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Nom - 004 - STPS - 1999

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2023

MANUAL DE INFORMACIÓN DE LA NORMA


OFICIAL MEXICANA
NOM – 004- STPS -1999

SISTEMA DE
PROTECCIÓN Y
DISPOSITIVOS DE
SEGURIDAD EN LA
MAQUINARIA Y EQUIPO
QUE SE UTILICE EN LOS
CENTROS DE TRABAJO
CONTENIDO

¿QUÉ ES CONSIDERADO POR ESTA NORMA COMO MAQUINARIA O EQUIPO?


.......................................................................................................................................... 2
¿DÓNDE RIGE Y A QUÉ CENTROS DE TRABAJO LE APLICA LA NOM – 004 – STPS
– 1999?............................................................................................................................. 2
DEFINICIONES QUE SE DEBEN CONOCER: ............................................................... 2
OBLIGACIONES DEL PATRÓN ...................................................................................... 7
EN BASE AL ESTUDIO PARA ANALIZAR EL RIESGO POTENCIAL, EL PATRÓN DEBE:
.......................................................................................................................................... 8
OBLIGACIONES DEL TRABAJADOR ............................................................................ 8
OPERACIÓN DE LA MAQUINARIA Y EQUIPO ........................................................... 9
MANTENIMIENTO DE LA MAQUINARIA Y EQUIPO ................................................. 10
DATOS IMPORTANTES ................................................................................................. 11
RECORDEMOS QUE DEBEMOS COMPROBAR SI EL PROTECTOR CUMPLE LAS
SIGUIENTES CONDICIONES: ....................................................................................... 11
TABLA DE LAS CARACTERÍSTICAS DE LAS TARJETAS DE AVISO .......................... 14
BIBLIOGRAFÍA ............................................................................................................... 14

1
¿QUÉ ES CONSIDERADO POR ESTA NORMA COMO MAQUINARIA O EQUIPO?

La maquinaria y equipo, es el conjunto de mecanismos y elementos


combinados destinados a recibir una forma de energía, para transformarla
a una función determinada.

¿DÓNDE RIGE Y A QUÉ CENTROS DE TRABAJO LE APLICA LA NOM – 004 – STPS


– 1999?

La NOM – 004 – STPS – 1999, rige en el territorio nacional y aplica en todos los
centros de trabajo en lo que utilicen equipo o maquinaria.

DEFINICIONES QUE SE DEBEN CONOCER:

1. Autoridades laborales: unidades administrativas competentes de


la Secretaría del Trabajo y Previsión Social responsables de
funciones de inspección en materia de seguridad y salud en el
trabajo, así como unidades administrativas correspondientes en

2
unidades federales y regiones federales responsables de brindar
asistencia por parte de las mismas.

2. Candado de Seguridad: Un candado que impide que cualquier


empleado active maquinaria y equipo.

3. Carrera: La distancia que recorre un componente de la máquina


hacia adelante y hacia atrás.

4. Centro de trabajo: cualquier lugar, cualquiera que sea su


denominación, donde se realiza la fabricación, comercialización o

3
prestación de servicios, o donde trabajan las personas sujetas a la
relación laboral.

5. Ciclo: El movimiento alterno o giratorio de una parte de una


máquina que realiza trabajo.

6. Dieléctrico: Material que impide la conducción de la electricidad.

4
7. Dispositivos Sensibles: Componentes que mantienen el mecanismo
en funcionamiento sin que ningún objeto interfiera con sus sensores
o provoque su parada.

8. Electroerosionadora: Máquina herramienta que elimina metal de


una pieza de trabajo mediante una descarga eléctrica entre la
pieza de trabajo y un electrodo sumergido en un electrolito o
aceite dieléctrico.

9. Interruptor final de carrera: Dispositivo manual o automático que


impide que el portaherramientas se mueva desde la posición inicial
hasta el punto de trabajo.

5
10. Mando bimanual: Es un dispositivo que requiere que el operador
utilice ambas manos al mismo tiempo.

11. Mantenimiento Correctivo: Inspección y reparación de máquinas y


equipos que estaban operando antes de la falla.

12. Mantenimiento preventivo: inspección, prueba y reparación


periódicas de equipos y maquinaria para evitar fallas.

13. Protección de obstáculos: Una barrera física diseñada y construida


para aislar a los trabajadores de áreas peligrosas y así prevenir
daños a la salud del trabajador.

6
14. Riesgo potencial: Se refiere a la posibilidad de que el equipo
mecánico pueda causar lesiones a los trabajadores.

