s evaluación
Salida de hidrocarburo 8” sch 40 0,005 m/s ≤ 1,8

Salida de agua 10” sch 40 1,36 m/s
Tabla 36. Diseño skimmer TKS-6082
19
EO-PTAG0004-VCD19275-R-MC-020003-D1

Parámetro Valor
Diámetro de Gota de agua en crudo (µm) 1.03520
Diámetro de Gota de crudo en agua (µm) 150
Altura de tratamiento de crudo (mm) 20
Tabla 37. Datos empíricos
Para la verificación del tanque skimmer existente, se tomaron en cuenta las dimensiones del tanque, propiedades de
los fluidos, las conexiones y la información suministrada de los internos, con los cuales se obtiene un caudal máximo
de trabajo de 5.400 m3/d para un tamaño de gota de 150 m de crudo en la corriente de agua, garantizándose los
parámetros de verificación.
Por otra parte, se resalta que, conforme a datos operacionales suministrados, el tanque puede ser capaz de tratar
8.400 m3/d, sin embargo, la salida de agua tratada presenta un promedio de 212 ppm de crudo a la salida.
Considerando un 90% de eficiencia típico en equipos como las unidades de flotación, se garantiza que aún se cumplen
los parámetros establecidos de calidad de agua para inyección.
Se recomienda cambiar la conexión de entrada a un diámetro de 10”, pues la velocidad en la conexión actual es
superior a la recomendada.
En la información suministrada no se evidencia existencia de desgasificador para este skimmer, se recomienda la

instalación de uno para la mejor operación del equipo.
8.4 TANQUE STOCK J BLANCO (TKA-6083)
Se verificó el tanque stock (TKA-6083), para las dimensiones presentadas en la tabla 7, obteniendo así una capacidad
operativa de 25 m3, lo cual permite un tiempo de residencia en el tanque de 0,83 h, ya que el tanque es de recepción
de fluido, se considera un valor aceptable. Los resultados se presentan en la hoja de cálculo:
20
Valor aproximado mediante ecuación 6. Si bien la viscosidad supera el rango establecido para esta ecuación, se toma como una
aproximación.
EO-PTAG0004-VCD19275-R-MC-020003-D1


Diámetro mm 9.100
Altura mm 2.450
Capacidad Nominal m3 159
3
Caudal de proceso m /d 726
Nivel muy alto mm 1.770
Nivel alto mm 890
Nivel bajo mm 500
Nivel muy bajo mm 400
Resultados
0% - 95% (m3) 89,33
0% - 90% (m3) 32,00
Volumen en niveles de 3
0% - 50% (m ) 20,00
alarmas
0% - 10% (m3) 6,67
3
0% - 5% (m ) 0,00
0% - 95% (min) 178,66
0% - 90% (min) 64,00
Surge Time
0% - 50% (min) 40,00
(para bombeo)
0% - 10% (min) 13,33
0% - 5% (min) 0,00
HHLL – NLL (min) 138,66
Tiempo entre nivel NLL y HLL – NLL (min) 24,00
alarmas NLL – LLL (min) 26,67
NLL – LLLL (min) 5,83
3
Capacidad operativa m 25
Tabla 38. Parámetros de verificación y resultados TKA-6083
8.5 TANQUE INYECTOR (TP-6086)
Se verificó el tanque inyector (TP-6086), para las dimensiones y capacidad útil reportado en la Tabla 8.
Los resultados se presentan en la hoja de cálculo:

EO-PTAG0004-VCD19275-R-MC-020003-D1


Diámetro mm 12.290
Altura mm 9.240
Capacidad nominal21 m3 1.098
Caudal de proceso m3/d 13.418,2
Nivel alto mm 8.630
Nivel bajo mm 1.900
Nivel muy bajo mm 1.370
Resultados
0% - 95% (m3) 986,59
0% - 90% (m3) 965,82
Volumen en niveles de 0% - 50% (m3) 623,11

alarmas
0% - 10% (m3) 166,16
0% - 5% (m3) 103,85
0% - 95% (min) 105,88

0% - 90% (min) 103,65
Surge Time
0% - 50% (min) 66,87
(para bombeo)
0% - 10% (min) 17,83
0% - 5% (min) 11,15

