PTS PROCEDIMIENTO DE TRABAJO Instalación de Ventanas de Aluminio Y PVC

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO
INSTALACION DE VENTANAS
OBRA: “MITIGACION ESCUELA NAVAL”
Realizado Por Revisado y Aprobado Por Aprobado Por
Prevencionista de Riesgos PROFESIONAL EN TERRENO Profesional a Cargo
Juan Aguilera Escarate

1. Objetivo.
Establecer una metodología de trabajo para conseguir un correcto seguimiento de la

instalación de las Ventanas, teniendo en cuenta Calidad y las medidas preventivas asociadas
a dicha actividad.
2. Alcance.
Este procedimiento se aplicará a todas las operaciones y personal involucrado de ventanas
3. Responsabilidades.
4.1 Del profesional en Obra.

- Es de su responsabilidad definir los frentes de trabajo de acuerdo al programa general
de avance de la obra.
- Es responsable directo que la supervisión se esté llevando a cabo según procedimiento
en cumplimiento con los parámetros fijados y establecidos.
4.2 Del profesional de terreno.
- Es de su responsabilidad velar por el cumplimiento de planos y normativa vigente con
respecto a este procedimiento.
- Es el responsable de definir los volúmenes de material que serán solicitados para la
obra, así como también del programa semanal de este en donde se consideren todos
los elementos involucrados.
- Dar cumplimientos a plazos y velar por la gestión de calidad de la partida.
- Informar diariamente al profesional de obra cumplimiento y avance del programa
semanal de trabajo.
4.3 Del jefe de Obra.
- Es de su responsabilidad velar porque que se cumplan en terreno las disposiciones
emanadas del procedimiento y dirigidas por el profesional en terreno.
- Coordinar las tareas previas a la instalación, tales como las revisiones, entrega de los
remates de rasgos canterías para proceder a darle el avance en conjunto con el o los
supervisores correspondientes a cada especialidad
- Verificar y controlar que los trabajos se ejecuten con seguridad para el personal
asignado para la tarea.
- Informar diariamente al profesional de terreno el cumplimiento y avance del programa
semanal del trabajo
4.4 Del supervisor de la Actividad
- Es obligación del supervisor estar en pleno conocimiento de la normativa a la que hace
referencia este procedimiento, así como también a los alcances y aplicaciones de estas en la
obra. De esta manera el supervisor estará preparado para dar capacitación constante a sus
dirigidos.
- En base al punto anterior, el supervisor debe evaluar constantemente el desempeño de
los trabajadores que conforman las cuadrillas, con el fin de identificar claramente sus
potenciales y defectos a fin de conduciéndolos y especializándolos dentro de las faenas,
obteniendo el mejor rendimiento por concepto de mano de obra.
- Verificar y controlar la correcta ejecución de los trabajos, según los procedimientos,
planos, especificaciones técnicas, y lista de chequeo para la actividad.
- Controlar que la actividad se realice de acuerdo al avance proyectado y a los
procedimientos establecidos, logrando los niveles de calidad trazados de acuerdo a las
políticas internas definidas por la empresa.
4.5 Del encargado de Calidad en Obra (ECO)
El control de calidad en Obra es el responsable de verificar permanentemente el cumplimiento de

las disposiciones de ejecución del presente procedimiento informando oportunamente y por
escrito a la Obra del incumplimiento por parte del subcontratista o de alguno de los trabajadores
con contrato directo, según sea el caso.
También es el responsable de verificar las características de los materiales empleados, en su

recepción y durante la colocación asegurándose de que estos cumplan con la calidad que la faena
demanda.
- Es de su responsabilidad recopilar toda la información que las listas de chequeo y