OBLIGACIONES DEL PATRÓN

1.- Mostrar a la autoridad laboral, cuando así lo solicite, los documentos


que la presente Norma le obligue a elaborar.
2.- Elaborar un estudio para analizar el riesgo potencial generado por la
maquinaria y equipo en el que se debe hacer un inventario de todos los
factores y condiciones peligrosas que afecten a la salud del trabajador.
3.- Capacitar a los trabajadores para la operación segura de la
maquinaria y equipo, así como de las herramientas que utilicen para
desarrollar su actividad.

7
En la elaboración del estudio de riesgo potencial se debe analizar:

 Las partes en movimiento, generación de calor y electricidad


estática de la maquinaria y equipo.
 Las superficies cortantes, proyección y calentamiento de la
materia prima, subproducto y producto terminado.
 El manejo y condiciones de la herramienta.

Para todo riesgo que se haya detectado, se debe determinar:

 El tipo de daño.
 La gravedad del daño.
 La probabilidad de ocurrencia.

EN BASE AL ESTUDIO PARA ANALIZAR EL RIESGO POTENCIAL, EL PATRÓN DEBE:

 Elaborar el Programa Específico de Seguridad e Higiene para la


Operación y Mantenimiento de la Maquinaria y Equipo, darlo a
conocer a los trabajadores y asegurarse de su cumplimiento.
 Contar con personal capacitado y un manual de primeros auxilios en
el que se definan los procedimientos para la atención de
emergencias. Se puede tomar como referencia la guía no obligatoria
de la Norma Oficial Mexicana NOM-005-STPS-1998.
 Señalar las áreas de tránsito y de operación de acuerdo a lo
establecido en las NOM-001-STPS1993 y NOM-026-STPS-1998.
 Dotar a los trabajadores del equipo de protección personal de
acuerdo a lo establecido en la NOM017-STPS-1993.

OBLIGACIONES DEL TRABAJADOR

8
 Participar en la capacitación que proporcione el patrón.
 Cumplir con las medidas que señale el Programa Específico de
Seguridad e Higiene para la Operación y Mantenimiento de la
Maquinaria y Equipo.
 Reportar al patrón cuando los sistemas de protección y dispositivos
de seguridad de la maquinaria y equipo se encuentren
deteriorados, fuera de funcionamiento o bloqueados.
 Utilizar el equipo de protección personal de acuerdo a las
instrucciones de uso y mantenimiento proporcionadas por el
patrón.
 Usar el cabello corto o recogido, no portar cadenas, anillos,
pulseras, mangas sueltas u otros objetos que pudieran ser factor de
riesgo durante la operación.
 Reportar al patrón cualquier anomalía de la maquinaria y equipo
que pueda implicar riesgo.

 Programa Específico de Seguridad para la Operación y Mantenimiento


de la Maquinaria y Equipo que el patrón debe elaborar.

OPERACIÓN DE LA MAQUINARIA Y EQUIPO

El programa debe contener procedimientos para que:


 Los protectores y dispositivos de seguridad se instalen en el lugar
requerido y se utilicen durante la operación.
 Se mantenga limpia y ordenada el área de trabajo.
 La maquinaria y equipo estén ajustados para prevenir un riesgo.
 Las conexiones de la maquinaria y equipo y sus contactos
eléctricos estén protegidas y no sean un factor de riesgo.

9
 El cambio y uso de la herramienta y el herramental se realice en
forma segura.
 El desarrollo de las actividades de operación se efectúe en forma
segura.
 El sistema de alimentación y retiro de la materia prima,
subproducto y producto terminado no sean un factor de riesgo.

MANTENIMIENTO DE LA MAQUINARIA Y EQUIPO

El programa debe de contener la capacitación que se debe otorgar a los


trabajadores que realicen las actividades de mantenimiento.

Calendarios y procedimientos de mantenimiento preventivo y, en su caso,


mantenimiento correctivo para garantizar que todas las partes de la
maquinaria y equipo se encuentren en condiciones de funcionamiento
seguras y cumplan al menos las siguientes condiciones:

Las protecciones y el equipo deben estar en su lugar y en buen estado de


funcionamiento cuando se complete el mantenimiento. Si se modifica o
reconstruye maquinaria o equipo, se deben mantener condiciones seguras.
Los equipos mecánicos deben estar apagados antes y durante el
mantenimiento y cumplir con las siguientes normas:

 Esto debe ser realizado por una persona de mantenimiento.


 Al realizar un bloqueo energético, se deberá notificar previamente
a los empleados pertinentes.
 Identificar los interruptores, válvulas y puntos que requieran
inmovilización.