Capacidad operativa m3 800
Tabla 39. Parámetros de verificación y resultados TP-6086
Con la capacidad útil de 800 m3 y el caudal de egreso de 13.418,2 m3/d (559,1 m3/h) se obtiene un tiempo de
autonomía de 1,4 h (0,7 h al 50%). Con este resultado no se verifica el criterio establecido de autonomía de 2 h para
el 50%. Se recomienda verificar la capacidad útil del tanque considerado la boquilla de salida de agua y la boquilla de
21
Capacidad nominal calculada a partir del diámetro y altura reportado.
EO-PTAG0004-VCD19275-R-MC-020003-D1

rebalse del tanque y en función de ello establecer los criterios de mínima distancia entre el fondo y el nivel LLLL y
distancia entre el tope de tanque y en nivel HHLL.
Asumiendo las distancias mínimas a respetar se puede obtener una capacidad útil máxima de 904 m 3/d lo que
representaría autonomía total de 1,6 h (0,8 h al 50%). Como se puede observar, si se considera los valores extremos,
no se mejora significativamente la autonomía. Es necesario resaltar que existe un cuadro de maniobra que permite
enviar agua de inyección hacia cargadero por lo que es posible, bajo la contingencia de cese de demanda, envío del
agua recirculada fuera de la planta con camiones.
Resulta necesario consensuar esta alternativa con el personal de operaciones y si por el contrario se requiere disponer
de 2 horas de autonomía como mínimo (al 50% de la capacidad), se deberá incorporar un nuevo tanque inyector que
opere en paralelo con el existente.
8.6 TANQUE CÓNICO (TKAG-6088)
Se verificó el tanque cónico de la referencia [30] para la separación de los sólidos de la corriente de flotados de las
unidades de flotación (UFGI-011/012). Los criterios empleados son los indicados en el apartado 7.6. Los resultados se
adjuntan a continuación.
EO-PTAG0004-VCD19275-R-MC-020003-D1


Caudal de bruta m3/d 706,422
Densidad agua kg/m3 1.007
Densidad de la partícula kg/m3 1.900
Viscosidad agua cP 1
Diámetro de partícula µm 42
Parámetros calculados
Diámetro Calculado 4.022,91 mm
-
Diámetro Adoptado 4.100 mm
Altura Calculada 4.544,57 mm
Altura Total 5.680,71 mm -
Altura Adoptada 6.000 mm
Velocidad de Líquido 0,0006193 m/s
Veloc. Líquido < Veloc. Diseño
Velocidad de diseño 0,0006432 m/s
Tiempo de decantación 109, 98 min Tiempo decantación < Tiempo
Tiempo de residencia 122,31 min residencia
Criterio de
Conexión Diámetro/ Sch velocidad
evaluación
Entrada 6” sch 40 0,46 m/s ≤ 1,2
Salida de agua 4” sch 40 1,00 m/s
Salida de sólido 4” sch 40 0,05 m/s < 3m/s
Niveles Operativos de Líquido
Sección Distancia (mm) Tiempo (min)
Boquilla de salida – LLLL 300 8,1
LLLL – LLL 2150 57,9
LLL – HLL 1250 33,6
HLL – HHLL 500 13,5
HHLL - Techo 600 16,1
Tabla 40. Parámetros de verificación y resultados TKAG-6088
EO-PTAG0004-VCD19275-R-MC-020003-D1

8.7 TANQUES GENERALES (TKA-6006/7)
Los tanques TKA-6006/7 operarán bajo filosofía 2x100%.
Se verificó los tanques generales (TKA-6006/7), para las dimensiones presentadas en la tabla 16, obteniendo así una
capacidad operativa de 46 m3, lo cual permite un tiempo de autonomía en el tanque de 1,84 h, ya que el tanque es de
recepción de fluido, se considera un valor aceptable. Los resultados se presentan en la hoja de cálculo:

Diámetro mm 9.220
Altura mm 2.500
Capacidad nominal m3 16723
Caudal de proceso m3/d 591
Nivel alto mm 1.580
Nivel bajo mm 890
Nivel muy bajo mm 550
Resultados
0% - 95% (m3) 115,17
0% - 90% (m3) 92,14
Volumen en niveles de
alarmas 0% - 50% (m3) 76,78
0% - 10% (m3) 46,07
0% - 5% (m3) 23,03
0% - 95% (min) 276,41
Surge Time 0% - 90% (min) 221,13
0% - 50% (min) 184,27
(para bombeo)
0% - 10% (min) 110,56
0% - 5% (min) 55,28
Tabla 41. Parámetros de verificación y resultados TKA-6006/7
22
Este caudal se corresponde con el indicado en [2].
23
Capacidad nominal reportada con base al diámetro y altura informado.
EO-PTAG0004-VCD19275-R-MC-020003-D1

8.8 UNIDADES DE FLOTACIÓN (UFGI-011/12)
Se verificaron las Unidades de Flotación existentes para las capacidades requeridas en el Balance de Masa (Ref. 2),
evaluándose la velocidad terminal, área vertical para la separación y comparándose con el área existente.

Longitud efectiva mm 8.630
Altura total mm 1.900
Ancho efectivo mm 1.940
Concentración HC inicial ppm 150
Concentración HC final ppm 30
Caudal Operativo Total calculado m3/d 14.125
Caudal Operativo por equipo calculado m3/d 7.062,5
Tabla 42. Parámetros de diseño UFGI 011/012
Los resultados de la verificación se muestran en la siguiente tabla:
Diseño/
Parámetro Unidad Calculado Criterio de evaluación Verifica
Referencia
Velocidad Terminal m/h 28,29 18 Vt < Vref No
Área Calculada m2 10,40 16,40 Área calculada ≤ área existente Si
Tiempo de Retención TR calculado dentro del límite
min 6,5 10-20 No
de referencia
Carga Hidráulica Superficial
m3/m2.h 17,58 2,5 - 10 CHS > al rango de referencia No
[CHS]
Tabla 43. Verificación del UFGI 011/012
Como se evidencia en la tabla 42 los parámetros de velocidad terminal, tiempo de retención y carga hidráulica
superficial no verifican, sin embargo, este equipo cumple con las especificaciones de agua para inyección a la salida
del mismo (<30 ppm HC y <40 ppm de SST), debido a que la eficiencia objetivo es menor a la esperada en estos equipos
(alrededor de 90%). Es necesario resaltar que esta verificación es aproximada y que se deberá suministrar los datos al
proveedor del equipo para la evaluación del performance de este con las nuevas condiciones operativas.
EO-PTAG0004-VCD19275-R-MC-020003-D1

8.9 BOMBAS DE INYECCIÓN ETAPA 1 Y 2 (BI-721/722/723/724)
A continuación, se presentan los datos y variables de entrada para el cálculo de ANPA de las bombas de inyección BI-
721/722/723/724.
La zona de la PIA/PTA 4G se encuentra a 625 msnm, por lo tanto, la presión atmosférica absoluta para esta altitud será
de aproximadamente 9,61 mca.
La altura de succión estática se calcula en base a las siguientes premisas:
• El tanque se encuentra a 3,2 m sobre el nivel del terreno de las bombas.

• Se adoptó como nivel mínimo de operación 1,37 m.
• Se estima que la brida de succión de las bombas se encuentra a 0,5 m sobre el nivel de la platea de la
bomba.
Por lo tanto, la altura de succión estática disponible es la siguiente:
Hs=3,2 m + 1,4 m – 0,5 m = 4,07 mca
La altura de las pérdidas por fricción (Hf) desde la salida del tanque hasta la succión de la bomba es la siguiente:
Diámetro Longitud Caudal ∆P por fricción

Línea
(In) (m) (m3/d) (mca)
Salida de TKA-6086 18 11 13.418 0,10
Succión de bombas
10 6 4.200 0,02
BI-721/724
Succión de bombas
10 6 4.584 0,02
BI-722/723
∆P por fricción
Total 0,12
(BI-721/724)
∆P por fricción
Total 0,12
(BI-722/723)
Tabla 44. Pérdidas por fricción
Se asume una pérdida de carga en el filtro de succión de 0,2 kg/cm2g, que equivalen a 2,0 mca.
Dado que las pérdidas por fricción generadas en el caño de succión de cada conjunto de bombas es el mismo se realiza
un solo cálculo, válido para ambos conjuntos de bombas.
En la siguiente tabla se muestran los resultados obtenidos previamente:

EO-PTAG0004-VCD19275-R-MC-020003-D1

Variable Valor (mca)
Presión atmosférica absoluta (Pa) 9,61
Altura de succión estática (Hs) 4,07
Altura representativa de las pérdidas por fricción (Hf) 0,12
Perdida de carga en el filtro 2,00

Tabla 45. Datos calculados para bombas BI-721/722/723/724
Presión de vapor:
La presión de vapor del fluido a 50°C es: 0,96 mca. (Obtenida del simulador HYSYS).
Los resultados para el cálculo del ANPA disponible, se muestran a continuación:
Considerando los términos de la ecuación 16, tenemos lo siguiente:

𝑃𝑎 𝑃𝑣
𝐴𝑁𝑃𝐴𝑑 = ( + 𝐻𝑠 ) − (𝐻𝑓 + )
𝜌. 𝑔 𝜌. 𝑔
𝐴𝑁𝑃𝐴𝑑 = (9,61𝑚𝑐𝑎 + 4,07𝑚𝑐𝑎 ) − (0,12 𝑚𝑐𝑎 + 0,96 mca + 2,0𝑚𝑐𝑎 )
𝑨𝑵𝑷𝑨𝒅 = 𝟏𝟎, 𝟔𝟎 𝒎𝒄𝒂

Debido a que el ANPAr para ambos conjuntos de bombas (BI-721/724 y BI-722/723) es de 3 mca, se verifica el margen
requerido para el diseño (ANPAd = 10,60 mca > ANPAr +1 m = 4 mca).
8.10 BOMBAS DE REPROCESO (BR-713/714)
A continuación, se presentan los datos y variables de entrada para el cálculo de ANPA de las bombas de reproceso BR-
713/714:
• El tanque (sección cilíndrica) se encuentra a 2,25 m sobre el nivel del terreno de las bombas.
bomba.
Hs= 2,25 m + 0,3 – 0,5 m = 2,05 mca
EO-PTAG0004-VCD19275-R-MC-020003-D1


Línea
(In) (m) (m3/d) (mca)
Salida de TKAG-6088 4 10 707 0,10
Succión de bombas 4 5 707 0,05

∆P por fricción
0,15
total
Presión de vapor:
Altura de aceleración del fluido (Ha):
Para determinar Ha se consideran los parámetros mostrados en la tabla 46 y empleando la ecuación 20.
L (m) Diámetr V (m/s) N24 K C Ha (mca)

3,05 25 o
6” 0,44 70 1,95 0,115 0,56
ep
Tabla 47. Datos para el cálculo de Ha
m
Altura de aceleración del fluido (Ha) 0,56
Tabla 48. Datos calculados
𝐴𝑁𝑃𝐴𝑑 = (9,61𝑚𝑐𝑎 + 2,05 𝑚𝑐𝑎 ) − (0,15 𝑚𝑐𝑎 + 0,96 mca + 2,00𝑚𝑐𝑎 + 0,56)
24
Se toma como referencia la velocidad de bomba Stork modelo SP5080 diámetro seleccionado 4 ½” y caudal 33,1 m 3/h: 70 epm.
25
De acuerdo con la referencia [25], cuando se cuenta con amortiguador de pulsaciones la longitud de la línea de succión a adoptar par a
el cálculo de Ha se reduce hasta aproximadamente 20 diámetros de cañería.
EO-PTAG0004-VCD19275-R-MC-020003-D1

𝑨𝑵𝑷𝑨𝒅 = 𝟕, 𝟗𝟗 𝒎𝒄𝒂
Debido a que el ANPAr es de 3,5 mca, se verifica el margen requerido para el diseño (ANPAd = 7,99 mca > ANPAr =
3,5 mca).
Las bombas de despacho BP-700/701 son existentes, las mismas operan con filosofía 2x100% y succionan del tanque
Stock de crudo existente (TKA-6083).
De acuerdo con la referencia [2], el caudal a despachar por estas bombas es de 726 m3/d (30,25 m3/h). Para las
condiciones reportadas en la tabla 10, estarían justas en capacidad por lo que se debe verificar si las emboladas de
estas pueden ser aumentadas a fin de garantizar el despacho de la producción.
700/701:
bomba.
Hs= 4,25 m + 0,40 m – 0,50 m = 4,15 mca