demás documentos van generando, con los cuales se desarrollarán posteriormente estudios
y seguimientos, con la finalidad de ver cuáles son los puntos débiles dentro del sistema,
apuntando a una mejora continua.
- Es el ente mediador entre el Profesional y jefe de obra, en cualquier tema que
involucre procedimientos, posibles soluciones constructivas puntuales y cualquier otra que
sea consecuencia del ejercicio propio de su función fiscalizadora en obra.
-
4. Documentos aplicables
4.1. NCH 2496 Of.2000 – “Arquitectura y Construcción – ventanas- instalación en obra”
4.2. “Recomendaciones para la selección e instalación de ventanas”, corporación del desarrollo
tecnológico. Cámara Chilena de la Construcción, Julio 1999.
5. Terminología
6. Equipos y herramientas
6.1 Casco de seguridad con barbiquejo.
6.2 Zapatos de seguridad.
6.3 Guantes
6.4 Lentes de seguridad
6.5 Plomos
6.6 Lienzas
6.7 Taladro eléctrico con extensión
6.8 Nivel aluminio de 1.0 a 1.2 m de largo
6.9 Extensión de cable blindado.
6.10 Brocas diferentes medidas
6.11 Escuadras
7. Actividades del proceso

7.1 Recepción en obra del material
7.1.1 Para el traslado se debe procurar que los vidrios de las hojas estén cubiertos con un
plástico o según los requerimientos de cada una de las obras para evitar rayaduras en los
vidrios al momento de limpiarlos. Indicar en contrato del Subcontratista de pinturas la
obligación de cubrir y proteger las ventanas y vidrios, las multas en que incurrían sino lo
hace
7.1.2 Verificar que la ventana esté en perfectas condiciones y con todos sus elementos. En
especial, verificar el buen estado de los vidrios, sin ralladuras, fisuras o escalladuras
(roturas bordes)
7.2 Preparación del sector de instalación