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 Bloquear la energía en tableros, controles o equipos, a fin de
desenergizar, desactivar o impedir la operación de la maquinaria
y equipo.
 Colocar tarjetas de aviso, cumpliendo con lo establecido en el
apéndice A.
 Colocar los candados de seguridad.
 Asegurarse que se realizó el bloqueo.
 Avisar a los trabajadores involucrados cuando haya sido retirado el
bloqueo. El trabajador que colocó las tarjetas de aviso, debe ser el
que las retire.

DATOS IMPORTANTES

No olvide que se debe llevar un registro del mantenimiento preventivo y


correctivo que se le aplique a la maquinaria y equipo, indicando en qué
fecha se realizó, y mantener este registro, al menos, durante doce meses.

Recuerde que los protectores seguridad en la maquinaria y equipo son


elementos que cubren a la maquinaria y equipo para evitar el acceso al
punto de operación y evitar un riesgo al trabajador.

RECORDEMOS QUE DEBEMOS COMPROBAR SI EL PROTECTOR CUMPLE LAS


SIGUIENTES CONDICIONES:

 Proporciona protección integral a los empleados.


 Realice los ajustes necesarios durante la operación. Permitir que los
empleados se muevan libremente.
 Evite que empleados no autorizados entren en áreas peligrosas.
 No permita que interfieran con el funcionamiento del equipo
mecánico.
11
 No es un factor de riesgo en sí mismo.
 Proporcione la visibilidad que necesita para actuar.
 Especificar cuando su función es evidente según la NOM-026 STPS-
1998 (la que la reemplace).
 Si es posible, deberían estar integrados en el equipo mecánico y
ser reforzados y duraderos para garantizar su funcionamiento
seguro.
 No retrasar la eliminación de residuos.

DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD

Estos son los elementos que deben instalarse para impedir el desarrollo de
etapas peligrosas tan pronto como se detecta la presencia de un
empleado o de una parte de su cuerpo en la zona peligrosa de
máquinas y equipos.

 Las máquinas y equipos deben estar equipados con dispositivos de


seguridad para que se pueda iniciar fácilmente una parada de
emergencia.

 Las máquinas y equipos deben contar con dispositivos de


seguridad para que no se produzcan situaciones peligrosas
cuando se interrumpa el suministro eléctrico.

 En el caso de las electroerosionadoras, adicionalmente a lo


establecido en el punto anterior, se debe: contar con un sistema
indicador y controlador de freno; prevenir un incremento
significativo en el tiempo normal de paro en las
electroerosionadoras con embrague de aire e inhibir una

12
operación posterior en el caso de una falla del mecanismo de
operación.

 Se debe asegurar que el dispositivo de seguridad cumpla con las


siguientes condiciones: accesible al operador cuando su función
no sea obvia, se debe prestar atención a la presencia de
dispositivos de seguridad de acuerdo con lo establecido en la
NOM-026-STPS-1998; proporciona protección integral a los
empleados; integrados en equipos e instalaciones; Promover su
mantenimiento, conservación y limpieza general; Prevenir la
operación accidental; El dispositivo debe garantizar que un error
en el sistema no interfiera en su funcionamiento y así evitar que se
inicie el ciclo hasta que se corrija el error. Utilice controles a dos
manos, dispositivos conectados a guardas o dispositivos sensibles.

 En máquinas y equipos con finales de carrera, se debe asegurar


que el final de carrera esté protegido para evitar un
funcionamiento accidental; un embrague operado
mecánicamente se puede desacoplar una vez completado el
ciclo; la operación sólo podrá reanudarse a petición del
empleado.

Las tarjetas de aviso es una señal de forma geométrica rectangular que se


utiliza para advertir que un equipo mecánico está averiado y prohíbe al
personal ajeno al mantenimiento activar y retirar la tarjeta.

Las tarjetas deben colocarse en donde se activa la maquinaria y equipo en


forma segura para evitar que sean retiradas con facilidad. Las tarjetas de
aviso deben ser visibles, cuando menos a un metro de distancia.

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TABLA DE LAS CARACTERÍSTICAS DE LAS TARJETAS DE AVISO

COLOR DE
MENSAJE COLOR DE TEXTO
FONDO
INFORMACIÓN
Precaución Negro Amarillo
PRINCIPAL
Prohibición

No debe
activarse la
INFORMACIÓN
maquinaria o Negro Blanco
SECUNDARIA
equipo, ni retirar
la tarjeta del
lugar donde se
colocó.
Texto que
INFORMACIÓN considere
Negro Blanco
ADICIONAL necesario
agregar.

BIBLIOGRAFÍA
https://www.dof.gob.mx/nota_detalle.php?codigo=4948965&fecha=31/05/1999#gsc.tab=0

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