Línea
(In) (m) (m3/d) (mca)
Salida de TKA-6083 8 20 726 0,28
Colector de Succión 10 6 726 0,03

∆P por fricción
1,68
total
Presión de vapor:

EO-PTAG0004-VCD19275-R-MC-020003-D1

L (m) Diámetro V (m/s) N 24 K C Ha (mca)

20 8” 0,25 70 2,5 0,115 1,64
6 10” 0,16 epm
70 2,5 0,115 0,32
3 4” 1,02 epm
70 2,5 0,115 1,00
epm 2,96

Altura representativa de las pérdidas por fricción
1,68
(Hf)
𝐴𝑁𝑃𝐴𝑑 = (9,61𝑚𝑐𝑎 + 4,15 𝑚𝑐𝑎 ) − (1,68 𝑚𝑐𝑎 + 0,80 mca + 2,96)

𝑨𝑵𝑷𝑨𝒅 = 𝟖, 𝟑𝟐 𝒎𝒄𝒂
Debido a que el ANPAr es de 3,5 mca, se verifica el margen requerido como diseño (ANPAd = 8,32 mca > ANPAr = 3,5
mca).
Las bombas de despacho BP-703/704 son existentes, las mismas operan con filosofía 2x100% y succionan de los
tanques Generales existente (TKA-6006/7).
De acuerdo con la referencia [2], el caudal a despachar por estas bombas es de 591 m3/d (24,63 m3/h). De acuerdo
con las condiciones reportadas en la tabla 11, las mismas cuentan con capacidad suficiente para transferir la
producción.
703/704:

EO-PTAG0004-VCD19275-R-MC-020003-D1

bomba.
Hs= 3,43 m + 0,55 m – 0,50 m = 3,48 mca

Línea
(In) (m) (m3/d) (mca)
Salida de TKA-6006/7 6 6 591 0,006
Colector de Succión 10 30 591 0,002

∆P por fricción
0,044
total
Presión de vapor:
L (m) Diámetro V (m/s) N26 K C Ha (mca)

6 6” 0,37 75 1,95 0,115 1,00
30 10” 0,13 epm
75 1,95 0,115 1,76
5 4” 0,83 epm
75 1,95 0,115 1,87
epm 4,63
26
Velocidad indicada para la bomba BP-703 en la referencia [12].
EO-PTAG0004-VCD19275-R-MC-020003-D1

𝐴𝑁𝑃𝐴𝑑 = (9,61𝑚𝑐𝑎 + 3,48 𝑚𝑐𝑎 ) − (0,04 𝑚𝑐𝑎 + 0,80 mca + 4,63)

𝑨𝑵𝑷𝑨𝒅 = 𝟕, 𝟔𝟐 𝒎𝒄𝒂
Debido a que el ANPAr es de 3,8 mca, se verifica el margen requerido como diseño (ANPAd = 7,62 mca > ANPAr = 3,8
mca).
8.13 BOMBAS DE TRANSFERENCIA (BA-725/726/727)
A continuación, se presentan los datos y variables de entrada para el cálculo de ANPA de las bombas de transferencia
BA-725/726/727.
• La boquilla de salida de UFGI se encuentra al mismo nivel que la boquilla de aspiración de la bomba (0,45
m).
• Se adoptó como nivel mínimo de operación 0,81 m medidos desde el CL de la boquilla de salida.
Hs=0,45 m + 0,81 m – 0,45 m = 0,81 mca

Línea
(In) (m) (m3/d) (mca)
Succión de Bomba 10 9,5 6709,1 0,56
EO-PTAG0004-VCD19275-R-MC-020003-D1


Tabla 56. Datos calculados para bombas BA-725/726/727
Presión de vapor:

𝑃𝑎 𝑃𝑣
𝐴𝑁𝑃𝐴𝑑 = ( + 𝐻𝑠 ) − (𝐻𝑓 + )
𝑨𝑵𝑷𝑨𝒅 = 𝟔, 𝟗 𝒎𝒄𝒂
Debido a que el ANPAr para estas bombas (BA-725/726/727) es de 3 mca, se verifica el margen requerido para el
diseño (ANPAd = 6,9 mca > ANPAr +1 m = 4 mca).
Por otro lado, y tal como se indicó en el punto 7.8 se realizó una simulación del sistema hidráulico completo; en el
mismo se evaluó la interacción de la bomba con la válvula de control de nivel aguas debajo de la misma (considerando
las curvas de proveedor tanto para la bomba como para la válvula) y la contrapresión ejercida por el sistema.
Los resultados muestran un cabezal de 20 metros para el caudal de diseño con una pérdida de carga de 1,44 kg/cm2
en la LV, mientras que el cabezal para un caudal nominal de 312 m3/h es de 18,6 m y la pérdida de carga en la LV es
de 1,28 kg/cm2. El punto operativo en cada caso se encuentra en 88% y 98% del BEP, respectivamente.
Para mayor detalle, referirse a la memoria de cálculos hidráulicos (Ref.24).
8.14 BOMBAS DE DESNATADO (BA-728/729)
A continuación, se presentan los datos y variables de entrada para el cálculo de ANPA de las bombas de desnatado
BA-728/729.

EO-PTAG0004-VCD19275-R-MC-020003-D1

• Nivel muy bajo LLLL en la pierna de rebalse del tanque

• Boquilla de succión de las bombas al menos 0,5 m sobre nivel de terreno
En función a lo anterior, se estima una diferencia de nivel entre LLLL y succión de bombas de 1,54 m
Hs=1,54 mca
La altura de las pérdidas por fricción (Hf) desde la pierna hasta la succión de la bomba es la siguiente:

Línea
(In) (m) (m3/d) (mca)
Succión de Bomba 8/6/4 76/1/1 374,3 1,0

Tabla 58. Datos calculados para bombas BA-728/729
Presión de vapor:
Para el caso de diseño (95% WC, según balance de masa) se considera la presión de vapor del agua a la temperatura
operativa (43 ºC): 0,95 mca.
Más adelante se aclarará como impacta este valor para otros casos operativos.

𝑃𝑎 𝑃𝑣
𝐴𝑁𝑃𝐴𝑑 = ( + 𝐻𝑠 ) − (𝐻𝑓 + )
𝑨𝑵𝑷𝑨𝒅 = 𝟕, 𝟐 𝒎𝒄𝒂
Debido a que el ANPAr para estas bombas (BA-728/729) es menor a 1,1 mca, se verifica el margen requerido para el
diseño (ANPAd = 7,2 mca > ANPAr +1 m = 2,1 mca).
EO-PTAG0004-VCD19275-R-MC-020003-D1

Por otro lado, y tal como se indicó en el punto 7.8, se realizó una simulación del sistema hidráulico completo; en el
mismo se evaluó la bomba la contrapresión ejercida por el sistema.
Los resultados muestran que para operar el caudal de diseño, debe operarse el variador al 76%; en esas condiciones
se desarrolla un cabezal de 14.7 metros y el punto operativo se encuentra en 107% del BEP.
Luego, existirán otras condiciones operativas como resultado de maniobras operativas. Para estas condiciones, la
densidad, viscosidad y presión de vapor serán distintas a las del caso de diseño. Por otro lado, por tratarse de
maniobras de concentración del crudo, el caudal será mucho menor y se operará de modo on-off.
Para estas condiciones se determinaron caudales de operación entre 6 y 11 m3/h, operando al 100% de RPM y con
cabezales entre 31 y 32 metros.
Respecto al NPSH, en todos los casos se verificó que el disponible fuera mayor al requerido considerando el fluido en
equilibrio (Pv = Poperación); esto es una consideración por demás conservadora, puesto que el fluido en las bombas
de despacho (mismo crudo con un corte del 25% de agua) presenta una presión de vapor menor a 1 metro de columna
de agua.
Para mayor detalle, referirse a la memoria de cálculos hidráulicos (Ref.24).
8.15 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Se verificaron los equipos nuevos y propuestos para la ampliación de la Planta de Tratamiento e Inyección 4G,
obteniéndose los siguientes resultados:
EO-PTAG0004-VCD19275-R-MC-020003-D1

Equipo Verificación Conclusiones / recomendaciones

Free Water (FRW-XXXX01)
Si Equipo existente.
Equipo existente. Verifica con la separación de gotas

de agua de 982 m asumida, según el diámetro de
Tanque cortador (TKC-6085) Si
gotas de agua a la salida del FRW-XXXX01. El WC
esperado es de 25%
Tanque Skimmer (TKS-6091)
Si Equipo nuevo.
Tanque Skimmer (TKS-6082) Equipo Existente. Tanque Skimmer que tiene la