7.2.1 Los elementos de unión, fijación y suspensión deben ser acordes al material de la ventana
y deben ser resistentes a los agentes climáticos. Pueden usarse materiales como aluminio,
acero zincado, acero inoxidable u otros. Para evitar contacto entre la estructura de la
ventana y los marcos metálicos, se debe elegir entre las siguientes opciones: Aplicar
cuatro manos de pintura; uso del papel fieltro; lainas plásticas, etc.
7.2.2 Se chequeará el rasgo de la ventana con un pre-marco, aceptándose una tolerancia de
hasta 5mm por lado, para la obtención de una medida estándar de ventana. En caso
contrario se repararan los rasgos siguiendo las indicaciones del instructivo.
7.2.3 Mejorar, previo a la instalación de las ventanas, la inclinación del alféizar, existente o
prefabricado, dependiendo de lo solicitado según el proyecto
7.2.4 Para evitar que el agua de condensación de los interiores de los perfiles de las ventanas y
las posibles filtraciones de aguas lluvias penetren hacia el interior de la vivienda. Se debe
impermeabilizar todo el rasgo, sobre todo las canterías, juntas y alféizar. El producto
impermeabilizante debe de ser de color de contraste (para que se vea claramente)
compatible con el sellador y pinturas a utilizar y será colocado de acuerdo al instructivo.
En este punto resulta importante instalar, en los encuentros del alféizar con los muros y
en las juntas del mismo, algún material que permita pintar sobre él y que además acepte
cierto grado de deformabilidad.
7.2.5 Dos días después de terminada la impermeabilización del rasgo, se debe instalar la
ventana.
7.3 Instalación de la ventana
7.3.1 Tomar siempre la ventana con ambas manos, manteniéndolas en posición vertical. Jamás
sostener por los batientes o traslapos
7.3.2 La distribución y disposición de las hojas y cierres de las ventanas están definidas en el
detalle de ventanas.
7.3.3 Si se produce un mal transporte, la hoja presentará problema de cuadratura. Corrija
golpeando suavemente la esquina de la diagonal mayor
7.3.4 Al presentar el marco en el rasgo, este debe entrar libremente sin forzar ni cortar los
perfiles. No deben generarse presiones que deformen o produzcan alabeos en los perfiles
de la ventana. En caso contrario, la única solución es corregir el rasgo
7.3.5 Atracar la ventana contra el dintel, de manera que la huelga o separación mayor quede en
el alféizar.
7.3.6 Marca las perforaciones en el plomo del anclaje de ubicación. Perforar el marco y rasgo
con broca de diámetro 6mm. La distancia entre tornillos debe ser menor a 50 cm y deben
existir a lo más 25 cm desde las orillas o esquinas. Cada pierna de marco debe tener a lo
menos 2 puntos de sujeción y 1 en el dintel. Los tornillos o pernos empleados deben
penetrar en el muro un mínimo de 2.5 cm. En ladrillos o bloques, se debe evitar el uso de
fijaciones expansivas mecánicas. En la cara inferior de la ventana (peana), se utilizarán
tornillos más largos en los casos que ésta quede muy separada del alféizar.
7.3.7 A cada uno de los tornillos del riel inferior y piernas exteriores, agregar la golilla para evitar
filtraciones al muro. Esta golilla debe de ser de goma, si no hay golillas de gomas, sellar
cada uno de los tornillos antes y después de la instalación, con sellos acrílicos o silicona
neutra.
7.3.8 Antes de apretar los tornillos revisar los plomos del marco, colocando lainas de ajuste
(fibrocemento, plásticas, etc.), luego se aprieta el tornillo. Nunca usar madera u otro
material orgánico como cholguán, etc.
7.3.9 Las ventanas deben colocarse con escuadra. También se deben usar un nivel de carpintero
(de largo similar a una hoja de la ventana) para la nivelación precisa de la ventana,
cuidando de que los lados mantengan siempre su perpendicularidad. Verificar pendientes
que impidan el reingreso, apozamiento o flujos de agua a través de los perfiles de la
ventana.
7.3.10 Es importante que los rieles estén limpios y sin deformaciones, para no dañar el sistema
de corredera.
7.3.11 Instalar la hoja en el riel exterior del marco, con los tornillos previamente desmontados.
Luego instalar la hoja móvil en el interior del marco. La hoja móvil debe deslizarse sobre el
riel sin inconveniente y debe cerrar sin forzar el pestillo o seguro. Verificar que el burlete
no quede mordido o suelto.
7.3.12 Verificar que el agua de condensación fluya hacia el exterior. En especial, ver que los
canales de condensación estén sellados en sus extremos.
7.3.13 Las ventanas proyectantes deben cerrar herméticamente. Revisar que el brazo del pestillo
no roce con el alféizer y funcione correctamente para dejar la ventana abierta.
7.3.14 Colocar difusores plásticos (entregados por proveedor) en orificios exteriores del marco,
para reducir los efectos de la lluvia acompañada de viento.
7.3.15 Algunas soluciones constructivas adicionales al remate, para ataque de los marcos a las
piernas del rasgo.
figuras
7.3.16 Los sellos se colocarán antes de revestir los vanos, de manera tal que la adherencia a
estos, sea la más adecuada. Estos deben aplicarse según el instructivo: “colocación sellos”,
por el interior y exterior.
7.3.17 Después de sellar las ventanas se recomienda colocarles vaselina de manera tal de evitar
que en los perfiles se pegue mortero u otros minerales.
7.3.18 En la lista de chequeo: deberá quedar registrada la variación planimetría
Las tolerancias son:
 Perfiles de largo menor o igual a 2 m, la flecha (f) debe ser menor o igual a 2mm
 Perfiles de largo mayor a 2 m, la flecha (f) debe ser menor o igual a 3mm
7.3.19 En la lista de chequeo: deberá quedar registrado el descuadre (AD=D1-D2), medido según
se muestra.
La diferencia de longitud entre ambas diagonales de una ventana no debe superar:
 3 mm para vanos o pre marcos con perfiles menores o iguales a 2 m

 5 mm para vanos o pre marcos con perfiles mayores a 2 m
7.3.20 Todas las ventanas de las viviendas pilotos y las demás, aleatoriamente, se chequearán
según lo siguiente:
 Interior: mediante agua que escurra lentamente por la superficie interior de la ventana
(similar a condensación), verificando su escurrimiento al exterior.
 Funcionamiento: abrir y cerrar la ventana
 Se le realizara un ensayo de fuerza horizontal a todas las ventanas que tienen antepecho,
para probar las resistencias de estas, este ensayo debe ser realizado por un laboratorio
que certifique que la ventana cumple con lo estipulado en la correspondiente norma.
8. Registros
 LCH_11 Instalación De Ventanas Aluminio y PVC
9. ANEXOS
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4.1 Del profesional en Obra.

El control de calidad en Obra es el responsable de verificar permanentemente el cumplimiento de

También es el responsable de verificar las características de los materiales empleados, en su

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7.2 Preparación del sector de instalación

La diferencia de longitud entre ambas diagonales de una ventana no debe superar:

 3 mm para vanos o pre marcos con perfiles menores o iguales a 2 m

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