Si capacidad de manejar 5.400 m3/d. Se recomienda
modificar conexión de entrada a 10”.
Tanque de Stock J Blanco (TKA-6083)
Si Equipo existente, con autonomía de 0,83 h.
Equipo existente, con autonomía de 0,7 h al 50% de la

capacidad útil, se recomienda consultar con
Tanque inyector (TP-6086) operaciones si es posible aceptar este tiempo basado
Si
en la facilidad de operar hacia cargadero. De lo
contrario se recomienda la incorporación de un nuevo
tanque.
El caudal que procesará cada equipo (7.063 m3/d)
sobrepasa aproximadamente un 10% de la capacidad
Unidades de Flotación (UFGI-011/12) -
del equipo, por lo que se recomienda consultar con el
fabricante para mayor detalle de estos equipos.
Bombas de Inyección (BI-721/722/723/724)
Si Equipo nuevo.
Tanque Cónico (TKAG-6088) Si Equipo nuevo.
Bombas de Reproceso (BR-713/714) Si Equipo nuevo.
Tanques Generales (TKA-6006/7) Si Equipo existente con autonomía de 1,8 h.

Bombas de despacho (BP-700/701) Si Equipo existente.
Bombas de despacho (BP-703/4) Si Equipo existente.
Bombas de Transferencia (BA-725/726/727) Si Equipo nuevo.
Bombas de Desnatado (BA-728/729) Si Equipo nuevo.
Tabla 59. Conclusiones/ recomendaciones de Equipos
Es importante mencionar que no se dispone de las dimensiones exactas de los internos del tanque skimmer propuesto,
TKS-6091 (solo se cuenta con su HD y P&ID), por lo tanto, las dimensiones de los internos se han supuesto acorde a
buenas prácticas. Durante la ingeniería de detalle del tanque TKS-6091 se deberá velar para que el diseño final del
EO-PTAG0004-VCD19275-R-MC-020003-D1

tanque no sufra modificaciones que impacten en su capacidad de procesamiento, respecto a los cálculos realizados
en el presente documento.
Se recomienda contactar con el proveedor de las UFGI, a fin de verificar que las mismas pueden operar con mayor
capacidad a la indicada (10% adicional) y mantener un performance de tratamiento adecuado.

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Proyecto: Código YPF:

IBE Escalante Oeste - Rec. Secundaria Código Contratista:

Fase: Fecha de emisión: 2021/05/14

IBE ESCALANTE OESTE - REC.

D1 14/05/2021 EMISIÓN FINAL ANK ECE GSA

D0 12/02/2021 EMISIÓN FINAL ANK DDE GSA

DC 19/11/2020 PARA APROBACIÓN GRV PFM GSA

DB 16/10/2020 PARA APROBACIÓN GRV LAZ ADA

DA 03/07/2020 PARA APROBACIÓN ANK HMU ADA

REVISIÓN FECHA DESCRIPCIÓN PREPARÓ REVISÓ APROBÓ

IBE Escalante Oeste - Rec. Secundaria Código Contratista:

Fase: Fecha de emisión: 2021/05/14

6 DATOS DE EQUIPOS A VERIFICAR/DISEÑAR 8

IBE Escalante Oeste - Rec. Secundaria Código Contratista:

Fase: Fecha de emisión: 2021/05/14

7.2 TANQUE SKIMMER/ CORTADOR 18

IBE Escalante Oeste - Rec. Secundaria Código Contratista:

Fase: Fecha de emisión: 2021/05/14

Los equipos a verificar son los siguientes:

• Free Water (FRW-XXXX01).

Los equipos nuevos a diseñar son los siguientes:

• Tanque cónico (TP-6087).

IBE Escalante Oeste - Rec. Secundaria Código Contratista:

Fase: Fecha de emisión: 2021/05/14

• Bombas de inyección (BI-703/704/705/706/707/708/709/710/711)1.

1 EO-PTAG004BATEO1001-VCD19275-G-BD-020003 - Bases de diseño.

2 EO-PTAG0004-VCD19275-R-BM-020001 – Balance de Masa y Energía de la Planta de la Planta de Tratamiento e

3 EO-PTAG004-VCD19275-R-DF-020001 - PFD - ADECUACIÓN Y AMPLIACIÓN DE PTA 4G.

4 EO-PIAG004-VCD19275-R-DF-020001 - PFD - ADECUACIÓN Y AMPLIACIÓN DE PIA 4G.

5 EO-PTAG0004-VCD19275-R-PI-020001– P&ID - COLECTOR DE INGRESO - ADECUACIÓN Y AMPLIACIÓN DE PTA 4G.

6 EO-PTAG0004-VCD19275-R-PI-020002– P&ID - TANQUE CORTADOR - ADECUACIÓN Y AMPLIACIÓN DE PTA 4G.

7 EO-PTAG0004-VCD19275-R-PI-020003– P&ID – FREE WATER - ADECUACIÓN Y AMPLIACIÓN DE PTA 4G.

8 EO-PTAG0004-VCD19275-R-PI-020004 – P&ID - TANQUE SKIMMER TKS-6082 - ADECUACIÓN Y AMPLIACIÓN DE

9 EO-PTAG0004-VCD19275-R-PI-020005– P&ID - TANQUE SKIMMER NUEVO - ADECUACIÓN Y AMPLIACIÓN DE PTA

10 EO-PTAG0004-VCD19275-R-PI-020006– P&ID - UNIDADES DE FLOTACIÓN - ADECUACIÓN Y AMPLIACIÓN DE PTA

11 EO-PTAG0004-VCD19275-R-PI-020010– P&ID - TANQUE J BLANCO TKA-6083 - ADECUACIÓN Y AMPLIACIÓN DE

12 EO-PTAG0004-VCD19275-R-PI-020011– P&ID - TANQUES Y BOMBAS DE DESPACHO - ADECUACIÓN Y AMPLIACIÓN

13 EO-PIAG0004-VCD19275-R-PI-020001– P&ID – TANQUES Y BOMBAS DE INYECCIÓN - ADECUACIÓN Y AMPLIACIÓN

14 Arnold, Ken y Maurice Stewart. “Surface Production Operations”.

17 Campbell, John. Gas Conditioning and Processing. Seventh Edition.

18 ED(EP)-G-01.02 Bombas Centrifugas para servicios generales.

IBE Escalante Oeste - Rec. Secundaria Código Contratista:

Fase: Fecha de emisión: 2021/05/14

19 AB-IYO-ED-09-222-01. Separadores trifásicos FWKO.

20 EO-PTAG0004-VCD19275-R-PI-020007– P&ID – TRATAMIENTO DE FLOTADO - ADECUACIÓN Y AMPLIACIÓN DE

21 EO-PTAG0004-VCD19275-R-PI-020009– P&ID – CALENTADOR INDIRECTO - ADECUACIÓN Y AMPLIACIÓN DE PTA

22 YPF-PTAXXX30-VCD19041-M-HD-136003-D0 HOJA DE DATOS TANQUE SKIMMER – INYECCIÓN TKS-321/TKAG-

23 XXX-XXXXX-XXXXXX-M-PL-079001-D0 – UNIDAD DE FLOTACIÓN N°1 – PTA 4G MECÁNICO.

24 EO-PTAG0004-VCD19275-R-MC-020001 – MEMORIA DE CÁLCULO HIDRÁULICO – ADECUACIÓN Y AMPLIACIÓN DE

25 Boletín Técnico STORK MSW “Cálculo del ANPA”.

26 AB-IYO-ED-09-047-01 - ED(EP)-G-03.00 Bombas Alternativas.

27 Bothamley M., Gas/Liquid separators: Quantifying Separation Performance – Part 1, 2013.

30 CDD-PTCCDD01-VCD14001-M-HD-19701-E0 – HOJA DE DATOS TANQUE DE BARROS (TKAG-703).

31 API SPEC 12J – Specification Oil and Gas Separators.

32 AB-IYO-ED-09-096-01 – ED(EP)-D-01.00 Tanques de Almacenamiento.

Lss LONGITUD T-T

Lb DISTANCIA DESDE EL BAFFLE A T-T LINE

Hb ALTURA DEL BAFFLE

ANPA ALTURA NETA DE ASPIRACIÓN POSITIVA